JP2002162058A - 冷却装置 - Google Patents
冷却装置Info
- Publication number
- JP2002162058A JP2002162058A JP2000354796A JP2000354796A JP2002162058A JP 2002162058 A JP2002162058 A JP 2002162058A JP 2000354796 A JP2000354796 A JP 2000354796A JP 2000354796 A JP2000354796 A JP 2000354796A JP 2002162058 A JP2002162058 A JP 2002162058A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling
- heat exchanger
- heat
- air
- radiating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】経済性及び省資源性を高め、高精度で安定性の
高い温度制御を実現するとともに、装置自身のコストダ
ウンを図る。 【解決手段】サーモモジュール２の放熱面２ｈに、内部
に放熱側冷却液Ｌｓを通す液路５を有し、かつ外部に多
数の放熱フィン６…を有する放熱側熱交換器４を付設す
るとともに、この放熱側熱交換器４に通す放熱側冷却液
Ｌｓを冷却する空冷式熱交換器７を設け、送風機８から
の送風Ｗが空冷式熱交換器７及び放熱フィン６…の双方
に当たるように、放熱側熱交換器４，空冷式熱交換器７
及び送風機８を配設する。
高い温度制御を実現するとともに、装置自身のコストダ
ウンを図る。 【解決手段】サーモモジュール２の放熱面２ｈに、内部
に放熱側冷却液Ｌｓを通す液路５を有し、かつ外部に多
数の放熱フィン６…を有する放熱側熱交換器４を付設す
るとともに、この放熱側熱交換器４に通す放熱側冷却液
Ｌｓを冷却する空冷式熱交換器７を設け、送風機８から
の送風Ｗが空冷式熱交換器７及び放熱フィン６…の双方
に当たるように、放熱側熱交換器４，空冷式熱交換器７
及び送風機８を配設する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はサーモモジュールを
用いた冷却装置に関する。
用いた冷却装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、サーモモジュール（熱電変換素
子）の冷却面に、被冷却部に循環させる冷却側冷却液を
冷却する冷却側熱交換器を付設し、かつ前記サーモモジ
ュールの放熱面に、当該放熱面を冷却する放熱側熱交換
器を付設した冷却ユニットを備える冷却装置は、既に、
本出願人が提案した特開平８−１９３７６６号公報で開
示される冷却装置（熱交換器）が知られている。
子）の冷却面に、被冷却部に循環させる冷却側冷却液を
冷却する冷却側熱交換器を付設し、かつ前記サーモモジ
ュールの放熱面に、当該放熱面を冷却する放熱側熱交換
器を付設した冷却ユニットを備える冷却装置は、既に、
本出願人が提案した特開平８−１９３７６６号公報で開
示される冷却装置（熱交換器）が知られている。
【０００３】ところで、この種の冷却装置における冷却
側熱交換器の冷却性能は、放熱側熱交換器の冷却能力に
大きく左右されるため、通常、放熱側熱交換器には水冷
式の熱交換器を使用することにより冷却能力を確保して
いる。なお、熱交換器の冷却媒体には水道水が用いら
れ、この水道水は垂れ流しとなる。
側熱交換器の冷却性能は、放熱側熱交換器の冷却能力に
大きく左右されるため、通常、放熱側熱交換器には水冷
式の熱交換器を使用することにより冷却能力を確保して
いる。なお、熱交換器の冷却媒体には水道水が用いら
れ、この水道水は垂れ流しとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の冷却装置は、次のような改善すべき課題も残されてい
た。
の冷却装置は、次のような改善すべき課題も残されてい
た。
【０００５】第一に、水道水を垂れ流すため、ランニン
グコストが大きくなり経済性に劣るとともに、水道水
（資源）の浪費を招く。
グコストが大きくなり経済性に劣るとともに、水道水
（資源）の浪費を招く。
【０００６】第二に、水道水の水温に依存するため、高
精度で安定性の高い温度制御を実現しにくい。
精度で安定性の高い温度制御を実現しにくい。
【０００７】第三に、放熱側熱交換器の構成素材とし
て、水道水に対する耐食性の素材を使用する必要があ
り、装置自身のコストアップを招く。
て、水道水に対する耐食性の素材を使用する必要があ
り、装置自身のコストアップを招く。
【０００８】本発明は、このような従来の技術に存在す
る課題を解決したものであり、経済性及び省資源性に優
れ、高精度で安定性の高い温度制御を実現するととも
に、装置自身のコストダウンを図ることができる冷却装
置の提供を目的とする。
る課題を解決したものであり、経済性及び省資源性に優
れ、高精度で安定性の高い温度制御を実現するととも
に、装置自身のコストダウンを図ることができる冷却装
置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明
は、サーモモジュール２の冷却面２ｃに、被冷却部Ｍに
循環させる冷却側冷却液Ｌｍを冷却する冷却側熱交換器
３を付設し、かつサーモモジュール２の放熱面２ｈに、
当該放熱面２ｈを冷却する放熱側熱交換器４を付設した
冷却ユニットＣ１…を備える冷却装置１を構成するに際
して、放熱面２ｈに、内部に放熱側冷却液Ｌｓを通す液
路５を有し、かつ外部に多数の放熱フィン６…を有する
放熱側熱交換器４を付設するとともに、この放熱側熱交
換器４に通す放熱側冷却液Ｌｓを冷却する空冷式熱交換
器７を設け、送風機８からの送風Ｗが空冷式熱交換器７
及び放熱フィン６…の双方に当たるように、放熱側熱交
換器４，空冷式熱交換器７及び送風機８を配設したこと
を特徴とする。
は、サーモモジュール２の冷却面２ｃに、被冷却部Ｍに
循環させる冷却側冷却液Ｌｍを冷却する冷却側熱交換器
３を付設し、かつサーモモジュール２の放熱面２ｈに、
当該放熱面２ｈを冷却する放熱側熱交換器４を付設した
冷却ユニットＣ１…を備える冷却装置１を構成するに際
して、放熱面２ｈに、内部に放熱側冷却液Ｌｓを通す液
路５を有し、かつ外部に多数の放熱フィン６…を有する
放熱側熱交換器４を付設するとともに、この放熱側熱交
換器４に通す放熱側冷却液Ｌｓを冷却する空冷式熱交換
器７を設け、送風機８からの送風Ｗが空冷式熱交換器７
及び放熱フィン６…の双方に当たるように、放熱側熱交
換器４，空冷式熱交換器７及び送風機８を配設したこと
を特徴とする。
【００１０】この場合、好適な実施の形態により、送風
機８の送風方向前方に、放熱側熱交換器４の放熱フィン
６…を配設するとともに、送風方向後方に、空冷式熱交
換器７を配設する。また、送風機８の送風方向後方に空
気取込部１１を設け、かつ送風機８の送風方向に対して
直交方向に空気排出部１２ｐ，１２ｑを設けるととも
に、放熱フィン６…を、空気排出部１２ｐ，１２ｑに送
風するガイド部１３に兼用させる。
機８の送風方向前方に、放熱側熱交換器４の放熱フィン
６…を配設するとともに、送風方向後方に、空冷式熱交
換器７を配設する。また、送風機８の送風方向後方に空
気取込部１１を設け、かつ送風機８の送風方向に対して
直交方向に空気排出部１２ｐ，１２ｑを設けるととも
に、放熱フィン６…を、空気排出部１２ｐ，１２ｑに送
風するガイド部１３に兼用させる。
【００１１】これにより、送風機８による送風Ｗは、空
冷式熱交換器７の冷却用として使用されるとともに、放
熱フィン６…に当たることにより、放熱側熱交換器４の
冷却用として使用される。したがって、放熱側熱交換器
４では水冷式及び空冷式の双方による二重冷却が行わ
れ、放熱側熱交換器４の冷却効率（冷却能力）が高めら
れるとともに、送風機８のインバータ制御等により放熱
側熱交換器４の冷却能力が安定化される。
冷式熱交換器７の冷却用として使用されるとともに、放
熱フィン６…に当たることにより、放熱側熱交換器４の
冷却用として使用される。したがって、放熱側熱交換器
４では水冷式及び空冷式の双方による二重冷却が行わ
れ、放熱側熱交換器４の冷却効率（冷却能力）が高めら
れるとともに、送風機８のインバータ制御等により放熱
側熱交換器４の冷却能力が安定化される。
【００１２】
【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
面に基づき詳細に説明する。
【００１３】まず、本実施例に係る冷却装置１の全体構
成について、図１〜図５を参照して説明する。
成について、図１〜図５を参照して説明する。
【００１４】冷却装置１は、図５に示す二台の冷却ユニ
ットＣ１，Ｃ２を備える。冷却ユニットＣ１は、図３に
示すように、ペルチェ素子を用いたサーモモジュール２
…の冷却面２ｃ…に、被冷却部Ｍに循環させる冷却側冷
却液Ｌｍを冷却する冷却側熱交換器３を付設するととも
に、サーモモジュール２…の放熱面２ｈ…に、当該放熱
面２ｈ…を冷却する放熱側熱交換器４を付設して構成す
る。この場合、冷却側熱交換器３は、内部に冷却側冷却
液Ｌｍを通す液路２１…を有する。
ットＣ１，Ｃ２を備える。冷却ユニットＣ１は、図３に
示すように、ペルチェ素子を用いたサーモモジュール２
…の冷却面２ｃ…に、被冷却部Ｍに循環させる冷却側冷
却液Ｌｍを冷却する冷却側熱交換器３を付設するととも
に、サーモモジュール２…の放熱面２ｈ…に、当該放熱
面２ｈ…を冷却する放熱側熱交換器４を付設して構成す
る。この場合、冷却側熱交換器３は、内部に冷却側冷却
液Ｌｍを通す液路２１…を有する。
【００１５】他方、放熱側熱交換器４は、図４に示すよ
うに、内部に放熱側冷却液Ｌｓを通す液路５を有し、外
部の一面がサーモモジュール２の放熱面２ｈに当接する
当接部となるとともに、外部の他面が多数の放熱フィン
６…（ヒートシンク）を有する放熱部位４ｒとなる。こ
の場合、放熱フィン６…は、放熱側熱交換器４の本体と
一体に形成してもよいし、別体に形成して放熱側熱交換
器４の本体に組付けてもよい。また、この放熱フィン６
…は、後述する空気排出部１２ｐ，１２ｑに送風（排
風）するためのガイド部１３を兼用するため、放熱部位
４ｒには各放熱フィン６…による横方向へ直線となる複
数のガイド溝２２…が形成される。
うに、内部に放熱側冷却液Ｌｓを通す液路５を有し、外
部の一面がサーモモジュール２の放熱面２ｈに当接する
当接部となるとともに、外部の他面が多数の放熱フィン
６…（ヒートシンク）を有する放熱部位４ｒとなる。こ
の場合、放熱フィン６…は、放熱側熱交換器４の本体と
一体に形成してもよいし、別体に形成して放熱側熱交換
器４の本体に組付けてもよい。また、この放熱フィン６
…は、後述する空気排出部１２ｐ，１２ｑに送風（排
風）するためのガイド部１３を兼用するため、放熱部位
４ｒには各放熱フィン６…による横方向へ直線となる複
数のガイド溝２２…が形成される。
【００１６】そして、冷却側熱交換器３，サーモモジュ
ール２及び放熱側熱交換器４は、複数の取付ボルト２３
…を用いて取付板２４へ一体に取付ける。なお、取付ボ
ルト２３…と取付板２４間には、スプリング２５…を介
在させ、冷却側熱交換器３，サーモモジュール２及び放
熱側熱交換器４を、相互に圧接した状態に保持する。ま
た、冷却ユニットＣ２は冷却ユニットＣ１と同じのもの
を用いる。
ール２及び放熱側熱交換器４は、複数の取付ボルト２３
…を用いて取付板２４へ一体に取付ける。なお、取付ボ
ルト２３…と取付板２４間には、スプリング２５…を介
在させ、冷却側熱交換器３，サーモモジュール２及び放
熱側熱交換器４を、相互に圧接した状態に保持する。ま
た、冷却ユニットＣ２は冷却ユニットＣ１と同じのもの
を用いる。
【００１７】一方、冷却ユニットＣ１，Ｃ２における各
冷却側熱交換器３…の液路２１…は直列に接続し、冷却
ユニットＣ１側の液路２１は、被冷却部Ｍ、例えば、レ
ーザ加工機Ｍｏにおける放熱部Ｍｈの給液口に接続する
とともに、冷却ユニットＣ２側の液路２１は、循環ポン
プ２６を介して冷却側冷却液Ｌｍを貯留する液槽２７に
接続し、さらに、この液槽２７は放熱部Ｍｈの排液口に
接続する。なお、２８は液槽２７に設けたドレンバルブ
である。
冷却側熱交換器３…の液路２１…は直列に接続し、冷却
ユニットＣ１側の液路２１は、被冷却部Ｍ、例えば、レ
ーザ加工機Ｍｏにおける放熱部Ｍｈの給液口に接続する
とともに、冷却ユニットＣ２側の液路２１は、循環ポン
プ２６を介して冷却側冷却液Ｌｍを貯留する液槽２７に
接続し、さらに、この液槽２７は放熱部Ｍｈの排液口に
接続する。なお、２８は液槽２７に設けたドレンバルブ
である。
【００１８】他方、冷却ユニットＣ１，Ｃ２における各
放熱側熱交換器４…の液路５…は、直列に接続し、冷却
ユニットＣ１側の液路５は、当該放熱側熱交換器４…に
通す放熱側冷却液Ｌｓを冷却する空冷式熱交換器７（ラ
ジエータ）の排液口に接続するとともに、冷却ユニット
Ｃ２側の液路５は、循環ポンプ３１を介して空冷式熱交
換器７の給液口に接続する。この空冷式熱交換器７に
は、多数の放熱フィン３２…が付設されている。
放熱側熱交換器４…の液路５…は、直列に接続し、冷却
ユニットＣ１側の液路５は、当該放熱側熱交換器４…に
通す放熱側冷却液Ｌｓを冷却する空冷式熱交換器７（ラ
ジエータ）の排液口に接続するとともに、冷却ユニット
Ｃ２側の液路５は、循環ポンプ３１を介して空冷式熱交
換器７の給液口に接続する。この空冷式熱交換器７に
は、多数の放熱フィン３２…が付設されている。
【００１９】さらに、８は送風機であり、送風により空
冷式熱交換器７と放熱側熱交換器４…の放熱フィン６…
を冷却（空冷）する。また、３３は制御部であり、この
制御部３３には、インバータ３４を介して送風機８を接
続するとともに、各冷却ユニットＣ１…におけるサーモ
モジュール２…，冷却ユニットＣ１の冷却側熱交換器３
と放熱部Ｍｈを接続する配管に付設した温度センサ３５
及び冷却ユニットＣ２の放熱側熱交換器４と循環ポンプ
３１を接続する配管に付設した温度センサ３６をそれぞ
れ接続する。
冷式熱交換器７と放熱側熱交換器４…の放熱フィン６…
を冷却（空冷）する。また、３３は制御部であり、この
制御部３３には、インバータ３４を介して送風機８を接
続するとともに、各冷却ユニットＣ１…におけるサーモ
モジュール２…，冷却ユニットＣ１の冷却側熱交換器３
と放熱部Ｍｈを接続する配管に付設した温度センサ３５
及び冷却ユニットＣ２の放熱側熱交換器４と循環ポンプ
３１を接続する配管に付設した温度センサ３６をそれぞ
れ接続する。
【００２０】一方、図１，図２及び図６は、冷却装置１
における各部のレイアウトを示し、図１は側面構成、図
２は背面構成、図６は平面構成をそれぞれ示す。
における各部のレイアウトを示し、図１は側面構成、図
２は背面構成、図６は平面構成をそれぞれ示す。
【００２１】冷却装置１において４１はケーシングを示
す。また、冷却装置１のレイアウトにおいて、特に、送
風機８の送風方向前方には、放熱側熱交換器４の放熱フ
ィン６…を配設するとともに、送風方向後方には、空冷
式熱交換器７を配設する。これにより、送風機８による
送風Ｗを、空冷式熱交換器７と放熱フィン６…の双方に
当てることができる。また、送風機８の送風方向後方、
即ち、ケーシング４１の背面４１ｒには、空気取込部１
１を設けるとともに、送風機８の送風方向に対して直交
方向、即ち、ケーシング４１の左側面４１ｐ，右側面４
１ｑには、それぞれ空気排出部１２ｐ，１２ｑを設け
る。なお、図１，図２及び図６において、図５と同一部
分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
す。また、冷却装置１のレイアウトにおいて、特に、送
風機８の送風方向前方には、放熱側熱交換器４の放熱フ
ィン６…を配設するとともに、送風方向後方には、空冷
式熱交換器７を配設する。これにより、送風機８による
送風Ｗを、空冷式熱交換器７と放熱フィン６…の双方に
当てることができる。また、送風機８の送風方向後方、
即ち、ケーシング４１の背面４１ｒには、空気取込部１
１を設けるとともに、送風機８の送風方向に対して直交
方向、即ち、ケーシング４１の左側面４１ｐ，右側面４
１ｑには、それぞれ空気排出部１２ｐ，１２ｑを設け
る。なお、図１，図２及び図６において、図５と同一部
分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。
【００２２】次に、本実施例に係る冷却装置１の動作に
ついて、図１〜図７を参照して説明する。
ついて、図１〜図７を参照して説明する。
【００２３】まず、制御部３３の制御により、サーモモ
ジュール２…に給電すれば、サーモモジュール２…の冷
却面２ｃ…により冷却側熱交換器３が冷却されるととも
に、サーモモジュール２…の放熱面２ｈ…により放熱側
熱交換器４が加熱される。また、循環ポンプ２６の作動
により冷却側冷却液Ｌｍが循環し、冷却側熱交換器３に
より冷却された冷却側冷却液Ｌｍは、レーザ加工機Ｍｏ
の放熱部Ｍｈに供給され、放熱部Ｍｈの冷却が行われ
る。さらに、循環ポンプ３１の作動により放熱側冷却液
Ｌｓが循環し、空冷式熱交換器７により冷却された放熱
側冷却液Ｌｓは、放熱側熱交換器４に供給され、この放
熱側熱交換器４によりサーモモジュール２…の放熱面２
ｈ…が冷却される。なお、制御部３３は、温度センサ３
６（及び温度センサ３５）の温度検出結果に基づいて送
風機８の回転数（送風量）を可変制御するとともに、温
度センサ３５の温度検出結果に基づいてサーモモジュー
ル２…の給電量を可変制御するなどの冷却装置１に対す
る全体的な制御を行う。
ジュール２…に給電すれば、サーモモジュール２…の冷
却面２ｃ…により冷却側熱交換器３が冷却されるととも
に、サーモモジュール２…の放熱面２ｈ…により放熱側
熱交換器４が加熱される。また、循環ポンプ２６の作動
により冷却側冷却液Ｌｍが循環し、冷却側熱交換器３に
より冷却された冷却側冷却液Ｌｍは、レーザ加工機Ｍｏ
の放熱部Ｍｈに供給され、放熱部Ｍｈの冷却が行われ
る。さらに、循環ポンプ３１の作動により放熱側冷却液
Ｌｓが循環し、空冷式熱交換器７により冷却された放熱
側冷却液Ｌｓは、放熱側熱交換器４に供給され、この放
熱側熱交換器４によりサーモモジュール２…の放熱面２
ｈ…が冷却される。なお、制御部３３は、温度センサ３
６（及び温度センサ３５）の温度検出結果に基づいて送
風機８の回転数（送風量）を可変制御するとともに、温
度センサ３５の温度検出結果に基づいてサーモモジュー
ル２…の給電量を可変制御するなどの冷却装置１に対す
る全体的な制御を行う。
【００２４】また、この際、送風機８の作動により、送
風Ｗは図６に示す経路で行われる。即ち、ケーシング４
１の背面４１ｒに設けた空気取込部１１から外部の空気
が取入れられ、最初に、空冷式熱交換器７を通過する。
これにより、放熱側冷却液Ｌｓの冷却が行われる。空冷
式熱交換器７を通過した送風Ｗは、送風機８を介して放
熱側熱交換器４の放熱フィン６…に吹き付けられる。こ
の場合、送風Ｗは、放熱側熱交換器４の放熱部位４ｒに
対して直角に当たることになる。そして、放熱側熱交換
器４の放熱部位４ｒに吹き付けられた送風Ｗは、ガイド
溝２２…に沿って横方向にガイドされ、ケーシング４１
の左側面４１ｐ及び右側面４１ｑに設けた空気排出部１
２ｐ，１２ｑから外部に排出される。
風Ｗは図６に示す経路で行われる。即ち、ケーシング４
１の背面４１ｒに設けた空気取込部１１から外部の空気
が取入れられ、最初に、空冷式熱交換器７を通過する。
これにより、放熱側冷却液Ｌｓの冷却が行われる。空冷
式熱交換器７を通過した送風Ｗは、送風機８を介して放
熱側熱交換器４の放熱フィン６…に吹き付けられる。こ
の場合、送風Ｗは、放熱側熱交換器４の放熱部位４ｒに
対して直角に当たることになる。そして、放熱側熱交換
器４の放熱部位４ｒに吹き付けられた送風Ｗは、ガイド
溝２２…に沿って横方向にガイドされ、ケーシング４１
の左側面４１ｐ及び右側面４１ｑに設けた空気排出部１
２ｐ，１２ｑから外部に排出される。
【００２５】これにより、送風機８による送風Ｗは、空
冷式熱交換器７の冷却用として使用されるとともに、放
熱フィン６…に当たることにより、放熱側熱交換器４の
冷却用として使用される。したがって、放熱側熱交換器
４では水冷式及び空冷式の双方による二重冷却が行わ
れ、放熱側熱交換器４の冷却効率（冷却能力）が高めら
れる。また、放熱フィン６…は、空気排出部１２ｐ，１
２ｑに送風するガイド部１３を兼用することになり、送
風路が確保されることによる安定した送風が行われる。
冷式熱交換器７の冷却用として使用されるとともに、放
熱フィン６…に当たることにより、放熱側熱交換器４の
冷却用として使用される。したがって、放熱側熱交換器
４では水冷式及び空冷式の双方による二重冷却が行わ
れ、放熱側熱交換器４の冷却効率（冷却能力）が高めら
れる。また、放熱フィン６…は、空気排出部１２ｐ，１
２ｑに送風するガイド部１３を兼用することになり、送
風路が確保されることによる安定した送風が行われる。
【００２６】図７は、冷却側冷却液Ｌｍの制御温度Ｔ
〔℃〕に対する冷却熱量Ｑ〔Ｗ〕の特性を示す。同図に
おいて、特性Ａが本実施例による冷却装置１の実測結果
を示し、特性Ａｒは、放熱側熱交換器４に送風機８から
の送風Ｗを当てない場合の実測結果を比較用として示
す。また、本実施例による冷却装置１の場合には、周囲
温度（外気温）と放熱側熱交換器４の温度差を小さくで
きるため、放熱側熱交換器４に送風機８からの送風Ｗを
当てない場合に比べて、冷却温度に対する制御精度を高
くすることができる。このように、本実施例に係る冷却
装置１では、放熱側熱交換器４に対して送風機８からの
送風Ｗを当てるようにしたため、放熱側熱交換器４に送
風Ｗを当てない場合に比べて格段の冷却能力向上が認め
られた。
〔℃〕に対する冷却熱量Ｑ〔Ｗ〕の特性を示す。同図に
おいて、特性Ａが本実施例による冷却装置１の実測結果
を示し、特性Ａｒは、放熱側熱交換器４に送風機８から
の送風Ｗを当てない場合の実測結果を比較用として示
す。また、本実施例による冷却装置１の場合には、周囲
温度（外気温）と放熱側熱交換器４の温度差を小さくで
きるため、放熱側熱交換器４に送風機８からの送風Ｗを
当てない場合に比べて、冷却温度に対する制御精度を高
くすることができる。このように、本実施例に係る冷却
装置１では、放熱側熱交換器４に対して送風機８からの
送風Ｗを当てるようにしたため、放熱側熱交換器４に送
風Ｗを当てない場合に比べて格段の冷却能力向上が認め
られた。
【００２７】よって、本実施例に係る冷却装置１によれ
ば、従来のように水道水を使用しないで済むため、経済
性及び省資源性に優れるとともに、送風機８をインバー
タ制御することにより、放熱側熱交換器４の冷却能力を
安定化できるため、高精度で安定性の高い温度制御を実
現できる。しかも、放熱側熱交換器４には、純水或いは
不凍液等の水道水以外の冷却液を利用できるため、放熱
側熱交換器４の構成素材として、水道水に対する耐食性
を考慮する必要がなくなり、装置自身のコストダウンを
図ることができる。
ば、従来のように水道水を使用しないで済むため、経済
性及び省資源性に優れるとともに、送風機８をインバー
タ制御することにより、放熱側熱交換器４の冷却能力を
安定化できるため、高精度で安定性の高い温度制御を実
現できる。しかも、放熱側熱交換器４には、純水或いは
不凍液等の水道水以外の冷却液を利用できるため、放熱
側熱交換器４の構成素材として、水道水に対する耐食性
を考慮する必要がなくなり、装置自身のコストダウンを
図ることができる。
【００２８】なお、図８には変更実施例を示す。変更実
施例は、ガイドプレート５１…を組合わせることによ
り、送風路５２…を形成するとともに、送風路５２…の
吸気口５２ｉをケーシング４１の背面４１ｒから外部に
臨ませるとともに、送風路５２…の排出口５２ｏ…を送
風機８の送風方向前方に臨ませたものである。図１〜図
６の実施例では、空冷式熱交換器７により熱交換された
後の送風Ｗが、そのまま放熱側熱交換器４に当たるが、
変更実施例では、空冷式熱交換器７を通過しない外気Ｗ
ｓが空冷式熱交換器７により熱交換された後の送風Ｗに
合流して放熱側熱交換器４に当たることになる。図８の
変更実施例は図１〜図６の実施例に対して構造上複雑に
なるデメリットはあるが、放熱側熱交換器４の冷却能力
をより高めることができるメリットがある。
施例は、ガイドプレート５１…を組合わせることによ
り、送風路５２…を形成するとともに、送風路５２…の
吸気口５２ｉをケーシング４１の背面４１ｒから外部に
臨ませるとともに、送風路５２…の排出口５２ｏ…を送
風機８の送風方向前方に臨ませたものである。図１〜図
６の実施例では、空冷式熱交換器７により熱交換された
後の送風Ｗが、そのまま放熱側熱交換器４に当たるが、
変更実施例では、空冷式熱交換器７を通過しない外気Ｗ
ｓが空冷式熱交換器７により熱交換された後の送風Ｗに
合流して放熱側熱交換器４に当たることになる。図８の
変更実施例は図１〜図６の実施例に対して構造上複雑に
なるデメリットはあるが、放熱側熱交換器４の冷却能力
をより高めることができるメリットがある。
【００２９】以上、実施例（変更実施例）について詳細
に説明したが、本発明はこのような実施例に限定される
ものではなく、細部の構成，形状，数量，素材等におい
て、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追
加，削除することができる。例えば、実施例は、冷却ユ
ニットＣ１…を二つ用いた場合を例示したが、冷却装置
１の仕様に応じて、一つ又は三つ以上組合わせて使用で
きる。また、送風機８の送風方向前方に、放熱側熱交換
器３の放熱フィン６…を配設し、かつ送風方向後方に、
空冷式熱交換器７を配設する場合を示したが、送風機８
の送風方向前方に、空冷式熱交換器７を配設し、送風機
８の送風方向後方に放熱側熱交換器３の放熱フィン６…
を配設してもよい。さらに、送風機８の送風方向に対し
て直交方向に空気排出部１２ｐ，１２ｑを設ける場合と
して、例えば、放熱側熱交換器３を傾斜させ、左右の一
方側にのみ空気排出部１２ｐ（又は１２ｑ）を設けるこ
ともできる。
に説明したが、本発明はこのような実施例に限定される
ものではなく、細部の構成，形状，数量，素材等におい
て、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追
加，削除することができる。例えば、実施例は、冷却ユ
ニットＣ１…を二つ用いた場合を例示したが、冷却装置
１の仕様に応じて、一つ又は三つ以上組合わせて使用で
きる。また、送風機８の送風方向前方に、放熱側熱交換
器３の放熱フィン６…を配設し、かつ送風方向後方に、
空冷式熱交換器７を配設する場合を示したが、送風機８
の送風方向前方に、空冷式熱交換器７を配設し、送風機
８の送風方向後方に放熱側熱交換器３の放熱フィン６…
を配設してもよい。さらに、送風機８の送風方向に対し
て直交方向に空気排出部１２ｐ，１２ｑを設ける場合と
して、例えば、放熱側熱交換器３を傾斜させ、左右の一
方側にのみ空気排出部１２ｐ（又は１２ｑ）を設けるこ
ともできる。
【００３０】
【発明の効果】このように、本発明に係る冷却装置は、
サーモモジュールの放熱面に、内部に放熱側冷却液を通
す液路を有し、かつ外部に多数の放熱フィンを有する放
熱側熱交換器を付設するとともに、この放熱側熱交換器
に通す放熱側冷却液を冷却する空冷式熱交換器を設け、
送風機からの送風が空冷式熱交換器と放熱フィンの双方
に当たるように、放熱側熱交換器，空冷式熱交換器及び
送風機を配設したため、次のような顕著な効果を奏す
る。
サーモモジュールの放熱面に、内部に放熱側冷却液を通
す液路を有し、かつ外部に多数の放熱フィンを有する放
熱側熱交換器を付設するとともに、この放熱側熱交換器
に通す放熱側冷却液を冷却する空冷式熱交換器を設け、
送風機からの送風が空冷式熱交換器と放熱フィンの双方
に当たるように、放熱側熱交換器，空冷式熱交換器及び
送風機を配設したため、次のような顕著な効果を奏す
る。
【００３１】（１） 放熱側熱交換器では水冷式及び空
冷式の双方による二重冷却が行われるため、放熱側熱交
換器の冷却効率（冷却能力）を高めることができる。し
たがって、水道水を使用しなくても放熱側熱交換器の冷
却能力を確保でき、経済性及び省資源性を高めることが
できる。
冷式の双方による二重冷却が行われるため、放熱側熱交
換器の冷却効率（冷却能力）を高めることができる。し
たがって、水道水を使用しなくても放熱側熱交換器の冷
却能力を確保でき、経済性及び省資源性を高めることが
できる。
【００３２】（２） 送風機をインバータ制御するなど
により、放熱側熱交換器の冷却能力を安定化できるた
め、高精度で安定性の高い温度制御を実現できる。
により、放熱側熱交換器の冷却能力を安定化できるた
め、高精度で安定性の高い温度制御を実現できる。
【００３３】（３） 放熱側熱交換器には、純水或いは
不凍液等の水道水以外の冷却液を利用できるため、放熱
側熱交換器の構成素材として、水道水に対する耐食性を
考慮する必要がなくなり、装置自身のコストダウンを図
ることができる。
不凍液等の水道水以外の冷却液を利用できるため、放熱
側熱交換器の構成素材として、水道水に対する耐食性を
考慮する必要がなくなり、装置自身のコストダウンを図
ることができる。
【００３４】（４） 好適な実施の形態により、送風機
の送風方向後方に空気取込部を設け、かつ送風機の送風
方向に対して直交方向に空気排出部を設けるとともに、
放熱フィンを空気排出部に送風するガイド部に兼用させ
れば、送風路の確保による安定した送風を行うことがで
きる。
の送風方向後方に空気取込部を設け、かつ送風機の送風
方向に対して直交方向に空気排出部を設けるとともに、
放熱フィンを空気排出部に送風するガイド部に兼用させ
れば、送風路の確保による安定した送風を行うことがで
きる。
【図１】本発明の好適な実施例に係る冷却装置のレイア
ウトを示す側面構成図、
ウトを示す側面構成図、
【図２】同冷却装置のレイアウトを示す背面構成図、
【図３】同冷却装置における冷却ユニットの側面構成
図、
図、
【図４】同冷却装置における冷却ユニットの放熱側熱交
換器の斜視図、
換器の斜視図、
【図５】同冷却装置の全体構成図、
【図６】同冷却装置の作用説明用平面構成図、
【図７】冷却水の制御温度に対する冷却熱量の関係を示
す特性図、
す特性図、
【図８】本発明の変更実施例に係る冷却装置の作用説明
用平面構成図、
用平面構成図、
１ 冷却装置 ２ サーモモジュール ２ｃ 冷却面 ２ｈ 放熱面 ３ 冷却側熱交換器 ４ 放熱側熱交換器 ５ 液路 ６… 放熱フィン ７ 空冷式熱交換器 ８ 送風機 １１ 空気取込部 １２ｐ 空気排出部 １２ｑ 空気排出部 １３ ガイド部 Ｍ 被冷却部 Ｌｍ 冷却側冷却液 Ｌｓ 放熱側冷却液 Ｃ１… 冷却ユニット
Claims (3)
- 【請求項１】 サーモモジュールの冷却面に、被冷却部
に循環させる冷却側冷却液を冷却する冷却側熱交換器を
付設し、かつ前記サーモモジュールの放熱面に、当該放
熱面を冷却する放熱側熱交換器を付設した冷却ユニット
を備える冷却装置において、前記放熱面に、内部に放熱
側冷却液を通す液路を有し、かつ外部に多数の放熱フィ
ンを有する放熱側熱交換器を付設するとともに、この放
熱側熱交換器に通す放熱側冷却液を冷却する空冷式熱交
換器を設け、送風機からの送風が前記空冷式熱交換器及
び前記放熱フィンの双方に当たるように、前記放熱側熱
交換器，前記空冷式熱交換器及び前記送風機を配設した
ことを特徴とする冷却装置。 - 【請求項２】 前記送風機の送風方向前方に、前記放熱
側熱交換器の放熱フィンを配設するとともに、送風方向
後方に、前記空冷式熱交換器を配設することを特徴とす
る請求項１記載の冷却装置。 - 【請求項３】 前記送風機の送風方向後方に空気取込部
を設け、かつ前記送風機の送風方向に対して直交方向に
空気排出部を設けるとともに、前記放熱フィンを、前記
空気排出部に送風するガイド部に兼用させることを特徴
とする請求項２記載の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000354796A JP3678996B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000354796A JP3678996B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002162058A true JP2002162058A (ja) | 2002-06-07 |
| JP3678996B2 JP3678996B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=18827321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000354796A Expired - Fee Related JP3678996B2 (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | 冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678996B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006343498A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Nec Viewtechnology Ltd | 電子機器の冷却装置および投写型光学装置 |
| CN115963870A (zh) * | 2022-10-07 | 2023-04-14 | 哈尔滨工业大学 | 双模复合低压超精密温控装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101482102B1 (ko) | 2007-11-15 | 2015-01-13 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화장치의 제어장치의 방열 구조 |
-
2000
- 2000-11-21 JP JP2000354796A patent/JP3678996B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006343498A (ja) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Nec Viewtechnology Ltd | 電子機器の冷却装置および投写型光学装置 |
| CN115963870A (zh) * | 2022-10-07 | 2023-04-14 | 哈尔滨工业大学 | 双模复合低压超精密温控装置 |
| CN115963870B (zh) * | 2022-10-07 | 2024-03-22 | 哈尔滨工业大学 | 双模复合低压超精密温控装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3678996B2 (ja) | 2005-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5070014B2 (ja) | 放熱装置 | |
| US7240722B2 (en) | Heat dissipation device | |
| US20100124012A1 (en) | Blade server | |
| US8297062B2 (en) | Heat-dissipating device for supplying cold airflow | |
| US7447025B2 (en) | Heat dissipation device | |
| JP3979531B2 (ja) | 電子冷却装置 | |
| US20050173097A1 (en) | Liquid circulation type cooling system | |
| US20190041105A1 (en) | Heat-exchange structure for water cooling device | |
| US7669642B1 (en) | Thermal module | |
| KR101800374B1 (ko) | 열전소자가 결합된 일체형 워터블록을 이용한 냉방장치 | |
| JP2002280779A (ja) | 電子機器の冷却装置 | |
| CN210838441U (zh) | 一种应用于半导体激光器的散热装置 | |
| JP2002162058A (ja) | 冷却装置 | |
| US20050243515A1 (en) | Apparatus for enhancing heat transfer efficiency of endothermic/exothermic article | |
| US20030168208A1 (en) | Electronic component cooling apparatus | |
| JP2008106958A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH07198284A (ja) | 熱交換器 | |
| JPH10125836A (ja) | ヒートシンク冷却装置 | |
| KR101715727B1 (ko) | 열전소자 모듈을 구비한 차량용 공조장치 | |
| JP2010258009A (ja) | 電子部品の冷却装置及びそれを用いた電子機器 | |
| JP2005257205A (ja) | 熱交換器 | |
| KR200261263Y1 (ko) | 반도체 열전소자를 이용한 방열 컴퓨터케이스 | |
| KR20020002777A (ko) | 과포화냉매 바이패스 기능을 가진 열교환기 | |
| JP2006294784A (ja) | 放熱フィン | |
| JP2005235838A (ja) | 放熱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050104 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050112 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050314 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050420 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050511 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |