JP2002161857A

JP2002161857A - 圧縮機

Info

Publication number: JP2002161857A
Application number: JP2000357968A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Mizufuji; 健水藤; Kazuya Kimura; 一哉木村; Masahiro Kawaguchi; 真広川口; Hiroyuki Motonami; 博之元浪; Kazuhiro Kuroki; 和博黒木
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2000-11-24
Filing date: 2000-11-24
Publication date: 2002-06-07

Abstract

(57)【要約】【課題】電装品と該電装品の制御ユニットとをハウジ
ング内外で電気的に接続するように構成された圧縮機に
おいて、電装品と制御ユニットとの合理的な接続技術を
提供する。【解決手段】スクロール型圧縮機１において、インバ
ータ６０のスイッチング素子６２は３本の端子ピン６６
（Ｕ，Ｖ，Ｗ）、導線６７，６８、コネクタ６９を介し
て電動モータ４９のステータコイル４６ａと電気的に接
続されている。また端子ピン６６の端部６６ａは各々コ
ネクタ６９の圧入溝６９ａへ圧入されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電装品と該電装品
の制御ユニットとをハウジング内外で電気的に接続する
ように構成された圧縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開平４−８０５５４号公報に
は、エアコン、冷凍機などに利用されるモータ体型空気
調和機が開示されている。このようなモータ体型空気調
和機では、モータと出力端子とを導線等を介して電気的
に接続するのが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公報で
は、モータと出力端子とを導線等を介して電気的に接続
する構成が提案されているに止まり、この構成をモータ
と出力端子との接続技術においてどのように具体化する
かについての提唱がなされていない。そこで本発明で
は、電装品と該電装品の制御ユニットとをハウジング内
外で電気的に接続するように構成された圧縮機におい
て、電装品と制御ユニットとの合理的な接続技術を提供
することを課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明のスクロール型圧縮機は、請求項１〜６に記
載の通りに構成されている。

【０００５】請求項１に記載した圧縮機では、接続部材
によってハウジング内に収容された電装品と、ハウジン
グ外に配置された制御ユニットとが電気的に接続され
る。この接続部材は、ピン部材と導線の組み合わせによ
って構成される。また、接続部材のうち電装品との接続
箇所、制御ユニットとの接続箇所、ピン部材と導線との
接続箇所のうちの少なくとも一箇所に、圧入処理によっ
て接続される圧入接続部が設けられている。ここでいう
「圧入処理」には、ピン部材や導線自体を被圧入部へ圧
入することで被圧入側との接続を行う態様や、ピン部材
や導線自体を圧入するのではなく、他の部材の圧入に際
してピン部材や導線を被圧入側と接続する態様等を広く
含むものとする。これにより、電装品と制御ユニットと
の電気的な接続において、圧入処理を用いた簡便かつ確
実な接続が可能となる。とりわけ、大電流を通電する場
合はピン部材や導線が太くなるが、このような場合で
も、ネジ止め等の複雑な接続機構を必要としないため、
部品点数、組付け工程数および組付けコストを低減する
ことができる。また、一旦接続するとネジの緩み等の心
配がなく信頼性が向上する。なお、本発明でいう「電装
品」とは、電気によって駆動されるものであればよく、
電動モータ以外に、例えば電磁弁等を広く含むものとす
る。また、本発明でいう「ガス」とは、冷凍機や空調機
において用いられる冷媒ガスのみならず、各種のガスが
これに含まれるものとする。以上のように、請求項１に
記載の圧縮機によれば、電装品と制御ユニットとを接続
部材を介して電気的に接続する場合に、圧入処理を用い
た合理的な接続が可能となる。

【０００６】また請求項２に記載した圧縮機では、接続
部材によってハウジング内に収容された電装品と、ハウ
ジング外に配置された制御ユニットとが電気的に接続さ
れる。この接続部材は導線によって構成される。また、
接続部材のうち電装品との接続箇所、制御ユニットとの
接続箇所のうちの少なくとも一箇所に、圧入処理によっ
て接続される圧入接続部が設けられている。これによ
り、電装品と制御ユニットとの電気的な接続において、
圧入処理を用いた簡便かつ確実な接続が可能となる。と
りわけ、大電流を通電する場合は導線が太くなるが、こ
のような場合でも、ネジ止め等の複雑な接続機構を必要
としないため、部品点数、組付け工程数および組付けコ
ストを低減することができる。また、一旦接続するとネ
ジの緩み等の心配がなく信頼性が向上する。以上のよう
に、請求項２に記載の圧縮機によれば、電装品と制御ユ
ニットとを接続部材を介して電気的に接続する場合に、
圧入処理を用いた合理的な接続が可能となる。

【０００７】また、請求項３に記載した圧縮機では、圧
入接続部自体が被圧入側部材、例えば電装品側に形成さ
れた凹部に圧入される。そして、この圧入によって接続
部材の圧入接続部が被圧入側部材と接続されることとな
る。ここでいう「凹部」とは、圧入接続部を圧入可能な
凹み形状であって溝や貫通孔等の形状を広く含むものと
する。従って、請求項３に記載の圧縮機によれば、接続
部材の圧入接続部自体を圧入する簡便な圧入構造を実現
することができる。

【０００８】また、請求項４に記載した圧縮機では、圧
入部材を被圧入側部材の凹部に圧入することによって、
被圧入側部材と圧入部材との間に圧入接続部が挟持され
る。すなわち、圧入部材の圧入処理を用いて、接続部材
の圧入接続部が被圧入側部材と接続されることとなる。
従って、請求項４に記載の圧縮機によれば、例えば接続
部材の圧入接続部の形状が種々変化しても確実な接続が
可能となる。

【０００９】また、請求項５に記載した圧縮機では、圧
縮機構部を駆動する電動モータとその電動モータの制御
を行う制御ユニットとが、接続部材を介して電気的に接
続される。また、電動モータの圧縮機構部側において接
続部材と電動モータとが接続されている。また、ハウジ
ングの径方向の外周部に制御ユニットと接続部材との接
続箇所および制御ユニット自体が設けられている。例え
ば、ハウジングに対し制御ユニットを一体化することが
できる。これにより、軸方向の外周部に制御ユニットを
設ける場合に比して軸長さを極力おさえたコンパクトな
圧縮機を実現することができる。従って、請求項５に記
載の圧縮機によれば、コンパクトな圧縮機を実現するこ
とができる。

【００１０】ここで、電動モータおよび制御ユニットに
おける接続部材との接続箇所は、請求項６に記載のよう
に、各々が互いに近接する位置に設けられているのが好
ましい。このように構成することで、電動モータと制御
ユニットとを接続部材を介して極力最短距離で接続する
ことができる。従って、請求項６に記載の圧縮機によれ
ば、接続部材の長さを極力短くすることができ、材料コ
ストおよび重量の低減や、電圧降下を抑制することによ
る性能アップが可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の第１〜第４実施
の形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態は、本
発明を、吸入したガスを固定スクロールと可動スクロー
ルとの間の圧縮室において圧縮し、高圧化して吐出する
スクロール型圧縮機に適用したものである。

【００１２】〔第１実施の形態〕まず、第１実施の形態
のスクロール型圧縮機の構成等について図１〜図３を参
照しながら説明する。ここで、図１は第１実施の形態の
スクロール型圧縮機の全体を示す縦断面図である。図２
は図１中のＩＩ−ＩＩ線断面矢視図であり、図３は図２
の部分断面図である。

【００１３】図１に示すように、スクロール型圧縮機１
は、固定スクロール２、センターハウジング４、モータ
ハウジング６等によって密閉されたケーシング内に、可
動スクロール２０と、その可動スクロール２０を駆動す
るための駆動機構部が収容されている。固定スクロール
２にはセンターハウジング４の一端面が接合されてお
り、そのセンターハウジング４の他端面にはモータハウ
ジング６が接合されている。センターハウジング４とモ
ータハウジング６とには、駆動軸８がラジアルベアリン
グ１０，１２を介して回転可能に支持されており、その
駆動軸８のセンターハウジング４側には、駆動軸８に対
して偏心した偏心軸１４が一体に形成されている。な
お、固定スクロール２、センターハウジング４、モータ
ハウジング６によって本発明のハウジングが構成されて
いる。

【００１４】偏心軸１４にはブッシュ１６が一体回転す
るように嵌合されている。ブッシュ１６の一端部にはバ
ランスウエイト１８が一体回転するように取り付けら
れ、また、ブッシュ１６の他端部側には、可動スクロー
ル２０が固定スクロール２と対向するようにニードルベ
アリング２２を介して相対回転可能に取り付けられてい
る。なお、ニードルベアリング２２は、可動スクロール
２０における可動スクロール基板２４の背面（図１中の
右側）に突設された筒状のボス部２４ａ内に収容されて
いる。

【００１５】固定スクロール２は、円板状の固定スクロ
ール基板２６の片面に立設した渦巻状（インボリュート
状）の固定渦巻壁（ラップ）２８を有している。同様に
可動スクロール２０は、円板状の可動スクロール基板２
４の片面に立設した渦巻状（インボリュート状）の可動
渦巻壁（ラップ）３０を有している。そして、各スクロ
ールは、渦巻壁２８，３０が互いに噛合すように配置さ
れている。

【００１６】固定スクロール２の固定スクロール基板２
６及び固定渦巻壁２８、可動スクロール２０の可動スク
ロール基板２４及び可動渦巻壁３０は、固定渦巻壁２８
と可動渦巻壁３０が複数の点で接触することで、三日月
状の圧縮室（密閉空間）３２を形成する。可動スクロー
ル２０は偏心軸１４の回転（旋回運動）に伴って公転
（旋回運動）し、そのとき、バランスウエイト１８は可
動スクロール２０の公転に伴う遠心力を相殺する。駆動
軸８と一体に回転する偏心軸１４、ブッシュ１６、及び
偏心軸１４と可動スクロール２０のボス部２４ａとの間
に介在されたニードルベアリング２２とによって、駆動
軸８の回転力を可動スクロール２０に公転運動として伝
える公転機構が構成されている。

【００１７】センターハウジング４の端面には、同一円
周線上に複数（例えば４個）の自転阻止用の凹部３４が
等間隔角度位置に形成されている。センターハウジング
４に固定された固定ピン３６と、可動スクロール基板２
４に固定された可動ピン３８とは、凹部３４に挿入され
た状態で止着されている。可動スクロール２０は偏心軸
１４の回転に伴って凹部３４及び固定ピン３６、可動ピ
ン３８によって自転が阻止される。すなわち、凹部３４
及び固定ピン３６、可動ピン３８によって可動スクロー
ル２０の自転防止機構が形成されている。

【００１８】固定スクロール基板２６には、吐出ポート
５０を開閉するリード弁式の吐出弁５２が設けられてい
る。この吐出弁５２は、吐出ポート５０に対応した形状
のリード弁５４、このリード弁５４を保持する弁押え５
６、リード弁５４および弁押え５６を可動スクロール基
板２４に固定する固定ボルト５８を有し、固定スクロー
ル基板２６に形成された吐出チャンバ２５に収納されて
いる。なお、リード弁５４の開閉動作は、吐出ポート５
０に連通する圧縮室３２と吐出チャンバ２５との圧力差
で行われる。すなわち、圧縮室３２側の圧力が吐出チャ
ンバ２５側の圧力よりも高い場合は、リード弁５４は開
放され、圧縮室３２側の圧力が吐出チャンバ２５側の圧
力よりも低い場合は、リード弁５４は閉止される。ま
た、弁押え５６は、リード弁５４を保持するとともに、
リード弁５４の最大開度を規制するように構成されてい
る。

【００１９】モータハウジング６の内周面にはステータ
４６が固着されており、駆動軸８にはロータ４８が固着
されている。駆動軸８、ステータ４６及びロータ４８等
によって電動モータ４９が構成され、ステータ４６のス
テータコイル４６ａへの通電によりロータ４８及び駆動
軸８が一体となって回転する。この電動モータ４９が本
発明における電装品に対応している。

【００２０】駆動軸８の偏心軸１４が回転することに伴
い、可動スクロール２０が公転（旋回）し、固定スクロ
ール２に形成された吸入ポート４４から導入された冷媒
ガス（本発明におけるガスに対応している）は、両スク
ロール２，２０の周縁側から固定スクロール基板２６と
可動スクロール基板２４との間へ流入する。また、可動
スクロール２０の公転に伴い、可動ピン３８が固定ピン
３６の周面に沿って摺動する。そして、偏心軸１４が回
転するとき、該偏心軸１４にニードルベアリング２２を
介して相対回転可能に取り付けられた可動スクロール２
０は、自転することなく駆動軸８の中心軸線回りに公転
する。可動スクロール２０が公転することに伴い、吸入
ポート４４から導入された冷媒ガスは圧縮室３２へ流入
され、圧縮度を強めながら可動スクロール２０の中心方
向へ導かれ、高圧化される。そして、高圧化された冷媒
ガスは、可動スクロール基板２４の中心位置に形成さ
れ、最も高圧となる圧縮室３２と連通される吐出ポート
５０へ流入していく。

【００２１】図１および図２に示すように、固定スクロ
ール２、センターハウジング４およびモータハウジング
６からなるケーシングの外周部には、電動モータ４９を
制御するインバータ６０が取付けられている。このイン
バータ６０が本発明における制御ユニットに対応してい
る。インバータ６０は、例えばスイッチング素子６２
や、複数のコンデンサ６４等を有し、インバータケース
７０内に収容されている。スイッチング素子６２はイン
バータケース７０の筒部７０ａの外周に配置され、コン
デンサ６４は取付基板６５に配置されている。インバー
タケース７０の筒部７０ａは、その一端が吸入ポート４
４に接続され、他端が外部回路の冷媒帰還管路（図示省
略）に接続されている。

【００２２】また、モータハウジング６にはハウジング
内外を貫通する貫通孔６ａが形成され、スイッチング素
子６２は、貫通孔６ａ内に配置された３本の端子ピン６
６（Ｕ，Ｖ，Ｗ）、導線６７，６８、コネクタ６９を介
して電動モータ４９のステータコイル４６ａと電気的に
接続されている。すなわち、スイッチング素子６２は導
線６７と接続され、ステータ４６は導線６８と接続され
る。導線６７，６８や端子ピン６６は、低電圧電源での
運転を考慮して大電流を通電可能な太さになっている。
また、端子ピン６６は円柱状に形成され、その二箇所の
端部６６ａは各々コネクタ６９の圧入溝６９ａ（本発明
の凹部）と接続されている。すなわち、コネクタ６９の
圧入溝６９ａは、端子ピン６６の端部６６ａの形状に対
応した凹状であり、端部６６ａ自体を圧入溝６９ａへ圧
入することで端子ピン６６とコネクタ６９とが電気的に
接続され固定されている。この処理が本発明における圧
入処理に対応している。なお、端子ピン６６が本発明に
おけるピン部材に対応しており、端子ピン６６の端部６
６ａが本発明における圧入接続部に対応している。ま
た、コネクタ６９が本発明における被圧入側部材に対応
している。また、端子ピン６６、導線６７，６８、コネ
クタ６９等によって本発明の接続部材が構成されてい
る。

【００２３】図３に示すように、端子ピン６６は、弾性
を有するＯ（オー）リング８０、ブッシュ８２，８３、
サークリップ８４を介して貫通孔６ａ内に取付けられて
いる。Ｏリング８０は、端子ピン６６の外周面に形成さ
れたピン溝部６６ｂに嵌合することで端子ピン６６に保
持される。また、Ｏリング８０は、端子ピン６６および
モータハウジング６に当接することでハウジング内外を
シールするように構成されている。ブッシュ８２，８３
は樹脂製で、Ｏリング８０の両側において端子ピン６６
およびモータハウジング６に当接するように配置されて
いる。従って、ブッシュ８２，８３によって端子ピン６
６とモータハウジング６との間を電気的に絶縁すること
ができる。サークリップ８４は、Ｏリング８０およびブ
ッシュ８２，８３を介して貫通孔６ａ内にセットされた
端子ピン６６をモータハウジング６に対して固定するも
のである。

【００２４】なお、導線６８とステータコイル４６ａと
の接続箇所は、電動モータ４９の圧縮機構部側に設けら
れている。また、インバータ６０はハウジングに対して
一体化されており、電動モータ４９とインバータ６０と
の接続箇所はハウジングの径方向の外周部に設けられて
いる。すなわち、軸方向の外周部にインバータ等を設け
る場合に比して軸長さを極力おさえたコンパクトな大き
さになっている。また、電動モータ４９とインバータ６
０との接続箇所は、各々が互いに近接する位置に設けら
れている。これにより電動モータ４９とインバータ６０
とを極力最短距離で接続することができる。従って、接
続部材の長さを短くすることができ、材料コストおよび
重量の低減や、電圧降下を抑制することによる性能アッ
プが可能となる。

【００２５】上記構成のスクロール型圧縮機において、
電動モータ４９が駆動されると、外部回路のエバポレー
タ（図示省略）から帰還する冷媒ガスはインバータケー
ス７０の筒部７０ａ、吸入ポート４４を介して圧縮機内
へ導入される。この際、筒部７０ａを通過する冷媒ガス
によってインバータ６０が冷却されるように構成されて
いる。そして、この冷媒ガスは可動スクロール２０の公
転に伴って圧縮室３２で圧縮され、高圧化された冷媒ガ
スが外部回路のコンデンサ（図示省略）へ送られる。

【００２６】以上のように第１実施の形態によれば、コ
ネクタ６９の圧入溝６９ａに端子ピン６６の端部６６ａ
を圧入することで、インバータ６０と電動モータ４９と
を電気的に接続するため、簡便かつ確実な接続が可能と
なる。とりわけ、大電流を通電する場合は導線６７，６
８や端子ピン６６が太くなるが、このような場合でも、
ネジ止め等の複雑な接続機構を必要としないため、部品
点数、組付け工程数および組付けコストを低減すること
ができる。また、一旦接続するとネジの緩み等の心配が
なく信頼性が向上する。また、導線６８とステータコイ
ル４６ａとの接続箇所を電動モータ４９の圧縮機構部側
に設け、インバータ６０をハウジングに対して一体化
し、電動モータ４９とインバータ６０との接続箇所をハ
ウジングの径方向の外周部に設けたため、軸長さを極力
おさえたコンパクトなスクロール型圧縮機を実現するこ
とができる。また、電動モータ４９とインバータ６０と
を極力最短距離で接続することで、接続部材の長さを短
くすることができ、材料コストおよび重量の低減や、電
圧降下を抑制することによる性能アップが可能となる。

【００２７】次に、第２〜第４実施の形態のスクロール
型圧縮機の構成等を図４〜図６を参照しながら説明す
る。第１実施の形態では、電動モータ４９のステータコ
イル４６ａとインバータ６０のスイッチング素子６２と
を、端子ピン６６、導線６７，６８等からなる接続部材
によって接続する場合について記載したが、第２〜第４
実施の形態では、この接続部材を導線６７のみによって
構成する場合について説明する。ここで、図４は第２実
施の形態のスイッチング素子と導線の接続部の構成を示
す概略図である。図５は第３実施の形態のスイッチング
素子と導線の接続部の構成を示す概略図である。図６は
第４実施の形態のスイッチング素子と導線の接続部の構
成を示す概略図である。なお、第２〜第４実施の形態の
スクロール型圧縮機の主な構成は、第１実施の形態と同
様であるので、ここでは第１実施の形態と異なる構成、
すなわち、スイッチング素子と導線の接続部の構成につ
いてのみ説明する。また、図４〜図６おいて図３に示す
要素と同一の要素には同一の符号を付している。

【００２８】〔第２および第３実施の形態〕まず、第２
実施の形態では、図４に示すように導線６７の接続部６
７ａの断面形状が例えば四角状に形成されている。ま
た、スイッチング素子６２側にはコネクタ部６３が設け
られ、このコネクタ部６３には導線６７の接続部６７ａ
に対応した形状の圧入溝６３ａ（本発明の凹部）が設け
られている。そして、接続部６７ａ自体を圧入溝６３ａ
へ圧入することで導線６７とスイッチング素子６２とが
電気的に接続され固定されている。また、第３実施の形
態では、図５に示すように導線６７の接続部６７ａの断
面形状が例えば円状に形成されている。また、スイッチ
ング素子６２側にはコネクタ部６３が設けられ、このコ
ネクタ部６３には導線６７の接続部６７ａに対応した形
状の圧入孔６３ｂ（本発明の凹部）が設けられている。
そして、接続部６７ａ自体を圧入孔６３ｂへ圧入するこ
とで導線６７とスイッチング素子６２とが電気的に接続
され固定されている。このような処理が本発明における
圧入処理に対応している。なお、導線６７の接続部６７
ａが本発明における圧入接続部に対応している。また、
コネクタ部６３を有するスイッチング素子６２が本発明
における被圧入側部材に対応している。

【００２９】以上のように第２および第３実施の形態に
よれば、インバータ６０と電動モータ４９とを電気的に
接続する接続部材を導線６７のみによって構成する場合
において、第１実施の形態と同様の効果を奏する。

【００３０】〔第４実施の形態〕次に、第４実施の形態
では、図６に示すように導線６７の接続部６７ａの断面
形状が例えば円状に形成されている。また、スイッチン
グ素子６２側にはコネクタ部６３が設けられ、このコネ
クタ部６３には圧入部材９０の端部９０ａに対応した凹
状の圧入溝６３ｃ（本発明の凹部）が設けられている。
そして、コネクタ部６３の平坦面と圧入部材９０との間
に導線６７の接続部６７ａを挟持した状態で、端部９０
ａを圧入溝６３ｃへ圧入することで導線６７とスイッチ
ング素子６２とが電気的に接続され固定されている。こ
のように、導線６７の接続部６７ａ自体を圧入する態様
以外に、圧入部材９０のような別の部材を圧入する際に
導線６７とスイッチング素子６２とを接続する本態様も
本発明における圧入処理に相当するものである。従っ
て、本実施の形態では、圧入処理を用いて接続される導
線６７の接続部６７ａが本発明の圧入接続部に相当す
る。

【００３１】以上のように第４実施の形態によれば、イ
ンバータ６０と電動モータ４９とを電気的に接続する接
続部材を導線６７のみによって構成する場合において、
第１実施の形態と同様の効果を奏するうえに、接続部６
７ａが種々の形状であっても確実な接続が可能となる。

【００３２】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。
例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施す
ることもできる。

【００３３】（Ａ）上記第１実施の形態では、端子ピン
６６とコネクタ６９との接続箇所（二箇所）に圧入処理
を用いる場合について記載したが、圧入処理を用いて接
続を行う箇所の数は限定されず必要に応じて種々変更可
能である。例えば、第１実施の形態において、導線６７
とスイッチング素子６２との接続箇所や、導線６８とス
テータ４６との接続箇所に本発明を適用することもでき
る。

【００３４】（Ｂ）また、上記実施の形態では、電装品
としての電動モータ４９と、制御ユニットとしてのイン
バータ６０とを電気的に接続する場合について記載した
が、電装品と制御ユニットの組み合わせはこれに限定さ
れず、必要に応じて種々変更可能である。例えば、ハウ
ジング内に搭載される電磁弁と、ハウジング外に配置さ
れる制御ユニットとを電気的に接続する場合に本発明を
適用することもできる。

【００３５】（Ｃ）また、上記実施の形態では、スクロ
ール型圧縮機について記載したが、他の種類の圧縮機に
おける電装品と制御ユニットとの接続について本発明を
適用することもできる。

【００３６】（Ｄ）また、上記実施の形態では、冷媒ガ
スを圧縮し高圧化する場合について記載したが、本発明
を冷媒ガス以外のガスを圧縮する技術に適用することも
できる。

【００３７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
電装品と該電装品の制御ユニットとをハウジング内外で
電気的に接続するように構成された圧縮機において、電
装品と制御ユニットとの合理的な接続技術を実現するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施の形態のスクロール型圧縮機の全体を
示す縦断面図である。

【図２】図１中のＩＩ−ＩＩ線断面矢視図である。

【図３】図２の部分断面図である。

【図４】第２実施の形態のスイッチング素子と導線の接
続部の構成を示す概略図である。

【図５】第３実施の形態のスイッチング素子と導線の接
続部の構成を示す概略図である。

【図６】第４実施の形態のスイッチング素子と導線の接
続部の構成を示す概略図である。

【符号の説明】

１…スクロール型圧縮機２…固定スクロール４…センターハウジング６…モータハウジング２０…可動スクロール３２…圧縮室４６…ステータ、４６ａ…ステータコイル４９…電動モータ６０…インバータ６２…スイッチング素子６３…コネクタ部６３ａ，６３ｃ，６９ａ…圧入溝、６３ｂ…圧入孔６６…端子ピン、６６ａ…端部６７，６８…導線６９…コネクタ９０…圧入部材、９０ａ…端部

フロントページの続き (72)発明者川口真広愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製所内 (72)発明者元浪博之愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製所内 (72)発明者黒木和博愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地株式会社豊田自動織機製所内Ｆターム(参考） 3H003 AA05 AB05 AC03 CD01 CF02 CF03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮室内へ吸入したガスを圧縮し、高圧
化して吐出する圧縮機構部を有する圧縮機であって、ハウジング内に収容される電装品と、ハウジング外に配
置され前記電装品を制御する制御ユニットと、ピン状に
形成されたピン部材と導線とによって構成され前記電装
品と前記制御ユニットとを電気的に接続する接続部材と
を備え、前記接続部材には、前記電装品との接続箇所、前記制御
ユニットとの接続箇所、前記ピン部材と前記導線とを電
気的に接続する接続箇所のうちの少なくとも一箇所に、
圧入処理によって接続される圧入接続部が設けられてい
ることを特徴とする圧縮機。
【請求項２】圧縮室内へ吸入したガスを圧縮し、高圧
化して吐出する圧縮機構部を有する圧縮機であって、ハウジング内に収容される電装品と、ハウジング外に配
置され前記電装品を制御する制御ユニットと、前記電装
品と前記制御ユニットとを導線によって電気的に接続す
る接続部材とを備え、前記接続部材には、前記電装品との接続箇所、前記制御
ユニットとの接続箇所のうちの少なくとも一箇所に、圧
入処理によって接続される圧入接続部が設けられている
ことを特徴とする圧縮機。
【請求項３】請求項１または２に記載した圧縮機であ
って、前記圧入接続部は、被圧入側部材に形成された凹部に圧
入されるように構成されていることを特徴とする圧縮
機。
【請求項４】請求項１または２に記載した圧縮機であ
って、被圧入側部材に形成された凹部に圧入される圧入部材を
有し、該圧入によって前記被圧入側部材と前記圧入部材
との間に前記圧入接続部が挟持されるように構成されて
いることを特徴とする圧縮機。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載した圧縮
機であって、前記電装品は前記圧縮機構部を駆動する電動モータであ
り、電動モータの圧縮機構部側に該電動モータと前記接
続部材との接続箇所が設けられ、ハウジングの径方向の
外周部に、前記制御ユニットと前記接続部材との接続箇
所および該制御ユニットが設けられていることを特徴と
する圧縮機。
【請求項６】請求項５に記載した圧縮機であって、前記電動モータおよび前記制御ユニットにおける前記接
続部材との接続箇所は、各々が互いに近接する位置に設
けられていることを特徴とする圧縮機。