JP2002157565A - Ｒｆｉｄタグの設置構造及びｒｆｉｄタグの設置方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、金属等の導電性部材に設置し、且
つ、その表面側を強度が高く耐久性のある金属等の導電
性材料で作られた保護体で覆っても、外部との通信が可
能な新しいＲＦＩＤタグの設置構造を提供することを可
能にすることを目的としている。 【解決手段】 金属製等の導電性部材５に設置溝部７を
形成し、該設置溝部７にシリンダ状のアンテナコイル２
ａを有するＲＦＩＤタグ１ａを該設置溝部７の設置面と
なる底面７ａに対して平行に配置し、ＲＦＩＤタグ１ａ
に接して非導電性材料で作られた緩衝部材や断熱材を設
けるか、或いは非導電性材料で作られた樹脂８を充填
し、金属製等の導電性材料で作られた保護体となる板体
11によりＲＦＩＤタグ１ａの表面側を覆って構成したこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アンテナコイル
と、制御部とを有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設け
る場合の設置構造及び設置方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ＲＦＩＤタグ（Radio Frequency
IDentification TAG）には、電磁誘導型と電磁結合型が
あり、何れも電磁波を利用してリードライト端末機等と
非接触で通信を行うようになっている。

【０００３】ＲＦＩＤタグはアンテナコイルと制御部を
有し、リードライト端末機からの送信信号をアンテナコ
イルが受信すると、制御部がそれを電力としてコンデン
サに蓄積すると共に、その電力を利用して記憶部に記憶
されたＩＤコード等の情報を再びアンテナコイルからリ
ードライト端末機に送信する。

【０００４】送受信方式としては、ＡＳＫ（Amplitude
Shift Keying）方式と、ＦＳＫ（Frequency Shift Keyi
ng）方式があり、前者は電磁波の振幅偏移変調により送
受信を行い、後者は電磁波の周波数変調により送受信を
行う。

【０００５】一般的なＲＦＩＤタグをアンテナコイル形
式で分けると、円形の空心コイルを使用した円盤状のア
ンテナコイルと、棒状のフェライトコアにエナメル線等
の絶縁被覆銅線を巻き付けたシリンダ状のアンテナコイ
ルの２種類が存在し、外形は夫々のアンテナコイルの形
状に対応して前者は円盤状に形成され、後者は棒状に形
成される。

【０００６】尚、円盤状のアンテナコイルを有するＲＦ
ＩＤタグは円形コイルの面方向の磁束変化を利用して通
信を行い、シリンダ状のアンテナコイルを有するＲＦＩ
Ｄタグは軸方向の磁束変化を利用して通信を行う。

【０００７】ところで、電磁波は交流変化する電界と磁
界が９０度の位相で伝播するものであるが、その磁界変
化による交番磁束が鉄、アルミニウム、銅等の導電性部
材と交差すると、該導電性部材中に渦電流が発生し、そ
の渦電流により交番磁界を打ち消す方向に磁束が発生す
る。

【０００８】そのため、従来からＲＦＩＤタグは、出来
るだけ導電性部材から遠ざけて設置するのが一般的であ
った。

【０００９】また、設置されたＲＦＩＤタグを外部から
の応力や衝撃等から保護するために、その表面側を保護
体で覆う必要があるが、保護体の外部からリードライト
端末機等とＲＦＩＤタグが通信を行うためには保護体の
材料として通信のバリアになる導電性材料は使用出来
ず、プラスチック等の非導電性材料を使用するのが一般
的であった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラス
チック等の非導電性材料は強度がそれ程高くないので、
ＲＦＩＤタグを十分に保護出来ない場合が多かった。例
えば、ＲＦＩＤタグを金属製のマンホールの蓋等に設置
する場合には車両等の通過による交通荷重が絶えず印加
されるので耐久性に問題があった。

【００１１】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、金属等の導電性部材に設置
し、且つ、その表面側を強度が高く耐久性のある金属等
の導電性材料で作られた保護体で覆っても、外部との通
信が可能な新しいＲＦＩＤタグの設置構造を提供せんと
するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、ＲＦＩＤ
タグを導電性部材に設置しても、磁束の一部は導電性部
材の影響を受けて減少するものの、残りの磁束は導電性
部材の設置面上の空間に分布し、その分布している磁束
を利用してリードライト端末機等と通信をすることが可
能であり、更に設置されたＲＦＩＤタグの表面側を導電
性材料で作られた保護体で覆っても、該保護体と導電性
部材との間等に微小な間隙からなる磁束漏洩路を形成す
ると、そこから導電性部材の設置面上の空間に分布する
磁束の一部が外部に漏洩し、その漏洩磁束を利用して通
信が出来ること等の知見を基に本発明を完成したもので
ある。

【００１３】即ち、請求項１に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置構造は、アンテナコイルと、制御部と
を有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設置する構造であ
って、前記ＲＦＩＤタグを導電性部材の設置面に配置
し、そのＲＦＩＤタグの表面側を導電性材料で作られた
保護体で覆い、前記導電性部材と前記保護体との間また
は該保護体の少なくとも一方に磁束漏洩路を形成したこ
とを特徴とする。

【００１４】上記構成によれば、ＲＦＩＤタグから出た
磁束の一部が導電性部材の設置面上に分布し、それが磁
気漏洩路から外部に漏洩し、その漏洩磁束を利用して外
部のリードライト端末機等と通信することが出来る。

【００１５】また、リードライト端末機等の発信装置か
ら出た磁束は磁束漏洩路から保護体内に入り、その一部
がＲＦＩＤタグのアンテナコイルで検出される。

【００１６】従って、ＲＦＩＤタグを導電性部材に設置
し、機械的強度の大きい金属等の導電性材料で作られた
保護体で保護した状態で外部と通信することが出来る。

【００１７】また、前記保護体を板体またはキャップ体
により形成することが出来る。保護体を板状にした場合
には導電性部材の設置面と反対側のＲＦＩＤタグの側面
を保護することが出来、保護体をキャップ状にした場合
にはＲＦＩＤタグの表面側全てを覆うことが出来る。

【００１８】また、前記導電性部材に設置溝部を形成
し、その設置溝部の底面を設置面として前記ＲＦＩＤタ
グを配置することも出来る。このように構成してもＲＦ
ＩＤタグから出た磁束の一部、若しくはＲＦＩＤタグへ
向かう磁束の一部は設置溝部の空間に分布し、それを利
用して磁束漏洩路を通して通信することが出来る。

【００１９】このようにすると、ＲＦＩＤタグ及び保護
体を設置溝部から突出しないように設置出来る。

【００２０】また、前記保護体を表面に収納部を形成し
たブロック体により形成し、その収納部に前記ＲＦＩＤ
タグを収納し、前記導電性部材の設置溝部の底面からな
る設置面側に前記保護体の収納部を対向させた状態で該
保護体を設置溝部内に装着することが出来る。

【００２１】このように保護体の収納部にＲＦＩＤタグ
を収納して導電性部材の設置溝部に設置することにより
ＲＦＩＤタグを精確に位置決めして設置することが出来
る。

【００２２】また、シリンダ状のアンテナコイルを有
し、且つ棒状に形成した前記ＲＦＩＤタグを、その軸方
向を前記導電性部材の設置面と平行にし、且つ該設置面
に略接して配置することが出来る。

【００２３】このように設置してもＲＦＩＤタグから出
た磁束の一部、若しくはＲＦＩＤタグへ向かうの磁束の
一部は設置溝部の空間に分布し、それを利用して磁束漏
洩路を通して通信することが出来る。

【００２４】シリンダ状のアンテナコイルを有し、棒状
に形成されたＲＦＩＤタグは、極めて小型化出来るので
導電性部材に許容される設置面積が小さい場合でも容易
に設置出来る。

【００２５】また、シリンダ状のアンテナコイルを有
し、且つ棒状に形成した前記ＲＦＩＤタグを、その軸方
向を前記導電性部材の設置溝部の底面からなる設置面に
対して傾斜させて配置することも出来る。

【００２６】このように構成すると、導電性部材の設置
溝部の底面からなる設置面の上方空間に磁束の一部を分
布させることが出来、それを利用して磁束漏洩路を通し
て通信することが出来る。しかも、設置面の投影断面を
より小さくすることが出来る。

【００２７】また、同心円盤状のアンテナコイルを有す
る前記ＲＦＩＤタグを、そのアンテナコイル面を前記導
電性部材の設置面に平行にして配置し、前記導電性部材
と前記保護体との間または該保護体の少なくとも一方に
磁束漏洩路を形成することが出来る。

【００２８】このように構成すると、同心円盤状のアン
テナコイルを有するＲＦＩＤタグであっても設置面或い
は設置溝部の上方空間に磁束の一部を分布させることが
出来、それを利用して磁束漏洩路を通して通信すること
が出来る。

【００２９】また、上記何れかの設置構造において、固
定手段により前記保護体を前記導電性部材に固定するこ
とが出来る。これによって、保護体を安定化して導電性
部材に固定することが出来る。

【００３０】また、前記固定手段により前記保護体を非
導電性材料で作られたスペーサを介して前記導電性部材
に固定することが出来る。これによって任意の寸法の磁
束漏洩路を容易に形成することが出来る。

【００３１】更に上記何れかの設置構造において、非導
電性材料で作られた緩衝部材または断熱材を前記ＲＦＩ
Ｄタグに接して設けることが出来る。これによって外部
衝撃または外気温度の急変からＲＦＩＤタグを有効に保
護することが出来る。

【００３２】また、請求項11に記載した本発明に係るＲ
ＦＩＤタグの設置方法は、アンテナコイルと、制御部と
を有するＲＦＩＤタグを導電性部材に設置する方法であ
って、導電性材料で作られたブロック体からなる保護体
の表面に収納部を形成して該収納部に前記ＲＦＩＤタグ
を収納すると共に、導電性部材に表面が開放された設置
溝部を形成し、前記保護体の収納部側を前記設置溝部の
底面側にして該保護体を該設置溝部内に設置し、その
際、該収納部と該設置溝部間に磁束漏洩路が形成される
ように該保護体を該設置溝部に設置したことを特徴とす
る。

【００３３】上記設置方法によれば、保護体を利用して
小さい寸法のＲＦＩＤタグを導電性部材に設けた設置溝
部内に精確に位置決めして容易に設置することが出来、
その磁束漏洩路を通して漏洩する磁束を利用して通信す
ることが出来る。

【００３４】

【発明の実施の形態】図により本発明に係るＲＦＩＤタ
グの設置構造並びに設置方法の各実施形態を具体的に説
明する。図１〜図25はシリンダ状のアンテナコイルを有
するＲＦＩＤタグに関する設置構造並びに設置方法を説
明する図であり、図26〜図34は同心円盤状のアンテナコ
イルを有するＲＦＩＤタグに関する設置構造並びに設置
方法を説明する図である。

【００３５】先ず、図１〜図25を用いてシリンダ状のア
ンテナコイルを有するＲＦＩＤタグに関する設置構造並
びに設置方法について説明する。図１は導電性部材の設
置溝部に配置されたＲＦＩＤタグを一部が該設置溝部内
に挿入される凸部を有する板状の保護体により覆う様子
を示す分解説明図、図２は図１の板状の保護体を各種の
固定手段により導電性部材に固定した様子を示す断面説
明図である。

【００３６】また、図３はシリンダ状のアンテナコイル
を有するＲＦＩＤタグの構成を示す正面説明図、図４は
ＲＦＩＤタグの制御系の構成を示すブロック図、図５は
シリンダ状のアンテナコイルを有するＲＦＩＤタグに発
生する磁界の様子を示す模式図である。

【００３７】また、図６は導電性部材の設置溝部に配置
されたＲＦＩＤタグを平坦な板状の保護体により覆う様
子を示す断面説明図である。

【００３８】また、図７は導電性部材の設置溝部に配置
されたＲＦＩＤタグを、該ＲＦＩＤタグの一部を収納す
る収納部を形成した板状の保護体により覆う様子を示す
分解説明図、図８（ａ）は図７の断面説明図、図８
（ｂ）は導電性部材の平坦な設置面上に配置されたＲＦ
ＩＤタグを、該ＲＦＩＤタグ全体を収納する収納部を形
成した板状の保護体により覆う様子を示す断面説明図で
ある。

【００３９】また、図９はシリンダ状アンテナコイルの
軸方向を設置溝部の底面と直交させて配置した場合の一
例を示す断面説明図、図10は板状の保護体に直線状のス
リットを形成した場合の一例を示す分解説明図、図11は
シリンダ状のアンテナコイルの軸方向を導電性部材の設
置溝部の底面に対して傾斜させて配置した様子を示す断
面説明図である。

【００４０】また、図12は導電性部材の設置溝部に配置
されたＲＦＩＤタグを、該ＲＦＩＤタグを収納する収納
部を形成したキャップ体からなる保護体により覆う様子
を示す断面説明図、図13は設置溝部及びキャップ体が断
面円形状に構成された場合の一例を示す分解説明図、図
14は設置溝部及びキャップ体が断面方形状に構成された
場合の一例を示す分解説明図である。

【００４１】また、図15及び図16は固定手段の一例とし
てネジ止めによりキャップ体からなる保護体を導電性部
材の設置溝部内に装着した様子を示す断面説明図及び分
解説明図である。

【００４２】また、図17はキャップ体からなる保護体の
シリンダ状アンテナコイルの軸方向に切り欠きを設けた
様子を示す断面説明図、図18は断面円形状のキャップ体
からなる保護体のシリンダ状アンテナコイルの軸方向に
切り欠きを設けた様子を示す分解説明図、図19は断面方
形状のキャップ体からなる保護体のシリンダ状アンテナ
コイルの軸方向に切り欠きを設けた様子を示す分解説明
図である。

【００４３】また、図20はキャップ体からなる保護体の
シリンダ状アンテナコイルの軸方向に表面側に連続する
断面Ｌ字状の切り欠きを設けた様子を示す断面説明図、
図21は断面円形状のキャップ体からなる保護体のシリン
ダ状アンテナコイルの軸方向に表面側に連続する断面Ｌ
字状の切り欠きを設けた様子を示す分解説明図、図22は
断面方形状のキャップ体からなる保護体のシリンダ状ア
ンテナコイルの軸方向に表面側に連続する断面Ｌ字状の
切り欠きを設けた様子を示す分解説明図である。

【００４４】また、図23及び図24はネジ止めにより導電
性部材の設置溝部内に装着されるキャップ体からなる保
護体のシリンダ状アンテナコイルの軸方向に表面側に連
続する断面Ｌ字状の切り欠きを設けた様子を示す断面説
明図及び分解説明図、図25はブロック体の収納部にＲＦ
ＩＤタグを収納し、設置面側に該収納部を対向させた状
態で設置溝部内に装着する様子を示す分解説明図であ
る。

【００４５】以下の各実施形態で好適に採用されるＲＦ
ＩＤタグ１ａ，１ｂは、電磁結合方式、電磁誘導方式の
ＲＦＩＤタグであり、以下の各実施形態では、電磁誘導
方式のＲＦＩＤタグを用いた場合の一実施形態について
以下に説明する。

【００４６】図１〜図25に示すＲＦＩＤタグ１ａは、シ
リンダ状のアンテナコイル２ａと、制御部となる半導体
ＩＣチップ４とがプリント回路基板等を介さずに直結し
て一体的に形成されており、これによりＲＦＩＤタグ１
ａの小型化を実現している。

【００４７】単線巻きでシリンダ状に形成されたアンテ
ナコイル２ａの内部には軸方向（図３の左右方向）に鉄
心やフェライト等の円柱状のコア部材３が挿入されてお
り、アンテナコイル２ａ、コア部材３、半導体ＩＣチッ
プ４等が一体的に形成されて全体が棒状に構成されてい
る。

【００４８】半導体ＩＣチップ４はＩＣ（半導体集積回
路）チップやＬＳＩ（半導体大規模集積回路）チップ等
の一体的にパッケージされて構成されたものであり、該
半導体ＩＣチップ４の内部には、図４に示すように、制
御部となるＣＰＵ４ａ、記憶部となるメモリ４ｂ、送受
信機４ｃ及び蓄電手段となるコンデンサ４ｄが設けられ
ている。

【００４９】図示しない外部のリーダライタ端末機から
発信された信号は、送受信機４ｃを介してＣＰＵ４ａに
伝達され、電力はコンデンサ４ｄに蓄電される。尚、蓄
電手段となるコンデンサ４ｄが無く、外部のリーダライ
タ端末機から連続的に半導体ＩＣチップ４に電力が供給
されるものでも良い。

【００５０】ＣＰＵ４ａは中央演算処理装置であり、メ
モリ４ｂに格納されたプログラムや各種データを読み出
し、必要な演算や判断を行い、各種制御を行うものであ
る。

【００５１】メモリ４ｂにはＣＰＵ４ａが動作するため
の各種プログラムやＲＦＩＤタグ１ａ，１ｂが設置され
た導電性部材５を含む製品や部品等に関する履歴データ
やロット管理データ等の各種情報が記憶されている。

【００５２】本実施形態のＲＦＩＤタグ１ａ，１ｂは、
無線周波が１波の振幅偏移変調（ＡＳＫ；Amplitude Sh
ift Keying）の無線通信方式を使い、共振周波数帯域も
広い、線径も数十ミクロンの空心或いはコア部材３を有
するアンテナコイル２ａ，２ｂで特殊な送受信回路を組
み込んだ消費電力の非常に少ないＣＭＯＳ−ＩＣを使っ
たＲＦＩＤタグ１ａ，１ｂを採用した。

【００５３】このＲＦＩＤタグ１ａ，１ｂは振幅偏移変
調（ＡＳＫ）の無線通信方式を使用している。このよう
なＡＳＫ方式を使用することによって、ＦＳＫ方式のよ
うに導電性部材の影響を受けて周波数ずれを生じ、受信
電力が低下したり通信信号に乱れを発生するおそれが極
めて少なく、磁束漏洩路12からの洩れ磁束で安定して通
信を行うことが可能になる。

【００５４】更に、本発明者等が行った実験結果によれ
ば、磁界Ｈは狭い隙間であっても回析現象により狭い隙
間から伝搬することが判明したものであり、所定の僅か
な間隙を形成することによりＲＦＩＤタグ１ａ，１ｂと
外部のリーダライタ端末機等との間で電力送電媒体及び
情報通信媒体である交流磁界を相互に送受信することが
出来ることを見い出したものである。

【００５５】尚、ＲＦＩＤタグ１ａ，１ｂの通信や電力
搬送を行う際に生じる磁界Ｈにより渦電流を発生して元
の磁束を減衰する反対方向の磁束を発生し、通信に影響
を及ぼす導電性材料としては、ステンレス板、銅板、ア
ルミニウム板の他に鉄、コバルト、ニッケル、及びそれ
等の合金、フェライト等の強磁性を有する金属、或いは
アルミニウム、銅、クローム等の常磁性を有する金属、
更には導電性プラスチック等が適用可能である。

【００５６】図３に示すように、ＲＦＩＤタグ１ａはア
ンテナコイル２ａの径方向の外径Ｄ ₂に応じた外径Ｄ₁を
有する非導電性材料となるガラス材料で作られたガラス
容器６により封止して全周が覆われている。

【００５７】本実施形態で採用したＲＦＩＤタグ１ａの
ガラス容器６の軸方向の長さＬ₁は７mm〜１５．７mm程
度であり、外径Ｄ₁は２．１２mm〜４．１２mm程度であ
る。従って、導電性部材５の設置溝部７はＲＦＩＤタグ
１ａの長さＬ₁及び外径Ｄ₁に応じた大きさで形成され
る。また、ＲＦＩＤタグ１ａの重量は、５５mg〜４００
mg程度である。

【００５８】以下に本実施形態で採用したＲＦＩＤタグ
１ａのガラス容器６の軸方向の長さＬ₁、外径Ｄ₁、及び
アンテナコイル２ａの軸方向の長さＬ₂、外径Ｄ₂の一例
を示す。

【００５９】

【表１】

【００６０】アンテナコイル２ａの一例としては、例え
ば、直径３０μｍ程度の銅線が単線巻きで径方向に多重
層で軸方向にシリンダ状に巻かれており、そのアンテナ
コイル２ａの内部にコア部材３が有る状態でのインダク
タンスは９．５mH（周波数１２５kHz）程度で、アンテ
ナコイル２ａに共振用に別途接続されたコンデンサの静
電容量は１７０pF（周波数１２５kHz）程度であった。

【００６１】一方、導電性部材５の表面５ａ側には表面
を開放した断面方形状の設置溝部７が設けられており、
ＲＦＩＤタグ１ａは該設置溝部７に挿入され、その軸方
向（図２の左右方向）を該設置溝部７の設置面となる底
面７ａと平行にして該底面７ａに略接するようにしてス
ペーサ等を介さずに直に設置される。

【００６２】設置溝部７内に埋設されたＲＦＩＤタグ１
ａのガラス容器６の外周には非導電性材料で作られた保
護体となる樹脂８や接着剤等を充填して固定する。尚、
設置溝部７内に埋設されたＲＦＩＤタグ１ａの外周に非
導電性材料で作られたスポンジやガラスウール等の緩衝
部材や断熱材をＲＦＩＤタグ１ａに接して設けても良
い。

【００６３】設置溝部７内に収納されたＲＦＩＤタグ１
ａの表面側には保護体となる金属製等の導電性材料で作
られた板体11が配置されてＲＦＩＤタグ１ａの表面側が
覆われ、該板体11が固定手段となるビス10により導電性
部材５に固定されている。

【００６４】図１に示すＲＦＩＤタグ１ａは、その本体
が棒状に構成され、設置溝部７はＲＦＩＤタグ１ａの大
きさに応じた方形状で構成されている。板体11は中央部
に設置溝部７の形状に応じた形状を有する方形状の嵌合
部11ａが設置溝部７側に突出しており、該嵌合部11ａを
設置溝部７に嵌合することで位置決めがされ、板体11の
鍔部11ｂに形成された貫通穴11ｃを介して導電性部材５
に設けられたタップ穴５ｂにビス10を螺合締着すること
で板体11が導電性部材５に固定される。尚、導電性部材
５にタップ穴５ｂを設けずにビス10としてタッピングビ
スを用いて固定しても良い。

【００６５】また、ＲＦＩＤタグ１ａはガラス容器６の
代わりに樹脂等で封止したものを更に非導電性材料から
なる樹脂や接着剤等を充填して固定しても良い。

【００６６】図５はフリーの状態のＲＦＩＤタグ１ａか
ら発生する磁界Ｈの様子を示す。

【００６７】ＲＦＩＤタグ１ａのアンテナコイル２ａの
軸方向の端部と、ガラス容器６の軸方向の端部とは上記
表１に示したＬ₁，Ｌ₂の寸法差に応じた位置関係にあ
り、図１及び図２に示す設置溝部７の側面７ｂと、アン
テナコイル２ａの軸方向の端部との間に所定の離間間隔
が形成され、これによりアンテナコイル２ａを貫く磁束
が形成され易く、磁界Ｈの形成に寄与する。

【００６８】また、図２（ａ）に示すように、ビス10に
より固定される導電性部材５と、保護体となる板体11と
の間には互いに当接する接触面が形成され、この接触面
により磁束を漏洩させる磁束漏洩路12が形成される。

【００６９】上記の磁束漏洩路12を形成するための間隙
は、所望の漏洩磁束の大きさにより変化させ、例えばビ
ス10の締付力または接触面の粗面の程度などによって調
整される。粗面化により磁束漏洩路12を形成させる場合
には、対向する両表面は互いに分散接触し、磁束漏洩路
12は分散する非接触部分を利用して形成される。

【００７０】接触面の表面粗度は、互いに対向する表面
の一方の表面粗度が０．０４μｍ程度に加工され、これ
により接触面の隙間として０．０８μｍ程度が形成さ
れ、所望の電磁波の漏洩度が確保される。

【００７１】また、図２（ｂ）では、導電性部材５と、
保護体となる板体11との間にゴムや樹脂等の非導電性材
料で作られたスペーサ13を介在させて固定手段となるビ
ス10により固定したもので、比較的大きな厚さの磁束漏
洩路12が確保出来る。

【００７２】保護体となる板体11と導電性部材５との間
に非導電性材料からなるスペーサ13を介在させた場合に
は、密封性を確保しつつ、且つ導電性部材５と板体11と
の間に形成される非導電性材料により漏れ磁束が多くな
るため好ましい。

【００７３】また、図２（ｃ）では、導電性部材５と、
保護体となる板体11とを、固定手段となる非導電性材料
からなる接着剤14により固定したもので、接着による略
平滑な接触面が形成され、この接触面により磁束を漏洩
させる磁束漏洩路12が形成される。

【００７４】また、保護体となる板体11を導電性部材５
に対して接着剤14により固定した場合には、簡単な構成
で固定出来、板体11と導電性部材５との間に介在する接
着剤14の層により密封性を確保しつつ、且つ導電性部材
５と板体11との間に非導電性材料からなる物理的な磁束
漏洩路12が形成されるため漏れ磁束が多くなる。

【００７５】尚、板体11と導電性部材５との間にスペー
サ13を介在させて接着剤14により板体11とスペーサ13と
導電性部材５とを接着しても良い。

【００７６】本発明者等が行った実験結果によれば、磁
界Ｈは狭い隙間であっても回析現象により狭い隙間から
伝搬することが判明したものであり、上述のような物理
的な僅かな隙間である磁束漏洩路12を実用的なレベルで
送受信可能な量の磁束が漏洩し得るように形成し、それ
を検証することでＲＦＩＤタグ１ａと外部のリード端末
機等との間で電力送電媒体及び情報通信媒体である交流
磁界を相互に送受信することが出来ることを見い出した
ものである。

【００７７】尚、磁束漏洩路12の経路長と該磁束漏洩路
12の間隙幅（平均間隙幅）は外部のリードライト端末機
との間に電磁波の送信が可能な最低値以上有れば良く、
０．０８μｍ程度の間隙幅（平均間隙幅）があれば十分
である。

【００７８】ＲＦＩＤタグ１ａの表面側を覆う保護体と
なる板体11が導電性材料で作られ、該板体11と導電性部
材５との間に磁束漏洩路12が形成されたことで、外部か
らの応力や衝撃に対して一層強いものとなり、且つ磁束
漏洩路12を介して電磁波が漏洩し、ＲＦＩＤタグ１ａと
外部のリーダライタ端末機等との間で電力送電媒体及び
情報通信媒体である交流磁界を相互に送受信することが
出来る。

【００７９】従って、ＲＦＩＤタグ１ａを導電性部材５
に設けた表面側が開放された設置溝部７の底面７ａに略
密着して直付けで設置し、更に設置溝部７の表面側を金
属製等の導電性材料で作られた保護体となる板体11によ
り覆っても図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、導電性部
材５の表面側に漏れ磁束による磁界Ｈが発生しており、
外部のリーダライタ端末機等との間で通信が出来る。

【００８０】図１の設置溝部７は保護体となる方形状の
板体11に対応して断面方形状で形成した一例であるが、
保護体として円盤状の板体11を用意し、該円盤状の板体
11に対応して断面円形状の設置溝部７を形成することで
も良い。

【００８１】これ等は予め設置溝部７を想定して導電性
部材５の形状を製作するか、図１の設置溝部７はドリル
等で複数の穴を連続的に並設して断面方形状の設置溝部
７を形成することも可能である。また、断面円形状の設
置溝部７ではドリル等により容易に形成することが出来
る。

【００８２】また、アンテナコイル２ａにより形成され
る磁束の方向が、板体11と、導電性部材５との接合面と
一致した方向（図２の左右方向）に配置されており、こ
れにより漏れ磁束の回折現象による伝搬が効果的に出
来、設置面の上部に形成される磁界Ｈの形成に寄与す
る。

【００８３】上記構成によれば、ＲＦＩＤタグ１ａから
出た磁束の一部が導電性部材５の設置面である底面７ａ
上に分布し、それが磁気漏洩路12から外部に漏洩し、そ
の漏洩磁束を利用して外部のリードライト端末機等と通
信することが出来る。

【００８４】また、リードライト端末機等の発信装置か
ら出た磁束は磁束漏洩路12から保護体となる板体11で覆
われた設置溝部７内に入り、その一部がＲＦＩＤタグ１
ａのアンテナコイル２ａで検出される。

【００８５】従って、ＲＦＩＤタグ１ａを導電性部材５
に設置し、機械的強度の大きい金属等の導電性材料で作
られた保護体となる板体11で保護した状態で外部と通信
することが出来る。

【００８６】また、導電性部材５に設置溝部７を形成
し、その設置溝部７の底面７ａを設置面としてＲＦＩＤ
タグ１ａを配置したことで、ＲＦＩＤタグ１ａから出た
磁束の一部、若しくはＲＦＩＤタグ１ａへ向かう磁束の
一部は設置溝部７の空間に分布し、それを利用して磁束
漏洩路12を通して通信することが出来る。

【００８７】このようにすると、ＲＦＩＤタグ１ａ及び
保護体となる板体11を設置溝部７から突出しないように
設置出来る。

【００８８】従って、従来のようにＲＦＩＤタグ１ａと
導電性部材５との間に空間を確保したり非導電性材料を
介在させることを排除して導電性部材５に形成する設置
溝部７を浅くすることが出来、構成が簡単で別途、スペ
ーサとして非導電性材料等を用意する必要もない。

【００８９】また、導電性部材５に形成される設置溝部
７の深さも小さくて済み、導電性部材５の強度を確保す
ることが出来る。従って、導電性部材５が薄手の物に対
してＲＦＩＤタグ１ａを設置する場合に有利である。

【００９０】また、板体11によりＲＦＩＤタグ１ａを覆
うことで該ＲＦＩＤタグ１ａの保全を確保することが出
来、導電性部材５を有する製品に外力が作用して衝撃を
受けてもＲＦＩＤタグ１ａが破損する等の虞が無い。

【００９１】また、導電性部材５の設置溝部７や板体11
の収納部15に緩衝部材や断熱材を介在させてＲＦＩＤタ
グ１ａを保護することで、より効果的にＲＦＩＤタグ１
ａの保全を確保すると共に温度の安定化を図ることでＲ
ＦＩＤタグ１ａの性能の安定化を図ることが出来る。

【００９２】また、板体11はビス10や接着剤14で固定す
る以外にも、スライド式等で開閉可能なシャッター構造
やヒンジ部材等を介して回動して開閉可能な構造として
も良い。

【００９３】図６（ａ），（ｂ）は、保護体となる板体
11が設置溝部７側に突出した前記実施形態の嵌合部11ａ
を除去した平板からなるものであり、図６（ａ）では板
体11が導電性部材５に対して直に当接され、固定手段と
なるビス10により固定された一例を示す。

【００９４】尚、前記実施形態と同様に板体11と導電性
部材５との間に非導電性材料からなるスペーサ13を介在
させたり、接着剤14により板体11を導電性部材５に接着
することでも良い。

【００９５】図６（ｂ）では導電性部材５の設置溝部７
の上部表面側に段部５ｃが形成され、該段部５ｃに平板
からなる板体11が嵌合されたものであり、板体11の表面
と導電性部材５の表面とが略面一になって突出を無くし
たものである。

【００９６】図６（ｂ）も板体11が導電性部材５に対し
て直に当接され、ビス10により固定された一例を示した
ものであるが、板体11と導電性部材５との間に非導電性
材料からなるスペーサ13を介在させたり、接着剤14によ
り板体11を導電性部材５に接着しても良い。

【００９７】尚、図２に示したように板体11に設置溝部
７側に突出した嵌合部11ａを形成したものを用意し、該
板体11の鍔部11ｂを段部５ｃに嵌合すると共に、設置溝
部７に嵌合部11ａを嵌合するようにして段部５ｃに板体
11を落とし込んだ構成で、ビス止めやスペーサ13を介在
させたり接着剤14により固定しても良い。

【００９８】図７は金属製等の導電性材料で作られた保
護体として板体からなる方形状の板体11の中央部に導電
性部材５の方形状の設置溝部７に対応して該設置溝部７
と反対側に上方に突出した方形状の箱部11ｄが設けられ
ており、該箱部11ｄの内部には設置溝部７に対向した方
形状の収納部15が形成されている。本実施形態では、こ
の収納部15にＲＦＩＤタグ１ａの一部が収納される。

【００９９】そして、導電性部材５の設置溝部７と保護
体となる板体11の収納部15の内部にＲＦＩＤタグ１ａを
収納し、導電性部材５の設置溝部７側に板体11の収納部
15を対向させた状態で該板体11を導電性部材５に固定し
てＲＦＩＤタグ１ａが覆われる。

【０１００】即ち、本実施形態の板体11は、図７に示す
ように、ハット形状で構成されている。そして、図８
（ａ）では、ハット形状の板体11が導電性部材５に対し
て直に当接され、ビス10により固定される。尚、前述と
同様に、板体11と導電性部材５との間に非導電性材料か
らなるスペーサ13を介在させたり、接着剤14により板体
11を導電性部材５に接着しても良い。

【０１０１】アンテナコイル２ａがシリンダ状に形成さ
れた棒状のＲＦＩＤタグ１ａでは、その軸方向（図８
（ａ）の左右方向）に磁力線が発生するため、図８
（ａ）に示すように、板体11と導電性部材５との接合部
に形成された磁束漏洩路12の方向とＲＦＩＤタグ１ａの
軸方向とが一致した場合に漏れ磁束がより効果的に回析
現象により導電性部材５と板体11との接合部の狭い磁束
漏洩路12を経由して伝搬することが出来、これにより、
設置溝部７の設置面となる底面７ａの上方で磁界Ｈが形
成され、ＲＦＩＤタグ１ａと図示しない外部のリーダラ
イタ端末機等との間でより感度良く、電力送電媒体及び
情報通信媒体である交流磁界を相互に送受信することが
出来る。

【０１０２】図８（ｂ）は導電性部材５の設置面が平面
状で、その上部にハット形状の板体11を固定したもので
ある。図８（ｂ）ではハット形状の板体11が導電性部材
５に対して直に当接され、ビス10により固定された一例
であるが、前述と同様に、板体11と導電性部材５との間
に非導電性材料からなるスペーサ13を介在させたり、接
着剤14により板体11を導電性部材５に接着しても良い。

【０１０３】尚、図７でも設置溝部７は保護体となる方
形状の板体11に対応して断面方形状で形成した一例を示
したが、保護体として円盤状の板体11を用意し、該円盤
状の板体11に対応して断面円形状の設置溝部７を形成す
ることでも良い。

【０１０４】図９は導電性部材５の垂直面に断面方形状
や断面円形状等の設置溝部７が形成され、該設置溝部７
と、これに対向するハット形状の板体11の断面方形状或
いは断面円形状の収納部15との内部にＲＦＩＤタグ１ａ
が、その軸方向を導電性部材５の垂直面と直交する方向
で配置収納されている。

【０１０５】図９では板体11と導電性部材５との間に非
導電性材料からなるスペーサ13を介在させ、ビス10によ
り固定たものである。尚、前述したように、ハット形状
の板体11が導電性部材５に対して直に当接され、ビス10
により固定しても良いし、接着剤14により板体11を導電
性部材５に接着しても良い。

【０１０６】また、図示しないが、導電性部材５が平面
状の垂直面で構成され、ＲＦＩＤタグ１ａを、その軸方
向を導電性部材５の垂直面と直交する方向で収納部15に
配置収納した状態でハット形状の板体11を該導電性部材
５に固定しても良い。

【０１０７】尚、導電性部材５の表面は水平面や垂直面
以外の傾斜面や或いは湾曲面であっても同様に適用出来
るものである。

【０１０８】図10は保護体である平板状の板体11を貫通
してシリンダ状に形成されたアンテナコイル２ａを有す
るＲＦＩＤタグ１ａの軸方向と一致する方向で該アンテ
ナコイル２ａの長さＬ₂に応じた長さを有する磁束漏洩
路となるスリット11ｅを設けたものである。尚、スリッ
ト11ｅは接着剤や充填材で閉鎖することも出来る。

【０１０９】保護体である板体11に形成した磁束漏洩路
となるスリット11ｅを介して漏れ磁束が回折して発生
し、設置溝部７の設置面となる底面７ａの上部に磁界Ｈ
が形成される。これによりＲＦＩＤタグと外部のリーダ
ライタ端末機等との間で電力送電媒体及び情報通信媒体
である交流磁界を相互に送受信する効果をより向上する
ことが出来る。

【０１１０】図11はシリンダ状のアンテナコイル２ａを
有する棒状のＲＦＩＤタグ１ａを、その軸方向を導電性
部材５の設置溝部７の設置面となる底面７ａに対して傾
斜させて配置したものである。

【０１１１】尚、図示しないが収納部15を有する板体11
の収納部15内にシリンダ状のアンテナコイル２ａを有す
る棒状のＲＦＩＤタグ１ａを、その軸方向を導電性部材
５の設置溝部７の設置面となる底面７ａ、或いは導電性
部材５の平坦な設置面に対して傾斜させて配置しても良
い。

【０１１２】上記構成であっても導電性部材５の設置面
或いは設置溝部の上方空間に磁束の一部を分布させるこ
とが出来、それを利用して磁束漏洩路12を通して通信す
ることが出来る。しかも、設置面或いは設置溝部の投影
断面をより小さくすることが出来、小さな設置面積しか
確保出来ない場合であっても有効に利用出来る。

【０１１３】また、前述したように導電性部材５と板体
11との接合部の磁束漏洩路12は、接合面の離間間隔が
０．０８μｍ以上に設定されており、これにより漏れ磁
束の回折が効果的に出来、磁界Ｈの形成に寄与するが、
特に、磁束漏洩路12が図２等に示す板体11の嵌合部11ａ
や図６（ｂ）等に示す導電性部材５の段部５ｃによるク
ランク形状になっていない方が効果的であり、図６
（ａ）等に示すようにストレート形状であればより好ま
しいことが実験的に判明した。

【０１１４】図12〜図14に示すシリンダ状のアンテナコ
イル２ａを有するＲＦＩＤタグ１ａは、保護体として金
属製等の導電性材料で作られたキャップ体21ａ，21ｂの
内部に収納され、樹脂８や接着剤等の封止材により封止
されて固定されている。尚、キャップ体21ａ，21ｂ内に
埋設されたＲＦＩＤタグ１に接して非導電性材料からな
るスポンジやガラスウール等の緩衝部材や断熱材を配置
しても良い。

【０１１５】ＲＦＩＤタグ１を収納したキャップ体21
ａ，21ｂは、該ＲＦＩＤタグ１を覆った状態で導電性部
材５の設置溝部７の設置面となる底面７ａ側にキャップ
体21ａ，21ｂの収納部を対向させた状態で該キャップ体
21ａ，21ｂを設置溝部７内に装着して固定される。

【０１１６】図13に示すキャップ体21ａは、ＲＦＩＤタ
グ１ａの大きさに応じた円筒形状の側板21a1と円盤形状
の天板21a2を有して構成され、導電性部材５に形成され
た設置溝部７はキャップ体21ａの大きさに応じた円筒形
状で構成されている。

【０１１７】そして、キャップ体21ａの側面部と底面
部、或いは導電性部材５の設置溝部７内に接着剤14が塗
布された状態で、キャップ体21ａの天板21a2が導電性部
材５の表面５ａ側に配置される向きで該キャップ体21ａ
が設置溝部７内に挿入され、接着剤14により接合されて
固定される。

【０１１８】図14に示すキャップ体21ｂは、ＲＦＩＤタ
グ１の大きさに応じた方形状の側板21b1と方形状の天板
21b2を有して構成され、導電性部材５に形成された設置
溝部７はキャップ体21ｂの大きさに応じた方形状で構成
されている。

【０１１９】そして、キャップ体21ｂの側面部と底面
部、或いは導電性部材５の設置溝部７内に接着剤14が塗
布された状態で、キャップ体21ｂの天板21b2が導電性部
材５の表面５ａ側に配置される向きで該キャップ体21ｂ
が設置溝部７内に挿入され、接着剤14により接合されて
固定される。尚、接着剤14はキャップ体21ａ，21ｂか導
電性部材５の設置溝部７内の少なくともどちらか一方の
一部に塗布されても良い。

【０１２０】図12にはキャップ体21ａ，21ｂの内部に収
納され、該キャップ体21ａ，21ｂに覆われた状態で導電
性部材５の設置溝部７の内部に埋設されたＲＦＩＤタグ
１から発生する漏れ磁束により設置溝部７の設置面とな
る底面７ａ上に形成される磁界Ｈの様子を併せて図示し
たものである。

【０１２１】ＲＦＩＤタグ１ａのアンテナコイル２ａの
軸方向の端部と、キャップ体21ａ，21ｂの側板21a1，21
b1の内壁面21a3，21b3との間には所定の離間間隔が形成
され、これによりアンテナコイル２を貫く磁束が形成さ
れ易く、磁界Ｈの形成に寄与する。

【０１２２】磁界Ｈは導電性部材５の設置溝部７とキャ
ップ体21ａ，21ｂとの接合面に形成される磁束漏洩路12
を通る漏れ磁束の回析現象により設置溝部７の設置面と
なる底面７ａの上部に伝搬することが出来、これによ
り、ＲＦＩＤタグ１ａと図示しない外部のリーダライタ
端末機等との間で電力送電媒体及び情報通信媒体である
交流磁界を相互に送受信することが出来るものである。

【０１２３】ＲＦＩＤタグ１ａを導電性部材５の設置溝
部７の底面７ａに略密着して設置し、更にキャップ体21
ａ，21ｂにより上部を覆っても図12に示すように導電性
部材５の設置溝部７の底面７ａ上部に磁界Ｈが発生して
いる。

【０１２４】尚、キャップ体21ａ，21ｂと導電性部材５
との間に図示しないゴムや樹脂等の非導電性材料からな
るスペーサを介在させて設けても良い。キャップ体21
ａ，21ｂと導電性部材５との間に非導電性材料からなる
スペーサを介在させた場合には、密封性を確保しつつ、
且つ導電性部材５とキャップ体21ａ，21ｂとの間に形成
される非導電性材料により漏れ磁束が多くなるため好ま
しい。

【０１２５】また、キャップ体21ａ，21ｂと導電性部材
５との間にスペーサを介在させた場合には、スペーサと
導電性部材５及びスペーサとキャップ体21ａ，21ｂとの
間に接着剤14を介在させて固定させても良い。

【０１２６】また、キャップ体21ａ，21ｂを導電性部材
５に対して接着剤14により固定した場合には、簡単な構
成で固定出来、キャップ体21ａ，21ｂと導電性部材５と
の間に介在する接着剤14の層により導電性部材５とキャ
ップ体21ａ，21ｂとの間に非導電性材料からなる磁束漏
洩路12が形成されるため漏れ磁束が多くなる。これによ
り、ＲＦＩＤタグ１と外部のリーダライタ端末機等の間
で電力送電媒体及び情報通信媒体である交流磁界を相互
に送受信する場合に有利である。

【０１２７】また、磁束漏洩路12は、キャップ体21ａ，
21ｂと、導電性部材５との接合面の離間間隔が０．０８
μｍ以上の隙間が確保されるように設定されており、こ
れにより漏れ磁束の回折現象による伝搬が効果的に出
来、設置溝部７の設置面となる底面７ａの上部に磁界Ｈ
が形成され、これにより電力や信号の授受が可能になっ
ている。

【０１２８】上記構成によれば、導電性部材５に形成さ
れる設置溝部７の深さも小さくて済み、導電性部材５の
性能や強度を確保することが出来る。従って、導電性部
材５が薄手の物に対してＲＦＩＤタグ１を設置する場合
に有利である。

【０１２９】従って、従来のようにＲＦＩＤタグ１と導
電性部材５との間に空間を確保したり非導電性材料を介
在させることを排除して導電性部材５に形成する設置溝
部７を浅くすることが出来、構成が簡単で別途、スペー
サとして非導電性材料等を用意する必要もない。

【０１３０】また、キャップ体21ａ，21ｂによりＲＦＩ
Ｄタグ１を覆うことで該ＲＦＩＤタグ１の保全を確保す
ることが出来、導電性部材５を有する製品に外力が作用
して衝撃を受けてもＲＦＩＤタグ１が破損する等の虞が
無い。

【０１３１】また、キャップ体21ａ，21ｂの内部の収納
部に緩衝部材や断熱材を介在させてＲＦＩＤタグ１を保
護することで、より効果的にＲＦＩＤタグ１の保全を確
保すると共に温度の安定化を図ることでＲＦＩＤタグ１
の性能の安定化を図ることが出来る。

【０１３２】図15及び図16に示す実施形態では、保護体
となるキャップ体21ａの側板21a1の外壁面21a4にネジ部
21a5が形成されており、該ネジ部21a5に対応して導電性
部材５の設置溝部７の側面７ｂにネジ部7b1が形成され
ている。

【０１３３】そして、キャップ体21ａの内部の収納部に
ＲＦＩＤタグ１ａを収納して樹脂８等の封止材により封
止して固定した後、導電性部材５の設置溝部７の設置面
となる側面７ｂ側にキャップ体21ａのＲＦＩＤタグ１を
収納した収納部を対向させた状態で該キャップ体21ａの
ネジ部21a5を設置溝部７のネジ部7b1に螺合締着して該
キャップ体21ａを設置溝部７内に装着固定する。

【０１３４】尚、キャップ体21ａの天板21a2の上面には
係合穴21a6が形成されており、図示しない締着治具を該
係合穴21a6に係合させてキャップ体21ａを導電性部材５
に螺合締着して固定することが出来るようになってい
る。

【０１３５】本実施形態の場合、キャップ体21ａのネジ
部21a5と設置溝部７のネジ部7b1との螺合により締着固
定されるが、ネジ部7b1，21a5相互間の接合面の離間間
隔が０．０８μｍ以上の隙間が確保されて磁束漏洩路12
が形成されるため、該磁束漏洩路12を通して漏れ磁束が
回折現象により伝播し、設置溝部７の設置面となる底面
７ａの上部に磁界Ｈが形成される。これにより、外部の
リードライト端末機等との間で電力や信号の授受が可能
になっている。

【０１３６】図17〜図24では、シリンダ状に形成された
アンテナコイル２の軸方向端部に対応するキャップ体21
ａ，21ｂの側板21a1，21b1や天板21a2，21b2を切り欠い
て漏れ磁束を増やすための磁束漏洩路を構成するスリッ
ト22を設けたものである。

【０１３７】図18に示すキャップ体21ａの円筒形状の側
板21a1には略半円形状のスリット22が形成され、図19に
示すキャップ体21ｂの方形状の側板21b1には方形状のス
リット22が形成された一例を示す。

【０１３８】図21、図23及び図24では、キャップ体21ａ
の円筒形状の側板21a1から円盤形状の天板21a2にかけて
連続した略半円筒形状のスリット22が形成され、図22で
は、キャップ体21ｂの方形状の側板21b1から方形状の天
板21b2にかけて連続したＬ字形状のスリット22が形成さ
れた一例を示す。尚、スリット22の形状は漏れ磁束を増
やすことが出来、且つ、キャップ体21ａ，21ｂの強度を
維持し得る程度の他の種々の形状、大きさで形成され
る。

【０１３９】上記構成によれば、各キャップ体21ａ，21
ｂの夫々の側板21a1，21b1や天板21a2，6b2に形成した
磁束漏洩路となるスリット22を介して漏れ磁束を更に増
やすことが出来、このスリット22を介して漏れ磁束が回
折して設置溝部７の設置面となる底面７ａの上部に磁界
Ｈを形成することが出来、ＲＦＩＤタグ１ａと外部のリ
ーダライタ端末機等との間で電力送電媒体及び情報通信
媒体である交流磁界を相互に送受信する効果をより向上
することが出来る。

【０１４０】図25は金属製等の導電性材料で作られた保
護体となる円柱状のブロック体23の表面に直線状の収納
部となる溝23ａが形成されており、その溝23ａ内にＲＦ
ＩＤタグ１ａをその軸方向が設置溝部７の設置面となる
底面７ａと平行になるように収納し、導電性部材５の設
置溝部７の設置面となる底面７ａ側に溝23ａを対向させ
た状態で該ブロック体23を設置溝部７内に装着される。

【０１４１】そして、ブロック体23の側面部と底面部、
或いは導電性部材５の設置溝部７内に接着剤12が塗布さ
れた状態で該ブロック体23が設置溝部７内に挿入され、
接着剤12により接合固定されて設置される。

【０１４２】このようにブロック体23の溝23ａにＲＦＩ
Ｄタグ１ａを収納して導電性部材５の設置溝部７に設置
することによりＲＦＩＤタグ１ａを精確に位置決めして
設置することが出来、施工も容易である。

【０１４３】尚、図示しないが、ＲＦＩＤタグ１ａの大
きさに応じた他の種々の形状の設置溝部７内に設置され
る場合であっても良く、ＲＦＩＤタグ１ａの大きさに応
じた他の種々の形状のブロック体23がその形状に応じた
設置溝部７内に挿入されて固定されるものであっても良
い。

【０１４４】次に、図26〜図34を用いて同心円盤状のア
ンテナコイル２ｂを有するＲＦＩＤタグ１ｂに関する設
置構造並びに設置方法について説明する。尚、前記シリ
ンダ状のアンテナコイル２ａを有するＲＦＩＤタグ１ａ
と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略
する。

【０１４５】図26は導電性部材の設置溝部に配置された
同心円盤状のアンテナコイルを有するＲＦＩＤタグを一
部が該設置溝部内に挿入される凸部を有する板状の保護
体により覆う様子を示す分解説明図、図27は図26の板状
の保護体を固定手段により導電性部材に固定した様子を
示す断面説明図である。

【０１４６】また、図28は同心円盤状のアンテナコイル
を有するＲＦＩＤタグの構成を示す正面及び側面説明
図、図29は同心円盤状のアンテナコイルを有するＲＦＩ
Ｄタグに発生する磁界の様子を示す模式図である。

【０１４７】また、図30は導電性部材の設置溝部に配置
されたＲＦＩＤタグを平坦な板状の保護体により覆う様
子を示す断面説明図である。

【０１４８】また、図31は導電性部材の設置溝部に配置
されたＲＦＩＤタグを、該ＲＦＩＤタグの一部を収納す
る収納部を形成した板状の保護体により覆う様子を示す
分解説明図、図32（ａ）は図31の断面説明図、図32
（ｂ）は導電性部材の平坦な設置面上に配置されたＲＦ
ＩＤタグを、該ＲＦＩＤタグ全体を収納する収納部を形
成した板状の保護体により覆う様子を示す断面説明図で
ある。

【０１４９】また、図33は同心円盤状のアンテナコイル
のアンテナコイル面を設置溝部の底面と直交させて配置
した場合の一例を示す断面説明図、図34は板状の保護体
に各種のスリットを形成した場合の一例を示す分解説明
図である。

【０１５０】図26〜図34に示すＲＦＩＤタグ１ｂも同心
円盤状のアンテナコイル２ｂと、制御部となる半導体Ｉ
Ｃチップ４とがプリント回路基板等を介さずに直結して
一体的に形成されており、これによりＲＦＩＤタグ１ｂ
の小型化を実現している。尚、ＲＦＩＤタグ１ｂの制御
系の構成は図４に示して前述したと同様である。

【０１５１】図28に示すＲＦＩＤタグ１ｂの内部には、
単線巻きで径方向に多重層をなして同心円盤状に巻かれ
て形成されたアンテナコイル２ｂ、半導体ＩＣチップ４
等が一体的に樹脂31により封止されて全体が円盤状に構
成されている。

【０１５２】ＲＦＩＤタグ１ｂはアンテナコイル２ｂの
径方向の外径Ｄ₄に応じた外径Ｄ₃を有する樹脂31により
封止されている。

【０１５３】以下に本実施形態で採用したＲＦＩＤタグ
１ｂの樹脂31の外径Ｄ₃、及びアンテナコイル２ｂの外
径Ｄ₄及びアンテナコイル２ｂの内径Ｄ₅の一例を示す。

【０１５４】

【表２】

【０１５５】また、ＲＦＩＤタグ１ｂの樹脂31の厚さＴ
は０．７mm〜１２．０mm程度であり、ＲＦＩＤタグ１ｂ
の重量は、０．７g〜５．２g程度である。

【０１５６】アンテナコイル２ｂの一例としては、直径
３０μｍ程度の銅線が単線巻きで径方向に多重層をなし
て同心円盤状に巻かれており、そのアンテナコイル２ｂ
のインダクタンスは９．５mH（周波数１２５kHz）程度
で、アンテナコイル２ｂに共振用に別途接続されたコン
デンサの静電容量は１７０pF（周波数１２５kHz）程度
であった。

【０１５７】図29はフリーの状態のＲＦＩＤタグ１ｂか
ら発生する磁界Ｈの様子を示す。

【０１５８】一方、導電性部材５にはＲＦＩＤタグ１ｂ
の大きさに応じた断面円形状の設置溝部７が形成されて
おり、ＲＦＩＤタグ１ｂが、そのアンテナコイル面を導
電性部材５の設置面となる底面７ａに平行にして配置
し、該導電性部材５と、金属製等の導電性材料で作られ
た保護体となる板体11との間に磁束漏洩路12が形成され
る。

【０１５９】図26及び図27に示す保護体となる板体11は
中央部に設置溝部７の形状に応じた形状を有する円柱形
状の嵌合部11ａが設置溝部７側に突出しており、該嵌合
部11ａを設置溝部７に嵌合することで位置決めがされ、
板体11の鍔部11ｂに形成された貫通穴11ｃを介して導電
性部材５に設けられたタップ穴５ｂにビス10を螺合締着
することで板体11が導電性部材５に固定される。尚、導
電性部材５にタップ穴５ｂを設けずにビス10としてタッ
ピングビスを用いて固定しても良い。

【０１６０】尚、ＲＦＩＤタグ１ｂも樹脂31の代わりに
ガラス容器に封止されたものでも良い。また、ＲＦＩＤ
タグ１ｂを可撓性の合成樹脂等により封止してＲＦＩＤ
タグ１ｂの本体自体が緩衝部材を兼ねるように構成した
ものであっても良い。

【０１６１】尚、図27には導電性部材５の設置溝部７の
内部に埋設されたＲＦＩＤタグ１ｂから発生する磁界Ｈ
の様子を併せて図示したものである。

【０１６２】図30（ａ），（ｂ）は、保護体となる板体
11が平板からなるものであり、図30（ａ）では板体11が
導電性部材５に対して直に当接され、固定手段となるビ
ス10により固定された一例を示す。

【０１６３】また、図30（ｂ）では導電性部材５の設置
溝部７の上部表面側に段部５ｃが形成され、該段部５ｃ
に平板からなる板体11が嵌合されたものであり、板体11
の表面と導電性部材５の表面とが略面一になって突出を
無くしたものである。

【０１６４】図31及び図32（ａ）では円盤状の板体11の
中央部に導電性部材５の断面円形状の設置溝部７に対応
して該設置溝部７と反対側に上方に突出した円筒状の箱
部11ｄが設けられており、該箱部11ｄの内部には設置溝
部７に対向した断面円形状の収納部15が形成され、導電
性部材５の設置溝部７と板体11の収納部15の内部にＲＦ
ＩＤタグ１ｂが収納されて板体11によりＲＦＩＤタグ１
ｂが覆われる。

【０１６５】図32（ｂ）は導電性部材５の設置面が平面
状で、その上部に前述のハット形状の板体11を導電性部
材５に対して直に当接し、ビス10により固定したもので
ある。

【０１６６】図33では同心円盤状に形成されたアンテナ
コイル２ｂを有するＲＦＩＤタグ１ｂのアンテナコイル
面を導電性部材５の垂直面と直交する方向に配置してハ
ット形状の板体11の収納部15の内部にＲＦＩＤタグ１ｂ
を収納し、板体11と導電性部材５との間に非導電性材料
からなるスペーサ13を介在させて板体11を導電性部材５
の平坦な垂直面に対してビス10により固定したものであ
る。

【０１６７】図34（ａ）は円盤状の板体11を貫通して同
心円盤状に形成されたアンテナコイル２ｂを有するＲＦ
ＩＤタグ１ｂの径方向と一致する方向でアンテナコイル
２ｂの中心に対応する部位から放射状にアンテナコイル
２ｂの外径Ｄ₄に応じた長さを有するスリット11ｅを磁
束漏洩路として設けたものである。尚、スリット11ｅは
接着剤や充填材で閉鎖することも出来る。

【０１６８】また、図34（ｂ）はアンテナコイル２ｂの
径方向に磁束漏洩路として１本だけスリット11ｅを設け
たものである。尚、スリット11ｅは接着剤や充填材で閉
鎖することも出来る。

【０１６９】同心円盤状のアンテナコイル２ｂを有する
ＲＦＩＤタグ１ｂから発生した漏れ磁束は磁束漏洩路12
や磁束漏洩路となるスリット11ｅを通して回折現象によ
り導電性部材５の設置面上部に磁界Ｈを形成し、外部の
リードライト端末機等との間で電力送電媒体及び情報通
信媒体である交流磁界を相互に送受信することが出来
る。

【０１７０】尚、前述の板体11やキャップ体21ａ，21
ｂ、或いはブロック体23は導電性部材５に対してビス止
め接合や接着剤接合により固定する以外にも嵌め合い接
合、カシメ接合、ネジ嵌合接合、シーム接合、粘着材接
合により磁束漏洩路を実用的なレベルで送受信可能な量
の磁束が漏洩し得るように固定することでも良い。シー
ム結合とは金属板同士の間に高密度ポリエチレン等を介
して接合部位を共巻きにして接合されたものである。

【０１７１】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、ＲＦＩＤタグから出た磁束の一部が導電性部
材の設置面上に分布し、それが磁気漏洩路から外部に漏
洩し、その漏洩磁束を利用して外部のリードライト端末
機等と通信することが出来る。

【０１７２】また、リードライト端末機等の発信装置か
ら出た磁束は磁束漏洩路から保護体内に入り、その一部
がＲＦＩＤタグのアンテナコイルで検出される。

【０１７３】従って、ＲＦＩＤタグを導電性部材に設置
し、機械的強度の大きい金属等の導電性材料で作られた
保護体で保護した状態で外部と通信することが出来る。

【０１７４】また、保護体を板状にした場合には導電性
部材の設置面と反対側のＲＦＩＤタグの側面を保護する
ことが出来、保護体をキャップ状にした場合にはＲＦＩ
Ｄタグの表面側全てを覆うことが出来る。

【０１７５】また、導電性部材に設置溝部を形成し、そ
の設置溝部の底面を設置面としてＲＦＩＤタグを配置し
た構成としてもＲＦＩＤタグから出た磁束の一部、若し
くはＲＦＩＤタグへ向かう磁束の一部は設置溝部の空間
に分布し、それを利用して磁束漏洩路を通して通信する
ことが出来る。

【０１７６】このようにすると、ＲＦＩＤタグ及び保護
体を設置溝部から突出しないように設置出来る。

【０１７７】また、保護体を表面に収納部を形成したブ
ロック体により形成し、その収納部にＲＦＩＤタグを収
納し、導電性部材の設置溝部の底面からなる設置面側に
保護体の収納部を対向させた状態で該保護体を設置溝部
内に装着して設置した場合にはＲＦＩＤタグを精確に位
置決めして設置することが出来る。

【０１７８】また、シリンダ状のアンテナコイルを有
し、且つ棒状に形成されたＲＦＩＤタグを採用した場合
には極めて小型化出来るので導電性部材に許容される設
置面積が小さい場合でも容易に設置出来る。

【０１７９】また、シリンダ状のアンテナコイルを有
し、且つ棒状に形成した前記ＲＦＩＤタグを、その軸方
向を導電性部材の設置溝部の底面からなる設置面に対し
て傾斜させて配置した場合でも導電性部材の設置溝部の
底面からなる設置面の上方空間に磁束の一部を分布させ
ることが出来、それを利用して磁束漏洩路を通して通信
することが出来る。しかも、設置面の投影断面をより小
さくすることが出来る。

【０１８０】また、同心円盤状のアンテナコイルを有す
るＲＦＩＤタグを採用した場合でも導電性部材の設置面
或いは設置溝部の上方空間に磁束の一部を分布させるこ
とが出来、それを利用して磁束漏洩路を通して通信する
ことが出来る。

【０１８１】また、固定手段により保護体を非導電性材
料で作られたスペーサを介して導電性部材に固定した場
合には任意の寸法の磁束漏洩路を容易に形成することが
出来る。

【０１８２】また、非導電性材料で作られた緩衝部材ま
たは断熱材をＲＦＩＤタグに接して設けた場合には外部
衝撃や外気温度の急変からＲＦＩＤタグを有効に保護す
ることが出来る。

【０１８３】また、本発明に係るＲＦＩＤタグの設置方
法によれば、保護体を利用して小さい寸法のＲＦＩＤタ
グを導電性部材に設けた設置溝部内に精確に位置決めし
て容易に設置することが出来、その磁束漏洩路を通して
漏洩する磁束を利用して通信することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】導電性部材の設置溝部に配置されたＲＦＩＤタ
グを一部が該設置溝部内に挿入される凸部を有する板状
の保護体により覆う様子を示す分解説明図である。

【図２】図１の板状の保護体を各種の固定手段により導
電性部材に固定した様子を示す断面説明図である。

【図３】シリンダ状のアンテナコイルを有するＲＦＩＤ
タグの構成を示す正面説明図である。

【図４】ＲＦＩＤタグの制御系の構成を示すブロック図
である。

【図５】シリンダ状のアンテナコイルを有するＲＦＩＤ
タグに発生する磁界の様子を示す模式図である。

【図６】導電性部材の設置溝部に配置されたＲＦＩＤタ
グを平坦な板状の保護体により覆う様子を示す断面説明
図である。

【図７】導電性部材の設置溝部に配置されたＲＦＩＤタ
グを、該ＲＦＩＤタグの一部を収納する収納部を形成し
た板状の保護体により覆う様子を示す分解説明図であ
る。

【図８】（ａ）は図７の断面説明図、（ｂ）は導電性部
材の平坦な設置面上に配置されたＲＦＩＤタグを、該Ｒ
ＦＩＤタグ全体を収納する収納部を形成した板状の保護
体により覆う様子を示す断面説明図である。

【図９】シリンダ状アンテナコイルの軸方向を設置溝部
の底面と直交させて配置した場合の一例を示す断面説明
図である。

【図10】板状の保護体に直線状のスリットを形成した場
合の一例を示す分解説明図である。

【図11】シリンダ状のアンテナコイルの軸方向を導電性
部材の設置溝部の底面に対して傾斜させて配置した様子
を示す断面説明図である。

【図12】導電性部材の設置溝部に配置されたＲＦＩＤタ
グを、該ＲＦＩＤタグを収納する収納部を形成したキャ
ップ体からなる保護体により覆う様子を示す断面説明図
である。

【図13】設置溝部及びキャップ体が断面円形状に構成さ
れた場合の一例を示す分解説明図である。

【図14】設置溝部及びキャップ体が断面方形状に構成さ
れた場合の一例を示す分解説明図である。

【図15】固定手段の一例としてネジ止めによりキャップ
体からなる保護体を導電性部材の設置溝部内に装着した
様子を示す断面説明図及び分解説明図である。

【図16】固定手段の一例としてネジ止めによりキャップ
体からなる保護体を導電性部材の設置溝部内に装着した
様子を示す断面説明図及び分解説明図である。

【図17】キャップ体からなる保護体のシリンダ状アンテ
ナコイルの軸方向に切り欠きを設けた様子を示す断面説
明図である。

【図18】断面円形状のキャップ体からなる保護体のシリ
ンダ状アンテナコイルの軸方向に切り欠きを設けた様子
を示す分解説明図である。

【図19】断面方形状のキャップ体からなる保護体のシリ
ンダ状アンテナコイルの軸方向に切り欠きを設けた様子
を示す分解説明図である。

【図20】キャップ体からなる保護体のシリンダ状アンテ
ナコイルの軸方向に表面側に連続する断面Ｌ字状の切り
欠きを設けた様子を示す断面説明図である。

【図21】断面円形状のキャップ体からなる保護体のシリ
ンダ状アンテナコイルの軸方向に表面側に連続する断面
Ｌ字状の切り欠きを設けた様子を示す分解説明図であ
る。

【図22】断面方形状のキャップ体からなる保護体のシリ
ンダ状アンテナコイルの軸方向に表面側に連続する断面
Ｌ字状の切り欠きを設けた様子を示す分解説明図であ
る。

【図23】ネジ止めにより導電性部材の設置溝部内に装着
されるキャップ体からなる保護体のシリンダ状アンテナ
コイルの軸方向に表面側に連続する断面Ｌ字状の切り欠
きを設けた様子を示す断面説明図及び分解説明図であ
る。

【図24】ネジ止めにより導電性部材の設置溝部内に装着
されるキャップ体からなる保護体のシリンダ状アンテナ
コイルの軸方向に表面側に連続する断面Ｌ字状の切り欠
きを設けた様子を示す断面説明図及び分解説明図であ
る。

【図25】ブロック体の収納部にＲＦＩＤタグを収納し、
設置面側に該収納部を対向させた状態で設置溝部内に装
着する様子を示す分解説明図である。

【図26】導電性部材の設置溝部に配置された同心円盤状
のアンテナコイルを有するＲＦＩＤタグを一部が該設置
溝部内に挿入される凸部を有する板状の保護体により覆
う様子を示す分解説明図である。

【図27】図26の板状の保護体を固定手段により導電性部
材に固定した様子を示す断面説明図である。

【図28】同心円盤状のアンテナコイルを有するＲＦＩＤ
タグの構成を示す正面及び側面説明図である。

【図29】同心円盤状のアンテナコイルを有するＲＦＩＤ
タグに発生する磁界の様子を示す模式図である。

【図30】導電性部材の設置溝部に配置されたＲＦＩＤタ
グを平坦な板状の保護体により覆う様子を示す断面説明
図である。

【図31】導電性部材の設置溝部に配置されたＲＦＩＤタ
グを、該ＲＦＩＤタグの一部を収納する収納部を形成し
た板状の保護体により覆う様子を示す分解説明図であ
る。

【図32】（ａ）は図31の断面説明図、（ｂ）は導電性部
材の平坦な設置面上に配置されたＲＦＩＤタグを、該Ｒ
ＦＩＤタグ全体を収納する収納部を形成した板状の保護
体により覆う様子を示す断面説明図である。

【図33】同心円盤状のアンテナコイルのアンテナコイル
面を設置溝部の底面と直交させて配置した場合の一例を
示す断面説明図である。

【図34】板状の保護体に各種のスリットを形成した場合
の一例を示す分解説明図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ…ＲＦＩＤタグ ２ａ，２ｂ…アンテナコイル ３…コア部材 ４…半導体ＩＣチップ ４ａ…ＣＰＵ ４ｂ…メモリ ４ｃ…送受信機 ４ｄ…コンデンサ ５…導電性部材 ５ａ…表面 ５ｂ…タップ穴 ５ｃ…段部 ６…ガラス容器 ７…設置溝部 ７ａ…底面 ７ｂ…側面 7b1…ネジ部 ８…樹脂 10…ビス 11…板体 11ａ…嵌合部 11ｂ…鍔部 11ｃ…貫通穴 11ｄ…箱部 11ｅ…スリット 12…磁束漏洩路 13…スペーサ 14…接着剤 15…収納部 21ａ，21ｂ…キャップ体 21a1，21b1…側板 21a2，21b2…天板 21a3，21b3…内壁面 21a4…外壁面 21a5…ネジ部 21a6…係合穴 22…スリット 23…ブロック体 23ａ…溝 31…樹脂

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 潤 東京都新宿区西新宿１丁目22番２号 羽田 ヒューム管株式会社内 (72)発明者 内山 知樹 東京都新宿区西新宿１丁目22番２号 羽田 ヒューム管株式会社内 (72)発明者 木田 茂 東京都新宿区西新宿１丁目22番２号 羽田 ヒューム管株式会社内 Ｆターム(参考） 5B035 AA08 BA04 BB09 BC00 CA01 CA23 5J021 AA01 AB04 CA06 FA13 FA30 HA00 5K012 AA05 AB03

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アンテナコイルと、制御部とを有するＲ
   ＦＩＤタグを、導電性部材に設置する構造であって、 前記ＲＦＩＤタグを導電性部材の設置面に配置し、その
   ＲＦＩＤタグの表面側を導電性材料で作られた保護体で
   覆い、前記導電性部材と前記保護体との間または該保護
   体の少なくとも一方に磁束漏洩路を形成したことを特徴
   とするＲＦＩＤタグの設置構造。
2. 【請求項２】 前記保護体を板体またはキャップ体によ
   り形成したことを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤ
   タグの設置構造。
3. 【請求項３】 前記導電性部材に設置溝部を形成し、そ
   の設置溝部の底面を設置面として前記ＲＦＩＤタグを配
   置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   のＲＦＩＤタグの設置構造。
4. 【請求項４】 前記保護体を表面に収納部を形成したブ
   ロック体により形成し、その収納部に前記ＲＦＩＤタグ
   を収納し、前記導電性部材の設置面側に前記保護体の収
   納部を対向させた状態で該保護体を設置溝部内に装着し
   たことを特徴とする請求項３に記載のＲＦＩＤタグの設
   置構造。
5. 【請求項５】 シリンダ状のアンテナコイルを有し、且
   つ棒状に形成した前記ＲＦＩＤタグを、その軸方向を前
   記導電性部材の設置面と平行にし、且つ該設置面に略接
   して配置したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか
   １項に記載のＲＦＩＤタグの設置構造。
6. 【請求項６】 シリンダ状のアンテナコイルを有し、且
   つ棒状に形成した前記ＲＦＩＤタグを、その軸方向を前
   記導電性部材の設置面に対して傾斜させて配置したこと
   を特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載のＲＦ
   ＩＤタグの設置構造。
7. 【請求項７】 同心円盤状のアンテナコイルを有する前
   記ＲＦＩＤタグを、そのアンテナコイル面を前記導電性
   部材の設置面に平行にして配置し、前記導電性部材と前
   記保護体との間または該保護体の少なくとも一方に磁束
   漏洩路を形成したことを特徴とする請求項１〜４のいず
   れか１項に記載のＲＦＩＤタグの設置構造。
8. 【請求項８】 固定手段により前記保護体を前記導電性
   部材に固定したことを特徴とする請求項１〜７のいずれ
   か１項に記載のＲＦＩＤタグの設置構造。
9. 【請求項９】 前記固定手段により前記保護体を非導電
   性材料で作られたスペーサを介して前記導電性部材に固
   定したことを特徴とする請求項８に記載のＲＦＩＤタグ
   の設置構造。
10. 【請求項１０】 非導電性材料で作られた緩衝部材また
    は断熱材を前記ＲＦＩＤタグに接して設けたことを特徴
    とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のＲＦＩＤタ
    グの設置構造。
11. 【請求項１１】 アンテナコイルと、制御部とを有する
    ＲＦＩＤタグを導電性部材に設置する方法であって、 導電性材料で作られたブロック体からなる保護体の表面
    に収納部を形成して該収納部に前記ＲＦＩＤタグを収納
    すると共に、導電性部材に表面が開放された設置溝部を
    形成し、前記保護体の収納部側を前記設置溝部の底面側
    にして該保護体を該設置溝部内に設置し、その際、該収
    納部と該設置溝部間に磁束漏洩路が形成されるように該
    保護体を該設置溝部に設置したことを特徴とするＲＦＩ
    Ｄタグの設置方法。