JP2002155075A - 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−3−[(2−メチル−1h−イミダゾール−1−イル)メチル]−4h−カルバゾール−4−オンの製造方法 - Google Patents

1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−3−[(2−メチル−1h−イミダゾール−1−イル)メチル]−4h−カルバゾール−4−オンの製造方法

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JP2002155075A JP2001354204A JP2001354204A JP2002155075A JP 2002155075 A JP2002155075 A JP 2002155075A JP 2001354204 A JP2001354204 A JP 2001354204A JP 2001354204 A JP2001354204 A JP 2001354204A JP 2002155075 A JP2002155075 A JP 2002155075A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−
3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イル)
メチル]−4H−カルバゾール−4−オンおよびその薬
剤学的に許容可能な塩を簡単に高収率で製造する方法を
提供すること。 【解決手段】ハロシラン化合物の存在下で、1,2,
3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カルバゾー
ル−4−オンを2−メチルイミダゾール誘導体と有機溶
媒または有機溶媒と水の混合溶媒中で反応させる簡単な
方法によって、純粋な1,2,3,9−テトラヒドロ−
9−メチル−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール
−1−イル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン
またはその薬剤学的に許容可能な塩を高収率で製造す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、純粋な1,2,
3,9−テトラヒドロ−9−メチル−3−[(2−メチ
ル−1H−イミダゾール−1−イル)メチル]−4H−
カルバゾール−4−オンおよびその薬剤学的に許容可能
な塩を高収率で製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般式(I)の1,2,3,9−テトラ
ヒドロ−9−メチル−3−[(2−メチル−1H−イミ
ダゾール−1−イル)メチル]−4H−カルバゾール−
4−オンは5−HT受容体に選択的に作用し、抗嘔吐
剤として使用され、様々な方法で製造される。
【0003】
【化4】 たとえば、韓国特許公告第92−1670号は、反応式
1に示された一般式(I)の製造方法を、韓国特許公告
第92−1671号は、反応式2に示された一般式
(I)の化合物の製造方法を開示する。しかし、これら
の方法は、最終産物の全体収率がたとえば、4〜9%と
非常に低いという問題を有する。
【0004】
【化5】
【化6】 対象化合物の改善された製造方法が韓国特許公告第92
−3064号(反応式3)、および韓国特許公告第98
−32228号および第98−32229号(反応式
4)に各々開示されているが、一般式(I)の化合物の
全体収率は依然として約60%以下と低い。
【0005】
【化7】
【化8】 (式中、RおよびRは各々独立的にアルキル基であ
る)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−
3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イル)
メチル]−4H−カルバゾール−4−オンおよびその薬
剤学的に許容可能な塩を簡単、かつ高収率で製造する方
法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の一実施態様によ
って、本発明ではハロシラン化合物の存在下で、下記一
般式(II)の1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチ
ル−4H−カルバゾール−4−オンを一般式(III)の
2−メチルイミダゾール誘導体と有機溶媒または有機溶
媒と水の混合溶媒中で反応させることを含む、一般式
(I)の1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−
3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イル)
メチル]−4H−カルバゾール−4−オンまたはその薬
剤学的に許容可能な塩の製造方法が提供される:
【化9】
【化10】
【化11】 (式中、Rは、N,N−ジメチルアミノ、N,N−ジ
エチルアミノ、N,N−ジプロピルアミノ、モルフォリ
ン−4−イル、ピペリジン−1−イルまたはピロリジン
−1−イルである。)
【0008】
【発明の実施の形態】一般式(II)の1,2,3,9−
テトラヒドロ−9−メチル−4H−カルバゾール−4−
オンは文献[J. Org. Chem., 1980, 45, 2938]および[J.
Org. Chem.,1979, 44, 1236]に開示の方法に従って製
造でき、商業的にも入手可能である。また、一般式(II
I)の2−メチルイミダゾール誘導体も文献[Tetrahedro
n Lett., 1990, 31(40), 5779] および[J. Org. Chem.,
1988, 53, 5685]に開示の方法に従って製造でき、一般
式(III)の化合物の代表的な例としては、1−(N,
N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダゾー
ル、1−(N,N−ジエチルアミノメチル)−2−メチ
ルイミダゾールおよび1−(N−モルフォリニル)−2−
メチルイミダゾールを挙げることができる。
【0009】本発明によれば、一般式(III)の化合物
は一般式(II)の化合物に対して1〜5当量、好ましく
は1〜2当量の量で使用することができる。
【0010】前記ハロシラン化合物としては、クロロト
リメチルシラン、ヨードトリメチルシランおよびt−ブ
チルジメチルクロロシランなどがあり、一般式(II)の
化合物に対して0.5〜5当量、好ましくは1〜3当量
の量で使用することができる。
【0011】本発明の反応は、室温〜150℃、好まし
くは80〜120℃範囲の温度で2〜12時間、好まし
くは6〜8時間塩化メチレン、クロロホルム、アセトニ
トリル、テトラヒドロフラン、1,4−ジオキサン、ト
ルエン、N,N−ジメチルホルムアミド、エタノールお
よびこれらの混合物のような有機溶媒、または前記有機
溶媒のうち一つと水の混合物中で行われ、生成物の沈澱
をもたらす。
【0012】次いで、反応混合物を室温に冷却する。こ
のように形成された結晶を濾過し、水、アセトン、アセ
トニトリルまたはイソプロピルアルコールで洗浄し、乾
燥して得られる生成物を再結晶するか、通常の方法によ
って精製して高純度の一般式(I)の化合物を高収率で
得る。
【0013】さらに、前記反応混合物から一般式(I)
の化合物の薬剤学的に許容可能な塩を提供することがで
きる。たとえば、反応混合物にアセトン、アセトニトリ
ルおよびイソプロピルアルコールのような溶媒を加えて
得られる混合物を塩酸で処理して一般式(I)の化合物
の塩酸塩二水和物を製造するか;または反応混合物に塩
酸水溶液を加え、生成した生成物結晶を通常の方法によ
って精製して一般式(I)の化合物の塩酸塩を製造す
る。
【0014】選択的に、目的とする化合物の純度と収率
をさらに向上させる目的で、反応混合物に2−メチルイ
ミダゾールを添加し得る。前記2−メチルイミダゾール
は一般式(II)の化合物に対して1〜5当量、好ましく
は1〜2当量の量で用いられる。
【0015】本発明の方法は非常に簡単であり、高純度
の一般式(I)の化合物およびその薬剤学的に許容可能
な塩を高収率で提供する。
【0016】
【実施例】以下、本発明を下記実施例によってさらに詳
細に説明する。ただし、下記実施例は本発明を例示する
ためのもののみであり、本発明の範囲を制限しない。
【0017】製造例1:1−(N,N−ジメチルアミノ
メチル)−2−メチルイミダゾールの製造 2−メチルイミダゾール20gとジメチルアミン塩酸塩
20gを蒸留水50mlに溶かした後、濃塩酸で溶液の
pHを5に調整した。この溶液に37%ホルムアルデヒ
ド水溶液22gを加え、室温で24時間静置した。次い
で、この溶液を20%水酸化カリウム溶液でアルカリ化
し、炭酸カリウム上で飽和させた後、クロロホルムで抽
出した。有機層を炭酸カリウム上で乾燥した後、減圧蒸
留して標題化合物28.1gを得た(収率:83%)。
【0018】1H-NMR (CDCl3) δ: 2.27(s, 6H), 2.41
(s, 3H), 4.45(s, 2H), 6.87(d, 2H).製造例2:1−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−
メチルイミダゾールの製造 ジメチルアミン塩酸塩の代りにジエチルアミン塩酸塩2
6.7gを用いたことを除いては製造例1と同様な方法
で行って標題化合物31.4gを得た(収率:77
%)。
【0019】1H-NMR (CDCl3) δ: 1.11(t, 6H), 2.40
(s, 3H), 2.59(q, 4H), 4.42(s, 2H),6.86(d, 2H).製造例3:1−(N−モルフォリニルメチル)−2−メ
チルイミダゾールの製造 ジメチルアミン塩酸塩の代りにモルフォリン塩酸塩20
gを用いたことを除いては製造例1と同様な方法で行っ
て標題化合物31gを得た(収率:70%)。
【0020】1H-NMR (CDCl3) δ: 2.99(s, 3H), 2.49
(t, 4H), 3.69(t, 4H), 4.47(s, 2H),6.87(d, 2H).実施例1:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン塩酸塩二
水和物の製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0gと製造例1で得られた1
−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダ
ゾール2.4gをアセトニトリル40mlに懸濁した
後、これにクロロトリメチルシラン4.0mlを加え
た。この懸濁液を110℃に加熱した後、蒸留しながら
3時間反応させた。次いで、これにアセトニトリル20
mlを加え、蒸留しながら3時間さらに反応させた。反
応混合物を冷却した後、これにアセトン30mlと6N
塩酸2.8mlを加えて生成物を結晶化させた。生成し
た結晶を濾過して標題化合物4.12gを得た(収率:
75%)。
【0021】融点:178−179℃1 H-NMR (DMSO-d6) δ: 1.88〜2.06(m, 1H), 2.10〜2.23
(m, 1H), 2.65(s, 3H), 2.95〜3.23(m, 3H), 3.74(s, 3
H), 4.27(dd, 1H), 4.65(dd, 1H), 7.20(m, 2H), 7.56
(m, 2H), 7.67(d, 1H), 8.00(d, 1H) 元素分析(C18H19N3O・HCl・2H2Oとして) 実験値(%) −C:59.4、H:6.5、N:11.4 理論値(%) −C:59.1、H:6.6、N:11.5 水分(カルフィッシャー):10.1%(理論値:9.8
5%) 純度(HPLC):99%実施例2:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン塩酸塩二
水和物の製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0gと製造例1で得られた1
−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミ
ダゾール2.5gをクロロホルム30mlに懸濁した
後、これにクロロトリメチルシラン3.8mlを加え
た。この懸濁液を110℃まで加熱した後、蒸留しなが
ら3時間反応させた。次いで、1,4−ジオキサン30
mlを加え、蒸留しながら3時間さらに反応させた。反
応混合物を冷却した後、イソプロパノール30mlと6
N塩酸2.6mlを加えて結晶化した。生成した結晶を
濾過して標題化合物4.12gを得た(収率:75
%)。
【0022】生成物の融点とH−NMRデータは実施
例1と同様であった。
【0023】純度(HPLC):99%実施例3:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン塩酸塩二
水和物の製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0gと製造例1で得られた1
−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダ
ゾール2.1gをクロロホルム30mlに懸濁した後、
これにクロロトリメチルシラン2.4mlを加えた。こ
の懸濁液を90℃に加熱し、蒸留しながら2時間反応さ
せた。次いで、これに1,4−ジオキサン10mlを加
え、120℃に加熱し、蒸留しながら1時間さらに反応
させた。これに1,4−ジオキサン10mlを加え、蒸
留しながら1時間さらに反応させた。反応混合物にアセ
トン50mlを加え、60℃で30分間攪拌した後、2
0℃で2時間攪拌した。生成した結晶を濾過して粗生成
物である1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−
3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イル)
メチル]−4H−カルバゾール−4−オン3.4gを得
た。
【0024】粗生成物にアセトン50mlを加えた後、
10℃以下で6N塩酸水溶液2.2mlを徐々に滴下
し、同温度で3時間攪拌した後、濾過して標題化合物
4.02gを得た(収率:73%)。
【0025】生成物の融点とH−NMRデータは実施
例1と同様であった。
【0026】純度(HPLC):99%実施例4:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン塩酸塩二
水和物の製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0gと製造例3で得られた1
−(N−モルフォリニルメチル)−2−メチルイミダゾー
ル3.8gをクロロホルム30mlに懸濁した後、これ
にt−ブチルジメチルクロロシラン6.0mlを加え
た。この懸濁液を110℃に加熱し、蒸留しながら3時
間反応させた。次いで、これに1,4−ジオキサン20
mlを加え、蒸留しながら3時間さらに反応させた。反
応混合物を冷却し、クロロホルム40mlに溶かした
後、生成した溶液を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液20
mlで洗浄した。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥した
後、減圧蒸留して粗生成物である1,2,3,9−テト
ラヒドロ−9−メチル−3−[(2−メチル−1H−イ
ミダゾール−1−イル)メチル]−4H−カルバゾール
−4−オン3.5gを得た。
【0027】粗生成物をアセトン40mlに懸濁した
後、5℃以下で6N塩酸水溶液2.4mlを徐々に滴下
し、同温度で3時間攪拌した後、濾過して標題化合物
3.85gを得た(収率:70%) 生成物の融点とH−NMRデータは実施例1と同様で
あった。
【0028】純度(HPLC):99%実施例5:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン塩酸塩二
水和物の製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0gと製造例1で得られた1
−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダ
ゾール2.4gをクロロホルム30mlに懸濁した後、
これにクロロトリメチルシラン3.9mlを加えた。こ
の懸濁液を110℃に加熱し、蒸留しながら3時間反応
させた。次いで、これにクロロホルム30mlを加え、
蒸留しながら3時間さらに反応させた。反応混合物を冷
却し、クロロホルム30mlに溶かした後、生成した溶
液を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液20mlで洗浄し
た。有機層を硫酸マグネシウムで乾燥した後、減圧蒸留
して粗生成物である1,2,3,9−テトラヒドロ−9
−メチル−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−
1−イル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン
4.5gを得た。
【0029】この粗生成物をアセトニトリル30mlに
懸濁した後、これに10℃以下で6N塩酸水溶液2.5
4mlを徐々に滴下し、同温度で3時間攪拌した後、濾
過して標題化合物4.07gを得た(収率:74%)。
【0030】生成物の融点とH−NMRデータは実施
例1と同様であった。
【0031】純度(HPLC):99%実施例6:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン塩酸塩二
水和物の製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0gと製造例1で得られた1
−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダ
ゾール2.5gをアセトニトリル30mlに懸濁し、こ
れにクロロトリメチルシラン3.8mlを加えた。この
懸濁液を110℃に加熱し、蒸留しながら3時間反応さ
せた。次いで、これにアセトニトリル30mlを加え、
蒸留しながら2時間さらに蒸留した。反応混合物をカラ
ムクロマトグラフィー(溶出液:クロロホルム/メタノ
ール=10/1)を行って1,2,3,9−テトラヒド
ロ−9−メチル−3−[(2−メチル−1H−イミダゾ
ール−1−イル)メチル]−4H−カルバゾール−4−
オン3.62gを得た (収率:82%)。
【0032】この生成物をアセトン30mlに懸濁した
後、これに10℃以下で6N塩酸水溶液3.0mlを徐
々に加え、同温度で3時間攪拌した後、濾過して標題化
合物4.24gを得た(収率:77%)。
【0033】生成物の融点とH−NMRデータは実施
例1と同様であった。
【0034】純度(HPLC):99%実施例7:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オンの製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0gと製造例1で得られた1
−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダ
ゾール2.1gをクロロホルム20mlとアセトニトリ
ル20mlの混合物に懸濁した後、これにクロロトリメ
チルシラン3.8mlを加えた。この懸濁液を70℃で
1時間加熱した。次いで、これに2−メチルイミダゾー
ル2.5gと水30mlを加え、蒸留しながら100℃
で6時間さらに反応させた。反応混合物を室温に冷却し
た後、生成した結晶を濾過し、水およびアセトンで順次
洗浄して標題化合物3.80gを得た(収率:86
%)。
【0035】1H-NMR (CDCl3) δ: 1.91〜1.97(m, 1H),
2.19〜2.21(m, 1H), 2.46(s, 3H),2.84〜3.02(m, 3H),
3.72(s, 3H), 4.07〜4.15(dd, 1H), 4.67〜4.73(dd, 1
H),6.92〜6.97(d, 2H), 7.29〜7.36(m, 3H), 8.26〜8.2
9(m, 1H) 元素分析(C18H19N3Oとして) 実験値(%)−C:73.6、H:6.5、N:14.
2 理論値(%)−C:73.7、H:6.5、N:14.
3 純度(HPLC):99%実施例8:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オンの製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0g、製造例1で得られた1
−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダ
ゾール2.1gおよび2−メチルイミダゾール2.5g
をクロロホルム30mlに懸濁した後、これにクロロト
リメチルシラン3.8mlを加えた。この懸濁液を70
℃で1時間加熱した。次いで、これにアセトニトリル1
5mlと水30mlを加え、蒸留しながら100℃で7
時間さらに反応させた。反応混合物を室温に冷却した
後、生成した結晶を濾過し、水およびアセトンで順次洗
浄して標題化合物3.76gを得た(収率:85%)。
【0036】生成物の融点とH−NMRデータは実施
例7と同様であった。
【0037】純度(HPLC):99%実施例9:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オンの製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0g、製造例3で得られた1
−(N−モルフォリニルメチル)−2−メチルイミダゾー
ル2.7gおよび2−メチルイミダゾール2.5gをク
ロロホルム25mlとアセトニトリル25mlの混合物
に懸濁した後、これにt−ブチルジメチルクロロシラン
4.5gを加えた。この懸濁液を1.5時間70℃で加
熱した。次いで、これに水30mlに加え、蒸留しなが
ら8時間さらに反応させた。反応混合物を室温に冷却し
た後、生成した結晶を濾過して標題化合物3.58gを
得た(収率:81%)。
【0038】生成物の融点とH−NMRデータは実施
例7と同様であった。
【0039】純度(HPLC):99%実施例10:1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチ
ル−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン塩酸塩二
水和物の製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン3.0g、製造例1で得られた1
−(N,N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダ
ゾール2.1gおよび2−メチルイミダゾール2.5g
をクロロホルム15mlとアセトニトリル15mlの混
合物に懸濁した後、これにクロロトリメチルシラン3.
8mlを加えた。この懸濁液を70℃で1時間加熱し
た。次いで、これに水15mlと1,4−ジオキサン1
5mlを加え、蒸留しながら6時間さらに反応させた。
反応混合物を室温に冷却し、生成した結晶を濾過して粗
生成物である1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチ
ル−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イ
ル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン3.62
gを得た。
【0040】この粗生成物を水3mlとエタノール30
mlの混合物に懸濁した後、10℃以下で6N塩酸水溶
液3.0mlを徐々に滴下し、同温度で3時間攪拌した
後、濾過して標題化合物4.29gを得た(収率:78
%)。
【0041】生成物の融点とH−NMRデータは実施
例1と同様であった。
【0042】純度(HPLC):99%比較例:韓国特許公告第98−32228号および第9
8−32229号に開示された方法 段階1)1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−
3−メチレン−4H−カルバゾール−4−オンの製造 1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−4H−カ
ルバゾール−4−オン5gを氷酢酸45mlに溶かした
後、これにモルフォリン1.1mlを加えた。混合物を
還流攪拌しながらパラホルムアルデヒド3.4gを18
0分にわたって3回に分けて加えた。反応混合物を減圧
蒸留して氷酢酸を除去し、これに酢酸エチル150ml
を加えた。有機層を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液、水
および飽和塩水で順次洗浄した後、硫酸マグネシウム上
で乾燥し、減圧蒸留して濃縮した。得られた残滓をカラ
ムクロマトグラフィーで精製して標題化合物6.9gを
得た。
【0043】段階2)1,2,3,9−テトラヒドロ−
9−メチル−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール
−1−イル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン
の製造 段階1で得られた化合物3.0g、2−メチルイミダゾ
ール3.5gおよびアルミナ10gを混合し、これにト
ルエン70mlを加えた。混合物を3時間攪拌しながら
還流した。この反応混合物にクロロホルムを加え、濾過
してアルミナを除去した。濾液を水および飽和塩水で順
次洗浄した。有機層を硫酸マグネシウム上で乾燥し、減
圧蒸留して濃縮した。得られた残滓を酢酸エチルとヘキ
サンの1:1の混合液で洗浄して標題化合物3.35g
を得た。
【0044】段階3)1,2,3,9−テトラヒドロ−
9−メチル−3−[(2−メチル−1H−イミダゾール
−1−イル)メチル]−4H−カルバゾール−4−オン
塩酸塩二水和物の製造 段階2で得られた化合物2gをクロロホルム80mlに
溶かした後、これに塩酸のクロロホルム溶液28mlを
加えた。生成した結晶を濾過し、乾燥して標題化合物
2.05gを得た(段階1から3までの全体収率:4
2.6%)。
【0045】純度(HPLC):95%
【0046】
【発明の効果】上述のように、本発明の方法は従来の方
法に比べて簡便であり、純粋な1,2,3,9−テトラ
ヒドロ−9−メチル−3−[(2−メチル−1H−イミ
ダゾール−1−イル)メチル]−4H−カルバゾール−
4−オンおよびその薬剤学的に許容可能な塩を高収率で
提供する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金 ▲ひー▼ 錫 大韓民国、大田広域市 301−120、中区五 柳洞 175−1、三星アパートメント 15 −1201 (72)発明者 咸 泳 ▲じん▼ 大韓民国、ソウル特別市 135−010、江南 区論▲ひゅん▼洞、キョンボク・アパート メント、エー−1103 (72)発明者 金 孟 燮 大韓民国、ソウル特別市 134−010、江東 区吉洞、ジンフン・アパートメント 8− 409 (72)発明者 金 漢 卿 大韓民国、京畿道 449−820、龍仁市陽智 面第一1里180−22 (72)発明者 金 哲 慶 大韓民国、京畿道 472−900、南楊州市瓦 阜邑徳沼里111−1、住公2次アパートメ ント 204−402 (72)発明者 鄭 金 信 大韓民国、ソウル特別市 143−200、広津 区九宜洞 248−50 (72)発明者 李 曾 哲 大韓民国、京畿道 463−500、城南市盆唐 区九美洞 110、ハヤンマウル 506−1907 (72)発明者 金 伎 垠 大韓民国、ソウル特別市 156−783、銅雀 区上道5洞 411、大林アパートメント 103−1404 (72)発明者 李 寛 淳 大韓民国、ソウル特別市 138−160、松坡 区可楽洞、極東アパートメント 2−806 Fターム(参考) 4C063 AA01 BB03 CC25 DD06 EE01 4C086 AA04 BC38 GA07 ZA71

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハロシラン化合物の存在下で、下記一般
    式(II)の1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル
    −4H−カルバゾール−4−オンを一般式(III)の2
    −メチルイミダゾール誘導体と有機溶媒または有機溶媒
    と水の混合溶媒中で反応させることを含む、一般式
    (I)の1,2,3,9−テトラヒドロ−9−メチル−
    3−[(2−メチル−1H−イミダゾール−1−イル)
    メチル]−4H−カルバゾール−4−オンまたはその薬
    剤学的に許容可能な塩の製造方法: 【化1】 【化2】 【化3】 (式中、Rは、N,N−ジメチルアミノ、N,N−ジ
    エチルアミノ、N,N−ジプロピルアミノ、モルフォリ
    ン−4−イル、ピペリジン−1−イルまたはピロリジン
    −1−イルである。)
  2. 【請求項2】 前記反応が、2−メチルイミダゾールの
    存在下で行われる請求項1記載の方法。
  3. 【請求項3】 一般式(III)の化合物が、1−(N,
    N−ジメチルアミノメチル)−2−メチルイミダゾー
    ル、1−(N,N−ジエチルアミノメチル)−2−メチ
    ルイミダゾールまたは1−(N−モルフォリニル)−2
    −メチルイミダゾールである請求項1または2記載の方
    法。
  4. 【請求項4】 一般式(III)の化合物を一般式(II)
    の化合物に対して1〜5当量の量で用いる請求項1また
    は2記載の方法。
  5. 【請求項5】 ハロシラン化合物がクロロトリメチルシ
    ラン、ヨードトリメチルシランまたはt−ブチルジメチ
    ルクロロシランである請求項1または2記載の方法。
  6. 【請求項6】 前記ハロシラン化合物を前記一般式(I
    I)の化合物に対して0.5〜5当量の量で用いる請求
    項1または2記載の方法。
  7. 【請求項7】 前記有機溶媒が、塩化メチレン、クロロ
    ホルム、アセトニトリル、テトラヒドロフラン、1,4
    −ジオキサン、トルエン、N,N−ジメチルホルムアミ
    ド、エタノールまたはこれらの混合物である請求項1ま
    たは2記載の方法。
  8. 【請求項8】 前記反応が室温〜150℃範囲の温度で
    行われる請求項1または2記載の方法。
  9. 【請求項9】 前記反応が2〜12時間行われる請求項
    1または2記載の方法。
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