JP2002153688A - カーテン折り目付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】カーテン生地裾部縫製前の折目付け作業を自動
機械化し、作業を容易にし、省力化してなお精度の良い
明瞭な折目線を得る。 【構成】本発明のカーテン折目付け装置１１は、カーテ
ンスケール装置１のカーテン生地Ａを巾方向に広げて押
さえつける押え部材４に付設し、押え部材４に平行に配
置されたレール１２と、受け板５に貼付された弾性体か
らなるコテ受けと１３、モータ１４の駆動によりレール
１２に沿って走行する本体１０とを備えている。本体１
０には、ローラー状の金属製のコテ１６と、コテ１６を
突出してカーテン生地Ａを押し付けたり後退する駆動源
の電磁ソレノイド１５と、コテ１６を加熱するヒーター
１７と、カーテン生地Ａの存在を検知する生地センサー
１８と、カーテン生地Ａの左右の移動限界を検知する左
限界センサー１９及び右限界センサー２０とを具備して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカーテンを仕立てる工程
において、裾部の三つ巻部の縫製前に、裾部を三つ巻に
折り込む際の三つ巻折り込み作業に利用されるものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】カーテンを縫製する場合、一般に、カー
テン生地の裾部を三つ巻にして折りの上線を縫合する。
作業者は図１０に示す板状定規３０等により折り返し幅
を測定しながら所定の巾に折り、更にもう一度ほぼ同じ
巾または一回目とは異なる巾で折り返し、三つ巻にして
（図１１参照）、待ち針等で折り重ね部の縫い予定部を
固定する。この作業をカーテンの巾方向に約数十ｃｍ間
隔で全巾にわたっておこなう。この折り返し作業の後、
折り返した上の線のわずか下をミシンで縫合するのであ
るが、待ち針等で固定した箇所の他は、折り目がはっき
りせず丸味を持っているために、作業者は、折り目がつ
くように手で挟み折り癖をつけようとするが充分には付
かず、ミシンで縫合中も折り線が出るようにカーテン生
地を手前に引張り勝ちに保持しなければならない。

【０００３】一方、上記のように、折り返す作業は定規
等を使って手作業で行うために、所定の折り巾寸法に対
して誤差が生じる。またその寸法誤差も折り返し箇所毎
にばらつきがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このカーテン生地の折
り返し作業は熟練を要し、作業者のレベルにより、仕上
がり寸法や作業時間に大きな差を生じていた。また、熟
練作業者によっても、カーテン生地全巾にわたって数十
ｃｍ間隔で折り返し作業をし、待ち針等による固定する
作業をするには多くの時間を要していた。

【０００５】さらに、折り返し部を手で固定してミシン
縫製をおこなうために、一度に待ち針等の間隔の数十ｃ
ｍ程度しか縫製が進まず、カーテン全巾を縫製するにの
に、多大な時間を要し、作業者にとってはかなり手間の
かかる作業であった。予め数十ｃｍの間隔で待ち針等に
より折重ね部を固定するのであるが、固定していない中
間では折り部に丸味が有り折り線がはっきりしないため
に、ミシン縫製する際に作業者が再度、調整する必要が
あり、折り返し及び縫製中ともに、大変手間のかかる作
業であった。

【０００６】上記のような従来技術による作業効率の低
いことや仕上がり精度の悪さを改善するために、作業者
の熟練を必要とせず素人でも簡単にカーテン生地の裾部
を折り返して、ミシン縫製することを可能にするカーテ
ン折り目付け装置を提供しようというものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
カーテン生地の裾部を全巾に亘ってカーテン生地を挟持
し固定する手段と、カーテン生地に折目を付けるローラ
ー状のコテと、該コテを加熱する加熱手段と、折目付け
手段がカーテン生地を押しつける際に押しつけを受ける
ゴム等の弾性体の受け手段と、該ローラー状コテと該加
熱手段を載置してカーテン生地に沿って折り線方向にレ
ール上を走行する本体とから構成される。

【０００８】請求項２に係る発明は、請求項１に記述の
カーテン折り目付け装置がカーテンの巾方向に移動する
際に、カーテンの存在を検知するための検知手段と該検
知手段の出力により割り出された位置で折り目付け手段
を前進、後退させる電磁ソレノイド等の駆動手段を具備
している。

【０００９】請求項３に係る発明はカーテン折り目付け
装置をカーテン生地の丈裁断を行う装置に付設して裾部
の丈裁断を行いながら同時にカーテン生地に折り目を付
けていくことを特徴としたものである。

【００１０】請求項４にかかる発明は、カーテン生地の
下縁から通常の距離（約２０ｍｍ〜１５０ｍｍ程度）の
範囲内で任意の位置にカーテン生地に折り目付けを行う
ことが可能なように、折り目付け手段であるローラー状
コテの上下位置変更手段を有することである。

【００１１】また請求項５に係る発明はカーテン丈裁断
後、カーテン生地を裁断装置に具備されたメジャー等に
より所望の位置に昇降させることにより複数の折り目付
けを行うことが可能であることを特徴とするものであ
る。

【００１２】また請求項６に係る発明は、コテがカーテ
ン生地を押し付けながら回転走行する際に、カーテン生
地が引っ張られて、手繰れにより折り目がギザギザに乱
れたりしないように、間欠的にカーテン生地から後退
（離れること）可能な機能を有することである。間欠的
な後退であるから折り目線の途切れは短くカーテン生地
を折る際に支障はない。間欠的に後退させる間隔はカー
テン生地の材質や厚みによって任意に設定することがで
きる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明のカーテン折り目付け装置
の実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明のカー
テン折り目付け装置は、従来、丈裁断のみをおこなう目
的の装置（以降カーテンスケール装置と称する。）に付
設することも特徴の一つであり、この結果、合理的な機
能複合型装置となっている。そのため、カーテンスケー
ル装置に付設した状態において、その詳細について説明
する。

【００１４】カーテンスケール装置１は、図１に示すよ
うに、架台２と、この架台２に対して昇降自在にカーテ
ンを保持するクランプ３と、カーテンの裾部をカーテン
の全巾に亘って押さえる押さえ部材４と、押さえ部材４
を受ける受け板５と、押さえ部材４に沿ってカーテン生
地Ａの巾方向に水平に走行しながらカーテンの裾を裁断
するカッター６と、カーテン生地Ａの天部からカッター
６までの丈を測定するエンコーダー７等を備えている。
図９は本発明のカーテン折り目付け装置を付設したカー
テンスケール装置１に、カーテン生地を広げて天部をク
ランプ３で保持した状態を示している。

【００１５】本発明のカーテン折り目付け装置は、上記
のカーテンスケール装置１のカーテン生地Ａを巾方向に
広げて押さえつける押え部材４に付設し、押え部材４に
平行に配置されたレール１２と、受け板５に貼り付けら
れたゴム等のコテ受け１３と、モータ１４の駆動により
レール１２に沿って走行する本体１０とを備えている。
本体１０の走行速度はカーテン生地Ａの材質、厚み等に
より、毎秒約０ｍ〜０．５ｍ程度の範囲で変更可能であ
る。

【００１６】この本体１０には、図２の平面図（ａ）及
び正面図（ｂ）に示すように、本体１０の走行駆動源と
なるモーター１４と、カーテン生地Ａに折り目を付ける
ための周縁が薄くなった円錐台状（図７参照）をしたロ
ーラー状の金属製のコテ１６と、コテ１６を突出してカ
ーテン生地Ａを押し付けたり後退する駆動源の電磁ソレ
ノイド１５と、該電磁ソレノイド１５によるコテ１６の
カーテン生地Ａへの押し付け力を調整するバネ２１と、
コテ１６を加熱するヒーター１７と、カーテン生地Ａの
存在を検知する生地センサ１８と、コテ１６を上下方向
にスライドして位置固定をするスライド機構２２と、本
体１０の左右の移動限界を検知する左限界センサ１９及
び右限界センサ２０とが載置されている。

【００１７】バネ２１はカーテン生地Ａの厚みが変わっ
てもバネ２１と弾性体からなるコテ受け１３による挟持
力を一定に保つ機能を有し、多様なカーテン生地Ａに対
して適用可能である。

【００１８】また、カーテン生地Ａの材質によりヒータ
ー１７の温度を変更できるように温度コントローラー
（図示せず）を本体外に備えている。ヒーター１７の温
度はカーテン生地Ａの材質、厚み等により異なるが約１
５０°Ｃ〜２００°Ｃの範囲で調整可能である。

【００１９】カーテン生地Ａに折り目を付けるコテ１６
は、直径約２０ｍｍ程度の円錐台の形状をしたローラー
状でカーテン生地と接する周縁は薄くなっており（図６
参照）、本体１０の移動に合わせて回転自在になってい
る。コテ１６をローラー状にすることにより、折り目付
けのためにカーテン生地Ａを押し付けて走行する際に、
カーテン生地Ａが引っ張られるのを防いでいる。さらに
コテ１６は本体１０の走行中は、電磁ソレノイド１５に
よりカーテン生地Ａを押し付けているが、電気的制御に
より間欠的に後退可能にすることができる。コテ１６が
カーテン生地Ａを押し付けた状態で走行を持続すると、
コテ１６によりカーテン生地Ａが手繰れたり、折り目が
ギザギザに乱れて途切れたりすることがあるので、これ
を防ぐためである。所定距離の折り目を付けてコテ１６
を後退（カーテンから離れること）させる間隔は本発明
装置の動作前に適当に設定可能である。カーテン生地Ａ
には巾方向に設定した距離分の折り目ができ、一旦短い
距離折り目がなくなり、再び設定した距離分の折り目が
付けられる。この動作が自動的にカーテン生地Ａの全巾
に亘って繰り返されるのである。この場合は本体１０が
走行しながらコテ１６を短時間、後退させるのである
が、さらに別の動作として、本体１０の走行を停止し
て、コテ１６の後退をさせて再び、カーテン生地Ａに押
し付けるようにし、結果として折り目線は途絶えること
なく連続させることもできる。目的はあくまでもカーテ
ン生地Ａがコテ１６の押し付けにより引っ張られ、コテ
１６の回転前方に手繰り皺のようなものが生じることを
防ぐためである。

【００２０】また、このコテ１６の上下方向の位置を、
カーテン生地Ａの裾を裁断するカッター６からの距離ｈ
を裾巾に合わせて上下にスライドして調整できるよう
に、スライド機構２２を備えている。実施例では約３ｃ
ｍの範囲内で調整可能であるが、さらに、範囲を広げる
ことは可能である。

【００２１】図５はコテ１６が前進し、コテ１６とコテ
受け１３の間でカーテン生地Ａが押さえられている状態
を示す。

【００２２】カーテン生地センサ１８がカーテン生地Ａ
を検知すると電磁ソレノイド１５によりコテ１６がカー
テン生地Ａの表面に突出してカーテン生地Ａをゴム等の
弾性体コテ受け１３に押し付ける。この時、コテ受け１
３はコテ１６により図６のように断面が「く」の字に凹
み、コテ１６とコテ受け１３の間に挟まれたカーテン生
地Ａに折り目が付けられるのである。

【００２３】本発明の実施例の構成と機能は上記の通り
であるが、動作について手順に沿って説明する。

【００２４】準備作業として、カーテンスケール装置１
にカーテン生地Ａの天部を幅方向に広げてクランプ３に
より固定し吊り下げる。（図９参照）コテ１６をカーテ
ン生地Ａの材質や厚みに応じてヒーター１７を通して所
要の温度に熱しておく。スライド機構２２によりコテ１
６を所定の裾巾位置ｈ１になるように上下に調整し固定
する。

【００２５】（１）予め、カーテン生地Ａの折目付けに
必要な諸数値、距離ｈ２（一般に約１００ｍｍ程度）等
を入力装置（図示せず）により入力する。 （２）フットスイッチ（図示せず）を踏むとカーテン丈
裁断位置までクランプとともにカーテンが上昇する。こ
の時点でカーテン生地の裾部をカーテンの押え部材４と
受け板５の間に入れておく。 （３）フットスイッチを踏むとカーテン押え４がカーテ
ン生地Ａの裾部を所定の高さ位置で受け板５に押し付け
固定する。（図４参照）

【００２６】（４）カーテン生地巾の外側の原点にある
カーテン折目付け装置の本体１０が左向き（図１におい
て）に走行開始する。 （５）生地検知センサ１８がカーテン生地Ａを検知する
と電磁ソレノイド１５が作動してコテ１６がカーテン生
地側に突出してカーテン生地Ａをゴム等からなるコテ受
け１３に押し付ける。（図５参照）コテ１６により押し
付けられた個所は約５ｍｍ程度断面「く」の字に凹む。
（図６（ａ）参照）

【００２７】本体１０はこの間、継続して左向きに走行
しているのでカーテン生地Ａには折り目線が付けられて
いく。（図７参照）

【００２８】（６）生地検知センサ１８がカーテン生地
Ａの左端を検知すると、直ぐにコテ１６はカーテン生地
表面から後退し原点に戻る。本体１０は少し左へ移動後
走行停止すると同時に、この時点で裾の裁断位置から距
離ｈ１の高さに折り目付けが完了する。

【００２９】（７）フットスイッチを踏むと、カーテン
生地押え４は開放され、カーテンスケール装置１に天部
を保持されたカーテン生地Ａは予め設定入力された距離
ｈ２（一般にはｈ１にほぼ等しい。）降下する。カーテ
ン生地押え４が再びカーテン生地Ａを受け板５に押し付
けカーテン生地Ａを固定する。

【００３０】（８）フットスイッチを踏むと本体が右方
向（図１において）に走行開始する。カーテン生地セン
サ１８がカーテン生地Ａの左端を検知すると電磁ソレノ
イド１５が動作し、コテ１６が突出してカーテン生地Ａ
を押し付ける。

【００３１】（９）本体１０は、この間も継続して右向
きに走行し続けコテ１６がカーテン生地Ａに折り目線を
付けていく。

【００３２】（１０）生地検知センサ１８がカーテン生
地Ａの右端を検知すると電磁ソレノイド１５が作動し、
コテ１６は後退し、カーテン生地面から離れる。また、
右限界センサ２０が本体１０の右移動限界を検知して本
体１０は走行停止する。この時点でカーテン生地Ａの裾
縁から距離（ｈ１＋ｈ２）の位置に折り目付けができ
る。

【００３３】以上の一連の動作により、カーテン生地Ａ
の裾部の所定の位置に２条の折り目付け線が水平に、互
いに平行に付けられるのである。（図８（ｃ））

【００３４】以上は本発明の折り目付け装置をカーテン
スケール装置１に付設した例を詳細に説明したが、例え
ば、カーテン生地Ａを巾方向に広げて丈方向の任意の位
置で横渡し棒等に架けて、必要に応じ、マグネット等で
カーテン生地Ａを固定し、カーテン裾部の折り目付けを
おこなうという実施の形態もでき、カーテンを広げた状
態にして折り目を付けるということが本発明の特徴であ
り、その実施の態様は種々の形態が採用できる。

【００３５】また、ヒーター部をコンパクトにするた
め、温度制御をせずヒーター１７そのものの発熱で折り
目を付けることをしてもよい。このとき、カテン生地の
巾の広いものであるとヒーター１７の熱が下がってしま
うため、生地巾の後半では折り目を付ける本体１０の移
動速度を遅くするいという制御をかけておくとよい。
（例えば所定秒数、長さ以降の速度を５０％〜８０％に
する等）また、そのような制御をせず、ヒーター１７の
容量を充分なものとし、ヒーターの温度制御をしておく
という方法でもよい。

【００３６】

【発明の効果】以上の実施の形態に基づく説明から明ら
かなように、本発明のカーテン折り目付け装置により、
カーテン生地の裾部に自動的に折り目線が得られるの
で、縫製前のカーテン生地裾部の折り込み作業が簡単に
しかも精度良くできるようになるとともに、ミシンによ
る縫製作業もしやすくなつた。さらに、本発明のカーテ
ン折り目付け装置を既存のカーテンスケール装置に付設
したことにより、裾裁断と本発明の装置による下段の折
り目付け動作が短時間でおこなうことができる。この省
力効果は大きい。また、折り目付けのコテを小さなロー
ラー式にしたことによりボイラーやアイロンで折り目付
けをすることに比べ、熱エネルギーが少量で済み、省エ
ネルギー効果も有する装置である。

【図面の簡単な説明】

【図１】カーテンスケール装置に付設されたカーテン折
り目付け装置の全体図

【図２】本発明装置の平面図（ａ）及び正面図（ｂ）

【図３】本発明装置の無作動時の側面図

【図４】本発明装置の作動時（カーテン押え持）の側面
図

【図５】本発明装置の作動時（走行と折り目付け時）の
側面図

【図６】本発明装置による１段目（ａ），２段目（ｂ）
のカーテンの折り目付け形成を示す側面図

【図７】本発明装置のコテによるカーテンの折り目付け
形成を示す斜視図

【図８】本発明装置を適用時のカーテン裾部の状態変遷
を示す図

【図９】本発明装置にカーテン生地の天部がクランプに
より挟持された状態を示す図

【図１０】従来のカーテン生地裾部の折り作業に用いた
道具の例

【図１１】従来のカーテン生地裾部の折り作業例

【符号の簡単な説明】

Ａ カーテン生地 Ａ’カーテン生地丈裁断部 １ カーテンスケール装置 ２ 架台 ３ クランプ ４ 押え部材 ５ 受け板 ６ カッター ７ エンコーダ １０ 本体 １２ レール １３ コテ受け １４ モータ １５ 電磁ソレノイド １６ コア １７ ヒーター １８ 生地検知センサ １９ 左限界センサ ２０ 右限界センサ ２１ バネ ２２ スライド機構 ３０ 板状定規

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カーテン生地を幅方向に広げてカーテン生
   地裾部を全巾に亘って挟持する挟持手段と、カーテン生
   地に折目を付けるローラー状のコテと、該コテを加熱す
   る加熱手段と、該コテと該加熱手段等を載置してカーテ
   ン生地に沿って移動する本体と、ゴム等の弾性体からな
   るローラー状コテの押圧を受ける手段とを具備すること
   を特徴とするカーテン折り目付け装置。
2. 【請求項２】カーテン生地の存在を検知するカーテン生
   地検知手段と、該カーテン生地検知手段の検知出力によ
   り割り出された位置で、カーテン生地に対してローラー
   状コテを前進、後退させる駆動手段とを具備することを
   特徴とする請求項１記載のカーテン折り目付け装置。
3. 【請求項３】カーテンスケール装置に付設することによ
   り、カーテンの丈裁断と同時に、裾折り返し位置に折り
   目を付けることを特徴とする請求項１または請求項２記
   載のカーテン生地折り目付け装置。
4. 【請求項４】カーテンの丈裁断位置からローラー状コテ
   までの距離を自由に変え得る手段を具備することを特徴
   とする請求項３記載のカーテン折り目付け装置。
5. 【請求項５】カーテン生地を昇降する手段を有し、任意
   の位置にカーテン生地に折り目を付けることが可能なる
   ことを特徴とする請求項３または請求項４記載のカーテ
   ン折り目付け装置。
6. 【請求項６】カーテン生地の折り目付け工程中に、コテ
   がカーテン押し付け状態から間欠的に後退する機能を有
   することを特徴とする請求項１〜３記載のカーテン折り
   目付け装置。