JP2002153203A

JP2002153203A - ソーセージ等のリンク状食品の製造方法及び製造装置

Info

Publication number: JP2002153203A
Application number: JP2000357719A
Authority: JP
Inventors: Minoru Kasai; 稔笠井; Minoru Nakamura; 實中村
Original assignee: Hitec Co Ltd
Current assignee: Hitec Co Ltd
Priority date: 2000-11-24
Filing date: 2000-11-24
Publication date: 2002-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】特に天然腸ソーセージ製造に適した、小型で、
衛生性に優れ、併せて、ソーセージ等のサイズ変更を容
易に為し得る、ソーセージ等のリンク状食品の製造装置
を提供すること。【解決手段】ソーセージ等のリンク状食品の製造装置１
は、充填ノズル２、充填ハウジング１０、ポンプ１３、
充填ノズル回転駆動ハウジング２２、制動部材回転駆動
ハウジング３０、リンク形成手段３４及び、立面上に位
置した前面壁４８を有した本体ハウジング４７とを具備
し、ポンプ１３、充填ノズル回転駆動ハウジング２２及
び制動部材回転駆動ハウジング３０は前面壁４８に取付
けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソーセージ等のリ
ンク状食品の製造方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】この種
の装置としては、高速運転に不向きな構造を具備してい
て、天然腸ケーシングを使用するための装置と、ならび
に高速運転に適した構造を具備していて、人工ケーシン
グを使用するための装置との二つのタイプの装置が古く
から広く知られている。天然腸ソーセージ製造装置は小
型であることが要求され、公知の装置はその要求を充た
しているものの、依然として、高速運転には不適であ
る。それに加えて、近年、天然腸ソーセージ製造に関し
て、装置の衛生性に対する要求が顕著であるが、公知装
置はそれに十分に応えているとは言い難い。

【０００３】上述した公知装置としては、特開平６−７
０７３号公報、特開平９−２６６７５３号公報及び特開
平１１−１００号公報等に記載されたものがある。

【０００４】特開平９−２６６７５３号公報（第１０
図）には、ノズルが取り付くスピンドルを内臓するハウ
ジングが鉛直平面に設けられ、そして、計量ポンプが水
平面に設けられている。本装置は、同一面上にハウジン
グと計量ポンプが設けられていないので、ノズルと計量
ポンプとの相対位置精度が低く、相対位置精度が低い本
装置は、高速化に不適である。

【０００５】特開平９−２６６７５３号公報の装置にお
いては、一定速度でピンチャー部材と共に移動している
天然腸ケーシングに対してソーセージ原料を充填する。
天然腸ケーシングの径のばらつきが過大だと、ソーセー
ジリンクの充填度（ソーセージの張り）に差のあるソー
セージが製造される。

【０００６】特開平１１−１００号公報記載のソーセー
ジ製造装置においては、計量ポンプ、チャック、リンク
形成手段のための各駆動装置がフレーム内部の右領域に
配設され、計量ポンプ、チャック、リンク形成手段のた
めのモータの変速手段であるインバータを収納した箱が
フレーム内部の左領域に配設されている。この製造装置
は右領域と左領域とを有しているので、フレームが水平
方向に関して大きい。

【０００７】特開平１１−１００号公報には、フレーム
の上板部材上に計量ポンプ、チャック（制動部材）用ハ
ウジング、充填管回転用ハウジングを設け、これらのハ
ウジングの下部を開口させ、各ハウジングの内部をフレ
ームの内部と連通させている装置が開示されている。こ
の装置においては、フレーム内部への原料の侵入、蓄積
や、ソーセージ原料のフレーム上面への滞留の虞があ
る。

【０００８】更に又、公知装置は、ソーセージのサイズ
を変更する為に、ピンチャー部材を取り付けて循環移動
する移動手段の他に、その下流位置に配設して循環移動
する搬送手段をも必要とする。

【０００９】斯かる公知装置としては、国際公開番号Ｗ
Ｏ９６／４１５３９の特に図８及び図９に記載されたも
のがある。本公知装置は、ピンチャー部材が取り付けら
れていて、循環移動する移動手段と、その下流位置に配
設されていて、循環移動する搬送手段とを有している。
本公知装置では、挟搾解除した充填ケーシングを搬送手
段で一定速度で移動するので、挟搾解除工程の充填ケー
シングの移動速度は一定であって、変化しない。従っ
て、本公知装置は、径のばらつきの大な天然腸ケーシン
グを使った適度な充填度を有した天然腸ケーシングの製
造に適応しにくい。更に、本公知装置は、径のばらつき
が僅少な人工ケーシングの使用にあっても、適度な充填
度を有した充填ケーシングへの自律的作用を生じさせな
いので、ソーセージのリンク長さの変更の仕方が限定さ
れる。

【００１０】本発明は、前記諸点に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、１．特に天然腸ソーセージ製造に適した、小型であっ
て、併せて高速運転を可能とする、ソーセージ等のリン
ク状食品の製造装置を提供することにある。２．特に天然腸ソーセージ製造に適した、小型であっ
て、併せて高速運転を可能とすると共に衛生性に優れた
ソーセージ等のリンク状食品の製造装置を提供すること
にある。３．径のばらつきが特に大きい天然腸ケーシングを使用
して、定量、適度な充填度のソーセージの高速生産を可
能とした、ソーセージ等のリンク状食品の製造方法と小
型な装置を提供することにある。４．特に天然腸ソーセージ製造に適したソーセージのリ
ンク長さやリンクの充填重量を変更できるソーセージ等
のリンク状食品の製造方法とその小型な装置を提供する
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のソーセージ等の
リンク状食品を製造する装置は、原料流入口と原料吐出
口とを有し原料流入口をその外周面に設けてなる充填ノ
ズルと、充填ノズルの外周面を支持する貫通穴と貫通穴
に連通する食品原料の流入を受容する穴とを有する充填
ハウジングと、充填ハウジングに食品原料を供給するポ
ンプと、充填ハウジングに隣接して設けられ、充填ノズ
ルを回転駆動するための充填ノズル回転駆動ハウジング
と、充填ノズルの長手方向と同方向に伸びた前面壁とこ
の前面壁に交差する上面壁とを有した本体ハウジングと
を具備しており、充填ノズル回転駆動ハウジングは前面
壁に取付けられている。充填ハウジングに食品原料を供
給するポンプは、本発明装置に接続する公知なポンプで
あっても良い。食品原料が充填ノズルの原料流入口から
漏出しても、本体ハウジングの前面壁が立面構造である
ために、食品原料が前面壁に落下付着しにくい。装置洗
浄時、前面壁への洗浄水滞留を防ぐことができ、衛生的
である。本体ハウジング内部への食品原料や洗浄水の侵
入を防げる。

【００１２】本発明のソーセージ等のリンク状食品を製
造する装置は、充填ノズルが充填ハウジングに支持され
た状態で往復動する態様と、往復動しない態様とをとり
得る。充填ノズルが充填ハウジングに支持された状態で
往復動する態様にあっては、制動部材とリンク形成手段
は充填ハウジンクに対して接近離反のための移動をしな
い。充填ノズルが充填ハウジングに支持された状態で往
復動しない態様にあっては、制動部材とリンク形成手段
は充填ハウジンクに対して接近離反の移動をする手段を
具備する。

【００１３】本発明のソーセージ等のリンク状食品を製
造する装置は、原料流入口と原料吐出口とを有し原料流
入口をその外周面に設けてなる充填ノズルと、充填ノズ
ルの外周面を支持する貫通穴と貫通穴に連通する食品原
料の流入を受容する穴とを有する充填ハウジングと、充
填ハウジングに食品原料を供給するポンプと、充填ハウ
ジングに隣接して設けられ、充填ノズルを回転駆動する
ための充填ノズル回転駆動ハウジングと、充填ノズルの
長手方向と同方向に伸びた前面壁とこの前面壁に交差す
る上面壁とを有した本体ハウジングとを具備しており、
ポンプと充填ノズル回転駆動ハウジングは前面壁に取付
けられている。ポンプと充填ノズル回転駆動ハウジング
が取付けられている本体ハウジングの前面壁が立面構造
であるために、両者の相対位置精度が高く且つ前面壁へ
の洗浄水滞留を防ぐことができ、衛生的である。

【００１４】本発明のソーセージ等のリンク状食品を製
造する装置は、原料流入口と原料吐出口とを有し原料流
入口をその外周面に設けてなる充填ノズルと、充填ノズ
ルの外周面を支持する貫通穴と貫通穴に連通する食品原
料の流入を受容する穴とを有する充填ハウジングと、充
填ハウジングに食品原料を供給するポンプと、充填ハウ
ジングに隣接して設けられ、充填ノズルを回転駆動する
ための充填ノズル回転駆動ハウジングと、ポンプを駆動
するためのポンプ用モータと、充填ノズルを回転駆動す
るための充填ノズル用モータと、モータの回転数を変更
する電気制御手段と、充填ノズルの長手方向と同方向に
伸びた前面壁とこの前面壁に交差する上面壁とを有した
本体ハウジングとを具備しており、ポンプ用モータと充
填ノズル用モータと電気制御手段は、本体ハウジングの
内部に収容されていて、電気制御手段はポンプ用モータ
と充填ノズル用モータの下方位置に設けられている。電
気制御手段がポンプ用モータと充填ノズル用モータの下
方位置に設けられているので、装置の水平方向（充填ノ
ズルの長手方向）の長さを短くでき、装置の小型化が図
れる。また、充填ノズルの配置高さを、ケーシングの充
填ノズルへの装着作業性の良好な高さに、例えば１ｍ
に、なし得る。充填ハウジングに食品原料を供給するポ
ンプは、本発明装置に接続する公知なポンプであっても
良く、当該ポンプを駆動するためのポンプ用モータは、
本発明装置に接続する前記公知なポンプを駆動するため
のモータであっても良い。

【００１５】本発明のソーセージ等のリンク状食品を製
造する装置は、原料流入口と原料吐出口とを有し原料流
入口をその外周面に設けてなる充填ノズルと、充填ノズ
ルの外周面を支持する貫通穴と貫通穴に連通する食品原
料の流入を受容する穴とを有する充填ハウジングと、充
填ハウジングに食品原料を供給するポンプと、充填ハウ
ジングに隣接して設けられ、充填ノズルを回転駆動する
ための充填ノズル回転駆動ハウジングと、ポンプを駆動
するためのポンプ用モータと、充填ノズルを回転駆動す
るための充填ノズル用モータと、モータの回転数を変更
する電気制御手段と、充填ノズルの長手方向と同方向に
伸びた前面壁とこの前面壁に交差する上面壁とを有した
本体ハウジングとを具備しており、ポンプと充填ノズル
回転駆動ハウジングは前面壁に取付けられており、ポン
プ用モータと充填ノズル用モータと電気制御手段は、本
体ハウジングの内部に収容されていて、電気制御手段は
ポンプ用モータと充填ノズル用モータの下方位置に設け
られている。電気制御手段が下方位置に設けられている
ので、装置の水平方向の長さが短い。ポンプと充填ノズ
ル回転駆動ハウジングを立面上に位置する前面壁に取り
付けたので、電気制御手段を下方位置に配置しても、装
置の垂直方向の長さが短い。

【００１６】上記のソーセージ等のリンク状食品を製造
する装置において、充填ノズルの挿通を受容し充填ノズ
ル上のケーシングと係合する貫通穴を有した制動部材
と、食品原料が充填された充填ケーシングを挟搾するピ
ンチャー部材を有するリンク形成手段と、リンク形成手
段を駆動するためのリンク形成用モータを更に具備でき
る。

【００１７】上記のリンク形成手段は、リンク形成手段
の回転軸が垂直に配されるように、ブラケットを介して
本体ハウジングの前面壁に取付けられており、上記のリ
ンク形成用モータは本体ハウジングの外部に設けられ
る。あるいは、上記のリンク形成手段は、リンク形成手
段の回転軸が垂直に配されるように、ブラケットを介し
て本体ハウジングの側面壁に取付けられており、上記の
リンク形成用モータは本体ハウジングの外部に設けられ
る。あるいは、上記のリンク形成手段は、リンク形成手
段の回転軸が水平に配されるように、本体ハウジングの
前面壁に取付けられており、上記のリンク形成用モータ
は本体ハウジングの内部に設けられる。あるいは、上記
のリンク形成手段は、リンク形成手段の回転軸が水平に
配されるように、ブラケットを介して本体ハウジングの
前面壁に取付けられており、上記のモータは本体ハウジ
ングの外部に設けられる。

【００１８】上記のソーセージ等のリンク状食品を製造
する装置においては、リンク形成手段及び制動部材を充
填ハウジングに対して接近・離反の移動をさせる手段を
具備できる。これとは逆に、上記のソーセージ等のリン
ク状食品を製造する装置において、リンク形成手段及び
制動部材が充填ハウジングに対して接近・離反の移動を
しない態様であっても良い。

【００１９】上記のソーセージ等のリンク状食品を製造
する装置において、制動部材を回転駆動するための制動
部材回転駆動ハウジングを更に具備し、制動部材回転駆
動ハウジングは前面壁に取付けられると良い。

【００２０】上記のリンク形成手段とリンク形成用モー
タは、共に本体ハウジングの外部に設けられても、ある
いは、リンク形成手段は本体ハウジングの外部に、リン
ク形成用モータは本体ハウジングの内部に設けられても
良い。

【００２１】上記の前面壁は立面上に位置している。こ
の立面は、鉛直面、あるいは、鉛直面から４５度並びに
４５度より少ない角度で鉛直面と交差する傾斜した面で
ある。

【００２２】上記のポンプはポンプハウジングを具備し
ており、このポンプハウジングの上面部上に、充填ハウ
ジングが着脱自在に取付けられている。この充填ハウジ
ングをポンプハウジングの下面部上に着脱自在に取付け
られる様にしても良い。

【００２３】また、上記の装置において、充填ノズルを
制動部材に対して前進・後退させるための充填ノズル往
復動駆動手段を更に具備し、充填ノズル往復動駆動手段
を充填ノズルに並列配置させて設けることができる。こ
の様に構成すると、本体ハウジングから突き出る充填ノ
ズル往復動駆動手段の長さは短いので、装置の小型化が
図れる。

【００２４】本発明のソーセージ等のリンク状食品を製
造する方法は、充填ノズルに装着されたケーシング内に
充填ノズルの先端部の原料吐出口から食品原料を連続的
に吐出して、充填ノズルの先端部の前方に充填ケーシン
グを形成し、循環移動するピンチャー部材によって、回
転している充填ケーシングを挟搾し、挟搾された充填ケ
ーシングをピンチャ−部材と共に充填ノズルの先端部よ
りも下流に向けて移動させてピンチャー部材によって挟
搾された充填ケーシングの部位に捻りを形成する方法で
あって、ピンチャー部材による充填ケーシングに対する
一の挟搾に続く次の挟搾を、当該一の挟搾の解除後であ
って、所定時間後に生起させる。この方法は、ピンチャ
ー部材による挟搾を解除して、移動する充填ケーシング
の移動速度を変化可能とする。

【００２５】上記の方法において、ピンチャー部材によ
る挟搾が解除された充填ケーシングを充填ノズルの原料
吐出口からの食品原料の吐出圧によって移動させる。こ
の方法によると、充填ケーシングをその充填量に基づい
て移動させる。即ち、充填ノズルから食品原料をケーシ
ング内に吐出するならば、充填ケーシングは、ケーシン
グの径が太ければ遅い移動速度で、その逆に、充填ケー
シングの径が細ければ速い移動速度でもって移動するの
で、適度な充填度をもったリンク状食品が形成される。

【００２６】また、上記の方法において、ピンチャー部
材と回転中心を共有していると共に、ピンチャー部材と
同一速度で持って循環移動する充填ケーシング保持手段
を、ピンチャー部材による挟搾が解除された充填ケーシ
ングに接触させるようにしてもよい。充填ケーシング保
持手段と充填ケーシングとの間で速度差が生じるような
係合において、充填ケーシング保持手段から充填ケーシ
ングへの移動力付与があったとしても、本発明による食
品原料の量に基づいた吐出圧による充填ケーシングの移
動に属するものである。

【００２７】上記の方法において、ピンチャー部材を一
定速度で連続移動させる、あるいは、ピンチャー部材を
挟搾周期内において変化する速度で循環移動させる、あ
るいは、ピンチャー部材による充填ケーシングの挟搾周
期を一定にし、充填ノズルの原料吐出口からの食品原料
の吐出量を変化させる、あるいは、充填ノズルの原料吐
出口からの食品原料の吐出量を一定にし、ピンチャー部
材の移動速度を変化させることもできる。これらの方法
は、充填ケーシング1リンク当たりの長さと重量を変更
させることが出来る。

【００２８】本発明のソーセージ等のリンク状食品を製
造する装置は、ケーシングが装着されると共に、当該ケ
ーシング内に先端部の原料吐出口から食品原料を連続的
に吐出して、当該先端部の前方に食品原料が充填された
充填ケーシングを形成する充填ノズルと、充填ケーシン
グを挟搾して充填ノズルの先端部よりも下流へ向けて移
動する、循環移動体に設けられたピンチャー部材とを具
備しており、充填ケーシングの回転とピンチャー部材に
よる挟搾とによって充填ケーシングの挟搾部位に捻りを
形成する装置であって、ピンチャー部材による充填ケー
シングに対する一の挟搾に続く次の挟搾を、当該一の挟
搾の解除後に行う手段を具備している。

【００２９】上記循環移動体は、互いに対向して配され
た一対の巻き掛け伝動体からなり、少なくとも一対のピ
ンチャー部材が当該一対の巻き掛け伝動体に設けられて
いるものである。上記循環移動体においては、巻き掛け
伝動体は、複数の回転中心にわたって、多角形状に掛け
回されており、回転中心と同数個のピンチャー部材が等
間隔に巻き掛け伝動体に設けられている。巻き掛け伝動
体の各回転中心の間の距離は、ピンチャー部材の上記間
隔より短い。このために、循環移動体の小型化が図れ
る、而して、装置の小型化が図れる。

【００３０】上記の、ピンチャー部材による充填ケーシ
ングに対する一の挟搾に続く次の挟搾を、当該一の挟搾
の解除後に行う手段を備えた装置において、ピンチャー
部材を一定速度で連続的に循環移動させるような構成
や、ピンチャー部材を挟搾周期内において変化する速度
で循環移動させるような構成や、ピンチャー部材による
充填ケーシングの挟搾周期を一定とし、充填ノズルの原
料吐出口からの食品原料の吐出量を変化させるような構
成や、充填ノズルの原料吐出口からの食品原料の吐出量
を一定とし、ピンチャー部材の移動速度を変化させるよ
うな構成を備えることもできる。

【００３１】前記のポンプ用モータの下方位置に、ある
いは、前記の充填ノズル用モータの下方位置に電気制御
手段を備える電気制御箱を配置できる。こうすると、本
体ハウジングの内壁に生じ得る結露から、電気制御手段
を保護できる。

【００３２】前記した本発明のソーセージ等のリンク状
食品を製造する装置において、リンク形成手段は、ピン
チャー部材による充填ケーシングに対する一の挟搾に続
く次の挟搾を、当該一の挟搾の解除後に行うように構成
することができる。

【００３３】前記した本発明のソーセージ等のリンク状
食品を製造する装置並びに前記した本発明のソーセージ
等のリンク状食品を製造する方法において、天然腸ケー
シングを用いることがより好ましい。

【００３４】本発明は、天然腸ケーシング、例えば豚腸
ケーシング又は羊腸ケーシングのソーセージの製造に対
して最適であるが、これに必ずしも限定されず、セルル
ーズケーシング又はコラーゲンケーシングなどの人工ケ
ーシングを用いたソーセージの製造に適用してよい。

【００３５】

【発明の実施の形態】次に、本発明及びその実施の形態
を、図に示す好ましい例を参照して、更に詳細に説明す
る。なお、本発明はこれら例に何等限定されないのであ
る。

【００３６】図１から図５おいて、ＦＬは、本例のソー
セージ等のリンク状食品の製造装置１が据え付けられる
床面を示すフロアラインである。２はケーシング３の中
に食品原料であるソーセージ原料４を吐出するため充填
ノズルである。充填ノズル２はソーセージ原料（以下単
に原料）４の通路２Ａを有する円筒状部５と、円筒状部
５と一体化したボス部６と、ボス部６に固着したクラッ
チピン７とからなる。円筒状部５の外周面５Ａにはソー
セージ原料４を通路２Ａへ流入させるための原料流入口
８が、円筒状部５の先端部５Ｂには原料吐出口9が設け
られている。

【００３７】１０は、充填ハウジングであって、充填ノ
ズル２を滑動可能に受容する貫通穴１１と、充填ハウジ
ング１０の内部１０Ａへの原料４の流入を受容する穴１
２が設けられている。

【００３８】１３は充填ハウジング１０に原料４を供給
するポンプである。本例のポンプ１３はギャ式の計量ポ
ンプであって、ポンプハウジング１４、ギャ１５、ギャ
１５が固着したポンプ軸１６、ポンプ軸１６に固着した
プーリ１７を備えている。ポンプハウジング14の上面部
14Aには充填ハウジング10が着脱自在に取り付けられて
おり、ポンプハウジング14の下面部14Bには原料流入フ
ランジ18が固設されている。原料流入フランジ18には、
本製造装置1に対して原料4を圧送すべく別途設けられた
公知のポンプ装置からの配管（図示なし）が締結されて
いる。

【００３９】１９は、ポンプ１３を駆動するための電動
モータからなるポンプ用モータであって、モータ軸１９
Ａには、プーリ２０が固着されている。ベルト２１がプ
ーリ１７とプーリ２０との間を掛け回されており、ポン
プ用モータ１９の回転力がポンプ１３に伝達されるよう
になっている。

【００４０】２２は、充填ノズル２を回転駆動するため
の充填ノズル回転駆動ハウジングであって、その内部に
収容されたプーリ２３を備えていて、プーリ２３を回転
可能に支持している。プーリ２３は穴部２３Ａと山部２
３Ｂを有している。穴部２３Ａには充填ノズル２のボス
部６が往復動自在に嵌合する。山部２３Ｂはクラッチピ
ン７と係合して、プーリ２３の回転力をクラッチピン７
を介して充填ノズル２に伝達するようになっている。

【００４１】２４は、充填ノズル２を回転させるための
電動モータからなる充填ノズル用モータであって、モー
タ軸２４Ａがモータフレーム２４Ｂの両端部から突出し
た構造を有している。カップリング２５が軸２６をモー
タ軸２４Ａに締結し、ベルト２８が軸２６に固着したプ
ーリ２７とプーリ２３との間を掛け回されている。

【００４２】２９は、充填ノズル２の挿入を可能とする
穴部２９Ａを有したゴム製のリング状の制動部材であ
る。穴部２９Ａはその内周部が充填ノズル２の外周面５
Ａと密接する様な寸法と形状を有していて、充填ノズル
２上に装着されているケーシング３を挟圧する。

【００４３】３０は、制動部材２９を回転駆動するため
の制動部材回転駆動ハウジングであって、その内部に収
容されたプーリ３１を備えていて、プーリ３１を回転可
能に支持している。プーリ３１は、制動部材２９を着脱
自在に固着可能とする穴部３１Ａを有していて、プーリ
３１の回転力を制動部材２９に伝達するようになってい
る。プーリ３１にはベルト３２が、充填ノズル用モータ
２４のモータ軸２４Ａに固着したプーリ３３との間で張
設されていて、充填ノズル用モータ２４の回転力を制動
部材２９に伝達するようになっている。

【００４４】上述した本例においては、制動部材２９に
よってケーシング３に回転駆動力を付与したが、本発明
によれば、制動部材２９は充填ノズル用モータ２４によ
る回転駆動力を必須とするものではない。即ち、制動部
材２９は、充填ノズル２上のケーシング３に係合して、
充填ノズル２の伸びる方向に関するケーシング３の移動
に制動を与えるように、ケーシング３に対して作用すれ
ば良い。制動部材２９はケーシング３に対して回転力を
付与しなくとも良い。

【００４５】３４は、原料4が充填された充填ケーシン
グ３５を挟搾して、充填ケーシング３５の挟搾部位に捻
り部３５Ａを形成するためのものであって、充填ケーシ
ング３５を挟搾するピンチャー部材３６と、ピンチャー
部材３６を循環移動ための循環移動体３７を具備したリ
ンク形成手段である。循環移動体３７は、巻き掛け伝動
体３８、巻き掛け伝動体３８が張設される回転体３９、
回転体３９が固着した回転軸４０を具備している。

【００４６】図４を参照して、４１は、リンク形成手段
３４を駆動するための電動モータからなるリンク形成用
モータであって、そのモータ軸４１Ａは回転軸４０に接
続されている。

【００４７】４２は電動モータの回転数を変更するため
の電気制御手段である。電気制御手段４２は、記述した
電動モータ１９、２４及び４１のためのインバータ４
３、４４及び４５と、これらインバータ４３、４４及び
４５を制御するプログラマブルコントローラ４６とを具
備しており、プログラマブルコントローラ４６からの制
御信号に基づいてインバータ４３、４４及び４５を制御
して、而して電動モータ１９、２４及び４１の回転速度
を制御するようになっている。

【００４８】４７は本体ハウジングである。本体ハウジ
ング４７は、原料流入口８から先端部５Ｂへ向う充填ノ
ズル２が伸びる方向（充填ノズルの長手方向）と同方向
に伸びた連続して平坦な、本例では略鉛直に設けられた
前面壁４８と、前面壁４８に交差する略水平面上に位置
する平坦な上面壁４９と、前面壁４８の前記方向の一縁
から一体に連続して且つ前面壁４８と交差、本例では直
交する方向に伸びた連続して平坦な、略鉛直に設けられ
た側面壁５０と、本体ハウジング４７の内部を上部５１
と下部５２とに区画するように配置された中間基盤５３
と、中間基盤５３の下方位置に配設された電気制御箱５
４とを具備している。本例では上面壁４９は前面壁４８
と連続して一体的に構成されているが、本発明の上面壁
は、後述する図１０及び図１１の例に示されているよう
な、ハウジング本体４７から取り外し可能な板形状の蓋
４９であっても良い。

【００４９】本体ハウジング４７の前面壁４８には、ポ
ンプ１３、充填ノズル回転駆動ハウジング２２、制動部
材回転駆動ハウジング３０が取り付けられている。側面
壁５０には、前面壁４８に対する垂直・水平面５６Ａ上
（図１４参照）に位置するように、リンク形成手段３４
がブラケット５６を介して取り付けられている。本体ハ
ウジング４７の内部の上部５１には、中間基盤５３上に
固設されたポンプ用モータ１９と、モータベース６３を
介して前面壁４８に取付けられた充填ノズル用モータ２
４が、そして、下部５２には、電気制御箱５４内に収容
された電気制御手段４２が配設されている。

【００５０】計量ポンプ１３のポンプ軸１６は、水平方
向に伸びる様にして、ポンプハウジング１４に支持され
ており、ポンプ軸１６の端部１６Ａは前面壁４８を貫通
して本体ハウジン４７の内部に及んでいる。本例は、ポ
ンプ軸１６を水平方向に伸びる様に上部５１に配置した
ので、ポンプ用モータ１９の下方位置に、電気制御手段
４２を配設可能とするに十分な大きさの空間を有した下
部５２を構成し得るのである。

【００５１】５７は充填ノズル２を制動部材２９に対し
て矢印Ｙ方向に前進させ、その後、充填ノズル２を図１
に示す位置迄Ｚ方向へ後退させるための充填ノズル往復
動駆動手段である。充填ノズル往復動駆動手段５７は、
空気圧シリンダ５８及び、空気圧シリンダ５８のロッド
５８Ａに一方の端部５９Ａが固着されてロッド５８Ａと
共に往復動するアーム部材５９を具備しており、充填ノ
ズル往復動駆動手段５７は、充填ノズル２と並列して充
填ノズル２の上方位置に配置されるように、空気圧シリ
ンダ５８がブラケット６４及び６５を介して前面壁４８
上に取り付けられている。アーム部材５９の他方の端部
５９Ｂは、充填ノズル２がアーム部材５９に対して回転
可能とする連結構造でもって、充填ノズル２のボス部６
の端部６Ｂと係合している。充填ノズル往復動駆動手段
５７は、本例の空気圧シリンダ５８に代えて、公知のロ
ッドレス空気圧シリンダや、或いは、公知の正逆回転す
る無端伝動装置などを用いても良い。本例装置１では、
ポンプ１３が充填ノズル２より下方位置に配設されてい
るので、既述した公知のポンプ装置（図示せず）による
原料４圧送の圧力変動を低減できる。

【００５２】図１から図５ならびに図６をも参照して、
ソーセージ等のリンク状食品の製造装置１の作動につい
て説明する。充填ノズル２へ未充填ケーシングであるケ
ーシング３を装着し、装置１の運転をスタートすると、
充填管往復動駆動手段５７が作動して、充填ノズル２を
矢印Ｙ方向へ向けて、図６で図示された前進端位置ま
で、充填ノズル２移動する。充填ノズル２の先端部５Ｂ
は制動部材２９の穴部２９Ａを貫通する。充填ノズル２
が前進端位置において停止すると、電気制御手段４２
は、ポンプ用モータ１９、充填ノズル用モータ２４及び
リンク形成用モータ４１を予め設定された回転速度でも
って回転させる。ポンプ１３、充填ノズル回転駆動ハウ
ジング２２の内部に収容されたプーリ２３、制動部材回
転駆動ハウジング３０の内部に収容されたプーリ３１及
びリンク形成手段３４が夫々作動を開始する。

【００５３】別途設けられた公知のポンプ装置から本製
造装置1へ圧送されて来た原料4が、ポンプ１３によって
計量・加圧されて、充填ハウジング１０を経て、充填ノ
ズル２の原料吐出口9からケーシング３内へ吐出され
て、充填ケーシング３５が形成される。充填ノズル２は
プーリ２３によって回転駆動されて、充填ハウジング１
０に支持された状態で回転する。制動部材２９はプーリ
３１によって回転駆動されて、充填ノズル２上に装着さ
れているケーシング３を挟圧しながら回転する。充填ケ
ーシング３５は充填ノズル２上のケーシング３によって
回転駆動される。リンク形成手段３４のピンチャー部材
３６が回転する充填ケーシング３５を所定時間毎に順次
挟搾しながら、充填ノズル２の先端部５Ｂの前方へ向け
て移動する。この移動中に、充填ケーシング３５の挟搾
部位に捻り部３５Ａが形成される。

【００５４】充填ノズル２上に装着されているケーシン
グ３が全て無くなると、電気制御手段４２が三つのモー
タ１９、２４、４１を停止させ、同時に、充填管往復動
駆動手段５７が作動して、充填ノズル２を矢印Ｚ方向へ
向けて、図１で示された始動位置まで移動する。充填ノ
ズル２が始動位置にて停止すると、次のケーシング３を
充填ノズル２上に装着し、次の運転を開始する。

【００５５】図６に、リンク形成手段３４が本体ハウジ
ング４７の前面壁４８にブラケット６０を介して取り付
けられている別の形態の製造装置１Ａを示す。本例の製
造装置１Ａにおいては、前面壁４８上にポンプ１３、充
填ノズル回転駆動ハウジング２２、制動部材回転駆動ハ
ウジング３０及びリンク形成手段３４が取り付けられる
ので、相互の位置精度をより高めることができる。

【００５６】図７から図９に、更に別の形態の製造装置
１Ｂを示す。本例の製造装置１Ｂは、鉛直に立設するよ
うに前面壁４８に取り付けられたリンク形成手段３４
と、本体ハウジング４７の内部の上部５１に配されたリ
ンク形成用モータ４１を具備している。６１は小フラン
ジ部６１Ａと大フランジ部６１Ｂを有するブラケットで
あり、小フランジ部６１Ａが前面壁４８に固設され、大
フランジ部６１Ｂにはリンク形成用モータ４１が固着さ
れている。６２は、回転軸４０を着脱自在に接続する一
端部６２Ａ及び、モータ軸４１Ａと接続した他端部６２
Ｂとを有する軸であり、軸６２はブラケット６１によっ
て、水平方向に伸びる様に支持されている。本例は、軸
６２を、水平方向に伸びる様に、上部５１に配置するこ
とによって、リンク形成用モータ４１の下方位置に電気
制御手段４２を配設する下部５２を構成可能とするもの
である。

【００５７】前例では、鉛直に立設された前面壁４８を
有した本体ハウジング４７を備えた装置1について説明
したが、以下に前面壁４８が鉛直面に対して傾斜した面
上に位置して構成される別の形態の装置について説明す
る。図１０に示す装置１Ｃにおいては、ポンプ１３と充
填ノズル回転駆動ハウジング２２が設けられた前面壁４
８は、鉛直面４８ＢからＥ方向へ向かって傾斜している
面上に、そして、図１１に示す装置１Ｄにおいては、鉛
直面４８ＢからF方向へ向かって傾斜している面上に、
夫々位置している。装置１Ｃ及び装置１Ｄは、鉛直面上
４８Ｂに位置する前面壁４８Ａをも備えており、本例の
上面壁はハウジング本体４７から取り外し可能な板形状
をした蓋４９からなっている。装置１Ｃでは、装置洗浄
に際してのポンプ１３の分解組立作業性に優れ、装置１
Ｄは、前面壁４８からの排水がより容易となる。

【００５８】図１２に更に別の装置１Ｅを示す。装置１
Ｅは、充填ハウジング１０への原料４の供給方向が装置
１と相違する。装置１Ｅにおいては、ポンプ１３は、充
填ノズル２より上方に位置して、配設されており、充填
ハウジング１０の内部１０Ａへの原料４の流入を受容す
る穴１２が充填ノズル２より上方に位置するように、充
填ハウジング１０はポンプ１３のポンプハウジング１４
の下面部１４Ｂ上に着脱自在に取付けられている。充填
ノズル往復動駆動手段５７は充填ノズル２と並列して充
填ノズル２の下方位置に配置されるように前面壁４８上
に取付けられている。

【００５９】本発明のソーセージ等のリンク状食品を製
造する装置におけるリンク形成手段は、各種の形態を採
用し得る。以下に、図１３から図１６を参照して、特に
天然腸ケーシングの使用に好適な、異なった形態のリン
ク形成手段について、順次説明する。

【００６０】図１３に示されるリンク形成手段３４Ａ
は、充填ケーシング３５を挟搾して当該充填ケーシング
３５をＢ方向に移動させるように、Ｃ方向に一定速度で
直動領域をもって連続循環移動する二対のピンチャー部
材３０６ａ及び３０６ｂ並びに３０７ａ及び３０７ｂ
と、ピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ並びに３０７
ａ及び３０７ｂの夫々が設けられている循環移動体とし
ての無端チェーン３１０ａ及び３１０ｂと、無端チェー
ン３１０ａ及び３１０ｂが掛け回されていると共に、回
転中心３０４ａ及び３０４ｂを有する回転軸３０５ａ及
び３０５ｂに固着された回転体としての二個のスプロケ
ット３１２ａ及び３１２ｂと、スプロケット３１２ａ及
び３１２ｂを回転させるべく、モータ軸４１Ａがスプロ
ケット３１２ａ及び３１２ｂに連結されたリンク形成用
モータ４１と、これらを本体ハウジング４７の側面壁５
０に取り付けるためのブラケット５６とを具備してい
る。

【００６１】一対のピンチャー部材３６０ａ及び３６０
ｂと他の一対のピンチャー部材３０７ａ及び３０７ｂ
は、それぞれ巻き掛け伝動体としての無端チェーン３１
０ａ及び３１０ｂの夫々に間隔Ｌをもって取付けられて
いる。ピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂの夫々は、
Ｖ字縁で規定される凹所３１１を有している。

【００６２】間隔Ｌは、回転軸３０５ａ及び３０５ｂの
夫々の回転中心３０４ａ及び３０４ｂ間の距離Ｄよりも
長い。この為にピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ並
びに３０７ａ及び３０７ｂによる充填ケーシング３５の
挟搾解除が可能となる。この結果、ピンチャー部材３０
６ａ及び３０６ｂ並びに３０７ａ及び３０７ｂの間隔Ｌ
とは長さが相違するリンク長さを持ったソーセージ３２
０が製造される。

【００６３】無端チェーン３１０ａ及び３１０ｂには、
充填ケーシング３５を保持する充填ケーシング保持手段
としてのラグ３２６ａ及び３２６ｂが等間隔に多数個取
付けられており、ラグ３２６ａ及び３２６ｂの夫々に
は、充填ケーシング３５の外周面に接触して、充填ケー
シング３５を保持するように凹所３０９が形成されてい
る。なお、ラグ３２６ａ及び３２６ｂを省いて本発明を
実施してもよい。

【００６４】ピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ並び
に３０７ａ及び３０７ｂに次々と挟搾される充填ケーシ
ング３５の挟搾部位が捻られて、そこに捻り部３５Ａが
次々に形成されるようになっている。充填ノズル２上の
ケーシング３の回転を補助するために、制動部材２９も
また充填ノズル３の回転と同期してＲ１方向に回転され
るようになっている。

【００６５】リンク形成手段３４Ａは、以下のように動
作するようになっている。まず、充填ノズル２の原料吐
出口９から原料４が連続的に吐出されることにより、充
填ノズル２の先端部５Ｂから引き出されるケーシング３
に原料４が連続的に充填されて、充填ノズル２の先端部
５Ｂの前方に連続的に充填ケーシング３５が形成され
る。充填ケーシング３５は、無端チェーン３１０ａ及び
３１０ｂにより移動されて図１３に示すように互いに噛
み合う位置に移動された一対のピンチャー部材３０６ａ
及び３０６ｂにより挟搾される。充填ケーシング３５
は、この挟搾部位を介して、Ｂ方向に移動される一対の
ピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂと共に充填ノズル
２の先端部５Ｂから更に下流に向けて移動される。この
Ｂ方向への移動中に、充填ケーシング３５は充填ノズル
２の回転により挟搾部位で捻られ、この捻りにより、捻
り部３５Ａが充填ケーシング３５に形成される。

【００６６】捻り部３５Ａの形成後、一対のピンチャー
部材３０６ａ及び３０６ｂは、その噛み合わせの解除と
共に充填ケーシング３５への挟搾を解除し、図１６に示
す位置に移動される。この状態では、捻り部３５Ａが形
成された充填ケーシング３５は、次の一対のピンチャー
部材３０７ａ及び３０７ｂによっても挟搾されず、単に
Ｂ方向に移動するラグ３２６に保持されたままとなる。
このラグ３２６のみの保持状態で、充填ケーシング３５
は、更に、充填ノズル２の原料吐出口９から吐出される
原料４の充填を受けると共に、原料４の充填量に基づく
原料４の吐出圧によりＢ方向に移動される。

【００６７】ピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ並び
に３０７ａ及び３０７ｂが充填ケーシング３５への挟搾
を解除し、原料４の吐出圧により充填ケーシング３５を
Ｂ方向へ移動させる間、ラグ３２６のＢ方向への移動に
よって充填ケーシング３５に移動力を付与してもよい
が、これに代えて、逆に例えば無端チェーン３１０ａ及
び３１０ｂを一旦停止させることによって、ラグ３２６
と充填ケーシング３５との摩擦によって制動力を天然腸
ケーシング３５に与えてもよい。移動力又は制動力の適
宜の付与によって充填ケーシング３５の充填度を調整で
きる。

【００６８】図１６に示される状態から更に無端チェー
ン３１０ａ及び３１０ｂの走行により次に一対のピンチ
ャー部材３０７ａ及び３０７ｂが図１３に示すような互
いに噛み合う位置に移動されると、今度は、充填ケーシ
ング３５は、ピンチャー部材３０７ａ及び３０７ｂによ
り挟搾されて、新たな挟搾部位を介してピンチャー部材
３０７ａ及び３０７ｂと共に移動する。このＢ方向への
移動中に、充填ノズル２の回転により新たな挟搾部位で
捻られ、この捻りにより充填ケーシング３５に新たな捻
り部３５Ａが形成される。

【００６９】リンク形成手段３４Ａでは、一個のソーセ
ージリンクを形成する過程において、途中まで充填ケー
シング３５の移動速度をピンチャー部材３０６ａ及び３
０６ｂ並びに３０７ａ及び３０７ｂによって規定し、途
中からその規定を解除するので、ピンチャー部材３０６
ａ及び３０６ｂ並びに３０７ａ及び３０７ｂによる充填
ケーシング３５の挟搾を解除している間において、充填
ノズル２の先端からの原料４の吐出量に基づいた吐出圧
による充填ケーシング３５の移動が可能となる。その結
果、使用するケーシング３が、天然腸ケーシングであっ
て、この天然腸ケーシングが径に大きなばらつきを有し
ていても、皺のないうえに、破裂の虞もない適度な充填
度をもった天然腸ケーシングからなる、ソーセージリン
ク３２０が製造される。

【００７０】一個のソーセージ３２０を形成する過程に
おいて、充填ケーシング３５を直動領域をもって循環移
動するピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ並びに３０
７ａ及び３０７ｂと共に移動させ、その後にピンチャー
部材３０６ａ及び３０６ｂ並びに３０７ａ及び３０７ｂ
による挟搾解除をするので、充填、撚結時のトラブルが
生じにくい。なお、本発明では、直動領域をもった循環
移動は、楕円軌跡の移動をも含むのである。

【００７１】装置１においてより長いソーセージ３２０
を製造するには、図１６に示すピンチャー部材３０６ａ
及び３０６ｂ並びに３０７ａ及び３０７ｂと充填ケーシ
ング３５とのＢ方向への移動が中断された状態で、無端
チェーン３１０ａ及び３１０ｂの走行を一旦停止させ
て、図１６に示す位置でピンチャー部材３０６ａ及び３
０６ｂ又は３０７ａ及び３０７ｂの挟搾作動を待機さ
せ、充填ノズル２の原料吐出口９から吐出される原料４
の吐出圧により、所望充填量の充填ケーシング３５がＢ
方向に移動された後に、無端チェーン３１０ａ及び３１
０ｂの走行を開始して、ピンチャー部材３０６ａ及び３
０６ｂ又は３０７ａ及び３０７ｂの搾取作動を開始する
ようにするとよい。この様にピンチャー部材３０６ａ及
び３０６ｂ又は３０７ａ及び３０７ｂの間歇循環移動を
行わせることにより、より長いソーセージ３２０が形成
される。

【００７２】装置１において、連続的に一定速度で移動
するピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ並びに３０７
ａ及び３０７ｂに対して、原料４に連続吐出量を減少さ
せたり、増加させたりしても、ソーセージ３２０の長さ
と充填重量を変更できる。小リンク長さであって小充填
量の天然腸ソーセージを製造するには、原料４の吐出量
を減少させ、大充填量であって大リンク長さのソーセー
ジリンク３２０を形成するには、原料４の吐出量を増加
させればよい。ピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ並
びに３０７ａ及び３０７ｂによる挟搾工程においては低
充填度あるいは高充填度になった充填ケーシング３５
は、挟搾解除中に、充填ケーシング３５の充填度に見合
った移動速度に変化する。その結果、適度な充填度を有
したソーセージ３２０が形成されると同時に、その長さ
と重量とが変化する。

【００７３】又、装置１において、一定の原料４の吐出
量に対して、連続的に移動するピンチャー部材３０６ａ
及び３０６ｂ並びに３０７ａ及び３０７ｂの速度をより
速くすれば、適度な充填度をもった、小リンク長さであ
って小充填量のソーセージ３２０が形成でき、その反対
に、上記一定の原料４の吐出量に対して、連続的に移動
するピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ並びに３０７
ａ及び３０７ｂの速度をより遅くすれば、適度な充填度
をもった、大リンク長さであって大充填量のソーセージ
３２０が形成できる。

【００７４】本発明において、ケーシングが伸縮性を持
った天然腸ケーシングの場合は、ピンチャー部材で挟搾
されて移動している充填ケーシング３５に対する原料４
の吐出量に過不足があっても、天然腸ケーシングの伸縮
がそのギャップを吸収するので、天然腸ソーセージリン
クの長さと重量の変更幅を大きくできる。更にそれに加
えて、既述した装置１においては、充填ノズル２の先端
部５Ｂの端面から、充填ノズル２の外径（例えばφ１０
ｍｍ）よりも長い位置（例えば１１ｍｍ）に制動部材２
９が配設されているので、前記したそのギャップを更に
吸収し得る。

【００７５】上述したように本発明では、挟搾解除中の
充填ケーシング３５の移動速度を変化可能としたので、
適度な充填度をもった長さと重さとにソーセージ３２０
を変更できる。

【００７６】次に図１７に示す別の例のリンク形成手段
３４Ｂについて説明する。ピンチャー手段３４Ｂは、一
対の無端チェーン３１０ａ及び３１０ｂに一対のみのピ
ンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂを取り付けて構成さ
れている。ピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂの取り
つけ間隔Ｌを有した無端チェーン３１０ａ及び３１０ｂ
を連続一定速度で走行させることにより、捻り部３５Ａ
を有したソーセージ３２０が形成される。

【００７７】また図１８に示すように、一対の無端チェ
ーン３１０ａ及び３１０ｂの夫々に等間隔で三個のピン
チャー部材３０６ａ及び３０６ｂ、３０７ａ及び３０７
ｂ並びに３０８ａ及び３０８ｂを取りつけてリンク形成
手段３４Ｃを構成してもよい。

【００７８】更に、図１９及び図２０に示すように、多
角形状に配設した循環移動体に複数のピンチャー部材を
取りつけてリンク形成手段を構成してもよい。図１９に
示すリンク形成手段３４Ｄにおいては、三個のスプロケ
ットホイール３１２ａ及び３１２ｂに三角形状に掛け回
された一対の無端チェーン３１０ａ及び３１０ｂの夫々
には、三個のピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ、３
０７ａ及び３０７ｂ並びに３０８ａ及び３０８ｂが等間
隔に取り付けられている。図２０に示すリンク形成手段
３４Ｅにおいては、四個のスプロケットホイール３１２
ａ及び３１２ｂに四角形状に掛け回された無端チェーン
３１０ａ及び３１０ｂの夫々には、等間隔に取り付けら
れた４個のピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂ、３０
７ａ及び３０７ｂ、３０８ａ及び３０８ｂ並びに３１３
ａ及び３１３ｂが等間隔に取り付けられている。このよ
うに無端チェーン３１０ａ及び３１０ｂを多角形状にス
プロケットに掛け渡して、ピンチャー部材の個数を増加
すると、より小さいリンク長のソーセージ３２０の形成
に適する。

【００７９】上記した図１７から図２０に示されたリン
ク形成手段３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄ及び３４Ｅは、図１
３から図１６に示されたリンク形成手段３４Ａと同様な
方法で、ソーセージ３２０のリンク長とリンク重量の変
更が可能である。

【００８０】また、リンク形成手段３４Ａ、３４Ｂ、３
４Ｃ、３４Ｄ及び３４Ｅで使用されたようなＶ字縁で規
定される凹所３１１を有したピンチャー部材３０６ａ及
び３０６ｂ等に代えて、図２１に示すような小半円縁で
規定される凹所３４１ａ及び３４１ｂを有したピンチャ
ー部材３０６ａ及び３０６ｂ等を用いたリンク形成手段
３４Ｅであってもよい。リンク形成手段３４Ｅで開示さ
れたピンチャー部材３０６ａ及び３０６ｂは、前記した
Ｖ字縁で規定される凹所３１１を有していないので、充
填ノズル２の先端部５Ｂをリンク形成手段３４Ｅの回転
中心３０４ａ、３０４ｂ（図１３参照）により接近でき
る。そのために、挟搾部位での捻りの形成がより確実と
なる。

【００８１】本発明においては、使用するリンク形成手
段は、例えば、特開平９−２８２８２号公報における図
１１で示されているように、一個の無端体に取り付けら
れたピンチャー部材で充填ケーシングを挟搾する装置、
或いは、特公昭４０−２７５０９号公報に開示されたリ
ンク形成装置（特に、図５及び、図８から図１０を参
照）であっても良いのである。本発明においては、ピン
チャー部材の形状も限定されない。本発明に用いられる
制動部材は、特公昭４０−２７５０９号公報の第６図及
び第７図に開示されているような人工ケーシング用のチ
ャックであってもよい。

【００８２】

【発明の効果】本発明によれば１．本体が小さくて、衛生性に優れ、製品のサイズチェ
ンジが容易で、合わせて高速運転可能な、特に天然腸ソ
ーセージ製造に適した、充填ポンプに接続して使用する
ためのソーセージ捻り装置を提供することができる。２．径のばらつきが特に大きい天然腸ケーシングを使用
して、定量、適度な充填度のソーセージの高速生産を可
能とした、充填ポンプに接続して使用するためのソーセ
ージ捻り方法と小型な装置を提供することができる。３．特に天然腸ソーセージの製造に適した、ソーセージ
のリンク長さやリンクの充填重量を変更できる方法と小
型な装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい例の正面説明図である。

【図２】図１に示す例の一部を拡大した平面説明図であ
る。

【図３】図１に示す例の右側面断面説明図である。

【図４】図１に示す例の左側面断面説明図である。

【図５】図１に示す例の右側面断面説明図である。

【図６】本発明の他の好ましい例の正面説明図である。

【図７】本発明の更に他の好ましい例の正面説明図であ
る。

【図８】図７に示す例の平面説明図である。

【図９】図７に示す例の左側面断面説明図である。

【図１０】本発明の更に他の好ましい例の右側面断面説
明図である。

【図１1】本発明の更に他の好ましい例の右側面断面説
明図である。

【図1２】本発明の更に他の好ましい例の正面説明図で
ある。

【図1３】本発明のリンク形成手段の他の好ましい例の
平面説明図である。

【図1４】図１３に示すリンク形成手段の左側面断面説
明図である。

【図1５】図１３に示すリンク形成手段の左側面断面説
明図である。

【図1６】図１３に示すリンク形成手段の動作を説明す
る平面図である。

【図1７】本発明のリンク形成手段の更に他の好ましい
例の平面説明図である。

【図1８】本発明のリンク形成手段の更に他の好ましい
例の平面説明図である。

【図1９】本発明のリンク形成手段の更に他の好ましい
例の平面説明図である。

【図２０】本発明のリンク形成手段の更に他の好ましい
例の平面説明図である。

【図２1】本発明のリンク形成手段の更に他の好ましい
例の右側面断面説明図である。

【符号の説明】

１ソーセージ等のリンク状食品の製造装置２充填ノズル３ケーシング（未充填ケーシング）４食品原料（ソーセージ原料）８原料流入口９原料吐出口１０充填ハウジング１３ポンプ（計量ギャポンプ）１９ポンプ用モータ２２充填ノズル回転駆動ハウジング２４充填ノズル用モータ２９制動部材３０制動部材回転駆動ハウジング３４リンク形成手段３５充填ケーシング３６ピンチャー部材３７循環移動体４１リンク形成用モータ４２電気制御手段４７ハウジング本体４８前面壁４９上面壁５７充填ノズル往復動駆動手段ＦＬフロアライン（床面）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原料流入口と原料吐出口とを有し原料流
入口をその外周面に設けてなる充填ノズルと、充填ノズ
ルの外周面を支持する貫通穴と貫通穴に連通する食品原
料の流入を受容する穴とを有する充填ハウジングと、充
填ハウジングに食品原料を供給するポンプと、充填ハウ
ジングに隣接して設けられ、充填ノズルを回転駆動する
ための充填ノズル回転駆動ハウジングと、充填ノズルの
長手方向と同方向に伸びた前面壁とこの前面壁に交差す
る上面壁とを有した本体ハウジングと、を具備するソー
セージ等のリンク状食品を製造する装置において、充填
ノズル回転駆動ハウジングは前面壁に取付けられている
ことを特徴とする、ソーセージ等のリンク状食品を製造
する装置。
【請求項２】原料流入口と原料吐出口とを有し原料流
入口をその外周面に設けてなる充填ノズルと、充填ノズ
ルの外周面を支持する貫通穴と貫通穴に連通する食品原
料の流入を受容する穴とを有する充填ハウジングと、充
填ハウジングに食品原料を供給するポンプと、充填ハウ
ジングに隣接して設けられ、充填ノズルを回転駆動する
ための充填ノズル回転駆動ハウジングと、充填ノズルの
長手方向と同方向に伸びた前面壁とこの前面壁に交差す
る上面壁とを有した本体ハウジングと、を具備するソー
セージ等のリンク状食品を製造する装置において、ポン
プと充填ノズル回転駆動ハウジングは前面壁に取付けら
れていることを特徴とする、ソーセージ等のリンク状食
品を製造する装置。
【請求項３】原料流入口と原料吐出口とを有し原料流
入口をその外周面に設けてなる充填ノズルと、充填ノズ
ルの外周面を支持する貫通穴と貫通穴に連通する食品原
料の流入を受容する穴とを有する充填ハウジングと、充
填ハウジングに食品原料を供給するポンプと、充填ハウ
ジングに隣接して設けられ、充填ノズルを回転駆動する
ための充填ノズル回転駆動ハウジングと、ポンプを駆動
するためのポンプ用モータと、充填ノズルを回転駆動す
るための充填ノズル用モータと、モータの回転数を変更
する電気制御手段と、充填ノズルの長手方向と同方向に
伸びた前面壁とこの前面壁に交差する上面壁とを有した
本体ハウジングと、を具備するソーセージ等のリンク状
食品を製造する装置において、ポンプ用モータと充填ノ
ズル用モータと電気制御手段は、本体ハウジングの内部
に収容されていて、電気制御手段はポンプ用モータと充
填ノズル用モータの下方位置に設けられていることを特
徴とする、ソーセージ等のリンク状食品を製造する装
置。
【請求項４】原料流入口と原料吐出口とを有し原料流
入口をその外周面に設けてなる充填ノズルと、充填ノズ
ルの外周面を支持する貫通穴と貫通穴に連通する食品原
料の流入を受容する穴とを有する充填ハウジングと、充
填ハウジングに食品原料を供給するポンプと、充填ハウ
ジングに隣接して設けられ、充填ノズルを回転駆動する
ための充填ノズル回転駆動ハウジングと、ポンプを駆動
するためのポンプ用モータと、充填ノズルを回転駆動す
るための充填ノズル用モータと、モータの回転数を変更
する電気制御手段と、充填ノズルの長手方向と同方向に
伸びた前面壁とこの前面壁に交差する上面壁とを有した
本体ハウジングと、を具備するソーセージ等のリンク状
食品を製造する装置において、ポンプと充填ノズル回転
駆動ハウジングは前面壁に取付けられており、ポンプ用
モータと充填ノズル用モータと電気制御手段は、本体ハ
ウジングの内部に収容されていて、電気制御手段はポン
プ用モータと充填ノズル用モータの下方位置に設けられ
ていることを特徴とする、ソーセージ等のリンク状食品
を製造する装置。
【請求項５】充填ノズルの挿通を受容し充填ノズル上
のケーシングと係合する貫通穴を有した制動部材と、食
品原料が充填された充填ケーシングを挟搾するピンチャ
ー部材を有するリンク形成手段と、リンク形成手段を駆
動するためのリンク形成用モータを更に具備しているこ
とを特徴とする、請求項1から４のいずれか１つに記載
のソーセージ等のリンク状食品を製造する装置。
【請求項６】制動部材を回転駆動するための制動部材
回転駆動ハウジングを更に具備し、制動部材回転駆動ハ
ウジングは前面壁に取付けられていることを特徴とす
る、請求項1から５のいずれか１つに記載のソーセージ
等のリンク状食品を製造する装置。
【請求項７】リンク形成手段とリンク形成用モータが
本体ハウジングの外部に設けられていることを特徴とす
る、請求項１から６のいずれか１つに記載のソーセージ
等のリンク状食品を製造する装置。
【請求項８】リンク形成手段は本体ハウジングの外部
に、リンク形成用モータは本体ハウジングの内部に設け
られていることを特徴とする、請求項１から７のいずれ
か１つに記載のソーセージ等のリンク状食品を製造する
装置。
【請求項９】前面壁が鉛直面から傾斜した面上に位置
していることを特徴とする、請求項１から８のいずれか
１つに記載のソーセージ等のリンク状食品を製造する装
置。
【請求項１０】ポンプはポンプハウジングを具備し、
充填ハウジングがポンプハウジングの上面部上に取付け
られていることを特徴とする、請求項１から９のいずれ
か１つに記載のソーセージ等のリンク状食品を製造する
装置。
【請求項１１】ポンプはポンプハウジングを具備し、
充填ハウジングがポンプハウジングの下面部上に取付け
られていることを特徴とする、請求項１から９のいずれ
か１つに記載のソーセージ等のリンク状食品を製造する
装置。
【請求項１２】充填ノズルを制動部材に対して前進・
後退させるための充填ノズル往復動駆動手段を更に具備
し、充填ノズル往復動駆動手段は充填ノズルに並列配置
されて設けられていることを特徴とする、請求項１から
１１のいずれか１つに記載のソーセージ等のリンク状食
品を製造する装置。
【請求項１３】充填ノズルに装着されたケーシング内
に充填ノズルの先端部の原料吐出口から食品原料を連続
的に吐出して、充填ノズルの先端部の前方に充填ケーシ
ングを形成し、循環移動するピンチャー部材によって、
回転している充填ケーシングを挟搾し、挟搾された充填
ケーシングをピンチャ−部材と共に充填ノズルの先端部
よりも下流に向けて移動させてピンチャー部材によって
挟搾された充填ケーシングの部位に捻りを形成する、ソ
ーセージ等のリンク状食品を製造する方法において、ピ
ンチャー部材による充填ケーシングに対する一の挟搾に
続く次の挟搾を、当該一の挟搾の解除後であって、所定
時間後に生起させることを特徴とする、ソーセージ等の
リンク状食品を製造する方法。
【請求項１４】ピンチャー部材による挟搾が解除され
た充填ケーシングを充填ノズルの原料吐出口からの食品
原料の吐出圧によって移動させることを特徴とする、請
求項１３に記載のソーセージ等のリンク状食品を製造す
る方法。
【請求項１５】ピンチャー部材と回転中心を共有して
いると共に、ピンチャー部材と同一速度で持って循環移
動する充填ケーシング保持手段を、ピンチャー部材によ
る挟搾が解除された充填ケーシングに接触させることを
特徴とする、請求項１３または１４に記載のソーセージ
等のリンク状食品を製造する方法。
【請求項１６】ピンチャー部材を一定速度で連続移動
させることを特徴とする、請求項１３から１５のいずれ
か１つに記載のソーセージ等のリンク状食品を製造する
方法。
【請求項１７】ピンチャー部材を挟搾周期内において
変化する速度で循環移動させることを特徴とする、請求
項１３から１５のいずれか１つに記載のソーセージ等の
リンク状食品を製造する方法。
【請求項１８】ピンチャー部材による充填ケーシング
の挟搾周期を一定にし、充填ノズルの原料吐出口からの
食品原料の吐出量を変化させることを特徴とする、請求
項１３から１６のいずれか１つに記載のソーセージ等の
リンク状食品を製造する方法。
【請求項１９】充填ノズルの原料吐出口からの食品原
料の吐出量を一定にし、ピンチャー部材の移動速度を変
化させることを特徴とする、請求項１３から１７のいず
れか１つに記載のソーセージ等のリンク状食品を製造す
る方法。
【請求項２０】ケーシングが装着されると共に、当該
ケーシング内に先端部の原料吐出口から食品原料を連続
的に吐出して、当該先端部の前方に食品原料が充填され
た充填ケーシングを形成する充填ノズルと、充填ケーシ
ングを挟搾して充填ノズルの先端部よりも下流へ向けて
移動する、循環移動体に設けられたピンチャー部材とを
具備しており、充填ケーシングの回転とピンチャー部材
による挟搾とによって充填ケーシングの挟搾部位に捻り
を形成する、ソーセージ等のリンク状食品を製造する装
置において、ピンチャー部材による充填ケーシングに対する一の挟搾
に続く次の挟搾を、当該一の挟搾の解除後に行う手段を
具備することを特徴とする、ソーセージ等のリンク状食
品を製造する装置。
【請求項２１】循環移動体は、互いに対向して配され
た一対の巻き掛け伝動体からなり、少なくとも一対のピ
ンチャー部材が当該一対の巻き掛け伝動体に設けられて
いることを特徴とする、請求項２０に記載のソーセージ
等のリンク状食品の製造装置。
【請求項２２】循環移動体は巻き掛け伝動体からな
り、巻き掛け伝動体は、複数の回転中心にわたって、多
角形状に掛け回されており、回転中心と同数個のピンチ
ャー部材が等間隔に巻き掛け伝動体に設けられ、巻き掛
け伝動体の各回転中心の間の距離を、ピンチャー部材の
上記間隔より短く構成したことを特徴とする、請求項２
０または２１に記載のソーセージ等のリンク状食品の製
造装置。
【請求項２３】ピンチャー部材を一定速度で連続的に
循環移動させるように構成したことを特徴とする、請求
項２０から２２のいずれか１つに記載のソーセージ等の
リンク状食品の製造装置。
【請求項２４】ピンチャー部材を挟搾周期内において
変化する速度で循環移動させるように構成したことを特
徴とする、請求項２０から２２のいずれか１つに記載の
ソーセージ等のリンク状食品の製造装置。
【請求項２５】ピンチャー部材による充填ケーシング
の挟搾周期を一定とし、充填ノズルの原料吐出口からの
食品原料の吐出量を変化させるように構成したことを特
徴とする、請求項２０から２４のいずれか１つに記載の
ソーセージ等のリンク状食品の製造装置。
【請求項２６】充填ノズルの原料吐出口からの食品原
料の吐出量を一定とし、ピンチャー部材の移動速度を変
化させるように構成したことを特徴とする、請求項２０
から２２、およびに、２４のいずれか１つに記載のソー
セージ等のリンク状食品の製造装置。
【請求項２７】ポンプ用モータの下方位置に電気制御
手段を備える電気制御箱を配置したことを特徴とする、
請求項３に記載のソーセージ等のリンク状食品の製造装
置。
【請求項２８】充填ノズル用モータの下方位置に電気
制御手段を備える電気制御箱を配置したことを特徴とす
る、請求項３に記載のソーセージ等のリンク状食品の製
造装置。
【請求項２９】リンク形成手段は、ピンチャー部材に
よる充填ケーシングに対する一の挟搾に続く次の挟搾
を、当該一の挟搾の解除後に行うように構成されている
ことを特徴とする、請求項５から１２のいずれか１つに
記載のソーセージ等のリンク状食品の製造装置。
【請求項３０】ケーシングが天然腸ケーシングである
ことを特徴とする、請求項１３から１９のいずれか１つ
に記載のソーセージ等のリンク状食品の製造方法。
【請求項３１】ケーシングが天然腸ケーシングである
ことを特徴とする、請求項１から１２及び２０から２９
のいずれか１つに記載のソーセージ等のリンク状食品の
製造装置。