JP2002146450A - 人工関節の芯材 - Google Patents

人工関節の芯材

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JP2002146450A
JP2002146450A JP2000334048A JP2000334048A JP2002146450A JP 2002146450 A JP2002146450 A JP 2002146450A JP 2000334048 A JP2000334048 A JP 2000334048A JP 2000334048 A JP2000334048 A JP 2000334048A JP 2002146450 A JP2002146450 A JP 2002146450A
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JP
Japan
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core material
artificial joint
aluminum alloy
ceramic
stainless steel
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JP2000334048A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Tsuto
宏之 津戸
Motohiro Umetsu
基宏 梅津
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Taiheiyo Cement Corp
Original Assignee
Taiheiyo Cement Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステンレス鋼と比較して半分以下と軽量で、
ステンレス鋼と比較して遜色のない高剛性を有する人工
関節の芯材を提供する。 【解決手段】 含有量が40〜80体積%のSiC粉末
を強化材とし、Al−Si−Mg系のアルミニウム合金
をマトリックスとする金属−セラミックス複合材料によ
り人工関節の芯材を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、人工関節の芯材に
関するもので、特に、軽量で高剛性を有する人工関節の
芯材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、交通事故の多発や病気による損傷
により人工関節の需要が急速に増加しつつある。ここ
で、人工関節は、股関節を例にすると、アルミナセラミ
ックスからなる頭部を有し、かつ大腿骨に埋め込むステ
ンレス鋼からなる芯材とからなる脚部と脚部の頭部と嵌
合するアルミナセラミックスからなる受け部とから構成
されており、これらをアクリル系の接着剤を用いて周囲
の骨に固定するものが提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のステン
レス鋼からなる芯材では、重いため患者の骨に余計な負
担がかかるという課題があった。
【0004】本発明は、上記の課題を解決するために鋭
意検討してなされたものであり、軽量でかつ、剛性が十
分な人工関節の芯材に関する技術を提供することを目的
としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記した本発明の目的
は、セラミックス粉末またはセラミックス繊維を強化材
とし、アルミニウムまたはアルミニウム合金をマトリッ
クスとする金属−セラミックス複合材料からなることを
特徴とする人工関節の芯材によって達成される。ここ
で、セラミックス粉末またはセラミックス繊維の含有量
が、40〜80体積%であることが好ましい。また、セ
ラミックス粉末またはセラミックス繊維が、SiCから
なることが好ましい。さらには、アルミニウム合金が、
Al−Si−Mg系のアルミニウム合金からなることが
好ましい。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、さらに詳細に本発明を説明
する。本発明にいうセラミックスとはアルミナ等の公知
のセラミックスが適用できるが、アルミニウムとの濡れ
性、製造の容易さからSiCが最も好ましい。
【0007】ここで、セラミックス粉末またはセラミッ
クス繊維の含有量が、40〜80体積%とした理由は、
40体積%より少ないと剛性が十分でないため反りや変
形しやすくなり、80体積%より多いと製造が困難とな
り、かつ靭性が小さくなり耐衝撃性が悪くなるからで
る。
【0008】次に、アルミニウム合金が、Al−Si−
Mg系のアルミニウム合金からなる理由は、セラミック
スとの濡れ性が良好となるため非加圧での浸透が可能と
なり、さらには内部に金属が浸透しない部分が発生しに
くくなるからである。
【0009】次に、金属−セラミックス複合材料の製造
方法としては、公知の非加圧浸透法、加圧浸透法、鋳造
法、粉末冶金法等が適用可能であるが、その中でもセラ
ミックスの含有率を広範囲に変えられ、セラミックスの
均一分離性が良いこと、非加圧で大型の製品が得られる
点で、非加圧浸透法が最も好ましい。
【0010】(実施例)強化材として平均粒径66μm
のSiC粉末70重量部と平均粒径25μmのSiC粉
末30重量部を用い、それにバインダーとしてのコロイ
ダルシリカ液をSiO2固形分濃度としてSiC粉末1
00重量部に対して2重量部となる量を添加し、それに
消泡剤を0.2重量部、イオン交換水を24重量部加
え、ポットミルで12時間混合した。得られたスラリー
を人工関節の芯材形状が得られる金型に流し込み、フイ
ルタープレスで脱水し、それを脱型した後、1000℃
で焼成して空隙率30%を有する多孔構造のプリフォー
ムを得た。
【0011】次に、得られたプリフームに対してAl−
12Si−3Mg−2Cu−3Ti組成からなるアルミ
ニウム合金を、窒素雰囲気中、825℃で60時間非加
圧浸透させた。このようにしてSiC粉末の含有量が7
0体積%の金属−セラミックス複合材料からなる人工関
節の芯材を得た。
【0012】得られた人工関節の芯材の比重は3.0と
ステンレス鋼の7.9より半分以下の軽量となった。ま
た、弾性率は265GPaとステンレス鋼の210GP
aと比較して遜色なく高剛性を確保できた。
【0013】
【発明の効果】本発明によれば、ステンレス鋼と比較し
て半分以下と軽量で、ステンレス鋼と比較して遜色のな
い高剛性を有する人工関節の芯材を提供することができ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C22C 101:14) C22C 101:14)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 セラミックス粉末またはセラミックス繊
    維を強化材とし、アルミニウムまたはアルミニウム合金
    をマトリックスとする金属−セラミックス複合材料から
    なることを特徴とする人工関節の芯材。
  2. 【請求項2】 セラミックス粉末またはセラミックス繊
    維の含有量が、40〜80体積%であることを特徴とす
    る請求項1記載の人工関節の芯材。
  3. 【請求項3】 セラミックス粉末またはセラミックス繊
    維が、SiCからなることを特徴とする請求項1または
    2記載の人工関節の芯材。
  4. 【請求項4】 アルミニウム合金が、Al−Si−Mg
    系のアルミニウム合金からなることを特徴とする請求項
    1、2または3記載の人工関節の芯材。
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