JP2002142398A

JP2002142398A - 回転電機回転子

Info

Publication number: JP2002142398A
Application number: JP2000339210A
Authority: JP
Inventors: Akiyoshi Komura; 昭義小村; Tadashi Sonobe; 正園部; Ryoichi Shiobara; 亮一塩原; Futoshi Hiyama; 太桧山; Kazumasa Ide; 一正井出; Kenichi Hattori; 憲一服部; Hiroshi Okabe; 宏岡部; Hideaki Mori; 英明森; Shingo Yokoyama; 真吾横山; Kengo Iwashige; 健五岩重
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-11-07
Filing date: 2000-11-07
Publication date: 2002-05-17
Anticipated expiration: 2020-11-07
Also published as: JP3590849B2

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成で冷却媒体の流量配分が適切化で
き、冷却性能が充分に向上できるようにした回転電機の
回転子を提供すること。【構成】回転子鉄心のスロット内に収容されるべき回
転子巻線３と層間絶縁材１２、ウエッジ８、クリページ
ブロック９、スロットアーマー１３、底敷絶縁材１０及
びサブスロットカバー１１の各部材において、これらの
各部材に形成されている通風孔１４〜１９のうち、少な
くとも回転子巻線３と底敷絶縁材１０及びサブスロット
カバー１１の各部材において、回転軸方向のピッチを全
て等しくし、これらの通風孔により形成されるラジアル
ダクトが、少なくとも途中まで独立して形成されるよう
にしたもの。【効果】冷却媒体の通流が均一化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電機や電動機な
どの回転電機の回転子に係り、特に高速運転される回転
電機に好適な回転子に関する。

【０００２】

【従来技術】例えばタービン駆動の発電機など、高速で
運転される回転電機の回転子は、直径に比較して極端に
大きな軸方向寸法に作られるのが通例である。図８は、
このような回転電機の回転子の一例を示したもので、こ
こに示したのは、いわゆる回転界磁型同期発電機の回転
子で、概略、胴部を形成する円柱状の回転子鉄心１と、
この回転子鉄心１の中心軸上の両側に延伸した回転軸２
で構成されている。

【０００３】この回転子鉄心１は、例えば鋼などの強磁
性材から鍛造削り出しなどにより、回転軸２も含めて一
体に成形され、その胴部の表面には複数の溝が放射状に
設けてあり、これらの溝の中に巻線を施し、界磁電流を
供給することにより、回転界磁型回転電機の回転子とし
て構成されるようになっている。

【０００４】ここで、この回転子鉄心１に形成されてい
る溝は、図９にスロット７として示されているもので、
このとき、各スロット７の下部には、更にサブスロット
６が設けてあり、これにより、例えば空気や水素などの
冷却媒体に対して回転軸方向の通路(アキシャルダクト)
が与えられるようになっている。

【０００５】また、回転子鉄心１の胴部の両端からは、
回転子巻線３の端部がスロット７から突き出されている
が、ここには円筒状をしたリテイニングリング４が焼嵌
めてあり、これにより端部に働く大きな遠心力を受け止
め、端部が変形しないように保持している。

【０００６】さらに、回転軸２の両側には冷却媒体通流
用のファン５が取付けてあり、これにより冷却媒体を加
圧し、その通流が図られるようになっている。そして、
この回転電機回転子は、図示してない軸受装置により、
回転軸２の両側で軸が支えられ、図示してない固定子に
対して所定の位置で、所定の空隙を保って安定に高速回
転できるように構成されている。

【０００７】次に、図９に図１０を加えて、スロット７
の中の構成について説明する。ここで、まず図９(a)
は、図８において、回転軸２の中心線に対して直角方向
から見た断面図で、図９(b)は、中心線方向から見た断
面図であり、次に図１０は、スロット７の中から収納物
を取り出して示した分解斜視図である。

【０００８】これらの図９、図１０から明らかなよう
に、スロット７には、回転子巻線３に働く遠心力を保持
するためのウエッジ８と、回転子巻線３の上部とウエッ
ジ８間の絶縁を保つためのクリページブロック９、回転
子巻線３、回転子巻線３の下部と回転子鉄心１間の絶縁
を保つための底敷絶縁材１０、それにサブスロットカバ
ー１１が、回転子鉄心１の半径方向の外側から順に並ん
で積層され、収納されている。

【０００９】ここで、回転子巻線３は、半径方向に並ん
で配置した複数本の導体条で構成してあり、これら各導
体条の間には層間絶縁材１２が挟み込まれている。更に
スロット７の内面にはスロットアーマー１３か設けてあ
り、これにより回転子巻線３の側面と回転子鉄心１の間
の絶縁が保たれるようにしてある。

【００１０】このとき、ウエッジ８とクリページブロッ
ク９、回転子巻線(導体条)３、層間絶縁材１２、底敷絶
縁材１０、それにサブスロットカバー１１の各部材に
は、夫々回転子の軸方向に並んで複数個の通風孔が設け
てある。

【００１１】ここで、これらの通風孔は、夫々ウエッジ
通風孔１４、クリページブロック通風孔１５、回転子巻
線通風孔１６、層間絶縁通風孔１７、底敷絶縁通風孔１
８、それにブスロットカバー通風孔１９と呼ばれてお
り、これらの通風孔１４〜１９により、スロット７内で
冷却媒体が半径方向に流れるためのラジアルダクトと呼
ばれる複数の通路が、回転軸方向に並んで形成されるよ
うになっている。

【００１２】なお、この図では、回転子巻線(導体条)３
に形成してある回転子巻線通風孔１６が、回転子軸方向
とは直角な方向、つまり回転子巻線(導体条)３の幅方向
に並んだ２列の楕円形の開孔になっているが、１列の場
合もある。

【００１３】図１１は、この回転子における冷却媒体の
通流経路を示したもので、ファン５により加圧された冷
却媒体は、矢印で示すように、まずサブスロット６内に
流入し、このサブスロット６内を軸方向に進みながら遠
心力を受け、上記した複数のラジアルダクトに分岐す
る。

【００１４】そして、ラジアルダクトに分岐した冷却媒
体は、夫々のラジアルダクトを構成しているサブスロッ
トカバー通風孔１９から底敷絶縁通風孔１８、回転子巻
線通風孔１７、層間絶縁通風孔１６、クリページブロッ
ク通風孔１５、それにウエッジ通風孔１４の順に夫々の
通風孔を通って流れ、最終的に回転子鉄心１の外周部分
に達した後、回転子と固定子の間の空隙を通って流れ
る。

【００１５】ここで、上記した従来技術による回転電機
の回転子では、図１０に示されているように、ウエッジ
通風孔１４、クリページブロック通風孔１５、回転子巻
線通風孔１６、それに層間絶縁通風孔１７の各通風孔
は、回転軸方向に渡って等しいピッチで同じ個数にして
あるが、他方、底敷絶縁通風孔１８とサブスロットカバ
ー通風孔１９については、図示のように、上記の各通風
孔の４個に対して１個の割合の少ない個数で、つまりピ
ッチでいえば大きなピッチで設けられていた。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、回転
軸方向に並んでいる複数のラジアルダクト間での冷却媒
体の流量配分について配慮がされているとはいえず、回
転子の冷却に問題があった。ここで、従来技術では、図
１０から明らかなように、底敷絶縁通風孔１８及びサブ
スロットカバー通風孔１９が複数個の回転子巻線通風孔
１６に対して１個の割合で設けられている。

【００１７】この結果、従来技術では、サブスロット６
内を流れる冷却媒体がラジアルダクトに分岐する際の通
風抵抗が各位置で異なってしまい、このため、回転子巻
線通風孔１６の夫々における冷却媒体の流量が各ラジア
ルダクト間で差を生じ、例えば図１２の特性で示すよ
うになってしまい、従って、回転子の冷却に問題が生じ
てしまうのである。

【００１８】本発明の目的は、簡単な構成で冷却媒体の
流量配分が適切化でき、冷却性能が充分に向上できるよ
うにした回転電機の回転子を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記目的は、回転子鉄心
のスロット内に、少なくともウエッジ、クリページブロ
ック、回転子巻線用導体条、層間絶縁材、底敷絶縁材、
サブスロットカバー及びスロットアーマーの各部材を備
え、これら各部材に回転子軸方向に並んだ複数個の通風
孔を形成することにより、冷却媒体通流用の複数のラジ
アルダクトが形成されるようにした回転電機の回転子に
おいて、前記各部材に形成してある通風孔の回転子軸方
向でのピッチが、少なくとも前記回転子巻線用導体条と
前記底敷絶縁材及び前記サブスロットカバーにおいて同
じになるようにして達成される。

【００２０】同じく上記目的は、回転子鉄心のスロット
内に、少なくともウエッジ、クリページブロック、回転
子巻線用導体条、層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロッ
トカバー及びスロットアーマーの各部材を備え、これら
各部材に回転子軸方向に並んだ複数個の通風孔を形成す
ることにより、冷却媒体通流用の複数のラジアルダクト
が形成されるようにした回転電機の回転子において、前
記底敷絶縁材とサブスロットカバーに形成してある通風
孔の回転子軸方向のピッチが異なる区間を複数個有し、
前記各部材に形成してある通風孔の回転子軸方向でのピ
ッチが、当該軸方向の或る区間では、少なくとも前記回
転子巻線用導体条と前記底敷絶縁材及び前記サブスロッ
トカバーにおいて同じになるようにしても達成される。

【００２１】更に、上記目的は、回転子鉄心のスロット
内に、少なくともウエッジ、クリページブロック、回転
子巻線用導体条、層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロッ
トカバー及びスロットアーマーの各部材を備え、これら
各部材に回転子軸方向に並んだ複数個の通風孔を形成す
ることにより、冷却媒体通流用の複数のラジアルダクト
が形成されるようにした回転電機の回転子において、前
記各部材に形成してある通風孔の回転子軸方向でのピッ
チが、少なくとも前記回転子巻線用導体条と前記底敷絶
縁材において同じになるようになるようにしても達成さ
れる。

【００２２】また、上記目的は、回転子鉄心のスロット
内に、少なくともウエッジ、クリページブロック、回転
子巻線用導体条、層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロッ
トカバー及びスロットアーマーの各部材を備え、これら
各部材に回転子軸方向に並んだ複数個の通風孔を形成す
ることにより、冷却媒体通流用の複数のラジアルダクト
が形成されるようにした回転電機の回転子において、前
記底敷絶縁材に形成してある通風孔の回転軸方向のピッ
チが異なる区間を複数個有し、前記各部に形成してある
通風孔の回転軸方向のピッチが当該軸方向の残る区間で
は少なくとも前記回転子巻線用導体条と前記底敷絶縁材
において同じになるようにしても達成される。

【００２３】同じく、上記目的は、回転子鉄心のスロッ
ト内に、少なくともウエッジ、クリページブロック、回
転子巻線用導体条、層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロ
ットカバー及びスロットアーマーの各部材を備え、これ
ら各部材に回転子軸方向に並んだ複数個の通風孔を形成
することにより、冷却媒体通流用の複数のラジアルダク
トが形成されるようにした回転電機の回転子において、
前記底敷絶縁材及び前記サブスロットカバーに形成して
ある通風孔と、前記各部材に形成してある通風孔の回転
子軸方向でのピッチが異なり、前記底敷絶縁材と前記サ
ブスロットカバーの通風孔の回転子軸方向でのピッチが
異なっているようにしても達成される。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明による回転電機の回
転子について、図示の実施の形態により詳細に説明す
る。まず、図１は、本発明の第１の実施の形態による回
転電機回転子の断面図で、回転子鉄心１と回転軸２、回
転子巻線３、リテイニングリング４、それにファン５
は、図８で説明した従来技術による回転電機回転子と同
じであり、従って、この図では、従来技術との違いは表
わされていない。

【００２５】そして、この実施形態でも、図２に示すよ
うに、サブスロット６を有するスロット７が設けられて
いる点は、図９で説明した従来技術と同じである。ここ
で、この図２の(a)は、図１を回転軸２の中心線に対し
て直角方向から見た断面図で、図２の(b)は中心線方向
から見た断面図である。

【００２６】そして、このスロット７の中には、ウエッ
ジ８とクリページブロック９、回転子巻線３、底敷絶縁
材１０、それにサブスロットカバー１１が、回転子鉄心
１の半径方向の外側から順に並んで、収納されており、
従って、この点も従来技術と同じである。

【００２７】しかも、回転子巻線３は、半径方向に並ん
で配置した複数本の導体条で構成してあり、これら各各
導体条の間に層間絶縁材１２が挟み込まれ、また、スロ
ット７の内面にはスロットアーマー１３か設けてあり、
これにより回転子巻線３の側面と回転子鉄心１の間の絶
縁が保たれるようにしてある点も同じである。

【００２８】更に、ウエッジ８にウエッジ通風孔１４
が、クリページブロック９にクリページブロック通風孔
１５が、回転子巻線３に回転子巻線通風孔１６が、層間
絶縁材１２に層間絶縁通風孔１７が、底敷絶縁材１０に
底敷絶縁通風孔１８が、そしてサブスロットカバー１１
にはサブスロットカバー通風孔１９が、夫々設けてある
点も同じであり、これらの通風孔１４〜１９により、ス
ロット７内で冷却媒体が半径方向に流れるためのラジア
ルダクトが、回転軸方向に並んで形成されるようになっ
ている点も同じである。

【００２９】ここで、図３は、従来技術の説明に使用し
た図１０と同じく、スロット７の中から収納物を取り出
して示した分解斜視図であるが、この図３と図２(a)に
表わされているように、この実施形態による回転子が、
従来技術による回転子と異なる点は、底敷絶縁材１０と
サブスロットカバー１１に設けてある底敷絶縁通風孔１
８とサブスロットカバー通風孔１９のピッチにある。

【００３０】すなわち、この実施形態では、図２(a)と
図３から明らかなように、底敷絶縁通風孔１８及びサブ
スロットカバー通風孔１９が、ウエッジ通風孔１４とク
リページブロック通風孔１５、それに回転子巻線通風孔
１６に対して、１対１に対応して個別に形成してあるの
に対して、従来技術では、図９(a)と図１０から明らか
なように、回転子巻線通風孔１６の４個に対して、底敷
絶縁通風孔１８とサブスロットカバー通風孔１９が１個
づつ設けてあり、この点で相違している。

【００３１】このように、底敷絶縁通風孔１８とサブス
ロットカバー通風孔１９が、回転子巻線３に設けられて
いる２列の回転子巻線通風孔１６に対して、１対１に対
応して個別に設けられていると、通風孔１４〜１９によ
り形成される複数のラジアルダクトは、全てがサブスロ
ット６から回転子１の周辺まで独立した通路として形成
されることになる。

【００３２】従って、この実施形態によれば、サブスロ
ット６内を流れる冷却媒体がラジアルダクトに分岐する
際の通風抵抗を各ラジアルダクトで同じにすることがで
き、この結果、例えば図１２の特性で示すように、回
転軸方向でほぼ均一な冷却媒体の流量配分が得られ、回
転子の冷却性能を向上させることができる。

【００３３】ところで、このように、回転軸方向でほぼ
均一な冷却媒体の流量配分が得られるようにするために
は、必ずしも上記実施形態のように構成する必要は無
く、通風孔の回転子軸方向でのピッチが、少なくとも回
転子巻線３と底敷絶縁材１０、それにサブスロットカバ
ー１１において同じになるようにしてやれば良い。

【００３４】また、この実施形態では、回転子巻線３に
設けられている回転子巻線通風孔１６が２列の場合につ
いて示したが、１列の場合でも適用可能なことはいうま
でもない。次に、本発明の他の実施形態について説明す
る。

【００３５】まず、図４と図５は、本発明の第２の実施
の形態で、この回転電機回転子が図１〜図３で説明した
第１の実施形態と異なっている点は、図４に示されてい
るように、回転子鉄心１を軸方向で複数の部分に区分
し、各区分での底敷絶縁材１０とサブスロットカバー１
１に設けてある底敷絶縁通風孔１８とサブスロットカバ
ー通風孔１９のピッチを変えている点にある。

【００３６】すなわち、この実施形態では、回転子鉄心
１を軸方向の一方の端部と他方の端部にある２個の区間
Ｌ_c と、中央にある１個の区間Ｌ_d の３区間に分け、両
端側の区間Ｌc では、図５(a)に、Ｃ部拡大断面として
示してあるように構成し、中央の区間Ｌ_d では、図５
(b)に、Ｄ部拡大断面として示してあるように構成した
ものである。

【００３７】ここで、まず、区間Ｌc では、図５(a)に
示されているように、図２(a)に示した第１の実施形態
と同じく、底敷絶縁通風孔１８及びサブスロットカバー
通風孔１９が、回転子巻線３に設けられている回転子巻
線通風孔１６に対して、１対１に対応して個別に設けて
ある。従って、この場合、区間Ｌ_c では、スロット７内
の状態は、図３に示すようになっている。

【００３８】次に、中央の区間Ｌ_d では、図５(b)に示
されているように、図９(a)に示した従来技術と同じ
く、回転子巻線３に設けられている回転子巻線通風孔１
６の４個に対して、底敷絶縁通風孔１８とサブスロット
カバー通風孔１９が１個づつ設けてある。従って、この
場合、区間Ｌ_d では、スロット７内の状態は、図１０に
示すようになっていることになる。

【００３９】従って、この第２の実施形態によれば、回
転子巻線通風孔１６の冷却媒体の流量を回転子の軸方向
で局所的に増減させることができ、回転子の冷却状態に
応じて区間Ｌ_c と区間Ｌ_d の長さを変えることにより、
必要とする温度分布に常に適切に対応することができ、
同じく回転子の冷却性能を充分に向上させることができ
る。

【００４０】このとき、区間Ｌ_c と区間Ｌ_d で、スロッ
ト７内の状態を入替えて実施してもよく、区間Ｌ_c と区
間Ｌ_d の長さの割合及び区間Ｌ_c 同士の長さの割合につ
いては、任意に設定して実施することができる。

【００４１】また、この実施形態で、通風孔のピッチが
異なる区間が３つ以上ある場合にも適用できる。また、
この第２の実施形態でも、回転子巻線に設けられた回転
子巻線通風孔１６が１列の場合にも適用できることはい
うまでもない。

【００４２】次に、図６と図７は、本発明の第３の実施
の形態で、この第３の実施形態も、回転子鉄心１を軸方
向で複数の部分に区分し、各区分での底敷絶縁材１０と
サブスロットカバー１１に設けてある底敷絶縁通風孔１
８とサブスロットカバー通風孔１９のピッチを変えてい
る点は、第２の実施形態と同じである。

【００４３】しかして、この第３の実施形態が、第２の
実施形態と異なっている点は、スロット７の内部に収納
されたサブスロットカバー１１に設けられているサブス
ロットカバー通風孔１９のピッチだけを区間Ｌ_c と区間
Ｌ_d で変え、底敷絶縁材１０の底敷絶縁通風孔１８は、
区間Ｌ_c と区間Ｌ_d で同じにした点にある。

【００４４】従って、この第３の実施形態によっても、
回転子巻線通風孔１６の冷却媒体の流量を回転子の軸方
向で局所的に増減させることができ、回転子の冷却状態
に応じて区間Ｌ_c と区間Ｌ_d の長さを変え、必要とする
温度分布に常に適切に対応することができ、同じく回転
子の冷却性能を充分に向上させることができる。

【００４５】このとき、区間Ｌ_c と区間Ｌ_d で、スロッ
ト７内の状態を入替えて実施してもよく、区間Ｌ_c と区
間Ｌ_d の長さの割合及び区間Ｌ_c 同士の長さの割合につ
いては、任意に設定して実施することができる。また、
この第３の実施形態でも、回転子巻線に設けられた回転
子巻線通風孔１６が１列の場合にも適用できることはい
うまでもない。

【００４６】

【発明の効果】本発明によれば、回転電機の回転子での
冷却媒体の流量の軸方向分布が変えられるので、回転子
の軸方向温度分布が制御でき、常に効率的に回転子を冷
却することができる。また、この結果、回転電機の高効
率化と低コスト化、更には小型化が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による回転電機回転子の第１の実施形態
を示す断面図である。

【図２】本発明による回転電機回転子の第１の実施形態
におけるスロット内の構成を示す説明図である。

【図３】本発明による回転電機回転子の第１の実施形態
におけるスロット内の構成を示す分解斜視図である。

【図４】本発明による回転電機回転子の第２の実施形態
を示す断面図である。

【図５】本発明による回転電機回転子の第２の実施形態
におけるスロット内の構成を示す説明図である。

【図６】本発明による回転電機回転子の第３の実施形態
を示す断面図である。

【図７】本発明による回転電機回転子の第３の実施形態
におけるスロット内の構成を示す説明図である。

【図８】従来技術による回転電機回転子の一例を示す断
面図である。

【図９】従来技術による回転電機回転子の一例における
スロット内の構成を示す説明図である。

【図１０】従来技術による回転電機回転子の一例におけ
るスロット内の構成を示す分解斜視図である。

【図１１】回転電機回転子内での冷却媒体の通流状態を
説明するための断面図である。

【図１２】回転電機回転子の回転子における冷却風量の
軸方向分布の一例を示す特性図である。

【符号の説明】

１回転子鉄心２回転軸３回転子巻線４リテイニングリング５ファン６サブスロット７スロット８ウエッジ９クリページブロック１０底敷絶縁材１１サブスロットカバー１２層間絶縁材１３スロットアーマー１４ウエッジ通風孔１５クリページブロック通風孔１６回転子巻線通風孔１７層間絶縁通風孔１８底敷絶縁通風孔１９サブスロットカバー通風孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０２Ｋ 19/22 Ｈ０２Ｋ 19/22 (72)発明者塩原亮一茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立事業所内 (72)発明者桧山太茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立事業所内 (72)発明者井出一正茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立事業所内 (72)発明者服部憲一茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立事業所内 (72)発明者岡部宏茨城県日立市幸町三丁目１番１号株式会社日立製作所日立事業所内 (72)発明者森英明茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内 (72)発明者横山真吾茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内 (72)発明者岩重健五茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所電力・電機開発研究所内 (72)発明者名雲靖茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所電力・電機開発研究所内 (72)発明者小橋啓司茨城県日立市大みか町七丁目２番１号株式会社日立製作所電力・電機開発研究所内Ｆターム(参考） 5H603 AA12 BB02 BB07 BB09 BB12 CA04 CB02 CB03 CB22 CB26 CC04 CD02 CD04 CD13 CD21 CE05 EE12 EE25 FA02 5H604 AA03 BB04 BB10 BB14 CC05 CC14 DA14 DB01 DB30 PB01 PB03 QC04 5H609 BB03 BB19 PP02 PP09 QQ02 QQ03 QQ10 RR02 RR17 5H615 AA01 BB02 BB07 BB14 PP12 PP13 PP14 QQ03 QQ08 QQ19 RR02 SS05 SS11 5H619 AA11 BB02 BB06 PP02 PP12 PP25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転子鉄心のスロット内に、少なくとも
ウエッジ、クリページブロック、回転子巻線用導体条、
層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロットカバー及びスロ
ットアーマーの各部材を備え、これら各部材に回転子軸
方向に並んだ複数個の通風孔を形成することにより、冷
却媒体通流用の複数のラジアルダクトが形成されるよう
にした回転電機の回転子において、前記各部材に形成してある通風孔の回転子軸方向でのピ
ッチが、少なくとも前記回転子巻線用導体条と前記底敷
絶縁材及び前記サブスロットカバーにおいて同じになる
ように構成したことを特徴とする回転電機回転子。
【請求項２】回転子鉄心のスロット内に、少なくとも
ウエッジ、クリページブロック、回転子巻線用導体条、
層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロットカバー及びスロ
ットアーマーの各部材を備え、これら各部材に回転子軸
方向に並んだ複数個の通風孔を形成することにより、冷
却媒体通流用の複数のラジアルダクトが形成されるよう
にした回転電機の回転子において、前記底敷絶縁材とサブスロットカバーに形成してある通
風孔の回転子軸方向のピッチが異なる区間を複数個有
し、前記各部材に形成してある通風孔の回転子軸方向でのピ
ッチが、当該軸方向の或る区間では、少なくとも前記回
転子巻線用導体条と前記底敷絶縁材及び前記サブスロッ
トカバーにおいて同じになるように構成したことを特徴
とする回転電機回転子。
【請求項３】回転子鉄心のスロット内に、少なくとも
ウエッジ、クリページブロック、回転子巻線用導体条、
層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロットカバー及びスロ
ットアーマーの各部材を備え、これら各部材に回転子軸
方向に並んだ複数個の通風孔を形成することにより、冷
却媒体通流用の複数のラジアルダクトが形成されるよう
にした回転電機の回転子において、前記各部材に形成してある通風孔の回転子軸方向でのピ
ッチが、少なくとも前記回転子巻線用導体条と前記底敷
絶縁材において同じになるように構成したことを特徴と
する回転電機回転子。
【請求項４】回転子鉄心のスロット内に、少なくとも
ウエッジ、クリページブロック、回転子巻線用導体条、
層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロットカバー及びスロ
ットアーマーの各部材を備え、これら各部材に回転子軸
方向に並んだ複数個の通風孔を形成することにより、冷
却媒体通流用の複数のラジアルダクトが形成されるよう
にした回転電機の回転子において、前記底敷絶縁材に形成してある通風孔の回転軸方向のピ
ッチが異なる区間を複数個有し、前記各部に形成してある通風孔の回転軸方向のピッチが
当該軸方向の残る区間では少なくとも前記回転子巻線用
導体条と前記底敷絶縁材において同じになるように構成
したことを特徴とする回転電機回転子。
【請求項５】回転子鉄心のスロット内に、少なくとも
ウエッジ、クリページブロック、回転子巻線用導体条、
層間絶縁材、底敷絶縁材、サブスロットカバー及びスロ
ットアーマーの各部材を備え、これら各部材に回転子軸
方向に並んだ複数個の通風孔を形成することにより、冷
却媒体通流用の複数のラジアルダクトが形成されるよう
にした回転電機の回転子において、前記底敷絶縁材及び前記サブスロットカバーに形成して
ある通風孔と、前記各部材に形成してある通風孔の回転
子軸方向でのピッチが異なり、前記底敷絶縁材と前記サブスロットカバーの通風孔の回
転子軸方向でのピッチが異なっているように構成したこ
とを特徴とする回転電機回転子。