JP2002139604A - 反射防止製品の製造方法 - Google Patents
反射防止製品の製造方法Info
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/11—Anti-reflection coatings
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ある特定の波長でゼロパーセントの光反射率
を有する反射防止製品の製造方法を提供する。 【解決手段】 ナノ粒子材料１６の充填材をホスト材料
１４中に分散させ、当該製品を反射防止材料１２でコー
ティングして反射防止製品１０を製造する。高性能レン
ズのような反射防止製品１０は、ポリマーのホスト材料
１４中に分散されたナノ粒子材料１６の充填材を有し、
次いで、ポリマーのホスト材料１４は、フッ化マグネシ
ウムのような反射防止コーティング１２でコーティング
される。
を有する反射防止製品の製造方法を提供する。 【解決手段】 ナノ粒子材料１６の充填材をホスト材料
１４中に分散させ、当該製品を反射防止材料１２でコー
ティングして反射防止製品１０を製造する。高性能レン
ズのような反射防止製品１０は、ポリマーのホスト材料
１４中に分散されたナノ粒子材料１６の充填材を有し、
次いで、ポリマーのホスト材料１４は、フッ化マグネシ
ウムのような反射防止コーティング１２でコーティング
される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に、反射防止
製品に関する。特に、本発明は、ナノ粒子物質の充填材
で改質された結果、光学的な性能が改善されたポリマー
材料に関する。
製品に関する。特に、本発明は、ナノ粒子物質の充填材
で改質された結果、光学的な性能が改善されたポリマー
材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】眼のレンズのように、光学表面からの反
射を減少させるためにコーティングを用いることは、当
該産業分野では公知である。４分の１波長コーティング
は、ただ単一の層のみを必要とすることから、反射を減
少させる最も単純で安価なオプションとして知られる。
「４分の１波長」という用語は、数２が示すように、所
望の光の波長に対するコーティングの光学的な厚さｔに
適用される。
射を減少させるためにコーティングを用いることは、当
該産業分野では公知である。４分の１波長コーティング
は、ただ単一の層のみを必要とすることから、反射を減
少させる最も単純で安価なオプションとして知られる。
「４分の１波長」という用語は、数２が示すように、所
望の光の波長に対するコーティングの光学的な厚さｔに
適用される。
【０００３】
【数２】ｎ２ｔ＝λ／４
【０００４】光が４分の１波長コーティングされた光学
表面に入射するときに発生するパーセント反射率は、好
ましくは、次式で与えられる。
表面に入射するときに発生するパーセント反射率は、好
ましくは、次式で与えられる。
【０００５】
【数３】反射率（％）＝１００（ｎ２ ２−ｎ０ｎ）２／
（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ）２＝０
（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ）２＝０
【０００６】ここで、ｎ０は周囲の空気の屈折率であ
り、ｎ２は４分の１波長コーティングをする材料の屈折
率であり、ｎは光学材料の屈折率であり、ｔはコーティ
ングの厚さであり、λは所望の光の波長である。
り、ｎ２は４分の１波長コーティングをする材料の屈折
率であり、ｎは光学材料の屈折率であり、ｔはコーティ
ングの厚さであり、λは所望の光の波長である。
【０００７】ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネー
ト及びポリスチレンのような光学プラスチックは、典型
的には１．４５乃至１．６２の屈折率を有している。屈
折率１．３７を有するフッ化マグネシウムのような４分
の１波長の反射防止コーティングと組み合わせるとき、
反射率は１．２％になる。フッ化マグネシウムは光学的
にコーティングするために典型的に用いられるすべての
材料のうちで最低の屈折率を有することを考慮すると、
この組合せは、４分の１波長コーティングを用いて得る
ことができる最良のものである。より低い反射レベルを
得るためには、より高価な多層の反射防止コーティング
が必要である。従って、反射防止コーティングは、プラ
スチックの光学装置を用いないで光学的な性能を損なう
か、又は、多層コーティングを用いて、コーティングの
コストがプラスチックの光学装置の主要なコストになる
かのいずれかである。
ト及びポリスチレンのような光学プラスチックは、典型
的には１．４５乃至１．６２の屈折率を有している。屈
折率１．３７を有するフッ化マグネシウムのような４分
の１波長の反射防止コーティングと組み合わせるとき、
反射率は１．２％になる。フッ化マグネシウムは光学的
にコーティングするために典型的に用いられるすべての
材料のうちで最低の屈折率を有することを考慮すると、
この組合せは、４分の１波長コーティングを用いて得る
ことができる最良のものである。より低い反射レベルを
得るためには、より高価な多層の反射防止コーティング
が必要である。従って、反射防止コーティングは、プラ
スチックの光学装置を用いないで光学的な性能を損なう
か、又は、多層コーティングを用いて、コーティングの
コストがプラスチックの光学装置の主要なコストになる
かのいずれかである。
【０００８】しかしながら、数３を検討すると、ｎ２ ２
＝ｎ０ｎのときにゼロの反射率を得る機会が存在するこ
とが分かる。フッ化マグネシウムでコーティングされる
光学装置の場合、プラスチックの屈折率を約１．９に増
大させることができれば、この条件は満足される。
＝ｎ０ｎのときにゼロの反射率を得る機会が存在するこ
とが分かる。フッ化マグネシウムでコーティングされる
光学装置の場合、プラスチックの屈折率を約１．９に増
大させることができれば、この条件は満足される。
【０００９】プラスチックの屈折率を増大させるため
に、ナノ粒子材料の充填材が使用されてきた。ここで、
ナノ粒子材料とは、サイズの径が１ｎｍ乃至９０ｎｍ、
好ましくは、数ｎｍ乃至数十ｎｍである粒子形状の材料
である。可視光線の波長（４００乃至７００ｎｍ）をは
るかに下回るような十分に小さい充填材を用いることに
よって、当該充填材は光を散乱せず、充填されたプラス
チックはその透明度を保つことができる。高い屈折率の
粉末は、可視光線の波長をはるかに下回るｎｍ単位の粒
子のサイズで使用することができる。高い屈折率のナノ
粒子材料の粉末を光学プラスチックに特定の添加量で分
散させると、プラスチックの屈折率を１．９にまで増大
させることができ、その結果、フッ化マグネシウムでコ
ーティングされた光学製品が与えられた波長でゼロの反
射率を有する。
に、ナノ粒子材料の充填材が使用されてきた。ここで、
ナノ粒子材料とは、サイズの径が１ｎｍ乃至９０ｎｍ、
好ましくは、数ｎｍ乃至数十ｎｍである粒子形状の材料
である。可視光線の波長（４００乃至７００ｎｍ）をは
るかに下回るような十分に小さい充填材を用いることに
よって、当該充填材は光を散乱せず、充填されたプラス
チックはその透明度を保つことができる。高い屈折率の
粉末は、可視光線の波長をはるかに下回るｎｍ単位の粒
子のサイズで使用することができる。高い屈折率のナノ
粒子材料の粉末を光学プラスチックに特定の添加量で分
散させると、プラスチックの屈折率を１．９にまで増大
させることができ、その結果、フッ化マグネシウムでコ
ーティングされた光学製品が与えられた波長でゼロの反
射率を有する。
【００１０】従来技術には、反射防止コーティングを生
成するための多数の試みが存在している。例えば、１９
７２年１２月１９日に発行されたフォーセット他による
「単調に変化された屈折率を有する中間層を用いる多層
反射防止コーティング」と題された米国特許第３，７０
６，４８５号の明細書は、広帯域の反射防止コーティン
グを生成するための一連の４分の１波長コーティングを
開示している。このコーティング構造は優れた反射防止
特性を提供するが、複数の層を必要とすることから、プ
ラスチックレンズにかかる総コストはかなり高額にな
る。
成するための多数の試みが存在している。例えば、１９
７２年１２月１９日に発行されたフォーセット他による
「単調に変化された屈折率を有する中間層を用いる多層
反射防止コーティング」と題された米国特許第３，７０
６，４８５号の明細書は、広帯域の反射防止コーティン
グを生成するための一連の４分の１波長コーティングを
開示している。このコーティング構造は優れた反射防止
特性を提供するが、複数の層を必要とすることから、プ
ラスチックレンズにかかる総コストはかなり高額にな
る。
【００１１】１９７６年１０月５日に発行されたドブラ
ー他による「透明な有機ポリマーにてなる光学素子上へ
の反射防止コーティングの製造方法」と題された米国特
許第３，９８４，５８１号の明細書には、熱処理を行わ
ずにプラスチックの光学素子に反射防止コーティングを
施すための方法が開示されている。開示されたこの方法
は、反射防止コーティングをプラスチックの光学装置に
施すための製造プロセスを改良するが、反射防止コーテ
ィングの性能自体を改善させるものではない。
ー他による「透明な有機ポリマーにてなる光学素子上へ
の反射防止コーティングの製造方法」と題された米国特
許第３，９８４，５８１号の明細書には、熱処理を行わ
ずにプラスチックの光学素子に反射防止コーティングを
施すための方法が開示されている。開示されたこの方法
は、反射防止コーティングをプラスチックの光学装置に
施すための製造プロセスを改良するが、反射防止コーテ
ィングの性能自体を改善させるものではない。
【００１２】１９８０年１２月２日に発行されたフジワ
ラ他による「合成樹脂レンズの表面処理のためのプロセ
スとその製品」と題された米国特許第４，２３７，１８
３号の明細書では、フッ化マグネシウムのような反射防
止コーティングの接着性及び耐久性を改善させるために
プラスチックレンズの表面を処理するプロセスが開示さ
れている。ただしこの特許明細書は、反射防止コーティ
ングの性能を改善させるための方法については議論して
いない。
ラ他による「合成樹脂レンズの表面処理のためのプロセ
スとその製品」と題された米国特許第４，２３７，１８
３号の明細書では、フッ化マグネシウムのような反射防
止コーティングの接着性及び耐久性を改善させるために
プラスチックレンズの表面を処理するプロセスが開示さ
れている。ただしこの特許明細書は、反射防止コーティ
ングの性能を改善させるための方法については議論して
いない。
【００１３】また、１９９６年９月１０日に出願された
トエペンによる「視力矯正のための構造化された屈折率
の光学装置及び眼のレンズ」と題されたＰＣＴ出願の国
際公開ＷＯ９７／１０５２７号の明細書は、眼のレンズ
の厚さを減少できるように、眼のレンズ内にナノ粒子材
料を使用してレンズ材料の屈折率を増大させる方法を開
示している。この特許出願の明細書は、ナノ粒子材料を
使用してプラスチックの屈折率を変更する方法を開示し
ているが、反射防止コーティングの性能を改善させるた
めにプラスチックの屈折率を変更することについては開
示していない。同様に、特定の波長で反射率をゼロにす
るために、４分の１波長の反射防止コーティングによっ
て指定されるような特定の値にプラスチックの屈折率を
増大させる概念は開示されていない。
トエペンによる「視力矯正のための構造化された屈折率
の光学装置及び眼のレンズ」と題されたＰＣＴ出願の国
際公開ＷＯ９７／１０５２７号の明細書は、眼のレンズ
の厚さを減少できるように、眼のレンズ内にナノ粒子材
料を使用してレンズ材料の屈折率を増大させる方法を開
示している。この特許出願の明細書は、ナノ粒子材料を
使用してプラスチックの屈折率を変更する方法を開示し
ているが、反射防止コーティングの性能を改善させるた
めにプラスチックの屈折率を変更することについては開
示していない。同様に、特定の波長で反射率をゼロにす
るために、４分の１波長の反射防止コーティングによっ
て指定されるような特定の値にプラスチックの屈折率を
増大させる概念は開示されていない。
【００１４】１９９９年６月８日に発行されたシュミッ
ト他による「光学的及び光電子的アプリケーションのた
めの複合接着剤」と題された米国特許第５，９１０，５
２２号の明細書には、光学接着剤にナノ粒子材料を使用
して接着剤の熱に対する安定性を改善する方法が開示さ
れている。レンズ材料内にナノ粒子材料を使用して反射
させる方法は議論されていない。
ト他による「光学的及び光電子的アプリケーションのた
めの複合接着剤」と題された米国特許第５，９１０，５
２２号の明細書には、光学接着剤にナノ粒子材料を使用
して接着剤の熱に対する安定性を改善する方法が開示さ
れている。レンズ材料内にナノ粒子材料を使用して反射
させる方法は議論されていない。
【００１５】最後に、１９９９年８月１６日に出願され
たエイケンズ他による「透明な導電性のナノ粒子コーテ
ィングを形成するための組成物とそのための製法のプロ
セス」と題されたＰＣＴ出願の国際公開ＷＯ００／０９
４４６Ａ１の明細書には、透明な導電性のコーティング
を形成するためにコーティングにナノ粒子材料を組み入
れる方法が開示されている。コーティングの反射防止に
係る属性は議論されていない。
たエイケンズ他による「透明な導電性のナノ粒子コーテ
ィングを形成するための組成物とそのための製法のプロ
セス」と題されたＰＣＴ出願の国際公開ＷＯ００／０９
４４６Ａ１の明細書には、透明な導電性のコーティング
を形成するためにコーティングにナノ粒子材料を組み入
れる方法が開示されている。コーティングの反射防止に
係る属性は議論されていない。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに、当該技術分野
において、改善された光学的性能を可能にする、ゼロパ
ーセントの反射率を有する反射防止製品の製造方法に対
する必要が、依然として存在する。
において、改善された光学的性能を可能にする、ゼロパ
ーセントの反射率を有する反射防止製品の製造方法に対
する必要が、依然として存在する。
【００１７】従って、本発明の目的は、以上の問題点を
解決し、ある特定の波長でゼロパーセントの光反射率を
有する反射防止製品を製造する方法を提供することにあ
る。
解決し、ある特定の波長でゼロパーセントの光反射率を
有する反射防止製品を製造する方法を提供することにあ
る。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、ナノ粒
子材料の充填材をホスト材料中に分散させることによ
り、ホスト材料の屈折率を光学的に変更することにあ
る。結果的に生じる光学的に改質された材料は、次に反
射防止コーティングでコーティングされ、ある特定の波
長でゼロパーセントの光反射率を有する表面を備えた光
学製品が形成される。
子材料の充填材をホスト材料中に分散させることによ
り、ホスト材料の屈折率を光学的に変更することにあ
る。結果的に生じる光学的に改質された材料は、次に反
射防止コーティングでコーティングされ、ある特定の波
長でゼロパーセントの光反射率を有する表面を備えた光
学製品が形成される。
【００１９】本発明の目的は、上述の問題のうちの１つ
又はそれよりも多くを克服することにある。簡潔に要約
すると、本発明の１つの態様に係る反射防止製品の製造
方法は、屈折率（ｎ）を有するホスト材料を提供するス
テップと、上記ホスト材料の上記屈折率（ｎ）を
（ｎ１）に変更し、それによって光学的に改質された材
料を形成するステップと、上記光学的に改質された材料
に屈折率（ｎ２）を有する４分の１波長コーティングを
施して、次式
又はそれよりも多くを克服することにある。簡潔に要約
すると、本発明の１つの態様に係る反射防止製品の製造
方法は、屈折率（ｎ）を有するホスト材料を提供するス
テップと、上記ホスト材料の上記屈折率（ｎ）を
（ｎ１）に変更し、それによって光学的に改質された材
料を形成するステップと、上記光学的に改質された材料
に屈折率（ｎ２）を有する４分の１波長コーティングを
施して、次式
【数４】反射率％＝１００（ｎ２ ２−ｎ０ｎ１）２／
（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ１）２＝０ によって定義されるゼロのパーセント反射率を有する反
射防止製品を形成するステップとを含むことを特徴とす
る。ここで、ｎ０は周囲の空気の屈折率であり、ｎ２は
４分の１波長コーティングする材料の屈折率であり、ｎ
１は上記光学的に改質された材料の屈折率である。
（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ１）２＝０ によって定義されるゼロのパーセント反射率を有する反
射防止製品を形成するステップとを含むことを特徴とす
る。ここで、ｎ０は周囲の空気の屈折率であり、ｎ２は
４分の１波長コーティングする材料の屈折率であり、ｎ
１は上記光学的に改質された材料の屈折率である。
【００２０】上記反射防止製品の製造方法において、上
記反射防止製品は、（ａ）熱可塑性プラスチック材料
と、（ｂ）熱硬化性プラスチック材料とから成るグルー
プから選択されたポリマー材料を備えたことを特徴とす
る。
記反射防止製品は、（ａ）熱可塑性プラスチック材料
と、（ｂ）熱硬化性プラスチック材料とから成るグルー
プから選択されたポリマー材料を備えたことを特徴とす
る。
【００２１】また、上記反射防止製品の製造方法におい
て、上記変更するステップは、上記ホスト材料の上記屈
折率（ｎ）を増大させるステップを含むことを特徴とす
る。
て、上記変更するステップは、上記ホスト材料の上記屈
折率（ｎ）を増大させるステップを含むことを特徴とす
る。
【００２２】さらに、上記反射防止製品の製造方法にお
いて、上記ホスト材料の上記屈折率（ｎ）を増大させる
ステップは、上記ホスト材料の屈折率（ｎ）より大きい
屈折率（ｎ３）を有するナノ粒子材料の充填材を上記ホ
スト材料中に分散させるステップを含むことを特徴とす
る。
いて、上記ホスト材料の上記屈折率（ｎ）を増大させる
ステップは、上記ホスト材料の屈折率（ｎ）より大きい
屈折率（ｎ３）を有するナノ粒子材料の充填材を上記ホ
スト材料中に分散させるステップを含むことを特徴とす
る。
【００２３】また、上記反射防止製品の製造方法におい
て、上記熱可塑性プラスチック材料は、ポリメタクリル
酸メチル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスル
ホン、環状オレフィン及びこれらの任意の混合物又は共
重合体より成るグループから選択された材料を備えたこ
とを特徴とする。
て、上記熱可塑性プラスチック材料は、ポリメタクリル
酸メチル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスル
ホン、環状オレフィン及びこれらの任意の混合物又は共
重合体より成るグループから選択された材料を備えたこ
とを特徴とする。
【００２４】またさらに、上記反射防止製品の製造方法
において、上記熱硬化性プラスチック材料は、ジアリル
炭酸グリコール、エポキシド及び熱硬化性ポリエステル
より成るグループから選択された材料を備えたことを特
徴とする。
において、上記熱硬化性プラスチック材料は、ジアリル
炭酸グリコール、エポキシド及び熱硬化性ポリエステル
より成るグループから選択された材料を備えたことを特
徴とする。
【００２５】また、上記反射防止製品の製造方法におい
て、上記４分の１波長コーティングはフッ化マグネシウ
ムであることを特徴とする。
て、上記４分の１波長コーティングはフッ化マグネシウ
ムであることを特徴とする。
【００２６】またさらに、上記反射防止製品の製造方法
によって反射防止製品を製造する。
によって反射防止製品を製造する。
【００２７】本発明の上述の目的、特徴及び利点と、他
の目的、特徴及び利点とは、以下の詳細な説明及び図面
が考慮されるときに、より明らかになるだろう。ただ
し、以下の詳細な説明及び図面で使用されている同一の
参照番号は、可能な限り、諸図面に共通して同一の特徴
を示している。
の目的、特徴及び利点とは、以下の詳細な説明及び図面
が考慮されるときに、より明らかになるだろう。ただ
し、以下の詳細な説明及び図面で使用されている同一の
参照番号は、可能な限り、諸図面に共通して同一の特徴
を示している。
【００２８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。
施形態について説明する。
【００２９】図１を参照すると、屈折率（ｎ）を有する
典型的な従来技術に係るプラスチックレンズ１が図示さ
れている。屈折率（ｎ）を有するホスト材料６を備えた
レンズ１は、到来光３からの反射損失４を減少させるた
めに、より小さい屈折率（ｎ ２）を有するコーティング
層２でコーティングされている。従来技術に係るプラス
チックレンズ１のパーセント反射率は、上述の数３で定
義される。
典型的な従来技術に係るプラスチックレンズ１が図示さ
れている。屈折率（ｎ）を有するホスト材料６を備えた
レンズ１は、到来光３からの反射損失４を減少させるた
めに、より小さい屈折率（ｎ ２）を有するコーティング
層２でコーティングされている。従来技術に係るプラス
チックレンズ１のパーセント反射率は、上述の数３で定
義される。
【００３０】図２を参照すると、本発明の実施形態に係
る方法に従って製造された、改善された反射防止レンズ
１０のような光学製品が図示されている。レンズ１０
は、（図１において示された）レンズ１と同様にコーテ
ィング層１２を有しているが、レンズ１０を構成するプ
ラスチックの光学的ホスト材料１４は、屈折率を（ｎ）
から（ｎ１）に変化するように改質されている（以下に
詳述する。）。ここで、屈折率（ｎ）は典型的には屈折
率（ｎ１）よりも小さい。図２によれば、結果的に生じ
る光学的に改質されたコーティング層１２は、数５によ
って定義されたゼロのパーセント反射率を有している。
る方法に従って製造された、改善された反射防止レンズ
１０のような光学製品が図示されている。レンズ１０
は、（図１において示された）レンズ１と同様にコーテ
ィング層１２を有しているが、レンズ１０を構成するプ
ラスチックの光学的ホスト材料１４は、屈折率を（ｎ）
から（ｎ１）に変化するように改質されている（以下に
詳述する。）。ここで、屈折率（ｎ）は典型的には屈折
率（ｎ１）よりも小さい。図２によれば、結果的に生じ
る光学的に改質されたコーティング層１２は、数５によ
って定義されたゼロのパーセント反射率を有している。
【００３１】
【数５】反射率（％）＝１００（ｎ２ ２−ｎ０ｎ１）２
／（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ１）２＝０
／（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ１）２＝０
【００３２】ここで、ｎ０は周囲の空気の屈折率であ
り、ｎ２は４分の１波長コーティング材料の屈折率であ
り、ｎ１は光学的に改質された材料の屈折率である。
り、ｎ２は４分の１波長コーティング材料の屈折率であ
り、ｎ１は光学的に改質された材料の屈折率である。
【００３３】本発明の実施形態の重要な特徴は、プラス
チックの光学的ホスト材料１４の屈折率（ｎ）が製造プ
ロセスの間に変更される、すなわち増大されることにあ
る。本発明に従って屈折率（ｎ）を増大させるために、
われわれは、屈折率（ｎ３）を有するナノ粒子材料の充
填材１６をプラスチックの光学的ホスト材料１４に分散
させることを選択した（以下でさらに詳述する）。ここ
で、屈折率（ｎ３）はプラスチックの光学的ホスト材料
１４の屈折率（ｎ）よりも大きい。
チックの光学的ホスト材料１４の屈折率（ｎ）が製造プ
ロセスの間に変更される、すなわち増大されることにあ
る。本発明に従って屈折率（ｎ）を増大させるために、
われわれは、屈折率（ｎ３）を有するナノ粒子材料の充
填材１６をプラスチックの光学的ホスト材料１４に分散
させることを選択した（以下でさらに詳述する）。ここ
で、屈折率（ｎ３）はプラスチックの光学的ホスト材料
１４の屈折率（ｎ）よりも大きい。
【００３４】従って、本発明の実施形態に係る方法に従
って製造された、改善されたレンズ１０に入射する到来
光３の１００％は、屈折された光線５としてレンズ１０
から出射される。
って製造された、改善されたレンズ１０に入射する到来
光３の１００％は、屈折された光線５としてレンズ１０
から出射される。
【００３５】図３を参照すると、レンズ１０のための光
学的に改質されたナノ複合材料１８を製造するためのプ
ロセス２０が示されており、ここで、ナノ複合材料１８
は、プラスチックの光学的ホスト材料１４とナノ粒子材
料１６とを含む。最初にステップ２２で、一般に光学製
品の光学的要件によって決定される透過率（パーセン
ト）、曇り度（パーセント）、屈折率、所定の温度での
降伏強さ（耐力）、衝撃強さ、引掻抵抗、ガラス転移温
度などのような、光学的、構造的及び熱的な設計上の検
討事項に基づいて、プラスチックの光学的ホスト材料１
４が選択される。第２に、ステップ２４で、ナノ粒子材
料１６は、好ましくは、コスト、利用可能性、屈折率及
び粒子のサイズに基づいて選択される。本発明に開示さ
れているように、ステップ２４における適正なナノ粒子
材料１６の選択に当たっては、高い屈折率、すなわち
２．０よりも大きい屈折率と、４０ｎｍに満たない平均
の粒子サイズとを有する物質を選択することを必要とす
る。第３に、ステップ２６で、ナノ粒子材料１６は好ま
しくはホスト材料１４中に分散される。ただしこの他
に、ロール・ミリングのような混合プロセスを用いるこ
ともできる。ステップ２６の分散は、好ましくは混合に
よって達成されることが可能である（図４を参照）。た
だし、溶媒に分散させるステップを用いると（図５を参
照）良好な結果が得られる。第４に、ステップ２８で、
光学的に改質された材料１８が光学製品として形成され
る。次いで、第５に、ステップ３０で、光学製品は４分
の１波長の厚さのフッ化マグネシウムの層又は他の何ら
かの反射防止コーティング層でコーティングされ、ゼロ
のパーセント反射率を有する反射防止製品１０が形成さ
れる。
学的に改質されたナノ複合材料１８を製造するためのプ
ロセス２０が示されており、ここで、ナノ複合材料１８
は、プラスチックの光学的ホスト材料１４とナノ粒子材
料１６とを含む。最初にステップ２２で、一般に光学製
品の光学的要件によって決定される透過率（パーセン
ト）、曇り度（パーセント）、屈折率、所定の温度での
降伏強さ（耐力）、衝撃強さ、引掻抵抗、ガラス転移温
度などのような、光学的、構造的及び熱的な設計上の検
討事項に基づいて、プラスチックの光学的ホスト材料１
４が選択される。第２に、ステップ２４で、ナノ粒子材
料１６は、好ましくは、コスト、利用可能性、屈折率及
び粒子のサイズに基づいて選択される。本発明に開示さ
れているように、ステップ２４における適正なナノ粒子
材料１６の選択に当たっては、高い屈折率、すなわち
２．０よりも大きい屈折率と、４０ｎｍに満たない平均
の粒子サイズとを有する物質を選択することを必要とす
る。第３に、ステップ２６で、ナノ粒子材料１６は好ま
しくはホスト材料１４中に分散される。ただしこの他
に、ロール・ミリングのような混合プロセスを用いるこ
ともできる。ステップ２６の分散は、好ましくは混合に
よって達成されることが可能である（図４を参照）。た
だし、溶媒に分散させるステップを用いると（図５を参
照）良好な結果が得られる。第４に、ステップ２８で、
光学的に改質された材料１８が光学製品として形成され
る。次いで、第５に、ステップ３０で、光学製品は４分
の１波長の厚さのフッ化マグネシウムの層又は他の何ら
かの反射防止コーティング層でコーティングされ、ゼロ
のパーセント反射率を有する反射防止製品１０が形成さ
れる。
【００３６】図４及び図５を参照すると、ナノ粒子材料
１６をホスト材料１４中に分散させる２つの方法が概略
的に図示されている。図４には、混合による分散プロセ
ス３２の概要が示されている。プロセス３２の混合で
は、ステップ４０において、ステップ３６で選択された
ナノ粒子材料１６は、ステップ３４で選択されたホスト
材料１４のペレットと共に、二軸スクリュー押出機又は
ファレル連続ミキサのような混合機に供給される。ステ
ップ４０の混合の後、光学的に改質された材料１８は、
ステップ４２で射出成形機（図示せず。）での使用のた
めにペレット化される。図４が示すように、ステップ３
６で選択されたナノ粒子材料１６をステップ３４で選択
されたホスト材料１４に対して相溶性のあるものにする
ために、ステップ３８の表面処理を必要とすることがあ
る。当業者は、この処理がナノ粒子材料１６に直接行わ
れ得るか、又はナノ粒子材料１６及びホスト材料１４と
共に添加剤として混合機に添加され得るということを理
解するだろう。
１６をホスト材料１４中に分散させる２つの方法が概略
的に図示されている。図４には、混合による分散プロセ
ス３２の概要が示されている。プロセス３２の混合で
は、ステップ４０において、ステップ３６で選択された
ナノ粒子材料１６は、ステップ３４で選択されたホスト
材料１４のペレットと共に、二軸スクリュー押出機又は
ファレル連続ミキサのような混合機に供給される。ステ
ップ４０の混合の後、光学的に改質された材料１８は、
ステップ４２で射出成形機（図示せず。）での使用のた
めにペレット化される。図４が示すように、ステップ３
６で選択されたナノ粒子材料１６をステップ３４で選択
されたホスト材料１４に対して相溶性のあるものにする
ために、ステップ３８の表面処理を必要とすることがあ
る。当業者は、この処理がナノ粒子材料１６に直接行わ
れ得るか、又はナノ粒子材料１６及びホスト材料１４と
共に添加剤として混合機に添加され得るということを理
解するだろう。
【００３７】図５によれば、溶媒に基づく分散プロセス
４４において、ステップ４６において選択されたホスト
材料１４と、ステップ４８において選択されたナノ粒子
材料１６とは、ステップ５６で２種類の溶媒溶液が混合
される前に、各々ステップ５０及びステップ５４で溶媒
中に分散される。ステップ４８で選択されたナノ粒子材
料１６は、良好な分散が得られかつすべての凝集物が溶
解されていることを確実にするように、好ましくは中間
の溶媒分散ステップ５２を施される。ステップ５６で２
種類の溶媒溶液が混合された後は、ステップ５８で溶媒
が除去され、ステップ６０で光学的に改質された材料１
８が射出成形機（図示せず。）での使用のためにペレッ
ト化される。
４４において、ステップ４６において選択されたホスト
材料１４と、ステップ４８において選択されたナノ粒子
材料１６とは、ステップ５６で２種類の溶媒溶液が混合
される前に、各々ステップ５０及びステップ５４で溶媒
中に分散される。ステップ４８で選択されたナノ粒子材
料１６は、良好な分散が得られかつすべての凝集物が溶
解されていることを確実にするように、好ましくは中間
の溶媒分散ステップ５２を施される。ステップ５６で２
種類の溶媒溶液が混合された後は、ステップ５８で溶媒
が除去され、ステップ６０で光学的に改質された材料１
８が射出成形機（図示せず。）での使用のためにペレッ
ト化される。
【００３８】光学的に改質された材料１８を製造するた
めの図４及び図５の両方の技術に従えば、最終的に得ら
れる結果物は、十分に分散されたナノ粒子材料１６を含
むプラスチックペレットである。ここで、ナノ粒子材料
１６は、生産された、コーティングされた光学製品１０
においてゼロの反射率に必要な屈折率を得るために十分
な量だけ存在している。
めの図４及び図５の両方の技術に従えば、最終的に得ら
れる結果物は、十分に分散されたナノ粒子材料１６を含
むプラスチックペレットである。ここで、ナノ粒子材料
１６は、生産された、コーティングされた光学製品１０
においてゼロの反射率に必要な屈折率を得るために十分
な量だけ存在している。
【００３９】射出成形及び圧縮成形は、本発明において
使用される、反射防止レンズ１０を形成するための２つ
の好ましい技術である（図３のステップ２８を参照）。
フッ化マグネシウムの４分の１波長コーティング（又は
他の反射防止コーティング）は、真空コーティング又は
浸漬コーティングによって施される。
使用される、反射防止レンズ１０を形成するための２つ
の好ましい技術である（図３のステップ２８を参照）。
フッ化マグネシウムの４分の１波長コーティング（又は
他の反射防止コーティング）は、真空コーティング又は
浸漬コーティングによって施される。
【００４０】ある好ましい実施形態では、反射防止レン
ズ１０は、熱可塑性プラスチック材料及び熱硬化性プラ
スチック材料より成るグループから選択されたポリマー
のホスト材料１４で構成される。光学製品に使用される
熱可塑性プラスチック材料は、ポリメタクリル酸メチ
ル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスルホン、
環状オレフィン及びこれらの混合物及び共重合体を含
む。光学製品に使用される熱硬化性プラスチック材料に
は、ジアリル炭酸グリコール、エポキシド及び熱硬化性
ポリエステルが含まれる。また、ナノ粒子材料の充填剤
は、好ましくは、二酸化チタン、ニオブ酸リチウム、酸
化亜鉛、チタン酸バリウム、ダイヤモンド、炭酸カルシ
ウム、ニオブ酸カリウム、チタン酸ストロンチウム及び
硫化亜鉛より成るグループから選択された材料を含む。
ズ１０は、熱可塑性プラスチック材料及び熱硬化性プラ
スチック材料より成るグループから選択されたポリマー
のホスト材料１４で構成される。光学製品に使用される
熱可塑性プラスチック材料は、ポリメタクリル酸メチ
ル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリスルホン、
環状オレフィン及びこれらの混合物及び共重合体を含
む。光学製品に使用される熱硬化性プラスチック材料に
は、ジアリル炭酸グリコール、エポキシド及び熱硬化性
ポリエステルが含まれる。また、ナノ粒子材料の充填剤
は、好ましくは、二酸化チタン、ニオブ酸リチウム、酸
化亜鉛、チタン酸バリウム、ダイヤモンド、炭酸カルシ
ウム、ニオブ酸カリウム、チタン酸ストロンチウム及び
硫化亜鉛より成るグループから選択された材料を含む。
【００４１】典型的に、本発明の意図の範囲内で生産さ
れる製品１０は、単純なレンズ、複数のレンズにてなる
アレイ、眼のレンズ、窓ガラス、光ファイバ、ディジタ
ル画像化装置（digital imager）のカバーガラス、ディ
ジタル画像化装置のマイクロレンズ及び他の同様の光学
デバイスである。
れる製品１０は、単純なレンズ、複数のレンズにてなる
アレイ、眼のレンズ、窓ガラス、光ファイバ、ディジタ
ル画像化装置（digital imager）のカバーガラス、ディ
ジタル画像化装置のマイクロレンズ及び他の同様の光学
デバイスである。
【００４２】当業者には、ホスト材料１４の光学特性の
改質が、本発明の実施形態に係る方法に従って当該材料
の屈折率（ｎ）を増大させることにより達成されること
は理解されるだろう。本発明の好ましい実施形態では、
このことは、ホスト材料１４よりも大きい屈折率を有す
るナノ粒子材料１６である充填材をホスト材料１４中に
分散させることによって達成される。
改質が、本発明の実施形態に係る方法に従って当該材料
の屈折率（ｎ）を増大させることにより達成されること
は理解されるだろう。本発明の好ましい実施形態では、
このことは、ホスト材料１４よりも大きい屈折率を有す
るナノ粒子材料１６である充填材をホスト材料１４中に
分散させることによって達成される。
【００４３】
【実施例】実施例１．ホスト材料の屈折率（ｎ）を増大
させるための前述の手順に係る典型的な実施例を以下に
示す。
させるための前述の手順に係る典型的な実施例を以下に
示す。
【００４４】ポリメタクリル酸メチルのホスト材料は、
二酸化チタンのナノ粒子材料を添加することによって光
学的に改質される。ポリメタクリル酸メチルは、屈折率
１．４９を有する。二酸化チタンは、約２．５の屈折率
を有する。二酸化チタンのナノ粒子材料は、ナノフェー
ズ・テクノロジーズ・コーポレーション（NanophaseTec
hnologies Corp.）からサイズ２０乃至４０ｎｍのもの
を入手可能である。ポリメタクリル酸メチルのホスト材
料において必要な二酸化チタンのナノ粒子材料の体積
（パーセント）は、下記の数６を用いて、体積に基づい
て計算することができる。
二酸化チタンのナノ粒子材料を添加することによって光
学的に改質される。ポリメタクリル酸メチルは、屈折率
１．４９を有する。二酸化チタンは、約２．５の屈折率
を有する。二酸化チタンのナノ粒子材料は、ナノフェー
ズ・テクノロジーズ・コーポレーション（NanophaseTec
hnologies Corp.）からサイズ２０乃至４０ｎｍのもの
を入手可能である。ポリメタクリル酸メチルのホスト材
料において必要な二酸化チタンのナノ粒子材料の体積
（パーセント）は、下記の数６を用いて、体積に基づい
て計算することができる。
【００４５】
【数６】γｖ＝１００（ｎ１−ｎ）／（ｎ３−ｎ）
【００４６】ここで、γｖはゼロの反射率のための屈折
率の達成に必要なナノ粒子材料の体積％であり、ｎ１は
ゼロの反射率のために光学的に改質された材料の屈折率
であり（フッ化マグネシウムの４分の１波長反射防止コ
ーティングの場合は、１．９である。）、ｎはプラスチ
ックのホスト材料の屈折率であり、ｎ３はナノ粒子材料
の屈折率である。
率の達成に必要なナノ粒子材料の体積％であり、ｎ１は
ゼロの反射率のために光学的に改質された材料の屈折率
であり（フッ化マグネシウムの４分の１波長反射防止コ
ーティングの場合は、１．９である。）、ｎはプラスチ
ックのホスト材料の屈折率であり、ｎ３はナノ粒子材料
の屈折率である。
【００４７】ポリメタクリル酸メチルと二酸化チタンの
組合せの場合、必要なナノ粒子材料の体積（パーセン
ト）は約４０％である。
組合せの場合、必要なナノ粒子材料の体積（パーセン
ト）は約４０％である。
【００４８】図５を参照すると、多様なポリマー（ポリ
メタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリカーボネート
及び環状オレフィン）と、多様なナノ粒子材料（二酸化
チタン、酸化マグネシウム及び酸化亜鉛）に対し、トル
エン又はキシレンを用いた溶媒に基づく分散プロセスが
良い結果をもたらし、その結果、十分に分散された溶液
が生成されている。
メタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリカーボネート
及び環状オレフィン）と、多様なナノ粒子材料（二酸化
チタン、酸化マグネシウム及び酸化亜鉛）に対し、トル
エン又はキシレンを用いた溶媒に基づく分散プロセスが
良い結果をもたらし、その結果、十分に分散された溶液
が生成されている。
【００４９】図５を再び参照すると、ステップ５８の溶
媒除去は、中温で真空によって達成することができる。
乾燥された材料は、次に押出機にかけられ、ペレットが
形成される。次いで、ペレットは光学製品に射出成形さ
れ、上記光学製品は、薄いアルミニウムの層でコーティ
ングされ、そして反射防止のためにフッ化マグネシウム
でコーティングされる。
媒除去は、中温で真空によって達成することができる。
乾燥された材料は、次に押出機にかけられ、ペレットが
形成される。次いで、ペレットは光学製品に射出成形さ
れ、上記光学製品は、薄いアルミニウムの層でコーティ
ングされ、そして反射防止のためにフッ化マグネシウム
でコーティングされる。
【００５０】実施例２．とって代わって、上述の光学的
に改質される材料は、混合される方法を用いて準備され
る（図４を参照）。この場合において、相溶化させる添
加剤であるソルスパーズ（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商
標））２１０００（アベシア・インコーポレイテッド
（Avecia Inc.）によって製造される）が、１０％重量
の濃度でナノ粒子材料と混合される。混合された材料を
使用して形成されるレンズの最終的な反射防止製品は、
実施例１のプロセスを使用して形成されるレンズと同じ
反射防止性能を有している。
に改質される材料は、混合される方法を用いて準備され
る（図４を参照）。この場合において、相溶化させる添
加剤であるソルスパーズ（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ（登録商
標））２１０００（アベシア・インコーポレイテッド
（Avecia Inc.）によって製造される）が、１０％重量
の濃度でナノ粒子材料と混合される。混合された材料を
使用して形成されるレンズの最終的な反射防止製品は、
実施例１のプロセスを使用して形成されるレンズと同じ
反射防止性能を有している。
【００５１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係る反射
防止製品の製造方法によれば、屈折率（ｎ）を有するホ
スト材料を提供するステップと、上記ホスト材料の上記
屈折率（ｎ）を（ｎ１）に変更し、それによって光学的
に改質された材料を形成するステップと、上記光学的に
改質された材料に屈折率（ｎ２）を有する４分の１波長
コーティングを施し、予め決められた波長において、次
式
防止製品の製造方法によれば、屈折率（ｎ）を有するホ
スト材料を提供するステップと、上記ホスト材料の上記
屈折率（ｎ）を（ｎ１）に変更し、それによって光学的
に改質された材料を形成するステップと、上記光学的に
改質された材料に屈折率（ｎ２）を有する４分の１波長
コーティングを施し、予め決められた波長において、次
式
【数７】反射率％＝１００（ｎ２ ２−ｎ０ｎ１）２／
（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ１）２＝０ によって定義されるようなゼロのパーセント反射率を有
する反射防止製品を形成するステップとを含み、ここ
で、ｎ０は周囲の空気の屈折率であり、ｎ２は４分の１
波長コーティングする材料の屈折率であり、ｎ１は上記
光学的に改質された材料の屈折率である。
（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ１）２＝０ によって定義されるようなゼロのパーセント反射率を有
する反射防止製品を形成するステップとを含み、ここ
で、ｎ０は周囲の空気の屈折率であり、ｎ２は４分の１
波長コーティングする材料の屈折率であり、ｎ１は上記
光学的に改質された材料の屈折率である。
【００５２】上記反射防止製品の製造方法において、上
記反射防止製品は、（ａ）熱可塑性プラスチック材料
と、（ｂ）熱硬化性プラスチック材料とから成るグルー
プから選択されたポリマー材料を備える。
記反射防止製品は、（ａ）熱可塑性プラスチック材料
と、（ｂ）熱硬化性プラスチック材料とから成るグルー
プから選択されたポリマー材料を備える。
【００５３】また、上記反射防止製品の製造方法におい
て、上記変更するステップは、上記ホスト材料の上記屈
折率（ｎ）を増大させるステップを含む。
て、上記変更するステップは、上記ホスト材料の上記屈
折率（ｎ）を増大させるステップを含む。
【００５４】さらに、上記反射防止製品の製造方法にお
いて、上記ホスト材料の上記屈折率（ｎ）を増大させる
ステップは、上記ホスト材料の屈折率（ｎ）より大きい
屈折率（ｎ３）を有するナノ粒子材料の充填材を上記ホ
スト材料中に分散させるステップを含む。
いて、上記ホスト材料の上記屈折率（ｎ）を増大させる
ステップは、上記ホスト材料の屈折率（ｎ）より大きい
屈折率（ｎ３）を有するナノ粒子材料の充填材を上記ホ
スト材料中に分散させるステップを含む。
【００５５】またさらに、上記反射防止製品の製造方法
において、上記熱可塑性プラスチック材料は、ポリメタ
クリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポ
リスルホン、環状オレフィン及びこれらの任意の混合物
又は共重合体より成るグループから選択された材料を備
える。
において、上記熱可塑性プラスチック材料は、ポリメタ
クリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポ
リスルホン、環状オレフィン及びこれらの任意の混合物
又は共重合体より成るグループから選択された材料を備
える。
【００５６】また、上記反射防止製品の製造方法におい
て、上記熱硬化性プラスチック材料は、ジアリル炭酸グ
リコール、エポキシド及び熱硬化性ポリエステルより成
るグループから選択された材料を備える。
て、上記熱硬化性プラスチック材料は、ジアリル炭酸グ
リコール、エポキシド及び熱硬化性ポリエステルより成
るグループから選択された材料を備える。
【００５７】さらに、上記反射防止製品の製造方法にお
いて、上記４分の１波長コーティングはフッ化マグネシ
ウムである。
いて、上記４分の１波長コーティングはフッ化マグネシ
ウムである。
【００５８】またさらに、上記反射防止製品の製造方法
によって、反射防止製品を製造する。
によって、反射防止製品を製造する。
【００５９】従って、本発明の反射防止製品の製造方法
によれば、従来技術の開発に優る多数の利点が存在す
る。その利点として、本発明において使用される光学的
に改質された材料で製造された製品は、コーティングコ
ストが格段に少なく、しかもはるかに卓越した光学特性
を有していることと、ホスト材料の屈折率は容易に変更
でき、結果として、より複雑でない構成の光学系をもた
らし、光学系全体のコストが実質的に減少されること
と、ナノ粒子材料の充填材を高い割合で添加することに
より、一般に光学コーティングの接着性及び耐久性を改
善させ得ることとを含む。
によれば、従来技術の開発に優る多数の利点が存在す
る。その利点として、本発明において使用される光学的
に改質された材料で製造された製品は、コーティングコ
ストが格段に少なく、しかもはるかに卓越した光学特性
を有していることと、ホスト材料の屈折率は容易に変更
でき、結果として、より複雑でない構成の光学系をもた
らし、光学系全体のコストが実質的に減少されること
と、ナノ粒子材料の充填材を高い割合で添加することに
より、一般に光学コーティングの接着性及び耐久性を改
善させ得ることとを含む。
【図１】 従来技術に係る、部分的な光反射を示すコー
ティングされたレンズ１の縦断面図である。
ティングされたレンズ１の縦断面図である。
【図２】 本発明の実施形態に係る、反射率がゼロであ
るコーティングされた反射防止レンズ１０を示す。
るコーティングされた反射防止レンズ１０を示す。
【図３】 反射防止製品の製造プロセスを示すブロック
図である。
図である。
【図４】 混合に基づくナノ複合材料１８の製造プロセ
スを示す概略的なブロック図である。
スを示す概略的なブロック図である。
【図５】 溶媒への分散に基づくナノ複合材料１８の製
造プロセスを示す概略的なブロック図である。
造プロセスを示す概略的なブロック図である。
１…プラスチックレンズ、 ２，１２…コーティング層、 ３…到来光、 ４…反射損失、 ５…回折された光線、 ６，１４…ホスト材料、 １０…反射防止レンズ、 １６…ナノ粒子材料の充填剤、 １８…改質されたナノ複合材料。
Claims (8)
- 【請求項１】 屈折率（ｎ）を有するホスト材料を提供
するステップと、 上記ホスト材料の上記屈折率（ｎ）を（ｎ１）に変更
し、それによって光学的に改質された材料を形成するス
テップと、 上記光学的に改質された材料に屈折率（ｎ２）を有する
４分の１波長コーティングを施し、予め決められた波長
において、次式 【数１】反射率％＝１００（ｎ２ ２−ｎ０ｎ１）２／
（ｎ２ ２＋ｎ０ｎ１）２＝０ によって定義されるゼロのパーセント反射率を有する反
射防止製品を形成するステップとを含み、 ここで、ｎ０は周囲の空気の屈折率であり、ｎ２は上記
４分の１波長コーティング材料の屈折率であり、ｎ１は
上記光学的に改質された材料の屈折率であることを特徴
とする反射防止製品の製造方法。 - 【請求項２】 上記反射防止製品は、 （ａ）熱可塑性プラスチック材料と、 （ｂ）熱硬化性プラスチック材料とから成るグループか
ら選択されたポリマー材料を備えたことを特徴とする請
求項１記載の方法。 - 【請求項３】 上記変更するステップは、上記ホスト材
料の上記屈折率（ｎ）を増大させるステップを含む請求
項１記載の方法。 - 【請求項４】 上記ホスト材料の上記屈折率（ｎ）を増
大させるステップは、上記ホスト材料の屈折率（ｎ）よ
り大きい屈折率（ｎ３）を有するナノ粒子材料の充填材
を上記ホスト材料中に分散させるステップを含むことを
特徴とする請求項３記載の方法。 - 【請求項５】 上記熱可塑性プラスチック材料は、ポリ
メタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリスチレ
ン、ポリスルホン、環状オレフィン及びこれらの任意の
混合物又は共重合体より成るグループから選択された材
料を備えたことを特徴とする請求項２記載の方法。 - 【請求項６】 上記熱硬化性プラスチック材料は、ジア
リル炭酸グリコール、エポキシド及び熱硬化性ポリエス
テルより成るグループから選択された材料を備えたこと
を特徴とする請求項２記載の方法。 - 【請求項７】 上記４分の１波長コーティングはフッ化
マグネシウムであることを特徴とする請求項１記載の方
法。 - 【請求項８】 請求項１記載の方法によって製造された
ことを特徴とする反射防止製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US67922400A | 2000-10-04 | 2000-10-04 | |
| US09/679224 | 2000-10-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002139604A true JP2002139604A (ja) | 2002-05-17 |
Family
ID=24726063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001302558A Pending JP2002139604A (ja) | 2000-10-04 | 2001-09-28 | 反射防止製品の製造方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1195623A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002139604A (ja) |
| KR (1) | KR20020027196A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167887A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Ricoh Co Ltd | 周期性構造物およびその製造方法および光学素子 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007050998A1 (de) * | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Robert Bosch Gmbh | Optische Vorrichtung |
| US11564839B2 (en) | 2019-04-05 | 2023-01-31 | Amo Groningen B.V. | Systems and methods for vergence matching of an intraocular lens with refractive index writing |
| US11583389B2 (en) | 2019-04-05 | 2023-02-21 | Amo Groningen B.V. | Systems and methods for correcting photic phenomenon from an intraocular lens and using refractive index writing |
| US11529230B2 (en) | 2019-04-05 | 2022-12-20 | Amo Groningen B.V. | Systems and methods for correcting power of an intraocular lens using refractive index writing |
| US11944574B2 (en) | 2019-04-05 | 2024-04-02 | Amo Groningen B.V. | Systems and methods for multiple layer intraocular lens and using refractive index writing |
| US11583388B2 (en) | 2019-04-05 | 2023-02-21 | Amo Groningen B.V. | Systems and methods for spectacle independence using refractive index writing with an intraocular lens |
| US11678975B2 (en) | 2019-04-05 | 2023-06-20 | Amo Groningen B.V. | Systems and methods for treating ocular disease with an intraocular lens and refractive index writing |
| EP4004254A1 (en) | 2019-07-30 | 2022-06-01 | Corning Incorporated | Methods for coating a substrate with magnesium fluoride via atomic layer deposition |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
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