JP2002137324A - 表面に光触媒層を設けた成形体とその活性化方法 - Google Patents
表面に光触媒層を設けた成形体とその活性化方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
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- C03C2217/71—Photocatalytic coatings
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外部からの光量が少ない場所や全く光のない
箇所でも、表面の光触媒層に含まれる光触媒を活性化さ
せて本来の光触媒作用を発揮させることができる成形体
と、その活性化方法を提供する。 【解決手段】 一端面から入射した光３を表面より徐々
に拡散、放出しながら他端面の方へ導く基材１の表面
に、光触媒２ａを含む光触媒層２を設けた構成の成形体
１０とする。活性化方法は、この成形体１０の基材１の
一端面から光３を入射し、基材１の表面から光触媒層２
へ放出される光によって、光触媒層２に含まれる光触媒
２ａを活性化させ、本来の光触媒作用を発揮させる。
箇所でも、表面の光触媒層に含まれる光触媒を活性化さ
せて本来の光触媒作用を発揮させることができる成形体
と、その活性化方法を提供する。 【解決手段】 一端面から入射した光３を表面より徐々
に拡散、放出しながら他端面の方へ導く基材１の表面
に、光触媒２ａを含む光触媒層２を設けた構成の成形体
１０とする。活性化方法は、この成形体１０の基材１の
一端面から光３を入射し、基材１の表面から光触媒層２
へ放出される光によって、光触媒層２に含まれる光触媒
２ａを活性化させ、本来の光触媒作用を発揮させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外部からの光量が
少ない場所や全く光のない箇所、例えば室内や、掃除
機、エアコン等のフィルターであっても、表面の光触媒
層に含まれる光触媒を活性化させて光触媒作用（還元又
は酸化による分解作用や超親水性作用など）を発揮させ
ることができる成形体と、その活性化方法に関する。
少ない場所や全く光のない箇所、例えば室内や、掃除
機、エアコン等のフィルターであっても、表面の光触媒
層に含まれる光触媒を活性化させて光触媒作用（還元又
は酸化による分解作用や超親水性作用など）を発揮させ
ることができる成形体と、その活性化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、表面に光触媒層を設けたフィル
ム、シート、板などの成形体の生産量が増えている。こ
の成形体の光触媒層は、光触媒としてＴｉＯ2 ，Ｚｎ
Ｏ，ＳｎＯ 2 ，ＳｒＴｉＯ3 ，ＷＯ3 等の金属酸化物を
含んだ層であって、外部から光が当たると光触媒が活性
化されて還元又は酸化作用により分解力を発揮したり、
或は、超親水性となるため、成形体の防汚性や親水性を
向上させることができるといった利点を備えている。
ム、シート、板などの成形体の生産量が増えている。こ
の成形体の光触媒層は、光触媒としてＴｉＯ2 ，Ｚｎ
Ｏ，ＳｎＯ 2 ，ＳｒＴｉＯ3 ，ＷＯ3 等の金属酸化物を
含んだ層であって、外部から光が当たると光触媒が活性
化されて還元又は酸化作用により分解力を発揮したり、
或は、超親水性となるため、成形体の防汚性や親水性を
向上させることができるといった利点を備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
成形体は、外部からの光量が少ない場所や全く光のない
箇所では、表面の光触媒層に含まれる光触媒が活性化さ
れないため、本来の優れた光触媒作用を発揮することが
できない。そのため、成形体表面に外部から光を当てな
ければならないが、光照射装置が大掛かりとなる上に、
広い場所も必要になるという問題があった。特に、エア
コンや掃除機のフィルターに成形体を使用しようとする
と、光照射装置を風の通過する所以外に置く必要があ
り、やはり光触媒作用を十分発揮させることができなか
った。
成形体は、外部からの光量が少ない場所や全く光のない
箇所では、表面の光触媒層に含まれる光触媒が活性化さ
れないため、本来の優れた光触媒作用を発揮することが
できない。そのため、成形体表面に外部から光を当てな
ければならないが、光照射装置が大掛かりとなる上に、
広い場所も必要になるという問題があった。特に、エア
コンや掃除機のフィルターに成形体を使用しようとする
と、光照射装置を風の通過する所以外に置く必要があ
り、やはり光触媒作用を十分発揮させることができなか
った。
【０００４】本発明は上記の問題に対処すべくなされた
もので、その目的とするところは、外部からの光量が少
ない場所や全く光のない箇所でも、表面の光触媒層に含
まれる光触媒を充分に活性化させて、本来の優れた光触
媒作用を発揮させることができる成形体と、その活性化
方法を提供することにある。
もので、その目的とするところは、外部からの光量が少
ない場所や全く光のない箇所でも、表面の光触媒層に含
まれる光触媒を充分に活性化させて、本来の優れた光触
媒作用を発揮させることができる成形体と、その活性化
方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係る成形体は、一端面から入射
した光を表面より徐々に拡散、放出しながら他端面の方
へ導く基材の表面に、光触媒を含む光触媒層を設けたこ
とを特徴とするものであり、請求項２に係る成形体は、
基材の表面に光触媒を含む光触媒層を設けた成形体であ
って、成形体の一端面から入射した光が表面から放出さ
れることを特徴とするものであり、請求項３に係る成形
体は、上記請求項１又は２の成形体において、その基材
が透明な合成樹脂又はガラスからなることを特徴とする
ものである。
め、本発明の請求項１に係る成形体は、一端面から入射
した光を表面より徐々に拡散、放出しながら他端面の方
へ導く基材の表面に、光触媒を含む光触媒層を設けたこ
とを特徴とするものであり、請求項２に係る成形体は、
基材の表面に光触媒を含む光触媒層を設けた成形体であ
って、成形体の一端面から入射した光が表面から放出さ
れることを特徴とするものであり、請求項３に係る成形
体は、上記請求項１又は２の成形体において、その基材
が透明な合成樹脂又はガラスからなることを特徴とする
ものである。
【０００６】そして、本発明の請求項４に係る活性化方
法は、前記の請求項１ないし３のいずれかに記載された
成形体の基材の一端面から光を入射して、表面の光触媒
層に含まれる光触媒を活性化させることを特徴とするも
のであり、請求項５に係る活性化方法は、上記の光が３
８０ｎｍ以上の波長を有することを特徴とするものであ
る。
法は、前記の請求項１ないし３のいずれかに記載された
成形体の基材の一端面から光を入射して、表面の光触媒
層に含まれる光触媒を活性化させることを特徴とするも
のであり、請求項５に係る活性化方法は、上記の光が３
８０ｎｍ以上の波長を有することを特徴とするものであ
る。
【０００７】本発明の請求項１又は請求項２に係る成形
体は、基材の表面に光触媒層を設けたものであるため、
本発明の請求項４に係る活性化方法のように、導光基材
の一端面から光を入射すると、この入射した光が基材の
表面から光触媒層へ徐々に拡散、放出されつつ他端面の
方へ導かれ、この光触媒層へ拡散、放出された光によっ
て光触媒が活性化される。従って、外部からの光量が少
ない場所や光が全くない箇所でも、光触媒本来の作用
（還元又は酸化による分解作用や超親水性作用等）によ
って、良好な防汚効果や親水性等を発揮することができ
る。
体は、基材の表面に光触媒層を設けたものであるため、
本発明の請求項４に係る活性化方法のように、導光基材
の一端面から光を入射すると、この入射した光が基材の
表面から光触媒層へ徐々に拡散、放出されつつ他端面の
方へ導かれ、この光触媒層へ拡散、放出された光によっ
て光触媒が活性化される。従って、外部からの光量が少
ない場所や光が全くない箇所でも、光触媒本来の作用
（還元又は酸化による分解作用や超親水性作用等）によ
って、良好な防汚効果や親水性等を発揮することができ
る。
【０００８】基材の一端面から入射する光は白色光でも
よいが、請求項５の活性化方法のように３８０ｎｍ以上
の波長を有する光を使用すると、基材の劣化を著しく少
なくし、且つ、光触媒を充分に活性化させることを可能
にすることができる。
よいが、請求項５の活性化方法のように３８０ｎｍ以上
の波長を有する光を使用すると、基材の劣化を著しく少
なくし、且つ、光触媒を充分に活性化させることを可能
にすることができる。
【０００９】基材の材質としては、請求項３に記載した
透明な合成樹脂又はガラスが好適である。
透明な合成樹脂又はガラスが好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の具
体的な実施形態を説明する。
体的な実施形態を説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施形態に係る成形体の
断面図、図２は同成形体を用いた本発明の活性化方法の
説明図である。
断面図、図２は同成形体を用いた本発明の活性化方法の
説明図である。
【００１２】この成形体１０は、板状の透明な基材１の
上下の表面に、光触媒２ａを含む透明な光触媒層２，２
を積層一体化した三層積層板状の成形体である。
上下の表面に、光触媒２ａを含む透明な光触媒層２，２
を積層一体化した三層積層板状の成形体である。
【００１３】基材１は、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂、その他の公知の透明
な合成樹脂からなるもので、図２に示すように、基材１
の一端面から入射した光３を上下の表面より光触媒層
２，２へ徐々に拡散、放出しながら他端面の方へ導くこ
とができる導光基材である。この導光基材１は透明なガ
ラスからなるものであってもよい。これらの導光基材１
の全光線透過率は４０％（５ｍｍ厚）以上、好ましくは
７０％以上である透明なものであることが、光３を導く
うえで好ましい。
ン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂、その他の公知の透明
な合成樹脂からなるもので、図２に示すように、基材１
の一端面から入射した光３を上下の表面より光触媒層
２，２へ徐々に拡散、放出しながら他端面の方へ導くこ
とができる導光基材である。この導光基材１は透明なガ
ラスからなるものであってもよい。これらの導光基材１
の全光線透過率は４０％（５ｍｍ厚）以上、好ましくは
７０％以上である透明なものであることが、光３を導く
うえで好ましい。
【００１４】光触媒層２は、導光基材１の合成樹脂と同
一又は相溶性のある透明な合成樹脂に、光触媒２ａとし
てＴｉＯ2 ，ＺｎＯ，ＳｎＯ2 ，ＳｒＴｉＯ3 ，ＷＯ3
のいずれかの金属酸化物を含有させた層であり、光触媒
２ａの含有率は１０〜８０重量％程度とすることが好ま
しく、また、光触媒層２の厚さは０．００１〜５．０μ
ｍ程度とすることが好ましい。
一又は相溶性のある透明な合成樹脂に、光触媒２ａとし
てＴｉＯ2 ，ＺｎＯ，ＳｎＯ2 ，ＳｒＴｉＯ3 ，ＷＯ3
のいずれかの金属酸化物を含有させた層であり、光触媒
２ａの含有率は１０〜８０重量％程度とすることが好ま
しく、また、光触媒層２の厚さは０．００１〜５．０μ
ｍ程度とすることが好ましい。
【００１５】光触媒の含有率を１０重量％より少なく
し、且つ、光触媒層の厚さを０．００１μｍより薄くす
る場合は、光触媒量が少な過ぎるため、光を当てても充
分な光触媒作用を発揮することが困難となる。一方、光
触媒の含有率を８０重量％より多くし、且つ、光触媒層
の厚さを５．０μｍより厚くしても、それに見合うだけ
の顕著な光触媒作用の向上が見られないので、材料の無
駄になる。
し、且つ、光触媒層の厚さを０．００１μｍより薄くす
る場合は、光触媒量が少な過ぎるため、光を当てても充
分な光触媒作用を発揮することが困難となる。一方、光
触媒の含有率を８０重量％より多くし、且つ、光触媒層
の厚さを５．０μｍより厚くしても、それに見合うだけ
の顕著な光触媒作用の向上が見られないので、材料の無
駄になる。
【００１６】尚、この光触媒層２は、導光基材１の上下
いずれか一方の表面のみに設けてもよい。その場合、光
触媒層２と反対側の表面に反射層を設けると、光が全て
光触媒層２を通じて放出されるため、光触媒作用が向上
する。
いずれか一方の表面のみに設けてもよい。その場合、光
触媒層２と反対側の表面に反射層を設けると、光が全て
光触媒層２を通じて放出されるため、光触媒作用が向上
する。
【００１７】上記構成の成形体１０は、図２に示すよう
に、導光基材１の一端面から光３を入射することによっ
て、光触媒層２，２に含まれる光触媒２ａを活性化させ
ることができる。
に、導光基材１の一端面から光３を入射することによっ
て、光触媒層２，２に含まれる光触媒２ａを活性化させ
ることができる。
【００１８】即ち、導光基材１の一端面から光３を入射
すると、この入射した光３は導光基材１の上下の表面よ
り光触媒層２，２へ徐々に拡散、放出されながら他端面
の方へ導かれ、この光触媒層２，２へ拡散、放出された
光３によって光触媒２ａが活性化される。そのため、外
部からの光量が少ない場所や全く光がない箇所でも、光
触媒本来の作用（還元又は酸化による分解作用等）が発
揮され、良好な防汚効果等が奏されるのである。
すると、この入射した光３は導光基材１の上下の表面よ
り光触媒層２，２へ徐々に拡散、放出されながら他端面
の方へ導かれ、この光触媒層２，２へ拡散、放出された
光３によって光触媒２ａが活性化される。そのため、外
部からの光量が少ない場所や全く光がない箇所でも、光
触媒本来の作用（還元又は酸化による分解作用等）が発
揮され、良好な防汚効果等が奏されるのである。
【００１９】入射する光３は白色光でも、近紫外線で
も、紫外線でもよいが、基材１を劣化を最小限に抑えて
光触媒２ａを活性化させるのに有効な３８０ｎｍ以上の
波長を有する近紫外線が特に好ましい。波長が３８０ｎ
ｍより短くなると、基材１の劣化が促進されて、比較的
短期間で基材１の透明性や機械的物性が低下するように
なり、一方、波長が長くなって近紫外線の領域をはるか
に越えると、基材１の劣化は生じにくくなるが、光触媒
２ａの活性化が低下するようになる。尚、入射する光３
に３８０ｎｍより短い波長の紫外線が含まれていても、
その紫外線量が多くなければ勿論好適に使用される。
も、紫外線でもよいが、基材１を劣化を最小限に抑えて
光触媒２ａを活性化させるのに有効な３８０ｎｍ以上の
波長を有する近紫外線が特に好ましい。波長が３８０ｎ
ｍより短くなると、基材１の劣化が促進されて、比較的
短期間で基材１の透明性や機械的物性が低下するように
なり、一方、波長が長くなって近紫外線の領域をはるか
に越えると、基材１の劣化は生じにくくなるが、光触媒
２ａの活性化が低下するようになる。尚、入射する光３
に３８０ｎｍより短い波長の紫外線が含まれていても、
その紫外線量が多くなければ勿論好適に使用される。
【００２０】上記のような３８０ｎｍ以上の波長を有す
る近紫外線を使用すると、入射光量が少なくても光触媒
２ａを充分に活性化させることができるので、消費電力
を節約することができる。従って、近紫外線ランプ４と
して出力の大きいものは不要であり、例えば、成形体１
０の一端面で０．１〜１．０ｍＷ／ｃｍ2 程度の小さな
出力を有するものが好ましく使用される。
る近紫外線を使用すると、入射光量が少なくても光触媒
２ａを充分に活性化させることができるので、消費電力
を節約することができる。従って、近紫外線ランプ４と
して出力の大きいものは不要であり、例えば、成形体１
０の一端面で０．１〜１．０ｍＷ／ｃｍ2 程度の小さな
出力を有するものが好ましく使用される。
【００２１】上記の成形体１０は、三層共押出成形法、
つまり、導光基材１形成用の合成樹脂を板状に押出すと
同時に、その上下に光触媒２ａを含んだ光触媒層２形成
用の合成樹脂を薄層状に共押出して、三層積層板状に成
形する方法により、効率良く製造することができる。ま
た、導光基材形成用の合成樹脂のカレンダーシートと、
光触媒を含んだ光触媒層形成用のカレンダーシートを重
ねてホットプレスする方法や、透明な合成樹脂又はガラ
スで導光基材１を先に形成し、その表面に光触媒を含ん
だ樹脂塗液を塗布、乾燥して光触媒層２を形成する方法
や、光触媒層を片表面に形成したフィルムを導光基材１
にラミネートやプレスで一体化する方法によって、製造
することもできる。
つまり、導光基材１形成用の合成樹脂を板状に押出すと
同時に、その上下に光触媒２ａを含んだ光触媒層２形成
用の合成樹脂を薄層状に共押出して、三層積層板状に成
形する方法により、効率良く製造することができる。ま
た、導光基材形成用の合成樹脂のカレンダーシートと、
光触媒を含んだ光触媒層形成用のカレンダーシートを重
ねてホットプレスする方法や、透明な合成樹脂又はガラ
スで導光基材１を先に形成し、その表面に光触媒を含ん
だ樹脂塗液を塗布、乾燥して光触媒層２を形成する方法
や、光触媒層を片表面に形成したフィルムを導光基材１
にラミネートやプレスで一体化する方法によって、製造
することもできる。
【００２２】尚、上記成形体１０の導光基材１には光拡
散剤が含有されていないが、場合によっては光拡散剤を
適量含有させてもよい。このように光拡散剤を含有させ
ると、一端面から入射した光３が導光基材１の内部で散
乱して上下の表面から光触媒層２，２へ拡散、放出され
やすくなり、導光基材１の他端面から逃げる光量が少な
くなるので、光損失を抑えることができる。光拡散剤と
しては、導光基材１の合成樹脂と光屈折率が異なる合成
樹脂のビーズ（平均粒径が０．１〜２０μｍ程度のも
の）や金属粉などが好適に使用される。
散剤が含有されていないが、場合によっては光拡散剤を
適量含有させてもよい。このように光拡散剤を含有させ
ると、一端面から入射した光３が導光基材１の内部で散
乱して上下の表面から光触媒層２，２へ拡散、放出され
やすくなり、導光基材１の他端面から逃げる光量が少な
くなるので、光損失を抑えることができる。光拡散剤と
しては、導光基材１の合成樹脂と光屈折率が異なる合成
樹脂のビーズ（平均粒径が０．１〜２０μｍ程度のも
の）や金属粉などが好適に使用される。
【００２３】上記実施形態においては、導光基材１の表
面に直接光触媒層２を形成したが、図３の如く、プライ
マー層５を介して光触媒層２を形成してもよい。該プラ
イマー層５は、シリコン系やフッ素系の樹脂、シリカの
薄層よりなるもので、光触媒層２の光触媒作用を導光基
材１に及ぼさないようにする保護層の役目を果たすもの
である。これにより、導光基材１が長期に亘り光の拡
散、放出を所期と同様に行うことができる。
面に直接光触媒層２を形成したが、図３の如く、プライ
マー層５を介して光触媒層２を形成してもよい。該プラ
イマー層５は、シリコン系やフッ素系の樹脂、シリカの
薄層よりなるもので、光触媒層２の光触媒作用を導光基
材１に及ぼさないようにする保護層の役目を果たすもの
である。これにより、導光基材１が長期に亘り光の拡
散、放出を所期と同様に行うことができる。
【００２４】図４は本発明の他の実施形態に係る成形体
の斜視図である。
の斜視図である。
【００２５】この成形体１１は、前述した透明な合成樹
脂又はガラスで棒状や繊維状の導光基材１を形成すると
共に、この導光基材１の表面（外周面）に光触媒２ａを
含む光触媒層２を設けた棒状又は繊維状の成形体であ
る。光触媒２ａや光触媒層２は前述のものと同じである
ので、説明を省略する。なお、この成形体１１の導光基
材１に適量の光拡散剤を配合させてもよい。
脂又はガラスで棒状や繊維状の導光基材１を形成すると
共に、この導光基材１の表面（外周面）に光触媒２ａを
含む光触媒層２を設けた棒状又は繊維状の成形体であ
る。光触媒２ａや光触媒層２は前述のものと同じである
ので、説明を省略する。なお、この成形体１１の導光基
材１に適量の光拡散剤を配合させてもよい。
【００２６】この成形体１１も、導光基材１の一端面か
ら光を入射すると、その光が導光基材１の周囲の表面か
ら光触媒層２へ徐々に拡散、放出されつつ他端面の方へ
導かれ、この光触媒層２へ拡散、放出された光によって
光触媒２ａが活性化されるため、外部からの光量が少な
い場所や全く光がない箇所でも、光触媒本来の作用（還
元又は酸化による分解作用等）により良好な防汚効果等
を発揮することができる。
ら光を入射すると、その光が導光基材１の周囲の表面か
ら光触媒層２へ徐々に拡散、放出されつつ他端面の方へ
導かれ、この光触媒層２へ拡散、放出された光によって
光触媒２ａが活性化されるため、外部からの光量が少な
い場所や全く光がない箇所でも、光触媒本来の作用（還
元又は酸化による分解作用等）により良好な防汚効果等
を発揮することができる。
【００２７】成形体１１が繊維状であると、図５に示す
如く、複数本の繊維状成形体１１の一端面をそろえて配
置した通気性マットにすることができる。この通気性マ
ットをエアコンや掃除機等の空気の通過する部分に装着
し、繊維状成形体１１の一端面より光を入射させて光触
媒を活性化すると、通過する空気が光触媒作用を受けて
脱臭され、防臭マットとして機能する。この通気性マッ
トの繊維状成形体１１が重なっていても、光は一端面よ
り入射されるため、内部の繊維状成形体１１表面の光触
媒まで活性化され、成形体全体で光触媒作用が発揮され
る。また、成形体１１が棒状であれば、網状に組み合わ
せ、二端面より光を入射させることによって、同様の機
能を発揮できる。
如く、複数本の繊維状成形体１１の一端面をそろえて配
置した通気性マットにすることができる。この通気性マ
ットをエアコンや掃除機等の空気の通過する部分に装着
し、繊維状成形体１１の一端面より光を入射させて光触
媒を活性化すると、通過する空気が光触媒作用を受けて
脱臭され、防臭マットとして機能する。この通気性マッ
トの繊維状成形体１１が重なっていても、光は一端面よ
り入射されるため、内部の繊維状成形体１１表面の光触
媒まで活性化され、成形体全体で光触媒作用が発揮され
る。また、成形体１１が棒状であれば、網状に組み合わ
せ、二端面より光を入射させることによって、同様の機
能を発揮できる。
【００２８】上記実施形態の成形体１０，１１は、導光
基材１を板状、棒状もしくは繊維状に形成しているが、
本発明の成形体は、その用途に応じて、導光基材１の形
状をシート状、フィルム状、波板状、ストランド状、パ
イプ状、ネット状など、種々の形状とすることができる
ものであり、導光基材１をこれらの形状としても、一端
面から入射した光を表面から光触媒層へ徐々に拡散、放
出させつつ他端面の方へ導くことができるので、光触媒
層に含まれる光触媒を活性化させることができる。
基材１を板状、棒状もしくは繊維状に形成しているが、
本発明の成形体は、その用途に応じて、導光基材１の形
状をシート状、フィルム状、波板状、ストランド状、パ
イプ状、ネット状など、種々の形状とすることができる
ものであり、導光基材１をこれらの形状としても、一端
面から入射した光を表面から光触媒層へ徐々に拡散、放
出させつつ他端面の方へ導くことができるので、光触媒
層に含まれる光触媒を活性化させることができる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の成形体は、導光基材の表面に光触媒層を設けたもので
あるため、本発明の活性化方法に従って導光基材の一端
面から光を入射すると、その光が導光基材の表面から光
触媒層へ徐々に拡散、放出されて、光触媒層に含まれる
光触媒を活性化させることが可能となり、それ故、外部
からの光量が少ない場所や全く光のない箇所でも、本来
の優れた光触媒作用を発揮できるといった顕著な効果を
奏する。
の成形体は、導光基材の表面に光触媒層を設けたもので
あるため、本発明の活性化方法に従って導光基材の一端
面から光を入射すると、その光が導光基材の表面から光
触媒層へ徐々に拡散、放出されて、光触媒層に含まれる
光触媒を活性化させることが可能となり、それ故、外部
からの光量が少ない場所や全く光のない箇所でも、本来
の優れた光触媒作用を発揮できるといった顕著な効果を
奏する。
【図１】本発明の一実施形態に係る成形体の断面図であ
る。
る。
【図２】同成形体を用いた本発明の活性化方法の説明図
である。
である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る成形体の断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の更に他の実施形態に係る成形体の斜視
図である。
図である。
【図５】同成形体を用いた防臭マットの説明図である。
１ 導光基材 ２ 光触媒層 ２ａ 光触媒 ３ 光 １０，１１ 成形体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 23/14 Ｂ０１Ｊ 23/14 Ｍ 23/30 23/30 Ｍ 35/02 35/02 Ｊ 35/06 35/06 Ｋ Ｍ Ｃ０３Ｃ 17/34 Ｃ０３Ｃ 17/34 Ｚ (72)発明者 鈴木 孝樹 大阪市中央区安土町２丁目３番13号 タキ ロン株式会社内 (72)発明者 佐野 貴之 大阪市中央区安土町２丁目３番13号 タキ ロン株式会社内 (72)発明者 外山 泰 大阪市中央区安土町２丁目３番13号 タキ ロン株式会社内 Ｆターム(参考） 4C080 AA07 BB02 BB04 CC01 HH05 JJ03 JJ05 JJ06 KK08 LL10 MM02 NN22 NN26 4F100 AA17B AA17C AA21B AA21C AA25B AA25C AA28B AA28C AA34B AA34C AG00A AK01A AT00A BA03 BA06 GB07 GB56 JL08 JL08B JL08C JN01A 4G059 AA01 AC30 GA01 GA04 GA06 GA12 4G069 AA03 AA08 BA04B BA48A BB04B BB06B BC12B BC22B BC35B BC50B BC60B CA01 CA07 CA08 CA10 DA06 EA03Y EA06 EA11 EB15Y ED02 FA03 FB23
Claims (5)
- 【請求項１】一端面から入射した光を表面より徐々に拡
散、放出しながら他端面の方へ導く基材の表面に、光触
媒を含む光触媒層を設けたことを特徴とする成形体。 - 【請求項２】基材の表面に光触媒を含む光触媒層を設け
た成形体であって、成形体の一端面から入射した光が表
面から放出されることを特徴とする成形体。 - 【請求項３】基材が透明な合成樹脂又はガラスからなる
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の成形
体。 - 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかに記載
された成形体の基材の一端面から光を入射して、表面の
光触媒層に含まれる光触媒を活性化させることを特徴と
する活性化方法。 - 【請求項５】光が３８０ｎｍ以上の波長を有するもので
あることを特徴とする請求項４に記載の活性化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000337257A JP2002137324A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | 表面に光触媒層を設けた成形体とその活性化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000337257A JP2002137324A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | 表面に光触媒層を設けた成形体とその活性化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002137324A true JP2002137324A (ja) | 2002-05-14 |
Family
ID=18812670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000337257A Pending JP2002137324A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | 表面に光触媒層を設けた成形体とその活性化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002137324A (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08297036A (ja) * | 1995-04-25 | 1996-11-12 | Hayashi Telempu Co Ltd | 輝光型表示指針 |
| JPH10235202A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-08 | Toshiba Lighting & Technol Corp | 光触媒体および空気清浄装置 |
| JPH1121357A (ja) * | 1997-05-09 | 1999-01-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メタクリル樹脂組成物のマスターバッチペレットの押出方法及び該樹脂を用いた導光板 |
| JPH1128933A (ja) * | 1997-07-09 | 1999-02-02 | Honda Access Corp | 空気浄化装置 |
| JPH1133091A (ja) * | 1997-05-20 | 1999-02-09 | Shinei Kk | 光触媒を用いた有機物分解ユニット |
| JPH1164645A (ja) * | 1997-08-13 | 1999-03-05 | Bridgestone Corp | 平面発光体 |
| JPH11183728A (ja) * | 1997-12-19 | 1999-07-09 | Hoya Corp | ガス処理装置及びガス処理フィルタ |
-
2000
- 2000-10-31 JP JP2000337257A patent/JP2002137324A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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