JP2002136861A - 廃棄物の定量供給装置 - Google Patents
廃棄物の定量供給装置Info
- Publication number
- JP2002136861A JP2002136861A JP2000338526A JP2000338526A JP2002136861A JP 2002136861 A JP2002136861 A JP 2002136861A JP 2000338526 A JP2000338526 A JP 2000338526A JP 2000338526 A JP2000338526 A JP 2000338526A JP 2002136861 A JP2002136861 A JP 2002136861A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- chain scraper
- solid fuel
- chain
- constant volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 破砕した廃棄物を効率良く定量供給すること
のできる廃棄物の定量供給装置を提供するとともに、設
備の中に該定量装置を組み込んだ廃棄物を原料とする固
形燃料製造装置を提供する。 【解決手段】 廃棄物の貯留槽、該貯留槽の下部に設け
たチェーンスクレーパー、該チェーンスクレーパーの端
部下方に設けた排出口を有する廃棄物の定量供給装置に
おいて、チェーンスクレーパーを両側に設けたエンドレ
スチェーンを棒状の剛性部材で間隔をあけて連結するこ
とによって構成するとともに、該チェーンスクレーパー
の内部に分流板を設ける。
のできる廃棄物の定量供給装置を提供するとともに、設
備の中に該定量装置を組み込んだ廃棄物を原料とする固
形燃料製造装置を提供する。 【解決手段】 廃棄物の貯留槽、該貯留槽の下部に設け
たチェーンスクレーパー、該チェーンスクレーパーの端
部下方に設けた排出口を有する廃棄物の定量供給装置に
おいて、チェーンスクレーパーを両側に設けたエンドレ
スチェーンを棒状の剛性部材で間隔をあけて連結するこ
とによって構成するとともに、該チェーンスクレーパー
の内部に分流板を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、破砕された廃棄物
を定量供給する装置、特に紙、木材、プラスチック等の
廃棄物を破砕し固形燃料化する装置に好適に用いられる
廃棄物の定量供給装置に関する。
を定量供給する装置、特に紙、木材、プラスチック等の
廃棄物を破砕し固形燃料化する装置に好適に用いられる
廃棄物の定量供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から紙、木材、プラスチック等の廃
棄物を破砕機で破砕後、原料ホッパー（貯留槽）に貯留
し、スクリューコンベヤーやベルトコンベヤーにより破
砕廃棄物を定量供給して、成形機で混練、圧縮後、押出
し成型して固形燃料化する方法が知られている。しかし
ながら、破砕した廃棄物をスクリューコンベヤーにより
貯留槽から成形機に定量供給する場合には、原料となる
廃棄物の比重が比較的小さいためにブリッジ（棚吊）現
象が生じ、廃棄物が貯留槽からスクリューコンベヤーに
落下せず、スクリューコンベヤーが空回りして原料廃棄
物が成形機に定量供給されないという問題があった。ま
た、破砕機から破砕廃棄物をベルトコンベヤー等によっ
て直接成形機に供給する場合には、原料廃棄物の供給量
が不安定となり、目的とする固形燃料を効率よく生産す
ることが出来ないと言う問題があった。
棄物を破砕機で破砕後、原料ホッパー（貯留槽）に貯留
し、スクリューコンベヤーやベルトコンベヤーにより破
砕廃棄物を定量供給して、成形機で混練、圧縮後、押出
し成型して固形燃料化する方法が知られている。しかし
ながら、破砕した廃棄物をスクリューコンベヤーにより
貯留槽から成形機に定量供給する場合には、原料となる
廃棄物の比重が比較的小さいためにブリッジ（棚吊）現
象が生じ、廃棄物が貯留槽からスクリューコンベヤーに
落下せず、スクリューコンベヤーが空回りして原料廃棄
物が成形機に定量供給されないという問題があった。ま
た、破砕機から破砕廃棄物をベルトコンベヤー等によっ
て直接成形機に供給する場合には、原料廃棄物の供給量
が不安定となり、目的とする固形燃料を効率よく生産す
ることが出来ないと言う問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術における問題点を解消し、破砕した廃棄物を安定して
効率良く定量供給することのできる廃棄物の定量供給装
置を提供するとともに、設備の中に該定量装置を組み込
んだ廃棄物を原料とする固形燃料製造装置を提供するこ
とを目的とする。
術における問題点を解消し、破砕した廃棄物を安定して
効率良く定量供給することのできる廃棄物の定量供給装
置を提供するとともに、設備の中に該定量装置を組み込
んだ廃棄物を原料とする固形燃料製造装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するために、次のような構成を採用する。 １．廃棄物の貯留槽、該貯留槽の下部に設けたチェーン
スクレーパー、該チェーンスクレーパーの端部下方に設
けた排出口を有する廃棄物の定量供給装置において、チ
ェーンスクレーパーを両側に設けたエンドレスチェーン
を棒状の剛性部材で間隔をあけて連結することによって
構成するとともに、該チェーンスクレーパーの内部に分
流板を設けたことを特徴とする廃棄物の定量供給装置。 ２．チェーンスクレーパの下部チェーンの回転方向に対
して、分流板の後端部が上昇するように分流板を配置す
るとともに、分流板の前端部の形状を丸味を有するもの
としたことを特徴とする１に記載の廃棄物の定量供給装
置。 ３．１又は２に記載の廃棄物の定量供給装置、及び定量
供給された廃棄物を混練、圧縮する成形装置を具備する
ことを特徴とする固形燃料製造装置。 ４．３に記載の固形燃料製造装置を使用して、廃棄物か
ら固形燃料を製造する方法。
解決するために、次のような構成を採用する。 １．廃棄物の貯留槽、該貯留槽の下部に設けたチェーン
スクレーパー、該チェーンスクレーパーの端部下方に設
けた排出口を有する廃棄物の定量供給装置において、チ
ェーンスクレーパーを両側に設けたエンドレスチェーン
を棒状の剛性部材で間隔をあけて連結することによって
構成するとともに、該チェーンスクレーパーの内部に分
流板を設けたことを特徴とする廃棄物の定量供給装置。 ２．チェーンスクレーパの下部チェーンの回転方向に対
して、分流板の後端部が上昇するように分流板を配置す
るとともに、分流板の前端部の形状を丸味を有するもの
としたことを特徴とする１に記載の廃棄物の定量供給装
置。 ３．１又は２に記載の廃棄物の定量供給装置、及び定量
供給された廃棄物を混練、圧縮する成形装置を具備する
ことを特徴とする固形燃料製造装置。 ４．３に記載の固形燃料製造装置を使用して、廃棄物か
ら固形燃料を製造する方法。
【０００５】
【発明の実施の形態】つぎに、図面に基づいて本発明の
実施の形態を説明するが、以下の具体例は本発明を限定
するものではない。図１〜図４は本発明の廃棄物の定量
供給装置の１例を示す図であり、図１は、装置の斜視
図、図２は図１のＡＡ線における断面模式図、図３は図
１のＢＢ線における断面模式図、そして図４は図２の部
分拡大図である。この廃棄物の定量供給装置１は、破砕
された廃棄物の貯留槽２、該貯留槽２の下部に設けたチ
ェーンスクレーパー３、該チェーンスクレーパー３の一
端部下方に設けた排出口４を有する。
実施の形態を説明するが、以下の具体例は本発明を限定
するものではない。図１〜図４は本発明の廃棄物の定量
供給装置の１例を示す図であり、図１は、装置の斜視
図、図２は図１のＡＡ線における断面模式図、図３は図
１のＢＢ線における断面模式図、そして図４は図２の部
分拡大図である。この廃棄物の定量供給装置１は、破砕
された廃棄物の貯留槽２、該貯留槽２の下部に設けたチ
ェーンスクレーパー３、該チェーンスクレーパー３の一
端部下方に設けた排出口４を有する。
【０００６】チェーンスクレーパー３は、両側に設けた
チェーン５、５を棒状の剛性部材６で間隔をあけて連結
することによって構成したものであり、歯車７、７に嵌
合している。排出口４と反対側の歯車７は、回転軸８に
よってモーター９に連結されており、モーター９の回転
に伴ってチェーンスクレーパー３は、図２に示した矢印
方向に回動する。チェーンスクレーパー３の内部には、
鉄、ステンレス等の剛性材料により構成された分流板１
０が設けられる。この分流板１０は、通常はチェーンス
クレーパー３の下部チェーンの回転方向に対して、分流
板１０の後端部１１が上昇するように配置する。また、
分流板１０の前端部１２は、チェーンスクレーパー３に
より搬送される廃棄物が、分流板１０で、２方向にスム
ースに分流されるように、半円状、長円状等の丸味を有
する形状とすることが好ましい。この前端部１２は、分
流板１０を軸支する丸棒により構成し、この丸棒に分流
板１０を溶接などにより固定するようにしてもよい。
チェーン５、５を棒状の剛性部材６で間隔をあけて連結
することによって構成したものであり、歯車７、７に嵌
合している。排出口４と反対側の歯車７は、回転軸８に
よってモーター９に連結されており、モーター９の回転
に伴ってチェーンスクレーパー３は、図２に示した矢印
方向に回動する。チェーンスクレーパー３の内部には、
鉄、ステンレス等の剛性材料により構成された分流板１
０が設けられる。この分流板１０は、通常はチェーンス
クレーパー３の下部チェーンの回転方向に対して、分流
板１０の後端部１１が上昇するように配置する。また、
分流板１０の前端部１２は、チェーンスクレーパー３に
より搬送される廃棄物が、分流板１０で、２方向にスム
ースに分流されるように、半円状、長円状等の丸味を有
する形状とすることが好ましい。この前端部１２は、分
流板１０を軸支する丸棒により構成し、この丸棒に分流
板１０を溶接などにより固定するようにしてもよい。
【０００７】この装置１では、図４にみられるように、
チェーンスクレーパー３の回動に伴なって、貯留槽２内
の破砕廃棄物２０は、棒状剛性材料６によってチェーン
スクレーパー３の上部では右方向に移動するとともに、
剛性部材６、６の間からチェーンスクレーパー３の内部
に落下する。チェーンスクレーパー３内の廃棄物２０は
下方の剛性部材６によって左方向に移動し、分流板１０
によって分流され、一部は排出口４へ送られ一部は貯留
槽２に返送される。貯留槽２への廃棄物２０の返送をス
ムースに行うには、分流板１０を貯留槽２の下部を規定
する傾斜板１３と略同方向に配置することが好ましい。
この装置１では、破砕廃棄物の搬送をチェーンスクレー
パー３によって行うとともに、チェーンスクレーパー３
内に分流板１０を設けて廃棄物の一部を貯留槽２内に返
送することによって、従来のスクリューコンベヤーによ
る搬送時に生じるブリッジ現象を防止し、破砕廃棄物を
安定して効率良く定量供給することが可能となる。
チェーンスクレーパー３の回動に伴なって、貯留槽２内
の破砕廃棄物２０は、棒状剛性材料６によってチェーン
スクレーパー３の上部では右方向に移動するとともに、
剛性部材６、６の間からチェーンスクレーパー３の内部
に落下する。チェーンスクレーパー３内の廃棄物２０は
下方の剛性部材６によって左方向に移動し、分流板１０
によって分流され、一部は排出口４へ送られ一部は貯留
槽２に返送される。貯留槽２への廃棄物２０の返送をス
ムースに行うには、分流板１０を貯留槽２の下部を規定
する傾斜板１３と略同方向に配置することが好ましい。
この装置１では、破砕廃棄物の搬送をチェーンスクレー
パー３によって行うとともに、チェーンスクレーパー３
内に分流板１０を設けて廃棄物の一部を貯留槽２内に返
送することによって、従来のスクリューコンベヤーによ
る搬送時に生じるブリッジ現象を防止し、破砕廃棄物を
安定して効率良く定量供給することが可能となる。
【０００８】本発明の廃棄物の定量供給装置の寸法や形
状は、装置を設置する敷地の広さや、廃棄物の処理量等
に合わせて任意に選定することができる。標準的な廃棄
物の定量供給装置の１例としては、例えば貯留槽２の幅
が１５０〜３００ｃｍ、長さが３００〜５００ｃｍで、
高さが１５０〜３００ｃｍ程度の長方形状とすることが
出来る。貯留槽２の下部に設けるチェーンスクレーパー
３は、その幅が６０〜１５０ｃｍ、チェーンを係合する
歯車７の直径が３０〜６０ｃｍで、両側のチェーンを連
結する剛性部材６、６の間隔が５０〜８０ｃｍ程度とす
ることができる。剛性部材６としては、直径が２〜３ｃ
ｍ程度の丸棒状のものを使用することが好ましい。
状は、装置を設置する敷地の広さや、廃棄物の処理量等
に合わせて任意に選定することができる。標準的な廃棄
物の定量供給装置の１例としては、例えば貯留槽２の幅
が１５０〜３００ｃｍ、長さが３００〜５００ｃｍで、
高さが１５０〜３００ｃｍ程度の長方形状とすることが
出来る。貯留槽２の下部に設けるチェーンスクレーパー
３は、その幅が６０〜１５０ｃｍ、チェーンを係合する
歯車７の直径が３０〜６０ｃｍで、両側のチェーンを連
結する剛性部材６、６の間隔が５０〜８０ｃｍ程度とす
ることができる。剛性部材６としては、直径が２〜３ｃ
ｍ程度の丸棒状のものを使用することが好ましい。
【０００９】分流板１０の幅はチェーンスクレーパー３
の幅と略同程度とし、チェーンスクレーパー３の内部で
上下のチェーンの略中央部乃至やや下部にその前端部１
２が位置するように、排出口４の近辺に配置することが
好ましい。また、排出口４の寸法は、貯留槽２やチェー
ンクレーパー３の寸法、廃棄物の種類等に合わせて選定
することができる。
の幅と略同程度とし、チェーンスクレーパー３の内部で
上下のチェーンの略中央部乃至やや下部にその前端部１
２が位置するように、排出口４の近辺に配置することが
好ましい。また、排出口４の寸法は、貯留槽２やチェー
ンクレーパー３の寸法、廃棄物の種類等に合わせて選定
することができる。
【００１０】本発明の廃棄物の定量供給装置は、紙、木
材、プラスチック等の廃棄物を破砕し、固形燃料を製造
する装置（プラント）に好適に用いられる。図５は、そ
のような固形燃料製造装置における製造プロセスの１例
を示す模式図である。紙、木材、プラスチック等の廃棄
物は、必要により塩素含有プラスチック等の有害物質を
発生するおそれのあるものを選別した後に、破砕装置で
１０〜５０ｍｍ程度の寸法に破砕される。破砕された廃
棄物は、本発明の定量供給装置に送られ、この定量供給
装置から成形装置に一定量が安定的に供給されて、成形
装置で混練、圧縮後、押出し成形することにより固形燃
料化される。
材、プラスチック等の廃棄物を破砕し、固形燃料を製造
する装置（プラント）に好適に用いられる。図５は、そ
のような固形燃料製造装置における製造プロセスの１例
を示す模式図である。紙、木材、プラスチック等の廃棄
物は、必要により塩素含有プラスチック等の有害物質を
発生するおそれのあるものを選別した後に、破砕装置で
１０〜５０ｍｍ程度の寸法に破砕される。破砕された廃
棄物は、本発明の定量供給装置に送られ、この定量供給
装置から成形装置に一定量が安定的に供給されて、成形
装置で混練、圧縮後、押出し成形することにより固形燃
料化される。
【００１１】成形装置としては、加熱手段を備えた２軸
スクリュー式の減容成形機等の公知の装置を使用するこ
とができるが、上記の定量供給装置を使用することによ
って、成形装置には一定量の廃棄物が安定して供給され
る。したがって、成形装置における操作条件のコントロ
ールがきわめて容易になり、従来の成形温度（ヒーター
温度１８０〜２００℃）よりも低温（ヒーター温度１２
０〜１５０℃）で固形燃料を製造することができるの
で、消費電力を大幅に減少させてコストダウンを図るこ
とが可能となる。また、低温で成形することによって、
プラスチック等の溶融やガス化を防止し、安定した性状
を有する固形燃料を得ることができる。
スクリュー式の減容成形機等の公知の装置を使用するこ
とができるが、上記の定量供給装置を使用することによ
って、成形装置には一定量の廃棄物が安定して供給され
る。したがって、成形装置における操作条件のコントロ
ールがきわめて容易になり、従来の成形温度（ヒーター
温度１８０〜２００℃）よりも低温（ヒーター温度１２
０〜１５０℃）で固形燃料を製造することができるの
で、消費電力を大幅に減少させてコストダウンを図るこ
とが可能となる。また、低温で成形することによって、
プラスチック等の溶融やガス化を防止し、安定した性状
を有する固形燃料を得ることができる。
【００１２】
【発明の効果】上記の構成をとることによって、本発明
の廃棄物の定量供給装置では、ブリッジ現象を防止し、
破砕した廃棄物を安定して効率良く定量供給することが
可能となる。したがって、該定量供給装置を使用する固
形燃料製造装置では、破砕廃棄物の混練、圧縮、押出し
成形を低温で安定的に行うことが可能となり、コストダ
ウンを図るとともに、安定した性状を有する固形燃料を
得ることができる。
の廃棄物の定量供給装置では、ブリッジ現象を防止し、
破砕した廃棄物を安定して効率良く定量供給することが
可能となる。したがって、該定量供給装置を使用する固
形燃料製造装置では、破砕廃棄物の混練、圧縮、押出し
成形を低温で安定的に行うことが可能となり、コストダ
ウンを図るとともに、安定した性状を有する固形燃料を
得ることができる。
【図１】本発明の廃棄物の定量供給装置の１例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１のＡＡ線における断面模式図である。
【図３】図１のＢＢ線における断面模式図である。
【図４】図２の部分拡大図である。
【図５】本発明の固形燃料製造装置における製造プロセ
スの１例を示す模式図である。
スの１例を示す模式図である。
１ 廃棄物の定量供給装置 ２ 貯留槽 ３ チェーンスクレーパー ４ 排出口 ５ チェーン ６ 剛性部材 ７ 歯車 ８ 回転軸 ９ モーター １０ 分流板 １１ 分流板後端部 １２ 分流板前端部 １３ 傾斜板 ２０ 破砕廃棄物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F075 AA07 BA09 BB01 CA04 CA09 CB12 CB16 CC01 CC08 CC09 DA01 4G068 AA02 AB27 AD29 AD41 AF40 4H015 AA01 AA02 AA12 AA13 AA17 AB01 BA02 BA13 BB01 BB05 CB01
Claims (4)
- 【請求項１】 廃棄物の貯留槽、該貯留槽の下部に設け
たチェーンスクレーパー、該チェーンスクレーパーの端
部下方に設けた排出口を有する廃棄物の定量供給装置に
おいて、チェーンスクレーパーを両側に設けたエンドレ
スチェーンを棒状の剛性部材で間隔をあけて連結するこ
とによって構成するとともに、該チェーンスクレーパー
の内部に分流板を設けたことを特徴とする廃棄物の定量
供給装置。 - 【請求項２】 チェーンスクレーパの下部チェーンの回
転方向に対して、分流板の後端部が上昇するように分流
板を配置するとともに、分流板の前端部の形状を丸味を
有するものとしたことを特徴とする請求項１に記載の廃
棄物の定量供給装置。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の廃棄物の定量供
給装置、及び定量供給された廃棄物を混練、圧縮する成
形装置を具備することを特徴とする固形燃料製造装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載の固形燃料製造装置を使
用して、廃棄物から固形燃料を製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000338526A JP3790417B2 (ja) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | 廃棄物の定量供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000338526A JP3790417B2 (ja) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | 廃棄物の定量供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002136861A true JP2002136861A (ja) | 2002-05-14 |
| JP3790417B2 JP3790417B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=18813727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000338526A Expired - Fee Related JP3790417B2 (ja) | 2000-11-07 | 2000-11-07 | 廃棄物の定量供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3790417B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108929739A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-04 | 雷玉明 | 一种物质燃料颗粒成型自动加工装置 |
-
2000
- 2000-11-07 JP JP2000338526A patent/JP3790417B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108929739A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-04 | 雷玉明 | 一种物质燃料颗粒成型自动加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3790417B2 (ja) | 2006-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4560281A (en) | Foundry apparatus for mixing sand with binder | |
| EP0113573A1 (en) | System and method for producing products from a mix of reclaimed plastic material and virgin plastic resin | |
| CN111113679A (zh) | 一种混凝土破碎再生设备 | |
| KR100913928B1 (ko) | 고형연료 성형기 | |
| KR101309034B1 (ko) | 고형연료 성형기 | |
| KR930005706Y1 (ko) | 발포수지제품의 폐재(廢材)의 감용(減容) 처리장치 | |
| JP2002136861A (ja) | 廃棄物の定量供給装置 | |
| KR100763516B1 (ko) | 음식물 쓰레기를 이용한 연탄형 연료 제조장치 | |
| KR100926995B1 (ko) | 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치 | |
| JP4522794B2 (ja) | 定量供給装置 | |
| CN211662594U (zh) | 一种塑料制品生产用挤出装置 | |
| CN116374517B (zh) | 一种水泥窑协同处置废弃物送料装置 | |
| KR20050018318A (ko) | 폐스티로폼 감용장치 | |
| KR101950647B1 (ko) | 사료 첨가용 코코넛 분말 제조 장치 | |
| KR101016804B1 (ko) | 가연성 쓰레기의 고형화 연료 제조장치와 이를 이용한 고형화 연료제조시스템 | |
| JPH10167481A (ja) | 細片状物や粉状物のサイロ装置 | |
| JP2002361492A (ja) | 廃棄物の固形化押出し装置 | |
| JP4003939B2 (ja) | Ｒｐｆの製造方法及びその製造設備 | |
| JP2006008376A (ja) | 定量供給装置 | |
| JP2018008444A (ja) | 押出成形機 | |
| KR20090008925U (ko) | 폐기물을 이용한 고체연료 성형장치 | |
| TWI844007B (zh) | 環保燃料製棒方法 | |
| CN214390567U (zh) | 一种电路板生产用废料粉碎装置 | |
| JPH0341793Y2 (ja) | ||
| JP7479057B2 (ja) | 廃タイヤ含有固形燃料の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060328 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060331 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090407 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120407 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |