JP2002136017A - 交流発電機の固定子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、耐腐食性および絶縁性が高めら
れ、かつ、組立性および生産性が向上される交流発電機
の固定子を得る。 【解決手段】 多相固定子巻線は、素線３０を６スロッ
ト数毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向に内層と
外層とを交互に採るように巻装して構成された１ターン
の第１巻線３１（３３）が１スロットピッチで６本配列
されてなる第１巻線群と、素線３０を６スロット数毎に
スロット１５ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを
交互に採るように、かつ、第１巻線３１（３３）と電気
角で１８０°ずらして反転巻装して構成された１ターン
の第２巻線３２（３４）が１スロットピッチで６本配列
されてなる第２巻線群との対で構成された２組の巻線ア
ッセンブリで構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば内燃機関
により駆動される交流発電機の固定子に関し、特に、乗
用車、トラック等の乗り物に搭載される車両用交流発電
機の固定子構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２４は例えば日本特許第２９２７２８
８号に記載された従来の車両用交流発電機の固定子の要
部を示す側面図、図２５は図２４に示された従来の車両
用交流発電機の固定子に適用される導体セグメントを示
す斜視図、図２６および図２７はそれぞれ図２４に示さ
れた従来の車両用交流発電機の固定子の要部をフロント
側およびリヤ側から見た斜視図である。図２４乃至図２
７において、固定子５０は、固定子鉄心５１と、固定子
鉄心５１に巻装された固定子巻線５２と、スロット５１
ａ内に装着されて固定子巻線５２を固定子鉄心５１に対
して絶縁するインシュレータ５３とを備えている。固定
子鉄心５１は、薄い鋼板を重ねて積層された円筒状の積
層鉄心であり、軸方向に延びるスロット５１ａが内周側
に開口するように所定ピッチで周方向に複数設けられて
いる。ここでは、回転子（図示せず）の磁極数（１６）
に対応して、３相の巻線を２組収容するように、９６本
のスロット５１ａが形成されている。固定子巻線５２
は、多数の短尺の導体セグメント５４を接合して所定の
巻線パターンに構成されている。

【０００３】導体セグメント５４は、絶縁被覆された矩
形断面の銅線材を略Ｕ字状に成形したもので、６スロッ
ト（１磁極ピッチ）離れた２つのスロット５１ａ毎に、
軸方向のリヤ側から２本ずつ挿入されている。そして、
導体セグメント５４のフロント側に延出する端部同士が
接合されて固定子巻線５２を構成している。

【０００４】具体的には、６スロット離れた各組のスロ
ット５１ａにおいて、１本の導体セグメント５４が、リ
ヤ側から、１つのスロット５１ａ内の外周側から１番目
の位置と、他のスロット５１ａ内の外周側から２番目の
位置とに挿入され、もう１本の導体セグメント５４が、
リヤ側から、１つのスロット５１ａ内の外周側から３番
目の位置と、他のスロット５１ａ内の外周側から４番目
の位置とに挿入されている。そこで、各スロット１５ａ
内では、導体セグメント５４の直線部５４ａが径方向に
１列に４本並んで配列されている。そして、１つのスロ
ット５１ａ内の外周側から１番目の位置からフロント側
に延出した導体セグメント５４の端部５４ｂと、そのス
ロット５１ａから時計回りに６スロット離れた他のスロ
ット５１ａ内の外周側から２番目の位置からフロント側
に延出した導体セグメント５４の端部５４ｂとが接合さ
れて、２ターンの外層巻線が形成されている。さらに、
１つのスロット５１ａ内の外周側から３番目の位置から
フロント側に延出した導体セグメント５４の端部５４ｂ
と、そのスロット５１ａから時計回りに６スロット離れ
た他のスロット５１ａ内の外周側から４番目の位置から
フロント側に延出した導体セグメント５４の端部５４ｂ
とが接合されて、２ターンの内層巻線が形成されてい
る。さらに、６スロット離れた各組のスロット５１ａに
挿入された導体セグメント５４で構成される外層巻線と
内層巻線とが直列に接続されて、４ターンの１相分の固
定子巻線５２が形成されている。同様にして、導体セグ
メント５４の挿入されるスロット位置を１スロットずつ
ずらして、それぞれ４ターンの固定子巻線５２が６相分
形成されている。そして、これらの固定子巻線５２は３
相分ずつ交流結線されて、２組の３相固定子巻線を構成
している。

【０００５】このように構成された従来の固定子５０に
おいては、固定子鉄心５１のリヤ側では、同じ組のスロ
ット５１ａに挿入された２本の導体セグメント５４のタ
ーン部５４ｃが径方向に並んで配列されている。その結
果、ターン部５４ｃが周方向に２列に配列されて、リヤ
側のコイルエンド群を構成している。一方、固定子鉄心
５１のフロント側では、１つのスロット５１ａ内の外周
側から１番目の位置からフロント側に延出した導体セグ
メント５４の端部５４ｂと６スロット離れたスロット５
１ａ内の外周側から２番目の位置からフロント側に延出
した導体セグメント５４の端部５４ｂとの接合部と、１
つのスロット５１ａ内の外周側から３番目の位置からフ
ロント側に延出した導体セグメント５４の端部５４ｂと
６スロット離れたスロット５１ａ内の外周側から３番目
の位置からフロント側に延出した導体セグメント５４の
端部５４ｂとの接合部とが、径方向に並んで配列されて
いる。その結果、端部５４ｂ同士の接合部が周方向に２
列に配列されて、フロント側のコイルエンド群を構成し
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この従来の車両用交流
発電機の固定子５０では、以上のように、固定子巻線５
２が、略Ｕ字状に成形された短尺の導体セグメント５４
を固定子鉄心５１のスロット５１ａにリヤ側から挿入
し、フロント側に延出する導体セグメント５４の端部５
４ｂ同士を接合して構成されている。そこで、半田付け
や溶接によって絶縁被膜が消失された端部５４ｂ同士の
接合部を周方向に配列してフロント側のコイルエンド群
が構成されているので、被水により腐蝕しやすいコイル
エンド構造となっており、耐腐食性が極めて低くなって
いた。また、コイルエンド群は、９６カ所の接合部を２
列に、即ち１９２カ所の接合部から構成されているの
で、接合部同士が短絡しやすい構造となっており、短絡
事故が発生しやすかった。また、多数の短尺の導体セグ
メント５４を固定子鉄心５１に挿入し、かつ、端部５４
ｂ同士を溶接、半田付け等により接合しなければなら
ず、著しく作業性が低下してしまっていた。また、導体
セグメント５４のスロット５１ａへの押し込み量は固定
子鉄心５１の軸方向長さ以上を必要とし、絶縁被膜に傷
を付けやすく、製品後の品質を低下させていた。さら
に、端部５４ｂ同士の接合時に、半田垂れや溶接融けに
よる接合部間の短絡が頻発し、量産性が著しく低下して
いた。

【０００７】また、従来の固定子５０においては、導体
セグメント５４の端部５４ｂ同士は、その一部を治具で
クランプし、その頂点部を半田付けや溶接して接合され
ていた。そこで、治具によるクランプ面積が必要となる
上に、半田付け部や溶接部の膨れが生じるので、コイル
エンド高さが高くなるとともに、接合部間も狭くなって
いた。また、導体セグメント５４の端部５４ｂ同士を溶
接した場合、溶接時の温度上昇により導体セグメント５
４が軟化して、固定子としての剛性が低下してしまう。
その結果、従来の固定子５０を車両用交流発電機に搭載
した場合、コイルエンド部のコイルの漏れリアクタンス
が増えて、出力が悪化し、また通風抵抗が増加して、風
騒音が悪化し、さらに剛性が低下して、磁気騒音の低減
効果が少なくなってしまっていた。

【０００８】この発明は、上記のような従来の技術の課
題に鑑み、連続線からなる１ターンの巻線を複数配列し
て構成した巻線アッセンブリを用い、コイルエンドにお
ける接合カ所を著しく低減して耐腐食性および絶縁性が
高められ、かつ、巻線の固定子鉄心への巻装性を高めて
組立性および生産性が向上される交流発電機の固定子を
得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係る交流発電
機は、軸方向に延びるスロットが周方向に所定ピッチで
複数形成された積層鉄心からなる円筒状の固定子鉄心
と、連続線からなる素線が、上記固定子鉄心の端面側の
上記スロット外で折り返されて、所定スロット数毎に上
記スロット内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互
に採るように巻装されてなる複数の巻線からなる多相固
定子巻線とを有し、上記複数の巻線は、複数本の上記素
線を同時に折り畳んで形成された少なくとも２組の巻線
アッセンブリで構成され、上記巻線アッセンブリは、直
線部がターン部により連結されて所定スロットピッチで
配列され、かつ、隣り合う該直線部が該ターン部により
スロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るようにず
らされたパターンに形成された２本の上記素線を、互い
に上記所定スロットピッチずらして上記直線部を重ねて
配列してなる素線対が、１スロットピッチずつずらされ
て上記所定スロット数と同数対配列されて構成されてい
るものである。

【００１０】また、２組の上記巻線アッセンブリが上記
固定子鉄心に径方向に２列に並んで巻装され、上記多相
固定子巻線を構成する各相の固定子巻線が、同一スロッ
ト群に巻装された上記第１および第２巻線を直列に結線
して４ターンの巻線に構成されているものである。

【００１１】また、３組の上記巻線アッセンブリが上記
固定子鉄心に径方向に３列に並んで巻装され、上記多相
固定子巻線を構成する各相の固定子巻線が、同一スロッ
ト群に巻装された上記第１および第２巻線を直列に結線
して６ターンの巻線に構成されているものである。

【００１２】また、２組の上記巻線アッセンブリが一方
の巻線アッセンブリで他方の巻線アッセンブリを内包す
るように上記固定子鉄心に巻装され、上記多相固定子巻
線を構成する各相の固定子巻線が、同一スロット群に巻
装された上記第１および第２巻線を直列に結線して４タ
ーンの巻線に構成されているものである。

【００１３】また、上記各相の固定子巻線は、２組の上
記巻線アッセンブリ間の上記第１および第２巻線の巻線
端が２カ所の隣接番地渡り結線により結線され、かつ、
一方の組の上記巻線アッセンブリ内の上記第１および第
２巻線の巻線端が１カ所の同一番地渡り結線により結線
されて４ターンの巻線に構成されているものである。

【００１４】また、上記各相の固定子巻線は、各組の上
記巻線アッセンブリ内の上記第１および第２巻線の巻線
端がそれぞれ１カ所の同一番地渡り結線により結線さ
れ、かつ、２組の上記巻線アッセンブリ間の上記第１お
よび第２巻線の巻線端が１カ所の隣接番地渡り結線によ
り結線されて４ターンの巻線に構成されているものであ
る。

【００１５】また、上記素線の断面形状が略扁平形状で
あり、上記直線部が断面長手方向を径方向に一致させて
１列に並んで上記スロットに収納されているものであ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る車
両用交流発電機の構成を示す断面図、図２はこの車両用
交流発電機の固定子を示す斜視図、図３はこの車両用交
流発電機における固定子巻線の１相分の結線状態を説明
する平面図、図４はこの車両用交流発電機の回路図、図
５および図６はそれぞれこの車両用交流発電機に適用さ
れる固定子巻線を構成する巻線アッセンブリの製造工程
を説明する図である。図７はこの車両用交流発電機に適
用される固定子巻線を構成する巻線アッセンブリを示す
図であり、図７の（ａ）はその側面図、図７の（ｂ）は
その平面図である。図８はこの車両用交流発電機に適用
される固定子巻線を構成する素線の要部を示す斜視図、
図９はこの車両用交流発電機に適用される固定子巻線を
構成する素線の配列を説明する図である。図１０はこの
車両用交流発電機の適用される固定子鉄心の構造を説明
する図であり、図１０の（ａ）はその側面図、図１０の
（ｂ）はその背面図である。図１１はこの車両用交流発
電機の適用される固定子の製造工程を説明する工程断面
図、図１２はこの車両用交流発電機の適用される固定子
の製造工程を説明する工程断面図である。なお、図２で
は口出し線および渡り結線が省略されている。

【００１７】図１において、車両用交流発電機は、ラン
ドル型の回転子７がアルミニウム製のフロントブラケッ
ト１およびリヤブラケット２から構成されたケース３内
にシャフト６を介して回転自在に装着され、固定子８が
回転子７の外周側を覆うようにケース３の内壁面に固着
されて構成されている。シャフト６は、フロントブラケ
ット１およびリヤブラケット２に回転可能に支持されて
いる。このシャフト６の一端にはプーリ４が固着され、
エンジンの回転トルクをベルト(図示せず)を介してシャ
フト６に伝達できるようになっている。回転子７に電流
を供給するスリップリング９がシャフト６の他端部に固
着され、一対のブラシ１０がこのスリップリング９に摺
接するようにケース３内に配設されたブラシホルダ１１
に収納されている。固定子８で生じた交流電圧の大きさ
を調整するレギュレータ１８がブラシホルダ１１に嵌着
されたヒートシク１７に接着されている。固定子８に電
気的に接続され、固定子８で生じた交流を直流に整流す
る整流器１２がケース３内に装着されている。

【００１８】回転子７は、電流を流して磁束を発生する
回転子コイル１３と、この回転子コイル１３を覆うよう
に設けられ、回転子コイル１３で発生された磁束によっ
て磁極が形成される一対のポールコア２０、２１とから
構成される。一対のポールコア２０、２１は、鉄製で、
それぞれ８つの爪形状の爪状磁極２２、２３が外周縁に
周方向に等角ピッチで突設され、爪状磁極２２、２３を
かみ合わせるように対向してシャフト６に固着されてい
る。さらに、ファン５が回転子７の軸方向の両端に固着
されている。また、吸気孔１ａ、２ａがフロントブラケ
ット１およびリヤブラケット２の軸方向の端面に設けら
れ、排気孔１ｂ、２ｂがフロントブラケット１およびリ
ヤブラケット２の外周両肩部に固定子巻線１６のフロン
ト側およびリヤ側のコイルエンド群１６ａ、１６ｂの径
方向外側に対向して設けられている。

【００１９】固定子８は、図２に示されるように、軸方
向に延びるスロット１５ａが周方向に所定ピッチで複数
形成された円筒状の積層鉄心から成る固定子鉄心１５
と、固定子鉄心１５に巻装された多相固定子巻線１６
と、各スロット１５ａ内に装着されて多相固定子巻線１
６と固定子鉄心１５とを電気的に絶縁するインシュレー
タ１９とを備えている。そして、多相固定子巻線１６
は、径方向に２列に配設された２組の巻線アッセンブリ
２９を備えている。巻線アッセンブリ２９は、１本の素
線３０が、固定子鉄心１５の端面側のスロット１５ａ外
で折り返されて、所定スロット数毎にスロット１５ａ内
でスロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように
波巻きされて巻装された複数の巻線から構成されてい
る。ここでは、固定子鉄心１５には、回転子７の磁極数
（１６）に対応して、後述する３相固定子巻線１６０を
２組収容するように、９６本のスロット１５ａが等間隔
に形成されている。また、素線３０には、例えば絶縁被
覆された長方形の断面を有する長尺の銅線材が用いられ
る。

【００２０】つぎに、１相分の固定子巻線１６１の巻線
構造について図３を参照して具体的に説明する。１相分
の固定子巻線１６１は、それぞれ１本の素線３０からな
る第１乃至第４巻線３１〜３４から構成されている。そ
して、第１巻線３１は、１本の素線３０を、スロット番
号の１番から９１番まで６スロットおきに、スロット１
５ａ内の外周側から１番目の位置と外周側から２番目の
位置とを交互に採るように波巻きして構成されている。
第２巻線３２は、素線３０を、スロット番号の１番から
９１番まで６スロットおきに、スロット１５ａ内の外周
側から２番目の位置と外周側から１番目の位置とを交互
に採るように波巻きして構成されている。第３巻線３３
は、素線３０を、スロット番号の１番から９１番まで６
スロットおきに、スロット１５ａ内の外周側から３番目
の位置と外周側から４番目の位置とを交互に採るように
波巻きして構成されている。第４巻線３４は、素線３０
を、スロット番号の１番から９１番まで６スロットおき
に、スロット１５ａ内の外周側から４番目の位置と外周
側から３番目の位置とを交互に採るように波巻きして構
成されている。これにより、第１乃至第４巻線３１〜３
４は、それぞれ、１本の素線３０を６スロット毎にスロ
ット１５ａ内でスロット深さ方向に内層と外層とを交互
に採るように巻装されてなる１ターンの巻線を構成して
いる。そして、各スロット１５ａ内には、素線３０が長
方形断面の長手方向を径方向に揃えて径方向に１列に４
本並んで配列されている。

【００２１】そして、固定子鉄心１５の一端側におい
て、スロット番号の６７番の外周側から２番目の位置か
ら延出する第１巻線３１の巻線端３１ｂと、スロット番
号の６１番の外周側から３番目の位置から延出する第３
巻線３３の巻線端３３ａとが渡り結線（隣接番地渡り結
線）され、ついで、スロット番号の６１番の外周側から
２番目の位置から延出する第２巻線３２の巻線端３２ｂ
と、スロット番号の５５番の外周側から３番目の位置か
ら延出する第４巻線３４の巻線端３４ａとが渡り結線
（隣接番地渡り結線）され、さらに、スロット番号の６
７番の外周側から４番目の位置から延出する第３巻線３
３の巻線端３３ｂと、スロット番号の６１番の外周側か
ら４番目の位置から延出する第４巻線３４の巻線端３４
ｂとが渡り結線（同一番地渡り結線）される。これによ
り、第１乃至第４巻線３１〜３４が直列に接続されて、
４ターンの１相分の固定子巻線１６１が形成される。こ
の時、スロット番号の６１番の外周側から１番目の位置
から延出する第１巻線３１の巻線端３１ａと、スロット
番号の５５番の外周側から１番目の位置から延出する第
２巻線３２の巻線端３２ａとが、固定子巻線１６１の口
出し線（Ｏ）および中性点（Ｎ）となる。

【００２２】同様にして、素線３０が巻装されるスロッ
ト１５ａを１つずつずらして６相分の固定子巻線１６１
が形成されている。そして、図４に示されるように、固
定子巻線１６１が３相分ずつ星型結線されて２組の３相
固定子巻線１６０を形成し、各３相固定子巻線１６０が
それぞれ整流器１２に接続されている。各整流器１２の
直流出力は並列に接続されて合成される。

【００２３】ここで、第１乃至第４巻線３１〜３４を構
成するそれぞれの素線３０は、１つのスロット１５ａか
ら固定子鉄心１５の端面側に延出し、折り返されて６ス
ロット離れたスロット１５ａに入るように波巻きに巻装
されている。それぞれの素線３０は、６スロット毎に、
スロット深さ方向（径方向）に関して、内層と外層とを
交互に採るように巻装されている。そして、第１巻線３
１と第２巻線３２とは電気角で１８０°ずれて反転巻装
されている。同様に、第３巻線３３と第４巻線３４とは
電気角で１８０°ずれて反転巻装されている。また、固
定子鉄心１５の端面側に延出して折り返された素線３０
のターン部３０ａがコイルエンドを形成している。そこ
で、固定子鉄心１５の両端において、ほぼ同一形状に形
成されたターン部３０ａが周方向に、かつ、径方向に互
いに離間して、２列となって周方向に整然と配列されて
コイルエンド群１６ａ、１６ｂを形成している。

【００２４】ついで、固定子８の組立方法について図５
乃至図１２を参照しつつ具体的に説明する。まず、図５
に示されるように、１２本の長尺の素線３０を同時に同
一平面上で雷状に折り曲げ形成する。ついで、図６に矢
印で示されるように、直角方向に治具にて折り畳んでゆ
き、図７に示される巻線アッセンブリ２９を作製する。
そして、巻線アッセンブリ２９が装着された鉄心３７を
環状に成形しやすくするために、巻線アッセンブリ２９
は作製後３００℃で１０分間アニール処理される。な
お、各素線３０は、図８に示されるように、ターン部３
０ａで連結された直線部３０ｂが６スロットピッチ（６
Ｐ）で配列された平面状パターンに折り曲げ形成されて
いる。そして、隣り合う直線部３０ｂが、ターン部３０
ａにより、素線３０の幅（Ｗ）分ずらされている。巻線
アッセンブリ２９は、このようなパターンに形成された
２本の素線３０を図９に示されるように６スロットピッ
チずらして直線部３０ｂを重ねて配列された素線対が１
スロットピッチずつずらして６対配列されて構成されて
いる。そして、素線３０の端部が巻線アッセンブリ２９
の両端の両側に６本ずつ延出されている。また、ターン
部３０ａが巻線アッセンブリ２９の両側部に整列されて
配列されている。なお、図９に示されるように６スロッ
トピッチずらして直線部３０ｂを重ねて配列された素線
対は、電気角で１８０°ずれている。また、台形形状の
スロット３７ａが所定のピッチ（電気角で３０°）で形
成されたＳＰＣＣ材を所定枚数積層し、その外周部をレ
ーザ溶接して、図１０に示されるように、直方体の鉄心
３７を作製する。

【００２５】そして、図１１の（ａ）に示されるよう
に、インシュレータ１９が鉄心３７のスロット３７ａに
装着され、２組の巻線アッセンブリ２９の各直線部を各
スロット３７ａ内に重ねて押し入れる。これにより、図
１１の（ｂ）に示されるように、２組の巻線アッセンブ
リ２９が鉄心３７に装着される。この時、素線３０の直
線部３０ｂは、インシュレータ１９により鉄心３７と絶
縁されてスロット３７ａ内に径方向に４本並んで収納さ
れている。ついで、鉄心３７を丸め、その端面同士を当
接させて溶接して、図１１（ｃ）に示されるように、円
筒状の鉄心３８を得る。鉄心３７を丸めることにより、
スロット３７ａ（固定子鉄心のスロット１５ａに相当）
は略矩形断面形状となり、その開口部３７ｂ（スロット
１５ａの開口部１５ｂに相当）は直線部３０ｂのスロッ
ト幅方向寸法より小さくなる。そして、同一素線３０の
端部同士を結線して、同一スロット群に巻装された第１
乃至第４巻線３１〜３４がそれぞれ１ターンの巻線を構
成する。ついで、６スロット離れて対をなす２組のスロ
ット対間で第１乃至第４巻線３１〜３４を構成する各素
線３０のターン部３０ａを切断する。そして、得られた
第１乃至第４巻線３１〜３４の切断端（巻線端３１ａ、
３１ｂ、３２ａ、３２ｂ、３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３
４ｂ）同士を、図３に示される結線方法に基づいて、結
線して６相分の固定子巻線１６１を形成する。その後、
鉄心３８がＳＰＣＣ材を積層してなる円筒状の外装鉄心
３９に挿入された後、焼きバメして一体化して、図１２
に示される固定子８を得る。ここで、鉄心３８と外装鉄
心３９との一体物が固定子鉄心１５に相当する。

【００２６】このように構成された車両用交流発電機で
は、電流がバッテリ(図示せず）からブラシ１０および
スリップリング９を介して回転子コイル１３に供給さ
れ、磁束が発生される。この磁束により、一方のポール
コア２０の爪状磁極２２がＮ極に着磁され、他方のポー
ルコア２１の爪状磁極２３がＳ極に着磁される。一方、
エンジンの回転トルクがベルトおよびプーリ４を介して
シャフト６に伝達され、回転子７が回転される。そこ
で、多相固定子巻線１６に回転磁界が与えられ、多相固
定子巻線１６に起電力が発生する。この交流の起電力が
整流器１２を通って直流に整流されるとともに、その大
きさがレギュレータ１８により調整され、バッテリに充
電される。

【００２７】そして、リヤ側においては、ファン５の回
転により、外気が整流器１２のヒートシンクおよびレギ
ュレータ１８のヒートシンク１７にそれぞれ対向して設
けられた吸気孔２ａを通じて吸い込まれ、シャフト６の
軸に沿って流れて整流器１２およびレギュレータ１８を
冷却し、その後ファン５により遠心方向に曲げられて多
相固定子巻線１６のリヤ側のコイルエンド群１６ｂを冷
却し、排気孔２ｂより外部に排出される。一方、フロン
ト側においては、ファン５の回転により、外気が吸気孔
１ａから軸方向に吸い込まれ、その後ファン５により遠
心方向に曲げられて多相固定子巻線１６のフロント側の
コイルエンド群１６ａを冷却し、排気孔１ｂより外部に
排出される。

【００２８】このように、この実施の形態１によれば、
多相固定子巻線１６は、１本の素線３０が、固定子鉄心
１５の端面側のスロット１５ａ外で折り返されて、６ス
ロット毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向に内層
と外層とを交互に採るように巻装されてなる複数の第１
乃至第４巻線３１〜３４を有している。そして、第１巻
線３１（第３巻線３３）を１スロットピッチで６本配列
して構成された第１巻線群と、第１巻線３１（第３巻線
３３）に対して電気角で１８０°ずれて反転巻装された
第２巻線３２（第４巻線３４）を１スロットピッチで６
本配列して構成された第２巻線群との対で構成された２
組の巻線アッセンブリ２９を用いている。そして、２組
の巻線アッセンブリ２９が固定子鉄心１５に径方向に２
列に巻装されている。

【００２９】そこで、巻線アッセンブリ２９を固定子鉄
心１５に２列に巻装することで、６相分の固定子巻線１
６１が固定子鉄心１５に巻装されることになり、組立性
を著しく向上させることができる。また、２組の巻線ア
ッセンブリ２９間の巻線結線が２カ所の隣接番地渡り結
線により行われ、１組の巻線アッセンブリ２９内の巻線
結線が１カ所の同一番地渡り結線により行われているの
で、渡り結線部が極めて単純な構造となる。それによ
り、渡り結線のための素線３０の引き回しや曲げ等の作
業が著しく軽減され、結線作業性が大幅に向上される。
また、１相分の固定子巻線１６１における渡り結線部が
６スロット離れて対をなすスロット対の隣接する２組の
対に集中しているので、結線作業性が大幅に向上され
る。また、多相固定子巻線１６を構成する第１乃至第４
巻線３１〜３４はそれぞれ１本の素線３０（連続線）に
より作製されているので、従来の固定子５０のように、
多数の短尺の導体セグメント５４を固定子鉄心５１に挿
入し、かつ、端部５４ｂ同士を溶接、半田付け等により
接合する必要がなく、固定子８の生産性を著しく向上さ
せることができる。また、コイルエンドが素線３０のタ
ーン部３０ａで構成されるので、コイルエンド群１６
ａ、１６ｂにおける接合カ所は第１乃至第４巻線３１〜
３４の端部同士の接合部および渡り結線接合部のみとな
り、接合カ所が著しく削減される。これにより、接合に
よる絶縁被膜の消失に伴う短絡事故の発生が抑えられる
ので、優れた絶縁性が得られるとともに、高歩留まりが
得られる。さらに、接合による絶縁被膜の消失に伴う耐
腐食性の低下を抑えることができる。

【００３０】また、連続線からなる２組の巻線アッセン
ブリ２９を２列に並べて固定子鉄心１５のスロット１５
ａに挿入できるので、多数の導体セグメント５４を１本
ずつスロットに挿入する従来技術に比べて、作業性を著
しく向上させることができる。また、多相固定子巻線の
ターン数を増やす場合、連続線からなる巻線アッセンブ
リ２９を直線部３０ｂ同士を相対して揃えるようにして
重ねて巻装することで容易に対応することができる。ま
た、この実施の形態１による固定子８は、連続線からな
る巻線アッセンブリ２９を直方体の鉄心３７のスロット
３７ａに開口部３７ｂから挿入し、その後鉄心３７を環
状に丸めて作製することができる。そこで、鉄心３７の
開口部３７ｂの開口寸法を素線３０のスロット幅方法寸
法より大きくすることができるので、巻線アッセンブリ
２９の挿入作業性を高めることができる。また、鉄心３
７を環状に成形することで開口部３７ｂの開口寸法を素
線３０のスロット幅方法寸法より小さくできるので、占
積率が高められ、出力を向上させることができる。さら
に、スロット数が多くなっても、固定子の生産性を低下
させることはない。さらにまた、導体セグメント５４の
ように固定子鉄心１５の軸方向に沿ってスロット１５ａ
内に押し込む必要がないので、素線３０の絶縁被膜の損
傷が発生しにくく、高い歩留まりが実現できる。

【００３１】このように構成された固定子８を交流発電
機に搭載することにより得られる効果について以下に述
べる。まず、コイルエンドが素線３０のターン部３０ａ
で構成されるので、コイルエンド群１６ａ、１６ｂにお
ける接合カ所が著しく削減される。これにより、溶接に
よる素線３０の軟化がなく、固定子としての剛性が高く
なり、磁気騒音を低減できる。また、コイルエンド群１
６ａ、１６ｂは、ターン部３０ａを周方向に配列して構
成されている。これにより、導体セグメント５４の端部
５４ｂ同士を接合している従来のコイルエンド群に比べ
て、コイルエンド群の固定子鉄心１５の端面からの延出
高さを低くできる。これにより、コイルエンド群１６
ａ、１６ｂにおける通風抵抗が小さくなり、回転子７の
回転に起因する風音を低減させることができる。また、
コイルエンドのコイルの漏れリアクタンスが減少し、出
力・効率が向上する。

【００３２】また、４本の素線３０がスロット１５ａ内
に径方向に１列に配列され、ターン部３０ａが周方向に
２列に並んで配列されている。これにより、コイルエン
ド群１６ａ、１６ｂを構成するターン部３０ａがそれぞ
れ径方向に２列に分散されるので、コイルエンド群１６
ａ、１６ｂの固定子鉄心１５の端面からの延出高さを低
くできる。その結果、コイルエンド群１６ａ、１６ｂに
おける通風抵抗が小さくなり、回転子７の回転に起因す
る風音を低減させることができる。

【００３３】また、固定子鉄心１５の端面側で折り返さ
れたターン部３０ａが６スロット離れた異なるスロット
１５ａ内に異なる層として配置された２つの直線部３０
ｂを直列に接続している。これにより、各相のコイルエ
ンド間の干渉が抑えられ、固定子巻線の高占積化が図ら
れるので、高出力化が実現される。また、各ターン部３
０ａは容易に略同一形状に形成できる。そして、各ター
ン部３０ａを略同一形状に形成することで、即ちコイル
エンド群１６ａ、１６ｂを構成するターン部３０ａを周
方向で略同一形状に形成することで、コイルエンド群１
６ａ、１６ｂの内径側端面における周方向の凹凸が抑え
られるので、回転子７とコイルエンド群１６ａ、１６ｂ
との間で発生する風騒音を低減させることができる。ま
た、漏れインダクタンスが等しくなり、安定した出力が
得られる。また、ターン部３０ａが周方向に離間し、か
つ、ターン部３０ａ間の空間が周方向に略同一に形成さ
れているので、コイルエンド群１６ａ、１６ｂ内への通
風が容易となり、冷却性が高められるとともに、冷却風
とコイルエンドとの干渉による騒音が低減される。ま
た、各ターン部３０ａが略同一形状に形成されて周方向
に整列されて配列されているので、各ターン部３０ａに
おける放熱性が同等となり、さらにコイルエンド群１６
ａ、１６ｂにおける放熱性が同等となる。それにより、
多相固定子巻線１６での発熱は、各ターン部３０ａから
均等に放熱され、さらに両コイルエンド群１６ａ、１６
ｂから均等に放熱されることになり、多相固定子巻線１
６の冷却性が向上される。

【００３４】また、素線３０が巻装されるスロットピッ
チは回転子７のＮＳ極ピッチに対応したピッチであるの
で、全節巻線となり、大きな出力が出せる。また、スロ
ット１５ａの開口部１５ｂの開口寸法が素線３０のスロ
ット幅方向寸法より小さく構成されているので、スロッ
ト１５ａから径方向内側への素線３０の飛び出しが阻止
されるとともに、開口部１５ｂでの回転子７との干渉音
も低減される。

【００３５】また、直線部３０ｂが長方形断面に形成さ
れているので、直線部３０ｂをスロット１５ａ内に収容
したときに、直線部３０ｂの断面形状がスロット形状に
沿った形状となっている。これにより、スロット１５ａ
内における素線３０の占積率を高めることが容易となる
とともに、素線３０から固定子鉄心１５への伝熱を向上
させることができる。また、素線３０が長方形の断面形
状に形成されているので、コイルエンドを構成するター
ン部３０ｂからの放熱面積が大きくなり、多相固定子巻
線１６の発熱が効果的に放熱される。さらに、長方形断
面の長辺を径方向と平行に配置することで、ターン部３
０ｂ間の隙間を確保でき、コイルエンド群１６ａ、１６
ｂ内への冷却風の通風を可能にできるとともに、径方向
への通風抵抗を低減することができる。ここで、この実
施の形態１では、直線部３０ｂが長方形断面に形成され
ているものとしているが、直線部３０ｂの断面形状は、
長方形断面に限らず、長方形の短辺を円弧とした長円形
断面、長楕円断面等の略扁平形状であればよい。

【００３６】また、回転子７の磁極数が１６で、９６個
のスロット１５ａが固定子鉄心１５に等角ピッチで形成
されている。そして、巻線３０が６スロット毎のスロッ
ト１５ａに波巻きされているので、巻線３０が波巻きさ
れるスロットのピッチが回転子７のＮＳ極に対応したピ
ッチとなっている。これにより、最大トルクが得られる
ようになり、高出力化を実現できる。また、図４に示さ
れるように、第１乃至第４巻線３１〜３４を直列に接続
して構成された固定子巻線１６１が３本ずつ星型結線さ
れて２組の３相固定子巻線１６０を構成し、２組の３相
固定子巻線１６０がそれぞれ整流器１２に接続され、さ
らに２つの整流器１２の出力が並列に接続されている。
これにより、４ターンの３相固定子巻線１６０の直流出
力を合成して取り出すことができ、低回転域での発電不
足を解消することができる。

【００３７】また、コイルエンド群１６ａ、１６ｂは、
高さが低く、接合部も少ないので、回転子７の回転によ
り、ファン５により形成された冷却風とコイルエンド群
１６ａ、１６ｂとの間の干渉音が小さい。両コイルエン
ド群１６ａ、１６ｂの形状が略等しく、かつ、ファン５
が回転子７の両端部に設けられているので、両コイルエ
ンド群１６ａ、１６ｂがバランス良く冷却され、固定子
巻線温度が均一に、かつ、大きく低減される。ここで、
ファン５は必ずしも回転子７の両端に設ける必要はな
く、大きな発熱体である固定子巻線や整流器の配設位置
を考慮して設ければよい。例えば、最大の発熱体である
固定子巻線のコイルエンドは冷却速度の大きいファンの
吐出側に配置し、整流器の配置されている側の回転子の
端部にファンを配設することがよい。また、車両エンジ
ンに取り付けられる場合、通常プーリがクランクシャフ
トにベルトを介して連結されるので、ファンの冷却排出
風がベルトに影響しないように、ファンを反プーリ側に
配設することがよい。なお、回転子の爪状磁極の型部も
送風作用があり、冷却手段として用いることができる。

【００３８】また、コイルエンド群１６ａ、１６ｂの内
周側を構成する素線３０の傾斜方向が平行となっている
ので、ケース３内の軸方向流れが素線３０の傾斜に沿っ
て旋回する。これにより、回転子７の回転によって生じ
る軸方向流れがコントロールされる。つまり、コイルエ
ンド群１６ａ、１６ｂの内周側を構成する素線３０が回
転子７の回転方向成分と冷却風の軸方向流れ成分との合
成方向に傾斜していれば、冷却風の軸方向流れが促進さ
れる。これにより、回転子コイル１３が効率よく冷却さ
れるので、回転子コイル１３の温度が下がり、界磁電流
が大きくなり、出力向上が望める。この場合、コイルエ
ンド群１６ａ、１６ｂの内周側を構成する素線３０が軸
方向流れ成分に沿って傾斜しているので、干渉による風
騒音も低減される。一方、コイルエンド群１６ａ、１６
ｂの内周側を構成する素線３０が回転子７の回転方向成
分と冷却風の反軸方向流れ成分との合成方向に傾斜して
いれば、冷却風の軸方向流れが低減される。これによ
り、径方向の吐出側の風量が増加し、吐出側に配置され
ているコイルエンドの冷却性が向上される。

【００３９】また、コイルエンドを含んだ固定子８の軸
方向長さがポールコア２０、２１の軸方向長さより小さ
くなっているので、小型化が実現できる。また、ファン
５が回転子７の両端部に設けられている場合、ファン吐
出側にコイルエンドがないので、通風抵抗が著しく小さ
くなり、風騒音が低減されるとともに、整流器１２等の
冷却内蔵物の温度上昇を抑えることができる。

【００４０】また、多相固定子巻線１６が収容されるス
ロット数が毎極毎相当たり２であり、毎極毎相当たりの
スロットに対応した２つの３相固定子巻線１６０を有し
ている。これにより、起磁力波形を正弦波形に近くする
ことができ、高調波成分を低減でき、安定した出力を得
ることができる。また、スロット１５ａ数が多くなるの
で、固定子鉄心１５のティースが細くなり、対向する爪
状磁極２２、２３間のティース内の磁気漏れが低減さ
れ、出力の脈動を抑制できる。また、スロット１５ａが
多くなるほど、スロット１５ａに対応してターン部３０
ａも多くなるので、コイルエンド群の放熱性が向上され
る。また、スロット１５ａおよび開口部１５ｂが電気角
で３０°の等間隔で配列されているので、磁気騒音の加
振力の原因である磁気脈動を低減できる。

【００４１】なお、上記実施の形態１では、第１乃至第
４巻線３１〜３４のそれぞれの素線３０の端部同士を接
合して１ターンの巻線を形成した後、第１乃至第４巻線
３１〜３４を構成する素線３０のターン部３０ａを切断
し、その切断端を用いて渡り結線するものとしている
が、第１乃至第４巻線３１〜３４のそれぞれの素線３０
の端部を用いて渡り結線するようにしてもよい。この場
合、接合カ所がさらに削減できるとともに、切断工程も
不要となる。

【００４２】実施の形態２．図１３はこの発明の実施の
形態２に係る車両用交流発電機における固定子巻線の１
相分の結線状態を示す平面図である。図１３において、
１相分の固定子巻線１６１Ａは、それぞれ１本の素線３
０からなる第１乃至第４巻線３１〜３４から構成されて
いる。そして、第１巻線３１は、１本の素線３０を、ス
ロット番号の１番から９１番まで６スロットおきに、ス
ロット１５ａ内の外周側から１番目の位置と外周側から
２番目の位置とを交互に採るように波巻きして構成され
ている。第２巻線３２は、素線３０を、スロット番号の
１番から９１番まで６スロットおきに、スロット１５ａ
内の外周側から２番目の位置と外周側から１番目の位置
とを交互に採るように波巻きして構成されている。第３
巻線３３は、素線３０を、スロット番号の１番から９１
番まで６スロットおきに、スロット１５ａ内の外周側か
ら３番目の位置と外周側から４番目の位置とを交互に採
るように波巻きして構成されている。第４巻線３４は、
素線３０を、スロット番号の１番から９１番まで６スロ
ットおきに、スロット１５ａ内の外周側から４番目の位
置と外周側から３番目の位置とを交互に採るように波巻
きして構成されている。これにより、第１乃至第４巻線
３１〜３４は、それぞれ、１本の素線３０を６スロット
毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向に内層と外層
とを交互に採るように巻装されてなる１ターンの巻線を
構成している。

【００４３】そして、固定子鉄心１５の一端側におい
て、スロット番号の６７番の外周側から２番目の位置か
ら延出する第１巻線３１の巻線端３１ｂと、スロット番
号の６１番の外周側から３番目の位置から延出する第３
巻線３３の巻線端３３ａとが渡り結線（隣接番地渡り結
線）され、ついで、スロット番号の６７番の外周側から
４番目の位置から延出する第３巻線３３の巻線端３３ｂ
と、スロット番号の６１番の外周側から４番目の位置か
ら延出する第４巻線３４の巻線端３４ｂとが渡り結線
（同一番地渡り結線）され、さらに、スロット番号の６
１番の外周側から１番目の位置から延出する第１巻線３
１の巻線端３１ａと、スロット番号の５５番の外周側か
ら１番目の位置から延出する第２巻線３２の巻線端３２
ａとが渡り結線（同一番地渡り結線）される。これによ
り、第１乃至第４巻線３１〜３４が直列に接続されて、
４ターンの１相分の固定子巻線１６１Ａが形成される。
この時、スロット番号の６１番の外周側から２番目の位
置から延出する第２巻線３２の巻線端３２ｂと、スロッ
ト番号の５５番の外周側から３番目の位置から延出する
第４巻線３４の巻線端３４ａとが、固定子巻線１６１Ａ
の口出し線（Ｏ）および中性点（Ｎ）となる。

【００４４】以上説明したように、この実施の形態２に
よる１相分の固定子巻線１６１Ａは、第１乃至第４巻線
３１〜３４の渡り結線方法を除いて、上記実施の形態１
による固定子巻線１６１と同様に構成されている。つま
り、この実施の形態２では、２組の巻線アッセンブリ２
９を固定子鉄心１５に径方向に２列に巻装している。そ
して、２カ所の同一番地渡り結線により各組の巻線アッ
センブリ２９内の巻線間を結線し、１カ所の隣接番地渡
り結線により２組の巻線アッセンブリ２９間の巻線間を
結線して４ターンの１相分の固定子巻線１６１Ａを形成
している。そこで、この実施の形態２においても、上記
実施の形態１と同様の効果が得られる。

【００４５】実施の形態３．図１４はこの発明の実施の
形態３に係る車両用交流発電機における固定子巻線の１
相分の結線状態を示す平面図である。図１４において、
１相分の固定子巻線１６１Ｃは、それぞれ１本の素線３
０からなる第１乃至第６巻線３１〜３６から構成されて
いる。そして、第１巻線３１は、１本の素線３０を、ス
ロット番号の１番から９１番まで６スロットおきに、ス
ロット１５ａ内の外周側から１番目の位置と外周側から
２番目の位置とを交互に採るように波巻きして構成され
ている。第２巻線３２は、素線３０を、スロット番号の
１番から９１番まで６スロットおきに、スロット１５ａ
内の外周側から２番目の位置と外周側から１番目の位置
とを交互に採るように波巻きして構成されている。第３
巻線３３は、素線３０を、スロット番号の１番から９１
番まで６スロットおきに、スロット１５ａ内の外周側か
ら３番目の位置と外周側から４番目の位置とを交互に採
るように波巻きして構成されている。第４巻線３４は、
素線３０を、スロット番号の１番から９１番まで６スロ
ットおきに、スロット１５ａ内の外周側から４番目の位
置と外周側から３番目の位置とを交互に採るように波巻
きして構成されている。第５巻線３５は、素線３０を、
スロット番号の１番から９１番まで６スロットおきに、
スロット１５ａ内の外周側から５番目の位置と外周側か
ら６番目の位置とを交互に採るように波巻きして構成さ
れている。第６巻線３６は、素線３０を、スロット番号
の１番から９１番まで６スロットおきに、スロット１５
ａ内の外周側から６番目の位置と外周側から５番目の位
置とを交互に採るように波巻きして構成されている。こ
れにより、第１乃至第６巻線３１〜３６は、それぞれ、
１本の素線３０を６スロット毎にスロット１５ａ内でス
ロット深さ方向に内層と外層とを交互に採るように巻装
されてなる１ターンの巻線を構成している。

【００４６】そして、固定子鉄心１５の一端側におい
て、スロット番号の６７番の外周側から２番目の位置か
ら延出する第１巻線３１の巻線端３１ｂと、スロット番
号の６１番の外周側から３番目の位置から延出する第３
巻線３３の巻線端３３ａとが渡り結線（隣接番地渡り結
線）され、スロット番号の６７番の外周側から４番目の
位置から延出する第３巻線３３の巻線端３３ｂと、スロ
ット番号の６１番の外周側から５番目の位置から延出す
る第５巻線３５の巻線端３５ａとが渡り結線（隣接番地
渡り結線）され、ついで、スロット番号の６１番の外周
側から２番目の位置から延出する第２巻線３２の巻線端
３２ｂと、スロット番号の５５番の外周側から３番目の
位置から延出する第４巻線３４の巻線端３４ａとが渡り
結線（隣接番地渡り結線）され、スロット番号の６１番
の外周側から４番目の位置から延出する第４巻線３４の
巻線端３４ｂと、スロット番号の５５番の外周側から５
番目の位置から延出する第６巻線３６の巻線端３６ａと
が渡り結線（隣接番地渡り結線）され、さらに、スロッ
ト番号の６７番の外周側から６番目の位置から延出する
第５巻線３５の巻線端３５ａと、スロット番号の６１番
の外周側から６番目の位置から延出する第６巻線３６の
巻線端３６ａとが渡り結線（同一番地渡り結線）され
る。これにより、第１乃至第６巻線３１〜３６が直列に
接続されて、６ターンの１相分の固定子巻線１６１Ｃが
形成される。この時、スロット番号の６１番の外周側か
ら１番目の位置から延出する第１巻線３１の巻線端３１
ａと、スロット番号の５５番の外周側から１番目の位置
から延出する第２巻線３２の巻線端３２ａとが、固定子
巻線１６１Ｃの口出し線（Ｏ）および中性点（Ｎ）とな
る。

【００４７】以上説明したように、この実施の形態３に
よる１相分の固定子巻線１６１Ｃは、ターン数および第
１乃至第６巻線３１〜３６の渡り結線方法を除いて、上
記実施の形態１による固定子巻線１６１と同様に構成さ
れている。つまり、この実施の形態３では、３組の巻線
アッセンブリ２９を固定子鉄心１５に径方向に３列に巻
装している。そして、１カ所の同一番地渡り結線により
１組の巻線アッセンブリ２９内の巻線間を結線し、４カ
所の隣接番地渡り結線により隣接する巻線アッセンブリ
２９間の巻線間を結線して６ターンの１相分の固定子巻
線１６１Ｃを形成している。そこで、この実施の形態３
においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られ
る。

【００４８】実施の形態４．図１５はこの発明の実施の
形態４に係る車両用交流発電機における固定子を示す斜
視図である。なお、図１５では口出し線および渡り結線
等が省略されている。

【００４９】図１５において、固定子８Ａは、固定子鉄
心１５と、固定子鉄心１５に巻装された多相固定子巻線
１６Ａと、各スロット１５ａ内に装着されて多相固定子
巻線１６Ａと固定子鉄心１５とを電気的に絶縁するイン
シュレータ１９とを備えている。そして、多相固定子巻
線群１６Ａは、１本の素線４０（４００）が、固定子鉄
心１５の端面側のスロット１５ａ外で折り返されて、所
定スロット数毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向
に内層と外層とを交互に採るように波巻きされて巻装さ
れた巻線を複数備えている。この実施の形態４において
も、固定子鉄心１５には、回転子の磁極数（１６）に対
応して、３相固定子巻線を２組収容するように、９６本
のスロット１５ａが等間隔に形成されている。なお、多
相固定子巻線１６Ａは、素線４０により形成された巻線
が、素線４００により形成された巻線に内包されるよう
に巻装されて構成されているので、図１５では、素線４
０は素線４００のターン部４００ａに覆われて見えてい
ない。

【００５０】ついで、１相分の固定子巻線１６２の巻線
構造について図１６を参照しつつ説明する。１相分の固
定子巻線１６２は、それぞれ１本の素線４００からなる
第１および第２巻線４１、４２とそれぞれ１本の素線４
０からなる第３および第４巻線４３、４４とから構成さ
れている。そして、素線４０、４００は、同一のもの
で、例えば絶縁被覆された長方形断面を有する銅線材が
用いられる。そして、第１巻線４１は、１本の素線４０
０を、スロット番号の１番から９１番まで６スロットお
きに、スロット１５ａ内の外周側から１番目の位置と外
周側から４番目の位置とを交互に採るように波巻きして
構成されている。第２巻線４２は、素線４００を、スロ
ット番号の１番から９１番まで６スロットおきに、スロ
ット１５ａ内の外周側から４番目の位置と外周側から１
番目の位置とを交互に採るように波巻きして構成されて
いる。第３巻線４３は、素線４０を、スロット番号の１
番から９１番まで６スロットおきに、スロット１５ａ内
の外周側から２番目の位置と外周側から３番目の位置と
を交互に採るように波巻きして構成されている。第４巻
線４４は、素線４０を、スロット番号の１番から９１番
まで６スロットおきに、スロット１５ａ内の外周側から
３番目の位置と外周側から２番目の位置とを交互に採る
ように波巻きして構成されている。これにより、第１乃
至第４巻線４１〜４４は、それぞれ、１本の素線４００
（４０）を６スロット毎にスロット１５ａ内でスロット
深さ方向に内層と外層とを交互に採るように巻装されて
なる１ターンの巻線を構成している。そして、各スロッ
ト１５ａ内には、素線４００、４０が長方形断面の長手
方向を径方向に揃えて径方向に１列に４本並んで配列さ
れている。

【００５１】そして、固定子鉄心１５の一端側におい
て、スロット番号の６７番の外周側から３番目の位置か
ら延出する第３巻線４３の巻線端４３ｂと、スロット番
号の６１番の外周側から４番目の位置から延出する第２
巻線４２の巻線端４２ａとが渡り結線（隣接番地渡り結
線）され、ついで、スロット番号の６１番の外周側から
３番目の位置から延出する第４巻線４４の巻線端４４ｂ
と、スロット番号の５５番の外周側から４番目の位置か
ら延出する第１巻線４１の巻線端４１ａとが渡り結線
（隣接番地渡り結線）され、さらに、スロット番号の６
１番の外周側から２番目の位置から延出する第３巻線４
３の巻線端４３ａと、スロット番号の５５番の外周側か
ら２番目の位置から延出する第４巻線４４の巻線端４４
ａとが渡り結線（同一番地渡り結線）される。これによ
り、第１乃至第４巻線４１〜４４が直列に接続されて、
４ターンの１相分の固定子巻線１６２が形成される。こ
の時、スロット番号の６７番の外周側から１番目の位置
から延出する第２巻線４２の巻線端４２ｂと、スロット
番号の６１番の外周側から１番目の位置から延出する第
１巻線４１の巻線端４１ｂとが、固定子巻線１６２の口
出し線（Ｏ）および中性点（Ｎ）となる。

【００５２】同様にして、素線４０、４００が巻装され
るスロット１５ａを１つずつずらして６相分の固定子巻
線１６２が形成されている。そして、上記実施の形態１
と同様に、図４に示されるように、固定子巻線１６２が
３相分ずつ星型結線されて２組の３相固定子巻線を形成
し、各３相固定子巻線がそれぞれ整流器１２に接続され
ている。各整流器１２の直流出力は並列に接続されて合
成される。

【００５３】ここで、第１乃至第４巻線４１〜４４を構
成するそれぞれの素線４０、４００は、１つのスロット
１５ａから固定子鉄心１５の端面側に延出し、折り返さ
れて６スロット離れたスロット１５ａに入るように波巻
きに巻装されている。それぞれの素線４０、４００は、
６スロット毎に、スロット深さ方向（径方向）に関し
て、内層と外相とを交互に採るように巻装されている。
そして、第１巻線４１と第２巻線４２とは電気角で１８
０°ずれて反転巻装されている。同様に、第３巻線４３
と第４巻線４４とは電気角で１８０°ずれて反転巻装さ
れている。

【００５４】ついで、固定子８Ａの組立方法について図
１７乃至図２２を参照しつつ具体的に説明する。まず、
１２本の長尺の素線４０を折り曲げ加工して、図１７に
示されるように、第１の巻線アッセンブリ４５が作製さ
れる。各素線４０は、図１８に示されるように、ターン
部４０ａで連結された直線部４０ｂが６スロットピッチ
（６Ｐ）で配列された平面状パターンに折り曲げ形成さ
れている。そして、隣り合う直線部４０ｂが、ターン部
４０ａにより、素線４０の幅（Ｗ）分ずらされている。
第１の巻線アッセンブリ４５は、このようなパターンに
形成された２本の素線４０を図１９に示されるように６
スロットピッチ（６Ｐ）ずらして直線部４０ｂを重ねて
配列された素線対が１スロットピッチずつずらして６対
配列されて構成されている。そして、素線４０のターン
部４０ａが第１の巻線アッセンブリ４５の両側部に整列
されて配列されている。

【００５５】ついで、図示していないが、１２本の長尺
の素線４００を折り曲げ加工して、第２の巻線アッセン
ブリが作製される。各素線４００は、図２０に示される
ように、ターン部４００ａで連結された直線部４００ｂ
が６スロットピッチ（６Ｐ）で配列された平面状パター
ンに折り曲げ形成されている。そして、隣り合う直線部
４００ｂが、ターン部４００ａにより、素線４００の幅
のほぼ２倍（２Ｗ）分ずらされている。また、ターン部
４００ａの内径が第１の巻線アッセンブリ４５を構成す
る素線４０のターン部４０ａの外径（Ｄ）と略同等に形
成されている。第２の巻線アッセンブリは、このような
パターンに形成された２本の素線４００を図２１に示さ
れるように６スロットピッチ（６Ｐ）ずらして直線部４
００ｂを重ねて配列された素線対が１スロットピッチず
つずらして６対配列されて構成されている。そして、素
線４００のターン部４００ａが第２の巻線アッセンブリ
の両側部に整列されて配列されている。なお、素線４０
０は、素線４０と同じものである。そして、第２の巻線
アッセンブリは、ターン部４００ａの径および直線部４
００ｂのずれ量が異なる点を除いて、第１の巻線アッセ
ンブリ４５と同様に構成されている。

【００５６】ついで、このように構成された第１の巻線
アッセンブリ４５を第２の巻線アッセンブリ内に挿入
し、２重の巻線アッセンブリ群を得る。この時、２重の
巻線アッセンブリ群においては、図２２に示されるよう
に、ターン部４００ａはターン部４０ａを取り囲むよう
に配置され、直線部４００ｂは２本の直線部４０ｂの両
側に配置されている。なお、図２２は１相分の固定子巻
線１６２を構成する第１乃至第４巻線４１〜４４の要部
を示している。

【００５７】ついで、図示していないが、インシュレー
タ１９が鉄心３７のスロット３７ａに装着され、２重の
巻線アッセンブリ群の各直線部４０ｂ、４００ｂを各ス
ロット３７ａ内に押し入れて、２重の巻線アッセンブリ
群が鉄心３７に装着される。これにより、素線４０、４
００の直線部４０ｂ、４００ｂは、インシュレータ１９
により鉄心３７と絶縁されてスロット３７ａ内に径方向
に４本並んで収納されている。その後、鉄心３７を丸
め、その端面同士を当接させてレーザ溶接し、円筒状の
鉄心３８を得る。そして、図１６に示される結線方法に
基づいて、各素線４０、４００の端部同士を結線して多
相固定子巻線１６Ａを形成する。その後、鉄心３８がＳ
ＰＣＣ材を積層してなる円筒状の外周鉄心３９に挿入さ
れ、焼きバメして一体化して、図１５に示されるような
固定子８Ａを得る。

【００５８】このように構成された固定子８Ａでは、第
１乃至第４巻線４１〜４４を構成するそれぞれの素線４
０、４００は、１つのスロット１５ａから固定子鉄心１
５の端面側に延出し、折り返されて６スロット離れたス
ロット１５ａに入るように波巻きに巻装されている。そ
して、固定子鉄心１５の端面側に延出して折り返された
素線４０、４００のターン部４０ａ、４００ａがコイル
エンドを形成している。その結果、固定子鉄心１５の両
端において、ターン部４００ａがターン部４０ａを取り
囲むようにして、ターン部４０ａ、４００ａが周方向に
整然と配列されてコイルエンド群１６ａ、１６ｂを形成
している。

【００５９】このように、この実施の形態４によれば、
多相固定子巻線１６Ａは、１本の素線３０が、固定子鉄
心１５の端面側のスロット１５ａ外で折り返されて、６
スロット毎にスロット１５ａ内でスロット深さ方向に内
層と外層とを交互に採るように巻装されてなる複数の第
１乃至第４巻線４１〜４４を有している。そして、第１
巻線４１（第３巻線４３）を１スロットピッチで６本配
列して構成された第１巻線群と、第１巻線４１（第３巻
線４３）に対して電気角で１８０°ずれて反転巻装され
た第２巻線４２（第４巻線４４）を１スロットピッチで
６本配列して構成された第２巻線群との対で構成された
第１および第２の巻線アッセンブリ４５を用いている。
そして、第２の巻線アッセンブリが第１の巻線アッセン
ブリ４５を内包するようにして固定子鉄心１５に巻装さ
れている。

【００６０】そこで、第１および第２の巻線アッセンブ
リを２重にして固定子鉄心１５に巻装することで、６相
分の固定子巻線１６２が固定子鉄心１５に巻装されるこ
とになり、組立性を著しく向上させることができる。ま
た、第１および第２の巻線アッセンブリ間の巻線結線が
２カ所の隣接番地渡り結線により行われ、第２の巻線ア
ッセンブリ内の巻線結線が１カ所の同一番地渡り結線に
より行われているので、渡り結線部が極めて単純な構造
となる。それにより、渡り結線のための素線４０、４０
０の引き回しや曲げ等の作業が著しく軽減され、結線作
業性が大幅に向上される。また、１相分の固定子巻線１
６２における渡り結線部が６スロット離れて対をなすス
ロット対の隣接する２組の対に集中しているので、結線
作業性が大幅に向上される。また、この実施の形態４に
よれば、ターン部４０ａ、４００ａが重なって２層とな
って周方向に配列されているので、コイルエンド高さは
素線４０の１本分高くなるが、周方向におけるターン部
４０ａ、４００ａ間距離が大きくなり、素線間の短絡事
故を防止できる。また、多相固定子巻線のターン数を増
やす場合、連続線からなる巻線アッセンブリを高さ方向
に重ねて巻装することで容易に対応することができる。

【００６１】実施の形態５．図２３はこの発明の実施の
形態５に係る車両用交流発電機における固定子巻線の結
線方法を説明する平面図である。この実施の形態５で
は、上記実施の形態４と同様に、第２の巻線アッセンブ
リが第１の巻線アッセンブリ４５を内包するように固定
子鉄心１５に巻装されている。そして、固定子鉄心１５
の一端側において、スロット番号の６７番の外周側から
１番目の位置から延出する第２巻線４２の巻線端４２ｂ
と、スロット番号の６１番の外周側から１番目の位置か
ら延出する第１巻線４１の巻線端４１ｂとが渡り結線
（同一番地渡り結線）され、ついで、スロット番号の６
１番の外周側から２番目の位置から延出する第３巻線４
３の巻線端４３ａと、スロット番号の５５番の外周側か
ら２番目の位置から延出する第４巻線４４の巻線端４４
ａとが渡り結線（同一番地渡り結線）され、さらに、ス
ロット番号の６１番の外周側から３番目の位置から延出
する第４巻線４４の巻線端４４ｂと、スロット番号の５
５番の外周側から４番目の位置から延出する第１巻線４
１の巻線端４１ａとが渡り結線（隣接番地渡り結線）さ
れる。これにより、第１乃至第４巻線４１〜４４が直列
に接続されて、４ターンの１相分の固定子巻線１６２Ａ
が形成される。この時、スロット番号の６７番の外周側
から３番目の位置から延出する第３巻線４３の巻線端４
３ｂと、スロット番号の６１番の外周側から４番目の位
置から延出する第２巻線４２の巻線端４２ａとが、固定
子巻線１６２Ａの口出し線（Ｏ）および中性点（Ｎ）と
なる。

【００６２】以上説明したように、この実施の形態５に
よる１相分の固定子巻線１６２Ａは、第１乃至第４巻線
４１〜４４の渡り結線方法を除いて、上記実施の形態４
と同様に構成されている。つまり、この実施の形態５で
は、２カ所の同一番地渡り結線により各組の巻線アッセ
ンブリ内の巻線間を結線し、１カ所の隣接番地渡り結線
により２組の巻線アッセンブリ間の巻線間を結線して４
ターンの１相分の固定子巻線１６１Ａを形成している。
そこで、この実施の形態５においても、上記実施の形態
４と同様の効果が得られる。

【００６３】なお、上記各実施の形態では、ファン５が
ケース３内に配設されているものとしているが、ファン
は車両用交流発電機の外に回転子の回転と伴って回転す
るように設けてもよい。また、上記各実施の形態では、
６ターン、４ターンおよび２ターンのものについて説明
しているが、更に低速出力が要求される場合は、８ター
ンとしても良い。この場合でも、巻線アッセンブリ２９
を径方向に４列に並べて固定子鉄心１５に挿入したり、
巻線アッセンブリ４５を４重に重ねて固定子鉄心１５に
挿入するだけで対応できる。むろん、奇数のターン数で
もよい。また、上記各実施の形態では、全節巻き発電機
に適用するものとして説明しているが、短節巻（全節巻
きでない）発電機に本構造を適用しても良い。また、上
記各実施の形態では、回転子コイルをブラケットに固定
し、エアギャップより回転界磁を供給するタイプの車両
用交流発電機にも適用できる。また、上記各実施の形態
では、１６極の磁極数に対して、固定子のスロット数を
９６スロットとしたが、１２極の磁極数に対しては、３
相で７２個のスロット、２０極の磁極数に対しては１２
０のスロットを採用してもよい。また、毎極毎相１の場
合は、１６極の磁極数でスロット数４８、１２極の磁極
数でスロット数３６、２０極の磁極数でスロット数６０
でも良い。また、上記各実施の形態では、固定子鉄心の
外周鉄心をＳＰＣＣ材の積層体として構成しているが、
外装鉄心は一体物であるパイプ形状のものを用いても良
い。また、直方体の鉄心のスロットに巻線群を挿入した
後、径方向からティース先端を加工治具を押し当て塑性
変形させて、スロットの開口部を狭めても良い。

【００６４】また、上記各実施の形態では、爪状磁極を
持つランデル型の回転子を用いるものとしているが、突
極型の磁極を持つセーレント型の回転子を用いても、同
様の効果が得られる。また、上記各実施の形態では、フ
ァン５として遠心ファンを用いるものとしているが、軸
流成分を生じる軸流ファンや斜流ファンであっても、遠
心成分を有するので、軸流ファンや斜流ファンを用いて
も、同様の効果が得られる。また、上記各実施の形態で
は、整流器が反プーリ側に配置され、ファンも回転子に
対して同じ側に配置されているが、整流器の温度に特に
問題がない場合は、ファンをプーリ側に配置しても良
い。固定子のコイルエンドの高さが低いために、ファン
の通風路における吐出側の通風抵抗は著しく減少してい
るので、全体風量は増える。従って、整流器やプーリと
ファンとの位置関係は、エンジンの取り付け位置や、風
騒音、磁気騒音、各部の温度状態を鑑みて、最適な位置
を選択すればよい。また、上記各実施の形態では、素線
を離間させて巻線を形成するようにしているが、素線は
絶縁被膜を有しているので、素線を完全に密接させるよ
うに巻線を成形してもよい。この構成によれば、コイル
エンドをさらに高密度化でき、寸法をさらに小さくでき
る。また、素線間の隙間を小さくすることによって、凹
凸が少なくなるので、風騒音をさらに低減できる。ま
た、素線間の接触により、巻線の剛性が高くなるので、
振動による素線間や鉄心との短絡、さらには磁気騒音を
低減できる。また、素線間の熱伝導性が良くなるので、
素線の温度が均一となり、さらに固定子の温度が低減さ
れる。また、上記各実施の形態では、素線群の固定子鉄
心への挿入時に、予め鉄心側にインシュレータを挿入し
ているが、素線群のスロット収容部にインシュレータを
予め巻き付けて、鉄心に挿入するようにしてもよい。ま
た、長尺のインシュレータを直方体の鉄心上に載置し、
その上から素線群を挿入するようにして、インシュレー
タも同時にスロット内に収容するようにしてもよい。こ
の場合、後工程で、突出したインシュレータを一括除去
すればよい。さらに、予め、素線群のスロット収容部を
絶縁樹脂でモールドしておいても良い。この場合、量産
性が格段に向上する。また、上記各実施の形態では、直
方体の鉄心を丸めて作製した環状の鉄心を外装鉄心に挿
入した後、焼きバメにより一体化するものとしている
が、直方体の鉄心を丸めて作製した環状の鉄心を外装鉄
心に圧入して一体化するようにしてもよい。

【００６５】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００６６】この発明によれば、軸方向に延びるスロッ
トが周方向に所定ピッチで複数形成された積層鉄心から
なる円筒状の固定子鉄心と、連続線からなる素線が、上
記固定子鉄心の端面側の上記スロット外で折り返され
て、所定スロット数毎に上記スロット内でスロット深さ
方向に内層と外層とを交互に採るように巻装されてなる
複数の巻線からなる多相固定子巻線とを有し、上記複数
の巻線は、複数本の上記素線を同時に折り畳んで形成さ
れた少なくとも２組の巻線アッセンブリで構成され、上
記巻線アッセンブリは、直線部がターン部により連結さ
れて所定スロットピッチで配列され、かつ、隣り合う該
直線部が該ターン部によりスロット深さ方向に内層と外
層とを交互に採るようにずらされたパターンに形成され
た２本の上記素線を、互いに上記所定スロットピッチず
らして上記直線部を重ねて配列してなる素線対が、１ス
ロットピッチずつずらされて上記所定スロット数と同数
対配列されて構成されているので、コイルエンドにおけ
る接合カ所が著しく低減され、耐腐食性および絶縁性が
高められるとともに、複数の巻線を巻線アッセンブリと
して一括して固定子鉄心に巻装でき、組立性および生産
性が高められる交流発電機の固定子が得られる。

【００６７】また、２組の上記巻線アッセンブリが上記
固定子鉄心に径方向に２列に並んで巻装され、上記多相
固定子巻線を構成する各相の固定子巻線が、同一スロッ
ト群に巻装された上記第１および第２巻線を直列に結線
して４ターンの巻線に構成されているので、各相４ター
ンの固定子巻線からなる多相固定子巻線を簡易に構成す
ることができる。

【００６８】また、３組の上記巻線アッセンブリが上記
固定子鉄心に径方向に３列に並んで巻装され、上記多相
固定子巻線を構成する各相の固定子巻線が、同一スロッ
ト群に巻装された上記第１および第２巻線を直列に結線
して６ターンの巻線に構成されているので、各相６ター
ンの固定子巻線からなる多相固定子巻線を簡易に構成す
ることができる。

【００６９】また、２組の上記巻線アッセンブリが一方
の巻線アッセンブリで他方の巻線アッセンブリを内包す
るように上記固定子鉄心に巻装され、上記多相固定子巻
線を構成する各相の固定子巻線が、同一スロット群に巻
装された上記第１および第２巻線を直列に結線して４タ
ーンの巻線に構成されているので、各相４ターンの固定
子巻線からなる多相固定子巻線を簡易に構成することが
できる。

【００７０】また、上記各相の固定子巻線は、２組の上
記巻線アッセンブリ間の上記第１および第２巻線の巻線
端が２カ所の隣接番地渡り結線により結線され、かつ、
一方の組の上記巻線アッセンブリ内の上記第１および第
２巻線の巻線端が１カ所の同一番地渡り結線により結線
されて４ターンの巻線に構成されているので、渡り結線
部が単純な構造となり、結線作業性を向上させることが
できる。

【００７１】また、上記各相の固定子巻線は、各組の上
記巻線アッセンブリ内の上記第１および第２巻線の巻線
端がそれぞれ１カ所の同一番地渡り結線により結線さ
れ、かつ、２組の上記巻線アッセンブリ間の上記第１お
よび第２巻線の巻線端が１カ所の隣接番地渡り結線によ
り結線されて４ターンの巻線に構成されているので、渡
り結線部が単純な構造となり、結線作業性を向上させる
ことができる。

【００７２】また、上記素線の断面形状が略扁平形状で
あり、上記直線部が断面長手方向を径方向に一致させて
１列に並んで上記スロットに収納されているので、スロ
ット内の素線の占積率が高められるとともに、コイルエ
ンド群内への冷却風の通風が可能となり、径方向への通
風抵抗が低減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機の構成を示す断面図である。

【図２】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機の固定子を示す斜視図である。

【図３】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機における固定子巻線の１相分の結線状態を説明する
平面図である。

【図４】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機の回路図である。

【図５】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機に適用される固定子巻線を構成する巻線アッセンブ
リの製造工程を説明する図である。

【図６】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機に適用される固定子巻線を構成する巻線アッセンブ
リの製造工程を説明する図である。

【図７】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機に適用される固定子巻線を構成する巻線アッセンブ
リを示す図である。

【図８】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機に適用される固定子巻線を構成する素線の要部を示
す斜視図である。

【図９】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流発
電機に適用される固定子巻線を構成する素線の配列を説
明する図である。

【図１０】 この車両用交流発電機の適用される固定子
鉄心の構造を説明する図である。

【図１１】 この車両用交流発電機の適用される固定子
の製造工程を説明する工程断面図である。

【図１２】 この発明の実施の形態１に係る車両用交流
発電機の適用される固定子の製造工程を説明する工程断
面図である。

【図１３】 この発明の実施の形態２に係る車両用交流
発電機における固定子巻線の１相分の結線状態を説明す
る平面図である。

【図１４】 この発明の実施の形態３に係る車両用交流
発電機における固定子巻線の１相分の結線状態を説明す
る平面図である。

【図１５】 この発明の実施の形態４に係る車両用交流
発電機における固定子を示す斜視図である。

【図１６】 この発明の実施の形態４に係る車両用交流
発電機における固定子巻線の１相分の結線状態を説明す
る平面図である。

【図１７】 この発明の実施の形態４に係る車両用交流
発電機に適用される固定子巻線を構成する第１の巻線ア
ッセンブリを示す平面図である。

【図１８】 第１の巻線アッセンブリを構成する素線の
成形形状を説明する斜視図である。

【図１９】 第１の巻線アッセンブリにおける素線の配
列状態を説明する斜視図である。

【図２０】 この発明の実施の形態４に係る車両用交流
発電機に適用される固定子巻線を構成する第２の巻線ア
ッセンブリを構成する素線の成形形状を説明する斜視図
である。

【図２１】 第２の巻線アッセンブリにおける素線の配
列状態を説明する斜視図である。

【図２２】 この発明の実施の形態４に係る車両用交流
発電機に適用される固定子巻線における素線の配列状態
を説明する斜視図である。

【図２３】 この発明の実施の形態５に係る車両用交流
発電機における固定子巻線の１相分の結線状態を説明す
る平面図である。

【図２４】 従来の車両用交流発電機の固定子の要部を
示す側面図である。

【図２５】 従来の車両用交流発電機の固定子に適用さ
れる導体セグメントを示す斜視図である。

【図２６】 従来の車両用交流発電機の固定子の要部を
フロント側およびリヤ側から見た斜視図である。

【図２７】 従来の車両用交流発電機の固定子の要部を
フロント側およびリヤ側から見た斜視図である。

【符号の説明】

８、８Ａ 固定子、１５ 固定子鉄心、１５ａ スロッ
ト、１６、１６Ａ 多相固定子巻線、２９ 巻線アッセ
ンブリ、３０、４０、４００ 素線、３１、４１ 第１
巻線、３２、４２ 第２巻線、３３、４３ 第３巻線、
３４、４４ 第４巻線、３５ 第５巻線、３６ 第６巻
線、４５ 第１の巻線アッセンブリ、１６０ ３相固定
子巻線、１６１、１６１Ａ、１６１Ｃ、１６２、１６２
Ａ １相分の固定子巻線。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AA08 AB04 AC03 AC05 AC08 AE02 5H603 AA04 AA09 BB02 BB05 BB09 BB12 CA01 CA05 CB02 CB23 CB24 CC01 CC13 CC17 CD02 CD13 CE02 EE02 EE09 EE12 FA01 5H604 AA08 BB03 BB08 BB10 BB14 CC01 CC05 CC13 CC19 DA01 DB01 PE01 QA01 5H619 AA04 AA05 BB02 BB17 PP01 PP14

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向に延びるスロットが周方向に所定
   ピッチで複数形成された積層鉄心からなる円筒状の固定
   子鉄心と、連続線からなる素線が、上記固定子鉄心の端
   面側の上記スロット外で折り返されて、所定スロット数
   毎に上記スロット内でスロット深さ方向に内層と外層と
   を交互に採るように巻装されてなる複数の巻線からなる
   多相固定子巻線とを有し、 上記複数の巻線は、複数本の上記素線を同時に折り畳ん
   で形成された少なくとも２組の巻線アッセンブリで構成
   され、 上記巻線アッセンブリは、直線部がターン部により連結
   されて所定スロットピッチで配列され、かつ、隣り合う
   該直線部が該ターン部によりスロット深さ方向に内層と
   外層とを交互に採るようにずらされたパターンに形成さ
   れた２本の上記素線を、互いに上記所定スロットピッチ
   ずらして上記直線部を重ねて配列してなる素線対が、１
   スロットピッチずつずらされて上記所定スロット数と同
   数対配列されて構成されていることを特徴とする交流発
   電機の固定子。
2. 【請求項２】 ２組の上記巻線アッセンブリが上記固定
   子鉄心に径方向に２列に並んで巻装され、上記多相固定
   子巻線を構成する各相の固定子巻線が、同一スロット群
   に巻装された上記第１および第２巻線を直列に結線して
   ４ターンの巻線に構成されていることを特徴とする請求
   項１記載の交流発電機の固定子。
3. 【請求項３】 ３組の上記巻線アッセンブリが上記固定
   子鉄心に径方向に３列に並んで巻装され、上記多相固定
   子巻線を構成する各相の固定子巻線が、同一スロット群
   に巻装された上記第１および第２巻線を直列に結線して
   ６ターンの巻線に構成されていることを特徴とする請求
   項１記載の交流発電機の固定子。
4. 【請求項４】 ２組の上記巻線アッセンブリが一方の巻
   線アッセンブリで他方の巻線アッセンブリを内包するよ
   うに上記固定子鉄心に巻装され、上記多相固定子巻線を
   構成する各相の固定子巻線が、同一スロット群に巻装さ
   れた上記第１および第２巻線を直列に結線して４ターン
   の巻線に構成されていることを特徴とする請求項１記載
   の交流発電機の固定子。
5. 【請求項５】 上記各相の固定子巻線は、２組の上記巻
   線アッセンブリ間の上記第１および第２巻線の巻線端が
   ２カ所の隣接番地渡り結線により結線され、かつ、一方
   の組の上記巻線アッセンブリ内の上記第１および第２巻
   線の巻線端が１カ所の同一番地渡り結線により結線され
   て４ターンの巻線に構成されていることを特徴とする請
   求項２又は請求項４に記載の交流発電機の固定子。
6. 【請求項６】 上記各相の固定子巻線は、各組の上記巻
   線アッセンブリ内の上記第１および第２巻線の巻線端が
   それぞれ１カ所の同一番地渡り結線により結線され、か
   つ、２組の上記巻線アッセンブリ間の上記第１および第
   ２巻線の巻線端が１カ所の隣接番地渡り結線により結線
   されて４ターンの巻線に構成されていることを特徴とす
   る請求項２又は請求項４に記載の交流発電機の固定子。
7. 【請求項７】 上記素線の断面形状が略扁平形状であ
   り、上記直線部が断面長手方向を径方向に一致させて１
   列に並んで上記スロットに収納されていることを特徴と
   する請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の交流発電
   機の固定子。