JP2002127604A - 感熱記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 古紙パルプを主体としたいわゆる再生紙を支
持体とし、発色濃度が高く、地肌被りが少なく、且つ画
像部の保存性に優れた感熱記録材料を提供すること。 【解決手段】 支持体上に、電子供与性無色染料及び電
子受容性化合物を含有する感熱発色層を設けた感熱記録
材料において、電子受容性化合物がＮ−（４−ヒドロキ
シフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミドを含有し、
また、支持体が古紙パルプを主体として含有する感熱記
録材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感熱記録材料に関
し、詳しくは環境に対する負荷が小さく、かつ発色濃度
が高く、地肌かぶり、画像保存性に優れた感熱記録材料
に関する。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録材料は比較的安価な記録材料で
あり、且つ記録機器がコンパクトでメンテナンスフリー
であるために広範囲に使用されている。そして、感熱記
録材料の発色濃度、画像保存性を向上させるために、電
子供与性無色染料や電子受容性化合物等の開発のほか、
感熱記録材料の層構成などに関する研究が鋭意行われて
いる。従来の感熱記録材料においては、電子供与性無色
染料に対する電子受容性化合物として、２．２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノール
Ａ、ＢＰＡ）が多用されているが、感度、地肌かぶり、
画像保存性などが両立する満足な特性は得られていなか
った。また、近年の環境に対する意識の高まりから、古
紙パルプを主体とする支持体（いわゆる再生紙）を使用
した感熱記録材料への要求が高まっているが、再生紙を
支持体とすることで地肌かぶりや画像保存性が悪化する
ため、必ずしも満足のいくものは得られていなかった。
特に、再生紙に顕色剤として前記のＢＰＡを用いると、
地肌かぶりと画像保存性が悪化する。再生紙を用いる感
熱記録材料として、特開平３−１４０２８７号公報に
は、原紙表面の正反射型平滑度計での測定値が加圧条件
２０Kg／cm²で８％以上の再生紙を用いることにより、
地肌汚れの発生を伴うことなく記録感度が改良され、結
果的に超高速機に対応することが可能な感熱記録材料と
して、ビスフェノールをはじめとするフェノール系、ス
ルホン系、ヒドロキシ安息香酸系の顕色剤を用いた感熱
記録材料が記載されているが、この感熱記録材料は画像
保存性が不充分である。また、特開平４−２１４８６号
公報には、顕色剤として、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）酢酸−ｎ−ブチル、４−ヒドロキシ−４−イソプロ
ポキシジフェニルスルホン、４、４’−チオビス（３−
メチル−６−tert−ブチルフェノール）またはＮ，Ｎ’
−ジフェニルチオ尿素を用いることにより、支持体とし
て再生紙を用いた場合でも、再発色能（保存後の発色
性）が良好な感熱記録材料を得ることが記載されている
が、この公報に記載の感熱記録材料は地肌カブリおよび
画像保存性が十分ではない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のごとき
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、古紙
パルプを主体としたいわゆる再生紙を支持体とし、発色
濃度が高く、地肌かぶりが少なく且つ画像部の保存性に
優れた感熱記録材料を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的は、以下の感熱
記録材料を提供することにより解決される。 （１）支持体上に、電子供与性無色染料及び電子受容性
化合物を含有する感熱発色層を設けた感熱記録材料にお
いて、電子受容性化合物としてＮ−（４−ヒドロキシフ
ェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミドを含有し、ま
た、支持体が古紙パルプを主体として含有することを特
徴とする感熱記録材料。 （２）感熱発色層がさらに塩基性顔料を含有することを
特徴とする前記（１）に記載の感熱記録材料。 （３）塩基性顔料が、イガ状炭酸カルシウム、水酸化ア
ルミニウム、塩基性炭酸マグネシウムおよび酸化マグネ
シウムの群より選ばれる１種以上であることを特徴とす
る前記（１）または（２）に記載の感熱記録材料。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の感熱記録材料
を、支持体、感熱発色層の順に説明する。 ≪１．支持体≫本発明において使用する支持体は古紙パ
ルプを主体として含有する、すなわち、支持体の５０質
量％を古紙パルプが占めることを特徴とする。尚、古紙
パルプは一般的に次の３工程の組み合せから作られる。
即ち、 （１）離解……古紙をパルパーにて機械力と薬品で処理
して繊維状にほぐし、印刷インキを繊維より剥離する。 （２）除塵……古紙に含まれる異物（プラスチックな
ど）及びごみを除去する。 （３）脱墨……繊維より剥離された印刷インキをフロー
テーション法又は洗浄法で系外に除去する。 尚、必要により脱墨と同時又は別工程で漂白を行うこと
もできる。このようにして得た古紙パルプ１００質量％
若しくは古紙パルプと５０質量より少ない量のバージン
パルプとの混合物を用いて常法により感熱記録体用の支
持体を形成する。上記支持体としては、ＪＩＳ−Ｐ８１
１９で規定される平滑度が１００秒以上好ましくは１５
０秒以上の平滑な支持体がドット再現性の観点から好ま
しい。

【０００６】さらに、本発明において使用する支持体に
は下塗り層を設けてもよい。上記支持体に下塗り層を設
ける場合には、顔料を主成分とする下塗り層を設けるこ
とが好ましい。該顔料としては一般の無機、有機顔料を
全て使用できるが、特にＪＩＳ−Ｋ５１０１で規定する
吸油度が４０ｍｌ／１００ｇ（ｃｃ／１００ｇ）以上で
あるものが好ましい。具体的には、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、水酸化アルミニウム、カオリン、焼成カオ
リン、非晶質シリカ、尿素ホルマリン樹脂粉末等が挙げ
られる。この中でも、上記吸油度が７０ｍｌ／１００ｇ
〜８０ｍｌ／１００ｇの焼成カオリンが特に好ましい。
また、これらの顔料を支持体に塗布する場合の顔料量
は、２ｇ／ｍ²以上、好ましくは４ｇ／ｍ²以上であり、
７ｇ／ｍ²〜１２ｇ／ｍ²が特に好ましい。

【０００７】上記下塗り層に使用するバインダーとして
は、水溶性高分子および水性バインダーが挙げられる。
これらは１種若しくは２種以上を混合して使用してもよ
い。上記水溶性高分子としては、デンプン、ポリビニル
アルコール、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルア
ルコール、メチルセルロース、カゼイン等が挙げられ
る。上記水性バインダーとしては、合成ゴムラテック
ス、または合成樹脂エマルションが一般的であり、スチ
レン−ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル−
ブタジエンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジ
エンゴムラテックス、酢酸ビニルエマルション等が挙げ
られる。これらバインダーの使用量は、下塗り層に添加
される顔料に対して、３〜１００質量％、好ましくは５
〜５０質量％、特に好ましくは８〜１５質量％である。
また上記下塗り層にはワックス、消色防止剤、界面活性
剤等を添加してもよい。上記下塗り層の塗布には、公知
の塗布方式を使用することができる。具体的には、エア
ナイフコーター、ロールコーター、ブレードコーター、
グラビアコーター、カーテンコーター等を用いた方式を
使用でき、なかでもブレードコーターを用いた方式が好
ましい。さらに、必要に応じてキャレンダー等の平滑処
理を施して使用してもよい。

【０００８】≪２．感熱発色層≫上記支持体上に形成さ
れる感熱発色層には、少なくとも、電子供与性無色染
料、電子受容性化合物が含有されており、さらに増
感剤、顔料、画像安定剤が含有されていることが好
ましい。 ＜電子供与性無色染料＞前記電子供与性無色染料とし
ては、例えば、以下に示す化合物を挙げることができ
る。但し、本発明は、これらに限定されるものではな
い。即ち、黒色に発色する電子供与性無色染料として
は、３−ジ（ｎ−ブチルアミノ）−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−Ｎ
−エチル−Ｎ−ｓｅｃ−ブチルアミノフルオラン、３−
ジ（ｎ−ペンチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、３−（Ｎ−イソアミル−Ｎ−エチルアミ
ノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ
−ｎ−ヘキシル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−［Ｎ−（３−エトキシプロ
ピル）−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチルアミノ）−７−（２
−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチル
アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン等が挙げられる。

【０００９】中でも、非画像部の地肌かぶりの点で、３
−ジ（ｎ−ブチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−Ｎ−エチ
ル−Ｎ−ｓｅｃ−ブチルアミノフルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオランが好ま
しい。上記電子供与性無色染料の塗設量としては、０．
１〜１．０ｇ／ｍ²が好ましく、発色濃度および地肌か
ぶり濃度の観点から０．２〜０．５ｇ／ｍ²がより好ま
しい。

【００１０】＜電子受容性化合物＞本発明の感熱記録
材料は、電子受容性化合物としてＮ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミドを含有するこ
とを特徴とする。上記電子受容性化合物の添加量として
は、電子供与性無色染料に対して５０〜４００質量％で
あることが好ましく、１０〜３００質量％が特に好まし
い。本発明の電子受容性化合物としては、Ｎ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミドの
他、本発明の効果を損なわない範囲において、他の公知
の電子受容性化合物を併用してもよい。上記公知の電子
受容性化合物は、適宜選択して使用することができる
が、特に地肌かぶりを抑制する観点からフェノール性化
合物又はサルチル酸誘導体及びその多価金属塩が好まし
い。

【００１１】上記フェノール性化合物としては、例え
ば、２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェノール）プロ
パン（ビスフェノールＡ）、４−ｔ−ブチルフェノー
ル、４−フェニルフェノール、４−ヒドロキシジフェノ
キシド、１，１’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、１，１’−ビス（３−クロロ−４−ヒド
ロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１’−ビス（３
−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）−２−エチルブタ
ン、４，４’−ｓｅｃ−イソオクチリデンジフェノー
ル、４，４’−ｓｅｃ−ブチリレンジフェノール、４−
ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、４−ｐ−メチルフェニ
ルフェノール、４，４’−メチルシクロヘキシリデンフ
ェノール、４，４’−イソペンチリデンフェノール、４
−ヒドロキシ−４−イソプロピルオキシジフェニルスル
ホン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４，４’−ジ
ヒドロキシジフェニルスルホン、２，４’−ジヒドロキ
シジフェニルスルホン等が挙げられる。

【００１２】また、上記サルチル酸誘導体としては、４
−ぺンタデシルサルチル酸、３−５−ジ（α−メチルベ
ンジル）サルチル酸、３，５−ジ（ｔｅｒｔ−オクチ
ル）サルチル酸、５−オクタデシルサルチル酸、５−α
−（ｐ−α−メチルベンジルフェニル）エチルサルチル
酸、３−α−メチルベンジル−５−ｔｅｒｔ−オクチル
サルチル酸、５−テトラデシルサルチル酸、４−ヘキシ
ルオキシサルチル酸、４−シクロヘキシルオキシサルチ
ル酸、４−デシルオキシサルチル酸、４−ドデシルオキ
シサルチル酸、４−ペンタデシルオキシサルチル酸、４
−オクタデシルオキシサルチル酸等及びこれらの亜鉛、
アルミニウム、カルシウム、銅、鉛塩等も挙げられる。
本発明において上記公知の電子受容性化合物を併用する
場合には、本発明に係るＮ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ｐ−トルエンスルホンアミドの含有量が、全電子
受容性化合物中、５０質量％以上、特には７０質量％以
上であることが好ましい。

【００１３】本発明においては、感熱発色層用の塗布液
を調製する際、電子受容性化合物の粒径としては、体積
平均粒径で１．０μｍ以下が好ましく、０．５〜０．７
μｍがより好ましい。前記体積平均粒径が、１．０μｍ
を超えると、発色濃度が低下することがある。該体積平
均粒径も、レーザ回折式粒度分布測定器（例えば、ＬＡ
５００（ホリバ（株）製））等により容易に測定でき
る。

【００１４】＜増感剤＞本発明の感熱記録材料には、
増感剤を添加することが好ましく、たとえば、２−ベン
ジルオキシナフタレンや脂肪族モノアマイドが好ましく
用いられる。また、上記脂肪族モノアマイドとしては、
ステアリン酸アミドやパルミチン酸アミドが好ましく用
いられる。これらの増感剤を上記感熱発色層に含有させ
ることによって、感度をより大きく向上させることがで
きる。上記増感剤の含有量は、電子受容性化合物である
Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホ
ンアミド１００質量部に対し７５〜２００質量部とする
のが好ましく、１００〜１５０質量部とするのがより好
ましい。増感剤の使用量が７５〜２００質量部の範囲内
にあると、感度向上の効果が大きく、かつ画像保存性も
よい。

【００１５】本発明の増感剤である２−ベンジルオキシ
ナフタレンと脂肪族モノアマイドの他、本発明の効果を
損なわない範囲において、他の公知の増感剤を併用して
もよい。具体的には、ステアリル尿素、ｐ−ベンジルビ
フェニール、ジ（２−メチルフェノキシ）エタン、ジ
（２−メトキシフェノキシ）エタン、β−ナフトール−
（ｐ−メチルベンジル）エーテル、α−ナフチルベンジ
ルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−メチルフェ
ニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−イソプロ
ピルフェニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−
ｔｅｒｔ−オクチルフェニルエーテル、１−フェノキシ
−２−（４−エチルフェノキシ）エタン、１−フェノキ
シ−２−（クロロフェノキシ）エタン、１，４−ブタン
ジオールフェニルエーテル、ジエチレングリコールビス
（４−メトキシフェニル）エーテル、ｍ−ターフェニ
ル、シュウ酸メチルベンジルエーテル、１，２−ジフェ
ノキシメチルベンゼン、１，２−ビス（３−メチルフェ
ノキシ）エタン、１，４−ビス（フェノキシメチル）ベ
ンゼン等が挙げられる。

【００１６】＜顔料＞本発明の感熱記録材料において
は、感熱記録層に顔料を含有させることが好ましい。た
とえば、非晶質シリカ、立方晶型炭酸カルシウム、イガ
状（カルサイト系）炭酸カルシウム、水酸化アルミニウ
ム、カオリン、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウムな
どの１種以上が用いられ、中でも炭酸カルシウム、水酸
化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、酸化マグネ
シウムなどの塩基性顔料が、地肌かぶりが少ない感熱記
録材料を得るという点から好ましく用いられる。炭酸カ
ルシウム顔料の中でも、サーマルヘッドでの記録による
発色濃度の点により、カルサイト系炭酸カルシウム（イ
ガ状炭酸カルシウム）が好ましい。前記イガ状（カルサ
イト系）炭酸カルシウムは１〜３μｍの粒径のものが好
ましく用いられる。また、カオリンは１〜３μｍの粒径
のものが好ましく用いられる。水酸化アルミ等のこの他
の前記顔料の平均粒径は、０．３〜１．５μｍが好まし
く、０．５〜０．９μｍの範囲がより好ましい。塩基性
炭酸マグネシウム、酸化マグネシウムを他の顔料と混合
して用いると、地肌カブリの点で好ましく、その場合の
塩基性炭酸マグネシウム、酸化マグネシウムは、全顔料
中の３〜５０質量％、特に５〜３０質量％が好ましい。
本発明において、顔料の使用量は、電子供与性無色染料
に対して５０〜１０００質量％が好ましく、より好まし
くは１００〜５００質量％が好ましい。

【００１７】＜画像安定剤＞さらに、感熱発色層は、
画像安定剤として、１，１，３−トリス（２−メチル−
４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタ
ンを使用するのが好ましい。該画像安定剤を含有させる
ことで、上記電子受容性化合物としてのＮ−（４−ヒド
ロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミドと増感
剤としての２−ベンジルオキシナフタレンと脂肪族モノ
アマイドとの相互作用によって地肌かぶりが良化し、か
つ、画像部の保存性をさらに向上させることができる。
画像安定剤の使用量は、電子供与性無色染料１００質量
部に対し、１０〜１００質量部とするのが好ましく、３
０〜６０質量部とするのがより好ましい。１０質量部未
満とすると、地肌かぶり、画像保存性の所望の効果が発
揮できず、１００質量部以上では効果の増大が小さい。
本発明の画像安定剤である１，１，３−トリス（２−メ
チル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニ
ル）ブタンの他、本発明の効果を損なわない範囲におい
て、他の公知の画像安定剤を併用してもよい。

【００１８】上記公知の画像安定剤としては、フェノー
ル化合物、特にヒンダードフェノール化合物が有効であ
り、例えば１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒド
ロキシ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，１，
３−トリス（２−エチル−４−ヒドロキシ−５−シクロ
ヘキシルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（３，
５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロ
キシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，
２’−メチレン−ビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メ
チルフェノール），２，２’−メチレン−ビス（６−ｔ
ｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール）４，４’−ブ
チリデン−ビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフ
ェノール）、４，４’−チオ−ビス−（３−メチル−６
−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等が挙げられる。

【００１９】本発明においては、電子供与性無色染料、
電子受容性化合物及び増感剤等の分散は水溶性バインダ
ー中で行われる。この場合に用いられる水溶性バインダ
ーは２５℃の水に対して５質量％以上溶解する化合物で
あることが好ましい。上記水溶性バインダーの具体例と
しては、ポリビニルアルコール、メチルセルロース、カ
ルボキシメチルセルロース、デンプン類（変性デンプン
を含む）、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、スチレ
ン−無水マレイン酸共重合体のケン化物等が挙げられ
る。これらのバインダーは分散時のみならず、感熱発色
層の塗膜強度を向上させる目的にも使用されるが、この
目的に対してはスチレン−ブタジエン共重合物、酢酸ビ
ニル共重合物、アクリロニトリル−ブタジエン共重合
物、アクリル酸メチル−ブタジエン共重合物、ポリ塩化
ビニリデンの如き合成高分子ラテックス系のバインダー
を併用することもできる。

【００２０】上記、電子供与性無色染料、電子受容性化
合物及び増感剤等の分散は、ボールミル、アトライタ
ー、サンドミル等の攪拌・粉砕機により同時又は別々に
分散し、塗液として調製される。塗液中には、更に必要
に応じて、金属石鹸、ワックス、界面活性剤、帯電防止
剤、紫外線吸収剤、消泡剤及び蛍光染料等を添加しても
良い。金属石鹸としては高級脂肪酸金属塩が用いられ、
ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム及びステア
リン酸アルミニウム等が用いられる。上記ワックスとし
てはパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワック
ス、カルナバワックス、メチロールステアロアミド、ポ
リエチレンワックス、ポリスチレンワックス及び脂肪酸
アミド系ワックス等が単独或いは混合して用いられる。
界面活性剤としてはアルキルベンゼンスルホン酸のアル
カリ金属塩やアンモニウム塩、スルホコハク酸系のアル
カリ金属塩及びフッ素含有界面活性剤等が用いられる。

【００２１】これらの素材は混合された後、支持体に塗
布される。塗布方法としては、特に限定されず、例えば
エアーナイフコーター、ロールコーター、ブレードコー
ター、またはカーテンコーター等を用いて塗工した後乾
燥され、キャレンダ−で平滑化処理して使用に供され
る。特にカーテンコーターが本発明には好ましい。ま
た、感熱発色層の塗布量についても限定されず、通常乾
燥質量で２〜７ｇ／ｍ²程度が好ましい。

【００２２】上記感熱発色層上には、必要に応じて保護
層を設けることができる。保護層には、有機または無機
の微粉末、バインダー、界面活性剤、熱可融性物質等を
含有させることができる。微粉末としては、例えば、炭
酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化
アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、タ
ルク、表面処理されたカルシウムやシリカ等の無機系微
粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリ
ル酸共重合体、ポリスチレン等の有機系微粉末等を使用
することができる。

【００２３】

【実施例】以下実施例を示し、本発明を具体的に説明す
るが、本発明は以下実施例のみに限定されるものでは無
い。又、特に断わらない限り例中の部及び％は、それぞ
れ質量部及び質量％を示す。また、平均粒径は、ＬＡ−
５００（ホリバ製）を用いて測定した。 実施例１ （感熱発色層塗布液の調製） ＜Ａ液（電子供与性無色染料）調製＞以下の組成を用い
ボールミルで平均粒子径が０．８μｍの分散液を得た。 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン １０部 ポリビニールアルコール２．５％溶液（ＰＶＡ−１０５、ケン化度９８．５ モル％ 重合度５００ （株）クラレ社製） ５０部 ＜Ｂ液（電子受容性化合物）調製＞以下の組成を用いボ
ールミルで平均粒子径が０．８μｍの分散液を得た。 Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミド ２０部 ポリビニールアルコール２．５％溶液（ＰＶＡ−１０５） １００部

【００２４】＜Ｃ液（増感剤）調製＞以下の組成を用い
ボールミルで平均粒子径が０．８μｍの分散液を得た。 ２−ベンジルオキシナフタレン ２０部 ポリビニールアルコール２．５％溶液（ＰＶＡ−１０５） １００部 ＜Ｄ液（顔料）調製＞以下の組成を用いサンドミルで平
均粒子径が２．０μｍの顔料分散液を得た。 非晶質シリカ （水沢化学工業 ミズカシルＰ−８３２） ２０部 ポリアクリル酸ソーダ １部 水 ８０部 上記Ａ液６０部、Ｂ液１２０部、Ｃ液を１２０部、Ｄ液
１０１部、ステアリン酸亜鉛３０％分散液１５部、パラ
フィンワックス（３０％）液１５部、ドデシルベンゼン
スルホン酸ソーダ（２５％）４部を混合して感熱記録層
液を得た。

【００２５】（感熱記録材料の作製）得られた感熱記録
層用塗布液を、古紙パルプ７０％、ＬＢＫＰ３０％によ
り構成されるＪＩＳ−Ｐ８１１９による平滑度が１７０
秒の再生紙（５０ｇ／ｍ²）上に顔料とバインダーを主
成分とする下塗り層（１０ｇ／ｍ²）を設けたアンダー
コート原紙上に塗布量が４ｇ／ｍ²になるようにカーテ
ンコートで塗布し、乾燥、キャレンダー処理し、感熱記
録材料を得た。

【００２６】実施例２ 実施例１のＤ液に用いる非晶質シリカを、立方晶型炭酸
カルシウム（白石工業製 ブリリアント１５）４０部に
変更した以外は実施例１と同様にして実施例２の感熱記
録材料を得た。

【００２７】実施例３ 実施例１のＤ液に用いる非晶質シリカを、水酸化アルミ
（昭和電工製 ハイジライトＨ４２ 平均粒径１．０
μ）４０部に変更した以外は実施例１と同様にして実施
例３の感熱記録材料を得た。

【００２８】実施例４ 実施例１のＤ液に用いる非晶質シリカを、水酸化アルミ
（住友化学製 Ｃ−３００５ 平均粒径０．６μｍ）４
０部に変更した以外は実施例１と同様にして実施例４の
感熱記録材料を得た。

【００２９】実施例５ 実施例１のＤ液に用いる非晶質シリカを、イガ状炭酸カ
ルシウム（白石工業製ユニバー７０ 平均粒径１．５μ
ｍ）４０部に変更した以外は実施例１と同様にして実施
例５の感熱記録材料を得た。

【００３０】実施例６ 実施例１の非晶質シリカを、水酸化アルミ（住友化学製
Ｃ−３００５ 平均粒径０．６μｍ）３０部と塩基性
炭酸マグネシウム（神島化学工業製 金星 平均粒径
０．６μｍ）１０部とに変更する他は、実施例１と同様
にして実施例６の感熱記録材料を得た。 実施例７ 実施例１の非晶質シリカを、水酸化アルミ（住友化学製
Ｃ−３００５ 平均粒径０．６μｍ）３０部と酸化マ
グネシウム（神島化学工業製 スターマグＭ平均粒径
０．５μｍ）１０部とに変更する他は、実施例１と同様
にして実施例７の感熱記録材料を得た。 実施例８ 実施例５の感熱層塗布液をエアーナイフコーターで塗布
することに変更する他は、実施例５と同様にして実施例
８の感熱記録材料を得た。

【００３１】比較例１ 実施例１のＢ液に用いるＮ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ｐ−トルエンスルホンアミドをビスフェノールＡ
に変更した以外は実施例１と同様にして比較例１の感熱
記録材料を得た。

【００３２】参考例１ 実施例１の再生紙の代わりにＮＢＫＰ５０％、ＬＢＫＰ
５０％により構成されるＪＩＳ−Ｐ８１１９における平
滑度１７０秒の上質紙を用いた以外は実施例１と同様に
して参考例１の感熱記録材料を得た。

【００３３】参考例２ 比較例１の再生紙の代わりにＮＢＫＰ５０％、ＬＢＫＰ
５０％により構成されるＪＩＳ−Ｐ８１１９における平
滑度１７０秒の上質紙を用いた以外は実施例１と同様に
して参考例２の感熱記録材料を得た。

【００３４】実施例１〜５、比較例１および参考例１で
得た感熱記録材料についての評価結果を表１に示す。
尚、表中の感度、地肌かぶり、画像保存性は次のように
して評価した。 ＜感度＞京セラ（株）製サーマルヘッド（KJT-216-8MPD
1）及びヘッド直前に１００ｋｇ／ｃｍ²の圧力を有する
感熱印字装置にてヘッド電圧２４Ｖ、パルス周期１０ｍ
ｓの条件で圧力ロールを使用しながらパルス幅２．１ｍ
ｓで印字し、その印字濃度をマクベス反射濃度計ＲＤ−
９１８で測定した。 ＜地肌かぶり＞６０℃２４時間の環境下に放置した後の
地肌をマクベスＲＤ９１８で測定した。数値が低い程地
肌かぶりが少なく良好である。 ＜画像保存性＞６０℃２４時間の環境下に放置した画像
濃度をマクベスＲＤ９１８で測定し、未処理品画像濃度
に対する残存率を算出する。数値が高い程画像保存性が
良好である。

【００３５】

【表１】

【００３６】表１の結果から明かなように、本発明の実
施例で得られた感熱記録材料は、古紙パルプを主体とし
て含有する再生紙を支持体としながら、感度、地肌かぶ
り、発色画像の保存安定性に優れた感熱記録材料であ
る。これに対し、支持体として再生紙を用いた場合、顕
色剤をビスフェノールＡとすると、地肌かぶりと画像保
存性が著しく劣り、また、支持体として上質紙を用いた
場合でも顕色剤としてビスフェノールＡを用いると、画
像保存性が劣ることが分かる。

【００３７】

【発明の効果】本発明の感熱記録材料は、支持体として
再生紙を用いた場合でも、特定の顕色剤を用いたことに
より、感度、地肌かぶり、画像保存性がバランスよく良
好な特性を有するものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩崎 正幸 静岡県富士宮市大中里200番地 富士写真 フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 2H026 AA07 BB25 DD12 DD23 DD32 EE03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に、電子供与性無色染料及び電
   子受容性化合物を含有する感熱発色層を設けた感熱記録
   材料において、電子受容性化合物としてＮ−（４−ヒド
   ロキシフェニル）−ｐ−トルエンスルホンアミドを含有
   し、また、支持体が古紙パルプを主体として含有するこ
   とを特徴とする感熱記録材料。
2. 【請求項２】 感熱発色層がさらに塩基性顔料を含有す
   ることを特徴とする請求項１に記載の感熱記録材料。
3. 【請求項３】 塩基性顔料が、イガ状炭酸カルシウム、
   水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウムおよび酸
   化マグネシウムの群より選ばれる１種以上であることを
   特徴とする請求項１または請求項２に記載の感熱記録材
   料。