JP2002126157A - ビンディング支持プレート及びボード形ランナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はブーツを必要な場合取り外し式に保
持するビンディング・ユニット２とボード形ランナ３と
の間のビンディング支持プレート９、特に接合システム
１を提供する。 【解決手段】 ビンディング支持プレート９は略ビンデ
ィング・ユニット２の長さの単一又は多数構成要素支持
本体１９を備え、末端範囲１２、１３はビンディング・
ユニット２のあご本体５、６又はそのための案内トラッ
ク１５、１６を受ける手段として提供され、底面４７は
少なくとも一部範囲でボード形ランナ３の上面８に乗る
ように設計される。単一構成要素支持本体１９の中央範
囲３２は２つの端部範囲１２、１３より低い構造剛性を
有し、支持本体１９の少なくとも１つの端部範囲はビン
ディングの縦方向に自由滑動するようにランナ３の上面
８にクランプ形固定手段２０によって設置される。対応
するランナ３も提案される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はビンディング支持プ
レート、特に請求項１の一般的請求事項部分で概説され
る種類のビンディング・ユニットとボード形ランナとの
間の接合システムと、請求項４１の一般的請求事項部分
で概説される種類のランナとに関する。

【０００２】

【従来の技術】スキーとビンディング・ユニットとの間
のいわゆるビンディング支持プレートまたは接合システ
ムの非常に多くの設計が周知である。こうしたビンディ
ング支持プレートの機能の１つは、スキーに対するユー
ザの直立位置を高くして、ユーザが非常に傾いた位置に
ある時、特に回転の際に、スキー・ブーツがピストに接
触するのが早過ぎないようにすることである。ビンディ
ング支持プレートによるランナの締め付けがきつすぎな
いようにするため、安定したビンディング支持プレート
は、例えば文書ＥＰ ０ １０４ １８５ Ｂ１で説明
されているように、中央部だけでスキーに取り付けられ
るか、またはプレート部分の曲がった前端が上面に設置
され、１つの端部範囲がまずスキーにねじ止めされ、そ
こから離れた端部範囲が、ねじの挿入される細長い穴に
よってスキーに接合される。これらのプレートが作用す
る力に耐えられるようにするためには、比較的堅固な設
計で大きな容積を有するように製造されなければなら
ず、ビンディング支持プレートの比較的高い自然剛性ま
たはスキーとビンディング支持プレートとの間の中心に
伝達される力がスキーの走行特性に顕著な影響を及ぼ
す。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製造
業者によってランナに組み込まれた弾性変形特性に与え
うる影響が最小な、ランナとビンディング・ユニットと
の間の接合システムを、それに応じて設計されたランナ
と共に提案することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１の
特徴的請求事項部分によって定義されるビンディング支
持プレートにより本発明によって達成される。このシス
テムの利点は、縦方向の輪郭成形支持本体の曲げ抵抗と
構造剛性が縦方向に対する横方向で比較的低く、ランナ
またはスキーの固有の曲げ特性または弾性特性にほとん
ど影響しないことである。この利点は、支持本体の少な
くとも１つの端部範囲が自由滑動配置で設置されるた
め、ランナはビンディング設置の範囲でいかなる歪みも
生じさせずに変形でき、特に曲がることができ、可能な
限り支持本体から離れているということによって支援さ
れる。また、こうした特徴によって支持本体中の圧縮ま
たは引っ張り応力の大部分が回避される。もう１つの大
きな利点は、力を伝達する機能を想定される支持本体
が、クランプ形固定手段による比較的細く、原理的に不
安定に見える設計で製造されるにもかかわらず、ランナ
の上面できわめて安定な耐破壊機構を提供する点であ
る。固定クランプは少なくとも部分的に支持本体に交差
して横方向に重なり合うので、比較的広い表面積の固定
範囲が支持本体上に提供され、また高い力が加えられて
も耐えることができる。特に、支持本体中にねじを固定
するオリフィスを提供する必要がないので、断面寸法が
比較的小さいにもかかわらず破壊に対する高い耐性が提
供される。また、クランプ形固定手段によって、局所的
に最も大きい負荷または力が作用する範囲で支持本体が
弱くなることが回避される。従って、本発明によって提
案されるビンディング支持プレートは、比較的低い自然
剛性にもかかわらず高い安定度を有し、ランナの変形特
性はほとんど、またはごくわずかしか影響されない。

【０００５】もう１つの有利な実施形態が請求項２で定
義されるが、その結果ランナは、固定クランプがスキー
に堅固に固定される範囲でもそれほど堅かったり固定さ
れたりしない。

【０００６】請求項３で説明される実施形態の利点は、
固定クランプの壁が比較的薄い場合でも、支持本体がラ
ンナの上面に非常に堅く設置される点である。

【０００７】請求項４で定義される実施形態によって提
供される利点は、固定クランプが製造される材料が十分
な引っ張りまたは伸張耐性を有する場合固定クランプも
比較的低い構造剛性のものでよいという点である。

【０００８】請求項５で定義される実施形態は、支持本
体が、整合案内部品間のできる限り小さい隙間と低い表
面接触圧力によって案内されるようにする。

【０００９】支持本体の最適な曲げ能力、すなわちでき
る限り低い自然剛性は、請求項６〜請求項８で定義され
る１つかそれ以上の設計によって得られる。

【００１０】請求項９または請求項１０で定義される設
計は特に有利であるが、これは、支持本体の横方向安定
性が低くとも、支持本体は、高い負荷の下でもランナ上
の望ましい位置にあるためである。すなわち、支持本体
は結果としてさらに細く、小さい断面を有する寸法に作
られるが、高い負荷に確実に耐えられる。

【００１１】請求項１１で定義される実施形態実施形態
によって、ビンディング支持プレートは、ビンディング
縦軸に対して横方向に正確に配置される。さらに、支持
本体とランナの間の歪みはランナが変形する時回避され
る。

【００１２】請求項１２で概説される実施形態の結果、
通常あまり目立たないに耐負荷支持本体は、ビンディン
グ支持プレートの全体的な外観を決定する簡単な手段に
よって略覆われる。

【００１３】請求項１３で定義される実施形態は、あら
ゆる範囲の異なった設計がビンディング支持プレート用
に使用できる簡単な方法と手段を提案する。

【００１４】ビンディング支持プレートの全体的な視覚
的印象は、請求項１４及び／または請求項１５に記載の
特徴により、安定性、力学及び目標グループに応じて修
正される。

【００１５】請求項１６の実施形態は、ビンディング・
ユニットを固定する継ぎ目のない迅速な手段を提案す
る。

【００１６】請求項１７で定義される実施形態の利点
は、ビンディング・ユニットを設置した後でも、ランナ
が曲がる時、ランナと支持本体が互いに対して変位する
点である。

【００１７】請求項１８で定義される実施形態の利点
は、支持本体が低い自然安定性を有するにもかかわら
ず、ランナ上のビンディング・ユニットに対して非常に
確実な設置を提供することである。すなわち、プラスチ
ックまたは同様のものから製造された支持本体部品が使
用されるが、これは容易かつ合理的な規模で製造でき
る。

【００１８】請求項１９で定義されるクランプ形固定手
段は製造が比較的簡単である。一定の状況下では、この
種の固定手段は適当な輪郭成形セクションから正しい長
さに切り取ることができる。

【００１９】請求項２０で概説される種類の実施形態も
有利であるが、これは固定ねじがランナの上面にねじ止
めされるようになっているからであり、これは使用され
るランナの種類の制限がほとんどないことを意味する。

【００２０】請求項２１〜２３のいずれか１項で概説さ
れる別の実施形態も特に有利であるが、これはビンディ
ング支持プレートの負荷伝達部品がランナに対して逸脱
する運動を打ち消す。すなわち、ビンディング構成要素
の設置範囲がビンディングの縦軸に沿ってねじれるのが
防止される。さらに、ランナの上面からの支持本体の上
昇運動もより有効に打ち消される。

【００２１】請求項２４〜２６のいずれか１項で定義さ
れる実施形態は有利であるが、これは支持本体の少なく
とも中央範囲が多重ランナの中間ファイバ及び中間ゾー
ンに近づくことで変形特性への影響が少なくなるからで
ある。

【００２２】請求項２７及び／または請求項２８で説明
される実施形態も有利であるが、これは支持本体の設置
ブロックが望ましい距離に保持され、同時にランナがあ
まり堅いことは望ましくないのであまり堅くならないよ
うにするからである。

【００２３】請求項２９及び／または請求項３０は、ラ
ンナ上のビンディング支持プレートの自由滑動設置を保
証する実施形態を提供する。

【００２４】請求項３１で定義される実施形態によっ
て、ユーザはランナの縦方向範囲に対して様々な位置に
容易に立てるようになる。

【００２５】請求項３２で定義される実施形態では、縦
方向位置決め装置はランナと支持本体との間で垂直結合
させないが、これは、ランナまたはスキーが曲げられる
時、縦方向位置決め装置の範囲内で強制変形運動がラン
ナから支持本体に伝達されないということを意味する。

【００２６】縦方向位置決め装置の有利な実施形態は請
求項３３及び／または請求項３４で特徴付けられる。

【００２７】特に簡単だが確実な縦方向位置決め装置は
請求項３５及び／または請求項３６で特徴付けられる。

【００２８】請求項３７及び／または請求項３８で概説
される有利な実施形態の結果、支持本体とビンディング
支持プレート全体との縦方向位置は個々の要求に合わせ
てランナに対して調整できる。ランナの移動特性は軟質
または硬質のピスト条件によりよく適合する。

【００２９】請求項３９は、支持本体の剛性を大きく増
大することのない、滑動プレートの安定な設置を特徴付
ける。

【００３０】請求項４０で概説される実施形態も有利で
あるが、これは、最も小さい婦人用スキー・ブーツのサ
イズから最も大きい男性用スキー・ブーツのサイズまで
様々なブーツのサイズを考慮した調整が、１つの適応型
支持本体のみによってなされるからである。

【００３１】本発明の目的はまた、請求項４１で定義さ
れるランナによって単独で達成される。

【００３２】この請求項に記載される特徴の組み合わせ
によって得られる利点は、この種のランナ、特にスキー
が、比較的柔軟な設計であるにもかかわらず作用する力
を吸収する能力について移動中信頼性が高いビンディン
グ支持プレート用支持本体によって設置できるという事
実にある。ランナの輪郭成形整合上面に嵌合する少なく
とも部分的な形態によって、本発明により提案されるこ
のランナ上に設置される支持本体は、上部に設置される
ジョー本体、特にビンディング・ユニットの前部ジョー
とかかと部ジョーにと対して高い横方向安定性と支持強
度とを示す。比較的低い曲げモーメントを有する支持本
体は、ランナの移動及び滑走挙動に良い影響を及ぼすビ
ンディング設置の範囲でランナをあまり堅くさせないこ
とが有理である。また、この相互的な嵌合形態は、対応
するビンディング支持プレートの設置を容易にし単純化
する。

【００３３】請求項４２及び／または請求項４３で定義
される実施形態は、ビンディング支持プレートのための
簡単な縦方向案内システムに対する要求を満たすもので
ある。ビンディング支持プレートが適切に設計されたラ
ンナと適当に結合する時、この種の縦方向案内システム
は、ランナが変形する時は常にランナとビンディング支
持プレートとの間の歪みを回避する。さらに、ビンディ
ング支持プレートはランナに対して横方向で非常に安定
である。

【００３４】ビンディング支持プレート用の安定な案内
装置は請求項４４で定義される実施形態によって得られ
る。

【００３５】また、請求項４５で定義される別の実施形
態によって、平坦な上面を有するランナは、本発明によ
って提案されるビンディング支持プレートの設置に適す
るように準備される。

【００３６】請求項４６で定義される実施形態によっ
て、平坦な上面を有するランナは、本発明によって提案
されるビンディング支持プレートの嵌合を可能にするよ
う相互に適合する。

【００３７】最後に、請求項４７で定義される別の実施
形態は、本発明によって提案されるビンディング支持プ
レートの最適な設置を可能にする案内及び位置決めシス
テムを提供する簡単なアプローチを提案するため有利で
ある。

【００３８】

【発明の実施の形態】本発明は、添付の図面中で例示さ
れる実施形態に関連して以下さらに詳細に説明される。

【００３９】まず、指摘しておくが、様々な実施形態で
説明される同じ部品は同じ参照符号と同じ構成要素名称
によって示され、その説明を通じてなされる開示は、意
味に関して同じ参照符号または同じ構成要素名称を有す
る同じ部品に置き換えられる。さらに、上部、底部、側
面等といった説明の目的で選択された位置は個々に説明
される図面に関連し、別の位置が説明される場合意味に
関して新しい位置に置き換えられる。例示及び説明され
る様々な実施形態の個々の特徴または特徴の組み合わせ
はそれ自体独立した本発明の解決法または本発明によっ
て提案される解決法であるとみなされる。

【００４０】図１及び図２は、ビンディング・ユニット
２とボード形ランナ３との間の、本発明によって提案さ
れる接合システム１の実施形態を例示する。ランナ３は
一般にスキー４、好適には一般に標準的な幾何学的寸法
と形状の対として使用されるアルペン・スキーである。
従って、ビンディング・ユニット２は好適には、先行技
術から周知の安全スキー・ビンディングの多くの設計の
１つである。この場合、ビンディング・ユニットは２つ
のジョー本体５、６を備えており、２つのジョー本体
５、６の１つ、すなわちジョー本体５は、保持されるブ
ーツのつま先範囲に割り当てられ、ジョー本体６はかか
と範囲に割り当てられ、必要に応じてランナ３から取り
外せる。一般的に言って、ビンディング・ユニット２は
またブレーキ装置７を有するが、これはスキー・ブレー
キと呼ばれることが多く、好適にはスキー・ブーツのか
かと部ジョー及びかかと範囲に割り当てられる。

【００４１】ランナ３の上面８とビンディング・ユニッ
ト２の底面の間のほぼプレート形の接合システム１は普
通ビンディング支持プレート９とも呼ばれる。この特定
の場合、ビンディング支持プレート９はまた、ビンディ
ング・ユニット２及びそのジョー本体５、６のほぼ平面
の底面と好適には輪郭成形または三次元成形されたラン
ナの上面８または表面との間のアジャスタ要素またはア
ダプタである。その結果、接合システム１またはビンデ
ィング・プレート９は第１に、ビンディング・ユニット
２のジョー本体５、６のための広い平坦な設置ゾーンを
有する。さらに、システムのユーザも、全体として、こ
のビンディング支持プレート９の結果として、接合シス
テム１の寸法に応じて、ランナ３の上面８の上に立つ直
立位置に配置される。これはランナ３の移動挙動にとっ
て有利なことがある。特にユーザがさらに鋭角に傾いた
位置を取り、走行する円形の行程が曲がる時、スキー・
ブーツが地面、特に足の下のピストに早すぎるタイミン
グで接触するのが防止される。

【００４２】ジョー本体５、６のための設置ゾーン１
０、１１はそれぞれ接合システムの末端範囲１２、１３
に提供される。従って、長さ１４はほぼ設置されるビン
ディング・ユニット２の縦方向範囲に対応する。接合シ
ステム１の長さ１４は好適には、互いに間隔の開いた２
つのジョー本体５、６の外部距離よりわずかに大きい寸
法である。

【００４３】この例で示される実施形態では、設置ゾー
ン１０は、前部ジョーと、ビンディング・ユニット２の
かかと部ジョーを保持する手段としてランナ３の垂直移
動方向に間隔の開いた後方設置ゾーン１１を取り付ける
手段として提供される。これらのジョー本体５、６の１
つだけ、また代替的には両方が、望ましいブーツ寸法に
対応する距離でしっかりと接合システム１に直接ねじ止
めされる。

【００４４】しかし、できれば、ジョー本体５、６の少
なくとも１つは周知の方法で対応するトラック１５及び
／または１６内に保持されるのが望ましい。こうした案
内トラックは好適にはほぼＣ形、帽子掛け形または開い
た角形の断面の金属セクションの形態で提供される。独
立した案内トラック１５、１６を使用する代わりに、こ
うした案内トラックを接合システム１の一体型要素とし
て設計することも可能である。高強度材料を使用する場
合、こうした案内トラック１５，１６は接合システム１
と共に一体型ユニットとして提供されることもある。

【００４５】従って、案内トラック１５、１６が意味す
るのはジョー本体５、６と接合システム１との間の何ら
かの縦方向案内システムである。

【００４６】案内トラック１５、１６または同等の案内
システムによって、ビンディング・ユニット２全体また
は２つのジョー本体５、６の１つだけを、接合システム
１に対して−２方向矢印１７によって示される−縦方向
に調整することが可能になる。

【００４７】好適には非制限的な実施形態は、前部ジョ
ー本体５は接合システム１に固定されるようにねじ止め
され、かかと部ジョーは可撓式だが非拡大式の接続要素
によって後部ジョー本体６に接続される。従って、この
後部ジョー本体６は案内トラック１６と協働するように
滑動式に設置されるので、ランナ３及び／または接合シ
ステム１は、移動中後部ジョー本体６に対して変形が発
生する際、ランナ３の−２方向矢印１７によって示され
る−縦方向に縦方向補償運動を行うことができる。しか
し、以下さらに詳細に説明される接合システム１の特殊
な設計のため、もはやいわゆる自由滑動ビンディング・
ユニット２を提供することは絶対的に必要ではなく、そ
の代わり、−上記で説明されたように−ジョー本体５，
６をしっかりと固定してジョー本体５、６の少なくとも
１つと協働する適当な固定装置１８を提供して様々なブ
ーツ寸法に適応することが可能であり、それによってジ
ョーの距離も、エンドユーザによって、好適には工具の
助けなしに、かつねじ止め操作を行う不便なしに容易に
変更できる。

【００４８】接合システム１全体またはビンディング支
持プレート９は本質的には３つの基本機能構成要素を備
えている。これは、支持本体１９が、特殊固定手段２０
と共に、ビンディング・ユニット２とランナ３との間の
主負荷伝達手段を構成する場合、特に言えることであ
る。できれば、−２方向矢印の−縦方向に互いに間隔の
開いたいくつかの固定手段２０が提供され、それによっ
て支持本体１９がランナ３に固定されるのが望ましい。

【００４９】支持本体１９自体は十分に高い圧縮強度を
有する構成要素である。それにもかかわらず、支持本体
１９は、接合システム１またはビンディング・ユニット
２のための設置範囲ではボード形ランナ３、すなわちス
キーの数倍柔軟である。支持本体１９は好適には、複数
のオリフィス２１及び／またはスリット２２を伴う細長
い、プレート形成形構成要素である。プレート形支持本
体１９中のオリフィス２１及び／またはスリット２２は
支持本体１９の故意に提供される弱い点の役目を果た
す。支持本体１９中のこうした弱い範囲は、対象となる
負荷の下で破壊に対して耐性を有する支持本体１９の比
較的硬質の材料中にくぼみ及び／またはめくら穴形切取
り部分の形態で提供されることもあり、有利には支持本
体１９の曲げ能力または可撓性を増大する。すなわち、
使用される材料または材料の固有の性質に応じて、支持
本体１９が製造される耐圧縮性または寸法的に安定な材
料の自然剛性は、上記の特徴の結果知覚できる程度に低
下する。

【００５０】従って、オリフィス２１及び／またはスリ
ット２２及び／または支持本体１９中の材料の弱い部分
またはスリットは、圧力がビンディング・ユニット２に
対して設置平面２３に垂直に向けられる時その曲げ抵抗
を低下させる。この時ジョー本体５、６及び／または案
内トラック１５、１６のための固定ねじ２４（概略が例
示される）は、支持本体１９の材料から外れやすくなる
ことはないが、不利である。

【００５１】縦方向に延びる支持本体１９中のオリフィ
ス１２及び／またはスリット２２は、支持本体１９の最
大幅２５と比較してその一部範囲で相対的に狭いウェブ
２６及び／または支持リブ２７を形成する。−２方向矢
印１７によって示される−縦方向に対して、オリフィス
及び／またはスリット２２は、好適には対称的な対とし
て配置される。さらに、支持本体１９中のこうしたくぼ
みの個々の対は、−２方向矢印１７によって示される−
縦方向に互いに間隔が開いている。代替的または代替と
の組み合わせで、縦方向中央軸２８の何れかの側に幾つ
かのオリフィス２１及び／またはスリット２２または材
料の弱い部分を提供することも可能である。同様に、縦
方向中央軸２８の中心の支持本体１９中にこうしたオリ
フィス２１及び／またはスリット２２を提供することも
可能である。できれば、こうしたオリフィス２１及び／
またはスリット２２は、ジョー本体５，６のための少な
くとも１つの設置ゾーン１０、１１に提供されることが
望ましい。こうしたオリフィス２１及び／またはスリッ
ト２２は、ジョー本体５、６の固定ねじ２４またはビン
ディング・ユニット２の他の機能要素のためのアンカー
・ゾーン２９のすぐ隣りに配置されることもある。従っ
て、例えば、オリフィス２１及び／またはスリット２２
は、設置ゾーン１０に特に見られるように、−２方向矢
印１７によって示される−縦方向に対して固定ねじ２４
用のアンカー範囲２９の前及び後ろに提供されることも
ある。

【００５２】少なくとも１つのボア３０は好適には支持
本体１９のアンカー・ゾーン２９に提供される。ビンデ
ィング・ユニット２のための適当な固定ねじ２４がこう
したボア３０にねじ止めされるが、これらは理想的には
製造業者によってすでに提供されており、ビンディング
・ユニット２を接合システム１中に固定する。設置ゾー
ン１０中のボア３０のボア配置は、複数の異なった種類
のビンディングが適合し、かつ／または異なった寸法の
ブーツが受け入れられるように選択される。アンカー・
ゾーン２９は固定ねじ２４用ボア３０と共に、ビンディ
ング・ユニット２から遷移システム１及びその逆に力が
伝達される主要な点を構成する。

【００５３】固定ねじ２４の長さまたは貫通深さとアン
カー・ゾーン２９の厚さは、ビンディング・ユニット２
がもっぱらアンカー・ゾーン２９で支持本体１９中にだ
け固定されるように選択される。しかし、ビンディング
・ユニット２用の固定ねじ２４が、固定ねじ２４によっ
て概略例示されるように、実際のランナ３を貫通しない
ように注意を払うべきである。

【００５４】ビンディング・ユニットの他の機能要素、
例えばブレーキ装置７または滑動プレート機構３１のた
めの固定ねじも、ランナ３の上面８を貫通しないが、支
持本体１９の耐負荷機構中に保持されるような寸法であ
る。

【００５５】その末端設置ゾーン１０、１１の間で、支
持本体１９は好適には細くなった設計の中央範囲３２を
有し、その表面積の寸法は、ジョー本体５、６の支持表
面及び／またはその案内トラック１５、１６に対応す
る。従って、支持本体１９は好適には中央範囲３２でそ
の２つの端部範囲１２、１３より狭い。すなわち、支持
本体１９は中央範囲３２で、端部範囲１２、１３での支
持本体１９の幅２５の一部分、すなわち約５分の１〜約
２分の１である幅３３を有する。支持本体１９の中央範
囲３２中の十分に配置された周辺スリット２２によって
その曲げ抵抗モーメントは大きく低減され、ランナ３上
に配置される支持本体１９はほとんどランナ３に影響し
ない。すなわち、この種の支持本体１９を使用すること
で、ランナ３はその固有の曲げ剛性挙動に関してほとん
ど有害な影響を受けなくなる。

【００５６】従って、支持本体１９の中央範囲３２中の
こうした細くなった部分３２は、製造業者によって最適
な程度にランナ３に組み込まれた曲げ弾性変形特性を保
持する助けとなる。従って、支持本体１９のために使用
される設置または保持システムに加えて、支持本体１９
のために使用される構造設計と材料も、結果として得ら
れる支持本体１９の曲げ抵抗モーメントの主要な要素で
ある。

【００５７】従って、好適には支持本体１９は細い、骨
格形構造を有する。象徴的に考えると、−図２に示され
る平面図に最もよく見られるように−支持本体１９の周
辺輪郭は本質的に、好適には一体型の支持本体１９の端
部範囲１２、１３より明確に細くなった中央範囲３２を
主な特徴とする犬骨形状またはダンベル形状である。

【００５８】好適実施形態では、支持本体１９はプラス
チック材料、特に、例えばＰＯＭのような硬質プラスチ
ック材料から製造される。従って、支持本体１９は好適
には単一の射出成形部品として製造される。しかし、明
らかに、固定ねじ２４を外れないように保持する高い能
力を有する任意の他の材料も本発明の範囲から離れるこ
となく使用できる。この場合、支持本体１９は金属材
料、特に軽金属から製造されることもある。チタン−ア
ルミニウム合金のようなアルミニウム合金は、特にこの
目的に適っていると考えられる。同様に、支持本体１９
は、異なった材料の組み合わせ及び／または繊維強化、
特にガラス繊維または炭素繊維強化プラスチックから製
造されることもある。

【００５９】単一部片支持本体１９を使用する代わり
に、多数部分、例えば２部分または３部分の支持本体１
９を提供することも可能である。例えば、中央範囲３２
を別個の構成要素として提供することが考えられる。こ
の場合、中央範囲３２は、プラスチック材料または金属
の比較的薄い、帯状接続要素３４から製造されることも
ある。構造剛性は低いが十分に高い引っ張り強度を有す
るこの接続要素は前部及び後部プレート部分を接続し設
置ゾーン１０、１１を形成する。この場合、接続要素３
４の唯一の目的は、前部及び後部プレート部分間の所定
の距離、すなわち前部設置ゾーン１０と後部設置ゾーン
１１の間の距離を維持することである。

【００６０】支持本体１９を対応するランナ３の上に設
置する固定手段２０も接合システム１の主要な構成要素
である。

【００６１】固定手段２０は少なくとも１つの固定クラ
ンプ３５の形態で提供される。できれば、支持本体１９
の−２方向矢印１７によって示される−縦方向に互いに
間隔の開いた幾つかの固定クランプ３５が提供されるの
が望ましい。固定クランプ３５は、支持本体１９の−２
方向矢印１７によって示される−縦軸に対してほぼ横方
向、かつビンディングの縦軸に対して横方向に通り、支
持本体１９の部品範囲にかかるブリッジ機構内に延び
る。従って、固定クランプ３５は、ランナ３、すなわち
スキー４の第１縦方向縁端範囲３６から反対側にある縦
方向縁端範囲３７まで支持本体１９の−２方向矢印１７
によって示される−縦軸に対して横方向に延びる。こう
した固定クランプ３５は、基本的に支持本体１９から独
立した別個の構成要素である。ランナ３に対して横方向
に通る固定クランプ３５の幅３８は設置ゾーン１０、１
１の縦方向範囲の一部、すなわち約１ｃｍ〜約５ｃｍに
過ぎない。−２方向矢印１７によって示される−縦軸に
対して横方向に測定される固定クランプ３５の長さ３９
またはブリッジ幅は、約３ｃｍからビンディング設置範
囲のランナ３の幅程度、すなわち最大約１０ｃｍまでで
ある。長さ３９に対するブラケット形固定クランプ３５
の端部範囲には、他の別個の固定ねじ４１を受けるオリ
フィス４０または周辺スリットが提供される。固定クラ
ンプ３５に垂直にねじ止めされるこうした固定ねじ４１
は固定クランプ３５をランナ３の上面８に堅固に固定す
る。すなわち、固定クランプ３５は、他の固定ねじ４１
によってランナに堅固にか、またはある程度の遊びをも
ってねじ止めされ、張力の事前印加はねじを締め付ける
度合いによって決定される。

【００６２】支持本体１９の少なくとも一部の範囲は固
定クランプ３５を貫通しその下側を通るので、支持本体
１９は、少なくとも固定クランプ３５の周囲の中間範囲
では、ランナ３の上面８から浮き上がらないように固定
される。こうした固定クランプ３５は主としてジョー本
体５、６のためのアンカー・ゾーン２９または設置ゾー
ン１０、１１の周囲または隣りのすぐ近くの範囲内に配
置される。この実施形態として例示される例に示される
ように、１つの固定クランプ３５だけが設置ゾーン１０
の先頭のアンカー・ゾーン２９のすぐ前に提供される。
ジョー６のための後部設置ゾーン１１には２つの固定ク
ランプ３５が提供され、固定クランプ３５の１つはジョ
ー６のための設置ゾーン１１の中央に配置され、もう１
つの固定クランプ３５は設置ゾーン１１の前端範囲に配
置される。従って、固定クランプ３５が、ジョー本体
５、６と支持本体１９との間で力が直接伝達されるアン
カー・ゾーン２９から可能な最も狭い位置に配置される
ということは本質的な要素である。このように固定クラ
ンプ３５がアンカー・ゾーン２９に対して多かれ少なか
れ隣接して配置されることは、支持本体１９が比較的低
い自然剛性を有するという事実にかかわらず、ランナ３
上のジョー本体５、６に対する高い保持力が得られ、ラ
ンナ３の上面８に対して支持本体１９がほとんどずれな
いようにするため重要である。

【００６３】固定クランプ３５の形状は、特にその内部
輪郭では、少なくとも一部の範囲で、各固定範囲の支持
本体１９の外部輪郭に一致する。できれば、支持本体１
９に面する固定クランプ３５の内面または側面は各固定
範囲で支持本体１９の外部輪郭を補完するのが望まし
い。支持本体１９の固定範囲内の断面が矩形、特に正方
形または台形または代替的に弓形に曲がっていれば特に
実際的であることが判明している。ランナ３にねじ止め
されると、各固定クランプ３５の底面は可能な限り隙間
なしに支持本体１９の外部輪郭に一致するので、−２方
向矢印１７によって示される−縦方向に対して横方向の
ランナ３に対する支持本体１９の偏向運動を防止する。
しかし、主要な要素は、ランナ３が変形する、特に屈曲
する場合、固定クランプ３５がランナ３に対して縦方向
に支持本体１９の相対的調整性を許容するということで
ある。

【００６４】従って、スキー上にしっかりと設置された
固定クランプ３５は、ランナ３に対して、支持本体１９
のための縦方向案内装置４２を形成する。この縦方向案
内装置４２は、ランナ３が曲がる時、支持本体１９とラ
ンナ３との間の補償運動だけを可能にする。他の自由
度、特に支持本体１９の縦方向中央軸に対して垂直な全
ての横方向運動は、この縦方向案内装置４２によって大
部分妨げられる。支持本体１９と固定クランプ３５との
間の標準案内長さは１０分の数ｍｍから約５ｍｍまでで
あり、主としてランナ３の変形の度合いに依存しかつ固
定クランプ３５の固定位置と選択される測定位置に依存
する。この種の補償経路は、固定クランプ３５と支持本
体１９の周囲範囲との間の適当な自由部分またはくぼみ
によって容易に提供される。

【００６５】また、固定クランプ３５の範囲、別言すれ
ばランナ３の固定範囲では、支持本体１９はくぼみ４３
または、設置ゾーン１０、１１の最大幅２５と比較して
細くなった範囲を有する。固定範囲中の支持本体の残り
の接続ウェブ４４の幅は、設置ゾーン１０、１１中の支
持本体１９の幅２５のごく一部、すなわち約５分の１〜
２分の１である。その結果、他の固定ねじ４１は、やは
りジョー本体５、６のための設置平面２３に対して垂直
に、ランナ３にねじ止めされる。すなわち、これによっ
て固定クランプ３５のための固定ねじ４１はランナ３の
上面８にねじ止めされるので、ねじが外れることを防止
する高度の抵抗が保証される。

【００６６】また、固定ねじ４１をランナ３またはスキ
ー４の側面に固定することも考えられる。この場合、固
定クランプ３５は側面範囲と同じだけ延びるが、この場
合、支持本体１９が固定範囲で高くなっていることが絶
対的に重要である。

【００６７】この実施形態として例示される例では、固
定クランプ３５は基本的に帽子掛け形状であり、こうし
た固定クランプ３５の端部範囲は一度設置されると隙間
なしにランナ３の上面８の上に置かれる。

【００６８】従って、接合システム１の−２方向矢印に
よって示される−縦方向の範囲では、特に個々の固定ク
ランプ３５によって形成される縦方向案内装置４２が不
規則に配置されている際個別に保持されるので、ランナ
３の上面８の上で滑動動作により移動することができ
る。従って、支持本体１９またはビンディング支持プレ
ート９全体は好適には単一の固定位置４５のみでランナ
３と結合し、運動の際完全にそれに堅固に固定されてい
る。固定されているとは、支持本体１９または接合シス
テム１ができる限り堅固かつあらゆる空間方向に滑動し
ないようにランナ３の上面８に結合されていることを意
味する。この例として示される実施形態では、支持本体
１９のこの固定位置４５は中央範囲３２に面する前部設
置ゾーン１０の端部範囲に提供される。以下さらに詳細
に説明されるように、この固定位置４５はまた支持本体
１９に対して中央の接合システム１の中央範囲３２に配
置されることもある。同様に、この固定位置４５が端部
範囲１２、１３の１つ、または後部設置ゾーン１１の範
囲に提供されることも考えられる。ランナ３に対する支
持本体１９の固定位置４５は好適には、支持本体１９中
の少なくとも１つのボア４６に挿入され、多かれ少なか
れ押し込み嵌合でランナ３の上面８に対して支持本体１
９を押す、少なくとも１つ、及びこの例として示される
実施形態では２つの固定ねじ４１によって得られる。こ
の固定位置４５では、縦方向案内装置４２内を滑動する
支持本体１９の固有の能力は、ランナ３が力のかかって
いない状態にあり非動作状態にある時には本質的に無効
である。ランナ３が垂直曲げ応力の対象になる時、特に
ランナ３が正及び／または負の屈曲の対象になる時、縦
方向案内装置４２と固定クランプ３５との設計は支持機
能を伴うようになる。ランナ３がこうした垂直曲げ応力
の対象になるまで支持本体１９または接合システム１と
ランナ３との間の相対滑動動作は発生しない。こうした
相対滑動運動は当然ビンディング支持プレート９の端部
範囲１２、１３で最大になり、ランナ３と支持本体１９
との間の必要な縦方向補償は固定位置４５からの距離が
大きくなるほど増大する。

【００６９】本発明によって提案される接合システム１
では、ランナ３に面する支持本体１９の底面４７が、図
１で最もよく例示されているようにランナの上面８と押
し込み嵌合することが非常に重要である。ランナ３の上
面８と支持本体１９及びビンディング支持プレート９の
少なくとも一部の範囲との間の押し込み結合は特に、接
合システム１とランナ３との間の接続の強さまたは寸法
安定性を改善する助けとなる。重要な要素は、支持本体
１９とランナ３の互いに向かい合う範囲間の少なくとも
部分的な押し込み嵌合のため、従来の支持プレート機構
と比較して比較的低い自然安定性と寸法安定性を有する
支持本体１９が得られるということである。支持本体１
９とランナ３との間の少なくとも部分的な押し込み接続
の結果、支持本体１９と接合システム１全体のこの本質
的に低い自然剛性はビンディング・ユニット２の安定性
にとって有害でなく、移動特性を損なわない。反対に、
試験測定が示したところによれば、ランナ３の曲がり曲
線は接合システム１が組み立てられた時でも本質的に変
化せず、ランナ３、すなわちスキー４は、製造業者の設
計によって組み込まれる作為的な特性によってほとんど
影響されず、全体として調和した曲がり曲線を提供す
る。従って、曲がり曲線のほぼ弓形の経路は、接合シス
テム１がランナ３上に設置された後でもほとんど変化せ
ず、ランナ３の移動力学に関する特性または滑走及び案
内特性はスキー・ブーツがビンディング・ユニット２内
に配置された後でもほぼ理想的である。

【００７０】支持本体１９の底面４７とランナ３の上面
８の部分範囲との間のこの押し込み接続を生ずる方法は
以下さらに詳細に説明される。

【００７１】本質的な要素は、支持本体１９とランナ３
との間のこの押し込み嵌合が、支持本体１９とランナ３
が−２方向矢印１７によって示される−縦方向に互いに
相対的に変位して案内されるように設計されているとい
うことである。従って、上記で言及された押し込み嵌合
は、ランナ３の上面８に接続される支持本体１９の底面
４７が別の、独立した縦方向案内装置４８を構成するよ
うなものである。支持本体１９とランナ３との間のこの
縦方向案内装置４８は支持本体１９の−２方向矢印１７
によって示される−縦方向の上記の部品間の相対的滑動
運動を許容するが、できる限り隙間なしに、−２方向矢
印１７によって示される−縦方向に対して横の、多かれ
少なかれ設置平面２３と平行な偏向運動を防止する。従
って、支持本体１９の縦方向経路と平行に整合された縦
方向案内装置４８は、ランナ３が変形する際上向き及び
下向き両方向で、支持本体１９またはインタフェース・
システム１とランナ３との間の補償運動を可能にする。

【００７２】その結果、ランナ３に向かい合い−２方向
矢印１７によって示される−縦方向の十分な案内安定性
と案内精度を提供するビンディング支持プレート９の少
なくとも底部範囲が、ランナ３の上面８の断続的相補輪
郭成形部分に少なくとも部分的に嵌合できることが重要
である。従って、ランナ３の上面８と、ひいてはそれと
嵌合する支持本体１９の断面は、３ｍｍを越える側方偏
移運動がないような寸法安定性または硬度と相互嵌合精
度を有さなければならない。

【００７３】好適実施形態では、接合システム１または
ビンディング支持プレート９はまた、少なくとも一部の
範囲で、フレームまたはベアリング・フレーム状支持本
体１９に重なり合う、またはそれを収容するカバー要素
４９を有する。このカバー要素４９は主として、ビンデ
ィング支持プレート９と接合システム１全体の外観を決
定するものである。できれば、ビンディング支持プレー
ト９全体の視覚的外観を決定するカバー要素４９は単一
の部片から製造されるのが望ましい。明らかに、いくつ
かのカバー要素４９を提供することも可能であるが、こ
の場合、各カバー要素４９は支持本体１９の個々の部分
に割り当てられ、例えば、固定クランプ３５の周囲の範
囲だけを覆うことを可能にする。同様に、一方で魅力的
な視覚的外観を生じ、かつ他方で様々な寸法と種類の支
持本体１９に対応する容易な手段を提供するため、互い
に接続されているかまたは重なり合ういくつかのカバー
要素４９を配置することも考えられる。

【００７４】ここで例として示される実施形態では、カ
バー要素４９は力の伝達を担当する耐負荷支持本体１９
の上部のカバー・フードの形態で提供される。

【００７５】例示される実施形態では、カバー要素４９
は、望ましい色または色の組み合わせの部分的に透明な
プラスチック材料から製造される。透明なプラスチック
材料は、下にあるデザインが見え、興味深い外観を付与
するように使用される。図２に示される図では、概略例
示される、下にある固定クランプ３５と支持本体１９は
目に見える。明らかに、非透過性または不透明な材料、
特にプラスチック材料からカバー要素を製造することも
可能である。

【００７６】カバー要素４９は好適には射出成形工程に
よりプラスチックから製造されランナ３と比較して全体
として柔軟である。このカバー要素４９の高い弾性また
は比較的やわらかい本体が意味するのは、カバー要素４
９を取り付ける際ランナ３の大部分の輪郭成形上面８に
適合させられるということである。弾性カバー要素４９
は形状と嵌合に関してある程度の不正確さを補償できる
ので、カバー要素４９の下側にある部品、特に支持本体
１９と固定クランプ３５は、全体として接合システム１
を取り囲む範囲から明確に仕切られる。その結果、氷ま
たは雪がカバー要素４９とランナ３の上面８との間に入
ることができる限り防止され、接合システム１は、極め
て不利な条件下でもできる限り正しく機能し続ける。

【００７７】特に中央範囲３２では、カバー要素４９の
曲げ抵抗モーメントをできる限り低く保つため、カバー
要素４９は材料５０中のくぼみ、スリット、ディンプル
または同様のものを有することもある。

【００７８】従って、カバー要素４９がビンディング支
持プレート９全体の安定性に貢献することはほとんどな
く、仮に貢献するとしても、それは比較的わずかな度合
いに過ぎない。

【００７９】特に、カバー要素４９が弾性特性を有する
プラスチック材料から製造される場合、少なくともジョ
ー本体５、６のための設置ゾーン１０、１１と協働する
カバー要素４９の部分はくぼみを有するか、またはわず
かに緩められている又は壁が薄くなっている。ここで例
として示される実施形態では、ブロック形設計で直立し
て支持本体１９上に提供されるアンカー手段２９が直接
カバー要素４９に挿入される。このため、カバー要素４
９の少なくとも一部の範囲に切り抜き５１が提供され、
それを通じて設置ゾーン１０、１１の一部、特にアンカ
ー・ゾーン２９が、カバー要素４９の表面５２と同一平
面になるように挿入される。

【００８０】カバー要素４９に切り抜き５１または穴を
提供する代わりに、カバー要素４９は、ジョー本体５、
６と支持本体１９との間で力が伝達される範囲が薄くな
るように設計され、この力が伝達されるゾーンでカバー
要素４９の柔軟性が大部分除去されることもある。力が
伝達される範囲でカバー要素４９の材料を薄くすること
は、支持本体１９及び固定ねじ４１、またはランナ３の
中心的構成要素が、それ以外の場合発生しうる水分の浸
入から有効に保護されるので、カバー要素４９に切り抜
き５１を提供することに対して利点を有する。

【００８１】支持本体１９の接続ウェブ４４は、できる
限り隙間なしにランナ３に固定される固定クランプ３５
によってブリッジ接続されており、−上記で言及された
ように−支持本体１９の設置ゾーン１０、１１の幅２５
と比較して比較的狭い設計である。設置ゾーン１０がラ
ンナ３上でビンディングの縦軸に対してできる限りねじ
れないように固定するため、固定クランプ３５の少なく
とも一部は保持延長部５３を有する。こうした保持延長
部５３は、これらに向かい合う設置ゾーン１０及び／ま
たは１１の周辺範囲と重なり合う。その結果、設置ゾー
ン１０、１１は支持本体１９の−２方向矢印１７によっ
て示される−縦軸とビンディングの縦軸に沿って傾斜す
るのが事実上防止される。このため、設置平面２３と垂
直に延びる方向に、肩状保持延長部５３が、プレート状
要素に対してほぼ隙間なしに設置ゾーン１０，１１と共
に収まる。接続ウェブ４４と隣接する設置ゾーン１０及
び／または１１との間の範囲は、相対的に言って幅広く
表面積が大きいので、保持延長部５３と重なり合う。そ
の結果、設置ゾーン１０、１１とプレート部分はランナ
３の上面８から一方に持ち上がるのが防止される。従っ
て、比較的高いねじり力がジョー本体５、６によって支
持本体１９に加えられる場合でも、この機構によってジ
ョー本体５、６の１つが−２方向矢印１７によって示さ
れる−ビンディングの縦軸に沿って傾斜するのが防止さ
れる。すなわち、走行行程が急激に曲がる時最初に発生
するもののような高い負荷の下でも、力はできる限り最
も直接的に遅延なくランナ３に伝達されるので、ランナ
３は選択的に正確かつ計算可能な方法で制御される。

【００８２】従って、保持延長部５３または固定クラン
プ３５と設置ゾーン１０、１１のプレート部分との間の
重なり合いは、縦方向案内装置４２及び／または４８の
縦方向補償の能力を維持するように選択される。

【００８３】できれば、固定クランプ３５の保持延長部
５３と、設置ゾーン１０、１１によって形成されるほぼ
平坦な支持表面を有するプレート部分との間の重なり合
う範囲は、ジョー本体５、６の設置平面２３より深く、
かつビンディング・ユニット２を支持するアンカー・ゾ
ーン２９の平面より深く配置されるのが望ましい。

【００８４】図３〜図６は、上記で説明された実施形態
とわずかに異なった、本発明によって提案されるビンデ
ィング支持プレート９と接合システム１の実施形態を例
示するが、同じ構成要素を示す場合同じ参照符号が使用
される。従って上記で示された説明は意味に関して同じ
参照符号によって示される同じ部品に置き換えられる。

【００８５】ここでも、ビンディング支持プレート９ま
たは接合システム１は本質的に細い、フレーム状の高く
なった支持本体１９を備えており、それがクランプ形固
定手段２０によってボード形ランナ３、すなわちスキー
４の上に設置される。水平設置平面２３に対して垂直な
方向では、このリブ付き支持本体１９はスキー・ビンデ
ィングに対してありうる最も低い曲げ抵抗モーメントを
有する。このため、本質的に平坦またはプレート状の支
持本体１９は、材料中に複数のオリフィス２１及び／ま
たはスリット２２及び／または断面積の縮小した部分ま
たは切り抜きを備えている。支持本体１９の設置ゾーン
１０、１１及び端部範囲１２、１３は、特に支持本体１
９の中央範囲では、支持本体１９の他の部分または範囲
より幅広いかまたは表面積が大きい。

【００８６】支持本体１９の底面４７の一部範囲はラン
ナ３の上面８の輪郭成形部分のある部分と押し込み嵌合
し、支持本体１９とランナ３との間のこの相補的な輪郭
成形部分はランナ３の−２方向矢印１７によって示され
る−縦方向の縦方向案内装置４８を構成するが、これは
ランナ３が屈曲及び／または逆屈曲の対象になる時支持
本体１９または接合システム１全体とランナ３との間の
縦方向補償運動を可能にする。支持本体１９はここで
も、全ての空間方向で１つの固定位置４５だけでランナ
３にしっかりと固定される。他方、固定位置４５から間
隔の開いた支持本体１９の端部範囲１２、１３は固定ク
ランプ３５によってランナ３に固定されるが、ランナ３
の端部が曲がって中央範囲に対して上下する時はいつで
も、相対的な滑動運動により−２方向矢印１７によって
示される−縦方向に変位しうる。

【００８７】支持本体１９とランナ３との間の接続は、
いくつかの板ばねが互いに上下に重ねあわされて配置さ
れ、ドグ・ボルトによって１つの点、すなわち中央範囲
で互いに結合されるが、板ばねの端部範囲は依然として
互いに滑動することができ、板ばね機構の望ましい付勢
及び制動効果を生じるような種類の板ばね組立体にたと
えられる。

【００８８】この支持本体１９は、かなり精巧繊細なも
のに見えるが、ビンディング・ユニットのジョー本体と
ランナ３との間の全ての力を伝達する機能を有してい
る。支持本体１９の負荷能力はそれにもかかわらず高
い。これは、まず第一に、固定クランプ３５がジョー本
体のための設置ゾーン１０、１１の周囲すぐ近くまたは
内部の範囲に配置され、さらに支持本体１９は少なくと
も部分的にランナ３の上面８の輪郭成形部分と嵌合する
のでこの範囲では本質的に大きな力を支持できるように
なり、それによって組立体全体を安定にしているという
ことによって得られる。

【００８９】この相対的に割れた支持本体１９は、表面
上不安定に見えるかもしれないが、カバー要素４９に覆
われ、これがこのすぐ使用できる接合システム１の外観
を本質的に決定する。支持本体１９のためのカバー要素
４９の主要な機能は、接合システム１の視覚的外観を決
定し、氷または雪との直接接触から支持本体１９を保護
することである。従って、カバー要素４９は接合システ
ム１全体の安定性または抵抗値にほとんど、またはごく
わずかしか影響を有さない。接合システム１の主要設計
要素として、カバー要素４９は、特にその端部範囲で、
ビンディング・ユニットの案内トラックまたはジョー本
体を受けるほぼ平坦なゾーンを有し、例えばある角度で
延びる中央範囲にリブ、スリット、くぼみまたは同様の
ものを有することがある。

【００９０】支持本体１９と表面輪郭成形ランナ３との
間の縦方向案内装置４８は図６に最もよく例示されてい
る。１つの有利な実施形態では、ランナ３はその上面８
に、例えば間にくぼみ５６のある、２つのビード形上昇
部分５４、５５を有する。これらの上昇部分５４、５５
とこのくぼみ５６はランナ３のほぼ全長にわたって延
び、別言すればその範囲内にビンディングと接合システ
ム１のための設置範囲を含む。

【００９１】上記で説明されたような表面輪郭成形部分
を伴う実施形態を使用する代わりに、ランナの上面は、
押し込み結合を可能にし、接合システム１とランナ３と
の間の案内手段としての役目を果たすことのできる任意
の他の形状でもよい。曲線の、正確な断面の上昇部分５
４、５５を提供する代わりに、本質的に台形の上昇部分
５４、５５を使用することも可能であるが、この場合そ
れらの間のくぼみ５６は、接合システム１と支持本体１
９のための滑動設置または支持を提供するために使用さ
れる。

【００９２】この図面から明らかなように、ランナ３の
輪郭成形部分、特にそのくぼみ５６は、クランプ形固定
手段２０、特に固定クランプ３５と協働して、事実上支
持本体１９とその接続ウェブ４４のための案内通路５７
を形成する。図６の図面に明瞭に例示されているよう
に、支持本体１９は、少なくともビンディング・ユニッ
トのジョー本体のための設置ゾーン１０、１１の下側の
範囲では、ランナ３の上面８の輪郭成形部分に正確かつ
その範囲について一致する設計である。すなわち、少な
くとも設置ゾーン１０、１１のこうした範囲では、支持
本体１９の底面４７はランナの上面の輪郭成形部分を補
完するよう設計される。従って、支持本体１９のこの範
囲は、輪郭成形された上面８を有するランナ３上の平坦
な表面の設置ゾーン１０、１１の設計に対する一種のア
ダプタの役目を果たす。さらに、明瞭に例示されている
ように、設置ゾーン１０、１１は、設置ブロック機構中
で支持本体１９の周囲の部分範囲の上になるように設計
されている。固定クランプ３３の上面は、少なくとも同
一平面上で設置ゾーンに当接するか、または好適には設
置ゾーン１０、１１を形成する水平面のわずか下にあ
る。

【００９３】図７及び図８は、本発明によって提案され
る、ランナ３上に組み立てられる接合システム１または
ビンディング支持プレート９の別の実施形態を例示す
る。構造が上記で説明されたものと本質的に同じである
場合、この実施形態の説明では同じ部品を示すため上記
と同じ参照符号が使用され、上記で示された説明の関連
する部分は意味に関して同じ参照符号を有する同じ部品
に置き換えられる。

【００９４】この設計の本質的な差異は、この場合支持
本体１９がランナ３の上面８の上昇部分５４に対応また
はそれと協働するということにある。この上昇部分５４
は、適当な形状のランナ３の上部層５８及び／または上
部表面によって提供されるか、または上昇部分５４は、
上面８に接合、すなわち接着、ねじ止め、ロック、また
は他の方法で固定される独立した輪郭成形要素５９とし
て提供される。

【００９５】ここで例として示される実施形態では、輪
郭成形要素５９の断面は本質的に矩形で、例えばねじに
よって、ほぼ平坦な上面８の上でランナ３に固定され
る。従って、平坦な上面８と多かれ少なかれ台形の断面
を有するランナ３は、輪郭成形要素５９が上面８に設置
されると上昇部分５４を有することになる。この輪郭成
形要素５９は、ランナ３のビンディング設置範囲全体に
わたって端から端まで延びるか、または、図７に例示さ
れるように、一部分だけにわたって提供される。この上
昇部分５４または輪郭成形要素５９は可能な限り少なく
とも設置ゾーン１０、１１の範囲に提供されることが望
ましい。

【００９６】上昇範囲５４または輪郭成形範囲５９は、
支持本体１９中の相補形くぼみ６０または適当な寸法の
オリフィスに少なくとも部分的に嵌合する。−２方向矢
印１７によって示される−縦方向に対して横方向に測定
されるこのくぼみ６０の幅は多かれ少なかれ上昇部分５
４または輪郭成形要素５９の幅に対応するので、横方向
に移動する余地はほとんどない。しかし、上昇部分５４
または輪郭成形要素５９と支持本体１９の底面４７上の
くぼみ６０との間の縦方向寸法と配置は、ランナ３が変
形して支持本体１９をある程度変形させる時支持本体１
９とランナ３との間に十分な補償経路を提供する、−２
方向矢印１７によって示される−縦方向に縦方向案内装
置４８が形成されるように選択される。ランナ３の−２
方向矢印１７によって示される−縦方向で支持本体１９
とランナ３との間に必要な最大補償経路は普通約６ｍｍ
であるが、本質的にはランナ３に対する固定位置４５の
距離に依存する。

【００９７】ランナ側の上昇部分５４または輪郭成形要
素５９は好適には、図７に最もよく例示されているよう
に、クランプ形固定手段２０の下側にも延びる。従っ
て、スキーにしっかり取り付けられるこうした輪郭成形
要素５９は製造段階の最初から提供されるか、または、
本発明によって提案される接合システム１がディーラま
たはユーザにより任意の種類のランナ３またはスキー４
に設置できるように、接合システム１の構成要素として
供給される。従って、図７、８に例示される設計は本質
的にランナ３の種類に依存せず、本発明のこの接合シス
テム１はきわめて多様な種類のランナ３またはスキー４
に容易に設置できる。

【００９８】輪郭成形要素５９はプラスチック材料及び
／または軽金属から製造され、輪郭成形要素５９はでき
る限り低い曲げ抵抗モーメントを有する。このため、ス
リット及び／またはくぼみは、輪郭成形要素５９の側面
範囲と共に上面及び／または底面にも提供される。

【００９９】また、上昇部分５４は、互いにある距離だ
け間隔の開いた少なくとも２つのアンカー要素、すなわ
ちねじ６１の形態でランナ３の上面８に提供されること
もある。この場合これらのアンカー要素またはねじ６１
の頭部はランナ３の上面８の上の上昇部分５４を構成す
る。支持本体１９のための案内部分を増大するため、こ
れらのねじ６１は、接合部分を大きくするためスリーブ
または他の要素またはフィッティングを備えることがあ
る。少なくとも１つのアンカー要素、すなわち適当に設
計されたねじ６１は、ランナ３のアンカー機構を設ける
ように各設置ゾーン１０、１１のために提供される。

【０１００】この設計の利点は、本発明によって提案さ
れる接合システム１が任意の種類のスキー４に設置また
は組み込まれることである。

【０１０１】この実施形態の支持本体１９は、材料とひ
いては重量の点で最適化され、やはり−２方向矢印１７
によって示される−縦方向に滑動するようにクランプ形
固定手段２０によってランナ上に保持されており、１つ
の絶対固定位置４５だけでランナ３に対して全ての空間
方向に不動である。この固定位置４５は、前部設置ゾー
ン１０に面する接続要素３４の端部範囲に配置された単
一の固定ねじ４１によって得られる。また、−破線によ
って示されるように−固定位置４５を決定するこの固定
ねじ４１は支持本体１９の一番前の端部範囲１２または
一番後ろの端部範囲１３に提供されることもある。

【０１０２】この実施形態では、別個の要素で支持本体
１９及び／またはクランプ形固定手段２０を覆うことは
絶対的に必要ではない。必要に応じて、ジョー本体また
はそれらの案内トラックは、固定クランプ３５及び／ま
たは設置ゾーン１０、１１が上記の部品によってすでに
十分に覆われるように設計される。

【０１０３】図９〜図１４は、ランナ３、すなわちスキ
ー４と、その上に設置されるビンディング・ユニット
（図示せず）との間の、本発明によって提案される接合
システム１の別の実施形態を例示する。この実施形態で
も、上記ですでに説明された部品を示すため同じ参照符
号が使用され、前述する説明は意味に関して同じ参照符
号を有する同じ部品に置き換えられる。

【０１０４】また、この実施形態は、ビンディング設置
範囲中のランナ３またはスキーの幅と比較して比較的細
い輪郭成形支持本体１９を有し、その端部範囲１２、１
３だけは対応するジョー本体とそれらの案内トラックを
支持し、その一方で力がかけられる時必要な寸法安定性
を保持する、十分に幅広い断面を有する。従って、支持
本体１９の端部範囲１２、１３の設置ゾーン１０、１１
は、発生しうる最大の力が望ましい位置からの大きなず
れなしに吸収され、支持本体１９が、意図される目的で
使用される場合破損しないような寸法である。

【０１０５】この実施形態では、支持本体１９のための
少なくとも１つのクランプ形固定手段がそれぞれのビン
ディング部品のための外側アンカー・ゾーン２９の間に
提供される。すなわち、クランプ形固定手段２０は前部
設置ゾーン１０に対して略中央に配置される。この実施
形態について例示されるクランプ形固定手段２０、すな
わち支持本体１９のための固定クランプ３５は、２つ、
特に４つの固定ねじ４１によってランナ３に固定され
る。従って、支持本体１９は設置ゾーン１０、１１中の
固定クランプ３５によってブリッジ機構内で重なり合
い、２つの対応するオリフィス４０が対応する固定クラ
ンプ３５について支持本体１９の一方の側に提供される
か、または適当なスリットが固定ねじ４１のために提供
される。この実施形態では、ジョー本体のための設置範
囲内の周辺スリット２２は、固定クランプ３５中のオリ
フィス４０が略支持本体１９中のボア３０と整合するよ
うな寸法である。この実施形態では固定クランプ３５の
横方向範囲は、−２方向矢印１７によって示される−縦
方向の縦方向範囲より短い。

【０１０６】支持本体１９の長さと一体でそれをブリッ
ジ接続する固定クランプ３５は、ランナ３上に支持本体
１９を確実に保持する。設置プレートが構造上比較的堅
固な設計である場合、設置ゾーン１０、１１の縦方向縁
端範囲だけがＺ形等のこの種の保持プレートと嵌合する
機構を有することも可能である。

【０１０７】同様に、少なくとも設置ゾーン１０、１１
の一部で、縦方向案内装置４８が支持本体１９とランナ
３との間に提供される。このため、案内領域６２が、支
持本体１９の底面４７の少なくともある部分に提供また
は形成される。この案内領域６２は支持本体１９の底面
４７の上にあり、ランナ３の−２方向矢印１７によって
示される−縦方向に延びる溝形くぼみ５６に少なくとも
部分的に嵌合する。帯形案内領域６２とランナ３中の溝
形くぼみ５６との間の接点は直線形またはその場所の表
面全体として形成される。唯一重要なことは、支持本体
１９が、少なくとも設置ゾーン１０、１１で−２方向矢
印１７によって示される−縦方向に対して横方向に、で
きる限り隙間なく保持されるが、−２方向矢印１７の−
縦方向に相対的変位する際縦方向案内装置４８によって
−２方向矢印１７の−縦方向に案内されるということで
ある。

【０１０８】この実施形態の別の特徴は、支持本体１９
の両端部範囲１２、１３と対応するビンディング支持プ
レート９が、縦方向案内装置４８中でランナ３の上面８
に対して自由に滑動するように設置されるという事実で
ある。

【０１０９】支持本体１９または接合システム１全体は
縦方向位置決め装置６３によって縦方向に位置決めされ
る。ここで例示される実施形態では、支持本体１９のた
めのこの縦方向位置決め装置６３は接合システム１の中
央範囲３２に配置される。この縦方向位置決め装置６３
は、２つの対応する端部範囲１２、１３に滑動式に設置
されると、ランナ３の−２方向矢印１７によって示され
る−縦方向の保持位置に支持本体を保持する。例示され
る実施形態では、この縦方向位置決め装置６３は、ラン
ナ３の製造業者によってあらかじめ決定された、スキー
・ビンディングの組立中点６４に直接配置される。この
組立中点６４は普通、ランナ３上の適当な表示によって
認識される。

【０１１０】最も単純な場合、この縦方向位置決め装置
６３は十分に大きなねじ頭部と軸部の直径を有する適当
なねじの形態で提供される。このねじのために−２方向
矢印１７によって示される−縦方向にある距離の間隔の
開いた複数のオリフィスまたは適当な細長い穴が支持本
体１９中に提供されるならば、支持本体１９または接合
システム１をランナ３の−２方向矢印１７の−縦方向に
個別にずらしてランナ３に対するユーザの様々な直立位
置を提供することができる。

【０１１１】できれば、縦方向位置決め装置６３はまた
垂直案内装置６５を有することが望ましく、それによっ
て支持本体１９は−２方向矢印１７によって示される−
縦方向の特に提供される望ましい位置に位置決めされる
が、設置平面２３に対して垂直で、ランナ３の上面８の
反対側のランナ３の走行表面に対して垂直な垂直方向に
自由に変位できるようになる。それにもかかわらず、端
部範囲１２、１３に設置されるため、支持本体１９の中
央範囲３２は、ビンディング設置範囲のランナ３の変形
運動に追従する。

【０１１２】もっとも単純な形式では、この垂直位置決
め装置６５は、固定ねじ４１の形態の縦方向位置決め装
置６３の頭部の下側によって提供され、支持本体１９の
上面から十分な距離にある。この設計では、支持本体１
９の中央範囲３２はランナ３が曲がる時必ずしも変形し
ない。従って、支持本体１９の中央範囲３２は、この種
の縦方向位置決め装置６３と垂直案内装置６５によって
ランナ３に対する垂直方向に関してほとんど自由に配置
される。支持本体１９の中央範囲３２は、スキー４が曲
げられる時垂直運動を生じるために垂直案内装置６５に
よって必ずしも変形しないので、ランナ３の固有の曲げ
特性は大部分保持される。

【０１１３】垂直案内装置６５のために提供する必要の
ある最大変位経路６６はビンディング設置範囲内のラン
ナ３の最大曲がりまたは屈曲に依存し数ｍｍである。ス
キーがかなり高度の屈曲の対象になる時の最大変位経路
６６は約５ｍｍである。何れにしても、垂直案内装置６
５の案内長さは発生する最大変位経路６６に適合する寸
法であるべきである。同様に、構造的設計の結果として
発生する変位経路６６は故意にエンドストップを使用し
て制限されることがある。この種のエンドストップは上
昇を防止するために使用されることもあるが、これは不
意に長い変位経路６６が発生し、支持本体１９が突然縦
方向位置決め装置６３から外れる場合縦方向位置決め装
置６３が働かなくなるのを防止するものである。

【０１１４】ここで例として示される実施形態では、縦
方向位置決め装置６３と垂直案内装置６５は少なくとも
１つの保持ピン６７の形態で提供され、少なくとも部分
的に整合くぼみ６８に押し込み嵌合する。例示される実
施形態では、保持ピン６７はランナ３に固定式に接続、
すなわちねじ止めされる。従って、保持ピン６７は、設
置平面２３に対して垂直に配置され、支持本体１９の底
面４７上に提供される少なくとも１つ、好適にはいくつ
かのくぼみ６８または保持支持具に嵌合する。この保持
ピン６７とくぼみ６８とが正方形である場合、垂直案内
装置６５は同時に提供され、それによって反対垂直方向
の支持本体１９とランナ３との間の相対的変位が可能に
なる。

【０１１５】ここで例として示される実施形態では、ラ
ンナ側に設置される縦方向位置決め装置６３は別個の構
成要素であり、その下側はランナ３の上面８の輪郭成形
部分と嵌合して変位する。この利点は、縦方向位置決め
装置６３を、不便な設置をする又はボア型板を使用する
必要なしに正確かつ容易にランナ３上に設置できること
である。

【０１１６】垂直案内装置６５は、端部範囲に対する中
央範囲の屈曲及び逆屈曲の際ランナ３のためのある程度
の補償の余地が存在し、且つランナ３が支持本体１９に
対して下向き及び上向き両方にできる限り自由に垂直方
向に移動できるように設計される。

【０１１７】ランナ３と支持本体１９との間の垂直補償
オプションを伴う縦方向位置決め装置６３を提供する代
わりに、支持本体１９を縦方向位置決め装置６３の範囲
内でランナ３の上面８に固定式に取り付ける、すなわち
ねじ止め、ロック等することも当然可能である。

【０１１８】ランナ３の凹または凸形表面輪郭成形部分
と協働するクランプ形固定手段２０によって形成される
案内通路５７は図１１に最も明瞭に見られる。図１２及
び図１４は主として、支持本体１９の底面４７がランナ
３の表面輪郭成形部分と押し込み嵌合して断続的または
直線的な接点を生じるが、それにもかかわらず十分な横
方向安定性と案内精度を提供していることを例示する。
支持本体１９の底面４７とランナ３の上面８との間のほ
ぼ断続的または直線的な接触の利点は、支持本体１９と
ランナ３との間の摩擦表面が比較的小さいことである。
しかし、設置ブロックの範囲では、支持本体１９の底面
４７は、最大の圧力負荷の対象となる部分であるためラ
ンナ３の上面８の表面の可能な最大部分に置かれる。

【０１１９】破線によって示されるカバー要素４９は、
支持本体１９の上に設置され、好適には対応するビンデ
ィング・ユニットまたはその案内トラックと支持本体１
９との間に締め付けまたは固定されるだけである。従っ
て、カバー要素４９と支持本体１９との間の追加ねじ止
め接続は必要ない。できる限り隙間を小さくする一方で
支持本体のための魅力的なカバーを提供するため、簡単
なスナップ嵌合または押し込み嵌合滑動接続がカバー要
素４９と支持本体１９との間に提供されることがある。

【０１２０】図１２から最もよく見られるように、支持
本体１９中のボアによって対応するビンディング本体を
固定するボア３０が提供されることもある。重要な要素
は、ジョー本体を固定するために使用されるそれぞれの
固定ねじ２４がランナ３の上面８を貫通せず、ランナ３
に固定されないということである。ボア３０が固定ねじ
２４の抜けに対する抵抗を増大するねじ山６９を備えて
いるならば、これは比較的薄い支持本体１９によって特
に有利である。必要に応じて、ボア３０はいわゆるイン
サートとして設計されることもあるが、これは特に支持
本体１９の材料中に確実に固定され、抜けが防止され
る。

【０１２１】特に図１４に見られるように、ランナ３の
ためのブレーキ装置が支持本体１９にねじ止めされるこ
ともある。設置位置は好適には支持本体１９中の少なく
とも１つのボア３０によってあらかじめ決定される。

【０１２２】好適には、支持本体１９の底面４７とラン
ナ３の上面８との間の摩擦力はできる限り小さい。これ
は、上部層５８と好適にはさらに支持本体１９とが硬質
プラスチック材料から製造されることによって達成され
る。

【０１２３】ランナ３の上面８の輪郭成形部分は好適に
は、ランナ３の上部層５８及び／または上部表面７０の
三次元変形として提供される。従って、この種の輪郭成
形はランナ３を製造する工程に組み込まれる。ランナ３
は好適には、主として走行表面層７１、上部表面７０及
び／または底部表面と、必要に応じてコア構成要素と上
部層５８とを備える、圧力下で互いに接着されるいくつ
かの層から構成されるサンドウィッチ状のユニットの形
態である。

【０１２４】支持本体１９もいくつかの部品から構成さ
れる。すなわち、支持本体１９は２つの部品からなり、
向かい合う支持本体部品は互いに重なり合う。重なり合
う幅を調整することで、様々な長さの単一部片支持本体
１９が得られ、１種類の支持本体１９を使用するため様
々なブーツ寸法を対応させることができる。

【０１２５】重要な特徴の１つは、支持本体１９が、曲
げ応力の対象になる時直立平面に垂直な比較的低い、縦
方向曲げ剛性（Ｎ／ｍｍ²）を有するが、有利にもラン
ナ３との押し込み嵌合によって得られるような、比較的
高い横方向曲げ剛性（Ｎ／ｍｍ²）を有することであ
る。しかし、ランナ３が曲げの対象になる時ビンディン
グ・ユニットのジョー本体間の距離のある程度の不足を
回避することは不可能で、これらはまたジョー本体の１
つ、好適にはかかと部ジョーのいわゆるスラストばね機
構によって補償され、スキー・ブーツの高度の歪みが回
避される。

【０１２６】支持本体１９の中央範囲３２の寸法安定性
が主として意味するのは、垂直曲げ応力に対する比較的
低い曲げ抵抗である。例えば、細くなった中央範囲３２
により、支持本体１９自体も、ランナ３から取り外され
た時、比較的低いねじり剛性を有する。他方、引っ張り
応力に関しては、支持本体１９はできる限り構造的に安
定である。

【０１２７】念のため最後に指摘しておくが、接合シス
テム１またはビンディング支持プレート９のさらに明瞭
な理解を提供するため、それらとそれらの構成部品はあ
る程度一定の縮尺に従わず、かつ／または拡大及び／ま
たは縮小された縮尺で例示されている。

【０１２８】個々の本発明の解決法の基礎をなす課題は
本説明中に見られる。とりわけ、図１、２、３、４、
５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４で
例示される個々の実施形態に関する事項は本発明によっ
て提案される個々の解決法とみなされる。課題と解決法
はこれらの図面に関する詳細な説明の中に見られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ランナ、特にスキーと、概略例示されたビンデ
ィング・ユニットとの間の、本発明によって提案される
ビンディング支持プレートの側面図を示す。

【図２】図１のビンディング支持プレートとランナの平
面図である。

【図３】本発明によって提案され図４〜図６で例示され
るビンディング支持プレート用支持本体の別の実施形態
のためのカバー要素の縦方向断面図である。

【図４】ランナのため本発明によって提案されるビンデ
ィング支持プレートの支持本体の平面図である。

【図５】図４で例示される支持本体とランナの側面図で
ある。

【図６】図４の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面で見た支持本
体とランナの図である。

【図７】カバー要素のない、本発明によって提案される
ビンディング支持プレートの別の実施形態の平面図であ
る。

【図８】図７の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿った断面で見
た、スキー上に設置されたビンディング支持プレートの
支持本体の図である。

【図９】概略例示されたカバー要素を伴う、本発明によ
って提案されるビンディング支持プレートの別の実施形
態の平面図である。

【図１０】図９の線Ｘ−Ｘに沿った断面で見た、垂直案
内システムと併用される、支持本体用縦方向位置決めシ
ステムを示す。

【図１１】図９の線ＸＩ−ＸＩに沿った断面で見た、輪
郭成形ランナ、特にスキーと組み合わされた支持本体を
示す。

【図１２】図９の線ＸＩＩ−ＸＩＩに沿った断面で見
た、ビンディング構成要素のための設置ゾーンの範囲内
の支持本体とランナを示す。

【図１３】図９の線ＸＩＩＩ−ＸＩＩＩに沿った断面で
見た、縦方向位置決めシステムの範囲内の支持本体とラ
ンナの断面図である。

【図１４】図９の線ＸＩＶ−ＸＩＶに沿った断面で見
た、設置されるべきブレーキ装置の範囲内の支持本体を
示す。

【符号の説明】

１…接合システム ２…ビンディング・ユニット ３…ランナ ４…スキー ５、６…ジョー本体 ７…ブレーキ装置 ９…ビンディング支持プレート １０、１１…設置ゾーン １２、１３…端部範囲 １５、１６…案内トラック １８…固定装置 １９…支持本体 ２０…固定手段 ２１…オリフィス ２２…くぼみ ２４…固定ねじ ２７…支持リブ ２９…アンカー・ゾーン ３０…ボア ３１…滑動プレート機構 ３２…中央範囲 ３５…固定クランプ ３６、３７…縦方向縁端範囲 ４０…オリフィス ４１…固定ねじ ４２…縦方向案内装置 ４３…くぼみ ４８…縦方向案内装置 ４９…カバー要素 ５３…保持延長部 ５４、５５…上昇部分 ５９…輪郭成形要素 ６３…縦方向位置決め装置 ６４…組立中点 ６５…垂直案内装置 ６７…保持ピン ７１…走行表面層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アドルフ シュトニヒ ドイツ連邦共和国，アー−5603 クライナ ルル，クライナルル 187

Claims (47)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取り外し式にブーツを保持するビンディ
   ング・ユニットとボード形ランナとの間のビンディング
   支持プレート、特に接合システムであって、 ほぼ前記ビンディング・ユニットの長さである単一構成
   支持本体または多数構成要素支持本体を有し、該ビンデ
   ィング・ユニットの末端がビンディング・ユニットのジ
   ョー本体またはジョー本体のための案内トラックを受け
   る手段として提供され、前記ビンディング・ユニットの
   底面が少なくとも一部範囲でボード形ランナの上面に乗
   るように設計され、前記単一構成要素支持本体（１９）
   の中央範囲（３２）が前記単一構成要素支持本体の２つ
   の端部範囲（１２、１３）より低い構造剛性を有するこ
   とと、前記支持本体（１９）の少なくとも１つの端部範
   囲（１２、１３）が、ビンディングの縦方向に自由に滑
   動するようにランナ（３）の上面（８）にクランプ形固
   定手段（２０）によって設置されていることとを特徴と
   するビンディング支持プレート。
2. 【請求項２】 前記クランプ形固定手段（２０）が、前
   記支持本体（１９）の縦軸に対して横方向且つビンディ
   ングの縦軸に対して横方向に延びることを特徴とする請
   求項１に記載のビンディング支持プレート。
3. 【請求項３】 前記クランプ形固定手段（２０）が、前
   記支持本体（１９）にわたるブラケットの形で延びるこ
   とを特徴とする、請求項１または２のいずれか１項に記
   載のビンディング支持プレート。
4. 【請求項４】 前記クランプ形固定手段（２０）が、固
   定ねじ（４１）を受けるため端部範囲に提供される半開
   固定クランプ（３５）、オリフィス（４０）またはスリ
   ットの形態で提供されることを特徴とする請求項１〜３
   のいずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
5. 【請求項５】 前記固定クランプ（３５）の形状が対応
   する固定範囲内の前記支持本体（１９）の輪郭に少なく
   とも部分的に適合することを特徴とする請求項１〜４の
   いずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
6. 【請求項６】 前記ジョー本体（５、６）を支持する手
   段として提供される前記支持本体（１９）の前記端部範
   囲（１２、１３）が、周囲の部分範囲よりブロックの形
   状で高くなる、特に前記中央範囲（３２）より高くなる
   ように形成されることを特徴とする請求項１〜５のいず
   れか１項に記載のビンディング支持プレート。
7. 【請求項７】 平面図に見られる前記支持本体（１９）
   の輪郭が犬骨形状またはダンベル形状のものであること
   を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のビン
   ディング支持プレート。
8. 【請求項８】 前記支持本体（１９）が細い、骨格形構
   造を有することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１
   項に記載のビンディング支持プレート。
9. 【請求項９】 前記支持本体（１９）の底面（４７）の
   少なくとも一部範囲がスキー（４）の上面（８）の輪郭
   成形部分を補完するよう形成されることを特徴とする請
   求項１〜８のいずれか１項に記載のビンディング支持プ
   レート。
10. 【請求項１０】 前記支持本体（１９）の前記底面（４
    ７）がランナ（３）の表面輪郭成形部分と押し込み嵌合
    した状態で少なくとも部分的に変位することを特徴とす
    る請求項１〜９のいずれか１項に記載のビンディング支
    持プレート。
11. 【請求項１１】 ランナ（３）の上面（８）を補完す
    る、前記支持本体（１９）の前記底面（４７）の輪郭成
    形部分が、前記ランナの輪郭成形部分と共に、ビンディ
    ングの縦軸の方向に延びる縦方向案内装置（４８）を形
    成することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項
    に記載のビンディング支持プレート。
12. 【請求項１２】 カバー要素（４９）が、前記ベアリン
    グ・フレーム形支持本体（１９）を少なくとも部分的に
    覆うように形成されることを特徴とする請求項１〜１１
    のいずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
13. 【請求項１３】 前記カバー要素（４９）が、プラスチ
    ック材料から製造される可撓性を有する射出成形構成要
    素として提供されることを特徴とする請求項１〜１２の
    いずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
14. 【請求項１４】 前記カバー要素（４９）の幅が縦方向
    でほぼ一定であることを特徴とする請求項１〜１３のい
    ずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
15. 【請求項１５】 可撓性を有する前記カバー要素（４
    ９）が前記接合システム（１）の視覚的外観と外部輪郭
    とを決定することを特徴とする請求項１〜１４のいずれ
    か１項に記載のビンディング支持プレート。
16. 【請求項１６】 固定ねじ（２４）を受けるための事前
    形成ボア（３０）が、ジョー本体（５、６）または案内
    トラック（１５、１６）を受ける設置ゾーン（１０、１
    １）の範囲内に設けられることを特徴とする請求項１〜
    １５のいずれか１項に記載のビンディング支持プレー
    ト。
17. 【請求項１７】 前記ジョー本体（５、６）または案内
    トラック（１５、１６）のための前記固定ねじ（２４）
    の貫通深さが、前記設置ゾーン（１０、１１）の前記範
    囲内の前記支持本体（１９）の厚さより短いことを特徴
    とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載のビンディ
    ング支持プレート。
18. 【請求項１８】 前記固定クランプ（３５）が、前記ジ
    ョー本体（５、６）のための前記設置ゾーン（１０、１
    １）の周囲または内部のすぐ隣りの範囲内に配置される
    ことを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載
    のビンディング支持プレート。
19. 【請求項１９】 前記固定クランプ（３５）が、前記支
    持本体（１９）の縦軸に対して横方向の前記固定ねじ
    （４１）のための受け範囲内のスリットを伴うハット形
    状であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１
    項に記載のビンディング支持プレート。
20. 【請求項２０】 前記設置ゾーン（１０、１１）の平面
    に対してほぼ垂直に整合される前記固定クランプ（３
    ５）の案内アーム間の隙間距離が前記支持本体（１９）
    の縦方向中央軸（２８）に対して横方向に通る前記設置
    ゾーン（１０、１１）の幅より小さいことを特徴とする
    請求項１〜１９のいずれか１項に記載のビンディング支
    持プレート。
21. 【請求項２１】 少なくとも１つの固定クランプ（３
    ５）が、前記設置ゾーン（１０、１１）を伴う設置ブロ
    ックの周囲範囲と重なり合う少なくとも１つの保持延長
    部（５３）を有することを特徴とする請求項１〜２０の
    いずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
22. 【請求項２２】 前記支持本体（１９）の前記縦方向中
    央軸（２８）に対して横方向に測定される前記保持延長
    部（５３）の幅、または前記支持本体（１９）の前記縦
    方向中央軸（２８）に対して横方向に測定される固定ク
    ランプ（３５）の２つの外側保持延長部（５３）の間の
    距離が、前記固定クランプ（３５）の垂直案内アーム間
    の隙間幅より長いことを特徴とする請求項１〜２１のい
    ずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
23. 【請求項２３】 前記支持本体（１９）の前記縦方向中
    央軸（２８）に対して横方向に測定される保持延長部
    （５３）の幅が前記設置ゾーン（１０、１１）の幅（２
    ５）にほぼ一致することを特徴とする請求項２１または
    ２２のいずれか１項に記載のビンディング支持プレー
    ト。
24. 【請求項２４】 前記支持本体（１９）の前記中央範囲
    （３２）が少なくとも部分的にランナ（３）の上面
    （８）のくぼみ（５６）内にあることを特徴とする請求
    項１〜２３のいずれか１項に記載のビンディング支持プ
    レート。
25. 【請求項２５】 前記支持本体（１９）の前記中央範囲
    （３２）または前記支持本体（１９）の接続要素が、少
    なくとも部分的に、ランナ（３）の走行表面と該ランナ
    （３）の最大高さまたは最大厚さとの間の範囲内にある
    ことを特徴とする請求項１〜２４のいずれか１項に記載
    のビンディング支持プレート。
26. 【請求項２６】 前記支持本体（１９）の少なくとも前
    記中央範囲（３２）が、互いにある距離だけ間隔の開い
    た前記支持本体（１９）の前記２つの端部範囲（１２、
    １３）よりランナ（３）の中間ファイバの範囲に近いこ
    とを特徴とする請求項１〜２５のいずれか１項に記載の
    ビンディング支持プレート。
27. 【請求項２７】 前記支持本体（１９）の前記中央範囲
    （３２）が前記支持本体（１９）の前記設置ブロックと
    前記設置ゾーン（１０、１１）との間の高い引っ張り強
    度の接続要素であり、末端設置ブロックよりかなり低い
    曲げ剛性を有することを特徴とする請求項１〜２６のい
    ずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
28. 【請求項２８】 前記支持本体（１９）の前記中央範囲
    （３２）が、帯形要素の特性、すなわち前記支持本体
    （１９）のジョー本体（５、６）のための設置平面（２
    ３）に対する垂直な方向の負荷に関して高い引っ張り強
    度と低い自然剛性を有することを特徴とする請求項２７
    に記載のビンディング支持プレート。
29. 【請求項２９】 前記支持本体（１９）が、ランナ
    （３）に対して１点だけで固定されるように設置できる
    ことを特徴とする請求項１〜２８のいずれか１項に記載
    のビンディング支持プレート。
30. 【請求項３０】 ランナ（３）に対する前記支持本体
    （１９）の固定位置（４５）がビンディング・ユニット
    （２）の前部ジョーを受ける範囲内にあることを特徴と
    する請求項１〜２９のいずれか１項に記載のビンディン
    グ支持プレート。
31. 【請求項３１】 前記支持本体（１９）の、縦方向範囲
    内、特に前記中央範囲（３２）内で、縦方向にランナ
    （３）に対して前記支持本体（１９）を保持する縦方向
    位置決め装置（６３）が提供されることを特徴とする請
    求項１〜２９のいずれか１項に記載のビンディング支持
    プレート。
32. 【請求項３２】 前記縦方向位置決め装置（６３）が、
    ランナ（３）に対して縦方向の位置に前記支持本体（１
    ９）を正確に保持し、ランナ（３）の上面（８）に対す
    る前記支持本体（１９）の前記中央範囲（３２）の垂直
    自由度を許容することを特徴とする請求項１〜３１のい
    ずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
33. 【請求項３３】 前記縦方向位置決め装置（６３）が、
    前記支持本体（１９）の前記中央範囲（３２）と押し込
    み嵌合して変位できる、ランナ側に設置される保持部材
    を有することを特徴とする請求項１〜３２のいずれか１
    項に記載のビンディング支持プレート。
34. 【請求項３４】 前記ランナ側保持部材がランナ（３）
    上のビンディング・ユニット（２）のための組立中点
    （６４）に対して中央に設置されることを特徴とする請
    求項１〜３３のいずれか１項に記載のビンディング支持
    プレート。
35. 【請求項３５】 前記縦方向位置決め装置（６３）が、
    前記支持本体（１９）の前記中央範囲（３２）に挿入さ
    れるほぼ隙間のない固定ねじ（４１）の形態で提供され
    ることを特徴とする請求項１〜３４のいずれか１項に記
    載のビンディング支持プレート。
36. 【請求項３６】 前記固定ねじ（４１）のフランジの底
    面が、該固定ねじ（４１）のためのオリフィス（４０）
    の周囲範囲の上の所定距離に配置されることを特徴とす
    る請求項３５に記載のビンディング支持プレート。
37. 【請求項３７】 前記ランナ側保持部材が、前記支持本
    体（１９）の縦方向に互いに所定距離だけ間隔を開けて
    配置されるいくつかのくぼみ（６８）またはオリフィス
    の１つと嵌合し必要に応じて変位する、設置平面（２
    ３）または直立平面に対して垂直に延びる少なくとも１
    つの保持ピン（６７）を有することを特徴とする請求項
    １〜３６のいずれか１項に記載のビンディング支持プレ
    ート。
38. 【請求項３８】 前記支持本体（１９）が、ランナ
    （３）上に固定式に設置される保持部材によって、ラン
    ナ（３）の縦方向に相対的に変位しロックされることを
    特徴とする請求項１〜３７のいずれか１項に記載のビン
    ディング支持プレート。
39. 【請求項３９】 前記支持本体（１９）がブーツを設置
    するための滑動プレート機構（３１）の範囲内で支持リ
    ブ（２７）を有することを特徴とする請求項１〜３８の
    いずれか１項に記載のビンディング支持プレート。
40. 【請求項４０】 前記支持本体（１９）が前記中央範囲
    （３２）内で分割され、互いに向かい合う前記支持本体
    部品の端部範囲の重なり合う幅が変化することを特徴と
    する請求項１〜３９のいずれか１項に記載のビンディン
    グ支持プレート。
41. 【請求項４１】 一体型サンドウィッチ状ユニットを形
    成する走行表面層と上部層との間にいくつかの層を有
    し、該いくつかの層の上面が、直接ビンディング・ユニ
    ットを支持するか、またはプレート形ビンディング支持
    プレートがランナの上面とビンディング・ユニットの底
    面との間に設置されるように形成されるランナ、特にス
    キーであって、 ビンディング・ユニットのための設置範囲の少なくとも
    一部範囲が三次元形状または輪郭成形されており、ラン
    ナ（３）の前記輪郭成形部分範囲が請求項１〜４０のい
    ずれか１項に記載のビンディング支持プレート（９）の
    底面（４７）との少なくとも部分的な押し込み嵌合を生
    じる手段として提供されることを特徴とするランナ。
42. 【請求項４２】 前記上面（８）の上の前記輪郭成形部
    分が、縦方向に通る少なくとも１つのくぼみ（５６）に
    よって提供されることを特徴とする請求項４１に記載の
    ランナ。
43. 【請求項４３】 前記上面（８）の上の前記輪郭成形部
    分が、少なくとも１つの上昇部分（５４、５５）によっ
    て提供されることを特徴とする、請求項４１または４２
    のいずれか１項に記載のランナ。
44. 【請求項４４】 前記輪郭成形部分がランナ（３）の前
    記上部層（５８）及び／または上部表面の三次元変形と
    して提供されることを特徴とする、請求項４１〜４３の
    いずれか１項に記載のランナ。
45. 【請求項４５】 前記上昇部分（５４）が前記上面
    （８）に固定される輪郭成形要素（５９）として提供さ
    れることを特徴とする、請求項４１〜４４のいずれか１
    項に記載のランナ。
46. 【請求項４６】 前記輪郭成形要素（５９）が前記上面
    （８）にねじ止めされることを特徴とする、請求項４１
    〜４５のいずれか１項に記載のランナ。
47. 【請求項４７】 前記上昇範囲（５４）が、ランナ
    （３）に固定される大きなねじ頭部を有する少なくとも
    １つのねじ（６１）によって提供されることを特徴とす
    る請求項４１〜４６のいずれか１項に記載のランナ。