JP2002124232A - 電池および電池を有する電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気接続部分の統一を図り、小型化および薄
型化を図ることができ、電気的な接続の信頼性を向上し
コストダウンを図ることができる電池および電池を有す
る電子機器を提供すること。 【解決手段】 ケース２００と、ケース２００内に配置
される電池本体３４と、ケース２００内に配置されて、
電池本体３４の電極取り出し部を電気的に接続する基板
３６と、基板３６に配置されてケース２００から露出し
ており、基板３６を介して電極取り出し部を、外部の機
器に対して電気的に接続するための電気接続部４０と、
を備え、ケース２００の内の電気接続部４０が露出して
配置されている電気接続部配置部分２０２は、電気接続
部４０に対応した大きさであり、ケース２００の他の部
分２０６に比べて薄く形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電池および電池を
有する電子機器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２４は、従来の電池の構造例を示して
いる。従来の電池１０００は、上ケース１００１、下ケ
ース１００２、電池本体１００３等を有している。電池
本体１００３は、上ケース１００１と下ケース１００２
の中に収容される。電池本体１００３の電極の取り出し
部１００４と１００５は、図２４と図２５に示すような
タブ１００６に対して抵抗溶接後、これらのタブ１００
６は、基板１００７に対してはんだ付けしている。そし
て、外部との接続部分１００８は、基板１００７に対し
て作業者が手作業によるはんだ付けにより電気的に接続
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このために、電池１０
００の小型化が困難で、また溶接時に電池の封止部に熱
が伝わってしまい、信頼性を落とす要因の一つとなって
いる。しかも、外部との接続部分１００８は基板１００
７に対して作業者が手作業ではんだ付けしているため
に、はんだ付けの自動化が困難であり、組立工数がアッ
プしてコストダウンが図れない。

【０００４】また、この種の電池では、電池の接続部分
の形状および大きさの統一を図り、電池本体（セル）の
大きさが変わっても、パッケージのみの変更でそのセル
を収容することができ、接続部分はどの容量の電池であ
っても同じものを使用したいという要求がある。そこで
本発明は上記課題を解消し、小型化および薄型化を図る
ことができ、電気的な接続の信頼性を向上しコストダウ
ンを図ることができる電池および電池を有する電子機器
を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ケー
スと、前記ケース内に配置される電池本体と、前記ケー
ス内に配置されて、前記電池本体の電極取り出し部を電
気的に接続する基板と、前記基板に配置されて前記ケー
スから露出しており、前記基板を介して前記電極取り出
し部を、外部の機器に対して電気的に接続するための電
気接続部と、を備え、前記ケースの内の前記電気接続部
が露出して配置されている電気接続部配置部分は、前記
電気接続部に対応した大きさであり、前記ケースの他の
部分に比べて薄く形成されていることを特徴とする電池
である。

【０００６】請求項１では、電池本体はケース内に配置
される。基板は、ケース内に配置されて電池本体の電極
取り出し部を電気的に接続する。電気接続部は、基板に
配置されてケースから露出しており、基板を介して電極
取り出し部を外部の機器に対して電気的に接続するため
の部分である。この電気接続部が露出して配置されてい
るケースの内の電気接続部配置部分は、電気接続部に対
応した大きさでありケースの他の部分に比べて薄く形成
されている。このことから、同じ大きさの電気接続部を
ケースの電気接続部配置部分に対して装着するだけでよ
い。すなわちケースの他の部分の中に位置している電池
本体の容積や容量が変わったとしても、そのケースの他
の部分のみのサイズを変えれば済む。電気接続部の統一
化が図れ、コストダウンを図ることができる。電池本体
（セル）の大きさや容積が変わっても、ケースの他の部
分の大きさのみの変更で済み、電気接続部分や基板の変
更が不要であるので、簡単に対応することができる。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記電気接続部配置部分は、前記ケースの幅
方向に関して中央に位置している。

【０００８】請求項３の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記電気接続部配置部分は、前記ケースの幅
方向に関して中央からずれて位置している。

【０００９】請求項４の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記電気接続部配置部分は、前記ケースの片
面側から凹部を形成することで前記ケースの他の部分に
比べて薄く形成されている。

【００１０】請求項５の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記電気接続部配置部分は、前記ケースの一
方の面側と他方の面側からそれぞれ凹部を形成すること
で前記ケースの他の部分に比べて薄く形成されている。

【００１１】請求項６の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記電気接続部配置部分は、前記ケースの端
部に配置されている。

【００１２】請求項７の発明は、請求項１に記載の電池
において、前記電気接続部配置部分は、前記ケースの一
方の面の中央部に突出して配置されている。

【００１３】請求項８の発明は、請求項１に記載の電池
において、複数の前記電気接続部配置部分は、前記ケー
スに対して形成されている。

【００１４】請求項９の発明は、電池を着脱自在に装着
できる電子機器において、前記電池は、ケースと、前記
ケース内に配置される電池本体と、前記ケース内に配置
されて、前記電池本体の電極取り出し部を電気的に接続
する基板と、前記基板に配置されて前記ケースから露出
しており、前記基板を介して前記電極取り出し部を、前
記電子機器側の端子に対して電気的に接続するための電
気接続部と、を備え、前記ケースの内の前記電気接続部
が露出して配置されている電気接続部配置部分は、前記
ケースの他の部分に比べて薄く形成されていることを特
徴とする電池を有する電子機器である。

【００１５】請求項９では、電池本体はケース内に配置
される。基板は、ケース内に配置されて電池本体の電極
取り出し部を電気的に接続する。電気接続部は、基板に
配置されてケースから露出しており、基板を介して電極
取り出し部を外部の機器に対して電気的に接続するため
の部分である。この電気接続部が露出して配置されてい
るケースの内の電気接続部配置部分は、電気接続部に対
応した大きさでありケースの他の部分に比べて薄く形成
されている。このことから、同じ大きさの電気接続部を
ケースの電気接続部配置部分に対して装着するだけでよ
い。すなわちケースの他の部分の中に位置している電池
本体の容積や容量が変わったとしても、そのケースの他
の部分のみのサイズを変えれば済む。電気接続部の統一
化が図れ、コストダウンを図ることができる。電池本体
（セル）の大きさや容積が変わっても、ケースの他の部
分の大きさのみの変更で済み、電気接続部分や基板の変
更が不要であるので、簡単に対応することができる。

【００１６】請求項１０の発明は、請求項９に記載の電
池を有する電子機器において、前記電気接続部配置部分
は、前記ケースの幅方向に関して中央に位置している。

【００１７】請求項１１の発明は、請求項９に記載の電
池を有する電子機器において、前記電気接続部配置部分
は、前記ケースの幅方向に関して中央からずれて位置し
ている。

【００１８】請求項１２の発明は、請求項９に記載の電
池を有する電子機器において、前記電気接続部配置部分
は、前記ケースの片面側から凹部を形成することで前記
ケースの他の部分に比べて薄く形成されている。

【００１９】請求項１３の発明は、請求項９に記載の電
池において、前記電気接続部配置部分は、前記ケースの
一方の面側と他方の面側からそれぞれ凹部を形成するこ
とで前記ケースの他の部分に比べて薄く形成されてい
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００２１】図１と図２は、本発明の電池を有する電子
機器の一例として携帯電話を示している。この電子機器
の一例である携帯電話１０は、筐体１２と電池（バッテ
リ）１００、表示部１６、アンテナ１４、スピーカ２
２、マイク２０、操作部１８等を有している。電池１０
０は携帯電話１０に対して電源を供給するためのバッテ
リである。筐体１２は、フロント部２４とリヤ部２６を
有している。図２に示すようにリヤ部２６の下部であっ
てフロント部２４の裏面には電池１００が着脱可能に取
り付けられている。表示部１６は、各種情報を表示する
部分であり、たとえば液晶表示装置を用いることができ
る。スピーカ２２は音声を聞くためのものであり、マイ
ク２０は操作者の声を入力する部分である。操作部１８
は、テンキー１８Ｃ、電話を掛けるためのボタン１８Ａ
および電話を切るためのボタン１８Ｂ等を有している。

【００２２】図３は、図２の電池１００の構造例を示し
ている。図３の電池１００は、概略的には上ケース３
０、下ケース３２、電池本体３４、基板３６、電気接続
部４０、圧着端子４２，４４およびラベル４６を有して
いる。

【００２３】図４は、上ケース３０、下ケース３２、電
池本体（セルともいう）３４、基板３６、電気接続部４
０、圧着端子４２，４４の構造を拡大して示している。
上ケース３０と下ケース３２は、電池本体３４と基板３
６を収容する容器であり、材質としては、たとえばプラ
スチック、具体的にはＡＢＳ（アクリロニトリルブタジ
エンスチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＣ／Ａ
ＢＳ（ポリカーボネート／アクリロニトリルブタジエン
スチレン）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、
ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、変性ＰＰＥ
（ポリフェニレンエーテル）等の樹脂により作られてい
る。上ケース３０と下ケース３２は、たとえば超音波溶
着により一体化することができる。図３のラベル４６は
上ケース３０の外面３０Ｂに対して貼り付けられてお
り、このラベル４６には電池１００の特性やその他の情
報が記載されている。

【００２４】図５（Ａ）と図５（Ｂ）は、電池本体３４
の形状例を示している。図５の電池本体３４は、電極取
り出し部５０，５２を有している。電極取り出し部５０
は、負極であり、たとえばニッケルにより作られてお
り、もう一つの電極取り出し部５２は、正極でありたと
えばアルミニウムにより作られている。電池本体３４
は、たとえばリチウムイオン電池、リチウムポリマー電
池あるいは固体ポリマー電池等の何度も充放電可能な電
池であり、電池本体３４は、ケースにより封止されてい
る。

【００２５】図３と図４の基板３６は、上ケース（第１
ケースともいう）３０と下ケース（第２ケースともい
う）３２の間に配置される基板であり、この基板３６は
たとえば長方形状であって、電池本体３４を保護する保
護回路を有しており、圧着端子４２，４４を有してい
る。この基板３６の保護回路は、安全の為に充電時の上
限電圧を規定したり、放電時の下限電圧を規定したりす
ることが可能となる。この基板３６は、たとえばガラス
エポキシ基板や紙フェノール基板、フレキシブルプリン
ト配線板、液晶ポリマー基板、セラミックス基板などに
より作られている。

【００２６】図３と図４に示す基板３６の一端部と他端
部側には、圧着端子４２, ４４が、たとえばリフロー炉
を通すことにより、はんだ付けにより電気的に接合され
ている。圧着端子４２，４４は、たとえば導電性を有す
る金属材料、たとえば銅板、リン青銅板、ベリリウム銅
板などに半田メッキをしたものやブリキなどにより作ら
れており、図４に示すように板状の部材である。

【００２７】図３の圧着端子４２は、基板３６の上であ
って電極取り出し部５０に対応した位置にあり、圧着端
子４４は、基板３６の上であって電極取り出し部５２に
対応した位置にある。圧着端子４２と圧着端子４４のそ
れぞれにおける圧着構造は同じ構造である。図６と図７
に示すように圧着端子４２（または４４）は、対応する
電極取り出し部５０（または５２）を包むようにして、
カシメ用のパンチによりカシメて一体的に固定する。

【００２８】これにより、電極取り出し部５０は圧着端
子４２を介して基板３６の導電パターンの所定位置に接
続され、電極取り出し部５２は圧着端子４４を介して、
基板３６の導電パターンの所定の位置に電気的に接続さ
れる。

【００２９】このように、電極取り出し部５０，５２
は、それぞれ対応する圧着端子４２，４４を介して、熱
をかけないようにして、機械的なカシメ動作により簡単
に基板３６側に対して電気的に接続することができる。
すなわち、従来行われていたように電極取り出し部を基
板側に手作業ではんだ付けにより電気的に接続して、電
池本体３４側に熱が伝わってしまって、電池本体３４を
損傷するような現象を避けることができる。

【００３０】図７は、基板３６、電池本体（セル）３
４、電気接続部４０等を示しており、図８は図７の背面
図である。図９は上ケース３０と下ケース３２、電気接
続部４０、基板３６、電池本体３４等を示している。上
ケース３０は筐体上部ともいい、下ケース３２は筐体下
部とも呼んでいる。図１０は、上ケース３０と下ケース
３２および電気接続部４０等が組み立てられて完成した
状態を示している。上ケース３０と下ケース３２の中に
は電池本体３４が収容されている。

【００３１】この上ケース３０と下ケース３２は、ケー
ス２００を構成しており、このケース２００の中には、
破線で示すように、図３と図４に示す基板３６と電池本
体３４等が収容されている。特徴的なのは、このケース
２００の一端部２０１側には、電気接続部配置部分２０
２が設けられていることである。この電気接続部配置部
分２０２は、電気接続部４０が露出して配置されている
部分であって、ケース２００の内の一部分である。この
電気接続部配置部分２０２は、図１０の例では、Ｅの方
向から見て長方形状であり、深さｄを有する凹部形状部
分である。この凹部形状の電気接続部配置部分２０２
は、ケース２００のセンターラインＣＬに関してほぼ中
央に位置している。従ってケース２００の両側は、電気
接続部配置部分２０２に比較すると、凸部２０３になっ
ている。

【００３２】電気接続部４０の面４０Ｒと面４０Ｓは、
電気接続部配置部分２０２の表面２０４と、別の表面２
０５においてそれぞれ面一に露出している。この電気接
続部配置部分２０２の厚みＤは、ケース２００の電気接
続部配置部分２０２以外の他部分２０６の厚みＤ１に比
べて薄く形成されていることが特徴的である。ケース２
００の他の部分２０６の中には、電池本体３４が収容さ
れている。電気接続部配置部分２０２には、電気接続部
４０の他に、図３に示す基板３６等が収容されている。
このことから、電池１００を使用する電子機器の仕様に
応じて電池本体３４の容量を増加する必要があり電池本
体３４の容積が大きくなったりあるいは大きさが大きく
なる場合であっても、電気接続部４０と電気接続部配置
部分２０２の大きさは変えずに、ケース２００の他の部
分２０６の厚みＤ１を大きくすればよい。このことか
ら、電気接続部配置部分２０２と電気接続部４０および
基板３６の変更をしなくても、どの機種であっても大き
さや寸法を規格化して統一化することができる。

【００３３】図３と図４に示すように電気接続部配置部
分２０２には、電気接続部４０をはめ込んで保持するた
めの収容部２０２Ａが形成されている。下ケース３２に
も、電気接続部４０をはめ込んで保持するための収容部
２０２Ｂが形成されている。

【００３４】図１１は、図７のＡ−Ａにおける断面構造
例と携帯電話１０のフロント部２４等を示している。図
１２は、筐体１２のフロント部２４と、基板３６および
電気接続部４０の接続端子３００等を示している。図１
３はこの接続端子３００の形状例を示している。図１４
は、電気接続部４０の形状例を示している。

【００３５】電気接続部４０は、ハウジング４１と複数
個の接続端子３００を有している。接続端子３００は、
たとえば図７に示すように等しい間隔をおいて複数個配
列されている。接続端子３００は、図１１と図１２に示
すように、接続部分３０２と別の接続部分３０３を有し
ている。接続部分３０２は基板３６の導体パターンに対
して電気的に接続するために、接続部分３０２は基板３
６の一方の面と他方の面を機械的に弾性的に挟んで支持
することができる。これにより接続部分３０２と基板３
６の導体パターンが電気的に接続される。

【００３６】図１２の接続端子３００の接続部分３０３
は、携帯電話のフロント部２４側から突出して設けられ
たコンクタト３０４に対して着脱可能に接続することが
できる部分である。接続部分３０２が弾性部材３０２Ａ
と３０２Ｂで構成されているように、接続部分３０３も
弾性部材３０３Ａと弾性部材３０３Ｂにより構成されて
いる。弾性部材３０３Ａと３０３Ｂの間には、コンタク
ト３０４が着脱可能に挿入されて、コンタクト３０４は
弾性部材３０３Ａと３０３Ｂにより弾性的に挟まれて保
持することができる。これによりコンタクト３０４と接
続部分３０３の弾性部材３０３Ａと３０３Ｂは電気的に
着脱自在に接続することができる。従って、コンタクト
３０４と基板３６は、接続端子３００を介して電気的に
接続可能である。

【００３７】図１１と図１２に示すコンタクト３０４の
形状例は、図１５に示しており、コンタクト３０４は、
ハウジング３０７に対して平行に突出して形成されてい
る。各コンタクト３０４は図１５（Ｄ）に示すように平
板状の部材である。ハウジング３０７はこれらのコンタ
クト３０４を支持しており、ハウジング３０７は、筐体
１２のフロント部２４側に固定されている。

【００３８】図１２に示す接続端子３００とコンタクト
３０４は、弾性変形可能で、導電性に優れる金属材料、
たとえばＳＵＳ（ステンレス鋼）、銅、リン青銅、ベリ
リウム銅などにより作られている。図１１の接続端子３
００のハウジング４１と図１５のハウジング３０７は、
たとえば絶縁性に優れるプラスチックの一例である、例
えばＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＬＣＰ
（液晶ポリマー）、ＰＡ（ポリアミド）などにより作ら
れている。図１０に示すように、電気接続部４０の面４
０Ｒと面４０Ｓには溝４０Ｈが形成されている。面４０
Ｒは電気接続部配置部分の表面２０４とほぼ面一であ
り、面４０Ｓは表面２０５とほぼ面一である。各溝４０
Ｈは、図１１に示すように各接続端子３００の接続部分
３０３に対応した位置に形成されており、フロント部２
４側のコンタクト３０４は、この溝４０Ｈを通じて差し
込んで対応する接続部分３００にはめ込んで接続でき
る。

【００３９】図１０の実施の形態では、電気接続部配置
部分２０２が、ケース２００の一端部側の中央位置に位
置している。すなわち凹部形状の電気接続部配置部分２
０２は、ケース２００のセンターラインＣＬを中心とし
て配置されている。これに対して、図１６の実施の形態
は、ケース４００の上ケース４３０と下ケース４３２に
対して凹部形状の電気接続部配置部分４０２が形成され
ている。しかしこの電気接続部配置部分４０２は、ケー
ス４００のセンターラインＣＬからはずれたラインＣＬ
１を中心として形成されている。このようにケース４０
０の幅方向に関して中央に位置している図１０の例とは
異なり、ケースの幅方向に関して中央からずれて位置で
きるように電気接続部配置部分４０２を形成しても構わ
ない。

【００４０】図１７は、本発明の電池の別の実施の形態
を示しており、ケース５００の上ケース５３０と下ケー
ス５３２に対して、電気接続部配置部分５０２は、さら
にケース５００の幅方向にずれて形成されている。すな
わち電気接続部配置部分５０２は、ケース５００の一方
の端面５１０側に接して形成されており、電気接続部配
置部分５０２は、端面５１０と別の端面５２０に開放さ
れている。

【００４１】図１８は、本発明のさらに別の実施の形態
を示しており、図１８の実施の形態の電池１００のケー
ス６００の上ケース６３０と下ケース６３２には、電気
接続部配置部分６０２が設けられている。ただし、電気
接続部配置部分６０２の形状がＥ方向から見て、図１０
に示すような長方形状ではなく、半円形状もしくは楕円
形状に形成されている点が異なる。

【００４２】図１９の電池の別の実施の形態では、電池
１００のケース７００の上ケース７３０と下ケース７３
２に対して、図１０の形状とは異なる電気接続部配置部
分７０２が形成されている。この電気接続部配置部分７
０２の形状は、Ｅ方向から見て、長方形状ではなく、た
とえば台形状に形成されている。

【００４３】図２０は、本発明の電池のさらに別の実施
の形態を示しており、電池１００のケース８００の上ケ
ース８３０と下ケース８３２に対しては、電気接続部配
置部分８０２が形成されている。この電気接続部配置部
分８０２は、上ケース８３０の端面８３１と下ケース８
３２の端面８３３が突出した形状になっている。この電
気接続部配置部分８０２は、上ケース８３０の面と下ケ
ース８３２の面からそれぞれ凹部を形状することで作ら
れている。すなわち電気接続部配置部分８０２の厚みＤ
は、ケース８００の他の部分８０６の厚みＤ１よりも薄
く設定されている。この電気接続部配置部分８０２は、
ケース８００の幅Ｗに沿って形成されている。

【００４４】図２１の電池１００の実施の形態では、ケ
ース８８０の上ケース８８０と下ケース８８２に対し
て、電気接続部配置部分８９２がＧ方向に突出して形成
されている。ケース８８０の長手方向とは直角方向のＧ
方向に沿って電気接続部配置部分８９２が形成されてい
る。この電気接続部配置部分８９２の厚みＤは、ケース
８８０の他の部分８０６の厚みＤ１よりは薄く形成され
ている。

【００４５】図２２の実施の形態の電池１００のケース
９００は、上ケース９３０と下ケース９３２を有してい
る。上ケース９３０からは、Ｇ方向に突出して、電気接
続部配置部分８９８が形成されている。この電気接続部
配置部分８９８の厚みＤは、ケース９００の厚みＤより
も薄く形成されている。電気接続部配置部分８９８は、
上ケース９３０の途中からＧ方向に突出して形成されて
いる。

【００４６】図２３の実施の形態の電池１００のケース
９６０は、上ケース９７０と下ケース９７２を有してい
る。特徴的なのは、２つの電気接続部配置部分９８２
が、ケース９６０に対して設けられていることである。
各電気接続部配置部分９８２の厚みＤは、ケース９６０
の他の部分９９６の厚みＤ１よりも薄く設定されてい
る。電気接続部配置部分９８２と９８２の間には、凸部
９９８が形成されている。

【００４７】上述したように、本発明の電池の実施の形
態では、ケースに対して装着する電気接続部の大きさや
形状の統一が図れる。たとえば、図１０に示すように電
気接続部４０は、電気接続部配置部分２０２に対して設
けられていると、電気接続部配置部分２０２の厚みＤ
は、ケース２００の他の部分２０６の厚みＤ１に比べて
薄く形成されている。しかも他の部分２０６には、電池
本体３０４が収容されている。これに対して電気接続部
配置部分２０２には、電気接続部４０の他に基板３６等
も収容されている。

【００４８】このことから、電気接続部配置部分２０２
を、ケース２００に凹部形状部分として積極的に設ける
ことにより、ケース２００の他の部分２０６に収容しよ
うとする電池本体３４の容量増加に伴う電池本体３４の
容積の増大や大きさが大きくなるような要求があって
も、ケース２００の他の部分２０６のみの厚みＤ１を大
きくすれば済む。このことから電気接続部４０と基板３
６の変更は不要であり、ケース２００自体のサイズの変
更だけで済むことから、コストダウンを図ることができ
るとともに、小型化が図れる。

【００４９】たとえば図１０の電池１００の電気接続部
配置部分２０２にある電気接続部４０を、図１１に示す
ように携帯電話等のコンタクト３０４に対して電気的に
接続したり、あるいは図示しない充電用のチャージャー
の接続端子に対して電気的に接続する場合に、小型の電
気接続部４０を含む電気接続部配置部分２０２が設けら
れていることから、携帯電話等の機器や電池１００の電
池本体３４を充電するためのチャージャー側の接続容積
の低減化を図ることができる。電気接続部４０を含む電
気接続部配置部分２０２が他の部分２０６に対して薄型
化されており、大きさや形状の統一が図れるので、携帯
電話等の機器や充電用のチャージャーの形状が統一がで
き、携帯電話等の機器やチャージャー等の種類を減らす
ことができるので、ユーザの使用勝手が向上する。

【００５０】図１１に示すように、本発明の電気接続部
４０の接続端子３００は、携帯電話のフロント部２４の
コンタクト３０４に対して、Ｌ１方向やＬ２方向あるい
はＬ３方向に沿って接続端子３０３に対してはめ込んで
接続できる。Ｌ１方向は、フロント部２４の長手方向で
あり、Ｌ２方向はＬ１方向と直角方向である。Ｌ３方向
は、Ｌ１とＬ２の方向の間における斜め方向である。こ
の点においても、電池１００の使用勝手を向上できる。

【００５１】ところで本発明は上記実施の形態に限定さ
れるものではない。上述した実施の形態では、ケースは
たとえば直方体形状のものであるが、これに限らず円柱
形状や他の形状のものも勿論採用することができる。ま
た本発明の電池が搭載される電子機器としては、携帯電
話に限らず、携帯型のコンピュータ、携帯型のゲーム機
器、デジタルスチルカメラ、ビデオカメラ、個人用情報
端末等に適用するものであっても勿論構わない。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電気接続部分の統一を図り、小型化および薄型化を図る
ことができ、電気的な接続の信頼性を向上しコストダウ
ンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電池を有する電子機器の一例として携
帯電話を示す正面図。

【図２】図１の携帯電話の背面図。

【図３】図２に示す電池の分解斜視図。

【図４】図３の電池の拡大図。

【図５】電池本体を示す図。

【図６】電池本体が基板に対して接続されている例を示
す図。

【図７】下ケースの中に配置された基板や電気接続部等
を示す平面図。

【図８】図７の背面図。

【図９】上ケースと下ケースおよび電気接続部分等を示
す断面図。

【図１０】電池を示す斜視図。

【図１１】図７のＡ−Ａにおける断面構造例を示す図。

【図１２】電気接続部の接続端子と携帯電話側のコンタ
クトを示す斜視図。

【図１３】接続端子の形状を示す図。

【図１４】電気接続部の形状を示す図。

【図１５】電子機器側のコンタクトを示す図。

【図１６】本発明の電池の別の実施の形態を示す斜視
図。

【図１７】本発明の電池のさらに別の実施の形態を示す
斜視図。

【図１８】本発明の電池のさらに別の実施の形態を示す
斜視図。

【図１９】本発明の電池のさらに別の実施の形態を示す
斜視図。

【図２０】本発明の電池のさらに別の実施の形態を示す
斜視図。

【図２１】本発明の電池のさらに別の実施の形態を示す
斜視図。

【図２２】本発明の電池のさらに別の実施の形態を示す
斜視図。

【図２３】本発明の電池のさらに別の実施の形態を示す
斜視図。

【図２４】従来の電池の形状を示す斜視図。

【図２５】従来の電池のタブを示す斜視図。

【符号の説明】

１０・・・携帯電話（電子機器）、３０・・・上ケー
ス、３２・・・下ケース、３４・・・電池本体（セ
ル）、３６・・・基板、４０・・・電気接続部、１００
・・・電池、２００・・・ケース、２０２・・・電気接
続部配置部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｍ 1/02 Ｈ０４Ｂ 7/26 Ｖ (72)発明者 香山 俊 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 5H022 CC09 CC12 5H040 AA02 AA06 AS13 AT03 AT04 AY03 AY05 CC13 CC32 CC46 DD10 FF02 NN01 NN03 5K023 AA07 BB23 BB26 LL04 PP02 PP12 5K067 AA42 BB04 EE02 KK05 KK06 KK17

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースと、 前記ケース内に配置される電池本体と、 前記ケース内に配置されて、前記電池本体の電極取り出
   し部を電気的に接続する基板と、 前記基板に配置されて前記ケースから露出しており、前
   記基板を介して前記電極取り出し部を、外部の機器に対
   して電気的に接続するための電気接続部と、を備え、 前記ケースの内の前記電気接続部が露出して配置されて
   いる電気接続部配置部分は、前記電気接続部に対応した
   大きさであり、前記ケースの他の部分に比べて薄く形成
   されていることを特徴とする電池。
2. 【請求項２】 前記電気接続部配置部分は、前記ケース
   の幅方向に関して中央に位置している請求項１に記載の
   電池。
3. 【請求項３】 前記電気接続部配置部分は、前記ケース
   の幅方向に関して中央からずれて位置している請求項１
   に記載の電池。
4. 【請求項４】 前記電気接続部配置部分は、前記ケース
   の片面側から凹部を形成することで前記ケースの他の部
   分に比べて薄く形成されている請求項１に記載の電池。
5. 【請求項５】 前記電気接続部配置部分は、前記ケース
   の一方の面側と他方の面側からそれぞれ凹部を形成する
   ことで前記ケースの他の部分に比べて薄く形成されてい
   る請求項１に記載の電池。
6. 【請求項６】 前記電気接続部配置部分は、前記ケース
   の端部に配置されている請求項１に記載の電池。
7. 【請求項７】 前記電気接続部配置部分は、前記ケース
   の一方の面の中央部に突出して配置されている請求項１
   に記載の電池。
8. 【請求項８】 複数の前記電気接続部配置部分は、前記
   ケースに対して形成されている請求項１に記載の電池。
9. 【請求項９】 電池を着脱自在に装着できる電子機器に
   おいて、 前記電池は、 ケースと、 前記ケース内に配置される電池本体と、 前記ケース内に配置されて、前記電池本体の電極取り出
   し部を電気的に接続する基板と、 前記基板に配置されて前記ケースから露出しており、前
   記基板を介して前記電極取り出し部を、前記電子機器側
   の端子に対して電気的に接続するための電気接続部と、
   を備え、 前記ケースの内の前記電気接続部が露出して配置されて
   いる電気接続部配置部分は、前記ケースの他の部分に比
   べて薄く形成されていることを特徴とする電池を有する
   電子機器。
10. 【請求項１０】 前記電気接続部配置部分は、前記ケー
    スの幅方向に関して中央に位置している請求項９に記載
    の電池を有する電子機器。
11. 【請求項１１】 前記電気接続部配置部分は、前記ケー
    スの幅方向に関して中央からずれて位置している請求項
    ９に記載の電池を有する電子機器。
12. 【請求項１２】 前記電気接続部配置部分は、前記ケー
    スの片面側から凹部を形成することで前記ケースの他の
    部分に比べて薄く形成されている請求項９に記載の電池
    を有する電子機器。
13. 【請求項１３】 前記電気接続部配置部分は、前記ケー
    スの一方の面側と他方の面側からそれぞれ凹部を形成す
    ることで前記ケースの他の部分に比べて薄く形成されて
    いる請求項９に記載の電池。