JP2002120381A - インクカートリッジ - Google Patents
インクカートリッジInfo
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- JP2002120381A JP2002120381A JP2000317084A JP2000317084A JP2002120381A JP 2002120381 A JP2002120381 A JP 2002120381A JP 2000317084 A JP2000317084 A JP 2000317084A JP 2000317084 A JP2000317084 A JP 2000317084A JP 2002120381 A JP2002120381 A JP 2002120381A
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- Japan
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- ink
- chamber
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- ink cartridge
- cartridge according
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気のインクへの溶解を防止し高い印字安定
性を確保すると共にインクの蒸発を防止したインクカー
トリッジを提供することにある。 【解決手段】 フォーム室11とインク室12を備えたイン
クカートリッジにおいて、インク室を膜15で覆い空気と
インクとの接触による空気の溶解を防止する。また膜15
に板16を取付け、板16に重り17を取付けてインク室に負
圧を与えつつ、空気の侵入とインクの蒸発を防止する。
性を確保すると共にインクの蒸発を防止したインクカー
トリッジを提供することにある。 【解決手段】 フォーム室11とインク室12を備えたイン
クカートリッジにおいて、インク室を膜15で覆い空気と
インクとの接触による空気の溶解を防止する。また膜15
に板16を取付け、板16に重り17を取付けてインク室に負
圧を与えつつ、空気の侵入とインクの蒸発を防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キャリッジにイン
クジェット式記録ヘッドとインクカートリッジを搭載
し、インクの補給をカートリッジの交換で行うインクジ
ェット式プリンタに適したインクカートリッジに関す
る。
クジェット式記録ヘッドとインクカートリッジを搭載
し、インクの補給をカートリッジの交換で行うインクジ
ェット式プリンタに適したインクカートリッジに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録ヘッドを搭載した
キャリッジにインク収容体を搭載する形式のインクジェ
ット式プリンタにあっては、キャリッジの移動によるイ
ンクの揺動に起因する水頭圧の変動や、泡立ちによる印
字不良を防止するために、欧州公開特許第581531号公報
に記載されたようにインク収容容器を２つの領域に分割
し、記録ヘッド側に多孔質体を収容し、また他方の領域
にインクを収容するようにしたものが提案されている。
キャリッジにインク収容体を搭載する形式のインクジェ
ット式プリンタにあっては、キャリッジの移動によるイ
ンクの揺動に起因する水頭圧の変動や、泡立ちによる印
字不良を防止するために、欧州公開特許第581531号公報
に記載されたようにインク収容容器を２つの領域に分割
し、記録ヘッド側に多孔質体を収容し、また他方の領域
にインクを収容するようにしたものが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような構造を採る
と使用されたインクの体積分だけの空気が入り、空気と
インクの接触が多くなって空気がインクに溶解し易くな
り、インクに気泡が発生して印字不安定の原因となる。
また、上記インクカートリッジをヘッド上部に配置する
場合、ヘッドノズル部のインクメニスカスに対しインク
カートリッジ内のインクは正圧となるため、ノズルより
インクが漏れ出す危険性があった。さらに上記メニスカ
スに正圧が作用していると、ノズル周辺が濡れやすくな
りインク滴の飛行曲がりが発生するなどの問題があっ
た。
と使用されたインクの体積分だけの空気が入り、空気と
インクの接触が多くなって空気がインクに溶解し易くな
り、インクに気泡が発生して印字不安定の原因となる。
また、上記インクカートリッジをヘッド上部に配置する
場合、ヘッドノズル部のインクメニスカスに対しインク
カートリッジ内のインクは正圧となるため、ノズルより
インクが漏れ出す危険性があった。さらに上記メニスカ
スに正圧が作用していると、ノズル周辺が濡れやすくな
りインク滴の飛行曲がりが発生するなどの問題があっ
た。
【０００４】本発明は、空気のインクへの溶解とインク
の蒸発を防ぎ、高い印字安定性を確保できるインクカー
トリッジを提供するところにある。また同時にインクカ
ートリッジ内のインクを常に負圧状態とすることができ
るインクカートリッジを提供することである。
の蒸発を防ぎ、高い印字安定性を確保できるインクカー
トリッジを提供するところにある。また同時にインクカ
ートリッジ内のインクを常に負圧状態とすることができ
るインクカートリッジを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の第1の態様は、インクを溜めるインク室と、前記イ
ンク室に連通孔を介して連通するとともに前記インクを
吸収する多孔質体を収容するフォーム室と、前記多孔質
体を介して記録ヘッドにインクを供給するインク供給口
とを備えたインクカートリッジにおいて、インク室内部
にガスバリア性を持つ膜を張りインクと空気の接触を防
止したことを特徴とするインクカートリッジにある。ま
た、前記膜を介しインク室内のインクに負圧を作用させ
ることを特徴とするインクカートリッジにある。
明の第1の態様は、インクを溜めるインク室と、前記イ
ンク室に連通孔を介して連通するとともに前記インクを
吸収する多孔質体を収容するフォーム室と、前記多孔質
体を介して記録ヘッドにインクを供給するインク供給口
とを備えたインクカートリッジにおいて、インク室内部
にガスバリア性を持つ膜を張りインクと空気の接触を防
止したことを特徴とするインクカートリッジにある。ま
た、前記膜を介しインク室内のインクに負圧を作用させ
ることを特徴とするインクカートリッジにある。
【０００６】
【作用】ガスバリア性を持つ膜内にインクが保持されて
いるので、インクと空気が接触せず空気のインクへの溶
解及びインクの蒸発が発生しないためインク特性の変化
による印字不安定の発生を防止することができる。ま
た、上記膜を介しインク室内のインクに負圧を作用させ
ることで、ヘッドに衝撃が加わってもノズルよりインク
が漏れ出すことを防止することができる。
いるので、インクと空気が接触せず空気のインクへの溶
解及びインクの蒸発が発生しないためインク特性の変化
による印字不安定の発生を防止することができる。ま
た、上記膜を介しインク室内のインクに負圧を作用させ
ることで、ヘッドに衝撃が加わってもノズルよりインク
が漏れ出すことを防止することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明を実施形態に基づい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【０００８】(実施形態１)図1(イ)、(ロ)は、本発明の
一実施例を示すものであって、図中符号１は本体容器
で、上部に開口1aを備えた隔壁1bによりインクを吸収す
るのに適した多孔質体10を収容するフォーム室11とイン
クを収容するインク室12に分割して形成されている。ま
た、容器１の底面には、インクジェットプリンタの記録
ヘッド(図示略)と結合してインクを供給するインク供給
口19が形成されている。インク室12とフォーム室11はイ
ンクの種類数だけ並列に形成されている。
一実施例を示すものであって、図中符号１は本体容器
で、上部に開口1aを備えた隔壁1bによりインクを吸収す
るのに適した多孔質体10を収容するフォーム室11とイン
クを収容するインク室12に分割して形成されている。ま
た、容器１の底面には、インクジェットプリンタの記録
ヘッド(図示略)と結合してインクを供給するインク供給
口19が形成されている。インク室12とフォーム室11はイ
ンクの種類数だけ並列に形成されている。
【０００９】インク室12は、変形可能で、かつガスバリ
ア性を備えた膜15により区画されている。インク室の下
方には大気と連通する空気穴13が形成されている。膜15
の底部には水平に保たれて上下動可能な板16が取付けら
れている。
ア性を備えた膜15により区画されている。インク室の下
方には大気と連通する空気穴13が形成されている。膜15
の底部には水平に保たれて上下動可能な板16が取付けら
れている。
【００１０】前記板16には、ヘッドノズル部のメニスカ
スに最適な負圧（−98〜−980Pa）を発生させるように
重り17が取付けられ膜15は伸張している。インクカート
リッジがヘッドより2cm上方に設置される場合静水頭差
による正圧が294Pa作用してしまう。ノズルメニスカス
に負圧を発生させるためには、例えば板16の面積が3cm2
の場合、板と重りを合わせた質量を12g以上とすれば良
い。こうすることにより板を介し−392Paの圧力がイン
ク室内のインクに作用するため、静水頭差を打ち消し98
Pa以上の負圧がノズルメニスカスに発生する。また、イ
ンク滴を吐出し消費された分のインクは、ノズル部イン
クメニスカスの表面張力によりインク室12のインクが開
口1aからフォーム室11及びインク供給口19を通りヘッド
に供給される。本発明においては、カートリッジ内のイ
ンクに積極的に負圧を発生させているため、インクが残
っている状態でカートリッジを取り外されるとインク供
給口19より空気を吸い込み、その後使用できなくなる恐
れがある。これを防止するため多孔質体10はそれ自体の
体積がフォーム室11の容積よりも大きく選ばれ、フォー
ム室11には圧縮されて収納されている。こうすることに
より、インクカートリッジを取り外されても多孔室体の
小孔部にできるインクメニスカスの表面張力のよりイン
クカートリッジ内への空気の侵入を防止することができ
る。
スに最適な負圧（−98〜−980Pa）を発生させるように
重り17が取付けられ膜15は伸張している。インクカート
リッジがヘッドより2cm上方に設置される場合静水頭差
による正圧が294Pa作用してしまう。ノズルメニスカス
に負圧を発生させるためには、例えば板16の面積が3cm2
の場合、板と重りを合わせた質量を12g以上とすれば良
い。こうすることにより板を介し−392Paの圧力がイン
ク室内のインクに作用するため、静水頭差を打ち消し98
Pa以上の負圧がノズルメニスカスに発生する。また、イ
ンク滴を吐出し消費された分のインクは、ノズル部イン
クメニスカスの表面張力によりインク室12のインクが開
口1aからフォーム室11及びインク供給口19を通りヘッド
に供給される。本発明においては、カートリッジ内のイ
ンクに積極的に負圧を発生させているため、インクが残
っている状態でカートリッジを取り外されるとインク供
給口19より空気を吸い込み、その後使用できなくなる恐
れがある。これを防止するため多孔質体10はそれ自体の
体積がフォーム室11の容積よりも大きく選ばれ、フォー
ム室11には圧縮されて収納されている。こうすることに
より、インクカートリッジを取り外されても多孔室体の
小孔部にできるインクメニスカスの表面張力のよりイン
クカートリッジ内への空気の侵入を防止することができ
る。
【００１１】本体容器１の上部は蓋体18により密閉され
ている。
ている。
【００１２】このように構成されたインクカートリッジ
では、使用されるインクはフォーム室11からインク供給
口19を通ってインクジェットプリンタの記録ヘッドへ供
給される。フォーム室11のインクが消費されると、その
分だけフォーム室11の圧力が低下し、膜15が収縮してイ
ンク室12のインクが多孔質体10に流れ込む。インク室12
から使用された分のインクと同体積の空気が空気穴13か
らインク室12のインクの入っている側と膜15で隔てられ
た反対側に入ってくる。このようにインクの消費によっ
てもフォーム室11及びインク室12には空気が流入しない
ため、インクは空気に直接触れ合うことが無く空気のイ
ンクへの溶解を防ぐことができる。また、インクの蒸発
も当然に防止される。これによりインク内部の気泡の発
生を防止することができ、高い印字安定性を確保するこ
とができる。またインク溶媒の揮散も防止される。
では、使用されるインクはフォーム室11からインク供給
口19を通ってインクジェットプリンタの記録ヘッドへ供
給される。フォーム室11のインクが消費されると、その
分だけフォーム室11の圧力が低下し、膜15が収縮してイ
ンク室12のインクが多孔質体10に流れ込む。インク室12
から使用された分のインクと同体積の空気が空気穴13か
らインク室12のインクの入っている側と膜15で隔てられ
た反対側に入ってくる。このようにインクの消費によっ
てもフォーム室11及びインク室12には空気が流入しない
ため、インクは空気に直接触れ合うことが無く空気のイ
ンクへの溶解を防ぐことができる。また、インクの蒸発
も当然に防止される。これによりインク内部の気泡の発
生を防止することができ、高い印字安定性を確保するこ
とができる。またインク溶媒の揮散も防止される。
【００１３】また、フォーム室11の容積をインク供給口
19からの空気の侵入を防止するために必要な最小限の大
きさにすることができ、フォームに残留するインク量を
減らすことができる。また、フォーム室の容積を小さく
することでカートリッジの容積におけるインク室の容積
の占める割合を大きくすることができる。
19からの空気の侵入を防止するために必要な最小限の大
きさにすることができ、フォームに残留するインク量を
減らすことができる。また、フォーム室の容積を小さく
することでカートリッジの容積におけるインク室の容積
の占める割合を大きくすることができる。
【００１４】(実施形態２)図２に本発明の他の実施例を
示す。実施形態１と相違する点は、インク室とフォーム
室をつなぐ通路を本体容器の底部側に形成し、また膜15
を引き上げる方向に付勢した点である。本実施形態では
インク室に負圧を発生させるため、板16にワイヤー20を
取付け支点を介して垂らしてその先に重り17を取付けて
いる。本実施形態では、インク室とフォーム室をつなぐ
通路21が本体容器底部にあるためインクの振動による圧
力変動を防止できる程度の最小限のものとすることがで
き、フォームに残留するインク量を減らすことができ
る。
示す。実施形態１と相違する点は、インク室とフォーム
室をつなぐ通路を本体容器の底部側に形成し、また膜15
を引き上げる方向に付勢した点である。本実施形態では
インク室に負圧を発生させるため、板16にワイヤー20を
取付け支点を介して垂らしてその先に重り17を取付けて
いる。本実施形態では、インク室とフォーム室をつなぐ
通路21が本体容器底部にあるためインクの振動による圧
力変動を防止できる程度の最小限のものとすることがで
き、フォームに残留するインク量を減らすことができ
る。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
インクを溜めるインク室と、インク室に通孔を介して連
通すると共に前記インクを吸収する多孔質体を収容する
フォーム室と、多孔質体を介して記録ヘッドにインクを
供給するインク供給口とを備えたインクカートリッジに
おいて、前記インク室の少なくとも一部が、前記フォー
ム室のインク消費に対応して変形可能なガスバリア性の
膜により構成され、かつ前記膜を介してインクカートリ
ッジ内のインクに負圧が発生している。したがって、空
気のインクへの溶解及びインクの蒸発を防止しつつヘッ
ドのノズルメニスカスに適正な負圧を作用させることが
できて、高い印字安定性を確保することができる。
インクを溜めるインク室と、インク室に通孔を介して連
通すると共に前記インクを吸収する多孔質体を収容する
フォーム室と、多孔質体を介して記録ヘッドにインクを
供給するインク供給口とを備えたインクカートリッジに
おいて、前記インク室の少なくとも一部が、前記フォー
ム室のインク消費に対応して変形可能なガスバリア性の
膜により構成され、かつ前記膜を介してインクカートリ
ッジ内のインクに負圧が発生している。したがって、空
気のインクへの溶解及びインクの蒸発を防止しつつヘッ
ドのノズルメニスカスに適正な負圧を作用させることが
できて、高い印字安定性を確保することができる。
【図１】(イ)、(ロ)は、それぞれ本発明の実施形態1に
係るインクカートリッジの断面図と、本体容器の上面図
である。
係るインクカートリッジの断面図と、本体容器の上面図
である。
【図２】本発明の実施形態２に係るインクカートリッジ
の断面図である。
の断面図である。
１本体容器 1a 開口 1b 隔壁 10 多孔質体 11 フォーム室 12 インク室 13 空気穴 15 膜 16 板 17 重り 18 蓋体 19 インク供給口 20 ワイヤー 21 通路
Claims (9)
- 【請求項１】インクを溜めるインク室と、前記インク室
に連通孔を介して連通するとともに前記インクを吸収す
る多孔質体を収容するフォーム室と、前記多孔質体を介
して記録ヘッドにインクを供給するインク供給口とを備
えたインクカートリッジにおいて、前記インク室の少な
くとも一部が、変形可能な膜により構成されているイン
クカートリッジ。 - 【請求項２】請求項1において、前記膜を介してインク
室内のインクに負圧を与えることを特徴としたインクカ
ートリッジ。 - 【請求項３】請求項1において、前記膜にガスバリア性
のフィルムを用いたことを特徴とするインクカートリッ
ジ。 - 【請求項４】請求項1〜3の何れかにおいて、インク室と
フォーム室を結ぶ流路が両室を隔てる隔壁の上部にある
ことを特徴としたインクカートリッジ。 - 【請求項５】請求項1〜3の何れかにおいて、インク室と
フォーム室を結ぶ流路が両室を隔てる隔壁の下部にある
ことを特徴としたインクカートリッジ。 - 【請求項６】請求項1〜5の何れかにおいて、前記膜に重
力を作用させて伸張させたことを特徴としたインクカー
トリッジ。 - 【請求項７】請求項1〜6の何れかにおいて、前記膜に可
動板を取付けたことを特徴とするインクカートリッジ。 - 【請求項８】請求項7において、前記板に前記膜を伸張
させるように作用する重りを取付けたことを特徴とする
インクカートリッジ。 - 【請求項９】請求項1〜8の何れかにおいて、フォーム室
容積がインク室容積より小さいことを特徴とするインク
カートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000317084A JP2002120381A (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000317084A JP2002120381A (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | インクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002120381A true JP2002120381A (ja) | 2002-04-23 |
Family
ID=18795933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000317084A Withdrawn JP2002120381A (ja) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002120381A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007007903A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Fujifilm Holdings Corp | インクタンク製造方法及びインク充填方法 |
| JP2007007902A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Fujifilm Holdings Corp | インクタンク及びインクジェット記録装置 |
| WO2009048091A1 (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Toray Industries, Inc. | インクジェットヘッドの塗布液供給装置及び塗布液供給方法並びにカラーフィルタの製造方法 |
-
2000
- 2000-10-17 JP JP2000317084A patent/JP2002120381A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007007903A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Fujifilm Holdings Corp | インクタンク製造方法及びインク充填方法 |
| JP2007007902A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Fujifilm Holdings Corp | インクタンク及びインクジェット記録装置 |
| JP4642562B2 (ja) * | 2005-06-28 | 2011-03-02 | 富士フイルム株式会社 | インクタンク製造方法及びインク充填方法 |
| WO2009048091A1 (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Toray Industries, Inc. | インクジェットヘッドの塗布液供給装置及び塗布液供給方法並びにカラーフィルタの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080108 |