JP2002120352A - 液体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧胴に保持されたシート状物に液体供給胴か
ら液体を良好に供給することができる液体供給装置を提
供する。 【解決手段】 圧胴１００の胴本体１０１の切欠部１０
１ａ内に爪台１１１を有する支持バー１１０を胴本体１
０１の径方向へ移動可能に配設すると共に、本体フレー
ム２に固定される固定カム１１２と、当該固定カム１１
２を介して本体フレーム２に対して周方向に回動可能な
可動カム１１３とを設ける一方、胴本体１０１から突出
する支持バー１１０の支持ロッド１１０ａの先端側にカ
ムフォロア１２０を設け、支持ロッド１１０ａと胴本体
１０１の端面の係合ピン１１９との間を引張コイルばね
１１８で連結し、引張コイルばね１１８の付勢力により
カムフォロア１２０を固定カム１１２および可動カム１
１３のカム面１１２ａ，１１３ａに常に当接させるよう
にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧胴に保持された
枚葉紙などのシート状物にインキやニスなどの液体の印
刷や塗布などの供給を行う液体供給装置に関し、特に、
枚葉紙にスクリーン印刷を行う印刷機のスクリーン印刷
ユニットに適用すると有効である。

【０００２】

【従来の技術】スクリーン印刷を行う従来の印刷機は、
絵柄に応じた小孔をエッチングした薄いスクリーン（ス
テンレスやニッケルなどからなる）を円筒状にして回転
可能に支持した中空胴の内部に、フレームに固定支持さ
れたインキ壺およびスキージを装備したロータリースク
リーンを用い、中空胴を回転させながらインキ壺内のイ
ンキをスキージにより中空胴の上記小孔から押し出すこ
とにより、絵柄に対応させた印刷を行うことができる。
このため、ロータリースクリーン印刷は、特殊インキ等
を厚盛りで印刷することができるので、見栄えや手触り
などに高級感を与える場合に適用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ロータリースクリーン
は、前述したように、薄肉の中空胴を内部からスキージ
で押圧しながら特殊インキ等を小孔から押し出して印刷
しているため、ウェブに対してスクリーン印刷を行う
と、ウェブのテンションが変化しやすいことから、良好
に行うことが難しかった。

【０００４】一方、枚葉紙に対してロータリースクリー
ンを用いて印刷しようとすると、枚葉紙にテンション変
化を生じることがないので、良好に行うことができるも
のの、外周面から突出して枚葉紙を把持するくわえ爪を
圧胴に設けなければならないため、当該圧胴と対接する
ロータリースクリーンの中空胴に上記くわえ爪が接触
し、当該中空胴を損傷させてしまう虞があった。

【０００５】そこで、例えば、特開平１１−２６８４４
４号公報等では、圧胴と対接するゴム胴の外周面に上記
圧胴の前記くわえ爪の逃がし用の凹部を設けることによ
り、上記くわえ爪の干渉を避けるようにすることが提案
されており、このゴム胴をロータリースクリーンに置き
換えて上述した問題を解決することが考えられる。

【０００６】しかしながら、特開平１１−２６８４４４
号公報等で提案されたゴム胴をロータリースクリーンに
置き換えて上述したような問題の解決を図るには、圧胴
のくわえ爪との干渉を避けるようにロータリースクリー
ンの中空胴に凹部を形成しなければならないため、上記
凹部部分でロータリースクリーンのスキージが跳ね上が
るようになってしまい、印刷不良を生じてしまう虞があ
る。

【０００７】このような問題は、ロータリースクリーン
を用いて枚葉紙に特殊インキ等を厚盛り印刷する場合に
限らず、例えば、ロータリースクリーンを用いて枚葉紙
にニス等を塗布する場合など、圧胴に保持されたシート
状物に液体供給胴から液体を供給するような場合であれ
ば、上述した場合と同様にして起こり得ることである。

【０００８】このようなことから、本発明は、圧胴に保
持されたシート状物に液体供給胴から液体を良好に供給
することができる液体供給装置を提供することを目的と
した。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による液体供給装置は、回転可能に支持
されてシート状物を保持するシート保持手段を有する圧
胴と、前記圧胴に対接して当該圧胴に保持された前記シ
ート状物に液体を供給する液体供給胴とを備えた液体供
給装置において、前記圧胴の前記シート保持手段が少な
くとも前記シート状物の受け取りを行うシート状物受取
位置および当該シート状物を渡すシート状物渡し位置に
位置しているときには当該シート保持手段を当該圧胴の
表面側に位置させ、当該シート保持手段が少なくとも前
記液体供給胴と対接する対接位置に位置しているときに
は当該シート保持手段を当該圧胴の内側に位置させる進
退手段を設けたことを特徴とする。

【００１０】上述した液体供給装置において、前記圧胴
の前記シート保持手段が、当該圧胴の表面側と内側との
間を移動できるように当該圧胴に配設されると共に、前
記進退手段が、前記シート保持手段を前記圧胴の内側に
位置させるように付勢する付勢手段と、前記シート保持
手段が少なくとも前記シート状物受取位置および前記シ
ート状物渡し位置に位置しているときには前記付勢手段
の付勢力に抗して当該シート保持手段を当該圧胴の表面
側に位置させるように移動させる移動手段とを備えてい
ることを特徴とする。

【００１１】上述した液体供給装置において、前記移動
手段が、前記シート保持手段に連結されたカムフォロア
と、前記カムフォロアが当接し、前記シート保持手段が
少なくとも前記シート状物受取位置および前記シート状
物渡し位置に位置しているときには前記付勢手段の付勢
力に抗して前記カムフォロアを移動させるカム面を有す
るカムとを備えていることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明による液体供給装置をスク
リーン印刷ユニットに適用した印刷機の実施の形態を図
１〜５を用いて説明する。なお、図１は、印刷機の全体
概略構成図、図２は、図１のスクリーン印刷ユニットの
圧胴のくわえ装置部分の構造を表す展開平面図、図３
は、図１のスクリーン印刷ユニットの圧胴のくわえ爪装
置部分の構造を表す側面図、図４は、図１のスクリーン
印刷ユニットの圧胴のくわえ爪装置部分のカム機構を表
す側面図、図５は、図１のスクリーン印刷ユニットの圧
胴のくわえ装置部分の作用説明図である。

【００１３】図１に示すように、給紙部１０には、給紙
台１１が設けられている。給紙部１０には、給紙台１１
上に積載されたシート状物である枚葉紙１を印刷部２０
に一枚ずつ送給するフィーダボード１２が設けられてい
る。フィーダボード１２の先端には、印刷部２０の第一
オフセット印刷ユニット２０ａの圧胴２１ａに枚葉紙１
を渡すスイング装置１３が設けられている。

【００１４】前記印刷部２０の第一オフセット印刷ユニ
ット２０ａの圧胴２１ａのスイング装置１３より回転方
向下流側には、ゴム胴２２ａが対接している。ゴム胴２
２ａの圧胴２１ａより回転方向上流側には、版胴２３ａ
が対接している。版胴２３ａのゴム胴２２ａより回転方
向上流側には、インキ供給装置２４ａが設けられてい
る。版胴２３ａのインキ供給装置２４ａより回転方向上
流側には、給水装置２５ａが設けられている。

【００１５】前記第一オフセット印刷ユニット２０ａの
圧胴２１ａのゴム胴２２ａより回転方向下流側は、渡胴
２６ａを介して、第二オフセット印刷ユニット２０ｂの
圧胴２１ｂに対接している。この第二オフセット印刷ユ
ニット２０ｂは、前記第一オフセット印刷ユニット２０
ａと同様にして、ゴム胴２２ｂ、版胴２３ｂ、インキ供
給装置２４ｂ、給水装置２５ｂ等を備えている。

【００１６】また、第二オフセット印刷ユニット２０ｂ
の圧胴２１ｂのゴム胴２２ｂより回転方向下流側は、渡
胴２６ｂを介して、第三オフセット印刷ユニット２０ｃ
の圧胴２１ｃに対接している。この第三オフセット印刷
ユニット２０ｃも、前記第一，二オフセット印刷ユニッ
ト２０ａ，２０ｂと同様にして、ゴム胴２２ｃ、版胴２
３ｃ、インキ供給装置２４ｃ、給水装置２５ｃ等を備え
ている。

【００１７】さらに、第三オフセット印刷ユニット２０
ｃの圧胴２１ｃのゴム胴２２ｃより回転方向下流側は、
渡胴２６ｃを介して、第四オフセット印刷ユニット２０
ｄの圧胴２１ｄに対接している。この第四オフセット印
刷ユニット２０ｄも、前記第一〜三オフセット印刷ユニ
ット２０ａ〜２０ｃと同様にして、ゴム胴２２ｄ、版胴
２３ｄ、インキ供給装置２４ｄ、給水装置２５ｄ等を備
えている。

【００１８】前記第四オフセット印刷ユニット２０ｄの
圧胴２１ｄのゴム胴２２ｄより回転方向下流側は、渡胴
２６ｄを介して、液体供給装置であるスクリーン印刷ユ
ニット２０ｅの圧胴１００に対接しており、当該圧胴１
００は、図２〜４に示すような構造となっている。

【００１９】図２，３に示すように、圧胴１００の胴本
体１０１の外周面には、軸心方向に沿って切欠部１０１
ａが形成されており、当該切欠部１０１ａは、胴本体１
０１の周方向に等間隔で複数（本実施の形態では２箇
所）形成されている。胴本体１０１の切欠部１０１ａの
内部には、当該胴本体１０１の軸心方向に沿って軸心方
向を向けた爪軸１０３が当該胴本体１０１に軸受１０２
を介して回動可能に支持されている。爪軸１０３には、
先端に爪１０５を取り付けた複数の爪ホルダ１０４が当
該爪軸１０３の軸心方向に沿って所定の間隔でその基端
側を連結固定されている。爪軸１０３の内部には、トー
ションバー１０６が設けられており、当該トーションバ
ー１０６は、爪ホルダ１０４の爪１０５を上記切欠部１
０１ａの内側へ位置させる方向へ爪軸１０３を回動させ
るように当該爪軸１０３を付勢している。

【００２０】図２〜４に示すように、幅方向一方側の本
体フレーム２の内側には、環状をなす爪開閉用カム１０
７が前記胴本体１０１と同軸をなすようにして取り付け
られている。前記爪軸１０３の上記一方側の端部には、
先端にカムフォロア１０９を取り付けたホルダ１０８の
基端側が連結固定されており、当該カムフォロア１０９
は、前記トーションバー１０６の付勢力により、上記爪
開閉用カム１０７の外周面のカム面１０７ａに常に当接
するようになっている。

【００２１】図２，３に示すように、胴本体１０１の切
欠部１０１ａの内部の爪ホルダ１０４の先端側には、当
該胴本体１０１の軸心方向に沿って長手方向を向けた支
持バー１１０が当該胴本体１０１の径方向に沿って自在
に移動できるように配設されている。支持バー１１０に
は、前記爪１０５を受ける爪台１１１が当該支持バー１
１０の長手方向に沿って所定の間隔で複数取り付けられ
ている。支持バー１１０の両端側には、支持ロッド１１
０ａがそれぞれ突設されており、当該支持ロッド１１０
ａは、胴本体１０１の径方向に沿って自在に移動できる
ように当該胴本体１０１を貫通すると共に、その先端が
前記本体フレーム２の近傍にまで位置している。

【００２２】前記本体フレーム２の内側面には、環状を
なす固定カム１１２と可動カム１１３とが前記胴本体１
０１と同軸をなすようにしてそれぞれ設けられており、
上記固定カム１１２は、本体フレーム２に対して固定支
持されるものの、上記可動カム１１３は、上記固定カム
１１２を介して本体フレーム２に対して周方向に回動さ
せて所定の向きで固定保持することができるようになっ
ている。

【００２３】すなわち、可動カム１１３は、周方向に沿
った円弧状の長孔１１３ｂが側面に複数形成されてお
り、ボルト１１４を当該長孔１３ｂに差し込んで固定カ
ム１１２を貫通して本体フレーム２に螺合締結させるこ
とにより固定支持され、ボルト１１４を緩めることによ
り、可動カム１１３を周方向に回動させることができる
のである。

【００２４】前記可動カム１１３の内周面には、ラック
１１３ｃがそれぞれ形成されている。上記可動カム１１
３の上記ラック１１３ｃには、前記本体フレーム２およ
び固定カム１１２を回転可能に貫通する駆動軸１１５の
先端側に同軸をなして取り付けられたピニオン１１６が
それぞれ噛合している。上記駆動軸１１５の基端には、
正逆回転可能な駆動モータ１１７がそれぞれ連結されて
いる。

【００２５】つまり、上記駆動モータ１１７を作動さ
せ、駆動軸１１５を回転させてピニオン１１６を回転さ
せると、上記ラック１１３ｃを介して可動カム１１３を
周方向に回動させることができるようになっているので
ある。

【００２６】一方、前記支持バー１１０の支持ロッド１
１０ａには、引張コイルばね１１８の一端がそれぞれ連
結されている。これら引張コイルばね１１８の他端は、
胴本体１０１の端面から突出する係合ピン１１９にそれ
ぞれ連結している。上記支持ロッド１１０ａの先端側に
は、カムフォロア１２０がそれぞれ設けられており、当
該カムフォロア１２０は、上記引張コイルばね１１８の
付勢力により、固定カム１１２および可動カム１１３の
外周面のカム面１１２ａ，１１３ａに常に当接するよう
になっている。

【００２７】なお、本実施の形態では、爪軸１０３、爪
ホルダ１０４、爪１０５、トーションバー１０６、爪開
閉用カム１０７、ホルダ１０８、カムフォロア１０９、
支持バー１１０、爪台１１１等によりシート保持手段を
構成し、固定カム１１２、可動カム１１３、ボルト１１
４等によりカムを構成し、当該カム、カムフォロア１２
０等により移動手段を構成し、支持ロッド１１０ａ、引
張コイルばね１１８、係合ピン１１９等により付勢手段
を構成し、当該移動手段、当該付勢手段等により進退手
段を構成し、駆動軸１１５、ピニオン１１６、駆動モー
タ１１７等により切替手段を構成している。

【００２８】また、図３〜５中、１０７ａａ，１１２ａ
ａ，１１３ａａは各カム１０７，１１２，１１３のカム
面１０７ａ，１１２ａ，１１３ａの大径部、１０７ａ
ｂ，１１２ａｂ，１１３ａｂは各カム１０７，１１２，
１１３のカム面１０７ａ，１１２ａ，１１３ａの小径部
である。

【００２９】図１に示すように、上記スクリーン印刷ユ
ニット２０ｅの圧胴１００の前記渡胴２６ｄより回転方
向下流側には、液体供給胴であるロータリースクリーン
２７が対接している。このロータリースクリーン２７
は、絵柄に応じた小孔をエッチングした薄いスクリーン
（ステンレスやニッケルなどからなる）を円筒状にして
回転可能に支持した中空胴と、この中空胴の内部でフレ
ームに固定支持されたインキ壺およびスキージとを備え
ており、中空胴が圧胴１００の回転に連れて回転し、イ
ンキ壺内の液体である特殊インキ等がスキージにより中
空胴の上記小孔から押し出されることにより、圧胴１０
０に保持された枚葉紙１に対して、中空胴の上記小孔に
対応した印刷を行うことができるようになっているので
ある。

【００３０】前記ロータリースクリーン２７は、スライ
ドフレームに支持されており、上記圧胴１００に対して
接近離反することができるようになっている。このスラ
イドフレームには、スクリーン印刷ユニット２０ｅのフ
レームに基端を支持されたアクチュエータの先端が連結
されている。つまり、アクチュエータを伸長させると、
スライドフレームを介してロータリースクリーン２７を
圧胴１００から離反させて退避させることができ、アク
チュエータを収縮させると、スライドフレームを介して
ロータリースクリーン２７を圧胴１００に対接させるこ
とができるのである。

【００３１】前記スクリーン印刷ユニット２０ｅの圧胴
１００のロータリースクリーン２７より回転方向下流側
は、渡胴２６ｅを介して、乾燥ユニット２０ｆの搬送胴
２８に対接している。この搬送胴２８の前記渡胴２６ｅ
より回転方向下流側には、紫外線（ＵＶ）を照射する乾
燥用ランプ２９が配設されている。

【００３２】乾燥ユニット２０ｆの搬送胴２８の前記乾
燥用ランプ２９より回転方向下流側には、排紙部３０の
排紙胴３１が対接している。排紙胴３１には、スプロケ
ット３２が同軸をなして一体的に回転できるように設け
られている。また、排紙部３０には、排紙台３５が設け
られている。排紙台３５の上方には、スプロケット３３
が設けられている。上記スプロケット３２，３３間に
は、図示しない排紙爪を所定の間隔で複数取り付けられ
た排紙チェーン３４が掛け渡されている。

【００３３】このような構造をなす印刷機の作用を次に
説明する。まず、準備作業として、スクリーン印刷ユニ
ット２０ｅの圧胴１００の前記ボルト１１４を緩め、駆
動モータ１１７を作動して、固定カム１１２と可動カム
１１３との小径部１１２ａ，１１３ａが同位相となるよ
うに（一致するように）可動カム１１３を回動させた
後、上記ボルト１１４を締め付けて可動カム１１３を固
定すると共に、アクチュエータを収縮させて、ロータリ
ースクリーン２７を圧胴１００に対接させておく。

【００３４】次に、給紙部１０の給紙台１１から枚葉紙
１をフィーダボード１２上へ一枚ずつ送り出してスイン
グ装置１３で印刷部２０の第一オフセット印刷ユニット
２０ａの圧胴２１ａに渡す一方、当該第一オフセット印
刷ユニット２０ａのインキ供給装置２４ａおよび給水装
置２５ａからインキおよび湿し水を版胴２３ａに供給
し、当該版胴２３ａからゴム胴２２ａに供給すると、上
記枚葉紙１は、ゴム胴２２ａからインキを転写されて第
一色目の印刷を施された後、渡胴２６ａを介して第二オ
フセット印刷ユニット２０ｂの圧胴２１ｂに渡され、上
記第一オフセット印刷ユニット２０ａと同様に、当該第
二オフセット印刷ユニット２０ｂにおいて第二色目の印
刷を施され、以下同様に、第三，四オフセット印刷ユニ
ット２０ｃ，２０ｄにおいて第三，四色目の印刷を施さ
れる。

【００３５】第四オフセット印刷ユニット２０ｄで第四
色目を印刷された枚葉紙１は、渡胴２６ｄからスクリー
ン印刷ユニット２０ｅの圧胴１００に渡される。すなわ
ち、圧胴１００のくわえ装置の爪１０５が渡胴２６ｄの
くわえ装置の爪と接近して枚葉紙１の受取位置に位置す
ると、圧胴１００のカムフォロア１０９が爪開閉用カム
１０７のカム面１０７ａの大径部１０７ａａから小径部
１０７ａｂに落ち込み、トーションバー１０６の付勢力
により、爪軸１０３が回動して、爪１０５が爪台１１１
との間で枚葉紙１をくわえる一方、渡胴２６ｄのくわえ
装置の爪から枚葉紙１が開放されることにより、枚葉紙
１が渡胴２６ｄからスクリーン印刷ユニット２０ｅの圧
胴１００に渡されるのである。

【００３６】このようにして枚葉紙１をくわえた圧胴１
００の爪１０５および爪台１１１がロータリースクリー
ン２７に接近して対接位置に位置すると、図５に示すよ
うに、カムフォロア１２０が固定カム１１２および可動
カム１１３のカム面１１２ａ，１１３ａの大径部１１２
ａａ，１１３ａａから小径部１１２ａｂ，１１３ａｂに
落ち込むため、引張コイルばね１１８の付勢力により、
爪台１１１が胴本体１０１の切欠部１０１ａの内部に格
納されるように移動すると共に、前記トーションバー１
０６の付勢力により、当該爪台１１１の移動に伴って爪
１０５も胴本体１０１の切欠部１０１ａの内部に格納さ
れる。

【００３７】そして、圧胴１００の爪１０５および爪台
１１１がロータリースクリーン２７から遠ざかり始める
と（前記対接位置から離反すると）、カムフォロア１２
０が固定カム１１２および可動カム１１３のカム面１１
２ａ，１１３ａの小径部１１２ａｂ，１１３ａｂから大
径部１１２ａａ，１１３ａａに載り上がるため、引張コ
イルばね１１８の付勢力に抗して爪台１１１が胴本体１
０１の内側から表面側に位置するように移動すると共
に、当該爪台１１１の移動に伴って爪１０５も前記トー
ションバー１０６の付勢力に抗して胴本体１０１の内側
から表面側に位置するように移動する。

【００３８】つまり、圧胴１００の爪１０５および爪台
１１１は、ロータリースクリーン２７との対接位置に接
近すると、胴本体１０１の内側に位置するように移動
し、ロータリースクリーン２７との対接位置を通過する
と、胴本体１０１の表面側に位置するように移動するの
である。このため、圧胴１００の爪１０５がロータリー
スクリーン２７に干渉してしまうようなことはない。

【００３９】このようにしてスクリーン印刷ユニット２
０ｅの圧胴１００に渡された枚葉紙１は、先に説明した
ようにしてロータリースクリーン２７から特殊インキ等
が厚盛りで印刷される。

【００４０】特殊インキ等を厚盛り印刷された枚葉紙１
は、圧胴１００から渡胴２６ｅに渡される。すなわち、
圧胴１００のくわえ装置の爪１０５が渡胴２６ｅのくわ
え装置の爪と接近して枚葉紙１の渡位置に位置すると、
圧胴１００のカムフォロア１０９が爪開閉用カム１０７
のカム面１０７ａの小径部１０７ａｂから大径部１０７
ａａに載り上り、トーションバー１０６の付勢力に抗し
て爪軸１０３が回動し、爪１０５が爪台１１１との間で
くわえている枚葉紙１を開放する一方、渡胴２６ｄのく
わえ装置の爪が枚葉紙１をくわえることにより、枚葉紙
１がスクリーン印刷ユニット２０ｅの圧胴１００から渡
胴２６ｅに渡されるのである。

【００４１】前記渡胴２６ｅに渡された枚葉紙１は、乾
燥ユニット２０ｆの搬送胴２８に渡され、乾燥用ランプ
２９からのＵＶにより、印刷された特殊インキ等が乾燥
された後、排紙部３０の排紙胴３１に渡され、前記排紙
爪を介して排紙チェーン３４の走行移動により搬送さ
れ、排紙台３５上に排紙される。

【００４２】一方、特殊インキ等の厚盛り印刷が不要な
場合には、準備作業として、スクリーン印刷ユニット２
０ｅの圧胴１００の前記ボルト１１４を緩め、駆動モー
タ１１７を作動して、固定カム１１２と可動カム１１３
との小径部１１２ａ，１１３ａが異なる位相となるよう
に（重ならないように）可動カム１１３を回動させた後
（図３参照）、上記ボルト１１４を締め付けて可動カム
１１３を固定すると共に、アクチュエータを伸長させ
て、ロータリースクリーン２７を圧胴１００から離反さ
せておく。

【００４３】次に、上述した特殊インキ等の厚盛り印刷
を行う場合と同様にして印刷を開始し、各オフセット印
刷ユニット２０ａ〜２０ｄにおいて枚葉紙１に第一〜四
色目の印刷を施して渡胴２６ｄからスクリーン印刷ユニ
ット２０ｅの圧胴１００に枚葉紙１を渡すと、圧胴１０
０は、固定カム１１２と可動カム１１３との小径部１１
２ａ，１１３ａが異なる位相となっていることから、カ
ムフォロア１２０が固定カム１１２および可動カム１１
３のカム面１１２ａ，１１３ａの小径部１１２ａｂ，１
１３ａｂに落ち込むことなく大径部１１２ａａ，１１３
ａａ上を転動し、爪１０５および爪台１１１が胴本体１
０１の切欠部１０１ａ内に埋没することなく表面側に位
置した状態のまま回転するようになる。このとき、ロー
タリースクリーン２７は圧胴１００から離反しているの
で、圧胴１００の爪１０５がロータリースクリーン２７
に干渉してしまうようなことはない。

【００４４】このように、上述した印刷機においては、
特殊インキ等の厚盛り印刷を行う場合、スクリーン印刷
ユニット２０ｅの圧胴１００の爪１０５および爪台１１
１が、ロータリースクリーン２７との対接位置への接近
に伴って、胴本体１０１の切欠部１０１ａの内部に埋没
し、ロータリースクリーン２７との対接位置を通過する
と、当該切欠部１０１ａから突出して表面側に位置する
ので、圧胴１００の爪１０５とロータリースクリーン２
７との接触を防止することができる。

【００４５】したがって、このような印刷機によれば、
ロータリースクリーン２７による特殊インキ等の厚盛り
印刷を枚葉紙１に良好に行うことができる。

【００４６】なお、本実施の形態では、スクリーン印刷
ユニット２０ｅの圧胴１００において、固定カム１１２
と可動カム１１３とを用いてカム面１１２ａ，１１３ａ
の小径部１１２ａｂ，１１３ａｂの位相を調整すること
により、胴本体１０１の切欠部１０１ａ内への爪１０５
および爪台１１１の退没の有無を切り替えできるように
したが、例えば、図６，７に示すように、可動カム１１
３を省くと共に、前記駆動軸１１５、ピニオン１１６、
駆動モータ１１７等を省略することにより、厚盛り印刷
等の実施の有無にかかわらず、胴本体１０１の切欠部１
０１ａ内へ爪１０５および爪台１１１を退没させるよう
にしてもよい。

【００４７】また、本実施の形態では、スクリーン印刷
ユニット２０ｅにおいて、圧胴１００の爪１０５および
爪台１１１がロータリースクリーン２７との対接位置に
位置しているときにだけ当該爪１０５および当該爪台１
１１を胴本体１０１の切欠部１０１ａの内部に埋没させ
るように、図３，５に示すような大径部１１２ａａ，１
１３ａａおよび小径部１１２ａｂ，１１３ａｂをカム面
１１２ａ，１１３ａに形成したカム１１２，１１３を用
いたが、例えば、圧胴１００の爪１０５および爪台１１
１が枚葉紙１との受け渡しを行う受取位置および渡し位
置に位置しているときにだけ当該爪１０５および当該爪
台１１１を胴本体１０１の切欠部１０１ａから表面側に
位置させるように、図８に示すような小径部２１２ａａ
および大径部２１２ａｂをカム面２１２ａに形成したカ
ム２１２を用いることも可能である。

【００４８】また、本実施の形態では、スクリーン印刷
ユニット２０ｅの圧胴１００において、駆動モータ１１
７を作動して、駆動軸１１５を介してピニオン１１６を
回転させることにより、可動カム１１３を回動させるよ
うにしたが、これに限らず、例えば、一端側を本体フレ
ーム２に連結し、他端側を可動カム１１３に連結した流
体圧シリンダを伸縮させることにより、可動カム１１３
を回動させたり、作業員が可動カム１１３を直接回動さ
せるようにすることも可能である。

【００４９】また、本実施の形態では、第一〜四オフセ
ット印刷ユニット２０ａ〜２０ｄの下流側にスクリーン
印刷ユニット２０ｅおよび乾燥ユニット２０ｆを配設す
るようにしたが、例えば、図９に示すように、第一〜四
オフセット印刷ユニット２０ａ〜２０ｄの上流側にスク
リーン印刷ユニット２０ｅおよび乾燥ユニット２０ｆを
配設したり、図１０に示すように、第一，二オフセット
印刷ユニット２０ａ，２０ｂと第三，四オフセット印刷
ユニット２０ｃ，２０ｄとの間にスクリーン印刷ユニッ
ト２０ｅおよび乾燥ユニット２０ｆを配設することも可
能である。

【００５０】また、本実施の形態では、オフセット印刷
ユニット２０ａ〜２０ｄとスクリーン印刷ユニット２０
ｅとを組み合わせた印刷機に適用した場合について説明
したが、例えば、図１１に示すように、オフセット印刷
ユニットがなく、給紙部１０、スクリーン印刷ユニット
２０ｅ、乾燥ユニット２０ｆ、排紙部３０からなるスク
リーン印刷機に適用したり、回転式打ち抜き機等の印刷
ユニット以外の加工ユニットと組み合わせることも可能
である。

【００５１】また、本実施の形態では、スクリーン印刷
ユニット２０ｅのロータリースクリーン２７のインキ壺
内に特殊インキ等を入れて厚盛り印刷する場合について
説明したが、これに限らず、例えば、ロータリースクリ
ーンのインキ壺にニス等を入れてコーティング装置とし
て枚葉紙にニスを塗布するような場合など、圧胴に保持
されたシート状物に液体供給胴から液体を供給するよう
な場合であれば、上述した場合と同様にして適用するこ
とができる。

【００５２】

【発明の効果】本発明の液体供給装置によれば、前記圧
胴の前記シート保持手段が少なくとも前記シート状物の
受け取りを行うシート状物受取位置および当該シート状
物を渡すシート状物渡し位置に位置しているときには当
該シート保持手段を当該圧胴の表面側に位置させ、当該
シート保持手段が少なくとも前記液体供給胴と対接する
対接位置に位置しているときには当該シート保持手段を
当該圧胴の内側に位置させる進退手段を設けたことか
ら、シート状物の受け渡しを何ら問題なく行うことがで
きると共に、圧胴のくわえ爪が液体供給胴と干渉するこ
とがないので、液体供給胴による液体供給をシート状物
に対して良好に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷ユ
ニットに適用した印刷機の実施の形態の全体概略構成図
である。

【図２】図１のスクリーン印刷ユニットの圧胴のくわえ
装置部分の構造を表す展開平面図である。

【図３】図１のスクリーン印刷ユニットの圧胴のくわえ
装置部分の構造を表す側面図である。

【図４】図１のスクリーン印刷ユニットの圧胴のくわえ
爪装置部分のカム機構を表す側面図である。

【図５】図１のスクリーン印刷ユニットの圧胴のくわえ
装置部分の作用説明図である。

【図６】図１のスクリーン印刷ユニットの圧胴のくわえ
装置部分の他の例の構造を表す展開平面図である。

【図７】図６のスクリーン印刷ユニットの圧胴のくわえ
装置部分の構造を表す側面図である。

【図８】図１のスクリーン印刷ユニットの圧胴のくわえ
装置部分のさらに他の例の構造を表す側面図である。

【図９】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷ユ
ニットに適用した印刷機の他の実施の形態の全体概略構
成図である。

【図１０】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷
ユニットに適用した印刷機のさらに他の実施の形態の全
体概略構成図である。

【図１１】本発明による液体供給装置をスクリーン印刷
ユニットに適用した印刷機のさらに他の実施の形態の全
体概略構成図である。

【符号の説明】

１ 枚葉紙 ２ 本体フレーム １０ 給紙部 １１ 給紙台 １２ フィーダボード １３ スイング装置 ２０ 印刷部 ２０ａ〜２０ｄ 第一〜四オフセット印刷ユニット ２０ｅ スクリーン印刷ユニット ２０ｆ 乾燥ユニット ２１ａ〜２１ｄ 圧胴 ２２ａ〜２２ｄ ゴム胴 ２３ａ〜２３ｄ 版胴 ２４ａ〜２４ｄ インキ供給装置 ２５ａ〜２５ｄ 給水装置 ２６ａ〜２６ｅ 渡胴 ２７ ロータリースクリーン ２８ 搬送胴 ２９ 乾燥用ランプ ３０ 排紙部 ３１ 排紙胴 ３２，３３ スプロケット ３４ 排紙チェーン ３５ 排紙台 １００ 圧胴 １０１ 胴本体 １０１ａ 凹部 １０２ 軸受 １０３ 爪軸 １０４ 爪ホルダ １０５ 爪 １０６ トーションバー １０７ 爪開閉用カム １０７ａ カム面 １０７ａａ 凸部 １０７ａｂ 凹部 １０８ ホルダ １０９ カムフォロア １１０ 支持バー １１０ａ 支持ロッド １１１ 爪台 １１２ 固定カム １１２ａ カム面 １１２ａａ 凸部 １１２ａｂ 凹部 １１３ 可動カム １１３ａ カム面 １１３ａａ 凸部 １１３ａｂ 凹部 １１３ｂ 長孔 １１３ｃ ラック １１４ ボルト １１５ 駆動軸 １１６ ピニオン １１７ 駆動モータ １１８ 引張コイルばね １１９ 係合ピン １２０ カムフォロア

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能に支持されてシート状物を保持
   するシート保持手段を有する圧胴と、 前記圧胴に対接して当該圧胴に保持された前記シート状
   物に液体を供給する液体供給胴とを備えた液体供給装置
   において、 前記圧胴の前記シート保持手段が少なくとも前記シート
   状物の受け取りを行うシート状物受取位置および当該シ
   ート状物を渡すシート状物渡し位置に位置しているとき
   には当該シート保持手段を当該圧胴の表面側に位置さ
   せ、当該シート保持手段が少なくとも前記液体供給胴と
   対接する対接位置に位置しているときには当該シート保
   持手段を当該圧胴の内側に位置させる進退手段を設けた
   ことを特徴とする液体供給装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記圧胴の前記シート保持手段が、当該圧胴の表面側と
   内側との間を移動できるように当該圧胴に配設されると
   共に、 前記進退手段が、 前記シート保持手段を前記圧胴の内側に位置させるよう
   に付勢する付勢手段と、 前記シート保持手段が少なくとも前記シート状物受取位
   置および前記シート状物渡し位置に位置しているときに
   は前記付勢手段の付勢力に抗して当該シート保持手段を
   当該圧胴の表面側に位置させるように移動させる移動手
   段とを備えていることを特徴とする液体供給装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記移動手段が、 前記シート保持手段に連結されたカムフォロアと、 前記カムフォロアが当接し、少なくとも前記シート保持
   手段が前記シート状物受取位置および前記シート状物渡
   し位置に位置しているときには前記付勢手段の付勢力に
   抗して当該カムフォロアを移動させるカム面を有するカ
   ムとを備えていることを特徴とする液体供給装置。