JP2002118920A - ケーブル引上げ管のキャップ - Google Patents
ケーブル引上げ管のキャップInfo
- Publication number
- JP2002118920A JP2002118920A JP2000341197A JP2000341197A JP2002118920A JP 2002118920 A JP2002118920 A JP 2002118920A JP 2000341197 A JP2000341197 A JP 2000341197A JP 2000341197 A JP2000341197 A JP 2000341197A JP 2002118920 A JP2002118920 A JP 2002118920A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- crimping
- cable
- cap
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 １種類のキャップで材質や内径の異なるケー
ブル引上げ管に対し共通して使用できるようにする。 【解決手段】 ケーブル引上げ管の口端に当接できる接
合鍔部１３を境にして上側の円錐状部１１と下側の円筒
状部１２が弾性材により一体化して形成され、円筒状部
１２には、下端側にケーブル引上げ管の内周面に当接で
きる第１圧着用鍔１４と、その第１圧着用鍔１４の上側
に位置させて該第１圧着用鍔より大径である第２圧着用
鍔１５が設けられている。
ブル引上げ管に対し共通して使用できるようにする。 【解決手段】 ケーブル引上げ管の口端に当接できる接
合鍔部１３を境にして上側の円錐状部１１と下側の円筒
状部１２が弾性材により一体化して形成され、円筒状部
１２には、下端側にケーブル引上げ管の内周面に当接で
きる第１圧着用鍔１４と、その第１圧着用鍔１４の上側
に位置させて該第１圧着用鍔より大径である第２圧着用
鍔１５が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地下から引き出さ
れたケーブルの立ち上り部分を保護案内する引上げ管に
装着する、ケーブル引上げ管のキャップに関する。
れたケーブルの立ち上り部分を保護案内する引上げ管に
装着する、ケーブル引上げ管のキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】マンホール等から地上に引き出されたケ
ーブルの立ち上がり部分は、地上からある高さまでは、
電柱に添設されている引上げ管に挿通して保護されてお
り、引上げ管の口端にはキャップが装着されている。こ
のキャップは合成ゴム製であって、図５に示すように鍔
部３を境にして上側の円錐状部１と引上げ管ｐに押し込
まれる下側の円筒状部２を備えており、引上げ管ｐにケ
ーブルｃが挿通されていない時には、引上げ管ｐ内に雨
水や塵埃が入り込まないように、円錐状部１の頂部は閉
塞されている。
ーブルの立ち上がり部分は、地上からある高さまでは、
電柱に添設されている引上げ管に挿通して保護されてお
り、引上げ管の口端にはキャップが装着されている。こ
のキャップは合成ゴム製であって、図５に示すように鍔
部３を境にして上側の円錐状部１と引上げ管ｐに押し込
まれる下側の円筒状部２を備えており、引上げ管ｐにケ
ーブルｃが挿通されていない時には、引上げ管ｐ内に雨
水や塵埃が入り込まないように、円錐状部１の頂部は閉
塞されている。
【０００３】そして、地上に引き出されたケーブルを引
上げ管に挿通して立ち上げるには、先ず、キャップの円
錐状部１の頂部側をケーブルの外径に応じた開口部を形
成できる部分で切り落す。次に、引上げ管ｐに挿通した
ケーブルｃは上記切り落としにより形成された開口部を
通して円錐状部１より引き出し、その後で、キャップの
円筒状部２を引上げ管ｐに押し込んで密着させ、円錐状
部１の切り落とし部側は、該切り落とし部側をビニルテ
ープｔを用いてケーブルｃとともに結束して、シールす
る。
上げ管に挿通して立ち上げるには、先ず、キャップの円
錐状部１の頂部側をケーブルの外径に応じた開口部を形
成できる部分で切り落す。次に、引上げ管ｐに挿通した
ケーブルｃは上記切り落としにより形成された開口部を
通して円錐状部１より引き出し、その後で、キャップの
円筒状部２を引上げ管ｐに押し込んで密着させ、円錐状
部１の切り落とし部側は、該切り落とし部側をビニルテ
ープｔを用いてケーブルｃとともに結束して、シールす
る。
【０００４】この場合、キャップは、引上げ管の材質
（通常、鋼管とビニル管の２種類があり、両者は外径も
内径も異なっている。）による差し込み時の適合性等を
考慮して、円筒状部２の外径を若干異にする２種類のも
のが予め用意されており、これを現場で使い分けしてい
る。なお、円錐状部１の周面には０．２ｍｍ程度の深さ
の溝による多数の切断個所表示線４が平行状態で施され
ている。また、円筒状部２の先方側は、引上げ管への押
し込みが容易にできるように、ゆるやかなテーパー面状
に形成されている。
（通常、鋼管とビニル管の２種類があり、両者は外径も
内径も異なっている。）による差し込み時の適合性等を
考慮して、円筒状部２の外径を若干異にする２種類のも
のが予め用意されており、これを現場で使い分けしてい
る。なお、円錐状部１の周面には０．２ｍｍ程度の深さ
の溝による多数の切断個所表示線４が平行状態で施され
ている。また、円筒状部２の先方側は、引上げ管への押
し込みが容易にできるように、ゆるやかなテーパー面状
に形成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】円筒状部の外径が異な
るキャップの使い分けでは、装着する相手（引上げ管）
を間違えるときつくて押し込めないとか、ゆる過ぎたり
して引上げ管に装着できなくなるので、引上げ管の材質
に応じて使用できるキャップを確かめてから作業をしな
ければならない煩わしさが伴う使い勝手上の問題や、キ
ャップが装着した後で温度変化によるケーブルの伸縮動
作により引っ張られて、抜け出る方向へ移動して傾き、
引上げ管との間に隙間を生じて雨水等が入り込んでしま
うという問題がある。また、引上げ管のサイズ毎に２種
類のキャップが必要であることは、予めオストックして
おくキャップの個数も当然多くなってしまい、キャップ
の経済的使用ができないことは勿論、倉庫管理面での問
題も生じている。
るキャップの使い分けでは、装着する相手（引上げ管）
を間違えるときつくて押し込めないとか、ゆる過ぎたり
して引上げ管に装着できなくなるので、引上げ管の材質
に応じて使用できるキャップを確かめてから作業をしな
ければならない煩わしさが伴う使い勝手上の問題や、キ
ャップが装着した後で温度変化によるケーブルの伸縮動
作により引っ張られて、抜け出る方向へ移動して傾き、
引上げ管との間に隙間を生じて雨水等が入り込んでしま
うという問題がある。また、引上げ管のサイズ毎に２種
類のキャップが必要であることは、予めオストックして
おくキャップの個数も当然多くなってしまい、キャップ
の経済的使用ができないことは勿論、倉庫管理面での問
題も生じている。
【０００６】本発明はこのような問題を解決したもので
あって、その目的は材質・内外径の異なる引上げ管に対
し共通して使用でき、しかも、押し込み操作が容易であ
る反面、引抜き力が強くて、温度変化によるケーブルの
伸縮動作による抜け出す方向への移動にも緩むことがな
く、引上げ管に強固に密着させて装着できることは勿
論、ケーブルの伸縮動作による移動時にも雨水の浸入を
防止するシール性を損なわないように改良したケーブル
引上げ管のキャップを提供することにある。また、他の
目的はキャップを共通して使用できるようにすることで
作業員の使い勝手が向上し、大幅なコストダウンを達成
できて、経済性にも優れたケーブル引上げ管のキャップ
を提供することにある。
あって、その目的は材質・内外径の異なる引上げ管に対
し共通して使用でき、しかも、押し込み操作が容易であ
る反面、引抜き力が強くて、温度変化によるケーブルの
伸縮動作による抜け出す方向への移動にも緩むことがな
く、引上げ管に強固に密着させて装着できることは勿
論、ケーブルの伸縮動作による移動時にも雨水の浸入を
防止するシール性を損なわないように改良したケーブル
引上げ管のキャップを提供することにある。また、他の
目的はキャップを共通して使用できるようにすることで
作業員の使い勝手が向上し、大幅なコストダウンを達成
できて、経済性にも優れたケーブル引上げ管のキャップ
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の特徴とするケーブル引上げ管のキャップ
は、ケーブル引上げ管の口端に当接できる接合鍔部を境
にして上側の円錐状部と下側の円筒状部が弾性材により
一体化して形成され、上記円筒状部には、下端側にケー
ブル引上げ管の内周面に当接できる第１圧着用鍔と、そ
の第１圧着用鍔の上側に位置させて該第１圧着用鍔より
大径である第２圧着用鍔が設けられている構成であっ
て、第１及び第２圧着用鍔は、ケーブル引上げ管に対す
る圧着作用に強弱の差は存在するが、いずれもシール機
能を有している。
に、本発明の特徴とするケーブル引上げ管のキャップ
は、ケーブル引上げ管の口端に当接できる接合鍔部を境
にして上側の円錐状部と下側の円筒状部が弾性材により
一体化して形成され、上記円筒状部には、下端側にケー
ブル引上げ管の内周面に当接できる第１圧着用鍔と、そ
の第１圧着用鍔の上側に位置させて該第１圧着用鍔より
大径である第２圧着用鍔が設けられている構成であっ
て、第１及び第２圧着用鍔は、ケーブル引上げ管に対す
る圧着作用に強弱の差は存在するが、いずれもシール機
能を有している。
【０００８】圧着用鍔は径が小さくなるにしたがって弾
性材の剛性が増大するので、キャップの円筒状部が比較
的小径（外径が５０ｍｍ程度のもの）である場合には、
圧着用鍔の剛性を低下させてケーブル引上げ管に対する
弾性圧着力を高める必要から、第２圧着用鍔は、少なく
とも２個以上の圧着片が等間隔で同一の円周に沿って形
成されるように、切り欠かれているのが好ましい。この
ように実施すると第２圧着用鍔はシール機能を発揮でき
ないので、接合鍔部近くに位置させてケーブル引上げ管
の内周面に当接できるように設けた第３圧着用鍔により
シール機能を補償する。
性材の剛性が増大するので、キャップの円筒状部が比較
的小径（外径が５０ｍｍ程度のもの）である場合には、
圧着用鍔の剛性を低下させてケーブル引上げ管に対する
弾性圧着力を高める必要から、第２圧着用鍔は、少なく
とも２個以上の圧着片が等間隔で同一の円周に沿って形
成されるように、切り欠かれているのが好ましい。この
ように実施すると第２圧着用鍔はシール機能を発揮でき
ないので、接合鍔部近くに位置させてケーブル引上げ管
の内周面に当接できるように設けた第３圧着用鍔により
シール機能を補償する。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面を参照しながら説明する。図１と図２において、１１
は上側に位置する円錐状部、１２は下側に位置する円筒
状部であって、ケーブル引上げ管（図示せず）の口端に
当接できる接合鍔部１３を境にして天然ゴム、合成ゴ
ム、合成樹脂等の弾性材により一体化して形成されてお
り、円錐状部１１の頂部１１ａは閉塞している。円筒状
部１２には、下端近くにケーブル引上げ管の内周面に当
接できる第１圧着用鍔１４が、また第１圧着用鍔１４の
上側に位置させて該第１圧着用鍔１４より大径である第
２圧着用鍔１５がそれぞれ設けられている。
面を参照しながら説明する。図１と図２において、１１
は上側に位置する円錐状部、１２は下側に位置する円筒
状部であって、ケーブル引上げ管（図示せず）の口端に
当接できる接合鍔部１３を境にして天然ゴム、合成ゴ
ム、合成樹脂等の弾性材により一体化して形成されてお
り、円錐状部１１の頂部１１ａは閉塞している。円筒状
部１２には、下端近くにケーブル引上げ管の内周面に当
接できる第１圧着用鍔１４が、また第１圧着用鍔１４の
上側に位置させて該第１圧着用鍔１４より大径である第
２圧着用鍔１５がそれぞれ設けられている。
【００１０】第１圧着用鍔１４はケーブル引上げ管への
挿入の際に軽いタツチ感覚を与えるための案内部材とし
ても機能しており、また、必要に応じて、接合鍔部１３
近くに位置させてケーブル引上げ管の内周面に当接でき
る第３圧着用鍔１６が設けられている。この第３圧着用
鍔（図示の場合、厚さは２．０ｍｍ）１６はケーブル引
上げ管とのシール機能を主目的として設けられている
が、これは第２圧着用鍔１５との共同作用により強い引
抜き力を得る目的も有している。なお、図示の場合、第
１圧着用鍔１４の厚さは２．０ｍｍ、第２圧着用鍔１５
の厚さは２．５ｍｍ、円筒状部１２の外径は７６ｍｍ、
第１圧着用鍔１４の鍔径は８５ｍｍ、第２圧着用鍔１５
の鍔径は９６ｍｍ、第３圧着用鍔１６の鍔径は９３ｍｍ
である。図中、１７は浅い溝による切断個所表示線であ
る。
挿入の際に軽いタツチ感覚を与えるための案内部材とし
ても機能しており、また、必要に応じて、接合鍔部１３
近くに位置させてケーブル引上げ管の内周面に当接でき
る第３圧着用鍔１６が設けられている。この第３圧着用
鍔（図示の場合、厚さは２．０ｍｍ）１６はケーブル引
上げ管とのシール機能を主目的として設けられている
が、これは第２圧着用鍔１５との共同作用により強い引
抜き力を得る目的も有している。なお、図示の場合、第
１圧着用鍔１４の厚さは２．０ｍｍ、第２圧着用鍔１５
の厚さは２．５ｍｍ、円筒状部１２の外径は７６ｍｍ、
第１圧着用鍔１４の鍔径は８５ｍｍ、第２圧着用鍔１５
の鍔径は９６ｍｍ、第３圧着用鍔１６の鍔径は９３ｍｍ
である。図中、１７は浅い溝による切断個所表示線であ
る。
【００１１】次に、第２圧着用鍔１５の変形した形態を
図３と図４により説明する。前述した先の実施の形態の
部材と均等な部分については、同一符号を用いてその説
明を省略するが、この変形した形態では第１圧着用鍔１
４は円筒状部１２の下端に設けられている。そして、先
の第２圧着用鍔１５に相当する部材は、第２圧着用鍔を
少なくとも２個以上の圧着片１８が等間隔で同一の円周
に沿って形成されるように切り欠いて構成されており、
これらの圧着片（平面形状がほぼ台形であることが好ま
しい）１８の先端部１８ａは当然に同一の円周に沿った
円弧面部をなしている。
図３と図４により説明する。前述した先の実施の形態の
部材と均等な部分については、同一符号を用いてその説
明を省略するが、この変形した形態では第１圧着用鍔１
４は円筒状部１２の下端に設けられている。そして、先
の第２圧着用鍔１５に相当する部材は、第２圧着用鍔を
少なくとも２個以上の圧着片１８が等間隔で同一の円周
に沿って形成されるように切り欠いて構成されており、
これらの圧着片（平面形状がほぼ台形であることが好ま
しい）１８の先端部１８ａは当然に同一の円周に沿った
円弧面部をなしている。
【００１２】図示の場合、圧着片１８は４個設けられて
おり、その厚さは３．０ｍｍ、第１，第３圧着用鍔１
４，１６の厚さはいずれも１．５ｍｍである。この形態
のものは比較的小型のキャップ（円筒状部１２の外径が
５０ｍｍ）に実施して有効であり、第１圧着用鍔１４と
接合鍔部１３近くに設けられている第３圧着用鍔１６は
当然シール機能を有している。
おり、その厚さは３．０ｍｍ、第１，第３圧着用鍔１
４，１６の厚さはいずれも１．５ｍｍである。この形態
のものは比較的小型のキャップ（円筒状部１２の外径が
５０ｍｍ）に実施して有効であり、第１圧着用鍔１４と
接合鍔部１３近くに設けられている第３圧着用鍔１６は
当然シール機能を有している。
【００１３】以上説明の実施の形態によれば、円筒状部
１２がケーブル引上げ管へ挿入されたキャップは、第１
圧着用鍔１４と第３圧着用鍔１６及び第２圧着用鍔１５
（或いは等間隔で突設された圧着片１８）による圧着作
用によって、シール性に優れていることは勿論、ケーブ
ル引上げ管とは上下位置で強固に弾性結合（いずれの鍔
も引上げ管の内径に応じて押し込み時に反り返り、強い
弾発力が潜在している。）できるので、材質や内径が多
少異なっているケーブル引上げ管に対しキャップを共通
して使用することができる。
１２がケーブル引上げ管へ挿入されたキャップは、第１
圧着用鍔１４と第３圧着用鍔１６及び第２圧着用鍔１５
（或いは等間隔で突設された圧着片１８）による圧着作
用によって、シール性に優れていることは勿論、ケーブ
ル引上げ管とは上下位置で強固に弾性結合（いずれの鍔
も引上げ管の内径に応じて押し込み時に反り返り、強い
弾発力が潜在している。）できるので、材質や内径が多
少異なっているケーブル引上げ管に対しキャップを共通
して使用することができる。
【００１４】また、ケーブルの伸縮動作によるキャップ
移動時におけるシール性は最下位の第１圧着用鍔１４の
存在によって格段に向上し、雨水の入り込む心配や結合
が不当に緩みだす不具合も解消されて、長期にわたって
有効に使用できる実用上の効果がある。
移動時におけるシール性は最下位の第１圧着用鍔１４の
存在によって格段に向上し、雨水の入り込む心配や結合
が不当に緩みだす不具合も解消されて、長期にわたって
有効に使用できる実用上の効果がある。
【図１】本発明の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１に示すものの正断面図である。
【図３】図１に示すものの形態を一部変更した正面図で
ある。
ある。
【図４】図３に示すものの底面図である。
【図５】従来のキャップの使用状態を一部切り欠いて示
す正面図である。
す正面図である。
１１は円錐状部 １２は円筒状部 １３は接合鍔部 １４は第１圧着用鍔 １５は第２圧着用鍔 １６は第３圧着用鍔 １８は圧着片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｊ 15/10 Ｆ１６Ｊ 15/10 Ｘ Ｆ１６Ｌ 57/00 Ｆ１６Ｌ 57/00 Ｃ Ｈ０２Ｇ 9/06 Ｈ０２Ｇ 9/06 Ａ Ｆターム(参考） 3E084 AA02 AA12 BA01 CC03 EA04 EB03 EC03 FA09 FD04 GA08 GB12 3H024 CA01 3J040 AA01 AA13 BA03 EA01 EA16 FA05 HA02 HA03 HA15 5G369 AA05 BA04 DC15
Claims (2)
- 【請求項１】ケーブル引上げ管の口端に当接できる接合
鍔部を境にして上側の円錐状部と下側の円筒状部が弾性
材により一体化して形成され、上記円筒状部には、下端
側にケーブル引上げ管の内周面に当接できる第１圧着用
鍔と、その第１圧着用鍔の上側に位置させて該第１圧着
用鍔より大径である第２圧着用鍔が設けられていること
を特徴とするケーブル引上げ管のキャップ。 - 【請求項２】第２圧着用鍔は、少なくとも２個以上の圧
着片が等間隔で同一の円周に沿って形成されるように、
切り欠かれている一方、円筒状部には接合鍔部近くに位
置させてケーブル引上げ管の内周面に当接できる第３圧
着用鍔が設けられていることを特徴とする請求項１記載
のケーブル引上げ管のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000341197A JP4273653B2 (ja) | 2000-10-03 | 2000-10-03 | ケーブル引き上げ管のキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000341197A JP4273653B2 (ja) | 2000-10-03 | 2000-10-03 | ケーブル引き上げ管のキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002118920A true JP2002118920A (ja) | 2002-04-19 |
| JP4273653B2 JP4273653B2 (ja) | 2009-06-03 |
Family
ID=18815972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000341197A Expired - Fee Related JP4273653B2 (ja) | 2000-10-03 | 2000-10-03 | ケーブル引き上げ管のキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4273653B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005080433A (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-24 | Tsuchiya Rubber Kk | 止水栓 |
| JP2012247036A (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-13 | Mitsubishi Plastics Inc | 保護管端末キャップ |
| JP2013040644A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | プラグ型管端保護具 |
-
2000
- 2000-10-03 JP JP2000341197A patent/JP4273653B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005080433A (ja) * | 2003-09-01 | 2005-03-24 | Tsuchiya Rubber Kk | 止水栓 |
| JP2012247036A (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-13 | Mitsubishi Plastics Inc | 保護管端末キャップ |
| JP2013040644A (ja) * | 2011-08-12 | 2013-02-28 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | プラグ型管端保護具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4273653B2 (ja) | 2009-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3468289B2 (ja) | 管の接続構造 | |
| US5288087A (en) | Seal for a coupling for protective tubing for electrical cables and a coupling including such a seal | |
| US6334634B1 (en) | Push-to-connect tubing fitting | |
| EP2140191B1 (en) | Pipe coupling | |
| WO1999051387A8 (en) | Pipe gasket and method of installation | |
| EP0696087A1 (en) | Waterproof plug structure | |
| JP2002118920A (ja) | ケーブル引上げ管のキャップ | |
| CN205655011U (zh) | 卡爪 | |
| KR100214781B1 (ko) | 관접속구 | |
| CA2341491C (en) | Insert coupling | |
| JP3747309B2 (ja) | 管継手 | |
| JP3136396U (ja) | 配管用キャップ | |
| CN110285281B (zh) | 一种便于连接的直通管接头 | |
| JP4579093B2 (ja) | 管路構造 | |
| JP5236689B2 (ja) | 管接続具 | |
| SE463888B (sv) | Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning | |
| US6729772B2 (en) | Sleeve for fixing optical cables | |
| HU0000024D0 (en) | Insulating ring for "plug in"pipe junction | |
| JP3445945B2 (ja) | 管接続具および管の接続構造 | |
| CN110296288B (zh) | 方便连接的直通管接头 | |
| JPH0514778U (ja) | 配管用ゴムリング | |
| JP3028215B2 (ja) | 差込み型継手 | |
| JP2006336707A (ja) | 管接続具 | |
| CN210770736U (zh) | 一种hdpe钢带增强波纹管 | |
| JP2547237B2 (ja) | 管継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070926 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080708 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080805 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090210 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090223 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120313 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120313 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130313 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140313 Year of fee payment: 5 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |