CN110296288B - 方便连接的直通管接头 - Google Patents
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- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
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Abstract
本发明揭示一种方便连接的直通管接头,包括管体,管体的两端均可伸缩地安装有接头,管体的两端均设置有插槽,每个接头朝向管体一端的外壁上均密封式地固定有滑环,每个滑环的外周壁上均嵌设有第一密封圈,每个接头上的滑环分别插入在其中一个插槽中,管体两端的外部均螺纹连接有一用于驱动接头向外移动的推套,接头的外部套装有弹簧,弹簧位于滑环和推套之间,弹簧的一端与滑环相抵,弹簧的另一端与推套的内端面相抵,弹簧用于驱动接头向插槽内部收缩,每个接头的外端部处均过盈配合地套装有一个用于插入到待连接的管道中的第二密封圈;本发明能够方便地对切断处两端的管道的连接。
Description
技术领域
本发明涉及管道连接用装置技术领域,具体涉及一种方便连接的直通管接头。
背景技术
在房子装修过程中,一不小心就会遇到电钻钻头打穿预埋在墙体内部的水管的现象,水管被打穿后,需要切断被电钻钻头打穿处的水管,并在水管切断处安装管接头,目前用户在装修过程中所使用的水管一般为PPR材料的水管,该水管是通过烫粘的方式与管接头连接的,但是对于被电钻钻头打穿处的水管来说,该水管被切断后,为了能够使得管接头与切断处两端的水管的连接,水管切断处的间隙必须小于管接头的长度(如果水管切断处的间隙大于管接头的长度的话,管接头完全无法实现对切断处两端的水管的连接),但是在实际操作过程中,当管接头一端与切断处的其中一个管道的端部烫粘后,由于水管切断处的间隙小于管接头的长度,接头的另一端就很难与切断处的另一个管道的端部烫粘,从而存在对切断处的水管的连接难度大的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种方便连接的直通管接头,由于其内部的接头能够伸缩,即接头能够伸出管体或缩入到管体中,这样一来,接头能够方便地与管道连接,从而管接头能够方便地对切断处两端的管道的连接。
本发明公开的一种方便连接的直通管接头,包括管体,管体的两端均可伸缩地安装有接头,管体的两端均设置有插槽,每个接头朝向管体一端的外壁上均密封式地固定有滑环,每个滑环的外周壁上均嵌设有第一密封圈,每个接头上的滑环分别插入在其中一个插槽中,每个滑环上的第一密封圈与对于的插槽的内壁过盈配合,管体两端的外部均螺纹连接有一用于驱动接头向外移动的推套,接头的外部套装有弹簧,弹簧位于滑环和推套之间,弹簧的一端与滑环相抵,弹簧的另一端与推套的内端面相抵,弹簧用于驱动接头向插槽内部收缩,每个接头的外端部处均过盈配合地套装有一个用于插入到待连接的管道中的第二密封圈,第二密封圈插入到管道中后与管道的内壁过盈配合,第二密封圈朝向管体一端的外壁上设置有用于与管道的端部相抵的第一环形凸边,接头的外壁上设置有可供第二密封圈部分卡入的第一环形凹陷,第一环形凹陷朝向管道的一侧设置有向外扩张的用于挤压第二密封圈的第一环形台阶,第二密封圈的内周壁上设置有可与第一环形台阶的外壁配合导向以方便第二密封圈滑入到第一环形台阶上的环形锥面部,第二密封圈滑入到第一环形台阶上后第二密封圈与接头和管道紧配;在上述结构中,连接在管体两端的两个推套与管体的螺纹连接方向相反;在接头向外移动的过程中,第二密封圈能够嵌入到管道中,在第一环形凸边与管道的端部相抵后,在接头持续向外移动的过程中,第二密封圈能够滑入到一环形台阶上,这样一来,第二密封圈能够进一步与管道和接头顶紧,从而能够提高第二密封圈与管道和接头之间的密封效果。
根据本发明的一实施方式,每个推套的外端面上均设置有环形凹槽,每个接头的外周壁上均设置有用于嵌入到对应的推套上的环形凹槽中的第二环形凸边;当转动推套时,且当推套向外移动时,推套能够推动接头向外移动,接头上的第二环形密封圈够嵌入到管道中,且在第一环形凸边与管道的端部相抵后,在接头持续向外移动的过程中,第二密封圈能够滑入到一环形台阶上,这样一来,第二密封圈能够进一步与管道和接头顶紧;在反向转动推动套时,弹簧能够推动接头向内移动,此时接头能够带动第二密封圈脱离管道。
根据本发明的一实施方式,推套的外端面上设置有若干个呈周向均匀分布的凸台;通过凸台的设置,凸台可与手指的端部相抵,能够给施工人员转动推套带来方便。
根据本发明的一实施方式,推套的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的防滑槽,防滑槽沿推套的长度方向延伸;通过防滑槽的设置,在管钳转动推套时,管钳与推套之间能够起到防滑的作用。
根据本发明的一实施方式,每个接头朝向管体一端的外壁上均设置有第二环形台阶,每个滑环朝向弹簧一侧的端面上均设置有用于与其中一个接头上的第二环形台阶相抵的第二环形凹陷,第二环形台阶与第二环形凹陷之间嵌设有第三密封圈,每个接头的内端部处均螺纹连接有用于压紧滑环、第三密封圈和接头的螺母;通过采用这种结构后,接头和滑环能够可靠地实现密封连接。
根据本发明的一实施方式,每个第三密封圈中均穿设有若干个呈周向均匀分布的限位杆,每个限位杆均与第三密封圈过盈配合,第二环形台阶的端面上设置有若干个可供其中一个限位杆部分插入的第一盲孔,第二环形凹陷的端面上设置有供与插入第一盲孔中的同一个限位杆部分插入的第二盲孔,第一盲孔的深度和第二盲孔的深度均小于限位杆的长度,第一盲孔底部至第二盲孔底部之间的间距大于限位杆的长度;通过限位杆的设置,滑环能够通过限位杆与接头实现周向限位的功能。
根据本发明的一实施方式,第二密封圈远离第一环形凸边一端的外壁上设置有可与管道的内壁配合导向以方便第二密封圈嵌入到管道中的环形导向面;通过采用这结构后,环形导向面可与管道的内壁配合导向,以方便第二密封圈进入到管道中。
本发明内部的接头能够伸缩,即接头能够伸出管体或缩入到管体中,这样一来,接头能够方便地与管道连接,从而管接头能够方便地对切断处两端的管道的连接。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为图2中A处放大后的结构示意图;
图4为图2中B处放大后的结构示意图;
图5为图2中C处放大后的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的方便连接的直通管接头,包括管体1,管体1的两端均可伸缩地安装有接头2,管体1的两端均设置有插槽11,每个接头2朝向管体1一端的外壁上均密封式地固定有滑环3,每个滑环3的外周壁上均嵌设有第一密封圈31,每个接头2上的滑环3分别插入在其中一个插槽11中,每个滑环3上的第一密封圈31与对于的插槽11的内壁过盈配合,管体1两端的外部均螺纹连接有一用于驱动接头2向外移动的推套4,接头2的外部套装有弹簧5,弹簧5位于滑环3和推套4之间,弹簧5的一端与滑环3相抵,弹簧5的另一端与推套4的内端面相抵,弹簧5用于驱动接头2向插槽11内部收缩,每个接头2的外端部处均过盈配合地套装有一个用于插入到待连接的管道6中的第二密封圈7,第二密封圈7插入到管道6中后与管道6的内壁过盈配合,第二密封圈7朝向管体1一端的外壁上设置有用于与管道6的端部相抵的第一环形凸边71,接头2的外壁上设置有可供第二密封圈7部分卡入的第一环形凹陷21,第一环形凹陷21朝向管道6的一侧设置有向外扩张的用于挤压第二密封圈7的第一环形台阶22,第二密封圈7的内周壁上设置有可与第一环形台阶22的外壁配合导向以方便第二密封圈7滑入到第一环形台阶22上的环形锥面部72,第二密封圈7滑入到第一环形台阶22上后第二密封圈7与接头2和管道6紧配;在上述结构中,连接在管体两端的两个推套与管体的螺纹连接方向相反;在接头向外移动的过程中,第二密封圈能够嵌入到管道中,在第一环形凸边与管道的端部相抵后,在接头持续向外移动的过程中,第二密封圈能够滑入到一环形台阶上,这样一来,第二密封圈能够进一步与管道和接头顶紧,从而能够提高第二密封圈与管道和接头之间的密封效果。
每个推套4的外端面上均设置有环形凹槽41,每个接头2的外周壁上均设置有用于嵌入到对应的推套4上的环形凹槽41中的第二环形凸边23;当转动推套时,且当推套向外移动时,推套能够推动接头向外移动,接头上的第二环形密封圈够嵌入到管道中,且在第一环形凸边与管道的端部相抵后,在接头持续向外移动的过程中,第二密封圈能够滑入到一环形台阶上,这样一来,第二密封圈能够进一步与管道和接头顶紧;在反向转动推动套时,弹簧能够推动接头向内移动,此时接头能够带动第二密封圈脱离管道。
推套4的外端面上设置有若干个呈周向均匀分布的凸台42;通过凸台的设置,凸台可与手指的端部相抵,能够给施工人员转动推套带来方便。
推套4的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的防滑槽43,防滑槽43沿推套4的长度方向延伸;通过防滑槽的设置,在管钳转动推套时,管钳与推套之间能够起到防滑的作用。
每个接头2朝向管体1一端的外壁上均设置有第二环形台阶24,每个滑环3朝向弹簧5一侧的端面上均设置有用于与其中一个接头2上的第二环形台阶24相抵的第二环形凹陷32,第二环形台阶24与第二环形凹陷32之间嵌设有第三密封圈8,每个接头2的内端部处均螺纹连接有用于压紧滑环3、第三密封圈8和接头2的螺母25;通过采用这种结构后,接头和滑环能够可靠地实现密封连接。
每个第三密封圈8中均穿设有若干个呈周向均匀分布的限位杆81,每个限位杆81均与第三密封圈8过盈配合,第二环形台阶24的端面上设置有若干个可供其中一个限位杆81部分插入的第一盲孔26,第二环形凹陷32的端面上设置有供与插入第一盲孔26中的同一个限位杆81部分插入的第二盲孔33,第一盲孔26的深度和第二盲孔33的深度均小于限位杆81的长度,第一盲孔26底部至第二盲孔33底部之间的间距大于限位杆81的长度;通过限位杆的设置,滑环能够通过限位杆与接头实现周向限位的功能。
第二密封圈7远离第一环形凸边71一端的外壁上设置有可与管道6的内壁配合导向以方便第二密封圈7嵌入到管道6中的环形导向面73;通过采用这结构后,环形导向面可与管道的内壁配合导向,以方便第二密封圈进入到管道中。
以上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种方便连接的直通管接头,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的两端均可伸缩地安装有接头(2),所述管体(1)的两端均设置有插槽(11),每个接头(2)朝向管体(1)一端的外壁上均密封式地固定有滑环(3),每个滑环(3)的外周壁上均嵌设有第一密封圈(31),每个接头(2)上的滑环(3)分别插入在其中一个插槽(11)中,每个滑环(3)上的第一密封圈(31)与对于的插槽(11)的内壁过盈配合,所述管体(1)两端的外部均螺纹连接有一用于驱动接头(2)向外移动的推套(4),所述接头(2)的外部套装有弹簧(5),所述弹簧(5)位于滑环(3)和推套(4)之间,所述弹簧(5)的一端与滑环(3)相抵,所述弹簧(5)的另一端与推套(4)的内端面相抵,所述弹簧(5)用于驱动接头(2)向插槽(11)内部收缩,每个接头(2)的外端部处均过盈配合地套装有一个用于插入到待连接的管道(6)中的第二密封圈(7),所述第二密封圈(7)插入到管道(6)中后与管道(6)的内壁过盈配合,所述第二密封圈(7)朝向管体(1)一端的外壁上设置有用于与管道(6)的端部相抵的第一环形凸边(71),所述接头(2)的外壁上设置有可供第二密封圈(7)部分卡入的第一环形凹陷(21),所述第一环形凹陷(21)朝向管道(6)的一侧设置有向外扩张的用于挤压第二密封圈(7)的第一环形台阶(22),所述第二密封圈(7)的内周壁上设置有可与第一环形台阶(22)的外壁配合导向以方便第二密封圈(7)滑入到第一环形台阶(22)上的环形锥面部(72),所述第二密封圈(7)滑入到第一环形台阶(22)上后第二密封圈(7)与接头(2)和管道(6)紧配。
2.根据权利要求1所述的方便连接的直通管接头,其特征在于,每个推套(4)的外端面上均设置有环形凹槽(41),每个接头(2)的外周壁上均设置有用于嵌入到对应的推套(4)上的环形凹槽(41)中的第二环形凸边(23)。
3.根据权利要求1-2任一所述的方便连接的直通管接头,其特征在于,所述推套(4)的外端面上设置有若干个呈周向均匀分布的凸台(42)。
4.根据权利要求1-2任一所述的方便连接的直通管接头,其特征在于,所述推套(4)的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的防滑槽(43),所述防滑槽(43)沿推套(4)的长度方向延伸。
5.根据权利要求1所述的方便连接的直通管接头,其特征在于,每个接头(2)朝向管体(1)一端的外壁上均设置有第二环形台阶(24),每个滑环(3)朝向弹簧(5)一侧的端面上均设置有用于与其中一个接头(2)上的第二环形台阶(24)相抵的第二环形凹陷(32),所述第二环形台阶(24)与第二环形凹陷(32)之间嵌设有第三密封圈(8),每个接头(2)的内端部处均螺纹连接有用于压紧滑环(3)、第三密封圈(8)和接头(2)的螺母(25)。
6.根据权利要求5所述的方便连接的直通管接头,其特征在于,每个第三密封圈(8)中均穿设有若干个呈周向均匀分布的限位杆(81),每个限位杆(81)均与第三密封圈(8)过盈配合,所述第二环形台阶(24)的端面上设置有若干个可供其中一个限位杆(81)部分插入的第一盲孔(26),所述第二环形凹陷(32)的端面上设置有供与插入第一盲孔(26)中的同一个所述限位杆(81)部分插入的第二盲孔(33),所述第一盲孔(26)的深度和第二盲孔(33)的深度均小于限位杆(81)的长度,所述第一盲孔(26)底部至第二盲孔(33)底部之间的间距大于限位杆(81)的长度。
7.根据权利要求1所述的方便连接的直通管接头,其特征在于,所述第二密封圈(7)远离第一环形凸边(71)一端的外壁上设置有可与管道(6)的内壁配合导向以方便第二密封圈(7)嵌入到管道(6)中的环形导向面(73)。
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