JP2002114483A - スクリーンシリンダの吊上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙料精選装置用スクリーンを懸吊する吊り上
げ装置の位置を水平方向に自在に調整できるスクリーン
支持部材を提供すること。 【解決手段】 スクリーンの容器１７の上端部には支持
金具２１ａ，２１ｂが取付けられ、支持金具２１ａ，２
１ｂには、支持部材１００の下端部に設けられている支
持アーム２２が回転可能に取付けられている。支持アー
ム２２には、下部サポート１０１と上部サポート１０２
とが支持され、下部サポート１０１と上部サポート１０
２の接合部は、回転ジョイントＡ部を設け、上部サポー
ト１０２は下部サポート１０１に対して回転可能に接続
されている。よって、支持部材１００に取付けられてい
るチェインブロック２４の水平方向の微妙な位置調整が
可能になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は紙パルプに使用され
る紙料精選装置用スクリーンのスクリーンシリンダ吊上
げ装置に関する

【０００２】

【従来の技術】紙料を精選し、良質繊維分と異物を分離
するために使用されるスクリーンは円筒状スクリーンシ
リンダが１個または２個装着したものが多用されてい
る。図９及び図１０は、内外に２個のスクリーンシリン
ダを持つ従来形のスクリーンを示す。内スクリーンシリ
ンダ１及び外スクリーンシリンダ２を筒状の容器１７に
配設し、攪拌室７と出口室１８ａ，１８ｂは分離してい
る。攪拌室７には、内外スクリーンシリンダ１，２に対
し、一定の隙間を保って複数個の翼１２ａ，１２ｂを対
向させている。複数個の翼１２ａ，１２ｂは、回転可能
なようにロータ１３に固定し軸１１に装着されている。
軸１１は軸受１５で支持され伝達手段のＶプーリ１４を
介してモータ（図示していない）で駆動される。容器１
７と軸１１との内部紙料溶液の密封はシール１６で行っ
ている。

【０００３】内外スクリーンシリンダ１，２には丸穴
（通常０．２〜４．８ｍｍ）又はスリット（通常０．１
５〜０．５ｍｍ）状の穴が多数配設されているが、まず
濃度０．２〜５％の紙料は管３から接線方向に流入して
環状流路４を通り、重量異物はトラップ口５に運ばれ
る。一方、他の紙料は攪拌室７に流下する間に良質紙料
は、スクリーンシリンダ１，２の穴を通って出口室１８
ａ，１８ｂに集められ、複数の脚２０の間を通って容器
１７の下部で合流し管８から出て行く。翼１２ａ，１２
ｂの回転によって繊維塊をほぐし、紙料中の異物を分離
してスクリーンシリンダ１，２の穴の閉塞を防止してい
る。通過できない異物は、リジェクト室９に達し管１０
より排出される。スクリーンを圧力下で運転可能なよう
に、容器１７の上面には蓋１９を配設している。

【０００４】図１１及び図１２は、従来形のスクリーン
に常設型のスクリーンシリンダ保守工具を取り付けた図
を示す。保守工具は、容器１７に固定した金具２１ａ，
２１ｂの間に回転具２２を配設し、回転具にはサポート
２３が固定されており、サポート２３の先端には荷物昇
降装置の一例としてチェインブロック２４が取り付くよ
うにしている。図１１は、スリング２５で蓋１９とチェ
イブロック２４を連結し蓋１９を吊り上げた状態を示し
ている。スクリーンシリンダ１，２の穴への紙料詰ま
り、穴の摩耗、及び汚れ等の点検、スクリーンシリンダ
交換などの保守を行うためには、蓋１９、外スクリーン
シリンダ２，翼１２ａ，１２ｂ付きのロータ１３、内ス
クリーンシリンダ１へと順序良く吊り上げ、そして吊り
荷は図１２で示した如く、容器１７の上部空間から退避
させる必要がある。図１３は回転具２２部分の拡大図で
ある。回転具２２の回転による摩擦抵抗が低減できる様
に金具２１ａ，２１ｂと回転具２２の間に含油軸受２
７、回転具２２とピン２６ａ，２６ｂとの間には含油軸
受２８を配設している。

【０００５】図１４はスクリーンに常設型スクリーンシ
リンダ保守工具を設置していない場合の一例を示す。容
器１７の中心上部の建屋にトロリーレール２９を水平方
向に固定し、トロリーレール上に横行トロリー３０を配
置し、横行トロリーにチェインブロック２４を取り付け
て、スクリーンの各構成部材の吊り荷ができる様にして
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】吊り荷の種類によっ
て、即ち、蓋１９、外スクリーンシリンダ２，翼１２
ａ，１２ｂ付きロータ１３及び内スクリーンシリンダ１
の重量が各々異なるため、各吊り荷をした時のサポート
２３の撓み量がそれぞれ異なるため、各吊り荷の中心が
容器１７及び軸１１の中心との芯違いが生じる欠点があ
った。従来例では、吊り荷の中心と容器１７及び軸１１
の中心との芯ずれを矯正するため、吊り荷を人手で横方
向に押したり引いたりしながらチェインブロックを上下
に操作し、吊り荷の中心と容器及び軸の中心との芯合わ
せをしながら、スクリーンシリンダ、翼付きロータ及び
蓋の組立、分解を行っていたため点検、保守作業に多く
の労力と時間を要し、安全作業上も問題がある欠点があ
った。図１４に示す従来例のトロリーレール２９をスク
リーン上に配設した場合も、トロリーレールの走行中心
と、容器１７及び軸１１の中心を一致させることは困難
であり、現実には吊り荷を横に押したり引いたりする作
業を必要とし、図１１に示す保守工具と同様の欠点があ
った。

【０００７】本発明は上記課題に鑑みてなされたもの
で、紙パルプに使用される紙料精選装置用スクリーン及
び該スクリーンの構成部材を懸吊する吊り上げ装置の位
置を水平方向に自在に調整できる支持部材を備えたスク
リーンシリンダの保守工具を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、紙パルプに使用される紙料精選装置用スク
リーン及び該スクリーンの構成部材を懸吊する吊上げ機
と、該吊上げ機を支持する支持部材を備えたスクリーン
シリンダの吊上げ装置において、上記吊上げ機を水平方
向に移動させる回転部を上記支持部材に２箇所以上設け
るとともに、それら回転部の回転中心を水平方向にずら
せて配置した。すなわち、スクリーンシリンダの点検、
保守用吊上げ工具において、吊り荷用腕の構成体に複数
組の回転関節を配設している。上記発明は、上記支持部
材が、水平部と立設部とからなる逆Ｌ字形状であって、
上記水平部の先端側に上記吊上げ機を懸吊する一方、上
記立設部を該立設部の下部に設けた支持アームの一端で
支持し、上記回転部が上記支持アームの他端部と、上記
立設部の中間部に設けられている。また、上記発明は、
上記支持部材が水平部と立設部とからなる逆Ｌ字形状で
あって、上記水平部の先端側に上記吊上げ機を懸吊する
一方、上記立設部を２以上のヒンジ接続により支持する
ようにすることができる。さらに、上記発明は、上記立
設部の回転部に含油軸受を用いることができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
によるスクリーンシリンダの保守工具について、図面を
参照しながら説明する。なお、上記従来例と同一の部材
については、同一の符号を付して説明する。図１に示す
ように、スクリーンシリンダの保守工具（装置）は、チ
ェインブロック（吊上げ機）２４とこれを支持する支持
部材１００を設けている。支持部材１００の基端側には
支持部材の基端部を構成する支持アーム２２が設けら
れ、支持アーム２２はスクリーンの容器１７の上端部に
固定した支持金具２１ａ，２１ｂとピン２６ａ，２６ｂ
で保持されている。

【００１０】すなわち、上下に配設された支持金具２１
ａ，２１ｂの間に支持アーム２２が装着され、支持金具
２１ａ，２１ｂ及び支持アーム２２に上下方向に整列し
て穿設された上下２箇所の孔に、ヒンジ状のピン２６
ａ，２６ｂ嵌入し、これらのピン２６ａ，２６ｂを中心
にして、支持部材１００の支持アーム２２が回転運動で
きる。支持部材１００には、ポール状の下部サポート１
０１と上部サポート１０２が設けられ、支持アーム２２
に下部サポート１０１の下端部の軸を垂直方向に向けて
固定している。上部サポート１０２の上端部には、水平
方向に延びる水平サポート１０２ａが設けられ、この先
端部にチェインブロック２４が吊下げられている。そし
て、下部サポート１０１とこの上部に接続される上部サ
ポート１０２との間には、上部サポート１０２の周方向
の回転が可能なように、回転ジョイントＡ部を設けてい
る。

【００１１】図２は、図１に示すジョイントＡ部の拡大
図である。図に示すように、下部サポート１０１は、そ
の上端部に形成した環状フランジ１１３の上端面に凹部
を設け、該凹部の底面に位置させて水平方向に延在する
平面１０３を設け、平面１０３の中心部には、貫通孔１
１１を形成している。一方、上部サポート１０２は、そ
の下端部に形成した環状フランジ１１４の下面に形成し
た平面１０４を設け、さらにこの裏面、即ちフランジ１
１４の上面に形成した平面１０６、及び平面１０４の中
心部から下方に突出する凸部１１２を設けている。そし
て、この凸部１１２を下部サポート１０１の貫通孔１１
１に嵌合させている。平面１０３と平面１０４との間に
は、環状の含油軸受１０５が凸部１１２を貫通させて平
面３及び平面４間に挟持され、下部サポート１０１と上
部サポート１０２との相互回転動作を可能にしている。

【００１２】下部サポート１０１のフランジ１１３面上
の外周部には、抜止め用の環状のストッパ１０８が配設
され、ボルト１０９及びナット１１０により締着されて
いる。環状のストッパ１０８の内方側に突出した抜止め
部１０８ａと平面１０６ａとの間には、含油軸受１０７
が設けられ、さらにはその抜止め部１０８ａとフランジ
１１３の平面１０３との間に、上部サポート１０２のフ
ランジ１１４、及び含油軸受１０５，１０６が重なるよ
うにして配設されている。これに加えて、両サポート１
０１，１０２の回転動作が円滑にゆくように、サポート
１０１とサポート１０２との相対隙間が一定に保持でき
るように、回転ジョイントＡ部は構成されている。

【００１３】以上、本発明の実施の形態によるスクリー
ンシリンダの保守点検工具の作用について説明する。下
部サポート１０１はピン２６ａ，２６ｂを中心に支持ア
ーム２２を半径として水平方向に回転でき、そして上部
サポート１０２は、下部サポート１０１上で上部サポー
ト１０２の軸を中心として周方向に回転動作ができるた
め、容器１７に対するサポート１０１の位相、サポート
１０１に対するサポート１０２の位相を変えることによ
り、容易に吊り荷の中心を容器１７及び軸１１の中心に
一致させることができる。

【００１４】すなわち、吊り荷用の腕部分の構成体に、
第１の回転関節部のピン２６ａ，２６ｂと第２の回転関
節部のサポート１０１とサポート１０２との間に含油軸
受け１０５，１０７を内蔵して回転ジョイントＡを構成
したことで、２組の回転関節部が配列された。このた
め、第１回転関節部を中心にして第２回転関節部が円運
動（公転）できるので、固定された容器１７の中心と第
２回転関節部の中心との相対的位置を変えることがで
き、且つ第２回転関節部を中心にしてサポート先端部分
（吊り荷用のチェインブロック部分）も円運動できるの
で、吊り荷用の腕部分で生じる撓み量の差に基づく偏芯
は サポート１０１，１０２に横方向の力を加えること
で、２組の回転関節部分の位相角が変わり、吊り荷の中
心を容器１７及び軸１１の中心に容易に一致させること
ができる。よって、特に再組立の作業時間及び作業員数
を最少にすることができる。したがって、各吊り荷の中
心と容器１７及び軸１１の中心との芯ずれが解消できる
ため、吊り荷を人手で横方向に押したり、引いたりする
力を加えながら、吊り荷を降ろして組立る必要がなくな
る。このため吊り荷により手などが挟まれる危険及び作
業者間のコミニュケーション不足による災害の危険を最
少にできる。

【００１５】次に、本発明の第２の実施の形態における
スクリーンシリンダの保守工具について、図４〜図７を
参照にしながら説明する。本実施の形態が、上記第１の
実施の形態と異なる部分は、図１に示す下部サポート１
０１と上部サポート１０２との間に第１の実施の形態に
用いた回転ジョイントＡ部をなくし、図４に示すよう
に、下部サポート１０１に回転ジョイントＢ部を配設し
ている。図５及び図６に示すように、容器１７の上端部
に取付けられ、サポート２３を支持する上下一対の金具
２１ａ，２１ｂの間に、ヒンジ金具２０１を配設し、ヒ
ンジ金具２０１の一端は、ヒンジ状のピン２６ａ，２６
ｂを軸としてヒンジ金具を回転可能にしている。

【００１６】ヒンジ金具２０１の他端側には、チェイン
ブロック２４を吊り下げるサポート２３の下端部に固定
されているヒンジ金具２００ａ，２００ｂが上下に設け
られ、これらの間にヒンジ金具２０１が配設されてい
る。支持アーム２００ａ，２００ｂと支持アーム２０１
には、上下方向に穿設された孔が設けられ、該孔にはヒ
ンジ状のピン２０２ａ，２０２ｂがピン２６ａ，２６ｂ
に平行になるように配設されている。サポート２３の支
持アーム２００ａ，２００ｂとヒンジ金具２０１との間
には含油軸受２０３、そしてピン２０２ａ，２０２ｂと
ヒンジ金具２０１との間には含油軸受２０４を取付け
て、回転動作を軽く容易にできる様にしている。ヒンジ
金具２０１は、ピン２６ａ，２６ｂを中心に回転動作が
できる。同時に、ピン２０２ａ，２０２ｂを中心にして
サポート２３とヒンジ金具２０１とは相互回転動作がで
きるため、上記第１の実施の形態と同様、容易に吊り荷
の中心を容器１７及び軸１１の中心に一致させることが
できる。

【００１７】次に、本発明の第３の実施の形態における
スクリーンシリンダの保守工具について、図８を参照に
しながら説明する。図８に示すように、容器１７以外の
固定部に取付けた支柱３０１に支持金具２１ａ，２１ｂ
を固定し、支持アーム２２、サポート１０１，１０２等
は、上記第１の実施の形態と同様に配設した、独立型の
スクリーンシリンダ保守工具である。本実施の形態で
は、図４に示す支持金具２１ａ，２１ｂを容器１７に取
付ける代わりに、別途容器とは独立した支柱３０１に取
付けている。このように、独立型のスクリーンシリンダ
保守工具にすることに何ら制限はなく、本実施の形態で
も上記実施の形態と同様の効果を有する。

【００１８】以上、説明したように、本実施の形態のス
クリーンシリンダの吊上げ装置では、吊り荷用のサポー
ト部分又は（及び）サポートの基端部に２組の回転関節
を配設したことで、容器及び軸の中心に吊り荷の中心を
容易に一致させることができる。よって、スクリーンシ
リンダの点検保守作業が容易で、スクリーン停止時間を
最少にできるため、運転効率が高く、安全作業性の高い
紙料精選スクリーンを提供することができる。

【００１９】以上、本発明の各実施の形態について説明
したが、勿論、本発明はこれらに限定されることなく本
発明の技術的思想に基いて種々の変形が可能である。含
油軸受１０５、１０７はオイルレス形で表現し、説明を
しているが摩擦抵抗値をより低減したい目的でニードル
ベアリング等を代用することに何ら制限はない。また、
上記第１の実施の形態では、上部サポート１０２と下部
サポート１０１との間に回転ジョイント部Ａを設けた
が、回転ジョイント部については、水平サポート１０２
ａと上部サポート１０２との接続部に形成し、上部サポ
ート１０２に対して水平サポート１０２ａを回転させる
ようにしてもよい。

【００２０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のスクリーン
シリンダの吊上げ装置では、吊り荷用のサポート部分又
は（及び）サポートの基端部に２組の回転関節を配設し
たことで、容器及び軸の中心に吊り荷の中心を容易に一
致させることができる。よって、スクリーンシリンダの
点検保守作業が容易で、スクリーン停止時間を最少にで
きるため、運転効率が高く、安全作業性の高い紙料精選
スクリーンを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における第１の実施の形態によるスクリ
ーンシリンダの吊上げ装置のスクリーンシリンダとその
吊上げ装置の縦断面図である。

【図２】図１に示す回転ジョイントＡ部の拡大図であ
る。

【図３】図１に示すスクリーンシリンダと吊上げ装置の
平面図である。

【図４】本発明における第２の実施の形態によるスクリ
ーンシリンダの吊上げ装置のスクリーンシリンダとその
吊上げ装置の縦断面図である。

【図５】図４に示す回転ジョイントＢ部の拡大図であ
る。

【図６】図５におけるＣ−Ｃ線方向の断面図である。

【図７】図４に示すスクリーンシリンダと吊上げ装置の
平面図である。

【図８】本発明における第３の実施の形態によるスクリ
ーンシリンダの吊上げ装置のスクリーンシリンダとその
吊上げ装置の縦断面図である。

【図９】スクリーンシリンダの水平方向断面図である。

【図１０】同スクリーンシリンダの縦方向断面図であ
る。

【図１１】従来例によるスクリーンシリンダの吊上げ装
置のスクリーンシリンダとその吊上げ装置の縦断面図で
ある。

【図１２】図１１に示すスクリーンシリンダと吊上げ装
置の平面図である。

【図１３】図１１の吊上げ装置の支持部の拡大図であ
る。

【図１４】他の従来例によるスクリーンシリンダの吊上
げ装置のスクリーンシリンダとその吊上げ装置の縦断面
図である。

【符号の説明】

１１ 軸 １７ 容器 ２１ａ，２１ｂ 支持金具 ２２，２００ａ，２００ｂ 支持アーム ２４ チェインブロック ２６ａ，２６ｂ，２０２ａ，２０２ｂ ピン １００ 支持部材 １０１ 下部サポート １０２ 上部サポート １０３，１０４，１０６ 平面 １０５，１０７ 含油軸受 １０８ 環状ストッパ １０９ ボルト １１０ ナット １１１ 貫通孔 １１２ 凸部 １１３，１１４ フランジ ２００ａ，２００ｂ 支持アーム ２０１ ヒンジ金具 ３０１ 支柱 Ａ，Ｂ 回転ジョイント

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙パルプに使用される紙料精選装置用ス
   クリーン及び該スクリーンの構成部材を懸吊する吊上げ
   機と、該吊上げ機を支持する支持部材とを備えたスクリ
   ーンシリンダの吊上げ装置において、 上記吊上げ機を水平方向に移動させる回転部を２箇所以
   上設けるとともに、それら回転部の回転中心を水平方向
   にずらせて配置したことを特徴とするスクリーンシリン
   ダの吊上げ装置。
2. 【請求項２】 上記支持部材が、水平部と立設部とを備
   えた逆Ｌ字形状であって、上記水平部の先端側が上記吊
   上げ機を懸吊する一方、上記立設部が該立設部の下部に
   設けた支持アームの一端で支持され、上記回転部が上記
   支持アームの他端部と、上記立設部の中間部に設けられ
   ていることを特徴とする請求項１に記載のスクリーンシ
   リンダの吊上げ装置。
3. 【請求項３】 上記支持部材が、水平部と立設部とから
   なる逆Ｌ字形状であって、上記水平部の先端側に上記吊
   上げ機を懸吊する一方、上記立設部を２以上のヒンジ接
   続により支持するようにしたことを特徴とする請求項１
   に記載のスクリーンシリンダの吊上げ装置。
4. 【請求項４】 上記回転部の回転接触部に含油軸受を用
   いたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の
   スクリーンシリンダの吊上げ装置。