JP2002113323A

JP2002113323A - 脱臭装置

Info

Publication number: JP2002113323A
Application number: JP2000306311A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Futaboshi; 清一二星; Kimiaki Hattori; 公昭服部; Yusuke Ishida; 有甫石田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-05
Filing date: 2000-10-05
Publication date: 2002-04-16

Abstract

(57)【要約】【課題】生ゴミ処理機などからの臭気ガスと結露水の悪
臭による両者の脱臭を効果的に行なえ、脱臭効果が優
れ、維持管理が容易な脱臭装置を提供する。【解決手段】消臭液貯留槽２と臭気ガスの吸着分解槽３
とを備えた脱臭装置１であって、貯留槽２内の消臭液Ａ
は、活性腐植質より抽出した液体で、活性腐植質および
バクテリヤの代謝物を含む液体からなり、貯留槽２の消
臭液面の上方に臭気ガスの導入室２ｂを設けるととも
に、仕切り壁１１の下端を消臭液面より下方へ延設し、
吸着分解槽３には排気筒３ａを設けるとともに、この排
気筒３ａへの臭気ガスの流通路の途中に、活性腐植質等
からなる脱臭粒状体Ｃの充填層部を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、生ゴミ
や同処理機や堆肥化処理機、生ゴミ処理場、ゴミ焼却
場、屎尿処理場などにおいて発生する臭気（悪臭）ガス
をはじめ、各種の有機性臭気ガスを脱臭するための脱臭
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、とくに生ゴミの処理が問題になっ
ており、各種生ゴミの処理機も開発されてきている。こ
の種の処理機の場合に、内部温度が生ゴミの醗酵・分解
処理により４０〜６０℃に上昇する。このため、処理機
から悪臭が発生するのに加えて、臭気ガスを送給する配
管等に生ゴミから発生した水分が結露水として生じ、そ
の結露水が悪臭を発生するという不具合がある。また、
同様に生ゴミを堆肥化するための処理機の場合にも、堆
肥化処理に使用する菌床（バクテリア）の種類により発
生する臭気成分が異なることから、完全に脱臭すること
が困難である。

【０００３】従来、上記のような臭気ガスに対しては、
化学薬剤を噴霧させて臭気成分と化学反応させ中和して
脱臭する方式が一般的である。

【０００４】その他に、臭気ガスを活性炭に吸着させて
脱臭する方式、オゾンにより臭気ガスを酸化させて脱臭
する方式、ならびに臭気ガスを加熱して燃焼させるとと
もに白金等の触媒に接触させて脱臭する方式がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の化学薬剤からなる脱臭剤により脱臭する方式や
上記した従来の各脱臭方式では、次のような問題があ
る。

【０００６】発生している臭気成分を化学的に中和
し、脱臭するものであるから、いいかえれば臭気成分の
発生源を根源から断つものでないから、持続性がなく、
頻繁に化学薬剤を散布する必要がある。また、化学薬剤
であるから、長期にわたり使用すると周辺の環境に害を
及ぼすおそれがあるうえに、動植物に対しても悪影響を
及ぼすおそれがある。さらに、生ゴミや生ゴミ処理機か
ら発生する結露水の悪臭に対しては、薬剤を用いて化学
的に中和し脱臭する方法では、臭気を十分に消すことが
困難なうえに、生ゴミの量は膨大で、薬剤で対応するこ
とは、コスト面だけでなく、社会環境のうえからも問題
視されている。

【０００７】上記した従来の各脱臭方式では、特に
生ゴミ処理機から発生する臭気ガスを脱臭する場合、生
ゴミ分解時の臭気濃度が高いうえに、種々の悪臭物質の
混合臭からなるために、完全に脱臭することが困難であ
る。しかも、設備費だけでなくランニングコストが非常
に高くなる。

【０００８】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、１）特に生ゴミ処理機や堆肥化処理機からの臭気ガ
スと結露水の悪臭による両者の脱臭を効果的に行なえ、
２）消臭液あるいは脱臭粒状体は活性腐植質（土）を主
原料とし安価で使用後の二次公害が起こらず、３）しか
も脱臭効果が高く長期間にわたり持続性を具備し、４）
構造が簡単で設置スペースが小さく、維持管理が容易な
脱臭装置を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明に係る脱臭装置は、消臭液貯留槽と臭気ガス
の吸着分解槽とを備えた脱臭装置であって、前記消臭液
貯留槽内の消臭液は、活性腐植質より抽出した液体で、
活性腐植質およびバクテリヤの代謝物を含み、硫化水
素、硫化メチル等の硫化化合物およびアンモニア、アミ
ン等の窒素化合物からなる臭気成分に対する分解特性の
高い液を５〜１０倍に清水で希釈した液体からなり、前
記消臭液貯留槽の消臭液中には、活性腐植質にゼオライ
ト類等の多孔質粉末および鉄分等の金属あるいはその無
機又は有機塩類を混合してペレット状等の所定形状に成
形した脱臭粒状体を浸漬し、前記消臭液貯留槽の消臭液
面の上方に臭気ガスの導入室を設けるとともに、この導
入室内に導入された臭気ガスが消臭液面下に延びた仕切
り壁を潜って前記吸着分解槽に流入するように、該仕切
り壁の下端を消臭液面より下方へ延設し、前記吸着分解
槽には排気筒を設けるとともに、この排気筒への臭気ガ
スの流通路の途中に、活性腐植質等からなる前記脱臭粒
状体の充填層部を設けたことを特徴としている。

【００１０】上記の構成を有する本発明の脱臭装置によ
れば、消臭液貯留槽内に貯留された消臭液中において活
性腐植質中の土壌菌群（通性嫌気バクテリアと、好気性
バクテリア、若しくは通性嫌気バクテリアと好気性バク
テリアのバクテリア群）が消臭液中で熟成し活性化さ
れ、土壌菌群中のバクテリア（微生物ともいう）が代謝
産物（分泌物）を産出するが、その代謝産物が脱臭成分
つまり臭気除去成分を具有しているので、脱臭機能が発
揮されるものである。また、活性腐植質の有する上記脱
臭機能が鉄分等の金属あるいはその無機又は有機塩類を
触媒とすることによって反応が促進されて強化される。
そのうえ、消臭液中に脱臭粒状体を浸漬しており、これ
が消臭液中に溶解し、上記と同様な脱臭作用を発揮する
とともに、脱臭作用が長期にわたって持続し、脱臭剤と
しての寿命が長い。なお、生ゴミ処理機から臭気ガスと
ともに生じる結露水中にも多量の悪臭成分が含まれてい
るが、この悪臭成分も結露水を消臭液中に送り込むこと
により、脱臭される。

【００１１】そして、本発明の脱臭装置によると、消臭
液貯留槽内に導入された臭気ガスは消臭液面下に延びた
仕切り壁を潜って前記吸着分解槽に流入するので、臭気
ガスが効率よく接触し、ガス中の悪臭成分と土壌菌群の
バクテリアが産出する代謝産物が具有している脱臭成分
とが反応して、悪臭成分である揮発性物質を固定化した
り、さらに分解して臭気成分の発散を防止したりするこ
とによって、脱臭作用を発揮する。それから、消臭液貯
留槽の消臭液との接触により脱臭された臭気ガスは、吸
着分解槽に流入し、そこで、脱臭粒状体に接触すること
により、消臭液との接触でも脱臭されなかった残臭気成
分が分解、吸着され完全に脱臭されたのちに、排気筒か
ら大気中に排出される。このとき、脱臭粒状体に吸着し
た悪臭成分は、粒状体内のバクテリアにより分解・脱臭
される。脱臭粒状体には、消臭液貯留槽から臭気ガスが
流入する際に消臭液中の水分が臭気ガスとともに搬送さ
れ、脱臭粒状体が加湿状態になるが、活性腐植質を含む
脱臭粒状体は土壌と同様に水分を少し含む方が脱臭能力
が増強される。

【００１２】ところで、本明細書で、活性腐植質とは、
通常の腐植とは異なり、遊離フルボ酸の含有量が５％以
上、フミン酸が３％以上と多く、そのほか粘土鉱物およ
びリグニン等をそれぞれ５％以上含有する天然、人工又
は天然と人工の混合物であり、フルボ酸を主体とする水
抽出物のｐＨが４．０以下で、酸化電位が２００ｍｍＶ
より正側のものをいう。

【００１３】請求項２に記載のように、前記吸着分解槽
を、前記消臭液貯留槽のすぐ上方に連通させて一体的に
設けることができる。

【００１４】この構成により、装置全体の高さはかなり
高くなるが、一体構造となって構造が簡素化され、また
ブロワ等を介在させずに、臭気ガスを吸着分解槽に直接
供給できる。

【００１５】請求項３に記載のように、前記吸着分解槽
を、前記消臭液貯留槽とは分離して設けるとともに、該
消臭液貯留槽の上端からブロワー等の送給機およびガス
供給管を介して臭気ガスを前記吸着分解槽の底部へ送給
する一方、前記吸着分解槽内で生じるドレーンを戻し管
を介して前記消臭液貯留槽内の消臭液中に戻すように構
成することができる。

【００１６】この構成により、吸着分解槽を消臭液貯留
槽とは切り離して任意の場所に設置することができる。

【００１７】請求項４に記載のように、前記吸着分解槽
内の脱臭粒状体の充填層部の上方に加湿用の噴霧手段を
配備することが好ましい。

【００１８】この構成によれば、上方からも水分を脱臭
粒状体に噴霧して常に脱臭粒状体を加湿状態（好ましく
は脱臭粒状体中の含水率が２５〜３５％になる状態）に
保てるから、脱臭粒状体の脱臭能力を増強できる。

【００１９】請求項５に記載のように、前記貯留槽の消
臭液中に浸漬される前記脱臭粒状体に代えて、あるいは
該粒状体の下方に、ゼオライトを主原料とするセラミッ
クボールを浸漬することができる。

【００２０】この構成により、特にアンモニア、アミン
類等の塩基性悪臭を吸着して脱臭する。

【００２１】請求項６に記載のように、前記導入室内に
供給する臭気ガスの流速を３ｍ／秒以下にするととも
に、前記仕切り壁の消臭液面より下方への延設寸法を１
５〜６０ｍｍ前後にするのが好ましい。

【００２２】この構成により、臭気ガスが消臭液中で仕
切り壁の下方を潜ることによって、消臭液との接触が充
分に図られて脱臭されるとともに、消臭液貯留槽から吸
着分解槽内へ流入する際に消臭液中の水分を伴うことか
ら、吸着分解槽内に配備されている脱臭粒状体に対し水
分を供給し、加湿状態に保って脱臭効果を向上させる。

【００２３】請求項７に記載のように、前記吸着分解槽
内の脱臭粒状体の充填層部の下方にも、別な脱臭粒状体
の充填層部を設けるとともに、該脱臭粒状体を、活性腐
植質にゼオライト類等の多孔質粉末および鉄分等の金属
あるいはその無機又は有機塩類ならびに活性炭を混合し
てペレット状等の所定形状に成形することが好ましい。

【００２４】この構成により、活性腐植質が酸化剤とし
て機能し、悪臭成分を酸化して脱臭し、また活性腐植質
による脱臭作用を促進する触媒としての金属塩類が作用
して脱臭能力を向上するとともに、活性炭が臭気ガス中
の悪臭成分を吸着して濃縮し、除去する機能をもち、臭
気ガス中の前記消臭液との接触では脱臭処理されなかっ
た塩基性、酸性および中性の悪臭成分を総合的に脱臭す
る。

【００２５】請求項８に記載のように、前記吸着分解槽
内の脱臭粒状体の充填層部を通過する臭気ガスの流速
を、０．３ｍ／秒以下にすることが好ましい。

【００２６】この構成により、臭気ガスが脱臭粒状体の
充填層部を通過するのに、１．５秒以上かかり、この間
に臭気ガス中に残っている悪臭成分がほぼ完全に脱臭さ
れる。そして排気口より大気中に排出される。

【００２７】請求項９に記載の脱臭装置は、臭気ガスの
吸着分解槽を備えた、家庭用の生ゴミ処理機などの脱臭
装置であって、前記吸着分解槽の底部付近に、前記生ゴ
ミ処理機から発生する臭気ガスの供給路の接続口を設け
るとともに、吸着分解槽の底部にドレーンの排出口を設
ける一方、吸着分解槽の頂部に排気筒を設け、該吸着分
解槽内において、活性腐植質にゼオライト類等の多孔質
粉末および鉄分等の金属あるいはその無機又は有機塩類
を混合してペレット状等の所定形状に成形した脱臭粒状
体を混合してペレット状等の所定形状に成形した脱臭粒
状体の充填層部を、この充填層部の下方に、活性腐植質
にゼオライト類等の多孔質粉末および鉄分等の金属ある
いはその無機又は有機塩類ならびに活性炭を混合してペ
レット状等の所定形状に成形した脱臭粉粒体の充填層部
を、間隔をあけてそれぞれ設け、前記上部の脱臭粒状体
の充填層部の上方に、加湿用の噴霧手段を下向きに配備
した―ことを特徴とする。

【００２８】上記の構成を有する脱臭装置によれば、特
に家庭用の小型の生ゴミ処理機から発生する臭気ガス
を、２種類の脱臭粒状体に接触させることによってその
悪臭成分を脱臭除去し、大気中へ排出させることができ
る。しかも、装置本体としての吸着分解槽は２種の脱臭
粒状体を充填する空間部と、加湿用の水を噴霧させる手
段を備えた簡単な構造からなり、低コストで、小型で軽
量で、設置スペースも小さくて済み、家庭用の脱臭装置
として最適である。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る脱臭装置の
実施の形態について図面に基づいて説明する。

【００３０】図１は生ゴミ処理機で発生する臭気ガスの
脱臭装置の第１実施例を示す概要断面図を含む全体系統
図で、図２は別の実施例に係る脱臭装置を示す概要断面
図を含む全体系統図である。

【００３１】図１に示すように、本例の脱臭装置１は業
務用の大型の生ゴミ処理機４１から発生する臭気ガスＹ
を脱臭するもので、消臭液貯留槽（貯留タンク）２と吸
着分解槽３とを備えている。吸着分解槽３は、消臭液貯
留槽２の上方に連通させて一体的に配設されている。貯
留槽２は、後述の消臭液Ａが貯留されるタンク本体２ａ
と、臭気ガスＹの導入室２ｂと、排水処理部２ｃとから
構成され、導入室２ｂはタンク本体２ａの一側方で消臭
液Ａの液面上方に形成されている。導入室２ｂと消臭液
Ａの液面の境界には、仕切り壁１１が消臭液液面から下
方へ２０ｍｍ〜６０ｍｍｍ程度延設され、導入室２ｂ内
に導入された臭気ガスＹが仕切り壁１１の下方を潜って
消臭液液面の上方の空間部へ流出するようになってい
る。この導入室２ｂには、本例では生ゴミ処理機４１か
ら発生する臭気ガスＹおよび結露水Ｚの出口が捕集ブロ
ワー（送給機）１３を介設した供給管１２により接続さ
れ、臭気ガスＹと結露水Ｚが導入室２ｂに供給される。

【００３２】タンク本体２ａの天井部１４には、消臭液
供給口１５と清水供給口１６とがそれぞれ開口され、消
臭液タンク４と消臭液供給口１５が消臭液供給管１７で
接続され、この供給管１７には供給ポンプ１８が介設さ
れ、また清水タンク５と清水供給口１６が清水供給管１
９で接続されている。図示は省略するが、清水供給管１
９にも供給ポンプが介設されている。消臭液Ａは数倍
（５〜１０倍）に清水Ｂで薄められて使用されるが、そ
の倍率は各供給ポンプ１８等により任意に調整でき、ま
た消臭液Ａが薄くなり過ぎたときは、消臭液Ａだけを供
給できる。タンク本体２ａ内に、消臭液Ａの液面の上方
から清水Ｂおよび消臭液Ａが注入されるので、タンク本
体２ａ内で両者が充分に混合されるとともに、液面上に
落下したときに飛沫が上がり、これが吸着分解槽３内の
後述する脱臭剤を加湿状態に保つ。また、清水供給管１
９は分岐され、吸着分解槽３内の後述する脱臭剤の上方
に配備される加湿水の噴霧装置（噴霧手段）２２に接続
されているが、分岐管２０には本例ではタイマー付きの
自動（電磁）開閉弁２１が介設されている。

【００３３】タンク本体２ａ内には、後述の脱臭剤とし
てのペレット状固形物Ｃを通水性の容器（籠）２３など
に充填して消臭液Ａ中に浸漬し、固形物Ｃより溶出する
微生物の代謝物によって消臭液Ａが結露水中に溶解して
いる悪臭成分を分解する。また、本例では通水性の容器
２３の下方でタンク本体２ａの底面上に、ゼオライトを
主原料とするセラミックボールＥを充填した通水性の容
器（籠）２４が設置され、つまり通水性容器２３・２４
が上下２段に配置されている。このセラミックボールＥ
は、消臭液Ａ中に浸漬されることにより、とくにアンモ
ニアの除去に効果を発揮する。

【００３４】一方、排水処理部２ｃは、タンク本体２ａ
の側方（導入室２ｂの反対側）に配置されるが、タンク
本体２ａとの境界には仕切り壁２５がタンク本体２ａの
天井部１４から底部付近まで連続して設けられている。
いいかえれば、排水処理部２ｃとタンク本体２ａとは仕
切り壁２５で仕切られており、仕切り壁２５の下部に排
水処理部２ｃとタンク本体２ａを連通する開口部２５ａ
が設けられている。また、排水処理部２ｃの外壁２６の
一部は高さをやや低く抑えて、脱臭作業に使用済みの消
臭液Ａの一部がオーバーフローするようにしてある。さ
らに、外壁２６と貯留槽２の外壁との間にオーバーフロ
ーした脱臭後の結露水と消臭液Ａの一部が排水され、外
壁２６の底部付近に設けられた排水口２７から脱臭後の
結露水と消臭液Ａの一部が排水されるようになってい
る。排水処理部２ｃには、上記した脱臭剤としてのペレ
ット状固形物Ｃを充填した通水性の容器（籠）２８が排
水中に浸漬させて配置されており、タンク本体２ａから
排水処理部２ｃに流入した脱臭後の結露水と消臭液Ａの
一部は、ペレット状固形物Ｃが充填された通水性容器２
８内を通して排水されるようになっている。

【００３５】吸着分解槽３の上端には排気筒３ａが配設
され、タンク本体２ａの消臭液液面から上方に流出する
臭気ガスＹが吸着分解槽３内を通ったのちに排気筒３ａ
から大気中に脱臭済み臭気ガスＹ’が排出されるが、こ
の臭気ガスＹの通過路に、上記の脱臭剤としてのペレッ
ト状固形物Ｃが通気性収容部３１に充填されて交換およ
び補充可能に配設されている。吸着分解槽３の側壁に
は、開閉扉（図示せず）が設けられており、この開閉扉
のある開口部から多孔板３１ａ上に載置される通気性容
器３１を取り出したり、収納したりできる。通気性収容
部３１とは別の通気性収容部３２は上下方向に間隔をあ
けて多孔板３２ａ上に載置されて収容部３１・３２は上
下２段備えられているが、下側の収容部３２の容積を上
側の容器３１に比べてかなり大きく形成している。上側
の収容部３１に充填されるペレット状固形物Ｃは、タン
ク本体２ａおよび排水処理部２ｃに配備されるものと同
一であるが、下側の収容部３２に充填されるペレット状
固形物Ｄは後述のとおり成分をかなり変えている。

【００３６】ところで、上記した消臭液Ａ、ペレット状
固形物Ｃおよび別な種類のペレット状固形物Ｄは、いず
れも活性腐植質を主成分として含有しているが、それぞ
れの成分等について詳しく説明する。

【００３７】消臭液Ａ：活性腐植質より抽出した液
体で、活性腐植質およびバクテリヤの代謝物を含み臭気
成分を吸着・分解する特性を有し、臭気成分のうちでも
特に硫化水素、硫化メチル等の硫化化合物およびアンモ
ニア、アミン等の窒素化合物からなる臭気成分に対する
分解特性の高い液からなる。貯留槽２には、消臭液Ａに
清水Ｂを加えて５〜１０倍に希釈して注入し使用する。

【００３８】ペレット状固形物Ｃ：活性腐植質にゼ
オライト類等の多孔質粉末および鉄分等の金属あるいは
その無機又は有機塩類を混合してペレット状等の所定形
状に成形した脱臭粒状体である。この種の脱臭粉粒体と
しては、活性腐植質と、該活性腐植質に接触して過酸化
水素を発生する金属あるいはその無機又は有機塩類と、
前記活性腐植質と前記金属類との接触を細かく遮断する
半透性皮膜を形成する皮膜形成物類と、ゼオライト類等
の多孔質粉末とを混合してペレットに成形した脱臭粒状
体（特許第１７７２７３３号）が製品化されているの
で、これを使用してもよい。この特許製品は活性腐植質
と前記金属類との接触を遮断する半透性皮膜を形成する
皮膜形成物類が設けられているので、脱臭作用が長期に
わたって持続し、脱臭剤としての寿命が長く、また悪臭
成分量に応じて過酸化水素水を発生するなど、酸化力が
強く、悪臭成分を酸化して無臭化するという機能があ
る。

【００３９】ペレット状固形物Ｄ：活性腐植質にゼ
オライト類等の多孔質粉末および鉄分等の金属あるいは
その無機又は有機塩類ならびに活性炭を混合してペレッ
ト状等の所定形状に成形した脱臭粉粒体である。この種
の脱臭粉粒体としては、活性腐植質と、触媒としての硝
酸銀等の銀塩類と、前記活性腐植質と前記銀塩類との接
触を遮断するとともに悪臭を吸着保留する活性炭と、該
活性炭の表面を酸性化する硝酸と、中性悪臭を分散させ
る非イオン界面活性剤とを混合してペレットに成形した
脱臭粒状体（特許第１９２２１６４号）が製品化されて
いるので、これを使用してもよい。この特許製品も、活
性腐植質と前記金属類との接触を遮断する半透性皮膜を
形成する皮膜形成物類が設けられているので、脱臭作用
が長期にわたって持続し、脱臭剤としての寿命が長く、
また硝酸および非イオン界面活性剤が助剤として活性腐
植質の自己消耗や触媒の劣化を防止し、臭気ガス中の前
記消臭液との接触では脱臭処理されにくかった塩基性、
酸性および中性の悪臭成分を総合的に脱臭するという機
能がある。

【００４０】上記のようにして本発明の第１実施例に係
る脱臭装置１が構成されるが、この脱臭装置１により生
ゴミ処理機４１から発生する臭気ガスの脱臭過程につい
て説明する。

【００４１】図１において、生ゴミ処理機４１から発生
する臭気ガスＹは、その生ゴミ処理機４１内で処理する
際に生ゴミ等から分解されて蒸発した多量の悪臭成分を
含んだ水分Ｚとともに、捕集ブロワー１３により供給管
１２を通って導入室２ｂに供給される。臭気ガスＹの導
入室２ｂへ吹き込むガス速度は３ｍ／秒もしくはこれ以
下に設定しており、供給された臭気ガスＹは、導入室２
ｂ内の仕切り壁１１の下方を潜って消臭液Ａの液面の上
方の空間部へ流出する。一方、悪臭成分を含んだ蒸発水
Ｚは、消臭液Ａに接触して冷却されることにより凝縮さ
れて、いわゆる結露水Ｚとなって消臭液Ａに接触する。
臭気ガスＹ中の悪臭成分および結露水Ｚの悪臭成分が、
それぞれ消臭液Ａと反応して脱臭される。一方、消臭液
Ａは臭気ガスＹおよび結露水Ｚと接触することにより脱
臭成分が徐々に消失していくが、消臭液中にペレット状
固形物Ｃ（以下ペレットＣという）を浸漬しており、こ
のペレットＣから溶出する活性腐植質中の微生物の代謝
物などの脱臭成分が消臭液Ａ中に溶解することにより、
消臭液Ａ中の脱臭成分が補なわれるとともに、臭気ガス
Ｙおよび結露水Ｚの悪臭成分を分解する。またその下方
のセラミックボールＥにより、悪臭成分のうちの特にア
ンモニアが吸着され除去される。さらに、臭気ガスＹお
よび結露水Ｚとの脱臭作業に使用され、脱臭成分が著し
く減少した消臭液Ａは、仕切り壁２５の下部の開口部２
５ａから排水処理部２ｃ内の下部に流入し、徐々に上昇
してペレットＣの容器２８中を通過し、その脱臭成分と
接触して臭気分が除去され、外壁２６と貯留槽２の外壁
との間にオーバーフローした、外壁２６の底部付近に設
けられた排水口２７から使用済みの消臭液Ａ’と結露水
が排水される。なお、タンク本体２ａ内のペレットＣお
よび排水処理部２ｃ内のペレットＣは定期的（例えば４
〜５カ月ごと）に交換され、また通水性容器２４内のセ
ラミックボールＥは、定期的に洗浄して再使用される。

【００４２】臭気ガスＹは、消臭液Ａにより脱臭されて
液面上方の空間部へ流出したのち、吸着分解槽３内に流
入し、収容部３２内のペレット状固形物Ｄ（ペレット
Ｄ）の充填層を通過したのち、その上方の収容部３１内
のペレットＣの充填層を通過して排気筒３ａより大気中
に排出される。ペレットＤおよびペレットＣのガス通過
速度は０．３ｍ／秒以下で、ペレットＤおよびペレット
Ｃとの臭気ガスＹの接触時間が１．５秒以上確保され
る。ペレットＤおよびペレットＣはいずれも活性腐植質
を主成分としているため、土壌と同様に水分を含む方が
脱臭効果が促進される。そこで、液面の下方に２０ｍｍ
〜６０ｍｍ程度と比較的浅く延設された仕切り壁１１を
臭気ガスＹが潜って液面の上方へ流出する際に、消臭液
Ａの一部が飛沫となって舞い上がり、ペレットＤの底部
側から徐々に加湿状態になる。また、清水分岐管２０の
自動開閉弁２１が一定時間ごとに開放され、吸着分解槽
３内の上部側ペレットＣの上方の噴霧装置２２から清水
がペレットＣの上面に噴霧されることにより、ペレット
Ｃは上部側から徐々に加湿状態になっていく。このよう
にしてペレットＤおよびペレットＣは加湿状態に保持さ
れ、脱臭能力が促進されて優れた脱臭効果が長期間持続
する。なお、ペレットＤおよびペレットＣは水分が２５
重量％〜３５重量％になるように加湿され、また通常は
１〜２カ月ごとに交換される。また、生ゴミ処理機４１
から発生する臭気ガスＹは、一般に生ゴミ処理（生物処
理式）に用いられるバクテリアの生ゴミ分解温度が４０
℃〜６０℃であり、消臭液Ａとの接触で冷却され温度が
低下するとしても、３０℃〜３５℃前後はあることか
ら、ペレットＤおよびペレットＣのバクテリアにとって
脱臭能力を発揮するのに最適な温度条件となるため、脱
臭効果が有効に発揮される。

【００４３】次に、図２に示す脱臭装置１−１は第２実
施例に係る装置で、上記第１実施例の脱臭装置１とは主
に下記の構成が相違する。すなわち、図２に示すよう
に、吸着分解槽３を消臭液貯留槽２とは切り離して形成
し、捕集ブロワー１３を介設した臭気ガス供給管１２に
よりタンク本体２ａと吸着分解槽３の底部に設けた臭気
ガス取入口３ｂとを接続するとともに、吸着分解槽３内
で生じるドレーンを貯留槽２へ戻すドレーン戻し管７を
吸着分解槽３の底部に設けたドレーン口３ｃからタンク
本体２ａに導き、ドレーン戻し管７の下端は下端部を消
臭液Ａ中のタンク本体２ａの底部付近まで延設した導入
管８の上端に接続している。このため、吸着分解槽３を
貯留槽２とは別な任意の場所に設置できる。

【００４４】また、本例では、吸着分解槽３内にはペレ
ットＣおよびペレットＤをそれぞれ収容した通気性容器
３３・通気性容器３４を多孔板３３ａ・３４ａ上に載置
し、加湿水の噴霧装置（図１に符号２２で示す）は省い
ている。さらに、貯留槽２のタンク本体２ａ内は高さを
やや低くした仕切り壁３４により主タンク２ａ−１と副
タンク２ａ−２に分割し、主タンク２ａ−１内の中央部
に臭気ガス導入室２ｂを配設している。また、主タンク
２ａ−１内の消臭液Ａ中にペレットＣを充填した通水性
容器２３を浸漬している。主タンク２ａ−１の天井部１
４に消臭液注入口１５を設け、タイマー付き供給ポンプ
１８’を介設した供給管１７により注入口１５を消臭液
タンク４と接続しており、本例でも清水Ｂの注入口（図
１に符号１６で示す）を設けている。

【００４５】なお、本例では、導入室２ｂの円筒状仕切
り壁１１’下端の液面下方への延設長さを１５ｍｍ（〜
６０ｍｍ）程度に浅く抑えている。また、ドレーン戻し
管７および臭気ガス供給管１２は副タンク２ａ−２に接
続し、排水処理部２ｃは副タンク２ａ−２に隣接して配
置している。

【００４６】本例の場合は、図２のように主タンク２ａ
−１内に注入された消臭液Ａが副タンク２ａ−２を経由
して排水処理部２ｃへ段階的に排水されるようにし、タ
ンク本体２ａ内の滞留時間を延長したので、排水処理部
２ｃ内の消臭液Ａの排出流路にはペレットＣの充填層を
配置していない。なお、排水処理部２ｃは密閉空間にな
るため、天井部１４に大気開放口２９を設けている。そ
のほか、生ゴミ処理機４２からの臭気ガス供給管１２に
は捕集ブロワー１３は介設せず、代わりに生ゴミ処理機
４２に空気取入口（図示せず）を設けている。上記以外
の構成については、第１実施例の脱臭装置１と共通して
いるので、共通する構成は同一の符号（第１実施例）を
用いて示し、説明を省略する。

【００４７】上記のようにして、第２実施例の脱臭装置
１−１が構成されるが、この装置は第１実施例の装置１
に比べてやや構造を簡略し、装置全体の小型化を図って
いる。また、ペレットＣ又はペレットＤの充填量も少な
くし、ランニングコストを抑えることができるので、生
ゴミ処理機４２の処理容量がやや少ないタイプのものに
適している。

【００４８】図３はさらに別の実施例に係る家庭用小型
脱臭装置を示す概要断面図である。この脱臭装置１−２
は、図３に示すように消臭液貯留槽２を備えておらず、
上記した第１実施例で用いた吸着分解槽３により主要部
が構成されている。このため、構造が極めて簡略化さ
れ、小型化および軽量化が図られており、安価に製造で
きる。この脱臭装置１−２は、主に一般家庭用の生ゴミ
処理機４３から発生する悪臭のガス（臭気ガス）を脱臭
処理するために開発されており、生ゴミ処理機４３から
の臭気ガスＹの出口を吸着分解槽３の底部に設けた臭気
ガス取入口３ｂにホース等の臭気ガス導入管３６で接続
し、また吸着分解槽３の底部に設けたドレーン口３ｃに
ドレーン排水用のホース３７を接続し、下水溝などに排
水するようにして使用する。吸着分解槽３内にはペレッ
トＣおよペレットＤの充填層を上下２段に備え、上部側
のペレットＣの上方に配備された散水用の噴霧装置２２
にはタイマー付き給水ポンプ１８’により給水する（図
２の第２実施例と同様）か、あるいは一定時間毎に水道
水を流せるように、水道４４の蛇口などにホース３８を
用いて接続して使用する。

【００４９】上記の構成からなる脱臭装置１−３につい
てその脱臭態様を説明する。図３に示すように、家庭用
の小型生ゴミ処理機４３から発生する臭気ガスＹは、吸
着分解槽３内の底部から流入し、ペレットＤの充填層部
およびペレットＣの充填層部をこの順に上方へ通過し、
排気筒３ａから大気中に排出される。この間に、給水ポ
ンプによる水道水の噴霧により加湿状態に保たれたペレ
ットＣおよびペレットＤに臭気ガスＹが接触して反応す
ることにより、臭気ガスＹ中の悪臭成分が脱臭され、無
臭もしくは無臭に近いガスＹ’となって出て行く。した
がって、小型生ゴミ処理機４３を庭先などに置いて生ゴ
ミを処理しても、悪臭が周辺に漂うことはない。なお、
ペレットＣおよびペレットＤの加湿に使用された水導水
は、脱臭装置１−３からドレーンとして排水されるが、
その量は少量であり、しかもペレットＣおよびペレット
Ｄに接触し、脱臭処理されて排水されるために、ドレー
ン自体も無臭もしくは無臭に近い状態になって排水され
る。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
この発明の脱臭装置には、次のような優れた効果があ
る。

【００５１】(１) 請求項１記載の装置は、特に生ゴミ
処理機や堆肥化処理機からの臭気ガスと結露水の悪臭に
よる両者の脱臭を効果的に行なえ、脱臭効果に優れてい
る。

【００５２】消臭液あるいは脱臭粒状体は活性腐植土
（活性腐植質）を主原料としているので、安価で使用後
の二次公害が起こらない。

【００５３】しかも、脱臭効果が長期間にわたり持続
し、装置全体の構造が簡単で設置スペースが小さく、維
持管理が容易である。

【００５４】(２) 請求項２記載の装置では、装置全体
の高さはかなり高くなるが、一体構造となって構造が簡
素化され、またブロワ等を介在させずに、臭気ガスを吸
着分解槽に直接供給できる。

【００５５】(３) 請求項３記載の装置では、吸着分解
槽を消臭液貯留槽とは切り離して任意の場所に設置する
ことができる。

【００５６】(４) 請求項４記載の装置では、上方から
も水分を脱臭粒状体に噴霧して常に脱臭粒状体を加湿状
態（好ましくは脱臭粒状体中の含水率が２５〜３５％に
なる状態）に保てるから、脱臭粒状体の脱臭能力を増強
できる。

【００５７】(５) 請求項５記載の脱臭装置は、特にア
ンモニア、アミン類等の塩基性悪臭を吸着して脱臭す
る。

【００５８】(６) 請求項６記載の装置では、臭気ガス
が消臭液中で仕切り壁の下方を潜ることによって、消臭
液との接触が充分に図られて脱臭されるとともに、消臭
液貯留槽から吸着分解槽内へ流入する際に消臭液中の水
分を伴うことから、吸着分解槽内に配備されている脱臭
粒状体に対し水分を供給し、加湿状態に保って脱臭効果
を向上させる。

【００５９】(７) 請求項７記載の装置は、活性腐植質
が酸化剤として機能し、悪臭成分を酸化して脱臭し、ま
た活性腐植質による脱臭作用を促進する触媒としての銀
塩類が作用して脱臭能力を向上するとともに、活性炭が
臭気ガス中の悪臭成分を吸着して濃縮し、除去する機能
をもち、臭気ガス中の前記消臭液との接触では脱臭処理
されなかった塩基性、酸性および中性の悪臭成分を総合
的に脱臭する。

【００６０】(８) 請求項８記載の装置では、臭気ガス
が脱臭粒状体の充填層部を通過するのに、１．５秒以上
かかり、この間に臭気ガス中に残っている悪臭成分がほ
ぼ完全に脱臭されて排気筒より大気中に排出される。

【００６１】(９) 請求項９記載の脱臭装置は、特に家
庭用の小型の生ゴミ処理機から発生する臭気ガスを、２
種類の脱臭粒状体に接触させることによってその悪臭成
分を脱臭除去し、大気中へ排出させることができる。し
かも、装置本体としての吸着分解槽は２種の脱臭粒状体
を充填する空間部と、加湿用の水を噴霧させる手段を備
えた簡単な構造からなり、低コストで、小型で軽量で、
設置スペースも小さくて済み、家庭用の脱臭装置として
最適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】生ゴミ処理機で発生する臭気ガスの脱臭装置の
第１実施例を示す概要断面図を含む全体系統図である。

【図２】別の実施例に係る脱臭装置を示す概要断面図を
含む全体系統図である。

【図３】さらに別の実施例に係る家庭用小型脱臭装置を
示す概要断面図を含む全体系統図である。

【符号の説明】

１１−１１−２脱臭装置２消臭液貯留槽２ａタンク本体２ｂ臭気ガス導入室２ｃ排水処理部３吸着分離槽４消臭液タンク５清水タンク７ドレーン戻し管８導入管１１・１１’・２５・３４仕切り壁１２臭気ガス供給管１３捕集ブロワー（送給機）１５消臭液供給口１６清水供給口１７消臭液供給管１８供給ポンプ１９清水供給管２２噴霧装置（噴霧手段）２３・２４・２８通水性容器（籠）３１・３２・３３通気性容器（籠）４１〜４３生ゴミ処理機Ａ消臭液Ｂ清水Ｃ・Ｄペレット（脱臭粉粒体）ＥセラミックボールＹ臭気ガス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０１Ｄ 53/86 ＺＡＢ (72)発明者服部公昭千葉県船橋市三山５丁目16番３号 (72)発明者石田有甫東京都三鷹市下連雀１−24−１Ｆターム(参考） 4C080 AA05 AA07 BB02 CC03 CC04 CC05 CC07 CC08 CC09 CC13 CC15 HH03 KK08 MM04 MM33 MM34 QQ11 QQ17 4D002 AA03 AA05 AA06 AB02 BA04 DA22 DA41 DA45 DA58 4D048 AA22 AB03 BA11X BA34X BA36X BA46X BB01 CA03 CC32 CC38 CC44 CC46 CD02 CD08 CD10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】消臭液貯留槽と臭気ガスの吸着分解槽と
を備えた脱臭装置であって、前記消臭液貯留槽内の消臭液は、活性腐植質より抽出し
た液体で、活性腐植質およびバクテリヤの代謝物を含
み、硫化水素、硫化メチル等の硫化化合物およびアンモ
ニア、アミン等の窒素化合物からなる臭気成分に対する
分解特性の高い液を５〜１０倍に清水で希釈した液体か
らなり、前記消臭液貯留槽の消臭液中には、活性腐植質
にゼオライト類等の多孔質粉末および鉄分等の金属ある
いはその無機又は有機塩類を混合してペレット状等の所
定形状に成形した脱臭粒状体を浸漬し、前記消臭液貯留槽の消臭液面の上方に臭気ガスの導入室
を設けるとともに、この導入室内に導入された臭気ガス
が消臭液面下に延びた仕切り壁を潜って前記吸着分解槽
に流入するように、該仕切り壁の下端を消臭液面より下
方へ延設し、前記吸着分解槽には排気筒を設けるとともに、この排気
筒への臭気ガスの流通路の途中に、活性腐植質等からな
る前記脱臭粒状体の充填層部を設けたことを特徴とする
脱臭装置。
【請求項２】前記吸着分解槽を、前記消臭液貯留槽の
すぐ上方に連通させて一体的に設けた請求項１記載の脱
臭装置。
【請求項３】前記吸着分解槽を、前記消臭液貯留槽と
は分離して設けるとともに、該消臭液貯留槽の上端から
ブロワー等の送給機およびガス供給管を介して臭気ガス
を前記吸着分解槽の底部へ送給する一方、前記吸着分解
槽内で生じるドレーンを戻し管を介して前記消臭液貯留
槽内の消臭液中に戻すように構成した請求項１記載の脱
臭装置。
【請求項４】前記吸着分解槽内の脱臭粒状体の充填層
部の上方に加湿用の噴霧手段を配備した請求項１〜３の
いずれかに記載の脱臭装置。
【請求項５】前記貯留槽の消臭液中に浸漬される前記
脱臭粒状体に代えて、あるいは該粒状体の下方に、ゼオ
ライトを主原料とするセラミックボールを浸漬する請求
項１〜４のいずれかに記載の脱臭装置。
【請求項６】前記導入室内に供給する臭気ガスの流速
を３ｍ／秒以下にするとともに、前記仕切り壁の消臭液
面より下方への延設寸法を１５〜６０ｍｍ前後にした請
求項１〜５のいずれかに記載の脱臭装置。
【請求項７】前記吸着分解槽内の脱臭粒状体の充填層
部の下方にも、別な脱臭粒状体の充填層部を設けるとと
もに、該脱臭粒状体を、活性腐植質にゼオライト類等の
多孔質粉末および鉄分等の金属あるいはその無機又は有
機塩類ならびに活性炭を混合してペレット状等の所定形
状に成形した請求項１〜６のいずれかに記載の脱臭装
置。
【請求項８】前記吸着分解槽内の脱臭粒状体の充填層
部を通過する臭気ガスの流速を、０．３ｍ／秒以下にし
た請求項１〜７のいずれかに記載の脱臭装置。
【請求項９】臭気ガスの吸着分解槽を備えた、家庭用
の生ゴミ処理機などの脱臭装置であって、前記吸着分解槽の底部付近に、前記生ゴミ処理機から発
生する臭気ガスの供給路の接続口を設けるとともに、吸
着分解槽の底部にドレーンの排出口を設ける一方、吸着
分解槽の頂部に排気筒を設け、該吸着分解槽内において、活性腐植質にゼオライト類等の多孔質粉末および鉄分等
の金属あるいはその無機又は有機塩類を混合してペレッ
ト状等の所定形状に成形した脱臭粒状体を混合してペレ
ット状等の所定形状に成形した脱臭粒状体の充填層部
を、この充填層部の下方に、活性腐植質にゼオライト類等の
多孔質粉末および鉄分等の金属あるいはその無機又は有
機塩類ならびに活性炭を混合してペレット状等の所定形
状に成形した脱臭粉粒体の充填層部を、間隔をあけてそ
れぞれ設け、前記上部の脱臭粒状体の充填層部の上方に、加湿用の噴
霧手段を下向きに配備したことを特徴とする脱臭装置。