JP2002106077A

JP2002106077A - 目地構造

Info

Publication number: JP2002106077A
Application number: JP2000353892A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ryu; 高笠; Takashi Yokoie; 尚横家; Ataru Yamada; 中山田
Original assignee: Asahi Kasei Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2000-03-06
Filing date: 2000-11-21
Publication date: 2002-04-10

Abstract

(57)【要約】【課題】ＡＬＣパネルを並列させて構成した壁に於ける
目地であって、該目地の柔軟性を向上させ、且つＡＬＣ
パネルの厚さを薄くして取付間隔を大きくしても充分な
耐火性能を発揮させる。【解決手段】複数のＡＬＣパネル１を並列させて壁を構
成したとき、隣接するＡＬＣパネル１の間に形成される
目地４の空間に該空間と同一又は若干大きく形成された
軟体目地材11を挿入して並列させたＡＬＣパネルを連結
する。またＡＬＣパネル１の小口に長手方向の全長にわ
たる溝１ａを形成しておき、対向した溝１ａによって形
成される箱状空間12に該箱状空間12より若干大きく形成
された軟体目地材11を挿入して並列させたＡＬＣパネル
１を連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、軽量気泡コンクリ
ートパネルを並列させて構成した壁に形成される目地構
造に関し、特に、軽量気泡コンクリートパネルどうしを
柔軟に連結して地震時に作用する力を吸収することで破
損を防ぐと共に個々の軽量気泡コンクリートパネルに作
用する力を壁全体に分散し、且つ加熱側からの火炎の進
入と高温の空気の進入を遮断し得るように構成した目地
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】軽量気泡コンクリートパネル（以下「Ａ
ＬＣパネル」という）は、無機質で材料自体の耐熱性が
あるのに加え、無数の気泡を内部に封じ込めたことによ
り熱を遮断する性能が高い。このため、耐火性が要求さ
れる外壁や間仕切壁を構成する際には、複数のＡＬＣパ
ネルを並列させることで、前記要求を満足させることが
行なわれている。

【０００３】複数のＡＬＣパネルを並列させて壁を構成
したとき、隣接するＡＬＣパネルの幅方向の端面（小
口）が対向する部位に目地が形成される。この目地はＡ
ＬＣパネルを用いて構成した壁の弱点となるものであ
り、耐衝撃性，断熱性，耐火性，遮音性を損なうことの
ないような構造にすることが必要となる。

【０００４】ＡＬＣパネルを並列させることによって構
成する壁は、人が衝突したり、予期しない物体が衝突し
た際の衝撃力に耐えなければならない。このため、厚さ
50mm以下の比較的薄いＡＬＣパネルで構成される壁で
は、ＡＬＣパネルの損傷を免れるため該ＡＬＣパネルの
取付間隔を狭くしている。例えば、ＡＬＣパネルの取付
間隔を大きくすると、付与された衝撃力によってＡＬＣ
パネルは変形し、目地に於いて隣接するＡＬＣパネルと
の間にズレが生じる。そして、取付間隔が大きくなるほ
ど生じたズレは大きくなる。

【０００５】またＡＬＣパネルはコンクリートと比較す
ると高度な遮熱性を有するため、加熱面と非加熱面との
温度差が大きくなり、ＡＬＣパネル内部の熱応力が大き
くなる。一方、ＡＬＣパネルは曲げ剛性が低いため、加
熱時に発生する熱応力に応じて反りが発生する。この反
りは、ＡＬＣパネルに於ける加熱面と非加熱面との温度
差が大きいほど（急激に強い熱に曝されたような場
合）、ＡＬＣパネルの曲げ剛性が低いほど（厚さが薄
く、取付間隔が大きいほど）顕著であり、且つ長手方向
及び幅方向に対し複雑に発生する。このように、複数の
ＡＬＣパネルを並列させて構成した壁では、壁全体とし
て予め規定された耐火性能を満足する必要があり、隣接
するＡＬＣパネルの間に構成される目地にも耐火性が付
与される。

【０００６】ここで、目地構造の幾つかの例を図10，図
11により説明する。

【０００７】図10（ａ）に示す目地構造（第１公知例）
は、対向するＡＬＣパネル51の小口に予め丸溝51ａを形
成しておき、ＡＬＣパネル51を対向させて形成された目
地52に構成された半密閉筒状空間53にセメントモルタル
54を充填して構成したものである。この目地52では、セ
メントモルタル54が硬化して隣接したＡＬＣパネル51を
強固に連結するため、壁面或いは個々のＡＬＣパネル51
に力が作用したとき、この力を壁全体に分散させること
が出来る。

【０００８】同図（ｂ）に示す目地構造（第２公知例）
は対向するＡＬＣパネル51の小口に予めコ字状の溝51ｂ
を形成しておき、ＡＬＣパネル51を対向させることで、
目地52に形成された半密閉箱状空間53に目地棒55を挿入
して構成したものである。この目地52では、目地棒55と
ＡＬＣパネル51との間に隙間が生じ、地震等により変形
したとき、その変形を目地で吸収することが出来る。

【０００９】上記第１，第２公知例では、ＡＬＣパネル
51の厚さは75mm〜125mm程度であり、長手方向が所定の
間隔（２ｍ以上）で配置された下地材に固定されてい
る。このため、ＡＬＣパネル51の一方側の面が火炎や高
温に曝された場合であっても、この火炎や高温が目地52
から他方側に進入することがなく、高い耐火性を発揮す
ることが出来る。

【００１０】同図（ｃ）に示す目地構造（第３公知例）
は、隣接するＡＬＣパネル51の間に形成された目地52に
不燃性を持った例えば珪酸ソーダ系接着剤を充填して接
着層56を構成したものである。並列された各ＡＬＣパネ
ル51は厚さが50mm以下であり、長手方向が所定の間隔
（600mm）で配置された下地材に固定されている。この
目地構造では、ＡＬＣパネル51の一方側の面が火炎や高
温に曝された場合であっても、該ＡＬＣパネル51に発生
する反りを拘束し得る間隔を持って図示しない下地材に
取り付けられ、且つ目地52が接着されているため、火炎
や高温が目地52を介して他方側に進入することがなく、
高い耐火性を発揮することが出来る。

【００１１】図11は床板材の目地構造（第４公知例、特
開平2-210132号公報）を示すものであり、コンクリート
パネル57の間に形成された目地58であって、厚さ方向の
一方側にセラミックファイバーやロックウール等の耐火
材59を配置すると共に略中央部位に耐震ゴム60を挟み込
んで構成したものである。この技術では、耐震ゴム60に
よってコンクリートパネル57の変形を吸収することが出
来、且つ耐火材59によって火炎を遮断することが出来
る。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上記第１公知技術で
は、複数のＡＬＣパネルを強固に連結して該ＡＬＣパネ
ルに付与さられた力を壁全体に分散させることが出来
る。しかし、地震時に壁全体に加わる力に応じてＡＬＣ
パネルが変形しようとしたとき、この変形を目地で吸収
することが出来ないため、該目地の変形による力の吸収
が困難であり、損傷につながる。即ち、ＡＬＣパネルを
連結する場合、単にＡＬＣパネルどうしを強固に連結す
るのではなく、変形吸収できる柔らかさを持って連結す
ることが必要となる。一方、ＡＬＣパネルで構成される
壁では、衝撃力によって発生する隣接するＡＬＣパネル
の目地に於けるズレを可及的に小さくするために、目地
の剪断抵抗力が必要となる。

【００１３】そして、目地に亀裂が発生した場合、熱、
音を通過させることになり、壁がＡＬＣパネルで構成さ
れているにも関わらず、断熱性能，遮音性能を保持する
ことが出来ず、且つ壁に耐火性能が要求される場合は炎
の遮断も困難になるという問題がある。

【００１４】また第２公知技術では、ＡＬＣパネルどう
しを柔軟性を持って連結しているが、ＡＬＣパネルを対
向する際に容易に連結し得るように目地棒とＡＬＣパネ
ルの間の目地に形成した半密閉箱状空間との間に若干の
隙間を設けており、この隙間が熱や音を通過させ、且つ
耐衝撃力に劣り、更には耐火上の欠点となるという問題
がある。

【００１５】また第３公知技術では、ＡＬＣパネルの厚
さと、この厚さに対応させて下地材の間隔を設定するこ
とによって、充分な耐火性能を発揮することが出来る。
即ち、隣接したＡＬＣパネルの間に形成された目地が接
着剤やセメントモルタルによって接着されて一体化し、
且つＡＬＣパネルが長手方向に厚さに対応させて予め設
定された間隔を持った複数の位置で下地材に取り付けら
れて拘束されるため、一方側の面を加熱した場合であっ
ても、ＡＬＣパネルに大きな反りが発生することがな
く、高い耐火性能を発揮することが出来る。しかし、取
付間隔が短いため、下地材の数が多く且つ取付部位の数
が多くなって施工が煩雑になるという問題がある。

【００１６】このため、下地材の数を削減し且つ取付施
工を容易にするためには、ＡＬＣパネルの取付間隔を大
きくすることが好ましい。

【００１７】しかし、取付間隔を大きくするのに伴って
ＡＬＣパネルの見掛け上の剛性が低くなり、一方側の面
が加熱されたとき、該ＡＬＣパネルに反りが発生する。
このとき、目地の接着強度がＡＬＣパネルの引張強度よ
りも低い場合には、ＡＬＣパネルに発生した反りによっ
て目地が開き、該目地を火炎が貫通して耐火性が損なわ
れる。特に、ＡＬＣパネルの一方側の面を加熱したとき
に発生する反りの挙動は複雑であり、反りに伴って発生
する目地の開きは、加熱面側の方が非加熱面側よりも大
きい。このため、開いた目地を火炎が非加熱面側に貫通
するという問題が生じる。

【００１８】また目地の接着強度がＡＬＣパネルの引張
強度よりも高い場合には、該ＡＬＣパネルに発生した反
りによってＡＬＣパネルにヒビ割れが生じ、該ヒビを火
炎が貫通して耐火性が損なわれるという問題が生じる。

【００１９】またＡＬＣパネルに対する加熱の程度がさ
ほど大きくない場合、ＡＬＣパネルに火炎を貫通させる
ほど大きくないヒビ割れが発生して反りを吸収すること
がある。この場合、加熱された後に再使用するに当たっ
て、多大なヒビ割れ補修が必要となる虞がある。

【００２０】第４公知例では、目地に耐火材を配置する
ことで火炎を遮断し得るように構成している。しかし、
ＡＬＣパネルに対する加熱時には、加熱側が高圧にな
り、圧力差によって高温の空気が加熱側から非加熱側へ
移動しようとする現象が起こる。耐火材としてセラミッ
クファイバーやロックウールを用いた場合、火炎を遮断
することが出来るが、高温の空気の流通を阻止すること
は出来ない。このため、ＡＬＣパネルに発生した反りに
よって目地が開いた場合、該目地を介して高温の空気が
非加熱側へ移動することとなり、耐火性を損なうという
問題がある。また耐火材として珪酸カルシウム板等の硬
質材を用いた場合、この材料は、目地の開きに追従する
ことが出来ず、従って、開いた目地を介して高温の空気
が非加熱側へ移動することを阻止し得ないという問題が
ある。

【００２１】本発明の目的は、ＡＬＣパネルを並列させ
て構成した壁に於ける目地部の柔軟性を向上させると共
に、ＡＬＣパネルの厚さを薄くし且つ取付間隔を大きく
した場合であっても、充分な耐火性能を発揮することが
出来る目地構造を提供することにある。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る目地構造は、複数のＡＬＣパネルを並列
させて壁を構成したとき、隣接するＡＬＣパネルの間に
形成される目地構造であって、ＡＬＣパネルを幅方向の
端面を対向させて並列させたときに形成される空間に該
空間と同一又は若干大きく形成された軟体目地材を挿入
して並列させたＡＬＣパネルを連結するものである。

【００２３】上記目地構造では、ＡＬＣパネルを対向さ
せたとき、目地部として形成される空間に軟体目地材を
隙間なく充填することで、隣接するＡＬＣパネルを変形
を吸収し得る柔軟性を持って連結することが出来る。こ
のため、ＡＬＣパネルに衝撃力が加わったとき、この衝
撃力によるＡＬＣパネルの変形を軟体目地材によって吸
収することが出来る。また軟体目地材の剪断抵抗力によ
って、目地に於ける隣接するＡＬＣパネル間のズレを小
さくすることが出来る。

【００２４】またＡＬＣパネルに於ける幅方向の端面に
長手方向の全長にわたる溝を形成しておき、ＡＬＣパネ
ルを幅方向の端面を対向させて並列させたとき、対向し
た前記溝によって形成される空間に該空間より若干大き
く形成された軟体目地材を挿入して並列させたＡＬＣパ
ネルを連結したものである。

【００２５】上記目地構造では、溝によって形成された
空間は目地の空間と同一又は大きいため、該空間に挿入
される軟体目地材の柔軟性や剪断抵抗力をより効果的に
発揮することが出来る。

【００２６】上記目地構造に於いて、ＡＬＣパネルを幅
方向の端面を対向させて並列させたとき形成される空間
に該空間と同一又は若干大きく、且つ密度が１立方メー
トル当たり５００ｋｇ以下の耐火軟体目地材を挿入する
ことが好ましい。

【００２７】上記目地構造では、並列させたＡＬＣパネ
ルの間に形成された目地の空間に密度が１立方メートル
当たり５００ｋｇ以下の耐火軟体目地材を挿入すること
によって、火災時の火炎を阻止することが出来、且つＡ
ＬＣパネルどうしを柔軟に連結することが出来る。そし
て軟体目地材を該空間と同一又は若干大きくすることに
よって、ＡＬＣパネルに加えられた衝撃力によって該Ａ
ＬＣパネルが変形したとき、剪断抵抗力を発生して目地
のズレを小さくすると共に、火災時にも火炎を遮断でき
る。

【００２８】上記目地構造に於いて、幅方向の端面を対
向して並列した軽量気泡コンクリートパネルの厚さ方向
に於ける加熱側に耐火軟体目地材を配置すると共に、非
加熱側に難燃性又は耐火性を有する気密材を配置するこ
とが好ましい。

【００２９】上記目地構造では、目地の厚さ方向に於け
る加熱側に耐火軟体目地材を、また非加熱側に難燃性又
は耐火性を有する気密材を配置することによって、火災
発生時にＡＬＣパネルが高温に曝されて反りが発生し、
この反りに伴って目地が開いて加熱側の火炎が目地に進
入したとき、この火炎を耐火軟体目地材によって遮断し
て非加熱側への伝搬を阻止することが出来、且つ高温の
空気を難燃性又は耐火性を有する気密材によって遮蔽し
て非加熱側への進入を阻止することが出来る。

【００３０】また隣接したＡＬＣパネルどうしを接着さ
せることなく、個々のＡＬＣパネルの反りを自由な状態
で発生させることで、該ＡＬＣパネルにヒビ割れの発生
を防止することが出来る。

【００３１】また複数の軽量気泡コンクリートパネルを
並列させて構成した壁が間仕切壁である場合、隣接する
軽量気泡コンクリートパネルの間に形成された目地の厚
さ方向の両側に難燃性又は耐火性を有する気密材を配置
すると共にこれらの気密材の間に耐火軟体目地材を配置
することが好ましい。

【００３２】上記目地構造では、ＡＬＣパネルの何れの
側が加熱された場合であっても、確実に非加熱側への火
炎の伝搬を阻止することが出来、且つ高温の空気の進入
を阻止することが出来る。

【００３３】上記各目地構造に於いて、軽量気泡コンク
リートパネルの厚さが略５０ｍｍ以下であり、且つ軽量
気泡コンクリートパネルの長手方向の取り付け間隔が略
２ｍ以上であることが好ましい。

【００３４】このように構成した目地構造では、ＡＬＣ
パネルの厚さが薄く且つ取付間隔が長くなることによる
該ＡＬＣパネルに対する拘束の減少により見掛け上の曲
げ剛性が低下し、加熱時に反りが発生して目地が開いた
場合であっても、加熱側の火炎を遮断して非加熱側への
伝搬を阻止すると共に、高温の空気を遮蔽して非加熱側
への進入を阻止することが出来る。

【００３５】従って、ＡＬＣパネルの取付間隔を大きく
して下地材を削減すると共に取付施工の簡易化をはかる
ことが出来る。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、上記目地構造の好ましい実
施形態について図を用いて説明する。図１は第１実施例
に係る目地構造の構成を説明する断面図である。図２は
第２実施例に係る目地構造の構成を説明する断面図であ
る。図３は第３実施例に係る目地構造の構成を説明する
断面図である。図４は第４実施例に係る目地構造の構成
を説明する断面図である。図５は第５実施例に係る目地
構造の構成を説明する断面図である。図６は第６実施例
に係る目地構造の構成を説明する断面図である。図７は
間仕切壁に対応する目地構造の構成を説明する断面図で
ある。図８は複数のＡＬＣパネルによって構成した建物
の外壁を説明する図である。図９は複数のＡＬＣパネル
によって構成した間仕切壁を説明する図である。

【００３７】目地構造の実施例を説明するのに先立って
複数のＡＬＣパネル１を並列させて構成した外壁、間仕
切壁について説明する。図８はＡＬＣパネル１によって
構成した外壁を説明する図である。図に於いて、ＡＬＣ
パネル１は、50mm以下の厚さ寸法（35mm〜50mmの範囲、
本実施例では50mm）と、予め設定された幅寸法（本実施
例では600mm）と、２ｍ以上の長さ寸法（本実施例では
略１階層分の高さに相当する３ｍ）とを有している。

【００３８】ＡＬＣパネル１は幅方向及び長手方向に夫
々並列して配置され、夫々建物側に且つＡＬＣパネル１
の長手方向の寸法と対応する位置に設けた下地材２にビ
ス或いは釘等の固定具３によって取り付けられている。
従って、ＡＬＣパネル１は下地材２に対し、略両端部が
固定具３によって取り付けられている。このため、ＡＬ
Ｃパネル１の下地材２に対する取付間隔は２ｍ以上の寸
法となる。

【００３９】下地材２としては、図に示すリップ溝形鋼
を代表とする鋼材や木材を用いることが可能であり、建
物の躯体の構造に対応して選択されている。

【００４０】複数のＡＬＣパネル１を並列させたとき、
隣接するＡＬＣパネル１の間に目地４が形成され、該目
地４が後述する目地４，18としての機能を発揮してい
る。特に、目地４は、従来の第３公知例のように接着さ
れることはなく、壁を構成する複数のＡＬＣパネル１が
互いに一体化することはない。このため、個々のＡＬＣ
パネル１は、地震や風等の荷重が作用したとき、夫々独
立した挙動を実現し得るように構成されている。

【００４１】図９はＡＬＣパネル１によって構成した間
仕切壁を説明する図である。図に於いて、ＡＬＣパネル
１は、50mm以下の厚さ寸法（35mm〜50mmの範囲、本実施
例では50mm）と、予め設定された幅寸法（本実施例では
600mm）と、２ｍ以上の長さ寸法（本実施例では、下階
の床板５と上階の床板或いは屋根板等からなる天井板６
の間の高さに相当する３ｍ）とを有している。

【００４２】間仕切壁は、床板５と天井板６の間に間隙
を設けることなく構成される。このため、床板５には間
仕切壁に沿ってＬ字状に形成された長尺状の下部取付下
地７ａが固定され、天井板６には間仕切壁に沿ってコ字
状に形成された長尺状の上部取付下地８が固定されてい
る。そしてＡＬＣパネル１の上端を上部取付下地８に差
し込み、下端を下部取付下地７ａに当接させた後、Ｌ字
状に形成されたピース状の固定金具７ｂによって固定す
ることで、複数のＡＬＣパネル１を並列させた間仕切壁
を構成している。

【００４３】次ぎに、上記の如く構成された外壁，間仕
切壁に於ける目地４，18の構成について図１〜図７によ
り説明する。

【００４４】図１は目地４の第１実施例に係る構造を説
明する図である。図に於いて、目地４に形成された空間
には、該空間と同一又は若干大きく形成された軟体目地
材11が全長にわたって配置されている。

【００４５】目地４の全長にわたって配置された軟体目
地材11は、該目地４の両側に配置されたＡＬＣパネル１
によって挟まれた状態で保持されている。このため、目
地４は予め設定された寸法を持って形成されている。目
地４の寸法は特に限定するものではなく、軟体目地材11
を保持すると共に隣接したＡＬＣパネル１が高温に曝さ
れたときの反りによる目地４の開きを許容し得る程度の
寸法であることが好ましい。

【００４６】本実施例では、目地４の幅を約10mmに設定
している。また軟体目地材11は目地４の幅約10mmと同一
又は若干大きく形成されることが必要であり、本実施例
では軟体目地材11の幅は目地４の幅よりも５％大きい約
10.5mmに設定されている。

【００４７】軟体目地材11は、ＡＬＣパネル１が変形し
たときにこの変形を許容し得るように柔軟性があること
が必要であり、目地４よりも若干大きいものを適度に圧
縮して挿入される。このため、軟体目地材11としては、
前記の如き柔軟性を有するものであれば使用することが
可能である。しかし、外壁或いは間仕切壁の耐火性を考
慮したとき、軟体目地材11は高い耐火性を有することが
好ましい。

【００４８】このため、軟体目地材11としては、柔軟性
と耐火性を持ったセラミックファイバーやロックウー
ル、珪酸カルシウム版等の耐火軟体目地材を選択的に用
いることが可能である。本実施例では、軟体目地材11と
してセラミックファイバーの密度が１立方メートル当た
り２００ｋｇ程度のものを用い、この軟体目地材11を目
地４に挿入している（以下、耐火性を持たない軟体目地
材及び耐火性を持った軟体目地材を含めて「軟体目地材
11」という）。

【００４９】上記軟体目地材11は、目地４を通して火炎
が進入しようとした場合、この火炎を遮断する機能を有
する。特に、地震時、或いは予期しない物体が衝突した
ときに発生する目地４の両側に配置されたＡＬＣパネル
１の相対的なズレ、及び加熱時のＡＬＣパネル１の反り
による目地４の開きを許容する構造の場合、該目地４の
開きに追従し得るように許容剪断力が60kg程度の柔軟性
を持ったセラミックファイバーを用いることが好まし
い。

【００５０】上記の如く構成された第１実施例に係る目
地４では、該目地４を構成する一方のＡＬＣパネル１に
衝撃力が加えられて変形したとき、このＡＬＣパネル１
の変形を軟体目地材11が吸収することが可能である。ま
た壁に加えられた力は軟体目地材11の剪断抵抗によって
隣接するＡＬＣパネル１に分散し、部分的な破損を防止
することが可能である。

【００５１】またＡＬＣパネル１が加熱されたとき、個
々のＡＬＣパネル１は隣接するＡＬＣパネル１に影響さ
れることなく単独で反りを発生するが、この反りは目地
４に設定された間隙によって吸収することが可能であ
る。このため、大きな拘束力を受けることがなく、ヒビ
割れの発生を防止することが可能である。

【００５２】次に、図２は目地構造の第２実施例に係る
構造を説明する図である。図に於いて、ＡＬＣパネル１
の幅方向の端面（小口）には全長にわたってコ字状の溝
１ａが形成されており、ＡＬＣパネル１を並列すること
により、目地４のほぼ中央に箱状空間12が形成されてい
る。

【００５３】上記箱状空間12には、該箱状空間12よりも
断面積で略５％大きい軟体目地材11が挿入されている。
このように、軟体目地材11が箱状空間12よりも若干大き
く形成されているため、ＡＬＣパネル１と軟体目地材11
との間には隙間が形成されることがなく、音の透過、熱
の移動を阻止することが可能である。

【００５４】ＡＬＣパネル１の小口に形成された溝１ａ
は、ＡＬＣパネル１を対向させる際に、軟体目地材11を
圧縮して挿入し易くするため、溝１ａが小口側に向かっ
て台形状に開いた形状を有することが好ましい。

【００５５】特に、箱状空間12の寸法は、本件発明者の
実験では、ＡＬＣパネル１の厚さが50mmの場合、目地15
を横断する方向に14mm〜25mm、厚さ方向に10mm〜20mmの
範囲であれば、確実に耐熱性を確保し得ることが判明し
ている。このため、ＡＬＣパネル１の溝１ａは、ＡＬＣ
パネル１の幅方向への深さが７mm〜13mm、厚さ方向が10
mm〜20mmの寸法で形成されている。

【００５６】このため、本実施例では、溝１ａをＡＬＣ
パネル１の厚さ方向の中央に配置すると共に幅寸法をパ
ネル厚の約１／３、奥行寸法をパネル厚の約１／６とし
ており、ＡＬＣパネル１の小口にこのような溝１ａを形
成して軟体目地材11を挿入することで、該粘体目地材11
はＡＬＣパネル１の剪断変形に耐えることが可能であ
る。

【００５７】図３は目地構造の第３実施例に係る構造を
説明する図である。本実施例では、ＡＬＣパネル１の小
口に前述した実施例２のコ字状の溝１ａに代えて、半円
状溝１ｂを形成している。

【００５８】従って、ＡＬＣパネル１を並列することに
より、目地４のほぼ中央に円筒状空間13が形成される。
半円状溝１ｂは、実施例２に於けるコ字状の溝１ａと比
べて小口側に向かって開放した形状であり、ＡＬＣパネ
ル１を並列することで形成される円筒状空間13に対し軟
体目地材11を容易に圧縮して挿入することが可能であ
る。軟体目地材11は前述した実施例１，２と同様にセラ
ミックファイバーの密度２００ｋｇ程度のものを該空間
より断面積で略５％大きいものを充填している。

【００５９】また半円状溝１ｂを、半径をＡＬＣパネル
１の厚さの１／６とすることで、ＡＬＣパネル１の剪断
断変形に耐えることが可能である。

【００６０】図４は目地４の第４実施例に係る構造を説
明する図である。この目地構造は、ＡＬＣパネル１の変
形の吸収に加えた高い耐火性を発揮し得るように構成さ
れたものである。以下、主として耐火機能について説明
する。

【００６１】図に於いて、目地４の加熱側（図に於ける
上側、以下図５，図６共に同じ）には耐火性を持った軟
体目地材11が配置され、非加熱側（図に於ける下側、以
下図５，図６共に同じ）には難燃性又は耐火性を有する
気密材14が配置されている。

【００６２】目地４の全長にわたって配置された軟体目
地材11や気密材14は、該目地４の両側に配置されたＡＬ
Ｃパネル１によって挟まれた状態で保持されている。軟
体目地材11は、目地４を通して非加熱側に火炎が進入し
ようとした場合、この火炎を遮断する機能を有するもの
である。

【００６３】目地４に於ける軟体目地材11の配置部位は
加熱側であるが、必ずしもＡＬＣパネル１の表面と同一
平面上に配置する必要はなく、目地４の厚さ方向略中央
であることが好ましい。即ち、目地４が外壁に形成され
たものである場合、加熱面は屋外側の面となるため、目
地４の加熱側には雨水の屋内側への浸入を防止するため
に図示しない防水シーリング材が配置される。このた
め、耐熱材11は防水シーリング材よりも非加熱側に配置
されることとなる。

【００６４】気密材14は目地４に配置された軟体目地材
11よりも非加熱側に配置され、加熱側から軟体目地材11
を通して非加熱側に高温の空気が進入しようとしたと
き、この高温の空気の非加熱側への進入を阻止する機能
を有するものであり、本実施例では変成シリコーン系の
シーリング材15が用いられている。該気密材14は、耐火
性を有する例えば珪酸ソーダ系などの耐火充填材、或い
は無機質系充填材、例えばＡＬＣパネルと同質の補修材
やセメントモルタルなどを用いれば、より高い耐火性を
発揮することが可能である。

【００６５】上記シーリング材15を目地４に於ける軟体
目地材11よりも非加熱側に、且つ目地４の全長にわたっ
て充填することで、該目地４に対し難燃性又は耐火性を
有する気密材14を配置することが可能である。

【００６６】上記の如く構成された第４実施例に係る目
地４では、ＡＬＣパネル１の加熱面側が火炎や高温の空
気に曝された場合、目地４に進入した火炎は軟体目地材
11によって非加熱側への進入が阻止され、且つ目地４に
進入した高温の空気は軟体目地材11を通過するもののシ
ーリング材15（気密材14）によって非加熱側への進入が
阻止される。特に、気密材14が難燃性又は耐火性を有す
るため、高温の空気に曝されるのみでは燃焼することが
ない。従って、火炎及び高温の空気共に非加熱側に進入
することがなく、高い耐火性を発揮することが可能であ
る。

【００６７】またＡＬＣパネル１が加熱されたとき、前
述した第１実施例と同様に、個々のＡＬＣパネル１は隣
接するＡＬＣパネル１に影響されることなく単独で反り
を発生するものの、目地４に設定された間隙によって吸
収され、大きな拘束力を受けることがなく、ヒビ割れの
発生を防止することが可能である。

【００６８】次ぎに、第５実施例に係る目地４の構造に
ついて図５により説明する。本実施例は、実質的に前述
した第４実施例の目地４と同一であり、第４実施例では
気密材14として変成シリコーン系のシーリング材15を用
いたのに対し、本実施例では気密材14としてアルミニウ
ム製の気密テープ16を用いる点で異なるものである。

【００６９】気密テープ16は、目地４を構成するＡＬＣ
パネル１の非加熱側の面に目地４の全長にわたって貼り
つけられている。この気密テープ16は、アルミニウムの
シートを素地とし、一方側の面に接着剤が塗布されてい
る。このため、充分に高い難燃性を有し、且つ目地４を
構成する隣接したＡＬＣパネル１に貼りつけたとき、該
目地４を充分に高い気密性を発揮させることが可能であ
る。

【００７０】上記の如く構成された第５実施例に係る目
地４では、ＡＬＣパネル１の加熱側が火炎や高温の空気
に曝された場合、目地４に進入した火炎は軟体目地材11
によって非加熱側への進入が阻止され、且つ目地４に進
入した高温の空気は軟体目地材11を通過するものの、気
密テープ16（気密材14）によって非加熱側への進入が阻
止され、高い耐火性を発揮することが可能である。

【００７１】次ぎに、第６実施例に係る目地４の構成に
ついて図６により説明する。図に於いて、ＡＬＣパネル
１の小口には全長にわたって第２実施例と同様なコ字状
の溝１ａが形成されており、非加熱側の面と幅方向の両
端面との交差部には全長にわたって切欠１ｃが形成され
ている。

【００７２】目地４は、上記の如く構成されたＡＬＣパ
ネル１を並列させると共に、隣接するＡＬＣパネル１の
幅方向の端面を互いに当接させて構成されている。この
ため、目地４にはＡＬＣパネル１の小口に形成した溝１
ａが対向することによって、該目地４を横断する方向に
且つＡＬＣパネル１の全長にわたって箱状空間12が形成
され、且つ非加熱側の端部に夫々のＡＬＣパネル１に形
成された切欠１ｃが対向することによってＡＬＣパネル
１の全長にわたって凹溝17が形成される。

【００７３】上記目地４では、箱状空間12，凹溝17以外
の部位は隣接するＡＬＣパネル１が互いに当接してお
り、積極的な間隙が形成されることはない。またＡＬＣ
パネル１の当接部位は単に当接するのみであって、加熱
されたとき反りは個々のＡＬＣパネル１に独立して発生
する。

【００７４】箱状空間12には、セラミックファイバーや
ロックウール等の柔軟性を持った軟体目地材11が圧縮し
て充填される。特に、箱状空間12の寸法は、火災による
加熱時にＡＬＣパネル１に反りが発生し、この反りに伴
って目地４が開いたときであっても、該箱状空間12に挿
入された軟体目地材11が離脱することなく、火炎に対す
る確実な耐熱性を維持し得る寸法に設定されている。

【００７５】軟体目地材11としてセラミックファイバー
を用いて箱状空間12に挿入する場合、該セラミックファ
イバーの許容剪断力が60kg程度或いはそれ以上のものを
用いることが好ましい。このように、強度の高いセラミ
ックファイバーを用いることによって、火災時に隣接し
たＡＬＣパネル１に発生した反りを適度に拘束して相対
的に発生する大きなズレを防止することが可能である。

【００７６】また凹溝17には、難燃性の気密材14として
変成シリコーン系のシーリング材15が充填されている。
もちろん、該気密材14は耐火性を有する例えば珪酸ソー
ダ系などの耐火充填材、或いは無機質系充填材、例えば
ＡＬＣパネルと同質の補修材やセメントモルタルなどを
用いても良い。凹溝17の寸法は特に限定するものではな
く、適量の気密材14を充填し得る寸法であれば良い。

【００７７】上記の如き目地４に対し、建設省認定の試
験センターに於いて所定の耐火性能試験法案に基づいて
耐火試験を行なった。この耐火試験は、ＪＩＳＡ５４１
６に相当するＡＬＣパネル（厚さ50mm）によって上記目
地15を形成した複数のテストピースを構成し、各テスト
ピースに対し、加熱面を1000℃に加熱すると共にこの加
熱状態を１時間維持して行なわれた。

【００７８】上記試験の結果、非加熱面の温度は366℃
〜386℃であり、最大たわみ（反り）は55mm〜62mm加熱
面側に凸であった。しかし、耐火上、有害な変形，破
壊，脱落，割れ等は認められず、１時間耐火性能に合格
している。

【００７９】次ぎに、間仕切壁に対応させた目地18の構
成について図７により説明する。間仕切壁と外壁は、外
壁では加熱面を屋外側として限定することが可能である
のに対し、間仕切壁では両面ともに加熱面となる可能性
を有する点で異なる。

【００８０】このため、間仕切壁に形成される目地18で
は、該目地18の厚さ方向の中央部位に軟体目地材11を配
置し、該軟体目地材11の両側に難燃性又は耐火性を有す
る気密材14（例えば、変成シリコーン系のシーリング材
15）を配置することで、何れか一方側で火災が発生した
場合、他方側に配置された気密材14を気密材として機能
させることが可能となる。

【００８１】このように間仕切壁に対応させた目地18で
は、図に示すように、軟体目地材11及び気密材14を隣接
するＡＬＣパネル１によって挟み込むようにして構成し
ても良く、図６に示す第６実施例のように、ＡＬＣパネ
ル１に溝１ａを形成すると共に共に該溝１ａの厚さ方向
両側に切欠１ｃを形成しておき、このＡＬＣパネル１を
隣接させて溝１ａを対向させることで箱状空間12を形成
し、該箱状空間12に軟体目地材11を圧縮充填した後、Ａ
ＬＣパネル１を固定して該ＡＬＣパネル１の両面側に切
欠１ｃからなる凹溝17を形成し、この凹溝17に気密材14
を配置して構成しても良い。

【００８２】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明に係る
パネルの目地構造では、隣接するＡＬＣパネルの間に形
成された目地の空間に軟体目地材を挿入したので、これ
らのＡＬＣを互いに接着することが無く夫々自由な挙動
を実現している。このため、地震などにより壁面に変形
を受けても目地で吸収し、壁面への損害を極小にでき
る。

【００８３】特に、隣接するＡＬＣパネルを互いに接着
することがなく、夫々自由な挙動を実現しているため、
加熱によってＡＬＣパネルに反りが発生したとき、該Ａ
ＬＣパネルに拘束力が作用することがない。このため、
ＡＬＣパネルに発生するヒビ割れを軽減することが出
来、且つヒビ割れが発生した場合であっても、このヒビ
割れは致命的なものではない。このため、再使用に当た
っての補修が軽微となる。

【００８４】またＡＬＣパネルの目地に充填する軟体目
地材は圧縮充填されており、目地に隙間がなく音や熱の
透過がすくなく、隣戸間の独立性が保てる、又熱伝導に
たいしても密閉性が高く部屋毎に暖冷房する場合はコス
トが削減できる。

【００８５】ＡＬＣパネルの目地に充填する軟体目地材
をセラミックファイバーなどの耐火性のある材料とした
場合は圧縮充填されているため火炎が透過することがな
い、また軟体目地材が十分な剪断抵抗力をもっているた
め、加熱されたＡＬＣパネルに反りが発生して厚さ方向
にズレるような挙動をおこしても軟体目地材が耐せん断
材として働きズレを防止して充分な耐火性能を確保する
ことができる。

【００８６】またＡＬＣパネルの厚さ方向の加熱側に耐
火性を持った軟体目地材を配置すると共に、非加熱側に
難燃性又は耐火性を持った気密材を配置することによっ
て、加熱側から高温の空気が目地を貫通しようとした場
合、この高温の空気が軟体目地材を通過しても非加熱側
に配置した難燃性又は耐火性を有する気密材によって遮
断することが出来る。このため、火炎及び高温の空気が
非加熱側に進入することがなく、充分な耐火性能を発揮
することが出来る。

【００８７】またＡＬＣパネルが厚さ５０ｍｍ以下で、
且つ取付け間隔が２ｍ以上となるように、該ＡＬＣパネ
ルを拘束する寸法が大きくなって見かけ上の曲げ剛性が
低くなった場合でも壁面に人がぶつかるなど壁面と直角
方向に力に対して、ＡＬＣパネルに加わった力を十分な
目地のせん断力で隣接するＡＬＣパネルに伝達し、壁面
全体で抵抗するため高い剛性を保持できる。取付け間隔
が大きくできることで材料の削減、施工の簡略化ができ
て、コストを下げることができる。

【００８８】また壁が間仕切壁である場合、目地の厚さ
方向の両側に気密材を配置すると共に略中央に耐熱材を
配置することで、何れの面が加熱されたとしても、他方
の面に配置された気密材によって高温の空気の進入を遮
断することが出来る。このため、間仕切壁を境界として
何れの側で火災が発生しても、充分な耐火性能を発揮す
ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る目地構造の構成を説明する断
面図である。

【図２】第２実施例に係る目地構造の構成を説明する断
面図である。

【図３】第３実施例に係る目地構造の構成を説明する断
面図である。

【図４】第４実施例に係る目地構造の構成を説明する断
面図である。

【図５】第５実施例に係る目地構造の構成を説明する断
面図である。

【図６】第６実施例に係る目地構造の構成を説明する断
面図である。

【図７】間仕切壁に対応する目地構造の構成を説明する
断面図である。

【図８】複数のＡＬＣパネルによって構成した間仕切壁
を説明する図である。

【図９】複数のＡＬＣパネルによって構成した間仕切壁
を説明する図である。

【図10】第１公知例〜第３公知例の構成を説明する図で
ある。

【図11】第４公知例の構成を説明する図である。

【符号の説明】

１ＡＬＣパネル１ａ，１ｂ溝１ｃ切欠２下地材３固定具４目地５床板６天井板７ａ下部取付下地７ｂ固定金具８上部取付下地 11 軟体目地材 12 箱状空間 13 円筒状空間 14 気密材 15 シーリング材 16 気密テープ 17 凹溝 18 目地

フロントページの続きＦターム(参考） 2E001 DA01 DD01 DE01 DE03 DF01 DH37 DH39 FA04 FA07 FA52 GA07 GA12 GA24 GA55 GA63 HA01 HA04 HA21 HA34 HB02 HB04 HC01 KA03 KA07 LA09 LA12 MA02 MA06 4G055 AA03 AC01 BA41

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軽量気泡コンクリートパネルに於ける幅
方向の端面に長手方向の全長にわたる溝を形成してお
き、軽量気泡コンクリートパネルを幅方向の端面を対向
させて並列させたとき、対向した前記溝によって形成さ
れる空間に該空間と同一又は若干大きく形成された軟体
目地材を挿入して並列させた軽量気泡コンクリートパネ
ルを連結することを特徴とした目地構造。
【請求項２】軽量気泡コンクリートパネルを幅方向の
端面を対向させて並列させたとき形成される空間に該空
間と同一か該空間より若干大きく、且つ密度が１立方メ
ートル当たり５００ｋｇ以下の耐火軟体目地材を挿入す
ることを特徴とした請求項１に記載した目地構造。
【請求項３】幅方向の端面を対向して並列した軽量気
泡コンクリートパネルの厚さ方向に於ける加熱側に耐火
軟体目地材を配置すると共に、非加熱側に難燃性又は耐
火性を有する気密材を配置することを特徴とする請求項
１又は２に記載した目地構造。
【請求項４】複数の軽量気泡コンクリートパネルを並
列させて構成した壁が間仕切壁である場合、隣接する軽
量気泡コンクリートパネルの間に形成された目地の厚さ
方向の両側に難燃性又は耐火性を有する気密材を配置す
ると共にこれらの気密材の間に耐火軟体目地材を配置す
ることを特徴とする目地構造。
【請求項５】軽量気泡コンクリートパネルの厚さが略
５０ｍｍ以下であり、且つ軽量気泡コンクリートパネル
の長手方向の取り付け間隔が略２ｍ以上であることを特
徴とした請求項１乃至４の何れかに記載した目地構造。