JP2002098495A - 熱交換器とこの熱交換器を有するリボイラーコンデンサー - Google Patents
熱交換器とこの熱交換器を有するリボイラーコンデンサーInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】熱交換器とこの熱交換器を有するリボイラーコ
ンデンサーを提供する。 【解決手段】熱交換器において、ブロックは、このブロ
ックの開口の間の流体の分配を均等にするために、流体
供給ラインを形成するように、前記ブロックと並んで延
び少なくとも１つの隣接したボックスと類似したボック
スと連通している供給ボックスの内部空間と連通した流
体入口開口を有する。供給ラインは、透孔（３０１）を
離れる（leave）少なくとも１つの格子（３０）と、圧
力降下を生じさせる方法で分配される固形部分（３０
２）とを有し、この圧力降下は、格子の下流部の入口開
口での流体の流速が同じ速さを有するようになされる。
ンデンサーを提供する。 【解決手段】熱交換器において、ブロックは、このブロ
ックの開口の間の流体の分配を均等にするために、流体
供給ラインを形成するように、前記ブロックと並んで延
び少なくとも１つの隣接したボックスと類似したボック
スと連通している供給ボックスの内部空間と連通した流
体入口開口を有する。供給ラインは、透孔（３０１）を
離れる（leave）少なくとも１つの格子（３０）と、圧
力降下を生じさせる方法で分配される固形部分（３０
２）とを有し、この圧力降下は、格子の下流部の入口開
口での流体の流速が同じ速さを有するようになされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、極低温設備
のリボイラーコンデンサー、例えば２重になった空気蒸
留柱の主リボイラーコンデンサーのための熱交換器と、
このような熱交換器を有するリボイラーコンデンサーと
に関する。
のリボイラーコンデンサー、例えば２重になった空気蒸
留柱の主リボイラーコンデンサーのための熱交換器と、
このような熱交換器を有するリボイラーコンデンサーと
に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器が設けられたリボイラーコンデ
ンサーは、図１並びに図３に示されている。このリボイ
ラーコンデンサー１は、液状の第２の流体を気化させて
いる間に、気体状である第１の流体を擬縮するように意
図されており、かくして、全体が円筒形の容器１０の内
部に、図２に示されるような熱交換器２を有する。
ンサーは、図１並びに図３に示されている。このリボイ
ラーコンデンサー１は、液状の第２の流体を気化させて
いる間に、気体状である第１の流体を擬縮するように意
図されており、かくして、全体が円筒形の容器１０の内
部に、図２に示されるような熱交換器２を有する。
【０００３】図に示されたリボイラーコンデンサーは、
単一の容器を有しているが、一般には、複数の容器、例
えば、夫々に交換器が設けられた２つの平行な容器を有
している。液状の第２の流体を円筒形の容器１０中へ運
ぶために、この容器の両方の基部１０１の一方の中心領
域には、供給パイプ１１が設けられている。他方の基部
の中心領域には、図面には示されていないが、第１の流
体との熱交換後にも気化されていない第２の流体の一部
を容器から排出するための排出パイプが設けられてい
る。容器の側壁の上部には、気化され、かくして気体状
となった第２の流体からの気体を容器から排出するため
の少なくとも１つの排出パイプ１２が設けられている。
単一の容器を有しているが、一般には、複数の容器、例
えば、夫々に交換器が設けられた２つの平行な容器を有
している。液状の第２の流体を円筒形の容器１０中へ運
ぶために、この容器の両方の基部１０１の一方の中心領
域には、供給パイプ１１が設けられている。他方の基部
の中心領域には、図面には示されていないが、第１の流
体との熱交換後にも気化されていない第２の流体の一部
を容器から排出するための排出パイプが設けられてい
る。容器の側壁の上部には、気化され、かくして気体状
となった第２の流体からの気体を容器から排出するため
の少なくとも１つの排出パイプ１２が設けられている。
【０００４】前記容器１０の内部では、かくして、熱交
換器２が、第２の流体の液状部分からなる浴１３に浸さ
れている。この容器内の上部には、第１の流体との熱交
換に従って気化され、交換器を通って運ばれた第２の流
体の気体部分が存在する気体用上部空間１４がある。図
２並びに図３に示された交換器２は、夫々複数のプレー
ト２００を備えた複数の交換器ブロック２０により構成
された交換器本体を有する。これらプレートは、前後方
向に一列に配置され、また、第１の流体を交換器ブロッ
クのほぼ垂直な通路を上から下へ循環させて擬縮させて
第１の流体を凝縮すると共に、第１の流体が循環する通
路に隣接した通路を下から上へと第２の流体が循環して
第２の流体を蒸発させるように、配設されている。
換器２が、第２の流体の液状部分からなる浴１３に浸さ
れている。この容器内の上部には、第１の流体との熱交
換に従って気化され、交換器を通って運ばれた第２の流
体の気体部分が存在する気体用上部空間１４がある。図
２並びに図３に示された交換器２は、夫々複数のプレー
ト２００を備えた複数の交換器ブロック２０により構成
された交換器本体を有する。これらプレートは、前後方
向に一列に配置され、また、第１の流体を交換器ブロッ
クのほぼ垂直な通路を上から下へ循環させて擬縮させて
第１の流体を凝縮すると共に、第１の流体が循環する通
路に隣接した通路を下から上へと第２の流体が循環して
第２の流体を蒸発させるように、配設されている。
【０００５】このために、各交換器ブロック２０は、ほ
ぼ矩形の前記プレート２００を備えている。これらプレ
ートは、互いに平行に配置されていると共に、熱フィン
として機能する波形のスペーサにより互いに離間されて
いる。これらプレートは、平行六面体形状に積層されて
蝋付けにより組み合わされている。かくして、プレート
２００は、対になって、ブロックの一端のプレートから
他端のプレートに交互に、垂直方向に、第１の流体と第
２の流体とを循環させるように意図された通路を規定し
ている。
ぼ矩形の前記プレート２００を備えている。これらプレ
ートは、互いに平行に配置されていると共に、熱フィン
として機能する波形のスペーサにより互いに離間されて
いる。これらプレートは、平行六面体形状に積層されて
蝋付けにより組み合わされている。かくして、プレート
２００は、対になって、ブロックの一端のプレートから
他端のプレートに交互に、垂直方向に、第１の流体と第
２の流体とを循環させるように意図された通路を規定し
ている。
【０００６】複数のプレートは、これらの間に、第１の
流体のための長方形の通路２０１を規定し（図３）、ま
た、これの４つの側に沿って延びた複数のストリップ
（２０２，２０３）により互いに離間されている。水平
側のストリップ２０２は、側の全長に渡って延びてい
る。垂直側のストリップ２０３は、これら側の両端のと
ころまでは延びておらず、また、ほぼ中央部で切欠され
ている。この結果、通路の上端と中間部とに開口２０４
を形成し、また、通路の下端に開口２０５を形成してい
る。これら開口２０４，２０５は、第１の流体のため
に、入口並びに出口を夫々構成している。
流体のための長方形の通路２０１を規定し（図３）、ま
た、これの４つの側に沿って延びた複数のストリップ
（２０２，２０３）により互いに離間されている。水平
側のストリップ２０２は、側の全長に渡って延びてい
る。垂直側のストリップ２０３は、これら側の両端のと
ころまでは延びておらず、また、ほぼ中央部で切欠され
ている。この結果、通路の上端と中間部とに開口２０４
を形成し、また、通路の下端に開口２０５を形成してい
る。これら開口２０４，２０５は、第１の流体のため
に、入口並びに出口を夫々構成している。
【０００７】前記プレートは、これらの間に第２の流体
のための通路を規定している（図に詳細は示されず）。
これら第２の流体用のプレートは、垂直側に沿ってのみ
全長に渡って延びたストリップにより互いに離間されて
いる。この結果、下水平側と上水平側の全長に渡って第
２の流体のための入口開口と出口開口とが夫々形成され
ている。第２の流体を、ブロック２０内のこの流体用の
通路を介して送るために、通路中で延びた波形空間は、
垂直な母線を有している。
のための通路を規定している（図に詳細は示されず）。
これら第２の流体用のプレートは、垂直側に沿ってのみ
全長に渡って延びたストリップにより互いに離間されて
いる。この結果、下水平側と上水平側の全長に渡って第
２の流体のための入口開口と出口開口とが夫々形成され
ている。第２の流体を、ブロック２０内のこの流体用の
通路を介して送るために、通路中で延びた波形空間は、
垂直な母線を有している。
【０００８】前記ブロック２０内の第１の流体用の通路
２０１は、１つの主熱交換領域２０６、夫々の入口開口
２０４の近くに延びた入口分配領域２０７、夫々の出口
開口２０５の近くの出口回収領域２０８を有する。ここ
では、入口分配領域２０７と出口回収領域２０８とは、
直角三角形の形状である。４つの入口分配領域の内２つ
を形成する直角三角形は、夫々に、これら直角の頂点と
して、第１の流体のための直角通路の上の直角のかどを
有し、直角の短い辺として、上入口開口２０４の高さを
有し、直角の長い辺として、これら開口上部に通路の半
分の幅を有する。他の２つの入口分配領域の直角三角形
は、夫々に、直角の短い辺として、通路の上の中間部に
入口開口２０４の高さを有し、直角の長い辺として、こ
れら開口の上部に通路幅の半分のほぼ３分の２の幅を有
する。２つの出口回収領域を形成する直角三角形は、夫
々に、これら直角の頂点として、第１の流体のための直
角通路の下の直角のかどを有し、直角の短い辺として、
出口開口２０５の高さを有し、直角の長い辺として、開
口の基部に通路幅の半分の長さを有する。
２０１は、１つの主熱交換領域２０６、夫々の入口開口
２０４の近くに延びた入口分配領域２０７、夫々の出口
開口２０５の近くの出口回収領域２０８を有する。ここ
では、入口分配領域２０７と出口回収領域２０８とは、
直角三角形の形状である。４つの入口分配領域の内２つ
を形成する直角三角形は、夫々に、これら直角の頂点と
して、第１の流体のための直角通路の上の直角のかどを
有し、直角の短い辺として、上入口開口２０４の高さを
有し、直角の長い辺として、これら開口上部に通路の半
分の幅を有する。他の２つの入口分配領域の直角三角形
は、夫々に、直角の短い辺として、通路の上の中間部に
入口開口２０４の高さを有し、直角の長い辺として、こ
れら開口の上部に通路幅の半分のほぼ３分の２の幅を有
する。２つの出口回収領域を形成する直角三角形は、夫
々に、これら直角の頂点として、第１の流体のための直
角通路の下の直角のかどを有し、直角の短い辺として、
出口開口２０５の高さを有し、直角の長い辺として、開
口の基部に通路幅の半分の長さを有する。
【０００９】第１の流体をブロック２０内のこの流体用
の通路２０１を介して送るために、入口分配領域２０７
と出口回収領域２０８とを介して延びた波形スペーサ
が、複数の水平な母線を有し、一方、主熱交換領域２０
６を介して延びた波形スペーサが、複数の垂直な母線を
有している。かくして、各交換器ブロック２０は、第１
の流体のための４つの一連の入口開口２０４を有してい
る。これら開口は、ブロックの２つの垂直平行面でそれ
ぞれ２つずつ延び、そして４つの一連の入口分配領域２
０７で開口している。第１の流体のための２つの一連の
出口開口２０５は、２つの等しい面で夫々に延び、この
中に２つの一連の出口回収領域２０８が夫々に開いてい
る。第２の流体のための一連の入口開口はブロックの下
水平面で延びており、第２の流体のための一連の出口開
口は、ブロックの上水平面で延びている。
の通路２０１を介して送るために、入口分配領域２０７
と出口回収領域２０８とを介して延びた波形スペーサ
が、複数の水平な母線を有し、一方、主熱交換領域２０
６を介して延びた波形スペーサが、複数の垂直な母線を
有している。かくして、各交換器ブロック２０は、第１
の流体のための４つの一連の入口開口２０４を有してい
る。これら開口は、ブロックの２つの垂直平行面でそれ
ぞれ２つずつ延び、そして４つの一連の入口分配領域２
０７で開口している。第１の流体のための２つの一連の
出口開口２０５は、２つの等しい面で夫々に延び、この
中に２つの一連の出口回収領域２０８が夫々に開いてい
る。第２の流体のための一連の入口開口はブロックの下
水平面で延びており、第２の流体のための一連の出口開
口は、ブロックの上水平面で延びている。
【００１０】交換器ブロック２０は第２の流体中に浸さ
れ、また、この流体のための通路はこれを通って入口開
口から出口開口へ流れる供給パイプ１１からの第２の流
体を有しているため、第１の流体は、後述される交換器
ブロックに接続された管システムを介して、循環され
る。通常、一連の入口開口２０４の各々は、ブロック２０
によって支持された細長い形の各流体供給ボックス２１
の内部空間と連通している。これら供給ボックスは、一
連の開口が設けられたブロックの面と並んで延びてい
る。同様に、前記一連の出口開口２０５の各々は、ブロ
ック２０によって支持された細長い形の流体排出ボック
ス２２夫々の内部空間と連通している。これらボックス
２２は、一連の開口（２０５）が設けられたブロックの
面と並んで延びている。
れ、また、この流体のための通路はこれを通って入口開
口から出口開口へ流れる供給パイプ１１からの第２の流
体を有しているため、第１の流体は、後述される交換器
ブロックに接続された管システムを介して、循環され
る。通常、一連の入口開口２０４の各々は、ブロック２０
によって支持された細長い形の各流体供給ボックス２１
の内部空間と連通している。これら供給ボックスは、一
連の開口が設けられたブロックの面と並んで延びてい
る。同様に、前記一連の出口開口２０５の各々は、ブロ
ック２０によって支持された細長い形の流体排出ボック
ス２２夫々の内部空間と連通している。これらボックス
２２は、一連の開口（２０５）が設けられたブロックの
面と並んで延びている。
【００１１】前記供給ボックス２１と排出ボックス２２
とは、これらの軸に直交し部分円形の形状を有する断面
を有する。この場合、ボックスの断面は半円形であり、
半円筒形の壁を有し、半円筒形の直径面に沿って開口し
ている。この直径面を介して、開口は、ボックスの内部
空間へと開口している。ブロックの同じ１つの面に配置
された２つの一連の入口開口は、同じ供給ボックス２１
内に、この上部と底部とにおいて、夫々に開口してい
る。
とは、これらの軸に直交し部分円形の形状を有する断面
を有する。この場合、ボックスの断面は半円形であり、
半円筒形の壁を有し、半円筒形の直径面に沿って開口し
ている。この直径面を介して、開口は、ボックスの内部
空間へと開口している。ブロックの同じ１つの面に配置
された２つの一連の入口開口は、同じ供給ボックス２１
内に、この上部と底部とにおいて、夫々に開口してい
る。
【００１２】隣接したブロックの類似した供給ボックス
２１は、流体供給ラインを形成するように、互いに連通
している。また、隣接したブロックの類似した排出ボッ
クス２２は、流体排出ラインを形成するように、互いに
連通している。これは、１つの同じ交換器本体を構成す
る、様々のブロックの類似したボックスが、単一の構成
部品（図２）でできているか、もしくは、各ブロック２
０の各側に円筒形タッピング２１１が設けられた類似し
たボックスを、互いに面するように位置させ接続部品２
３（図４）によって接続されても良い。
２１は、流体供給ラインを形成するように、互いに連通
している。また、隣接したブロックの類似した排出ボッ
クス２２は、流体排出ラインを形成するように、互いに
連通している。これは、１つの同じ交換器本体を構成す
る、様々のブロックの類似したボックスが、単一の構成
部品（図２）でできているか、もしくは、各ブロック２
０の各側に円筒形タッピング２１１が設けられた類似し
たボックスを、互いに面するように位置させ接続部品２
３（図４）によって接続されても良い。
【００１３】交換器の一端側のブロック２０の供給ボッ
クスは、下流部にタッピングを有さず、半円形の端壁を
有している。一方、交換器の単一構成部品からなる供給
ボックスは、これらの容易な接続を可能にする（図２）
上流部のタッピング２１１を１つ有していることに、気
付くであろう。更に、交換器の各側に配置され、気体状
の第１の流体を供給するための２つの供給ラインの上流
部タッピング２１１は、交換器の各側にひとつずつ配置
されたＬ型の入口パイプ２４に接続され、また、容器１
０の基部１０１中を通る入口マニホルド２５の各側に接
続されている。このマニホルドを介して、気体状の第１
の流体が、導入される。
クスは、下流部にタッピングを有さず、半円形の端壁を
有している。一方、交換器の単一構成部品からなる供給
ボックスは、これらの容易な接続を可能にする（図２）
上流部のタッピング２１１を１つ有していることに、気
付くであろう。更に、交換器の各側に配置され、気体状
の第１の流体を供給するための２つの供給ラインの上流
部タッピング２１１は、交換器の各側にひとつずつ配置
されたＬ型の入口パイプ２４に接続され、また、容器１
０の基部１０１中を通る入口マニホルド２５の各側に接
続されている。このマニホルドを介して、気体状の第１
の流体が、導入される。
【００１４】これに反して、気体状の第１の流体を排出
するための排出ラインは、両方の端で、遮断されてい
る。各ブロック２０に面している、各ボックス２２の側
壁は、アパーチャを有する。このアパーチャを介して、
ボックスの内部空間が、ほぼ垂直な面内で延びている各
排出パイプ２６中に開口している。この排出パイプの一
部は、ボックスの下へと延びており、後者に対して横向
きに、ブロック２０の下で延びるようにＬ型曲りにされ
下方に傾斜されている。ブロック２０の各側に配置され
た全ての排出パイプ２６の下端は、排出マニホルド２７
中に開いており、この同じ排出マニホルド２７は、容器
１０の基部１０１を通って流れる液状の第１の流体を回
収する。また、各排出パイプ２６は、ボックス２２の上
で上方へ延びた部分を有している。全ての排出パイプ２
６の上端は、交換器の各側で夫々に交換器に沿って水平
に延びた擬縮不可能なもしくは擬縮されていない残りの
気体を排出するための２つの排出パイプ２８のうち一方
もしくは他方に向かって開いている。これら残った気体
用の排出パイプ２８は、供給ボックス２１の高さと排出
ボックス２２の高さとの間の高さで配置されている。こ
れらパイプは、交換器の上流端において、容器１１０の
基部１０１を通って流れる残った気体状の気体の排出マ
ニホルド２９に向かって開いている。
するための排出ラインは、両方の端で、遮断されてい
る。各ブロック２０に面している、各ボックス２２の側
壁は、アパーチャを有する。このアパーチャを介して、
ボックスの内部空間が、ほぼ垂直な面内で延びている各
排出パイプ２６中に開口している。この排出パイプの一
部は、ボックスの下へと延びており、後者に対して横向
きに、ブロック２０の下で延びるようにＬ型曲りにされ
下方に傾斜されている。ブロック２０の各側に配置され
た全ての排出パイプ２６の下端は、排出マニホルド２７
中に開いており、この同じ排出マニホルド２７は、容器
１０の基部１０１を通って流れる液状の第１の流体を回
収する。また、各排出パイプ２６は、ボックス２２の上
で上方へ延びた部分を有している。全ての排出パイプ２
６の上端は、交換器の各側で夫々に交換器に沿って水平
に延びた擬縮不可能なもしくは擬縮されていない残りの
気体を排出するための２つの排出パイプ２８のうち一方
もしくは他方に向かって開いている。これら残った気体
用の排出パイプ２８は、供給ボックス２１の高さと排出
ボックス２２の高さとの間の高さで配置されている。こ
れらパイプは、交換器の上流端において、容器１１０の
基部１０１を通って流れる残った気体状の気体の排出マ
ニホルド２９に向かって開いている。
【００１５】このようなリボイラーコンデンサーにおい
て、気体状で入口マニホルド２５に運ばれた第１の流体
は、２つの入口パイプ２４に分配され、次に、ブロック
２０のラインに沿って互いに続いている供給ボックス２
１のラインに入る。この第１の流体は、ここから、入口
開口２０４を介して、プレート間の流体用の通路２０１
に入る。一方、第２の流体が、供給パイプ１１によって
容器１０中へ液状で運ばれ、この容器中に浴１３を形成
する。この浴１３中に浸された交換ボックス２０は、こ
の第２の流体の一部を気化するのに充分なエネルギーを
受け、一方、第１の流体は、このエネルギーの一部を渡
して、液化する。液化された第１の流体は、交換器ブロ
ック２０から、このブロックの基部で出口開口２０５を
介して、出る。次に、排出ボックス２２に入り、排出パイ
プ２６を介して排出マニホルド２７中に落ちる。そし
て、このマニホルドを介して、リボイラーコンデンサー
から排出される。通常、気体状の第１の流体がリボイラ
ーコンデンサーに到着するとき、この流体は、完全に純
粋ではなく、リボイラーコンデンサーの動作温度では擬
縮され得ない気体のフラクションを含んでいる。擬縮不
可能もしくは擬縮されていない残りの気体は、液状で、
排出ボックス２２中に運ばれる。次に、排出パイプ２６
を介して、ボックス２２から、上方へ、残った気体用の
排出パイプ２８中へ抜けて、擬縮されていない気体用排
出マニホルド２９によって、リボイラーコンデンサーか
ら排出される。更に、ブロック２０内の第２の流体用の
通路を流れる第２の流体の気体部分は、上開口を介し
て、これらの通路からもれ、容器１０から排出される。
この容器１０内で、第２の流体は、排出パイプを通っ
て、天井部を形成する（上部空間１４に溜まる）。
て、気体状で入口マニホルド２５に運ばれた第１の流体
は、２つの入口パイプ２４に分配され、次に、ブロック
２０のラインに沿って互いに続いている供給ボックス２
１のラインに入る。この第１の流体は、ここから、入口
開口２０４を介して、プレート間の流体用の通路２０１
に入る。一方、第２の流体が、供給パイプ１１によって
容器１０中へ液状で運ばれ、この容器中に浴１３を形成
する。この浴１３中に浸された交換ボックス２０は、こ
の第２の流体の一部を気化するのに充分なエネルギーを
受け、一方、第１の流体は、このエネルギーの一部を渡
して、液化する。液化された第１の流体は、交換器ブロ
ック２０から、このブロックの基部で出口開口２０５を
介して、出る。次に、排出ボックス２２に入り、排出パイ
プ２６を介して排出マニホルド２７中に落ちる。そし
て、このマニホルドを介して、リボイラーコンデンサー
から排出される。通常、気体状の第１の流体がリボイラ
ーコンデンサーに到着するとき、この流体は、完全に純
粋ではなく、リボイラーコンデンサーの動作温度では擬
縮され得ない気体のフラクションを含んでいる。擬縮不
可能もしくは擬縮されていない残りの気体は、液状で、
排出ボックス２２中に運ばれる。次に、排出パイプ２６
を介して、ボックス２２から、上方へ、残った気体用の
排出パイプ２８中へ抜けて、擬縮されていない気体用排
出マニホルド２９によって、リボイラーコンデンサーか
ら排出される。更に、ブロック２０内の第２の流体用の
通路を流れる第２の流体の気体部分は、上開口を介し
て、これらの通路からもれ、容器１０から排出される。
この容器１０内で、第２の流体は、排出パイプを通っ
て、天井部を形成する（上部空間１４に溜まる）。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】このようなリボイラー
コンデンサーが直面する１つの問題は、様々な交換器ブ
ロックの通路２０１の間の気体状の第１の流体の均等な
分配についてである。問題は、以下のようなことであ
る。供給ボックス２１を通る第１の流体の流れは、非常
に不均等で、例えば、軸に直交する入口パイプ２４では
円形である断面から軸に直交するボックス２１では半円
形である断面への通路で、局所的な乱流を起こし得る。
かくして、軸に直交しボックスを通る断面を考慮する
と、この領域において互いに非常に近づいた様々の場所
での速度は、極度に異なり得る。この結果、様々の入口
開口２０４間、かくして第１の流体のための様々の通路
２０１間における第１の流体の分配が不均等になり、時
として、タッピングに最も近い開口を通る際の流速が比
較的低くなる。このような不充分な分配がされた結果、
様々の通路２０１における第１の流体の気化が不均等に
なり、かくして、リボイラーコンデンサーの効果が不十
分になる。
コンデンサーが直面する１つの問題は、様々な交換器ブ
ロックの通路２０１の間の気体状の第１の流体の均等な
分配についてである。問題は、以下のようなことであ
る。供給ボックス２１を通る第１の流体の流れは、非常
に不均等で、例えば、軸に直交する入口パイプ２４では
円形である断面から軸に直交するボックス２１では半円
形である断面への通路で、局所的な乱流を起こし得る。
かくして、軸に直交しボックスを通る断面を考慮する
と、この領域において互いに非常に近づいた様々の場所
での速度は、極度に異なり得る。この結果、様々の入口
開口２０４間、かくして第１の流体のための様々の通路
２０１間における第１の流体の分配が不均等になり、時
として、タッピングに最も近い開口を通る際の流速が比
較的低くなる。このような不充分な分配がされた結果、
様々の通路２０１における第１の流体の気化が不均等に
なり、かくして、リボイラーコンデンサーの効果が不十
分になる。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、こうし
た欠点を克服することである。かくして、本発明は、交
換器ブロックもしくは複数の調整される交換器ブロック
を有する熱交換器に関する。この熱交換器において、流
体は、熱交換関係で循環される。各ブロックの少なくと
も１つの面は、少なくとも第１の流体のための入口開口
を備える。この流体のための各ブロックの等しい面の入
口開口は、前記面の横に延びた同じ流体供給ボックスの
内部空間と連通している。また、これが１つだけの場
合、隣接したブロックの少なくとも１つの類似ボックス
と連通し、流体供給ラインを形成する。このような本交
換器において、流体供給ラインは、このラインを横断す
るように配置された少なくとも１つの格子と、透孔と、
格子の表面上に、圧力を降下させるように分配された固
形部分とを有する。この圧力降下は、格子の下流部の入
口開口中の流体の流速が同じ速さになり、かつ入口開口
内と格子の下流部の供給ライン内とこれに近接した上流
部とでの流体の分配がほぼ均等に行われるように、なさ
れることが、特徴である。
た欠点を克服することである。かくして、本発明は、交
換器ブロックもしくは複数の調整される交換器ブロック
を有する熱交換器に関する。この熱交換器において、流
体は、熱交換関係で循環される。各ブロックの少なくと
も１つの面は、少なくとも第１の流体のための入口開口
を備える。この流体のための各ブロックの等しい面の入
口開口は、前記面の横に延びた同じ流体供給ボックスの
内部空間と連通している。また、これが１つだけの場
合、隣接したブロックの少なくとも１つの類似ボックス
と連通し、流体供給ラインを形成する。このような本交
換器において、流体供給ラインは、このラインを横断す
るように配置された少なくとも１つの格子と、透孔と、
格子の表面上に、圧力を降下させるように分配された固
形部分とを有する。この圧力降下は、格子の下流部の入
口開口中の流体の流速が同じ速さになり、かつ入口開口
内と格子の下流部の供給ライン内とこれに近接した上流
部とでの流体の分配がほぼ均等に行われるように、なさ
れることが、特徴である。
【００１８】格子の最適な配置及び最適な位置は、ボッ
クスの３本のラインに従って選択され得る。この格子を
用いることで、ボックスを通る速度の均等な分配を得る
ことができ、かくして、ブロック内の第１の流体用の様
々の通路内の第１の流体のほぼ均等な分配が可能にな
る。更に、本発明に係わる交換器は、以下に述べる特徴
を１以上有している。
クスの３本のラインに従って選択され得る。この格子を
用いることで、ボックスを通る速度の均等な分配を得る
ことができ、かくして、ブロック内の第１の流体用の様
々の通路内の第１の流体のほぼ均等な分配が可能にな
る。更に、本発明に係わる交換器は、以下に述べる特徴
を１以上有している。
【００１９】格子は、この表面上に渡って不均等に分配
された透孔を有する。格子は、この表面で、格子がない
場合の位置での流速の速さとは逆の方向に変化するこの
表面上の透孔の割合で、透孔を有する。透孔の割合は、
格子がない場合の同じ場所での流速に対しほぼ逆の割合
で、格子の表面に渡って変化する。格子は、並列された
複数の領域を有し、これら領域の表面には、夫々に同じ
割合で透孔が設けられ、この透孔の割合の夫々は、１つ
の領域から隣接された領域へ、変化する。
された透孔を有する。格子は、この表面で、格子がない
場合の位置での流速の速さとは逆の方向に変化するこの
表面上の透孔の割合で、透孔を有する。透孔の割合は、
格子がない場合の同じ場所での流速に対しほぼ逆の割合
で、格子の表面に渡って変化する。格子は、並列された
複数の領域を有し、これら領域の表面には、夫々に同じ
割合で透孔が設けられ、この透孔の割合の夫々は、１つ
の領域から隣接された領域へ、変化する。
【００２０】格子は、ノッチもしくは切開部（cut ou
t）からなる少なくとも１つの領域を有する。格子は、
少なくとも１つの連続的な領域を有し、この領域には複
数のフラクションを備える透孔がない。格子は、ライン
の断面に渡って延びている。格子は、この軸に対して直
角のラインの断面に渡って延びている。格子は、供給ラ
インに直角に配置されている。
t）からなる少なくとも１つの領域を有する。格子は、
少なくとも１つの連続的な領域を有し、この領域には複
数のフラクションを備える透孔がない。格子は、ライン
の断面に渡って延びている。格子は、この軸に対して直
角のラインの断面に渡って延びている。格子は、供給ラ
インに直角に配置されている。
【００２１】格子は、ラインの断面の全領域に渡って、
延びている。格子は、ラインの断面より小さい領域に渡
って伸びている。熱交換器は、これらの軸に対して直角
の円形断面を示すタッピングを備えた供給ラインを有
し、タッピングは、自身の軸に対し直角の半円形断面を
有する供給ボックスに接続され、格子は、タッピングの
近くで、供給ボックスに配置されている。供給ライン
は、複数の格子を有している。
延びている。格子は、ラインの断面より小さい領域に渡
って伸びている。熱交換器は、これらの軸に対して直角
の円形断面を示すタッピングを備えた供給ラインを有
し、タッピングは、自身の軸に対し直角の半円形断面を
有する供給ボックスに接続され、格子は、タッピングの
近くで、供給ボックスに配置されている。供給ライン
は、複数の格子を有している。
【００２２】熱交換器は、２つの供給ラインを有し、こ
れら供給ラインは、夫々に、少なくとも１つの格子を有
する。流体供給ラインを通って循環する流体は、気体状
である。本発明に係わる交換器は、以上の特徴を１以上
有している。また、本発明は、このような交換器を有す
る、特に空気分離ユニット型のリボイラーコンデンサー
に関する。本発明の他の特徴と効果とは、これに限定さ
れない例を用いての、本発明の実施形態の以下に続く説
明によって、明らかになるだろう。
れら供給ラインは、夫々に、少なくとも１つの格子を有
する。流体供給ラインを通って循環する流体は、気体状
である。本発明に係わる交換器は、以上の特徴を１以上
有している。また、本発明は、このような交換器を有す
る、特に空気分離ユニット型のリボイラーコンデンサー
に関する。本発明の他の特徴と効果とは、これに限定さ
れない例を用いての、本発明の実施形態の以下に続く説
明によって、明らかになるだろう。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明に係わるリボイラーコンデ
ンサーと交換器とは均等格子を有さないという前述され
た事実以外は、上述された説明通りであり、再び詳細に
は説明しない。このようなリボイラーコンデンサー設
備、特に、中間圧力柱に重ねられた低圧力柱を有する２
重になった蒸留柱と連通しこれに接続されている極低温
空気蒸留設備は、低圧力柱の最下部で検出されリボイラ
ーコンデンサー内で液化される液体酸素との熱交換によ
って中間圧力柱の上部からあがる気体状の窒素を液化す
る。
ンサーと交換器とは均等格子を有さないという前述され
た事実以外は、上述された説明通りであり、再び詳細に
は説明しない。このようなリボイラーコンデンサー設
備、特に、中間圧力柱に重ねられた低圧力柱を有する２
重になった蒸留柱と連通しこれに接続されている極低温
空気蒸留設備は、低圧力柱の最下部で検出されリボイラ
ーコンデンサー内で液化される液体酸素との熱交換によ
って中間圧力柱の上部からあがる気体状の窒素を液化す
る。
【００２４】リボイラーコンデンサーの前述の説明を参
照すると、窒素が、交換器内に入口マニホルド２５を介し
て気体状で導入され排出マニホルド２７を介して液状で
排出される第１の流体となっている。酸素が、容器１０
内に供給パイプ１１を介して液状で導入される第２の流
体である。この一部は、示されていない排出パイプによ
り、液状で排出され得、他の部分は、１つ以上の排出パ
イプ１２に、気体状で排出される。
照すると、窒素が、交換器内に入口マニホルド２５を介し
て気体状で導入され排出マニホルド２７を介して液状で
排出される第１の流体となっている。酸素が、容器１０
内に供給パイプ１１を介して液状で導入される第２の流
体である。この一部は、示されていない排出パイプによ
り、液状で排出され得、他の部分は、１つ以上の排出パ
イプ１２に、気体状で排出される。
【００２５】リボイラーコンデンサーの動作温度では擬
縮され得ない空気中の希気体は、ほぼ必然的に、交換器
内に導入される気体状の窒素と混合される。これらの気
体は、擬縮されない気体用排出マニホルド２９を通っ
て、気体状で排出される。第１の流体、この場合窒素気
体のための供給ライン内の流れを均等にする為に、この
供給ラインは、格子３０の下流部の入口開口における流
速が同じ速さを有するように充分な範囲にわたって供給
ボックス１２を連続的に有し、かくして、入口開口間の
流体の分配が均等にされる。このラインは、このライン
内の流れのラインに合わせて調整された最適な位置に、
ラインを通る流体の通路を横断するように配置された１
以上の真直ぐなもしくは湾曲した格子（grating）３０
を有している。
縮され得ない空気中の希気体は、ほぼ必然的に、交換器
内に導入される気体状の窒素と混合される。これらの気
体は、擬縮されない気体用排出マニホルド２９を通っ
て、気体状で排出される。第１の流体、この場合窒素気
体のための供給ライン内の流れを均等にする為に、この
供給ラインは、格子３０の下流部の入口開口における流
速が同じ速さを有するように充分な範囲にわたって供給
ボックス１２を連続的に有し、かくして、入口開口間の
流体の分配が均等にされる。このラインは、このライン
内の流れのラインに合わせて調整された最適な位置に、
ラインを通る流体の通路を横断するように配置された１
以上の真直ぐなもしくは湾曲した格子（grating）３０
を有している。
【００２６】通常、単数もしくは複数の格子３０は、透
孔（performations）３０１と、固形部分(liquid part
s)３０２とを有する。これら固形部分３０２は、格子の
表面で圧力降下を生じさせるように分配されている。こ
の圧力降下は、格子の下流部の流体供給ラインの軸に直
交した１つのもしくは同じ断面領域に属する複数の互い
に隣接した領域での流体の流速が、同じ速さを有するよ
うに、また、前記ラインによって供給される全てのブロ
ック２０の入口開口２０４中の流体分配がほぼ均等にな
るように、なされる。
孔（performations）３０１と、固形部分(liquid part
s)３０２とを有する。これら固形部分３０２は、格子の
表面で圧力降下を生じさせるように分配されている。こ
の圧力降下は、格子の下流部の流体供給ラインの軸に直
交した１つのもしくは同じ断面領域に属する複数の互い
に隣接した領域での流体の流速が、同じ速さを有するよ
うに、また、前記ラインによって供給される全てのブロ
ック２０の入口開口２０４中の流体分配がほぼ均等にな
るように、なされる。
【００２７】例えば、このような格子３０は、格子の存
在により流体の断面全体に渡って極めて均等な圧力降下
が引き起こされるように、この格子の表面にほぼ均等に
分配された透孔と固形部分とを有し得る。しかしなが
ら、欠点を補うために、ライン中での圧力降下が可能な
限り低くされることが一般に望ましい。また、格子の所
定の領域に対して、この領域の全面積に対する透孔３０
１が占める面積の比となるように規定された格子３０の
表面の透孔の割合を、格子がない供給ラインの同じ場所
での流速の速さとは逆の方向に領域全体に渡ってか領域
間で変化させることが一般的に有効である。
在により流体の断面全体に渡って極めて均等な圧力降下
が引き起こされるように、この格子の表面にほぼ均等に
分配された透孔と固形部分とを有し得る。しかしなが
ら、欠点を補うために、ライン中での圧力降下が可能な
限り低くされることが一般に望ましい。また、格子の所
定の領域に対して、この領域の全面積に対する透孔３０
１が占める面積の比となるように規定された格子３０の
表面の透孔の割合を、格子がない供給ラインの同じ場所
での流速の速さとは逆の方向に領域全体に渡ってか領域
間で変化させることが一般的に有効である。
【００２８】例えば、透孔の割合は、格子がない場合の
同じ場所での流速の速さに対しほぼ逆の割合で、１つの
領域から格子の他面へ変化する。一般的に、半円筒形領
域に対する変更が大きく不均一性が観測される円筒形タ
ッピング２１１（図２並びに図４）の近くで、供給ライ
ンの半円筒形の上流領域に配置された単一の格子３０
は、所望の均一性を回復するのに充分に機能する。格子
がなく、タッピングの下流部に近いボックス中で乱流領
域がある場合、格子は、多くは、この乱流領域に、好都合
に配置され得る。
同じ場所での流速の速さに対しほぼ逆の割合で、１つの
領域から格子の他面へ変化する。一般的に、半円筒形領
域に対する変更が大きく不均一性が観測される円筒形タ
ッピング２１１（図２並びに図４）の近くで、供給ライ
ンの半円筒形の上流領域に配置された単一の格子３０
は、所望の均一性を回復するのに充分に機能する。格子
がなく、タッピングの下流部に近いボックス中で乱流領
域がある場合、格子は、多くは、この乱流領域に、好都合
に配置され得る。
【００２９】なお、格子が、ラインの更に下流部に配置
されること、もしくは、複数の等しいもしくは異なった
格子、例えばこの入口近くのボックス２１の夫々の格子
が適合されることが時として必要である。図５に示され
た格子３０は全体に半円形で、長手方向の軸に対し直角
にラインの半円筒形部分に適合されるように意図されて
いる。例として、異なった割合で透孔を備える４つの領
域即ち、ボックスが適合されたブロック２０の表面の上
部近くに透孔をユニット単位で備えた領域３０Ａ（切開
部cut out）と、格子の下部の表面近くに比較的高い割
合で透孔を備えた領域３０Ｂと、この高い割合で透孔を
備えた領域の近くの低い割合で透孔を備えた領域３０Ｃ
と、この低い割合で透孔を備えた領域の上方で中位の割
合で透孔を備えた領域３０Ｄとを有する。この場合、透
孔３０１は、円形で、透孔の割合は、透孔の直径に比例
して上がるが、これらの透孔は、特に規則的な多角形の
ような所定の適当な形状を有し得る。また、これら透孔
の数が少ない場合、大きいサイズの透孔を用いて低い割
合で透孔を備えた領域を得ることが可能である。逆に、
見られるように（as has beenseen）、格子にノッチも
しくはこの領域の切開部領域を生じさせるか、供給ライ
ン内に格子を配置することにより最大の割合で透孔を備
えた領域（即ち１対１と同程度）を得ることが可能であ
る。この領域は、ラインの断面より小さい。また、格子
の領域の相当の部分を占めている、透孔の割合がゼロの
領域即ち透孔のない連続的な領域を提供することが可能
である。
されること、もしくは、複数の等しいもしくは異なった
格子、例えばこの入口近くのボックス２１の夫々の格子
が適合されることが時として必要である。図５に示され
た格子３０は全体に半円形で、長手方向の軸に対し直角
にラインの半円筒形部分に適合されるように意図されて
いる。例として、異なった割合で透孔を備える４つの領
域即ち、ボックスが適合されたブロック２０の表面の上
部近くに透孔をユニット単位で備えた領域３０Ａ（切開
部cut out）と、格子の下部の表面近くに比較的高い割
合で透孔を備えた領域３０Ｂと、この高い割合で透孔を
備えた領域の近くの低い割合で透孔を備えた領域３０Ｃ
と、この低い割合で透孔を備えた領域の上方で中位の割
合で透孔を備えた領域３０Ｄとを有する。この場合、透
孔３０１は、円形で、透孔の割合は、透孔の直径に比例
して上がるが、これらの透孔は、特に規則的な多角形の
ような所定の適当な形状を有し得る。また、これら透孔
の数が少ない場合、大きいサイズの透孔を用いて低い割
合で透孔を備えた領域を得ることが可能である。逆に、
見られるように（as has beenseen）、格子にノッチも
しくはこの領域の切開部領域を生じさせるか、供給ライ
ン内に格子を配置することにより最大の割合で透孔を備
えた領域（即ち１対１と同程度）を得ることが可能であ
る。この領域は、ラインの断面より小さい。また、格子
の領域の相当の部分を占めている、透孔の割合がゼロの
領域即ち透孔のない連続的な領域を提供することが可能
である。
【００３０】また、格子を、軸に直角にではなく供給ラ
インに直角の断面に配置することと、これを、例えばボ
ックスの円筒形の表面の方向に下流部で方向付けられた
デフレクタとして機能させることとが可能である。ボッ
クスが、通常そうであるように、半円筒形である場合、
また、格子がボックスの傾斜部分の全体領域を占めてい
る場合、格子は、楕円形の外部形状を有する。交換器が
流体をブロック２０の対向面の開口２０４に運ぶための
２つの供給ラインを有するような、図面に示されたケー
スにおいては、特にライン内の流れの分配が左右対照で
ない場合、格子３０は、２つのラインに左右対称に配置
されないのが望ましい。
インに直角の断面に配置することと、これを、例えばボ
ックスの円筒形の表面の方向に下流部で方向付けられた
デフレクタとして機能させることとが可能である。ボッ
クスが、通常そうであるように、半円筒形である場合、
また、格子がボックスの傾斜部分の全体領域を占めてい
る場合、格子は、楕円形の外部形状を有する。交換器が
流体をブロック２０の対向面の開口２０４に運ぶための
２つの供給ラインを有するような、図面に示されたケー
スにおいては、特にライン内の流れの分配が左右対照で
ない場合、格子３０は、２つのラインに左右対称に配置
されないのが望ましい。
【図１】図１は、本発明に係わって配置された熱交換器
が内部に設けられたリボイラーコンデンサーの概略的な
外面図である。
が内部に設けられたリボイラーコンデンサーの概略的な
外面図である。
【図２】図２は、図１のリボイラーコンデンサーが内部
に設けられた熱交換器の概略的な外面図である。
に設けられた熱交換器の概略的な外面図である。
【図３】図３は、図１のリボイラーコンデンサーの概略
的な断面図である。
的な断面図である。
【図４】図４は、図１のリボイラーコンデンサーが内部
に設けられる、他の可能な実施形態における熱交換器の
一部の概略的な外面の斜視図である。
に設けられる、他の可能な実施形態における熱交換器の
一部の概略的な外面の斜視図である。
【図５】図５は、本発明に関わり、図２と図４に示され
るような熱交換器の流体供給ラインに適合するようにデ
ザインされた格子を等しくする一実施形態の正面図であ
る。
るような熱交換器の流体供給ラインに適合するようにデ
ザインされた格子を等しくする一実施形態の正面図であ
る。
１０…容器、２０…ブロック、２１…ボックス、３０…
格子、３０２…固形部分。
格子、３０２…固形部分。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フランソワーズ・フエンテ フランス国、78110 ル・ベシネ、アブニ ュ・モーリス・ベルトー 21 (72)発明者 ジジエ・チェン フランス国、94000 クレテイル、リュ・ フランシス・ピカビア １ Ｆターム(参考） 3L065 DA12 3L103 AA18 AA35 BB27 CC18 CC30 DD17 DD63
Claims (18)
- 【請求項１】 １つの交換器ブロック（２０）もしくは
複数の整列された交換器ブロック（２０）を有する熱交
換器（２）であって、流体が、熱交換関係で循環され、
前記ブロックの少なくとも１つの面は、少なくとも第１
の流体のための入口開口（２０４）を有し、流体のため
の前記ブロックの等しい面の入口開口は、前記面の横に
延びた等しい流体供給ボックス（２１）の内部空間と連
通し、また、これが１つの場合は隣接ブロックの少なく
とも１つの類似したボックスと連通し、流体供給ライン
を形成している熱交換器（２）において、前記流体供給
ラインは、ラインを横断するように配置された少なくと
も１つの格子（３０）を有し、また、複数の透孔（３０
１）と、格子の表面の圧力降下を生じさせるように分配
された複数の固形部分（３０２）とを有し、この圧力降
下は、格子（３０）の下流部の入口開口内の流体の流速
が同じ速さを有するように、また、入口開口内と、格子
（３０）の下流部の供給ライン内と、これに近接した上
流部内とでの流体の分配が、ほぼ均等であるように、な
されることを特徴とする、熱交換器。 - 【請求項２】 前記格子（３０）は、表面全体に不均等
に分配された複数の透孔を有することを特徴とする、請
求項１の熱交換器。 - 【請求項３】 前記格子（３０）は、多数の透孔を有
し、表面を占めるこれら透孔の割合は、格子が存在しな
いときの同じ場所での流速の大きさとほぼ反対となるよ
うに、設定されていることを特徴とする請求項２の熱交
換器。 - 【請求項４】 前記透孔の割合は、格子がない場合の同
じ場所での流速の速さに対しほぼ逆の割合で格子（３
０）の表面に渡って変化することを特徴とする、請求項
３の熱交換器。 - 【請求項５】 前記格子（３０）は、これらの表面で同
じ割合の透孔と、１つの領域と隣接した領域とで夫々に
異なった割合を有する透孔とを、夫々に有する、並列さ
れた複数の領域を有することを特徴とする、請求項２乃
至４のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項６】 前記格子（３０）は、ノッチもしくは切
開部からなる領域を少なくとも１つ有することを特徴と
する、請求項２乃至５のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項７】 前記格子（３０）は、少なくとも１つの
連続した領域を有し、この領域は、実質的なフラクショ
ンに相当する透孔を備えていないことを特徴とする、請
求項２乃至６のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項８】 前記格子（３０）は、ラインの断面全体
に渡って延びていることを特徴とする、請求項１乃至７
のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項９】 前記格子（３０）は、この軸に対して直
角のラインの断面に渡って延びていることを特徴とす
る、請求項１乃至８のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項１０】 前記格子（３０）は、供給ライン内に
直角に配置されていることを特徴とする、請求項１乃至
８のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項１１】 前記格子（３０）は、ラインの断面の
全領域に渡って延びていることを特徴とする、請求項１
乃至１０のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項１２】 前記格子（３０）は、ラインの断面の
全領域より小さい領域に渡って延びていることを特徴と
する、請求項１乃至１０のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項１３】 タッピング（２１１）を備えた供給ラ
インを有し、前記タッピングは、この軸に対して直角の
円形断面を示し供給ボックス（２１）に接続され、この
供給ボックスは、これらの軸に対して直角の半円形断面
を有する請求項１乃至１２のいずれか１の熱交換器にお
いて、前記格子（３０）は、タッピングの近くで、供給
ボックス内に配置されることを特徴とする、熱交換器。 - 【請求項１４】 前記供給ラインは、複数の格子（３
０）を有することを特徴とする、請求項１乃至１３のい
ずれか１の熱交換器。 - 【請求項１５】 前記２つの供給ラインを備えた請求項
１乃至１４のいずれか１の熱交換器において、これらラ
インの夫々は、少なくとも１つの格子（３０）を有して
いることを特徴とする熱交換器。 - 【請求項１６】 前記流体供給ラインを通って循環され
る流体は、気体状であることを特徴とする、請求項１乃
至１５のいずれか１の熱交換器。 - 【請求項１７】 請求項１乃至１６のいずれか１の熱交
換器を１つ有することを特徴とする、リボイラーコンデ
ンサー。 - 【請求項１８】 請求項１乃至１６のいずれか１の熱交
換器を少なくとも１つ有することを特徴とする、空気分
離ユニット型のリボイラーコンデンサー。
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