JP2002095086A - スピーカーユニット - Google Patents
スピーカーユニットInfo
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- JP2002095086A JP2002095086A JP2000282126A JP2000282126A JP2002095086A JP 2002095086 A JP2002095086 A JP 2002095086A JP 2000282126 A JP2000282126 A JP 2000282126A JP 2000282126 A JP2000282126 A JP 2000282126A JP 2002095086 A JP2002095086 A JP 2002095086A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- portions
- intermediate member
- speaker unit
- diaphragm
- voice coil
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- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 共振が抑制され、優れた音質を有するスピー
カーユニットを提供すること。 【解決手段】 本発明のスピーカーユニットは、フレー
ムと、磁気回路と、ボイスコイルと、振動板と、エッジ
と、ダストキャップとを備える。エッジは、フレームの
周縁部に中間部材を介して固着されている。中間部材
は、周方向に分割された複数の部分から構成され、これ
ら複数の部分のうち少なくとも１つは、他の部分とは異
なる振動伝搬特性を有する。
カーユニットを提供すること。 【解決手段】 本発明のスピーカーユニットは、フレー
ムと、磁気回路と、ボイスコイルと、振動板と、エッジ
と、ダストキャップとを備える。エッジは、フレームの
周縁部に中間部材を介して固着されている。中間部材
は、周方向に分割された複数の部分から構成され、これ
ら複数の部分のうち少なくとも１つは、他の部分とは異
なる振動伝搬特性を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピーカーユニッ
トに関する。より詳細には、本発明は、共振が抑制さ
れ、優れた音質を有するスピーカーユニットに関する。
トに関する。より詳細には、本発明は、共振が抑制さ
れ、優れた音質を有するスピーカーユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】最初に、従来のスピーカーユニットにつ
いて説明する。図９は、従来のスピーカーユニットの構
成を示す概略断面図である。スピーカーユニット１０１
は、磁気回路１０２と、当該磁気回路１０２の磁気ギャ
ップに配置されたボイスコイル１０３と、ボイスコイル
１０３を支持するダンパー１０４と、ボイスコイル１０
３の上端に取り付けられた振動板１０５と、振動板１０
５に結合されたエッジ１０６と、振動板１０５の上面中
央部に固着されたダストキャップ１０７とを備える。磁
気回路１０２は、ボトムプレート１０８と、マグネット
１０９と、トッププレート１１０と、フレーム１１１と
を含む。フレーム１１１にはエッジ１０６が固着されて
いる。
いて説明する。図９は、従来のスピーカーユニットの構
成を示す概略断面図である。スピーカーユニット１０１
は、磁気回路１０２と、当該磁気回路１０２の磁気ギャ
ップに配置されたボイスコイル１０３と、ボイスコイル
１０３を支持するダンパー１０４と、ボイスコイル１０
３の上端に取り付けられた振動板１０５と、振動板１０
５に結合されたエッジ１０６と、振動板１０５の上面中
央部に固着されたダストキャップ１０７とを備える。磁
気回路１０２は、ボトムプレート１０８と、マグネット
１０９と、トッププレート１１０と、フレーム１１１と
を含む。フレーム１１１にはエッジ１０６が固着されて
いる。
【０００３】従来のスピーカーユニット１０１において
は、振動板１０５と、エッジ１０６、ボイスコイル（ボ
イスコイルボビン）１０３またはダストキャップ１０７
とは、それぞれ、接着剤で貼り合わせることにより結合
されている。ダストキャップ１０７はボイスコイル（ボ
イスコイルボビン）１０３に固着される場合もあるが、
この場合にも、ダストキャップ１０７とボイスコイル
（ボイスコイルボビン）１０３とは接着剤により貼り合
わせることにより固着される。
は、振動板１０５と、エッジ１０６、ボイスコイル（ボ
イスコイルボビン）１０３またはダストキャップ１０７
とは、それぞれ、接着剤で貼り合わせることにより結合
されている。ダストキャップ１０７はボイスコイル（ボ
イスコイルボビン）１０３に固着される場合もあるが、
この場合にも、ダストキャップ１０７とボイスコイル
（ボイスコイルボビン）１０３とは接着剤により貼り合
わせることにより固着される。
【０００４】また、エッジ１０６とフレーム１１１と
は、強度を改善し変形を防止するために、補強矢紙１１
２を介して固着される場合が多い。
は、強度を改善し変形を防止するために、補強矢紙１１
２を介して固着される場合が多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のスピー
カーユニットにおいては、各構成部品の結合部分につい
て強度を改善するための考慮しかなされておらず、音質
についての配慮はなんらなされていない。振動板１０
５、エッジ１０６、ボイスコイル１０３、ダストキャッ
プ１０７、フレーム１１１および補強矢紙１１２は、そ
れぞれ異なった材料で構成されるので、スピーカー駆動
時にそれぞれの結合部分において所望でない反射や振動
伝搬ロスが起こる。その結果、振動板やボイスコイルに
所望でない共振を引き起こして再生音の音質を低下させ
たり、ボイスコイルの振動が振動板へと十分に伝わらな
いという問題がある。
カーユニットにおいては、各構成部品の結合部分につい
て強度を改善するための考慮しかなされておらず、音質
についての配慮はなんらなされていない。振動板１０
５、エッジ１０６、ボイスコイル１０３、ダストキャッ
プ１０７、フレーム１１１および補強矢紙１１２は、そ
れぞれ異なった材料で構成されるので、スピーカー駆動
時にそれぞれの結合部分において所望でない反射や振動
伝搬ロスが起こる。その結果、振動板やボイスコイルに
所望でない共振を引き起こして再生音の音質を低下させ
たり、ボイスコイルの振動が振動板へと十分に伝わらな
いという問題がある。
【０００６】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは、共振
が抑制され、優れた音質を有するスピーカーユニットを
提供することにある。
になされたものであり、その目的とするところは、共振
が抑制され、優れた音質を有するスピーカーユニットを
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のスピーカーユニ
ットは、フレームと、磁気回路と、ボイスコイルと、振
動板と、エッジと、ダストキャップとを備え、該エッジ
が、該フレームの周縁部に中間部材を介して固着されて
おり、該中間部材が周方向に分割された複数の部分から
構成され、該複数の部分のうち少なくとも１つが、他の
部分とは異なる振動伝搬特性を有する。本発明の別のス
ピーカーユニットは、フレームと、磁気回路と、ボイス
コイルと、振動板と、エッジと、ダストキャップとを備
え、該エッジが、該振動板の外周部に中間部材を介して
固着されており、該中間部材が周方向に分割された複数
の部分から構成され、該複数の部分のうち少なくとも１
つが、他の部分とは異なる振動伝搬特性を有する。本発
明のさらに別のスピーカーユニットは、フレームと、磁
気回路と、ボイスコイルと、振動板と、エッジと、ダス
トキャップとを備え、該ダストキャップが、該ボイスコ
イルの上端部または該振動板の上面中央部に中間部材を
介して固着されており、該中間部材が周方向に分割され
た複数の部分から構成され、該複数の部分のうち少なく
とも１つが、他の部分とは異なる振動伝搬特性を有す
る。本発明のさらに別のスピーカーユニットは、フレー
ムと、磁気回路と、ボイスコイルと、振動板と、エッジ
と、ダストキャップとを備え、該ボイスコイルが、該振
動板の内周部に中間部材を介して固着されており、該中
間部材が周方向に分割された複数の部分から構成され、
該複数の部分のうち少なくとも１つが、他の部分とは異
なる振動伝搬特性を有する。好ましい実施形態において
は、上記複数の部分のうち少なくとも１つは、上記他の
部分とは異なる材料で構成されている。さらに好ましい
実施形態においては、上記複数の部分のうち少なくとも
１つは、コルクシートから形成されている。別の好まし
い実施形態においては、上記複数の部分のうち少なくと
も１つは、上記他の部分とは異なる厚みを有する。さら
に別の好ましい実施形態においては、上記複数の部分の
うち少なくとも１つは、上記他の部分とは異なる半径方
向の幅を有する。
ットは、フレームと、磁気回路と、ボイスコイルと、振
動板と、エッジと、ダストキャップとを備え、該エッジ
が、該フレームの周縁部に中間部材を介して固着されて
おり、該中間部材が周方向に分割された複数の部分から
構成され、該複数の部分のうち少なくとも１つが、他の
部分とは異なる振動伝搬特性を有する。本発明の別のス
ピーカーユニットは、フレームと、磁気回路と、ボイス
コイルと、振動板と、エッジと、ダストキャップとを備
え、該エッジが、該振動板の外周部に中間部材を介して
固着されており、該中間部材が周方向に分割された複数
の部分から構成され、該複数の部分のうち少なくとも１
つが、他の部分とは異なる振動伝搬特性を有する。本発
明のさらに別のスピーカーユニットは、フレームと、磁
気回路と、ボイスコイルと、振動板と、エッジと、ダス
トキャップとを備え、該ダストキャップが、該ボイスコ
イルの上端部または該振動板の上面中央部に中間部材を
介して固着されており、該中間部材が周方向に分割され
た複数の部分から構成され、該複数の部分のうち少なく
とも１つが、他の部分とは異なる振動伝搬特性を有す
る。本発明のさらに別のスピーカーユニットは、フレー
ムと、磁気回路と、ボイスコイルと、振動板と、エッジ
と、ダストキャップとを備え、該ボイスコイルが、該振
動板の内周部に中間部材を介して固着されており、該中
間部材が周方向に分割された複数の部分から構成され、
該複数の部分のうち少なくとも１つが、他の部分とは異
なる振動伝搬特性を有する。好ましい実施形態において
は、上記複数の部分のうち少なくとも１つは、上記他の
部分とは異なる材料で構成されている。さらに好ましい
実施形態においては、上記複数の部分のうち少なくとも
１つは、コルクシートから形成されている。別の好まし
い実施形態においては、上記複数の部分のうち少なくと
も１つは、上記他の部分とは異なる厚みを有する。さら
に別の好ましい実施形態においては、上記複数の部分の
うち少なくとも１つは、上記他の部分とは異なる半径方
向の幅を有する。
【０００８】以下、本発明の作用について説明する。本
発明によれば、異なる振動伝搬特性を有する複数の部分
を備えた中間部材をスピーカーユニットの各構成部品の
固着部分に適宜配設することにより、共振が抑制され、
優れた音質を有するスピーカーユニットを得ることがで
きる。従来、スピーカーユニットの各構成部品間（例え
ば、振動板とエッジとの間）に、振動板とエッジの中間
の機械インピーダンスを有する円環部材を配設すること
は知られている。しかし、このような技術では縦波（進
行方向の波）の反射を抑制することしか考慮されていな
い。一方、実際のスピーカーにおいては、縦波よりも曲
げ波の伝搬が重要と考えられている。そこで、本発明に
おいては、振動伝搬特性が異なる部分（材質、形状（例
えば、半径方向の幅）および／または厚みが異なる部
分）を部材の円周方向に適宜配列することにより、曲げ
波の反射を全体として抑制し共振を抑制している。すな
わち、各構成部品が異なる材料から構成されるかぎり、
すべての反射を排除することは不可能であるので、本発
明においては、所望の部分で振動伝搬速度を変化させる
ことにより曲げ波の反射を相殺したり分散させたりし
て、共振を抑制する。その結果、音質に優れたスピーカ
ーユニットが得られる。
発明によれば、異なる振動伝搬特性を有する複数の部分
を備えた中間部材をスピーカーユニットの各構成部品の
固着部分に適宜配設することにより、共振が抑制され、
優れた音質を有するスピーカーユニットを得ることがで
きる。従来、スピーカーユニットの各構成部品間（例え
ば、振動板とエッジとの間）に、振動板とエッジの中間
の機械インピーダンスを有する円環部材を配設すること
は知られている。しかし、このような技術では縦波（進
行方向の波）の反射を抑制することしか考慮されていな
い。一方、実際のスピーカーにおいては、縦波よりも曲
げ波の伝搬が重要と考えられている。そこで、本発明に
おいては、振動伝搬特性が異なる部分（材質、形状（例
えば、半径方向の幅）および／または厚みが異なる部
分）を部材の円周方向に適宜配列することにより、曲げ
波の反射を全体として抑制し共振を抑制している。すな
わち、各構成部品が異なる材料から構成されるかぎり、
すべての反射を排除することは不可能であるので、本発
明においては、所望の部分で振動伝搬速度を変化させる
ことにより曲げ波の反射を相殺したり分散させたりし
て、共振を抑制する。その結果、音質に優れたスピーカ
ーユニットが得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施形態について説明するが、本発明はこれらの
実施形態には限定されない。
ましい実施形態について説明するが、本発明はこれらの
実施形態には限定されない。
【００１０】図１は、本発明の好ましい実施形態による
スピーカーユニットの構成を示す概略断面図である。ス
ピーカーユニット１は、磁気回路２と、当該磁気回路２
の磁気ギャップに配置されたボイスコイル３と、ボイス
コイル３を支持するダンパー４と、ボイスコイル３の上
端に取り付けられた振動板５と、振動板５に結合された
エッジ６と、振動板５の上面中央部に固着されたダスト
キャップ７とを備える。磁気回路２は、ボトムプレート
８と、マグネット９と、トッププレート１０と、フレー
ム１１とを含む。フレーム１１の周縁部にはエッジ６が
中間部材２０を介して固着されている。
スピーカーユニットの構成を示す概略断面図である。ス
ピーカーユニット１は、磁気回路２と、当該磁気回路２
の磁気ギャップに配置されたボイスコイル３と、ボイス
コイル３を支持するダンパー４と、ボイスコイル３の上
端に取り付けられた振動板５と、振動板５に結合された
エッジ６と、振動板５の上面中央部に固着されたダスト
キャップ７とを備える。磁気回路２は、ボトムプレート
８と、マグネット９と、トッププレート１０と、フレー
ム１１とを含む。フレーム１１の周縁部にはエッジ６が
中間部材２０を介して固着されている。
【００１１】中間部材２０は、フレーム１１の周縁部に
載置され得る形状（代表的には、リング形状）を有す
る。さらに、図２に示すように、中間部材２０は、周方
向に分割された複数の部分２１ａ、２１ｂ、２１ｃ…か
ら構成される。これらの分割された複数の部分のうち少
なくとも１つは、他の部分とは異なる振動伝搬特性（振
動伝搬速度）を有する。例えば、当該少なくとも１つの
部分と他の部分とを異なる材料で構成することにより、
異なる振動伝搬特性を付与することができる。中間部材
に用いられる材料としては、コルクシート、樹脂、織布
または不織布、紙、金属、ゴムが挙げられる。これらの
材料は、スピーカーユニットの目的や用途に応じて、任
意の適切な組合せで用いられ得る。異なる材料からなる
部分の組合せは２種類の組み合わせであってもよく、３
種類以上の組み合わせであってもよい。代表的な組合せ
としては、コルク／紙、紙／樹脂、コルク／樹脂が挙げ
られる。特に好ましい組合せは紙／樹脂、コルク／樹脂
である。このような組み合わせを用いることにより、エ
ッジとフレームとの間における反射が特に有効に抑制さ
れ、その結果、共振が特に有効に抑制されるので、優れ
た音質を有するスピーカーユニットが得られるからであ
る。このような優れた効果は、理論的には明らかでない
が、特定の振動伝搬速度を有する材料を特定の位置関係
で配置することに起因すると考えられる（「異なる材料
の配置」については以下に説明する）。
載置され得る形状（代表的には、リング形状）を有す
る。さらに、図２に示すように、中間部材２０は、周方
向に分割された複数の部分２１ａ、２１ｂ、２１ｃ…か
ら構成される。これらの分割された複数の部分のうち少
なくとも１つは、他の部分とは異なる振動伝搬特性（振
動伝搬速度）を有する。例えば、当該少なくとも１つの
部分と他の部分とを異なる材料で構成することにより、
異なる振動伝搬特性を付与することができる。中間部材
に用いられる材料としては、コルクシート、樹脂、織布
または不織布、紙、金属、ゴムが挙げられる。これらの
材料は、スピーカーユニットの目的や用途に応じて、任
意の適切な組合せで用いられ得る。異なる材料からなる
部分の組合せは２種類の組み合わせであってもよく、３
種類以上の組み合わせであってもよい。代表的な組合せ
としては、コルク／紙、紙／樹脂、コルク／樹脂が挙げ
られる。特に好ましい組合せは紙／樹脂、コルク／樹脂
である。このような組み合わせを用いることにより、エ
ッジとフレームとの間における反射が特に有効に抑制さ
れ、その結果、共振が特に有効に抑制されるので、優れ
た音質を有するスピーカーユニットが得られるからであ
る。このような優れた効果は、理論的には明らかでない
が、特定の振動伝搬速度を有する材料を特定の位置関係
で配置することに起因すると考えられる（「異なる材料
の配置」については以下に説明する）。
【００１２】中間部材２０は、任意の適切な数の部分
（好ましくは２〜２０個、さらに好ましくは４〜１６個
の部分）に分割される。さらに、異なる材料からなる部
分は、目的に応じて任意の適切な規則で配列される（少
なくとも１つの部分と他の部分とを異なる材料で構成す
ることが、本発明の目的を達成するための必要かつ十分
な条件である）。例えば、材料Ａからなる部分と材料Ｂ
からなる部分を配列する場合には、ＡＢＡＢ…のように
交互に配列してもよく、ＡＡＢＡＡＢ…、ＡＡＡＢ…の
ように一方を３つおきまたは４つおきに配列してもよ
く、これらを適当に組み合わせて配列してもよい。３種
類以上の材料を用いる場合にも、目的に応じて任意の適
切な配列が採用され得る。好ましくは、対向する部分が
存在する場合（すなわち、偶数個の部分に分割した場
合）には、対向する部分は異なる材料から構成される。
これもまた理論的には明らかではないが、共振が抑制さ
れ、優れた音質を有するスピーカーユニットが得られる
からである。最も代表的な組合せとしては、中間部材を
周方向に６分割し、コルク（または紙）からなる部分と
樹脂からなる部分とを交互に配列したものが挙げられ
る。
（好ましくは２〜２０個、さらに好ましくは４〜１６個
の部分）に分割される。さらに、異なる材料からなる部
分は、目的に応じて任意の適切な規則で配列される（少
なくとも１つの部分と他の部分とを異なる材料で構成す
ることが、本発明の目的を達成するための必要かつ十分
な条件である）。例えば、材料Ａからなる部分と材料Ｂ
からなる部分を配列する場合には、ＡＢＡＢ…のように
交互に配列してもよく、ＡＡＢＡＡＢ…、ＡＡＡＢ…の
ように一方を３つおきまたは４つおきに配列してもよ
く、これらを適当に組み合わせて配列してもよい。３種
類以上の材料を用いる場合にも、目的に応じて任意の適
切な配列が採用され得る。好ましくは、対向する部分が
存在する場合（すなわち、偶数個の部分に分割した場
合）には、対向する部分は異なる材料から構成される。
これもまた理論的には明らかではないが、共振が抑制さ
れ、優れた音質を有するスピーカーユニットが得られる
からである。最も代表的な組合せとしては、中間部材を
周方向に６分割し、コルク（または紙）からなる部分と
樹脂からなる部分とを交互に配列したものが挙げられ
る。
【００１３】好ましくは、中間部材２０全体の機械イン
ピーンスは、エッジ６の機械インピーダンスとフレーム
１１の機械インピーダンスとの中間の値を有する。上記
の要件に加えてこのような機械インピーダンスを有する
ことにより、全体として振動の反射がさらに抑制され、
さらに優れた音質を有するスピーカーユニットが得られ
るからである。
ピーンスは、エッジ６の機械インピーダンスとフレーム
１１の機械インピーダンスとの中間の値を有する。上記
の要件に加えてこのような機械インピーダンスを有する
ことにより、全体として振動の反射がさらに抑制され、
さらに優れた音質を有するスピーカーユニットが得られ
るからである。
【００１４】あるいは、上記複数の部分のうち少なくと
も１つは、上記他の部分と異なる厚みを有する。厚みを
変化させることによっても、異なる振動伝搬特性を付与
することができる。厚みが異なる部分は、上記と同様
に、任意の適切な方式で組み合わせて配列される。例え
ば、口径１６ｃｍ、アルミフレームのスピーカーユニッ
トに厚みの異なる２つの部分を有する中間部材を用いる
場合には、当該部分の厚みはそれぞれ０．１〜１．０ｍ
ｍおよび０．２〜２．０ｍｍである。
も１つは、上記他の部分と異なる厚みを有する。厚みを
変化させることによっても、異なる振動伝搬特性を付与
することができる。厚みが異なる部分は、上記と同様
に、任意の適切な方式で組み合わせて配列される。例え
ば、口径１６ｃｍ、アルミフレームのスピーカーユニッ
トに厚みの異なる２つの部分を有する中間部材を用いる
場合には、当該部分の厚みはそれぞれ０．１〜１．０ｍ
ｍおよび０．２〜２．０ｍｍである。
【００１５】あるいは、上記複数の部分のうち少なくと
も１つは、上記他の部分と異なる半径方向の幅を有す
る。幅を変化させることによっても、異なる振動伝搬特
性を付与することができる。幅が異なる部分は、上記と
同様に、任意の適切な方式で組み合わせて配列される。
このような中間部材２０は、図３および図４に例示され
る。
も１つは、上記他の部分と異なる半径方向の幅を有す
る。幅を変化させることによっても、異なる振動伝搬特
性を付与することができる。幅が異なる部分は、上記と
同様に、任意の適切な方式で組み合わせて配列される。
このような中間部材２０は、図３および図４に例示され
る。
【００１６】あるいは、上記複数の部分のうち少なくと
も１つは、異なる振動伝搬特性を有する複数の部位を有
する（これは、「分割された複数の部分のうち少なくと
も１つが他の部分とは異なる振動伝搬特性を有する」と
いう態様のうちの１つである）。例えば、当該少なくと
も１つの部分は、異なる厚みを有する複数の部位を有す
る。また例えば、中間部材２０は、図５および図６に例
示されるような平面形状を有する。
も１つは、異なる振動伝搬特性を有する複数の部位を有
する（これは、「分割された複数の部分のうち少なくと
も１つが他の部分とは異なる振動伝搬特性を有する」と
いう態様のうちの１つである）。例えば、当該少なくと
も１つの部分は、異なる厚みを有する複数の部位を有す
る。また例えば、中間部材２０は、図５および図６に例
示されるような平面形状を有する。
【００１７】あるいは、中間部材２０として、図７に示
すような円弧状のものを複数用いてもよい（これもま
た、「分割された複数の部分のうち少なくとも１つが他
の部分とは異なる振動伝搬特性を有する」という態様の
うちの１つに包含される）。
すような円弧状のものを複数用いてもよい（これもま
た、「分割された複数の部分のうち少なくとも１つが他
の部分とは異なる振動伝搬特性を有する」という態様の
うちの１つに包含される）。
【００１８】中間部材２０は、エッジ６とフレーム１１
とに貼り付けてもよく、エッジ６にインサート成形して
もよい。インサート成形が好ましい。厚みが異なる部分
を有する場合でも固着が容易であり、かつ、接着剤の影
響を排除することができるからである。
とに貼り付けてもよく、エッジ６にインサート成形して
もよい。インサート成形が好ましい。厚みが異なる部分
を有する場合でも固着が容易であり、かつ、接着剤の影
響を排除することができるからである。
【００１９】本発明の別の実施形態においては、エッジ
６が、振動板５の外周部に中間部材２０を介して固着さ
れる。中間部材２０は、エッジ６と振動板５とに貼り付
けてもよく、エッジ６にインサート成形してもよく、振
動板５にインサート成形してもよい。中間部材２０は、
振動板５の外周部に適合するように形成される以外は上
記と同様である。
６が、振動板５の外周部に中間部材２０を介して固着さ
れる。中間部材２０は、エッジ６と振動板５とに貼り付
けてもよく、エッジ６にインサート成形してもよく、振
動板５にインサート成形してもよい。中間部材２０は、
振動板５の外周部に適合するように形成される以外は上
記と同様である。
【００２０】本発明のさらに別の実施形態においては、
ダストキャップ７が、ボイスコイル３の上端部または振
動板５の上面中央部に中間部材２０を介して固着され
る。中間部材２０は、ボイスコイル３とダストキャップ
７とに貼り付けてもよく、振動板５とダストキャップ７
とに貼り付けてもよく、振動板５にインサート成形して
もよい。中間部材２０は、ボイスコイル３の上端部また
は振動板５の上面中央部に適合するように形成される以
外は上記と同様である。
ダストキャップ７が、ボイスコイル３の上端部または振
動板５の上面中央部に中間部材２０を介して固着され
る。中間部材２０は、ボイスコイル３とダストキャップ
７とに貼り付けてもよく、振動板５とダストキャップ７
とに貼り付けてもよく、振動板５にインサート成形して
もよい。中間部材２０は、ボイスコイル３の上端部また
は振動板５の上面中央部に適合するように形成される以
外は上記と同様である。
【００２１】本発明のさらに別の実施形態においては、
ボイスコイル３が、振動板５の内周部に中間部材２０を
介して固着される。中間部材２０は、ボイスコイル３と
振動板５とに貼り付けてもよく、振動板５にインサート
成形してもよい。中間部材２０は、ボイスコイル３に適
合するように形成される以外は上記と同様である。
ボイスコイル３が、振動板５の内周部に中間部材２０を
介して固着される。中間部材２０は、ボイスコイル３と
振動板５とに貼り付けてもよく、振動板５にインサート
成形してもよい。中間部材２０は、ボイスコイル３に適
合するように形成される以外は上記と同様である。
【００２２】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例には限定されない。
るが、本発明はこれら実施例には限定されない。
【００２３】（実施例１）周方向に６分割し、かつ、紙
からなる部分とブチルシートからなる部分とを交互に配
した中間部材をエッジにインサート成形して、図１に示
すようなスピーカーユニット（口径１６ｃｍ、鉄板フレ
ーム）を作製した。一方、従来の補強矢紙を用いたこと
以外は上記と同様にして、図９に示すようなスピーカー
ユニット（比較例）を作製した。得られたスピーカーユ
ニットについて、それぞれ周波数特性を測定した。結果
を併せて図８に示す。
からなる部分とブチルシートからなる部分とを交互に配
した中間部材をエッジにインサート成形して、図１に示
すようなスピーカーユニット（口径１６ｃｍ、鉄板フレ
ーム）を作製した。一方、従来の補強矢紙を用いたこと
以外は上記と同様にして、図９に示すようなスピーカー
ユニット（比較例）を作製した。得られたスピーカーユ
ニットについて、それぞれ周波数特性を測定した。結果
を併せて図８に示す。
【００２４】図８から明らかなように、本発明のスピー
カーユニットは、比較例のスピーカーユニットと比較し
て6000〜10000Ｈｚの帯域においてピークが小さい。こ
のことは、本発明のスピーカーユニットは耳障りな音が
小さく、音質が優れていることを示している。官能評価
においても、本発明のスピーカーユニットの方が聞き心
地が良いという結果が得られている。
カーユニットは、比較例のスピーカーユニットと比較し
て6000〜10000Ｈｚの帯域においてピークが小さい。こ
のことは、本発明のスピーカーユニットは耳障りな音が
小さく、音質が優れていることを示している。官能評価
においても、本発明のスピーカーユニットの方が聞き心
地が良いという結果が得られている。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、異なる振動伝搬特性を
有する複数の部分を備えた中間部材をスピーカーユニッ
トの各構成部品の固着部分に適宜配設することにより、
共振が抑制され、優れた音質を有するスピーカーユニッ
トを得ることができる。
有する複数の部分を備えた中間部材をスピーカーユニッ
トの各構成部品の固着部分に適宜配設することにより、
共振が抑制され、優れた音質を有するスピーカーユニッ
トを得ることができる。
【図１】本発明の好ましい実施形態によるスピーカーユ
ニットの構成を示す概略断面図である。
ニットの構成を示す概略断面図である。
【図２】本発明の好ましい実施形態による中間部材を示
す概略図である。
す概略図である。
【図３】本発明の別の実施形態による中間部材を示す概
略図である。
略図である。
【図４】本発明のさらに別の実施形態による中間部材を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図５】本発明のさらに別の実施形態による中間部材を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図６】本発明のさらに別の実施形態による中間部材を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図７】本発明のさらに別の実施形態による中間部材を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図８】本発明のスピーカーユニットと従来のスピーカ
ーユニットの周波数特性を比較して示すグラフである。
ーユニットの周波数特性を比較して示すグラフである。
【図９】従来のスピーカーユニットの構成を示す概略断
面図である。
面図である。
１ スピーカーユニット ２ 磁気回路 ３ ボイスコイル ４ ダンパー ５ 振動板 ６ エッジ ７ ダストキャップ １１ フレーム ２０ 中間部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5D012 BA06 BA09 CA02 CA11 FA03 5D016 AA15 AA16 EA00 EC01 EC22 FA04
Claims (8)
- 【請求項１】 フレームと、磁気回路と、ボイスコイル
と、振動板と、エッジと、ダストキャップとを備えるス
ピーカーユニットであって、 該エッジが、該フレームの周縁部に中間部材を介して固
着されており、 該中間部材が周方向に分割された複数の部分から構成さ
れ、該複数の部分のうち少なくとも１つが、他の部分と
は異なる振動伝搬特性を有するスピーカーユニット。 - 【請求項２】 フレームと、磁気回路と、ボイスコイル
と、振動板と、エッジと、ダストキャップとを備えるス
ピーカーユニットであって、 該エッジが、該振動板の外周部に中間部材を介して固着
されており、 該中間部材が周方向に分割された複数の部分から構成さ
れ、該複数の部分のうち少なくとも１つが、他の部分と
は異なる振動伝搬特性を有するスピーカーユニット。 - 【請求項３】 フレームと、磁気回路と、ボイスコイル
と、振動板と、エッジと、ダストキャップとを備えるス
ピーカーユニットであって、 該ダストキャップが、該ボイスコイルの上端部または該
振動板の上面中央部に中間部材を介して固着されてお
り、 該中間部材が周方向に分割された複数の部分から構成さ
れ、該複数の部分のうち少なくとも１つが、他の部分と
は異なる振動伝搬特性を有するスピーカーユニット。 - 【請求項４】 フレームと、磁気回路と、ボイスコイル
と、振動板と、エッジと、ダストキャップとを備えるス
ピーカーユニットであって、 該ボイスコイルが、該振動板の内周部に中間部材を介し
て固着されており、 該中間部材が周方向に分割された複数の部分から構成さ
れ、該複数の部分のうち少なくとも１つが、他の部分と
は異なる振動伝搬特性を有するスピーカーユニット。 - 【請求項５】 前記複数の部分のうち少なくとも１つ
が、前記他の部分とは異なる材料で構成されている、請
求項１〜４のいずれかに記載のスピーカーユニット。 - 【請求項６】 前記複数の部分のうち少なくとも１つ
が、コルクシートから形成されている、請求項５に記載
のスピーカーユニット。 - 【請求項７】 前記複数の部分のうち少なくとも１つ
が、前記他の部分とは異なる厚みを有する、請求項１〜
４のいずれかに記載のスピーカーユニット。 - 【請求項８】 前記複数の部分のうち少なくとも１つ
が、前記他の部分とは異なる半径方向の幅を有する、請
求項１〜４のいずれかに記載のスピーカーユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000282126A JP2002095086A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | スピーカーユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000282126A JP2002095086A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | スピーカーユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002095086A true JP2002095086A (ja) | 2002-03-29 |
Family
ID=18766687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000282126A Pending JP2002095086A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | スピーカーユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002095086A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004039124A1 (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | サスペンションおよびこれを用いた電気音響変換装置 |
| WO2005112505A1 (ja) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカおよびこのスピーカを用いた装置 |
| JP2011135431A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Audio Technica Corp | 音響用ダイナミック型変換器 |
-
2000
- 2000-09-18 JP JP2000282126A patent/JP2002095086A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004039124A1 (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | サスペンションおよびこれを用いた電気音響変換装置 |
| US7428946B2 (en) | 2002-10-25 | 2008-09-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Suspension and electro-acoustic transducer using the suspension |
| WO2005112505A1 (ja) * | 2004-05-19 | 2005-11-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | スピーカおよびこのスピーカを用いた装置 |
| JP2011135431A (ja) * | 2009-12-25 | 2011-07-07 | Audio Technica Corp | 音響用ダイナミック型変換器 |
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