JP2002091042A - 電子写真用感光体および電子写真装置 - Google Patents
電子写真用感光体および電子写真装置Info
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- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/10—Bases for charge-receiving or other layers
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】円筒状導電性基体の外周面の凹凸部に帯電部材
から印加される電圧により電界集中が起きることを防
ぎ、感光層に絶縁破壊が生じ難くすることにより、その
部分の帯電電圧の低下を防止し、反転現像の場合に印字
上の黒点の原因となるような致命的な印字障害の発生を
しない電子写真用感光体及びこの感光体を用いた電子写
真装置を提供する。 【解決手段】円筒状導電性基体の外周面に有機感光層が
設けられ、接触帯電法を含む電子写真プロセスに適用さ
れる電子写真用感光体において、前記基体外周面が鏡面
仕上げの切削面である電子写真用感光体及びこの感光体
を用いた電子写真装置とする。
から印加される電圧により電界集中が起きることを防
ぎ、感光層に絶縁破壊が生じ難くすることにより、その
部分の帯電電圧の低下を防止し、反転現像の場合に印字
上の黒点の原因となるような致命的な印字障害の発生を
しない電子写真用感光体及びこの感光体を用いた電子写
真装置を提供する。 【解決手段】円筒状導電性基体の外周面に有機感光層が
設けられ、接触帯電法を含む電子写真プロセスに適用さ
れる電子写真用感光体において、前記基体外周面が鏡面
仕上げの切削面である電子写真用感光体及びこの感光体
を用いた電子写真装置とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、いずれかの電子写
真プロセスで、表面帯電方式として接触帯電法を用いる
場合に使用される電子写真用感光体及び電子写真装置に
関する。
真プロセスで、表面帯電方式として接触帯電法を用いる
場合に使用される電子写真用感光体及び電子写真装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真用感光体を応用した電子写真装
置は、当初は、最初に感光体が適用された電子写真装
置、即ち複写機を中心に実用化されていた。近年ではそ
の複写機に加え、その高画質、高品質、低騒音等の優れ
た特長を生かして、レーザービームプリンタやファクシ
ミリ等も主要な応用装置として普及すると共に、さらに
その適用範囲を急速に拡大している。
置は、当初は、最初に感光体が適用された電子写真装
置、即ち複写機を中心に実用化されていた。近年ではそ
の複写機に加え、その高画質、高品質、低騒音等の優れ
た特長を生かして、レーザービームプリンタやファクシ
ミリ等も主要な応用装置として普及すると共に、さらに
その適用範囲を急速に拡大している。
【０００３】そのような複写機、プリンター等に用いら
れる感光体の帯電にはコロトロン、スコロトロン等のコ
ロナ放電による帯電器が広く用いられてきた。このコロ
ナ帯電器は感光体を帯電させるために４〜７ｋＶという
高電圧が必要であり、サイズも大きい。また多量に発生
するオゾンの強い酸化力により有機感光層が酸化の影響
を受けるため、有機感光体の劣化を早めるという欠点が
ある。さらに最近の環境に対する認識の高まりと、プリ
ンター等の小型化、パーソナル化に伴い、机上等人体に
近い位置で使用されることが多くなったことにより、人
体に有害なオゾン発生量が少なくサイズも小さい帯電装
置が求められるようになってきている。
れる感光体の帯電にはコロトロン、スコロトロン等のコ
ロナ放電による帯電器が広く用いられてきた。このコロ
ナ帯電器は感光体を帯電させるために４〜７ｋＶという
高電圧が必要であり、サイズも大きい。また多量に発生
するオゾンの強い酸化力により有機感光層が酸化の影響
を受けるため、有機感光体の劣化を早めるという欠点が
ある。さらに最近の環境に対する認識の高まりと、プリ
ンター等の小型化、パーソナル化に伴い、机上等人体に
近い位置で使用されることが多くなったことにより、人
体に有害なオゾン発生量が少なくサイズも小さい帯電装
置が求められるようになってきている。
【０００４】この様な状況において、ローラ帯電、ブラ
シ帯電等の接触帯電法が着目されてきている。ローラ帯
電とは金属等の芯金に導電性のゴム等を被覆しローラ形
状とした部材を感光体に接触させ、ローラの芯金と感光
体との間に電圧を印加して感光体表面を帯電させる方法
である。この帯電法は印加電圧が低くてすみ、またオゾ
ンの発生量も少ないという特徴を有している。
シ帯電等の接触帯電法が着目されてきている。ローラ帯
電とは金属等の芯金に導電性のゴム等を被覆しローラ形
状とした部材を感光体に接触させ、ローラの芯金と感光
体との間に電圧を印加して感光体表面を帯電させる方法
である。この帯電法は印加電圧が低くてすみ、またオゾ
ンの発生量も少ないという特徴を有している。
【０００５】図１に接触帯電法を用いた電子写真プロセ
スを含む電子写真装置の概略図を示す。このプロセス
は、円筒状導電性基体１０とその外周面上に被覆された
有機感光層１１からなる電子写真用感光体２（以下、単
に感光体ともいう。）の周面上にローラ帯電部材１、像
露光手段３、現像器４、給紙ローラと給紙ガイド５、転
写帯電器（直接帯電型）６、クリーナ７、除電手段８が
配置されている。画像形成の方法は、まず、電子写真用
感光体２上に接触配置されている帯電用部材１に電圧を
印加して感光体２表面を帯電し、像露光手段３によって
原稿に対応した画像を感光体２に像露光し、静電潜像を
形成する。次に、現像器４中のトナーを感光体２に付着
させることにより感光体２上の静電潜像を現像（可視像
化）する。さらに感光体２上に形成されたトナー像を給
紙ローラと給紙ガイド５を通して供給された紙などの転
写材上に転写帯電器６によって転写し、クリーナ７によ
って、転写材に転写されずに感光体２上に残った残トナ
ーを回収する。なお、感光体内部に残留電荷が残るよう
な場合には、除電手段８によって感光体２に適切な電圧
を印加して除電または光を用いた除電をしたほうがよ
い。一方、トナー像が形成された転写材は搬送部９によ
って図示しない定着器に送られてトナー像が定着され
る。
スを含む電子写真装置の概略図を示す。このプロセス
は、円筒状導電性基体１０とその外周面上に被覆された
有機感光層１１からなる電子写真用感光体２（以下、単
に感光体ともいう。）の周面上にローラ帯電部材１、像
露光手段３、現像器４、給紙ローラと給紙ガイド５、転
写帯電器（直接帯電型）６、クリーナ７、除電手段８が
配置されている。画像形成の方法は、まず、電子写真用
感光体２上に接触配置されている帯電用部材１に電圧を
印加して感光体２表面を帯電し、像露光手段３によって
原稿に対応した画像を感光体２に像露光し、静電潜像を
形成する。次に、現像器４中のトナーを感光体２に付着
させることにより感光体２上の静電潜像を現像（可視像
化）する。さらに感光体２上に形成されたトナー像を給
紙ローラと給紙ガイド５を通して供給された紙などの転
写材上に転写帯電器６によって転写し、クリーナ７によ
って、転写材に転写されずに感光体２上に残った残トナ
ーを回収する。なお、感光体内部に残留電荷が残るよう
な場合には、除電手段８によって感光体２に適切な電圧
を印加して除電または光を用いた除電をしたほうがよ
い。一方、トナー像が形成された転写材は搬送部９によ
って図示しない定着器に送られてトナー像が定着され
る。
【０００６】この電子写真装置において、像露光手段３
の光源はハロゲン光、蛍光灯、レーザー光などを用いる
ことができる。また必要に応じて他の補助プロセスを加
えてもよい。
の光源はハロゲン光、蛍光灯、レーザー光などを用いる
ことができる。また必要に応じて他の補助プロセスを加
えてもよい。
【０００７】この電子写真装置は、複写機だけでなくレ
ーザービームプリンタ、電子写真製版システムなど電子
写真応用分野に広く適用することができる。
ーザービームプリンタ、電子写真製版システムなど電子
写真応用分野に広く適用することができる。
【０００８】しかしながら、ローラ帯電やブラシ帯電と
いった接触帯電法においては、帯電ローラや導電性ブラ
シといった帯電部材が感光体に直接接触することにより
発生する欠点を持っている。例えば、感光体の感光層表
面や、この層を支持するアルミニウムなどの導電性基体
表面に凹凸があると、凸部に帯電部材からの印加される
電圧により電界集中が起き、感光層に絶縁破壊が生じ、
その部分の帯電電圧が低下し、反転現像の場合は印字上
の黒点の原因となり致命的な印字障害となるというもの
である。また、これらの印加電圧による電界集中は帯電
プロセスばかりでなく、転写や除電プロセスでも同様に
接触帯電法を用いる場合には問題となる。
いった接触帯電法においては、帯電ローラや導電性ブラ
シといった帯電部材が感光体に直接接触することにより
発生する欠点を持っている。例えば、感光体の感光層表
面や、この層を支持するアルミニウムなどの導電性基体
表面に凹凸があると、凸部に帯電部材からの印加される
電圧により電界集中が起き、感光層に絶縁破壊が生じ、
その部分の帯電電圧が低下し、反転現像の場合は印字上
の黒点の原因となり致命的な印字障害となるというもの
である。また、これらの印加電圧による電界集中は帯電
プロセスばかりでなく、転写や除電プロセスでも同様に
接触帯電法を用いる場合には問題となる。
【０００９】また、感光層にピンホールがあると、この
部分で絶縁破壊が起こり、帯電電圧の低下が生じ、画像
欠陥となることも知られている。
部分で絶縁破壊が起こり、帯電電圧の低下が生じ、画像
欠陥となることも知られている。
【００１０】ピンホールに対しては、予めピンホールの
あるものを除いておくか、又は電圧を印加する側の帯電
ローラの表面を高抵抗層で被覆することにより、感光層
にピンホールがあってもそこへ電流の集中が起きなくす
ることが知られている。
あるものを除いておくか、又は電圧を印加する側の帯電
ローラの表面を高抵抗層で被覆することにより、感光層
にピンホールがあってもそこへ電流の集中が起きなくす
ることが知られている。
【００１１】さらに特開平５−８０５６７号公報、特開
平５−３４９６４号公報ではアルミニウム基体と感光層
の間に中間層として、アルミニウムを陽極酸化すること
により得られるアルマイト膜を設けることにより、前述
のような絶縁破壊を防止することが記載されている。
平５−３４９６４号公報ではアルミニウム基体と感光層
の間に中間層として、アルミニウムを陽極酸化すること
により得られるアルマイト膜を設けることにより、前述
のような絶縁破壊を防止することが記載されている。
【００１２】さらにまた、特開平５−２１６２６３号公
報にはアルマイト膜や有機樹脂膜などからなる中間層の
絶縁破壊電圧を特定値以上とすることにより、ピンホー
ルがあっても画像欠陥を防止する旨の記載がある。
報にはアルマイト膜や有機樹脂膜などからなる中間層の
絶縁破壊電圧を特定値以上とすることにより、ピンホー
ルがあっても画像欠陥を防止する旨の記載がある。
【００１３】さらにまた、特開平８−２５４８４０号公
報には基体の表面粗さ（十点平均粗さ）Ｒｚを０．８μ
ｍ以下にすれば、基体の凹凸に起因した部分的な破壊及
び耐圧劣化がなくなるという記載もある。
報には基体の表面粗さ（十点平均粗さ）Ｒｚを０．８μ
ｍ以下にすれば、基体の凹凸に起因した部分的な破壊及
び耐圧劣化がなくなるという記載もある。
【００１４】一方、電子写真用感光体は導電性の金属か
らなる円筒状の基体外周面に、有機材料を主成分とし光
導電性材料を含む感光層を機能分離型の積層構造として
被覆したものが一般的である。導電性の金属からなる円
筒状基体としてはアルミニウム又はその合金を用いるも
のが広く採用されている。
らなる円筒状の基体外周面に、有機材料を主成分とし光
導電性材料を含む感光層を機能分離型の積層構造として
被覆したものが一般的である。導電性の金属からなる円
筒状基体としてはアルミニウム又はその合金を用いるも
のが広く採用されている。
【００１５】このアルミニウム基体は、１アルミニウム
インゴットの溶解、２合金成分の調整、３鋳造、４ビュ
レット切断、５熱間押し出し、６冷間引抜き（抽伸加
工）、７切断、８表面切削などの一連の工程により製造
される。その最終工程の表面切削加工においては、表面
粗さの最大高さＲｙが０．６〜１．２μｍ程度の表面仕
上げが一般的である。
インゴットの溶解、２合金成分の調整、３鋳造、４ビュ
レット切断、５熱間押し出し、６冷間引抜き（抽伸加
工）、７切断、８表面切削などの一連の工程により製造
される。その最終工程の表面切削加工においては、表面
粗さの最大高さＲｙが０．６〜１．２μｍ程度の表面仕
上げが一般的である。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上述べた点
に鑑み、円筒状導電性基体の外周面の凹凸部に帯電部材
から印加される電圧により電界集中が起きることを防
ぎ、感光層の絶縁破壊を生じ難くすることにより、帯電
電圧の低下を防止し、反転現像の場合に印字上の黒点の
原因となるような致命的な印字障害の発生を防ぐ電子写
真用感光体及び電子写真装置の提供を目的とする。
に鑑み、円筒状導電性基体の外周面の凹凸部に帯電部材
から印加される電圧により電界集中が起きることを防
ぎ、感光層の絶縁破壊を生じ難くすることにより、帯電
電圧の低下を防止し、反転現像の場合に印字上の黒点の
原因となるような致命的な印字障害の発生を防ぐ電子写
真用感光体及び電子写真装置の提供を目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、円筒状導電性基体の外周面に有機感光層が設けら
れ、接触帯電法を含む電子写真プロセスに適用される電
子写真用感光体において、前記基体外周面が鏡面仕上げ
の切削面である電子写真用感光体とすることにより前述
の本発明の目的は達成される。
ば、円筒状導電性基体の外周面に有機感光層が設けら
れ、接触帯電法を含む電子写真プロセスに適用される電
子写真用感光体において、前記基体外周面が鏡面仕上げ
の切削面である電子写真用感光体とすることにより前述
の本発明の目的は達成される。
【００１８】請求項２の発明によれば、基体外周面の鏡
面が最大高さ（Ｒｙ）０．５μｍ以下の表面粗さを有す
る切削面である請求項１記載の電子写真用感光体とする
ことが好ましい。
面が最大高さ（Ｒｙ）０．５μｍ以下の表面粗さを有す
る切削面である請求項１記載の電子写真用感光体とする
ことが好ましい。
【００１９】請求項３の発明によれば、請求項１または
２記載の電子写真用感光体と、帯電、転写、除電のいず
れかが接触帯電法により電圧印加される電子写真プロセ
スを備える電子写真装置とすることが望ましい。
２記載の電子写真用感光体と、帯電、転写、除電のいず
れかが接触帯電法により電圧印加される電子写真プロセ
スを備える電子写真装置とすることが望ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】（実施例１）アルミニウム合金の
ＪＩＳ規格のＡ６０６３材からなるアルミニウム管を熱
間押し出し、冷間引抜き（抽伸）加工により直径３０ｍ
ｍ、厚み０．７５ｍｍに仕上げ、旋盤で３３５ｍｍに切
断した。このアルミニウム基体の表面を、天然ダイヤモ
ンドバイトを用い、切削油としてメタルワークＥＤ（日
本石油(株)）を使用し、切削送り速度０．２ｍｍ/回転
で表面粗さの最大高さＲｙ＝０．２μｍの鏡面状態に仕
上げた。このアルミニウム基体をアルカリ洗剤（カスト
ロール４５０―カストロール社）の濃度２ｗｔ％液で常
温洗浄した。上記表面粗さはＪＩＳＢ０６０１−１９９
４規格による（以下の説明も同じ）。
ＪＩＳ規格のＡ６０６３材からなるアルミニウム管を熱
間押し出し、冷間引抜き（抽伸）加工により直径３０ｍ
ｍ、厚み０．７５ｍｍに仕上げ、旋盤で３３５ｍｍに切
断した。このアルミニウム基体の表面を、天然ダイヤモ
ンドバイトを用い、切削油としてメタルワークＥＤ（日
本石油(株)）を使用し、切削送り速度０．２ｍｍ/回転
で表面粗さの最大高さＲｙ＝０．２μｍの鏡面状態に仕
上げた。このアルミニウム基体をアルカリ洗剤（カスト
ロール４５０―カストロール社）の濃度２ｗｔ％液で常
温洗浄した。上記表面粗さはＪＩＳＢ０６０１−１９９
４規格による（以下の説明も同じ）。
【００２１】続いて、この洗浄したアルミニウム基体
を、別途用意した塗布液（ポリアミド系樹脂ＣＭ８００
０の塩化メチレン溶液）へ浸漬塗布することにより、乾
燥後の厚さ０．１μｍの下引層を形成した。次にこの基
体を電荷発生層用の塗布液（τ型無金属フタロシアニン
＋塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂の塩化メチレン溶
液）へ浸漬塗布して、０．５μｍの乾燥厚さの電荷発生
層を形成し、加熱乾燥後、電荷輸送層用の塗布液（ヒド
ラゾン系化合物＋ポリカーボネート共重合樹脂の塩化メ
チレン溶液）へ浸漬塗布して２５μｍの乾燥厚さの電荷
輸送層を形成し、加熱乾燥して電子写真用感光体を作製
した。
を、別途用意した塗布液（ポリアミド系樹脂ＣＭ８００
０の塩化メチレン溶液）へ浸漬塗布することにより、乾
燥後の厚さ０．１μｍの下引層を形成した。次にこの基
体を電荷発生層用の塗布液（τ型無金属フタロシアニン
＋塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂の塩化メチレン溶
液）へ浸漬塗布して、０．５μｍの乾燥厚さの電荷発生
層を形成し、加熱乾燥後、電荷輸送層用の塗布液（ヒド
ラゾン系化合物＋ポリカーボネート共重合樹脂の塩化メ
チレン溶液）へ浸漬塗布して２５μｍの乾燥厚さの電荷
輸送層を形成し、加熱乾燥して電子写真用感光体を作製
した。
【００２２】（実施例２）アルミニウム基体の表面を、
人工多結晶ダイヤモンドバイト（平バイト）を用いて表
面粗さの最大高さＲｙ＝０．２３μｍの鏡面状態に仕上
げた以外は実施例１と同様にして電子写真用感光体を作
製した。
人工多結晶ダイヤモンドバイト（平バイト）を用いて表
面粗さの最大高さＲｙ＝０．２３μｍの鏡面状態に仕上
げた以外は実施例１と同様にして電子写真用感光体を作
製した。
【００２３】（実施例３）アルミニウム基体の表面を、
人工多結晶ダイヤモンドバイト（Ｒバイト）を用いて表
面粗さの最大高さＲｙ＝０．３２μｍ及びＲｙ＝０．４
３μｍの鏡面状態に仕上げた以外は実施例１と同様にし
て電子写真用感光体を作製した。
人工多結晶ダイヤモンドバイト（Ｒバイト）を用いて表
面粗さの最大高さＲｙ＝０．３２μｍ及びＲｙ＝０．４
３μｍの鏡面状態に仕上げた以外は実施例１と同様にし
て電子写真用感光体を作製した。
【００２４】（比較例１）アルミニウム基体の表面を、
人工多結晶ダイヤモンドバイト（平バイト）を用いて表
面粗さの最大高さＲｙ＝０．６２、０．７０、０．８３
μｍの粗面状態にそれぞれ仕上げた以外は実施例１と同
様にして電子写真用感光体を作製した。
人工多結晶ダイヤモンドバイト（平バイト）を用いて表
面粗さの最大高さＲｙ＝０．６２、０．７０、０．８３
μｍの粗面状態にそれぞれ仕上げた以外は実施例１と同
様にして電子写真用感光体を作製した。
【００２５】（比較例２）アルミニウム基体の表面を、
人工多結晶ダイヤモンドバイト（Ｒバイト）を用いて表
面粗さの最大高さＲｙ＝０．５９、０．７４、０．８１
μｍの粗面状態にそれぞれ仕上げた以外は実施例１と同
様にして電子写真用感光体を作製した。
人工多結晶ダイヤモンドバイト（Ｒバイト）を用いて表
面粗さの最大高さＲｙ＝０．５９、０．７４、０．８１
μｍの粗面状態にそれぞれ仕上げた以外は実施例１と同
様にして電子写真用感光体を作製した。
【００２６】（比較例３）アルミニウム合金をＪＩＳ規
格のＡ３００３に変え、基体の表面切削無しの抽伸加工
後（表面粗さの最大高さＲｙ＝０．４μｍ）、切断した
ままのアルミニウム基体を用いて感光層を形成した以外
は実施例１と同様にして電子写真用感光体を作製した。
格のＡ３００３に変え、基体の表面切削無しの抽伸加工
後（表面粗さの最大高さＲｙ＝０．４μｍ）、切断した
ままのアルミニウム基体を用いて感光層を形成した以外
は実施例１と同様にして電子写真用感光体を作製した。
【００２７】以上の実施例の説明では積層構造の電子写
真用感光体について説明したが、感光層を単層型とした
電子写真用感光体でも同様に本発明の効果が得られる。
単層型の電子写真用感光体を用いる電子写真装置では除
電器としては接触式のブラシを用いた除電器が好適であ
る。
真用感光体について説明したが、感光層を単層型とした
電子写真用感光体でも同様に本発明の効果が得られる。
単層型の電子写真用感光体を用いる電子写真装置では除
電器としては接触式のブラシを用いた除電器が好適であ
る。
【００２８】（評価）実施例１〜３と比較例１〜３の各
感光体について、感光体表面に電圧印加した時の絶縁破
壊の有無（目視検査）と画像出しを行い、印字装置（Ｐ
ＣＰＲ２０００:日本電気製）を用いて印字状態を調べ
た。その結果を表１に示す。
感光体について、感光体表面に電圧印加した時の絶縁破
壊の有無（目視検査）と画像出しを行い、印字装置（Ｐ
ＣＰＲ２０００:日本電気製）を用いて印字状態を調べ
た。その結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１から実施例１〜３のように切削により
Ｒｙ＝０．５μｍ以下の鏡面に加工した場合は、絶縁破
壊及び印字欠陥は認められなかった。比較例１，２のよ
うにＲｙ＝０．５μｍ以上の粗面にした場合は、感光体
表面への電圧印加時に絶縁破壊が認められ、印字にも黒
点欠陥が認められた。比較例３はＲｙ＝０．４０μｍと
小さいが、表面切削面ではなく、抽伸加工されたままの
表面状態である。この抽伸加工のみによる表面は管の軸
方向では、非常に滑らかな良好な表面状態であるが、円
周方向では大きな凹凸が見られることが特徴である。比
較例３の基体の表面粗さも、他の試料と同様に軸方向で
測定したために０．４０μｍと小さい値を示したが、円
周方向で測定すれば、１．０μｍ以上の大きな値を示し
ており、とても鏡面とは言えない表面粗さであった。
Ｒｙ＝０．５μｍ以下の鏡面に加工した場合は、絶縁破
壊及び印字欠陥は認められなかった。比較例１，２のよ
うにＲｙ＝０．５μｍ以上の粗面にした場合は、感光体
表面への電圧印加時に絶縁破壊が認められ、印字にも黒
点欠陥が認められた。比較例３はＲｙ＝０．４０μｍと
小さいが、表面切削面ではなく、抽伸加工されたままの
表面状態である。この抽伸加工のみによる表面は管の軸
方向では、非常に滑らかな良好な表面状態であるが、円
周方向では大きな凹凸が見られることが特徴である。比
較例３の基体の表面粗さも、他の試料と同様に軸方向で
測定したために０．４０μｍと小さい値を示したが、円
周方向で測定すれば、１．０μｍ以上の大きな値を示し
ており、とても鏡面とは言えない表面粗さであった。
【００３１】表１からバイトを用いた切削加工により、
Ｒｙ＝０．５μｍ以下の鏡面に加工した電子写真用感光
体は絶縁破壊の防止に大きな効果のあることがわかる。
Ｒｙ＝０．５μｍ以下の鏡面に加工した電子写真用感光
体は絶縁破壊の防止に大きな効果のあることがわかる。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、円筒状導電性基体の外
周面に有機感光層が設けられ、接触帯電法を含む電子写
真プロセスに適用される電子写真用感光体において、前
記基体外周面が鏡面仕上げの切削面である電子写真用感
光体、およびそのような感光体を使用する電子写真装置
としたので、円筒状導電性基体の外周面の凹凸部に帯電
部材からの印加される電圧により電界集中が起きること
を防ぎ、感光層に絶縁破壊が生じ難くすることにより、
その部分の帯電電圧の低下を防止し、反転現像の場合に
印字上の黒点の原因となるような致命的な印字障害の発
生を防ぐことができる。
周面に有機感光層が設けられ、接触帯電法を含む電子写
真プロセスに適用される電子写真用感光体において、前
記基体外周面が鏡面仕上げの切削面である電子写真用感
光体、およびそのような感光体を使用する電子写真装置
としたので、円筒状導電性基体の外周面の凹凸部に帯電
部材からの印加される電圧により電界集中が起きること
を防ぎ、感光層に絶縁破壊が生じ難くすることにより、
その部分の帯電電圧の低下を防止し、反転現像の場合に
印字上の黒点の原因となるような致命的な印字障害の発
生を防ぐことができる。
【図１】この発明にかかる電子写真プロセスの構成を示
す概略図
す概略図
１ ： ローラ帯電部材 ２ : 電子写真用感光体 ３ ： 像露光手段 ４ ： 現像器 ５ ： 給紙ローラと給紙ガイド ６ : 転写帯電器 ７ : クリーナ ８ : 除電手段 ９ : 搬送部 １０: 円筒状導電性基体 １１: 有機感光層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北川 清三 長野県松本市筑摩四丁目18番１号 富士電 機画像デバイス株式会社内 (72)発明者 清水 泉宏 長野県松本市筑摩四丁目18番１号 富士電 機画像デバイス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H035 CA07 CB03 2H068 AA54 CA32 EA07
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状導電性基体の外周面に有機感光層
が設けられ、接触帯電法を含む電子写真プロセスに適用
される電子写真用感光体において、前記基体外周面が鏡
面仕上げの切削面であることを特徴とする電子写真用感
光体。 - 【請求項２】 基体外周面の鏡面が最大高さ（Ｒｙ）
０．５μｍ以下の表面粗さを有する切削面であることを
特徴とする請求項１記載の電子写真用感光体。 - 【請求項３】請求項１または２記載の電子写真用感光体
と、帯電、転写、除電のいずれかが接触帯電法により電
圧印加される電子写真プロセスを備えることを特徴とす
る電子写真装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000280369A JP2002091042A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 電子写真用感光体および電子写真装置 |
| US09/950,556 US20020119383A1 (en) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | Electrophotographic photoconductor and electrophotographic apparatus |
| DE10144853A DE10144853A1 (de) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | Fotoleiter und diesen verwendendes elektrofotographisches Gerät |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000280369A JP2002091042A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 電子写真用感光体および電子写真装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002091042A true JP2002091042A (ja) | 2002-03-27 |
Family
ID=18765223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000280369A Pending JP2002091042A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 電子写真用感光体および電子写真装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020119383A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002091042A (ja) |
| DE (1) | DE10144853A1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7250244B2 (en) | 2002-08-19 | 2007-07-31 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2007248561A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
| JP2013210638A (ja) * | 2013-04-17 | 2013-10-10 | Dnp Fine Chemicals Co Ltd | 反射防止膜及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP3874633B2 (ja) * | 2001-07-18 | 2007-01-31 | 三菱化学株式会社 | 電子写真感光体 |
-
2000
- 2000-09-14 JP JP2000280369A patent/JP2002091042A/ja active Pending
-
2001
- 2001-09-12 US US09/950,556 patent/US20020119383A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-12 DE DE10144853A patent/DE10144853A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7250244B2 (en) | 2002-08-19 | 2007-07-31 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2007248561A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020119383A1 (en) | 2002-08-29 |
| DE10144853A1 (de) | 2002-03-28 |
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