JP2002086915A

JP2002086915A - 感熱記録材料

Info

Publication number: JP2002086915A
Application number: JP2000275344A
Authority: JP
Inventors: Hirobumi Mitsuo; 博文満尾; Masayuki Iwasaki; 正幸岩崎
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-09-11
Filing date: 2000-09-11
Publication date: 2002-03-26
Also published as: US20020061818A1; DE60123722T2; US6720286B2; DE60123722D1; ES2274856T3; EP1186437B1; EP1186437A1

Abstract

(57)【要約】【課題】発色濃度が高く、地肌かぶりが少なく、且
つ、画像部の保存性に優れた感熱記録材料を提供するこ
と。【解決手段】支持体上に、電子供与性無色染料と電子
受容性化合物とを含有する感熱発色層を設けた感熱記録
材料であって、前記感熱発色層が、前記電子受容性化合
物として少なくとも４，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホンを含有し、さらに、質量比（２−ベンジルオキ
シナフタレン／脂肪族モノアマイド）が３０／７０〜７
０／３０である２−ベンジルオキシナフタレンと脂肪族
モノアマイドとからなる増感剤を含有することを特徴と
する感熱記録材料である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感熱記録材料に関
し、特に、発色濃度が高く、地肌かぶり、画像保存性に
優れた感熱記録材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、感熱記録材料は、比較的安価で
あり、記録機器がコンパクトでメンテナンスフリーであ
るため広範囲に使用されている。そのような中、最近で
は感熱紙の販売競争が激化し、従来の機能とは差別化さ
れた感熱記録材料のさらなる高機能化が要求され、感熱
記録材料の発色濃度、画像保存性等の研究が鋭意おこな
われている。

【０００３】このような感熱記録材料に使用される電子
供与性無色染料に対する電子受容性化合物としては、従
来から、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン（いわゆる「ビスフェノールＡ」）が広く使用され
ているが、感度、地肌かぶり、画像保存性については未
だ満足したものが得られていない。

【０００４】また、近年インクジェットプリンタの使用
率が高まっており、これに伴って、画像記録後のインク
ジェット記録用シートおよび感熱記録材料が重ね合わさ
っておかれる状況が増えてきた。しかし、このように画
像記録後のインクジェット記録用シートおよび感熱記録
材料が重ね合わせさっておかれると、それぞれの記録面
が接触し、従来の感熱記録材料では、画像部の濃度低下
や地肌部のかぶりの悪化等の問題を生じ、記録材料とし
ての目的を損なうケースがでてきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、発色濃度が高く、地肌かぶりが少なく、かつ、画像
部の保存性に優れた感熱記録材料を提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、電子受容
性化合物、増感剤等のそれぞれについて鋭意検討し、良
好な機能性を有する記録材料の開発を追求し、本発明を
完成した。すなわち、本発明は、

【０００７】＜１＞支持体上に、電子供与性無色染料
と電子受容性化合物とを含有する感熱発色層を設けた感
熱記録材料であって、前記感熱発色層が、前記電子受容
性化合物として少なくとも４，４’−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホンを含有し、さらに、質量比（２−ベンジ
ルオキシナフタレン／脂肪族モノアマイド）が３０／７
０〜７０／３０である２−ベンジルオキシナフタレンと
脂肪族モノアマイドとからなる増感剤を含有することを
特徴とする感熱記録材料である。

【０００８】＜２＞前記脂肪族モノアマイドが、質量
比率で、６５〜９５％のステアリン酸アミドと５〜３５
％のパルミチン酸アミドとからなることを特徴とする＜
１＞に記載の感熱記録材料である。

【０００９】＜３＞前記４，４’−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン１００質量部に対する前記増感剤の含有
量が７５〜２００質量部であることを特徴とする＜１＞
または＜２＞に記載の感熱記録材料である。

【００１０】＜４＞前記感熱発色層は、さらに画像安
定剤として１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒド
ロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタンを含有
することを特徴とする＜１＞〜＜３＞のいずれかに記載
の感熱記録材料である。

【００１１】＜５＞前記電子供与性無色染料１００質
量部に対する前記画像安定剤の使用量が１０〜１００質
量部であることを特徴とする＜４＞に記載の感熱記録材
料である。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の感熱記録材料は、支持体
上に、電子供与性無色染料と電子受容性化合物とを含有
する感熱発色層を設けた感熱記録材料であって、前記感
熱発色層は、前記電子受容性化合物として少なくとも
４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンを含有し、
さらに、質量比（２−ベンジルオキシナフタレン／脂肪
族モノアマイド）が３０／７０〜７０／３０である２−
ベンジルオキシナフタレンと脂肪族モノアマイドとから
なる増感剤を含有している。以下、本発明の感熱記録材
料について説明する。

【００１３】≪１．支持体≫本発明において使用する支
持体としては従来公知の支持体を用いることができる。
具体的には、上質紙等の紙支持体、紙に樹脂または顔料
を塗布したコート紙、樹脂ラミネート紙、下塗り層を有
する上質紙、合成紙、またはプラスチックフィルム等の
支持体が挙げられる。

【００１４】上記支持体としては、ＪＩＳ−８１１９で
規定される平滑度が３００秒〜５００秒の範囲内にある
平滑な支持体がドット再現性の観点から好ましい。

【００１５】さらに、本発明において使用する支持体は
下塗り層を有していてもよい。上記支持体に下塗り層を
設ける場合には、顔料を主成分とする下塗り層を設ける
ことが好ましい。該顔料としては一般の無機、有機顔料
を全て使用できるが、特にＪＩＳ−Ｋ５１０１で規定す
る吸油度が４０ｍｌ／１００ｇ（ｃｃ／１００ｇ）以上
であるものが好ましい。具体的には、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、カオリン、焼成カ
オリン、非晶質シリカ、尿素ホルマリン樹脂粉末等が挙
げられる。この中でも、上記吸油度が７０ｍｌ／１００
ｇ〜８０ｍｌ／１００ｇの焼成カオリンが特に好まし
い。また、これらの顔料を支持体に塗布する場合の顔料
量は、２ｇ／ｍ²以上、好ましくは４ｇ／ｍ²以上であ
り、７ｇ／ｍ²〜１２ｇ／ｍ²が特に好ましい。

【００１６】上記下塗り層に使用するバインダーとして
は、水溶性高分子および水溶性バインダーが挙げられ
る。これらは１種若しくは２種以上を混合して使用して
もよい。上記水溶性高分子としては、デンプン、ポリビ
ニルアルコール、ポリアクリルアミド、カルボキシメチ
ルアルコール、メチルセルロース、カゼイン等が挙げら
れる。上記水溶性バインダーとしては、合成ゴムラテッ
クス、または合成樹脂エマルションが一般的であり、ス
チレン−ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル
−ブタジエンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタ
ジエンゴムラテックス、酢酸ビニルエマルション等が挙
げられる。これらバインダーの使用量は、下塗り層に添
加される顔料に対して、３〜１００質量％、好ましくは
５〜５０質量％、特に好ましくは８〜１５質量％であ
る。また上記下塗り層にはワックス、消色防止剤、界面
活性剤等を添加してもよい。

【００１７】上記下塗り層の塗布には、公知の塗布方式
を使用することができる。具体的には、エアナイフコー
ター、ロールコーター、ブレードコーター、グラビアコ
ーター、カーテンコーター等を用いた方式を使用でき、
なかでもブレードコーターを用いた方式が好ましい。さ
らに、必要に応じてキャレンダー等の平滑処理を施して
使用してもよい。

【００１８】≪２．感熱発色層≫上記支持体上に形成さ
れる感熱発色層には、少なくとも、電子供与性無色染
料、電子受容性化合物、増感剤が含有されており、
さらに画像安定剤が含有されていることが好ましい。

【００１９】＜電子供与性無色染料＞前記電子供与性
無色染料としては、例えば、以下に示す化合物を挙げる
ことができる。但し、本発明は、これらに限定されるも
のではない。即ち、黒色に発色する電子供与性無色染料
としては、３−ジ（ｎ−ブチルアミノ）−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−
６−Ｎ−エチル−Ｎ−ｓｅｃ−ブチルアミノフルオラ
ン、３−ジ（ｎ−ペンチルアミノ）−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−（Ｎ−イソアミル−Ｎ−エチ
ルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−（Ｎ−ｎ−ヘキシル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、３−［Ｎ−（３−エトキ
シプロピル）−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、３−ジ（ｎ−ブチルアミノ）−７
−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン等が挙げられる。

【００２０】中でも、非画像部の地肌カブリの点で、３
−ジ（ｎ−ブチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノ
フルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−Ｎ−エチ
ル−Ｎ−ｓｅｃ−ブチルアミノフルオランが好ましい。

【００２１】上記電子供与性無色染料の塗設量として
は、０．１〜１．０ｇ／ｍ²が好ましく、発色濃度およ
び地肌かぶり濃度の観点から０．２〜０．５ｇ／ｍ²が
より好ましい。

【００２２】＜電子受容性化合物＞本発明の感熱記録
材料は、電子受容性化合物として４，４’−ジヒドロキ
シジフェニルスルホンを含有することを特徴とする。上
記電子受容性化合物の添加量としては、電子供与性無色
染料に対して５０〜４００質量％であることが好まし
く、１０〜３００質量％が特に好ましい。

【００２３】本発明の電子受容性化合物としては、４，
４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンの他、本発明の
効果を損なわない範囲において、他の公知の電子受容性
化合物を併用してもよい。

【００２４】上記公知の電子受容性化合物は、適宜選択
して使用することができるが、特に地肌カブリを抑制す
る観点からフェノール性化合物またはサルチル酸誘導体
およびその多価金属塩が好ましい。上記フェノール性化
合物としては、例えば、２，２’−ビス（４−ヒドロキ
シフェノール）プロパン（ビスフェノールＡ）、４−ｔ
−ブチルフェノール、４−フェニルフェノール、４−ヒ
ドロキシジフェノキシド、１，１’−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロヘキサン、１，１’−ビス（３−
クロロ−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、
１，１’−ビス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニ
ル）−２−エチルブタン、４，４’−ｓｅｃ−イソオク
チリデンジフェノール、４，４’−ｓｅｃ−ブチリレン
ジフェノール、４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、４
−ｐ−メチルフェニルフェノール、４，４’−メチルシ
クロヘキシリデンフェノール、４，４’−イソペンチリ
デンフェノール、４−ヒドロキシ−４−イソプロピルオ
キシジフェニルスルホン、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベン
ジル等が挙げられる。

【００２５】また、上記サルチル酸誘導体としては、４
−ぺンタデシルサルチル酸、３−５−ジ（α−メチルベ
ンジル）サルチル酸、３，５−ジ（ｔｅｒｔ−オクチ
ル）サルチル酸、５−オクタデシルサルチル酸、５−α
−（ｐ−α−メチルベンジルフェニル）エチルサルチル
酸、３−α−メチルベンジル−５−ｔｅｒｔ−オクチル
サルチル酸、５−テトラデシルサルチル酸、４−ヘキシ
ルオキシサルチル酸、４−シクロヘキシルオキシサルチ
ル酸、４−デシルオキシサルチル酸、４−ドデシルオキ
シサルチル酸、４−ペンタデシルオキシサルチル酸、４
−オクタデシルオキシサルチル酸等およびこれらの亜
鉛、アルミニウム、カルシウム、銅、鉛塩等も挙げられ
る。

【００２６】本発明において上記公知の電子受容性化合
物を併用する場合には、本発明に係る４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルスルホンの含有量が、全電子受容性化
合物中、５０質量％以上、特には７０質量％以上である
ことが好ましい。

【００２７】本発明においては、感熱発色層用の塗布液
を調製する際、電子受容性化合物の粒径としては、体積
平均粒径で１．０μｍ以下が好ましく、０．５〜０．７
μｍがより好ましい。前記体積平均粒径が、１．０μｍ
を超えると、熱感度が低下することがある。該体積平均
粒径も、レーザ回折式粒度分布測定器（例えば、ＬＡ５
００（ホリバ（株）製））等により容易に測定できる。

【００２８】＜増感剤＞本発明の感熱記録材料は、２
−ベンジルオキシナフタレンと脂肪族モノマイドとから
なる増感剤を含有することを特徴とし、該２−ベンジル
オキシナフタレンと脂肪族モノマイドとの質量比は３０
／７０〜７０／３０であり、特に好ましくは、４０／６
０〜６０／４０である。２−ベンジルオキシナフタレン
と脂肪族モノマイドとの質量比が３０／７０より小さい
と感度が低くなり、また７０／３０より大きくても感度
が低くなってしまう。

【００２９】また、上記脂肪族モノアマイドとしては、
ステアリン酸アミドとパルミチン酸アミドとからなるも
のであって、質量比率が６５〜９５％のステアリン酸ア
ミドと５〜３５％のパルミチン酸アミドとからなるもの
を使用するのが好ましい。該化合物からなる増感剤を上
記感熱発色層に含有させることによって、感度をより大
きく向上させることができる。

【００３０】上記増感剤の含有量は、電子受容性化合物
である４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン１０
０質量部に対し７５〜２００質量部とするのが好まし
く、１００〜１５０質量部とするのがより好ましい。増
感剤の含有量が７５〜２００質量部の範囲内にあると、
感度向上の効果が大きく、かつ画像保存性もよい。

【００３１】本発明の増感剤である２−ベンジルオキシ
ナフタレンと脂肪族モノアマイドの他、本発明の効果を
損なわない範囲において、他の公知の増感剤を併用して
もよい。具体的には、ステアリル尿素、ｐ−ベンジルビ
フェニール、ジ（２−メチルフェノキシ）エタン、ジ
（２−メトキシフェノキシ）エタン、β−ナフトール−
（ｐ−メチルベンジル）エーテル、α−ナフチルベンジ
ルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−メチルフェ
ニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−イソプロ
ピルフェニルエーテル、１，４−ブタンジオール−ｐ−
ｔｅｒｔ−オクチルフェニルエーテル、１−フェノキシ
−２−（４−エチルフェノキシ）エタン、１−フェノキ
シ−２−（クロロフェノキシ）エタン、１，４−ブタン
ジオールフェニルエーテル、ジエチレングリコールビス
（４−メトキシフェニル）エーテル、ｍ−ターフェニ
ル、シュウ酸メチルベンジルエーテル、１，２−ジフェ
ノキシメチルベンゼン、１，２−ビス（３−メチルフェ
ノキシ）エタン、１，４−ビス（フェノキシメチル）ベ
ンゼン等が挙げられる。

【００３２】＜画像安定剤＞さらに、感熱発色層は、
画像安定剤として、１，１，３−トリス（２−メチル−
４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタ
ンを使用するのが好ましい。該画像安定剤を含有させる
ことで、上記電子受容性化合物としての４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホンと増感剤としての２−ベン
ジルオキシナフタレンと脂肪族モノマイドとの相互作用
によって地肌かぶりが良化し、かつ、画像部の保存性を
さらに向上させることができる。

【００３３】上記画像安定剤の使用量は、地肌かぶり、
画像保存性の所望の効果を効率よく発揮する観点から、
電子供与性無色染料１００質量部に対し、１０〜１００
質量部とするのが好ましく、３０〜６０質量部とするの
がより好ましい。

【００３４】本発明の画像安定剤である１，１，３−ト
リス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）ブタンの他、本発明の効果を損なわない
範囲において、他の公知の画像安定剤を併用してもよ
い。上記公知の画像安定剤としては、フェノール化合
物、特にヒンダードフェノール化合物が有効であり、例
えば１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ
−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，１，３−ト
リス（２−エチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシ
ルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（３，５−ジ
−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）ブタ
ン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ
−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）プロパン、２，２’
−メチレン−ビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチル
フェノール），２，２’−メチレン−ビス（６−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−４−エチルフェノール）４，４’−ブチリ
デン−ビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノ
ール）、４，４’−チオ−ビス−（３−メチル−６−ｔ
ｅｒｔ−ブチルフェノール）等が挙げられる。

【００３５】本発明においては、電子供与性無色染料、
電子受容性化合物および増感剤等の分散は水溶性バイン
ダー中でおこなわれる。この場合に用いられる水溶性バ
インダーは２５℃の水に対して５質量％以上溶解する化
合物であることが好ましい。

【００３６】上記水溶性バインダーの具体例としては、
ポリビニルアルコール、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、デンプン類（変性デンプンを含
む）、ゼラチン、アラビアゴム、カゼイン、スチレン−
無水マレイン酸共重合体のケン化物等が挙げられる。

【００３７】これらのバインダーは分散時のみならず、
感熱発色層の塗膜強度を向上させる目的にも使用される
が、この目的に対してはスチレン−ブタジエン共重合
物、酢酸ビニル共重合物、アクリロニトリル−ブタジエ
ン共重合物、アクリル酸メチル−ブタジエン共重合物、
ポリ塩化ビニリデンの如き合成高分子ラテックス系のバ
インダーを併用することもできる。

【００３８】上記、電子供与性無色染料、電子受容性化
合物および増感剤等の分散は、ボールミル、アトライタ
ー、サンドミル等の攪拌・粉砕機により同時または別々
に分散し、塗液として調製される。塗液中には、更に必
要に応じて各種の顔料、金属石鹸、ワックス、界面活性
剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、消泡剤および蛍光染料
等を添加しても良い。

【００３９】上記顔料としては炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、リトポン、ロウ石、カオリン、焼成カオリン、
非晶質シリカおよび水酸化アルミニウム等が用いられ
る。金属石鹸としては高級脂肪酸金属塩が用いられ、ス
テアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウムおよびステア
リン酸アルミニウム等が用いられる。

【００４０】上記ワックスとしてはパラフィンワック
ス、マイクロクリスタリンワックス、カルナバワック
ス、メチロールステアロアミド、ポリエチレンワック
ス、ポリスチレンワックスおよび脂肪酸アミド系ワック
ス等が単独或いは混合して用いられる。界面活性剤とし
てはスルホコハク酸系のアルカリ金属塩およびフッ素含
有界面活性剤等が用いられる。

【００４１】これらの素材は混合された後、支持体に塗
布される。塗布方法としては、特に限定されず、例えば
エアーナイフコーター、ロールコーター、ブレードコー
ター、またはカーテンコーター等を用いて塗工した後乾
燥され、キャレンダ−で平滑化処理して使用に供され
る。特にカーテンコーターが本発明には好ましい。ま
た、感熱発色層の塗布量についても限定されず、通常乾
燥質量で２〜７ｇ／ｍ²程度が好ましい。

【００４２】上記感熱発色層上には、必要に応じて保護
層を設けることができる。保護層には、有機または無機
の微粉末、バインダー、界面活性剤、熱可融性物質等を
含有させることができる。微粉末としては、例えば、炭
酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化
アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、タ
ルク、表面処理されたカルシウムやシリカ等の無機系微
粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン／メタクリ
ル酸共重合体、ポリスチレン等の有機系微粉末等を使用
することができる。

【００４３】保護層におけるバインダーとしては、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコー
ル、酢酸ビニル−アクリルアミド共重合体、珪素変性ポ
リビニルアルコール、澱粉、変性澱粉、メチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセ
ルロース、ゼラチン類、アラビヤゴム、カゼイン、スチ
レン−マレイン酸共重合体加水分解物、ポリアクリルア
ミド誘導体、ポリビニルピロリドン、およびスチレン−
ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタジ
エンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジエンゴ
ムラテックス、酢酸ビニルエマルジョン等のラテックス
類を使用することができる。

【００４４】また、保護層中のバインダー成分を架橋し
て、感熱記録材料の保存安定性をより一層向上させるた
めの耐水化剤を添加することもできる。耐水化剤として
は、Ｎ−メチロール尿素、Ｎ−メチロールメラミン、尿
素−ホルマリン等の水溶性初期縮合物、グリオキザー
ル、グルタルアルデヒド等のジアルデヒド化合物類、硼
酸、硼砂、コロイダルシリカ等の無機系架橋剤、ポリア
ミドエピクロルヒドリン等が挙げられる。

【００４５】

【実施例】以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるもので
はない。また、特に断らない限り実施例中、「部」および
「％」は、それぞれ「質量部」および「質量％」を示す。

【００４６】［実施例１］《感熱記録材料の形成》＜感熱発色層用塗布液の調製＞（分散液Ａの調製）下記の各成分をボールミルで分散し
ながら混合して平均粒子径が０．６μｍの分散液Ａを得
た。〔分散液Ａ組成〕・３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン１０部（電子供与性無色染料）・ポリビニルアルコール２．５％溶液５０部（ＰＶＡ−１０５、（株）クラレ製）

【００４７】（分散液Ｂの調製）下記の各成分をボール
ミルで分散しながら混合して平均粒子径が０．６μｍの
分散液Ｂを得た。〔分散液Ｂ組成〕・４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン（電子受容性化合物）２０部・ポリビニルアルコール２．５％溶液１００部（ＰＶＡ−１０５、（株）クラレ製）

【００４８】（分散液Ｃの調製）下記の各成分をボール
ミルで分散しながら混合して平均粒子径が０．６μｍの
分散液Ｃを得た。〔分散液Ｃ組成〕・２−ベンジルオキシナフタレン（増感剤成分）２０部・ポリビニルアルコール２．５％溶液１００部（ＰＶＡ−１０５、（株）クラレ製）

【００４９】（分散液Ｄの調製）下記の各成分をボール
ミルで分散しながら混合して平均粒子径が０．８μｍの
分散液Ｄを得た。〔分散液Ｄ組成〕・１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５− ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタン（画像安定剤）５部・ポリビニルアルコール２．５％溶液２５部（ＰＶＡ−１０５、（株）クラレ製）

【００５０】（顔料分散液Ｅの調製）下記の各成分をサ
ンドミルで分散しながら混合して平均粒子径が２．０μ
ｍの顔料分散液Ｅを得た。〔顔料分散液Ｅ組成〕・軽質炭酸カルシウム４０部・ポリアクリル酸ナトリウム１部・蒸留水６０部

【００５１】下記組成の化合物を混合して感熱発色層用
塗布液を得た。〔感熱発色層用塗布液組成〕・分散液Ａ６０部・分散液Ｂ１２０部・分散液Ｃ１２０部・分散液Ｄ３０部・顔料分散液Ｅ１０１部・脂肪酸モノアマイド乳化分散液（増感剤成分、固形分濃度：２０％）５０部（ステアリン酸アミド７０％とパルミチン酸アミド３０％との組成物）・ステアリン酸亜鉛３０％分散液１５部・ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム（２５％）４部

【００５２】＜感熱記録材料の形成＞ステキヒトサイズ
度５秒で秤量５０ｇ／ｍ²の原紙上に、ブレードコータ
ーによって乾燥後の塗布量が８ｇ／ｍ²となるように顔
料、バインダーを主体とした下塗り層を形成しアンダー
コート原紙を作製した。次いで、該下塗り層上に乾燥後
の塗布量が４ｇ／ｍ²となるように感熱記録材料用塗布
液をカーテンコーターによって塗布し、その後乾燥し
た。形成された感熱発色層表面にキャレンダー処理を施
し、実施例１に係る感熱記録材料を得た。

【００５３】［実施例２］実施例１における、分散液Ｃ
を１２０部から９０部に、脂肪酸モノアマイド乳化分散
液を５０部から７５部に変更した以外は、実施例１と同
様にして実施例２に係る感熱記録材料を得た。

【００５４】［実施例３］実施例１における、分散液Ｃ
を１２０部から６０部に、脂肪酸モノアマイド乳化分散
液を５０部から１００部に変更した以外は、実施例１と
同様にして実施例３に係る感熱記録材料を得た。

【００５５】［実施例４］実施例２における、脂肪酸モ
ノアマイド乳化分散液を、ステアリン酸アミド９４％と
パルミチン酸アミド６％との組成物７５部を使用した乳
化分散液に変更した以外は、実施例２と同様にして実施
例４に係る感熱記録材料を得た。

【００５６】［実施例５］実施例１における、分散液Ｃ
を１２０部から６０部に変更した以外は、実施例１と同
様にして実施例５に係る感熱記録材料を得た。

【００５７】［実施例６］実施例１における、脂肪酸モ
ノアマイド乳化分散液を５０部から１００部に変更した
以外は、実施例１と同様にして実施例６に係る感熱記録
材料を得た。

【００５８】［実施例７］実施例１における、分散液Ｄ
を３０部から１２部に変更した以外は、実施例１と同様
にして実施例７に係る感熱記録材料を得た。

【００５９】［実施例８］実施例２における、脂肪酸モ
ノアマイド乳化分散液を、ステアリン酸アミド５０％と
パルミチン酸アミド５０％との組成物に変更した以外
は、実施例２と同様にして実施例８に係る感熱記録材料
を得た。

【００６０】［実施例９］実施例１における、分散液Ｃ
を１２０部から３０部に、脂肪酸モノアマイド乳化分散
液を５０部から２５部に変更した以外は、実施例１と同
様にして実施例９に係る感熱記録材料を得た。

【００６１】［実施例１０］実施例１における、分散液
Ｃを１２０部から１５０部に、脂肪酸モノアマイド乳化
分散液を５０部から１２５部に変更した以外は、実施例
１と同様にして実施例１０に係る感熱記録材料を得た。

【００６２】［比較例１］実施例１における、分散液Ｃ
を１２０部から３０部に、脂肪酸モノアマイド乳化分散
液を５０部から１２５部に変更した以外は、実施例１と
同様にして比較例１に係る感熱記録材料を得た。

【００６３】［比較例２］実施例１における、分散液Ｃ
を１２０部から１５０部に、脂肪酸モノアマイド乳化分
散液を５０部から２５部に変更した以外は、実施例１と
同様にして比較例２に係る感熱記録材料を得た。

【００６４】［比較例３］実施例１における、分散液Ｂ
の４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホンを２，２
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタンに変更した以
外は、実施例１と同様にして比較例３に係る感熱記録材
料を得た。

【００６５】《評価》（１）感度京セラ（株）製サーマルヘッド（ＫＪＴ−２１６−８Ｍ
ＰＤ１）および、ヘッド直前に１００ｋｇ／ｃｍ²の圧
力ロールを有する感熱印字装置を用いて、実施例１〜１
０および比較例１〜３で得られた感熱記録材料に印字し
た。該印字は、ヘッド電圧が２４Ｖ、パルス周期が１０
ｍｓの条件で圧力ロールを使用しながらパルス幅２．１
ｍｓでおこない、その印字濃度をマクベス反射濃度計
（ＲＤ−９１８）で測定した。結果を表１に示す。

【００６６】（２）地肌かぶり実施例１〜１０および比較例１〜３で得られた感熱記録
材料について、６０℃、相対湿度２０％の環境下で２４
時間放置した後の地肌を、マクベス反射濃度計（ＲＤ−
９１８）で測定した。結果を表１に示す。なお、数値が
低いほど良好な結果を示す。

【００６７】（３）画像保存性実施例１〜１０および比較例１〜３で得られた感熱記録
材料に、上記（１）と同一の装置および条件で画像を記
録し、６０℃、相対湿度２０％の環境下で２４時間放置
した。その後、画像濃度をマクベス反射濃度計（ＲＤ−
９１８）で測定し、上記（１）と同一の装置および条件
で画像を記録した未処理品の画像濃度に対する残存率を
下記の式から算出した。結果を表１に示す。なお、数値
が高いほど良好な画像保存性を示す。画像保存性（％）＝（放置後の画像濃度／未処理品画像
濃度）×１００

【００６８】（４）インクジェットシート耐性インクジェットプリンタ（ＭＪ９３０Ｃ、セイコーエプ
ソン（株）製）を用いてスーパーファインモードでプリ
ントしたインクジェットシートと、上記（１）と同一の
装置および条件で記録した感熱記録材料とを、それぞれ
の記録面が接触するように重ね合わせ、２５℃、相対湿
度５０％の環境下で、４８時間放置した。その後、感熱
記録材料の画像濃度をマクベス反射濃度計（ＲＤ−９１
８）で測定し、上記（１）と同一の装置および条件で画
像を記録した未処理品の画像濃度に対する残存率を下記
の式から算出した。結果を表１に示す。なお、数値が高
いほど良好なインクジェットシート耐性を示す。インクジェットシート耐性（％）＝（インクジェットシ
ートとの接触によって消色した画像濃度／未処理品画像
濃度）×１００

【００６９】

【表１】

【００７０】表１から、本発明の実施例で得られた感熱
記録材料は、感度、地肌かぶりに優れ、かつ発色画像の
保存安定性およびインクジェットシート耐性に優れてい
ることがわかった。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の感熱記録
材料は、従来の感熱記録材料に比べ、発色濃度が高く、
地肌かぶりが少なく、かつ画像部の保存性に優れてい
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に、電子供与性無色染料と電子
受容性化合物とを含有する感熱発色層を設けた感熱記録
材料であって、前記感熱発色層が、前記電子受容性化合
物として少なくとも４，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホンを含有し、さらに、質量比（２−ベンジルオキ
シナフタレン／脂肪族モノアマイド）が３０／７０〜７
０／３０である２−ベンジルオキシナフタレンと脂肪族
モノアマイドとからなる増感剤を含有することを特徴と
する感熱記録材料。
【請求項２】前記脂肪族モノアマイドが、質量比率
で、６５〜９５％のステアリン酸アミドと５〜３５％の
パルミチン酸アミドとからなることを特徴とする請求項
１に記載の感熱記録材料。
【請求項３】前記４，４’−ジヒドロキシジフェニル
スルホン１００質量部に対する前記増感剤の含有量が７
５〜２００質量部であることを特徴とする請求項１また
は２に記載の感熱記録材料。
【請求項４】前記感熱発色層は、さらに画像安定剤と
して、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキ
シ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ブタンを含有する
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の感熱
記録材料。
【請求項５】前記電子供与性無色染料１００質量部に
対する前記画像安定剤の使用量が１０〜１００質量部で
あることを特徴とする請求項４に記載の感熱記録材料。