JP2002085379A - ボディコイル、勾配コイルおよびｍｒｉ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耳障りな騒音を簡単な構成により抑制する。 【解決手段】 この勾配コイル６０は、ＦＲＰ製の勾
配コイル用ボビン２１と、その勾配コイル用ボビン２１
の外面に設けられた銅パターン製のＺ軸コイル２２，Ｙ
軸コイル２３，Ｘ軸コイル２４とに加えて、前記勾配コ
イル用ボビン２１および前記コイル２４を覆うＦＲＰに
よるオーバーラッピング２６を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ボディコイル
（ｂｏｄｙ ｃｏｉｌ）、勾配コイルおよびＭＲＩ（Ｍ
ａｇｎｅｔｉｃ Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ Ｉｍａｇｉｎ
ｇ）装置に関する。さらに詳しくは、耳障りな騒音を抑
制することができるボディコイル、勾配コイルおよびＭ
ＲＩ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＭＲＩ装置において勾配磁場を発生する
とき、勾配コイルに繰り返し流すパルス状の大電流によ
る機械的振動が起り、勾配コイルから騒音が発生する。
この騒音が被検体に聞こえて耳障りである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の目
的は、耳障りな騒音を簡単な構成により抑制できるよう
にしたボディコイル、勾配コイルおよびＭＲＩ装置を提
供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第１の観点では、この発
明は、ボディコイル用ボビンと、そのボディコイル用ボ
ビンの外面に設けられたＲＦコイルと、前記ボディコイ
ル用ボビンおよび前記ＲＦコイルを覆う制振材と、その
制振材の外面に設けられ制振材の振動を拘束する拘束板
とを具備したことを特徴とするボディコイルを提供す
る。本願発明者らは、ボディコイル用ボビンおよびＲＦ
コイルを制振材で覆うと共に、その制振材の外面に拘束
板を設けて制振材の振動を拘束すると、制振材および拘
束板それぞれ単独の制振効果よりも制振効果が向上する
ことを見出し、この発明を完成した。すなわち、上記第
１の観点によるボディコイルでは、拘束板を設けること
により制振効果が大幅に向上する結果、耳障りな騒音を
抑制できるようになる。

【０００５】第２の観点では、この発明は、上記構成の
ボディコイルにおいて、前記ボディコイル用ボビンの厚
さと前記拘束板の厚さとを略等しくしたことを特徴とす
るボディコイルを提供する。本願発明者らは、拘束板の
厚さがボディコイル用ボビンの厚さと略等しいときに特
に制振効果が向上することを見出し、この発明を完成し
た。すなわち、上記第２の観点によるボディコイルで
は、拘束板の厚さとボディコイル用ボビンの厚さとを略
等しくすることにより制振効果が特に向上する結果、耳
障りな騒音を大幅に抑制できるようになる。

【０００６】第３の観点では、この発明は、勾配コイル
用ボビンと、その勾配コイル用ボビンの外面に設けられ
た１以上のコイルと、前記勾配コイル用ボビンおよび前
記コイルを覆うオーバーラッピングと、前記コイルと前
記オーバーラッピングの間または前記コイル間に設けら
れた制振材とを具備したことを特徴とする勾配コイルを
提供する。本願発明者らは、コイルとオーバーラッピン
グの間またはコイル間に制振材を設けると、騒音のうち
で特に耳障りな高音部の発生を抑制できることを見出
し、この発明を完成した。すなわち、上記第３の観点に
よる勾配コイルでは、騒音のうちで特に耳障りな高音部
の発生を抑制できる結果、被検体に聞こえる音質を改善
できるようになる。

【０００７】第４の観点では、この発明は、上記構成の
勾配コイルにおいて、前記制振材を前記コイルと前記オ
ーバーラッピングの間に設けると共に、前記勾配コイル
用ボビンおよび前記コイルを合せた厚さと前記オーバー
ラッピングの厚さとを略等しくしたことを特徴とする勾
配コイルを提供する。本願発明者らは、制振材が勾配コ
イルの中心に位置するときに特に高音部の発生を抑制す
る効果が向上することを見出し、この発明を完成した。
すなわち、上記第４の観点による勾配コイルでは、高音
部の発生を抑制する効果が特に向上する結果、被検体に
聞こえる音質を大幅に改善できるようになる。

【０００８】第５の観点では、この発明は、勾配コイル
用ボビンと、その勾配コイル用ボビンの外面に設けられ
た１以上のコイルと、前記勾配コイル用ボビンおよび前
記コイルを覆うオーバーラッピングと、前記勾配コイル
用ボビンの内面に設けられた制振材と、その制振材の内
面に設けられ制振材の振動を拘束する拘束板とを具備し
たことを特徴とする勾配コイルを提供する。本願発明者
らは、勾配コイル用ボビンの内面に制振材を設け、その
制振材の内面に拘束板を設けて制振材の振動を拘束する
と、制振材および拘束板それぞれ単独の制振効果よりも
制振効果が向上し、勾配コイルからの騒音の発生が抑制
されることを見出し、この発明を完成した。すなわち、
上記第５の観点による勾配コイルでは、制振効果により
勾配コイルからの騒音の発生が抑制される結果、耳障り
な騒音を抑制できるようになる。

【０００９】第６の観点では、この発明は、上記構成の
ボディコイルと上記構成の勾配コイルの少なくとも一方
を具備したことを特徴とするＭＲＩ装置を提供する。上
述の理由により、上記第６の観点によるＭＲＩ装置で
は、耳障りな騒音を抑制できる。また、被検体に聞こえ
る騒音の音質が耳障りでないように改善できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図に示す実施の形態により
この発明をさらに詳細に説明する。なお、これによりこ
の発明が限定されるものではない。

【００１１】−第１の実施形態− 図１は、この発明の第１の実施形態にかかるＭＲＩ装置
の断面図である。このＭＲＩ装置１００は、患者Ｋを収
容する円筒状空間であるボアＢを取りまくようにボディ
コイル１０と勾配コイル６０とを有すると共に、さらに
その外側にマグネットＭｇを有している。前記マグネッ
トＭｇにより主磁場を印加し、前記勾配コイル６０によ
り勾配磁場を印加し、前記ボディコイル１０からＲＦパ
ルスを送信して、患者Ｋの体内の対象核種を励起し、前
記ボディコイル１０により患者ＫからのＮＭＲ信号を受
信する。

【００１２】図２は、上記ボディコイル１０の断面図で
ある。このボディコイル１０は、ＦＲＰ製のボディコイ
ル用ボビン１１と、そのボディコイル用ボビン１１の外
面に貼り付けられた銅パターン製のＲＦコイル１２と、
前記ボディコイル用ボビン１１および前記ＲＦコイル１
２を覆うように貼り付けられた塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体系ゴム製の制振材１３と、その制振材１３の外
面に強固に貼りつけられたＦＲＰ製の拘束板１４と、電
気部品１５とを有している。数値例を示すと、前記ボデ
ィコイル用ボビン１１の厚さは４ｍｍ、前記ＲＦコイル
１２の厚さは０．１ｍｍ、前記制振材１３の厚さは１ｍ
ｍ、前記拘束板１４の厚さは４ｍｍである。図３に示す
ように、制振材１３は、適当なサイズに分割されて貼り
付けられる。

【００１３】図４は、上記勾配コイル６０の断面図であ
る。この勾配コイル６０は、ＦＲＰ製の勾配コイル用ボ
ビン２１と、その勾配コイル用ボビン２１の外面に設け
られた銅パターン製のＺ軸コイル２２，Ｙ軸コイル２
３，Ｘ軸コイル２４と、前記勾配コイル用ボビン２１お
よび前記コイル２４を覆うＦＲＰによるオーバーラッピ
ング２６とを有している。数値例を示すと、前記勾配コ
イル用ボビン２１の厚さは８ｍｍ、前記Ｙ軸コイル２３
の厚さは４ｍｍ、前記Ｚ軸コイル２３の厚さは４ｍｍ、
前記ＦＲＰによるオーバーラッピング２６の厚さは１６
ｍｍである。なお、前記Ｘ軸コイル２２の厚さは、前記
勾配コイル用ボビン２１の厚さに含まれている。前記Ｚ
軸コイル２２はＺ軸（図１参照）方向の勾配磁場を発生
し、前記Ｙ軸コイル２３はＹ軸方向（図１参照）の勾配
磁場を発生し、前記Ｘ軸コイル２４はＸ軸方向（図１参
照）の勾配磁場を発生する。

【００１４】図５に、上記ボディコイル１０と，比較例
１のボディコイル５０（図６参照）と，比較例２のボデ
ィコイル７０（図７参照）の騒音レベル特性を示す。こ
こで、騒音レベルは、横軸に示す周波数の台形波で勾配
コイル６０を駆動したときに、ボアＢ内に置いた騒音計
で測定した値の相対値である。また、比較例１のボディ
コイル５０は、図６に示すように、拘束板１４を除去
し、代りに、制振材１３の厚さを３ｍｍにしたものであ
る。また、比較例のボディコイル７０は、図７に示すよ
うに、制振材１３を除去し、代りに、拘束板１４の厚さ
を５ｍｍにしたものである。図５から判るように、制振
材１３だけ（比較例１のボディコイル５０は制振材１３
の厚さ３ｍｍ）の制振効果および拘束板１４だけ（比較
例２のボディコイル７０は拘束板１４の厚さ５ｍｍ）の
制振効果よりも、上記ボディコイル１０（制振材１３の
厚さ１ｍｍ＋拘束板１４の厚さ４ｍｍ）の制振効果が優
れている。

【００１５】従って、上記ＭＲＩ装置１００および上記
ボディコイル１０によれば、ボディコイルの重量を増や
すことなく、且つ、簡単な構成で、耳障りな騒音が被検
体Ｋに聞こえるのを抑制できるようになる。例えば、１
００Ｈｚでは、約６ｄＢの遮音効果の向上が見られる。
なお、制振材１３および拘束板１４をＲＦコイル１２の
外側に設けるため、全体を厚くして遮音効果を向上させ
ても、従来と比べて、ボディコイルとしての感度を下げ
ることがなく、また、患者Ｋが入るボアＢの空間も同じ
広さを確保できる。

【００１６】−第２の実施形態− 図８は、第２の実施形態にかかるボディコイル１０Ａの
断面図である。このボディコイル１０Ａは、ＦＲＰ製の
ボディコイル用ボビン１１Ａと、そのボディコイル用ボ
ビン１１の外面に貼り付けられた銅パターン製のＲＦコ
イル１２と、前記ボディコイル用ボビン１１Ａおよび前
記ＲＦコイル１２を覆うように貼り付けられた塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体系ゴム製の制振材１３と、その
制振材１３の外面に強固に貼りつけられたＦＲＰ製の拘
束板１４Ａと、電気部品１５とを有している。数値例を
示すと、前記ボディコイル用ボビン１１Ａの厚さは２ｍ
ｍ、前記ＲＦコイル１２の厚さは０．１ｍｍ、前記制振
材１３の厚さは１ｍｍ、前記拘束板１４の厚さは２ｍｍ
である。

【００１７】図９に、上記ボディコイル１０Ａの積層構
造の損失係数特性を示す。ここで、損失係数は、横軸に
示す周波数の機械的振動を上記ボディコイル１０Ａの積
層構造の一方の面に加え、上記ボディコイル１０Ａの積
層構造の他方の面に置いた振動センサで振動を検出し、
前記加えた振動と前記検出した振動の大きさから計算し
た値である。また、Ｌ０は環境温度０℃での特性、Ｌ１
０は環境温度１０℃での特性、Ｌ２０は環境温度２０℃
での特性、Ｌ３０は環境温度３０℃での特性、Ｌ４０は
環境温度４０℃での特性、Ｌ５０は環境温度５０℃での
特性、Ｌ６０は環境温度６０℃での特性、Ｌ７０は環境
温度７０℃での特性である。なお、各特性曲線の線種が
異なっているのは、重なった部分でも容易に識別できる
ようにするためである。ボディコイルの使用温度である
３０℃〜６０℃では、略０．１以上の良好な損失係数に
なっている。このような温度依存性は、主に制振材１３
の特性に起因している。

【００１８】図１０に、上記ボディコイル１０Ａの積層
構造の５００Ｈｚでの損失係数の温度特性を示す。ボデ
ィコイルの使用温度である３０℃〜６０℃では、略０．
２以上の良好な損失係数になっている。

【００１９】−第３の実施形態− 図１１は、第３の実施形態にかかるボディコイル１０Ｂ
の断面図である。このボディコイル１０Ｂは、ＦＲＰ製
のボディコイル用ボビン１１Ｂと、そのボディコイル用
ボビン１１の外面に貼り付けられた銅パターン製のＲＦ
コイル１２と、前記ボディコイル用ボビン１１Ｂおよび
前記ＲＦコイル１２を覆うように貼り付けられた塩化ビ
ニル−酢酸ビニル共重合体系ゴム製の制振材１３と、そ
の制振材１３の外面に強固に貼りつけられたＦＲＰ製の
拘束板１４Ｂと、電気部品１５とを有している。数値例
を示すと、前記ボディコイル用ボビン１１Ｂの厚さは１
ｍｍ、前記ＲＦコイル１２の厚さは０．１ｍｍ、前記制
振材１３の厚さは１ｍｍ、前記拘束板１４Ｂの厚さは４
ｍｍである。

【００２０】図１２に、上記ボディコイル１０Ｂの積層
構造の５００Ｈｚでの損失係数の温度特性を示す。ボデ
ィコイルの使用温度である３０℃〜６０℃では、０．１
以上の良好な損失係数になっている。

【００２１】ここで、図１０と図１２とを比較すれば、
図１０の特性の方が優れている。このことから、ボディ
コイル１０Ａのように拘束板１４Ａの厚さがボディコイ
ル用ボビン１１Ａの厚さと略等しいときに特に制振効果
が向上することが判る。

【００２２】−第４の実施形態− 図１３は、この発明の第４の実施形態のＭＲＩ装置の断
面図である。このＭＲＩ装置２００は、患者Ｋを収容す
る円筒状空間であるボアＢを取りまくようにボディコイ
ル１０と勾配コイル２０とを有すると共に、さらにその
外側にマグネットＭｇを有している。前記マグネットＭ
ｇにより主磁場を印加し、前記勾配コイル６０により勾
配磁場を印加し、前記ボディコイル１０からＲＦパルス
を送信して、患者Ｋの体内の対象核種を励起し、前記ボ
ディコイル１０により患者ＫからのＮＭＲ信号を受信す
る。

【００２３】前記ボディコイル１０は、図２を参照して
説明した構造である。

【００２４】図１４は、上記勾配コイル２０の断面図で
ある。この勾配コイル２０は、ＦＲＰ製の勾配コイル用
ボビン２１と、その勾配コイル用ボビン２１の外面に設
けられた銅パターン製のＺ軸コイル２２，Ｙ軸コイル２
３，Ｘ軸コイル２４と、そのＸ軸コイル２４の外面に強
固に貼りつけられた塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系
ゴム製の制振材２５と、前記勾配コイル用ボビン２１お
よび前記制振材２５を覆うように強固に貼りつけられた
ＦＲＰによるオーバーラッピング２６とを有している。
数値例を示すと、前記勾配コイル用ボビン２１の厚さは
８ｍｍ、前記Ｙ軸コイル２３の厚さは４ｍｍ、前記Ｚ軸
コイル２３の厚さは４ｍｍ、前記制振材２５の厚さは５
ｍｍ，前記ＦＲＰによるオーバーラッピング２６の厚さ
は１４ｍｍである。

【００２５】図１５は、制振材２５の貼り方の説明図で
ある。適当なサイズに分割して貼りつけると、気泡が混
入する確率が小さくなり、好ましい。なお、気泡を排除
しやすくするために、制振材２５に数ヵ所の穴を穿設し
ておいてもよい。

【００２６】図１６に、上記勾配コイル２０の積層構造
の損失係数特性を示す。ここで、損失係数は、横軸に示
す周波数の機械的振動を上記勾配コイル２０の積層構造
の一方の面に加え、上記勾配コイル２０の積層構造の他
方の面に置いた振動センサで振動を検出し、前記加えた
振動と前記検出した振動の大きさから計算した値であ
る。また、Ｍ０は環境温度０℃での特性、Ｍ１０は環境
温度１０℃での特性、Ｍ２０は環境温度２０℃での特
性、Ｍ３０は環境温度３０℃での特性、Ｍ４０は環境温
度４０℃での特性、Ｍ５０は環境温度５０℃での特性、
Ｍ６０は環境温度６０℃での特性、Ｍ７０は環境温度７
０℃での特性である。勾配コイルの使用温度である４０
℃〜７０℃では、２０００Ｈｚ以上の高音部で略０．１
以上の良好な損失係数になっている。

【００２７】従って、上記ＭＲＩ装置２００および上記
勾配コイル２０によれば、騒音のうちで特に耳障りな高
音部の発生を抑制でき、その結果、被検体Ｋに聞こえる
騒音の音質が耳障りでないように改善できる。

【００２８】図１７は、制振材２５の別の貼り方の説明
図である。分割せずに全面を覆うように貼りつけると、
騒音を良好に抑制できる。

【００２９】−第５の実施形態− 図１８は、この発明の第５の実施形態の勾配コイルの断
面図である。この勾配コイル２０Ａは、ＦＲＰ製の勾配
コイル用ボビン２１と、その勾配コイル用ボビン２１の
外面に設けられた銅パターン製のＺ軸コイル２２，Ｙ軸
コイル２３，Ｘ軸コイル２４と、前記勾配コイル用ボビ
ン２１および前記Ｘ軸コイル２４を覆うＦＲＰによるオ
ーバーラッピング２６と、前記勾配コイル用ボビン２１
の内面に強固に貼り付けられた制振材２５と、前記勾配
コイル用ボビン２１および前記制振材２５を覆うように
強固に貼り付けられた拘束板２７とを有している。数値
例を示すと、前記拘束板２７の厚さは２ｍｍ、前記制振
材２５の厚さは２ｍｍ、前記勾配コイル用ボビン２１の
厚さは８ｍｍ、前記Ｙ軸コイル２３の厚さは４ｍｍ、前
記Ｚ軸コイル２３の厚さは４ｍｍ、前記ＦＲＰによるオ
ーバーラッピング２６の厚さは１６ｍｍである。

【００３０】図１９に、上記勾配コイル２０Ａの積層構
造の損失係数特性を示す。ここで、損失係数は、横軸に
示す周波数の機械的振動を上記勾配コイル２０Ａの積層
構造の一方の面に加え、上記勾配コイル２０Ａの積層構
造の他方の面に置いた振動センサで振動を検出し、前記
加えた振動と前記検出した振動の大きさから計算した値
である。Ｐ０は環境温度０℃での特性、Ｐ１０は環境温
度１０℃での特性、Ｐ２０は環境温度２０℃での特性、
Ｐ３０は環境温度３０℃での特性、Ｐ４０は環境温度４
０℃での特性、Ｐ５０は環境温度５０℃での特性、Ｐ６
０は環境温度６０℃での特性、Ｐ７０は環境温度７０℃
での特性である。勾配コイルの使用温度である４０℃〜
７０℃では、４０００Ｈｚ以上の高音部で略０．１以上
の良好な損失係数になっている。

【００３１】従って、上記勾配コイル２０Ａによれば、
騒音のうちで特に耳障りな高音部の発生を抑制でき、そ
の結果、被検体Ｋに聞こえる騒音の音質が耳障りでない
ように改善できる。

【００３２】ここで、図１６と図１９とを比較すれば、
図１６の特性の方が優れている。このことから、勾配コ
イル２０のように制振材２５をＸ軸コイル２４とＦＲＰ
によるオーバーラッピング２６の間に設けると共に勾配
コイル用ボビン２１およびコイル２３，２４を合せた厚
さとＦＲＰによるオーバーラッピング２６の厚さとを略
等しくしたときに特に好適に高音部を抑制できることが
判る。

【００３３】図２０に、前記勾配コイル２０（図１４参
照）の積層構造と上記勾配コイル２０Ａ（図１８参照）
の積層構造と第１の実施形態における勾配コイル６０の
積層構造（図４参照）の５００Ｈｚでの損失係数の温度
特性を示す。Ｃ２０は勾配コイル２０の特性、Ｃ２０Ａ
は勾配コイル２０Ａの特性、Ｃ６０は勾配コイル６０の
特性である。

【００３４】

【発明の効果】この発明のボディコイルによれば、拘束
板により制振材の振動を拘束することにより制振効果が
相乗的に向上する結果、耳障りな騒音を抑制できる。こ
の発明の勾配コイルによれば、騒音のうちで特に耳障り
な高音部の発生を抑制できる結果、被検体に間こえる音
質を改善できるようになる。この発明のＭＲＩ装置によ
れば、耳障りな騒音を抑制できる効果または被検体に聞
こえる騒音の音質が耳障りでないように改善できる効果
の一方もしくは両方を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態にかかるＭＲＩ装置
の断面図である。

【図２】この発明の第１の実施形態にかかるボディコイ
ルの断面図である。

【図３】図１のボディコイルにおける制振材の貼り方の
説明図である。

【図４】この発明の第１の実施形態にかかる勾配コイル
の断面図である。

【図５】図１のボディコイルと図６のボディコイルと図
７のボディコイルの騒音レベルの特性図である。

【図６】比較例１のボディコイルの断面図である。

【図７】比較例２のボディコイルの断面図である。

【図８】この発明の第２の実施形態にかかるボディコイ
ルの断面図である。

【図９】図８のボディコイルの積層構造の損失係数の周
波数特性図である。

【図１０】図８のボディコイルの積層構造の損失係数の
温度特性図である。

【図１１】この発明の第３の実施形態にかかるボディコ
イルの断面図である。

【図１２】図１１のボディコイルの積層構造の損失係数
の温度特性図である。

【図１３】この発明の第４の実施形態にかかるＭＲＩ装
置の断面図である。

【図１４】この発明の第４の実施形態にかかる勾配コイ
ルの断面図である。図１４の勾配コイルにおける制振材
の貼り方の説明図である。

【図１６】図１４の勾配コイルの積層構造の損失係数の
周波数特性図である。

【図１７】図１４の勾配コイルにおける制振材の別の貼
り方の説明図である。

【図１８】この発明の第５の実施形態にかかる勾配コイ
ルの断面図である。

【図１９】図１８の勾配コイルの積層構造の損失係数の
周波数特性図である。

【図２０】図１４の勾配コイルと図１８の勾配コイルと
図４の勾配コイルの各積層構造の損失係数の温度特性図
である。

【符号の説明】

１００，２００ ＭＲＩ装置 Ｍｇ マグネット １０，１０Ａ，１０Ｂ，５０ ボディコイル １１，１１Ａ，１１Ｂ ボディコイル用ボビン １２ ＲＦコイル １３，２５ 制振材 １４，２７ 拘束板 ２０，２０Ａ，６０ 勾配コイル ２１ 勾配コイル用ボビン ２２ Ｚ軸コイル ２３ Ｙ軸コイル ２４ Ｘ軸コイル ２６ オーバーラッピング

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年８月３０日（２００１．８．３
０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態にかかるＭＲＩ装置
の断面図である。

【図２】この発明の第１の実施形態にかかるボディコイ
ルの断面図である。

【図３】図１のボディコイルにおける制振材の貼り方の
説明図である。

【図４】この発明の第１の実施形態にかかる勾配コイル
の断面図である。

【図５】図１のボディコイルと図６のボディコイルと図
７のボディコイルの騒音レベルの特性図である。

【図６】比較例１のボディコイルの断面図である。

【図７】比較例２のボディコイルの断面図である。

【図８】この発明の第２の実施形態にかかるボディコイ
ルの断面図である。

【図９】図８のボディコイルの積層構造の損失係数の周
波数特性図である。

【図１０】図８のボディコイルの積層構造の損失係数の
温度特性図である。

【図１１】この発明の第３の実施形態にかかるボディコ
イルの断面図である。

【図１２】図１１のボディコイルの積層構造の損失係数
の温度特性図である。

【図１３】この発明の第４の実施形態にかかるＭＲＩ装
置の断面図である。

【図１４】この発明の第４の実施形態にかかる勾配コイ
ルの断面図である。

【図１５】図１４の勾配コイルにおける制振材の貼り方
の説明図である。

【図１６】図１４の勾配コイルの積層構造の損失係数の
周波数特性図である。

【図１７】図１４の勾配コイルにおける制振材の別の貼
り方の説明図である。

【図１８】この発明の第５の実施形態にかかる勾配コイ
ルの断面図である。

【図１９】図１８の勾配コイルの積層構造の損失係数の
周波数特性図である。

【図２０】図１４の勾配コイルと図１８の勾配コイルと
図４の勾配コイルの各積層構造の損失係数の温度特性図
である。

【符号の説明】 １００，２００ ＭＲＩ装置 Ｍｇ マグネット １０，１０Ａ，１０Ｂ，５０ ボディコイル １１，１１Ａ，１１Ｂ ボディコイル用ボビン １２ ＲＦコイル １３，２５ 制振材 １４，２７ 拘束板 ２０，２０Ａ，６０ 勾配コイル ２１ 勾配コイル用ボビン ２２ Ｚ軸コイル ２３ Ｙ軸コイル ２４ Ｘ軸コイル ２６ オーバーラッピング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 和彦 東京都日野市旭が丘四丁目７番地の127 ジーイー横河メディカルシステム株式会社 内 (72)発明者 檜山 善知 東京都日野市旭が丘四丁目７番地の127 ジーイー横河メディカルシステム株式会社 内 Ｆターム(参考） 4C096 AA20 AB47 AD02 AD09 AD10 AD23 CA15 CB07 CB19 CC12 5E058 AA25

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボディコイル用ボビンと、そのボディコ
   イル用ボビンの外面に設けられたＲＦコイルと、前記ボ
   ディコイル用ボビンおよび前記ＲＦコイルを覆う制振材
   と、その制振材の外面に設けられ制振材の振動を拘束す
   る拘束板とを具備したことを特徴とするボディコイル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のボディコイルにおい
   て、前記ボディコイル用ボビンの厚さと前記拘束板の厚
   さとを略等しくしたことを特徴とするボディコイル。
3. 【請求項３】 勾配コイル用ボビンと、その勾配コイル
   用ボビンの外面に設けられた１以上のコイルと、前記勾
   配コイル用ボビンおよび前記コイルを覆うオーバーラッ
   ピングと、前記コイルと前記オーバーラッピングの間ま
   たは前記コイル間に設けられた制振材とを具備したこと
   を特徴とする勾配コイル。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の勾配コイルにおいて、
   前記制振材を前記コイルと前記オーバーラッピングの間
   に設けると共に、前記勾配コイル用ボビンおよび前記コ
   イルを合せた厚さと前記オーバーラッピングの厚さとを
   略等しくしたことを特徴とする勾配コイル。
5. 【請求項５】 勾配コイル用ボビンと、その勾配コイル
   用ボビンの外面に設けられた１以上のコイルと、前記勾
   配コイル用ボビンおよび前記コイルを覆うオーバーラッ
   ピングと、前記勾配コイル用ボビンの内面に設けられた
   制振材と、その制振材の内面に設けられ制振材の振動を
   拘束する拘束板とを具備したことを特徴とする勾配コイ
   ル。
6. 【請求項６】 請求項１または請求項２に記載のボディ
   コイルと請求項３から請求項５のいずれかに記載の勾配
   コイルの少なくとも一方を具備したことを特徴とするＭ
   ＲＩ装置。