JP2002084610A - ガス絶縁計器用変圧器 - Google Patents
ガス絶縁計器用変圧器Info
- Publication number
- JP2002084610A JP2002084610A JP2000273349A JP2000273349A JP2002084610A JP 2002084610 A JP2002084610 A JP 2002084610A JP 2000273349 A JP2000273349 A JP 2000273349A JP 2000273349 A JP2000273349 A JP 2000273349A JP 2002084610 A JP2002084610 A JP 2002084610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- voltage
- gas
- transformer
- container
- side end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切り離し後の電圧印加時に高電圧が直接印加
される部材を省いてコロナフリ−の配慮を不要とするこ
とができ、シンプルな構成を実現して小形軽量化を図っ
たガス絶縁計器用変圧器を提供する。 【解決手段】 電圧変成要素６は容器８内に昇降自在な
昇降板１４上に配置されており、昇降板１４には駆動手
段である昇降装置１５が配置されている。この昇降装置
１５の昇降動作により昇降板１４および電圧変成要素６
を昇降させ、高圧端子１０に対し高圧コイル３の高電圧
側端部１２を接離させるようになっている。
される部材を省いてコロナフリ−の配慮を不要とするこ
とができ、シンプルな構成を実現して小形軽量化を図っ
たガス絶縁計器用変圧器を提供する。 【解決手段】 電圧変成要素６は容器８内に昇降自在な
昇降板１４上に配置されており、昇降板１４には駆動手
段である昇降装置１５が配置されている。この昇降装置
１５の昇降動作により昇降板１４および電圧変成要素６
を昇降させ、高圧端子１０に対し高圧コイル３の高電圧
側端部１２を接離させるようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧回路に対して
接続・切り離しが可能なガス絶縁計器用変圧器に関する
ものである。
接続・切り離しが可能なガス絶縁計器用変圧器に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ガス絶縁計器用変圧器（以下、
ガス絶縁ＶＴと称する）はガス絶縁開閉装置に接続して
高圧回路の電圧変成を行うが、ガス絶縁開閉装置の直流
および交流絶縁試験といった課電試験時には高圧回路か
ら切り離されるようになっている。つまり、ガス絶縁Ｖ
Ｔは高圧回路に対して切り離し動作と接続動作とを行う
ように構成されている。ここで、図１４（ａ），（ｂ）
を参照して、ガス絶縁ＶＴの従来例について具体的に説
明する。図１４の（ａ）は従来の三相形ガス絶縁ＶＴの
内部構成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図である。
ガス絶縁ＶＴと称する）はガス絶縁開閉装置に接続して
高圧回路の電圧変成を行うが、ガス絶縁開閉装置の直流
および交流絶縁試験といった課電試験時には高圧回路か
ら切り離されるようになっている。つまり、ガス絶縁Ｖ
Ｔは高圧回路に対して切り離し動作と接続動作とを行う
ように構成されている。ここで、図１４（ａ），（ｂ）
を参照して、ガス絶縁ＶＴの従来例について具体的に説
明する。図１４の（ａ）は従来の三相形ガス絶縁ＶＴの
内部構成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図である。
【０００３】符号８は絶縁ガス７を充填した容器であ
る。容器８の上面部には絶縁スペーサ９が取付けられて
いる。絶縁スペーサ９の下面には高圧端子１０が固定さ
れている。高圧端子１０にはガス絶縁開閉装置の高圧回
路（図示せず）が接続されると共に、上下動自在な接続
導体４０が組込まれている。また、容器８の内部には三
相分の電圧変成要素６が収納されている。各相の電圧変
成要素６はそれぞれの額縁状の鉄心が正三角形となるよ
うに配置されている。
る。容器８の上面部には絶縁スペーサ９が取付けられて
いる。絶縁スペーサ９の下面には高圧端子１０が固定さ
れている。高圧端子１０にはガス絶縁開閉装置の高圧回
路（図示せず）が接続されると共に、上下動自在な接続
導体４０が組込まれている。また、容器８の内部には三
相分の電圧変成要素６が収納されている。各相の電圧変
成要素６はそれぞれの額縁状の鉄心が正三角形となるよ
うに配置されている。
【０００４】電圧変成要素６には低圧コイルおよび高圧
コイルが含まれており、高圧コイルの高電圧側端部１２
が上方に突出して設けられている。この高電圧側端部１
２の上方に前記高圧端子１０が配置されている。さら
に、容器８の底部外側には操作装置３９が設置されてい
る。操作装置３９には容器８内部に垂直に配置される絶
縁棒１１が連結されている。絶縁棒１１の先端部は高圧
端子１０の接続導体４０に接続されている。
コイルが含まれており、高圧コイルの高電圧側端部１２
が上方に突出して設けられている。この高電圧側端部１
２の上方に前記高圧端子１０が配置されている。さら
に、容器８の底部外側には操作装置３９が設置されてい
る。操作装置３９には容器８内部に垂直に配置される絶
縁棒１１が連結されている。絶縁棒１１の先端部は高圧
端子１０の接続導体４０に接続されている。
【０００５】以上の三相形ガス絶縁ＶＴでは、操作装置
３９から操作力が伝わると絶縁棒１１が接続導体４０を
上下動させる。そして、接続導体４０が下降すると高電
圧側端部１２に接触し、上昇すると電圧側端部１２から
離脱する。このような電圧側端部１２に対する接続導体
４０の接離動作により、高圧端子１０と高電圧側端部１
２との接続・切り離しが行われる。したがって、ガス絶
縁開閉装置の課電試験時には、高圧端子１０および高電
圧側端部１２を切り離すことで、ガス絶縁開閉装置の高
圧回路からガス絶縁ＶＴの電圧変成要素６が切り離され
る。これにより、課電試験時にガス絶縁開閉装置に高電
圧が印加された場合でも、三相形ガス絶縁ＶＴを電気的
に絶縁することが可能となる。
３９から操作力が伝わると絶縁棒１１が接続導体４０を
上下動させる。そして、接続導体４０が下降すると高電
圧側端部１２に接触し、上昇すると電圧側端部１２から
離脱する。このような電圧側端部１２に対する接続導体
４０の接離動作により、高圧端子１０と高電圧側端部１
２との接続・切り離しが行われる。したがって、ガス絶
縁開閉装置の課電試験時には、高圧端子１０および高電
圧側端部１２を切り離すことで、ガス絶縁開閉装置の高
圧回路からガス絶縁ＶＴの電圧変成要素６が切り離され
る。これにより、課電試験時にガス絶縁開閉装置に高電
圧が印加された場合でも、三相形ガス絶縁ＶＴを電気的
に絶縁することが可能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上の
従来技術においては次のような問題点があった。すなわ
ち、高圧端子１０側に接続される絶縁棒１１および操作
装置３９は、切り離し後の電圧印加時には高電圧側とな
り、高電圧が直接印加されることになる。そのため、絶
縁棒１１および操作装置３９をコロナフリ−とする必要
があった。このようなコロナフリー仕様を用いるといっ
た配慮は設計上の負担となり、その改善が求められてい
た。
従来技術においては次のような問題点があった。すなわ
ち、高圧端子１０側に接続される絶縁棒１１および操作
装置３９は、切り離し後の電圧印加時には高電圧側とな
り、高電圧が直接印加されることになる。そのため、絶
縁棒１１および操作装置３９をコロナフリ−とする必要
があった。このようなコロナフリー仕様を用いるといっ
た配慮は設計上の負担となり、その改善が求められてい
た。
【０００７】また、高圧端子１０および高電圧側端部１
２は容器８内部の上方寄りに位置しており、操作装置３
９は容器８底部の外側に位置している。したがって、操
作装置３９から高圧端子１０までは離れており、操作装
置３９からの操作力を高圧端子１０側に伝達する絶縁棒
１１は長大化していた。しかも、三相の電圧変成要素６
の各相間に絶縁棒１１を配置するので、絶縁距離を十分
に確保しなくてはならず、容器８の大形化、重量化を招
いていた。
２は容器８内部の上方寄りに位置しており、操作装置３
９は容器８底部の外側に位置している。したがって、操
作装置３９から高圧端子１０までは離れており、操作装
置３９からの操作力を高圧端子１０側に伝達する絶縁棒
１１は長大化していた。しかも、三相の電圧変成要素６
の各相間に絶縁棒１１を配置するので、絶縁距離を十分
に確保しなくてはならず、容器８の大形化、重量化を招
いていた。
【０００８】本発明は、上記の問題点を解消するために
提案されたものであり、その主たる目的は、切り離し後
の電圧印加時に高電圧が直接印加される部材を省いてコ
ロナフリ−の配慮を不要とすることができ、シンプルな
構成を実現して小形軽量化を図ったガス絶縁計器用変圧
器を提供することにある。また、本発明の他の目的は、
高圧端子側に接続される絶縁棒を有する場合であっても
小形軽量化を進めることが可能なガス絶縁計器用変圧器
を提供することにある。
提案されたものであり、その主たる目的は、切り離し後
の電圧印加時に高電圧が直接印加される部材を省いてコ
ロナフリ−の配慮を不要とすることができ、シンプルな
構成を実現して小形軽量化を図ったガス絶縁計器用変圧
器を提供することにある。また、本発明の他の目的は、
高圧端子側に接続される絶縁棒を有する場合であっても
小形軽量化を進めることが可能なガス絶縁計器用変圧器
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、絶縁ガスを充填した容器には絶縁スペー
サ取付けられると共に電圧変成要素が収納され、前記絶
縁スペーサには前記電圧変成要素に近接して高圧端子が
固定され、前記電圧変成要素には額縁状の鉄心と、その
一脚に巻かれた低圧コイルと、その外側に同軸上に巻か
れた高圧コイルと、高電圧側と接地側の電界を緩和する
シ−ルドとが設けられ、前記高圧コイルの高電圧側端部
および前記高圧端子が接続または切り離しを行うように
構成されたガス絶縁計器用変圧器において、次のような
特徴を有している。
に、本発明は、絶縁ガスを充填した容器には絶縁スペー
サ取付けられると共に電圧変成要素が収納され、前記絶
縁スペーサには前記電圧変成要素に近接して高圧端子が
固定され、前記電圧変成要素には額縁状の鉄心と、その
一脚に巻かれた低圧コイルと、その外側に同軸上に巻か
れた高圧コイルと、高電圧側と接地側の電界を緩和する
シ−ルドとが設けられ、前記高圧コイルの高電圧側端部
および前記高圧端子が接続または切り離しを行うように
構成されたガス絶縁計器用変圧器において、次のような
特徴を有している。
【００１０】請求項１の発明は、前記電圧変成要素は前
記容器内に移動自在に配置され、前記高圧端子に対し前
記高圧コイルの高電圧側端部が接離するように前記電圧
変成要素ごと移動させる駆動手段が設けられたことを特
徴とするものである。
記容器内に移動自在に配置され、前記高圧端子に対し前
記高圧コイルの高電圧側端部が接離するように前記電圧
変成要素ごと移動させる駆動手段が設けられたことを特
徴とするものである。
【００１１】以上の請求項１の発明では、駆動手段が電
圧変成要素そのものを移動させることによって、高圧端
子および高圧コイルの高電圧側端部が接続または切り離
しを行うことができる。そのため、ガス絶縁開閉装置の
課電試験時にはガス絶縁開閉装置の高圧回路側から電圧
変成要素を切り離して、ガス絶縁計器用変圧器を電気的
に絶縁することができる。また、切り離し後にガス絶縁
開閉装置の高圧回路に電圧を印加した場合でも、前記駆
動手段は高圧端子側に接続されていないので、駆動手段
には高電圧が直接印加されない。したがって、駆動手段
をコロナフリ−とするといった配慮は不要であり、シン
プルな構成をとることが可能となる。
圧変成要素そのものを移動させることによって、高圧端
子および高圧コイルの高電圧側端部が接続または切り離
しを行うことができる。そのため、ガス絶縁開閉装置の
課電試験時にはガス絶縁開閉装置の高圧回路側から電圧
変成要素を切り離して、ガス絶縁計器用変圧器を電気的
に絶縁することができる。また、切り離し後にガス絶縁
開閉装置の高圧回路に電圧を印加した場合でも、前記駆
動手段は高圧端子側に接続されていないので、駆動手段
には高電圧が直接印加されない。したがって、駆動手段
をコロナフリ−とするといった配慮は不要であり、シン
プルな構成をとることが可能となる。
【００１２】さらに、駆動手段はその駆動力を電圧変成
要素自体に伝えており、高圧端子にまで駆動力を伝達さ
せているわけではない。このため、駆動手段からの駆動
力を高圧端子に伝達する絶縁棒を省くことができる。し
たがって、絶縁棒と電圧変成要素との絶縁距離も要らな
くなり、機器の小形軽量化が実現する。
要素自体に伝えており、高圧端子にまで駆動力を伝達さ
せているわけではない。このため、駆動手段からの駆動
力を高圧端子に伝達する絶縁棒を省くことができる。し
たがって、絶縁棒と電圧変成要素との絶縁距離も要らな
くなり、機器の小形軽量化が実現する。
【００１３】請求項２の発明は、請求項１に記載のガス
絶縁計器用変圧器において、前記駆動手段は前記電圧変
成要素を昇降させるように構成されたことを特徴とす
る。以上の請求項２の発明によれば、駆動手段が電圧変
成要素を昇降させて高圧端子および高圧コイルの高電圧
側端部の接続または切り離しを行うので、径方向に対す
る容器の小形化を進めることができる。
絶縁計器用変圧器において、前記駆動手段は前記電圧変
成要素を昇降させるように構成されたことを特徴とす
る。以上の請求項２の発明によれば、駆動手段が電圧変
成要素を昇降させて高圧端子および高圧コイルの高電圧
側端部の接続または切り離しを行うので、径方向に対す
る容器の小形化を進めることができる。
【００１４】請求項３の発明は、請求項１に記載のガス
絶縁計器用変圧器において、前記駆動手段は前記電圧変
成要素を水平方向にスライド移動させるように構成され
たことを特徴とする。以上の請求項３の発明によれば、
駆動手段が電圧変成要素を水平方向にスライドさせて高
圧端子および高圧コイルの高電圧側端部の接続または切
り離しを行うので、高さ方向に対する容器の小形化を進
めることができる。
絶縁計器用変圧器において、前記駆動手段は前記電圧変
成要素を水平方向にスライド移動させるように構成され
たことを特徴とする。以上の請求項３の発明によれば、
駆動手段が電圧変成要素を水平方向にスライドさせて高
圧端子および高圧コイルの高電圧側端部の接続または切
り離しを行うので、高さ方向に対する容器の小形化を進
めることができる。
【００１５】請求項４の発明は、請求項１に記載のガス
絶縁計器用変圧器において、前記駆動手段は前記電圧変
成要素を水平方向に回転移動させるように構成されたこ
とを特徴とする。以上の請求項４の発明によれば、駆動
手段が電圧変成要素を水平方向に回転させて高圧端子お
よび高圧コイルの高電圧側端部の接続または切り離しを
行うので、径方向および高さ方向の両方に対して容器の
小形化を進めることができ、円筒形の容器に対して好適
である。
絶縁計器用変圧器において、前記駆動手段は前記電圧変
成要素を水平方向に回転移動させるように構成されたこ
とを特徴とする。以上の請求項４の発明によれば、駆動
手段が電圧変成要素を水平方向に回転させて高圧端子お
よび高圧コイルの高電圧側端部の接続または切り離しを
行うので、径方向および高さ方向の両方に対して容器の
小形化を進めることができ、円筒形の容器に対して好適
である。
【００１６】請求項５の発明は、請求項１、２、３また
は４に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記容器
には前記電圧変成要素が三相分収納され、前記駆動手段
は前記電圧変成要素を三相分一括して移動させるように
構成されたことを特徴としている。以上の請求項５の発
明では、単一の駆動手段により三相分の電圧変成要素を
一括して移動させて高圧端子と電圧変成要素間で接続・
切り離しを実施することができる。このため、構成の簡
略化が可能であり、機器の小形軽量化を図ることができ
る。
は４に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記容器
には前記電圧変成要素が三相分収納され、前記駆動手段
は前記電圧変成要素を三相分一括して移動させるように
構成されたことを特徴としている。以上の請求項５の発
明では、単一の駆動手段により三相分の電圧変成要素を
一括して移動させて高圧端子と電圧変成要素間で接続・
切り離しを実施することができる。このため、構成の簡
略化が可能であり、機器の小形軽量化を図ることができ
る。
【００１７】請求項６の発明は、請求項１、２、３また
は４に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記容器
には前記電圧変成要素が三相分収納され、前記駆動手段
は前記電圧変成要素をそれぞれ一相ごとに独立して移動
させるように構成されたことを特徴としている。請求項
６では、駆動手段が三相分の電圧変成要素を一相ごとに
独立して移動させることができるため、ガス絶縁開閉装
置の課電試験に際して所望の高圧端子と電圧変成要素間
だけで接続・切り離しを行うことができる。したがっ
て、優れた作業性を獲得することができ、電気的な絶縁
を確実に確保することが可能となる。
は４に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記容器
には前記電圧変成要素が三相分収納され、前記駆動手段
は前記電圧変成要素をそれぞれ一相ごとに独立して移動
させるように構成されたことを特徴としている。請求項
６では、駆動手段が三相分の電圧変成要素を一相ごとに
独立して移動させることができるため、ガス絶縁開閉装
置の課電試験に際して所望の高圧端子と電圧変成要素間
だけで接続・切り離しを行うことができる。したがっ
て、優れた作業性を獲得することができ、電気的な絶縁
を確実に確保することが可能となる。
【００１８】請求項７の発明は、前記高圧コイルの高電
圧側端部および前記高圧端子間には両者の接続または切
り離しを行う接離手段が配置され、前記高圧コイルの高
電圧側端部と前記高圧端子とを結ぶ線に直交して絶縁棒
が配置され、前記絶縁棒には、該絶縁棒を介して前記接
離手段を操作する操作装置が連結されたことを特徴とす
るものである。以上の請求項７の発明では、高圧コイル
の高電圧側端部と高圧端子とを結ぶ線に直交配置した絶
縁棒によって接離手段と操作装置とをつないでおり、操
作装置からの操作力が絶縁棒を介して接離手段に伝わ
り、接離手段が高圧コイルの高電圧側端部および前記高
圧端子間で両者の接続または切り離しを行うことができ
る。
圧側端部および前記高圧端子間には両者の接続または切
り離しを行う接離手段が配置され、前記高圧コイルの高
電圧側端部と前記高圧端子とを結ぶ線に直交して絶縁棒
が配置され、前記絶縁棒には、該絶縁棒を介して前記接
離手段を操作する操作装置が連結されたことを特徴とす
るものである。以上の請求項７の発明では、高圧コイル
の高電圧側端部と高圧端子とを結ぶ線に直交配置した絶
縁棒によって接離手段と操作装置とをつないでおり、操
作装置からの操作力が絶縁棒を介して接離手段に伝わ
り、接離手段が高圧コイルの高電圧側端部および前記高
圧端子間で両者の接続または切り離しを行うことができ
る。
【００１９】このような請求項７の発明において、高電
圧側端部と高圧端子とを結ぶ線を垂直方向とすると、そ
れに直交する絶縁棒は水平な配置となるが、水平な絶縁
棒を連結する操作装置は容器側面部に設置されることに
なる。すなわち、容器内部の上方寄りに高電圧側端部お
よび高圧端子を配置し、容器底部の外側に操作装置を配
置していた従来例と比較すると、請求項７の発明では高
電圧側端部および高圧端子と操作装置との距離を近付け
ることができる。したがって、絶縁棒の短縮化が可能と
なり、機器の小形軽量化に寄与することができる。
圧側端部と高圧端子とを結ぶ線を垂直方向とすると、そ
れに直交する絶縁棒は水平な配置となるが、水平な絶縁
棒を連結する操作装置は容器側面部に設置されることに
なる。すなわち、容器内部の上方寄りに高電圧側端部お
よび高圧端子を配置し、容器底部の外側に操作装置を配
置していた従来例と比較すると、請求項７の発明では高
電圧側端部および高圧端子と操作装置との距離を近付け
ることができる。したがって、絶縁棒の短縮化が可能と
なり、機器の小形軽量化に寄与することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
について、図面を参照して具体的に説明する。なお、図
１４に示した従来例と同一の部材に関しては同一符号を
付して説明は省略する。
について、図面を参照して具体的に説明する。なお、図
１４に示した従来例と同一の部材に関しては同一符号を
付して説明は省略する。
【００２１】（１）第１の実施の形態…請求項２対応／
図１、図２参照 ［構成］第１の実施の形態は請求項２の発明に対応した
ものであり、図１の（ａ）は第１の実施の形態の内部構
成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図、図２は第１の
実施の形態における駆動手段の拡大断面図である。
図１、図２参照 ［構成］第１の実施の形態は請求項２の発明に対応した
ものであり、図１の（ａ）は第１の実施の形態の内部構
成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図、図２は第１の
実施の形態における駆動手段の拡大断面図である。
【００２２】まず、電圧変成要素６の構成について説明
する。電圧変成要素６には額縁状の鉄心１が設けられて
いる。鉄心１の一脚には低圧コイル２が巻かれ、その外
側に同軸上に高圧コイル３が巻かれている。さらに、高
電圧側と接地側の電界を緩和するシ−ルドとが設けら
れ、それぞれの一脚に巻かれた低圧コイル２とその外側
に同軸上に巻かれた高圧コイル３および高電圧側と接地
側の電界を緩和するシ−ルド４および５が設けられてい
る。
する。電圧変成要素６には額縁状の鉄心１が設けられて
いる。鉄心１の一脚には低圧コイル２が巻かれ、その外
側に同軸上に高圧コイル３が巻かれている。さらに、高
電圧側と接地側の電界を緩和するシ−ルドとが設けら
れ、それぞれの一脚に巻かれた低圧コイル２とその外側
に同軸上に巻かれた高圧コイル３および高電圧側と接地
側の電界を緩和するシ−ルド４および５が設けられてい
る。
【００２３】このような電圧変成要素６は容器８内に昇
降自在な昇降板１４上に配置されており、昇降板１４に
は駆動手段である昇降装置１５が配置されている。昇降
装置１５には絶縁ロッド１７および支持板１８に接続さ
れている。このうち、支持板１８は容器８底面部に取付
けられている。なお、容器８にはのぞき窓３８が設置さ
れており、容器８内部の接続状態を目視により確認でき
るようになっている。
降自在な昇降板１４上に配置されており、昇降板１４に
は駆動手段である昇降装置１５が配置されている。昇降
装置１５には絶縁ロッド１７および支持板１８に接続さ
れている。このうち、支持板１８は容器８底面部に取付
けられている。なお、容器８にはのぞき窓３８が設置さ
れており、容器８内部の接続状態を目視により確認でき
るようになっている。
【００２４】次に図２を用いて支持板１８を詳しく説明
する。すなわち、軸１９が座２０の中心に配置されてお
り、気密シール材２１により容器８の内部と外部の気密
が保持されている。また、軸１９の上端部には前記絶縁
ロッド１７が回転自在に接続されている。つまり、支持
板１８は容器８に対する気密保持及び絶縁ロッド１７の
支持の役割を担っている。さらに、軸１９の下端部には
ハンドル２２が回転自在に接続されている。そして、ハ
ンドル２２を回転させて絶縁ロッド１７が回転すること
により昇降装置１５が昇降運動を行うようになってい
る。このような昇降装置１５の昇降動作により昇降板１
４および電圧変成要素６を昇降させ、高圧端子１０に対
し高圧コイル３の高電圧側端部１２を接離させるように
なっている。
する。すなわち、軸１９が座２０の中心に配置されてお
り、気密シール材２１により容器８の内部と外部の気密
が保持されている。また、軸１９の上端部には前記絶縁
ロッド１７が回転自在に接続されている。つまり、支持
板１８は容器８に対する気密保持及び絶縁ロッド１７の
支持の役割を担っている。さらに、軸１９の下端部には
ハンドル２２が回転自在に接続されている。そして、ハ
ンドル２２を回転させて絶縁ロッド１７が回転すること
により昇降装置１５が昇降運動を行うようになってい
る。このような昇降装置１５の昇降動作により昇降板１
４および電圧変成要素６を昇降させ、高圧端子１０に対
し高圧コイル３の高電圧側端部１２を接離させるように
なっている。
【００２５】［作用効果］以上の構成を有する第１の実
施の形態では、ハンドル２２の回転により昇降装置１５
が昇降運動を行うと、昇降板１４と共に電圧変成要素６
が昇降し、高圧端子１０および高電圧側端部１２が接続
または切り離しを行う。そのため、ガス絶縁開閉装置の
課電試験時には高圧回路側から電圧変成要素６を切り離
し、電気的絶縁を容易に確保することができる。
施の形態では、ハンドル２２の回転により昇降装置１５
が昇降運動を行うと、昇降板１４と共に電圧変成要素６
が昇降し、高圧端子１０および高電圧側端部１２が接続
または切り離しを行う。そのため、ガス絶縁開閉装置の
課電試験時には高圧回路側から電圧変成要素６を切り離
し、電気的絶縁を容易に確保することができる。
【００２６】また、切り離し後にガス絶縁開閉装置の電
圧を印加した場合でも、昇降装置１５には高圧端子１０
側に接続されていないので、高電圧が直接印加されるこ
とがない。したがって、昇降装置１５を構成する部材を
コロナフリ−とする必要がなく、シンプルな構成をとる
ことができる。
圧を印加した場合でも、昇降装置１５には高圧端子１０
側に接続されていないので、高電圧が直接印加されるこ
とがない。したがって、昇降装置１５を構成する部材を
コロナフリ−とする必要がなく、シンプルな構成をとる
ことができる。
【００２７】しかも、昇降装置１５はその駆動力を電圧
変成要素６側にダイレクトに伝えており、高圧端子１０
側に駆動力を与えているわけではない。したがって、昇
降装置１５からの駆動力を高圧端子１０に伝達するため
の絶縁棒１１を省略することができる。このため、絶縁
棒１１と電圧変成要素６との絶縁距離も不要となり、機
器の小形軽量化を大幅に進めることができる。さらに、
第１の実施の形態では、昇降装置１５が電圧変成要素６
を昇降させて高圧端子１０および高電圧側端部１２の接
続または切り離しを行っているので、容器８は径方向に
対して容易に小形化することができる。
変成要素６側にダイレクトに伝えており、高圧端子１０
側に駆動力を与えているわけではない。したがって、昇
降装置１５からの駆動力を高圧端子１０に伝達するため
の絶縁棒１１を省略することができる。このため、絶縁
棒１１と電圧変成要素６との絶縁距離も不要となり、機
器の小形軽量化を大幅に進めることができる。さらに、
第１の実施の形態では、昇降装置１５が電圧変成要素６
を昇降させて高圧端子１０および高電圧側端部１２の接
続または切り離しを行っているので、容器８は径方向に
対して容易に小形化することができる。
【００２８】上記のような第１の実施の形態によれば、
電圧変成要素６の昇降により高圧端子１０と電圧変成要
素６とを接続・切り離しを実施できるため、切り離し後
の電圧印加時に高電圧が印加される部材を省略すること
ができる。したがって、高圧端子１０から電圧変成要素
６を切り離して絶縁を確保可能であると同時に、機器の
小形軽量化を図ることができる。
電圧変成要素６の昇降により高圧端子１０と電圧変成要
素６とを接続・切り離しを実施できるため、切り離し後
の電圧印加時に高電圧が印加される部材を省略すること
ができる。したがって、高圧端子１０から電圧変成要素
６を切り離して絶縁を確保可能であると同時に、機器の
小形軽量化を図ることができる。
【００２９】 （２）第２の実施の形態…請求項３対応／図３参照 ［構成］第２の実施の形態は請求項３の発明に対応した
ものであり、図３の（ａ）は第２の実施の形態の内部構
成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図である。第２の
実施の形態の特徴は電圧変成要素６を水平方向にスライ
ド移動させるスライド装置１６を備えた点にある。
ものであり、図３の（ａ）は第２の実施の形態の内部構
成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図である。第２の
実施の形態の特徴は電圧変成要素６を水平方向にスライ
ド移動させるスライド装置１６を備えた点にある。
【００３０】すなわち、電圧変成要素６は容器８内にス
ライド自在なスライド板２３上に配置されており、スラ
イド板２３にはレール２５が取付けられる共に、スライ
ド装置１６が配置されている。スライド装置１６には回
転運動を直線運動に変換するギヤ２６が組込まれてお
り、このギヤ２６はスライド板２３下面に固定されてい
る。また、ギヤ２６には絶縁ロッド１７が連結されてい
る。なお、絶縁ロッド１７、支持板１８およびハンドル
２２の構成は前記第１の実施の形態と同様である。
ライド自在なスライド板２３上に配置されており、スラ
イド板２３にはレール２５が取付けられる共に、スライ
ド装置１６が配置されている。スライド装置１６には回
転運動を直線運動に変換するギヤ２６が組込まれてお
り、このギヤ２６はスライド板２３下面に固定されてい
る。また、ギヤ２６には絶縁ロッド１７が連結されてい
る。なお、絶縁ロッド１７、支持板１８およびハンドル
２２の構成は前記第１の実施の形態と同様である。
【００３１】［作用効果］以上の構成を有する第２の実
施の形態においては、ハンドル２２を回転させて絶縁ロ
ッド１７が回転すると、ギヤ２６が回転運動を直線運動
に変換し、スライド板２３がレール２５上をスライドす
る。そして、スライド板２３上の電圧変成要素６自体を
水平方向にスライドし、高圧端子１０および高電圧側端
部１２が接続または切り離しを行うことができる。
施の形態においては、ハンドル２２を回転させて絶縁ロ
ッド１７が回転すると、ギヤ２６が回転運動を直線運動
に変換し、スライド板２３がレール２５上をスライドす
る。そして、スライド板２３上の電圧変成要素６自体を
水平方向にスライドし、高圧端子１０および高電圧側端
部１２が接続または切り離しを行うことができる。
【００３２】つまり、第２の実施の形態によれば、電圧
変成要素６の水平方向へのスライド移動により高圧端子
１０と電圧変成要素６とを接続・切り離しを実施してい
る。このため、ガス絶縁開閉装置の課電試験時には高圧
回路側から電圧変成要素６を切り離し、電気的絶縁を容
易に確保することができる。しかも、前記第１の実施の
形態と同様、切り離し後の電圧印加時に高電圧が印加さ
れる部材がないので、コロナフリ−の配慮が不要であ
り、小形軽量化を図ることができる。なお、第２の実施
の形態では、電圧変成要素６を水平方向にスライドさせ
て高圧端子１０および高電圧側端部１２の接続または切
り離しを行っているので、高さ方向に対する容器８の小
形化を進めることができる。
変成要素６の水平方向へのスライド移動により高圧端子
１０と電圧変成要素６とを接続・切り離しを実施してい
る。このため、ガス絶縁開閉装置の課電試験時には高圧
回路側から電圧変成要素６を切り離し、電気的絶縁を容
易に確保することができる。しかも、前記第１の実施の
形態と同様、切り離し後の電圧印加時に高電圧が印加さ
れる部材がないので、コロナフリ−の配慮が不要であ
り、小形軽量化を図ることができる。なお、第２の実施
の形態では、電圧変成要素６を水平方向にスライドさせ
て高圧端子１０および高電圧側端部１２の接続または切
り離しを行っているので、高さ方向に対する容器８の小
形化を進めることができる。
【００３３】 （３）第３の実施の形態…請求項４対応／図４参照 ［構成］第３の実施の形態は請求項４の発明に対応した
ものであり、図４の（ａ）は第３の実施の形態の内部構
成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図である。第３の
実施の形態は電圧変成要素６を水平方向に回転移動させ
る回転装置２４を備えた点に特徴がある。
ものであり、図４の（ａ）は第３の実施の形態の内部構
成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図である。第３の
実施の形態は電圧変成要素６を水平方向に回転移動させ
る回転装置２４を備えた点に特徴がある。
【００３４】すなわち、電圧変成要素６は容器８内に回
転自在な回転板２７上に配置されており、ここに回転装
置２４が配置されている。回転装置２４にはギヤ２８が
組込まれている。このギヤ２８は回転板２７上面に固定
されている。また、ギヤ２８に絶縁ロッド１７が連結さ
れている。なお、絶縁ロッド１７、支持板１８およびハ
ンドル２２の構成は前記第１の実施の形態と同様であ
る。
転自在な回転板２７上に配置されており、ここに回転装
置２４が配置されている。回転装置２４にはギヤ２８が
組込まれている。このギヤ２８は回転板２７上面に固定
されている。また、ギヤ２８に絶縁ロッド１７が連結さ
れている。なお、絶縁ロッド１７、支持板１８およびハ
ンドル２２の構成は前記第１の実施の形態と同様であ
る。
【００３５】［作用効果］以上の構成を有する第３の実
施の形態では、ハンドル２２を回転させて絶縁ロッド１
７が回転すると、ギヤ２８が回転して回転板２７が水平
方向に回転し、回転板２７上の電圧変成要素６自体を水
平方向に回転する。このとき、高圧端子１０および高電
圧側端部１２が接続または切り離しを行う。
施の形態では、ハンドル２２を回転させて絶縁ロッド１
７が回転すると、ギヤ２８が回転して回転板２７が水平
方向に回転し、回転板２７上の電圧変成要素６自体を水
平方向に回転する。このとき、高圧端子１０および高電
圧側端部１２が接続または切り離しを行う。
【００３６】すなわち、第３の実施の形態においては、
電圧変成要素６の水平方向への回転移動により高圧端子
１０と電圧変成要素６との接続・切り離しが可能とな
る。このため、ガス絶縁開閉装置の課電試験時には高圧
回路側から電圧変成要素６を切り離し、電気的絶縁を容
易に確保することができる。また、前記第１および第２
の実施の形態と同様、切り離し後の電圧印加時に高電圧
が印加される部材がなく、コロナフリ−の配慮が不要で
あり、小形軽量化を図ることが可能である。さらに、第
３の実施の形態によれば、電圧変成要素６を水平方向に
回転させて高圧端子１０および高電圧側端部１２の接続
または切り離しを行っているため、容器８は径方向と高
さ方向の両方に対して小形化することが可能である。
電圧変成要素６の水平方向への回転移動により高圧端子
１０と電圧変成要素６との接続・切り離しが可能とな
る。このため、ガス絶縁開閉装置の課電試験時には高圧
回路側から電圧変成要素６を切り離し、電気的絶縁を容
易に確保することができる。また、前記第１および第２
の実施の形態と同様、切り離し後の電圧印加時に高電圧
が印加される部材がなく、コロナフリ−の配慮が不要で
あり、小形軽量化を図ることが可能である。さらに、第
３の実施の形態によれば、電圧変成要素６を水平方向に
回転させて高圧端子１０および高電圧側端部１２の接続
または切り離しを行っているため、容器８は径方向と高
さ方向の両方に対して小形化することが可能である。
【００３７】（４）第４の実施の形態…請求項５対応／
図５〜図７参照 ［構成］第４の実施の形態は請求項５の発明に対応した
ものであり、図５〜図７の（ａ）は第４の実施の形態の
内部構成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図である。
第４の実施の形態は三相形ガス絶縁ＶＴに適用されるも
のであり、その特徴は、電圧変成要素６の駆動手段が電
圧変成要素６を三相分一括して移動させるように構成さ
れたことにある。
図５〜図７参照 ［構成］第４の実施の形態は請求項５の発明に対応した
ものであり、図５〜図７の（ａ）は第４の実施の形態の
内部構成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図である。
第４の実施の形態は三相形ガス絶縁ＶＴに適用されるも
のであり、その特徴は、電圧変成要素６の駆動手段が電
圧変成要素６を三相分一括して移動させるように構成さ
れたことにある。
【００３８】なお、電圧変成要素６の駆動手段として
は、図５に示した実施の形態では前記第１の実施の形態
における昇降装置１５を、図６に示した実施の形態では
前記第２の実施の形態におけるスライド装置１６を、図
７に示した実施の形態では前記第３の実施の形態におけ
る回転装置２４を、それぞれ採用している。
は、図５に示した実施の形態では前記第１の実施の形態
における昇降装置１５を、図６に示した実施の形態では
前記第２の実施の形態におけるスライド装置１６を、図
７に示した実施の形態では前記第３の実施の形態におけ
る回転装置２４を、それぞれ採用している。
【００３９】［作用効果］以上のような第４の実施の形
態によれば、１つの駆動手段１５，１６，２４で三相分
の電圧変成要素６を一括して移動させ、高圧端子１０と
電圧変成要素６間で接続・切り離しを行うことができ
る。このため、構成の簡略化を進めることができ、機器
の小形軽量化を図ることができる。
態によれば、１つの駆動手段１５，１６，２４で三相分
の電圧変成要素６を一括して移動させ、高圧端子１０と
電圧変成要素６間で接続・切り離しを行うことができ
る。このため、構成の簡略化を進めることができ、機器
の小形軽量化を図ることができる。
【００４０】（５）第５の実施の形態…請求項６対応／
図８〜図１０参照 ［構成］第５の実施の形態は請求項６の発明に対応した
ものであり、図８〜図１０の（ａ）は第５の実施の形態
の内部構成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図であ
る。第５の実施の形態は三相形ガス絶縁ＶＴに適用され
るものであり、電圧変成要素６に対応して電圧変成要素
６の駆動手段が３つ設けられており、各駆動手段が電圧
変成要素６をそれぞれ一相ごとに独立して移動させるよ
うに構成されている。
図８〜図１０参照 ［構成］第５の実施の形態は請求項６の発明に対応した
ものであり、図８〜図１０の（ａ）は第５の実施の形態
の内部構成を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図であ
る。第５の実施の形態は三相形ガス絶縁ＶＴに適用され
るものであり、電圧変成要素６に対応して電圧変成要素
６の駆動手段が３つ設けられており、各駆動手段が電圧
変成要素６をそれぞれ一相ごとに独立して移動させるよ
うに構成されている。
【００４１】なお、電圧変成要素６の駆動手段として
は、図８に示した実施の形態では前記第１の実施の形態
における昇降装置１５を、図９に示した実施の形態では
前記２の実施の形態におけるスライド装置１６を、図１
０に示した実施の形態では前記第３の実施の形態におけ
る回転装置２４を、それぞれ採用している。
は、図８に示した実施の形態では前記第１の実施の形態
における昇降装置１５を、図９に示した実施の形態では
前記２の実施の形態におけるスライド装置１６を、図１
０に示した実施の形態では前記第３の実施の形態におけ
る回転装置２４を、それぞれ採用している。
【００４２】［作用効果］以上のような第５の実施の形
態によれば、駆動手段１５，１６，２４が電圧変成要素
６を一相ごとに独立して移動させることができるため、
ガス絶縁開閉装置の課電試験に際して所望の高圧端子１
０と電圧変成要素６間だけで接続・切り離しが可能であ
る。これにより、作業性が向上し、電気的な絶縁を確実
に確保することができる。
態によれば、駆動手段１５，１６，２４が電圧変成要素
６を一相ごとに独立して移動させることができるため、
ガス絶縁開閉装置の課電試験に際して所望の高圧端子１
０と電圧変成要素６間だけで接続・切り離しが可能であ
る。これにより、作業性が向上し、電気的な絶縁を確実
に確保することができる。
【００４３】（６）第６の実施の形態…請求項７対応／
図１１、図１２参照 ［構成］第６の実施の形態は請求項７の発明に対応して
おり、図１１の（ａ）は第６の実施の形態の内部構成を
示す平面図、（ｂ）は同じく正面図、図１２は第６の実
施の形態の要部構成図である。
図１１、図１２参照 ［構成］第６の実施の形態は請求項７の発明に対応して
おり、図１１の（ａ）は第６の実施の形態の内部構成を
示す平面図、（ｂ）は同じく正面図、図１２は第６の実
施の形態の要部構成図である。
【００４４】第６の実施の形態では、高圧端子１０およ
び高電圧側端部１２間には両者の接続または切り離しを
行う接離手段として回転式導体３６が回転自在に配置さ
れている。また、高圧コイル３の高電圧側端部１２と高
圧端子１０とを結ぶ線に直交して絶縁棒２９が配置され
ている。さらに、絶縁棒２９にはこの絶縁棒２９を介し
て回転式導体３６を回転操作する操作装置４０が連結さ
れている。
び高電圧側端部１２間には両者の接続または切り離しを
行う接離手段として回転式導体３６が回転自在に配置さ
れている。また、高圧コイル３の高電圧側端部１２と高
圧端子１０とを結ぶ線に直交して絶縁棒２９が配置され
ている。さらに、絶縁棒２９にはこの絶縁棒２９を介し
て回転式導体３６を回転操作する操作装置４０が連結さ
れている。
【００４５】［作用効果］以上のような第６の実施の形
態においては、高圧コイル３の高電圧側端部１２と高圧
端子１０とを結ぶ線に直交配置した絶縁棒２９によって
回転式導体３６と操作装置４０とをつないでおり、操作
装置４０からの回転操作力が絶縁棒２９を介して回転式
導体３６に伝わり、回転式導体３６が回転することによ
り回転式導体３６が高電圧側端部１２および高圧端子１
０間で両者の接続または切り離しを行うことができる。
態においては、高圧コイル３の高電圧側端部１２と高圧
端子１０とを結ぶ線に直交配置した絶縁棒２９によって
回転式導体３６と操作装置４０とをつないでおり、操作
装置４０からの回転操作力が絶縁棒２９を介して回転式
導体３６に伝わり、回転式導体３６が回転することによ
り回転式導体３６が高電圧側端部１２および高圧端子１
０間で両者の接続または切り離しを行うことができる。
【００４６】このとき、高電圧側端部１２と高圧端子１
０とを結ぶ線は垂直方向であり、それに直交する絶縁棒
２９は水平な配置となっている。そのため、水平な絶縁
棒２７を連結する操作装置４０は容器８の側面部に設置
される。つまり、図１４に示した従来例と比べて、高電
圧側端部１２および高圧端子１０および操作装置４０間
の距離を近付けることができる。これにより、絶縁棒２
９の短縮化が可能となり、機器の小形軽量化に寄与する
ことができる。
０とを結ぶ線は垂直方向であり、それに直交する絶縁棒
２９は水平な配置となっている。そのため、水平な絶縁
棒２７を連結する操作装置４０は容器８の側面部に設置
される。つまり、図１４に示した従来例と比べて、高電
圧側端部１２および高圧端子１０および操作装置４０間
の距離を近付けることができる。これにより、絶縁棒２
９の短縮化が可能となり、機器の小形軽量化に寄与する
ことができる。
【００４７】（７）他の実施の形態 なお、本発明は、以上の実施の形態に限定されるもので
はなく、各請求項の発明の適宜組合わせたり、電圧変成
要素の駆動手段を適宜組合わせたりすることは自由であ
る。また、請求項６における接離手段の構成も適宜変更
可能であり、例えば、回転式導体３６に代えて図１３に
示すような差込み式導体３７としても良い。
はなく、各請求項の発明の適宜組合わせたり、電圧変成
要素の駆動手段を適宜組合わせたりすることは自由であ
る。また、請求項６における接離手段の構成も適宜変更
可能であり、例えば、回転式導体３６に代えて図１３に
示すような差込み式導体３７としても良い。
【００４８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、高
圧端子と電圧変成要素の高圧コイル高圧端間を切り離し
後、切り離し操作装置に高電圧が直接印加されることが
なく、したがってコロナフリ−などの配慮が不要とな
り、小形軽量化を図ったガス絶縁計器用変圧器を得るこ
とができる。
圧端子と電圧変成要素の高圧コイル高圧端間を切り離し
後、切り離し操作装置に高電圧が直接印加されることが
なく、したがってコロナフリ−などの配慮が不要とな
り、小形軽量化を図ったガス絶縁計器用変圧器を得るこ
とができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態の内部構成を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図２】第１の実施の形態における駆動手段の拡大断面
図。
図。
【図３】本発明の第２の実施の形態の内部構成を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図４】本発明の第３の実施の形態の内部構成を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図５】本発明の第４の実施の形態の内部構成を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図６】本発明の第４の実施の形態の内部構成を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図７】本発明の第４の実施の形態の内部構成を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図８】本発明の第５の実施の形態の内部構成を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図９】本発明の第５の実施の形態の内部構成を示す図
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図１０】本発明の第５の実施の形態の内部構成を示す
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図１１】本発明の第６の実施の形態の内部構成を示す
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図１２】第６の実施の形態の要部構成図。
【図１３】本発明の他の実施の形態の要部構成図。
【図１４】従来の三相形ガス絶縁ＶＴの内部構成を示す
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
６…電圧変成要素 ７…絶縁ガス ８…容器 ９…絶縁スペーサ １０…高圧端子 １１，２９…絶縁棒 １２…高電圧側端部 １４…昇降板 １５…昇降装置 １６…スライド装置 １７…絶縁ロッド １８…支持板 ２２…ハンドル ２３…スライド板 ２４…回転装置 ２５…レール ２７…回転板 ３６…回転式導体 ３７…差込み式導体 ３８…のぞき窓 ３９，４０…操作装置
Claims (7)
- 【請求項１】 絶縁ガスを充填した容器には絶縁スペー
サが取付けられると共に電圧変成要素が収納され、前記
絶縁スペーサには前記電圧変成要素に近接して高圧端子
が固定され、前記電圧変成要素には額縁状の鉄心と、そ
の一脚に巻かれた低圧コイルと、その外側に同軸上に巻
かれた高圧コイルと、高電圧側と接地側の電界を緩和す
るシ−ルドとが設けられ、前記高圧コイルの高電圧側端
部および前記高圧端子が接続または切り離しを行うよう
に構成されたガス絶縁計器用変圧器において、 前記電圧変成要素は前記容器内に移動自在に配置され、 前記高圧端子に対し前記高圧コイルの高電圧側端部が接
離するように前記電圧変成要素ごと移動させる駆動手段
が設けられたことを特徴とするガス絶縁計器用変圧器。 - 【請求項２】 前記駆動手段は前記電圧変成要素を昇降
させるように構成されたことを特徴とする請求項１に記
載のガス絶縁計器用変圧器。 - 【請求項３】 前記駆動手段は前記電圧変成要素を水平
方向にスライド移動させるように構成されたことを特徴
とする請求項１に記載のガス絶縁計器用変圧器。 - 【請求項４】 前記駆動手段は前記電圧変成要素を水平
方向に回転移動させるように構成されたことを特徴とす
る請求項１に記載のガス絶縁計器用変圧器。 - 【請求項５】 前記容器には前記電圧変成要素が三相分
収納され、 前記駆動手段は前記電圧変成要素を三相分一括して移動
させるように構成されたことを特徴とする請求項１、
２、３または４に記載のガス絶縁計器用変圧器。 - 【請求項６】 前記容器には前記電圧変成要素が三相分
収納され、 前記駆動手段は前記電圧変成要素をそれぞれ一相ごとに
独立して移動させるように構成されたことを特徴とする
請求項１、２、３または４に記載のガス絶縁計器用変圧
器。 - 【請求項７】 絶縁ガスを充填した容器には絶縁スペー
サが取付けられると共に電圧変成要素が収納され、前記
絶縁スペーサには前記電圧変成要素に近接して高圧端子
が固定され、前記電圧変成要素には額縁状の鉄心と、そ
の一脚に巻かれた低圧コイルと、その外側に同軸上に巻
かれた高圧コイルと、高電圧側と接地側の電界を緩和す
るシ−ルドとが設けられ、前記高圧コイルの高電圧側端
部および前記高圧端子が接続または切り離しを行うよう
に構成されたガス絶縁計器用変圧器において、 前記高圧コイルの高電圧側端部および前記高圧端子間に
は両者の接続または切り離しを行う接離手段が配置さ
れ、 前記高圧コイルの高電圧側端部と前記高圧端子とを結ぶ
線に直交して絶縁棒が配置され、 前記絶縁棒には、該絶縁棒を介して前記接離手段を操作
する操作装置が連結されたことを特徴とするガス絶縁計
器用変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000273349A JP4316124B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | ガス絶縁計器用変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000273349A JP4316124B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | ガス絶縁計器用変圧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002084610A true JP2002084610A (ja) | 2002-03-22 |
| JP4316124B2 JP4316124B2 (ja) | 2009-08-19 |
Family
ID=18759309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000273349A Expired - Fee Related JP4316124B2 (ja) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | ガス絶縁計器用変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4316124B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008053409A (ja) * | 2006-08-24 | 2008-03-06 | Toshiba Corp | ガス絶縁計器用変圧器 |
| CN102237193A (zh) * | 2010-04-30 | 2011-11-09 | 三菱电机株式会社 | 气体绝缘仪表用电压互感器 |
| KR101339883B1 (ko) * | 2012-04-20 | 2013-12-10 | 동우전기 주식회사 | ＳＦ６가스 저감형 친환경 ＧＩＳ용 ２４５ｋＶ 초고압 변압기 |
| CN103493165A (zh) * | 2011-04-21 | 2014-01-01 | 西门子公司 | 用于开关设备的电压转换器 |
| CN105374535A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-02 | 成都科创佳思科技有限公司 | 一种电压互感器 |
| CN110767417A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-07 | 许继集团有限公司 | 供电用单相电压互感器模块及充气柜 |
| WO2020233916A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas insulation switch connecting device and gas insulation switch |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5527469B1 (ja) * | 2013-08-28 | 2014-06-18 | 日新電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置の耐電圧試験方法、及びこれに用いるガス絶縁計器用変圧器 |
-
2000
- 2000-09-08 JP JP2000273349A patent/JP4316124B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008053409A (ja) * | 2006-08-24 | 2008-03-06 | Toshiba Corp | ガス絶縁計器用変圧器 |
| CN102237193A (zh) * | 2010-04-30 | 2011-11-09 | 三菱电机株式会社 | 气体绝缘仪表用电压互感器 |
| JP2011234593A (ja) * | 2010-04-30 | 2011-11-17 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁計器用変圧器 |
| DE102010060696B4 (de) * | 2010-04-30 | 2015-11-05 | Mitsubishi Electric Corp. | Gasisolierter Spannungswandler |
| CN103493165A (zh) * | 2011-04-21 | 2014-01-01 | 西门子公司 | 用于开关设备的电压转换器 |
| CN103493165B (zh) * | 2011-04-21 | 2016-06-08 | 西门子公司 | 用于开关设备的电压转换器 |
| KR101339883B1 (ko) * | 2012-04-20 | 2013-12-10 | 동우전기 주식회사 | ＳＦ６가스 저감형 친환경 ＧＩＳ용 ２４５ｋＶ 초고압 변압기 |
| CN105374535A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-03-02 | 成都科创佳思科技有限公司 | 一种电压互感器 |
| WO2020233916A1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Gas insulation switch connecting device and gas insulation switch |
| CN110767417A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-07 | 许继集团有限公司 | 供电用单相电压互感器模块及充气柜 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4316124B2 (ja) | 2009-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103563035B (zh) | 接地开关 | |
| JP4710663B2 (ja) | 多相開閉器 | |
| JP2002084610A (ja) | ガス絶縁計器用変圧器 | |
| JP6239126B2 (ja) | 開離装置を有するガス絶縁計器用変成器 | |
| CN105702515A (zh) | 一种隔离接地开关机构及气体绝缘金属封闭开关设备 | |
| CN105742109A (zh) | 一种侧装式高压真空断路器 | |
| CN105655913A (zh) | 隔离接地开关机构、开关设备及其导向触头座 | |
| CN202917370U (zh) | 气体绝缘金属封闭开关设备的三工位隔离、接地开关 | |
| CN105719890A (zh) | 侧装式高压真空断路器 | |
| CN101976804B (zh) | 户外高压交流全封闭组合电器 | |
| JP2012129265A (ja) | 三相形ガス絶縁計器用変圧器 | |
| CN201773748U (zh) | 一种户内高压直动式隔离开关 | |
| JP2010087045A (ja) | ガス絶縁計器用変圧器 | |
| CN102074906B (zh) | 变压器中性点组合电器装置 | |
| CN203553717U (zh) | 电缆罐及gis设备 | |
| CN206003689U (zh) | 侧装式高压真空断路器 | |
| CN213402218U (zh) | 一种三相共箱式gis用转换装置 | |
| CN103560428A (zh) | 电缆罐及gis设备 | |
| JP2008053409A (ja) | ガス絶縁計器用変圧器 | |
| CA3035136A1 (en) | A high voltage circuit breaker | |
| JPS582525B2 (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| CN203521278U (zh) | 一种品字形快速接地开关装置 | |
| JP2003007553A (ja) | 断路器付ガス絶縁計器用変圧器 | |
| CN105719823A (zh) | 一种组合式高压互感器 | |
| JP2002313653A (ja) | ガス絶縁計器用変圧器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040116 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20050722 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060131 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081225 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090113 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090316 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090421 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090520 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120529 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130529 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130529 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140529 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |