JP2002081632A - 溶融メタル出湯口の緊急遮断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶融メタルの出湯中に不測の事態によって、
溶融メタルの水砕・冷却に必要な水量を確保できないと
きや溶融メタル出湯口を自動で閉塞するマッド充填装置
を使用できないときに、溶融メタルの出湯を強制的に停
止させることができるようにする。 【解決手段】 炉底に溜まった溶融メタルＭを炉壁に設
けた溶融メタル出湯口２から抜き出して冷却水Ｗにより
水砕するようにした溶融炉１の溶融メタル出湯口２の出
口側に設けた緊急遮断装置Ａであって、当該緊急遮断装
置Ａは、溶融メタル出湯口２の出口側に昇降自在に配設
され、溶融メタル出湯口２から出湯された溶融メタルＭ
が排出されるメタル排出路５ａを開閉するゲート１２
と、ゲート１２を磁力により上方位置に保持してメタル
排出路５ａを開放する電磁石１３とを備えたメタル遮断
ゲートＡ１から成り、電磁石１３の励磁状態が解除され
ることによって、ゲート１２が自重により下降してメタ
ル排出路５ａを閉塞するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみや産業廃
棄物等の焼却炉から排出された焼却残渣や飛灰等の被溶
融物を溶融処理すると共に、炉底に溜まった溶融メタル
を炉壁に設けた溶融メタル出湯口（タップホール）から
抜き出して冷却水により水砕するようにした溶融炉に用
いられるものであり、溶融メタルの出湯中に不測の事態
によって、溶融メタルの水砕・冷却に必要な水量を確保
できないときや溶融メタル出湯口を自動で閉塞するマッ
ド充填装置を使用できないときに、溶融メタルの出湯を
強制的に停止させることができるようにした溶融メタル
出湯口の緊急遮断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、都市ごみ等の焼却炉から排出され
る焼却残渣や飛灰（以下被溶融物と云う）の減容化及び
無害化を図る為、被溶融物の溶融固化処理法が注目さ
れ、現実に実用に供されている。何故なら、被溶融物は
溶融固化することにより、その容積を１／２〜１／３に
減らすことができると共に、重金属等の有害物質の溶出
防止や溶融スラグの再利用、最終埋立て処分場の延命等
が可能になるからである。

【０００３】而して、前記被溶融物の溶融固化処理方法
には、プラズマ溶融炉やアーク溶融炉、電気抵抗炉等の
電気式溶融炉を使用し、電気エネルギーによって被溶融
物を溶融した後、これを水冷若しくは空冷により固化す
る方法と、表面溶融炉や旋回溶融炉、コークスベッド炉
等の燃焼式溶融炉を使用し、燃料の燃焼エネルギーによ
って被溶融物を溶融した後、これを水冷若しくは空冷に
より固化する方法とが多く利用されて居り、ごみ焼却処
理設備に発電設備が併置されている場合には、前者の電
気エネルギーを用いる方法が、又、発電設備が併置され
ていない場合には、後者の燃焼エネルギーを用いる方法
が夫々多く採用されている。

【０００４】図４はごみ焼却処理設備に併置した電気式
溶融炉の一例を示すものであり、図４に於いて、２０は
溶融炉、２１は溶融炉２０の炉壁に形成した溶融メタル
出湯口（タップホール）、２２は溶融メタル出湯口２１
に連続して設けられた下り傾斜状のメタル出湯樋、２３
はメタル出湯樋２２に接続された冷却水Ｗを貯留する冷
却水槽、２４は冷却水槽２３に設けられ、メタル出湯樋
２２から冷却水槽２３内に落下する溶融メタルＭへ冷却
水Ｗを噴射して溶融メタルＭを水砕・冷却するメタル水
砕ノズル、２５はメタル水砕ノズル２４及び冷却水槽２
３へ冷却水Ｗを供給する水砕水ポンプ、２６は冷却水槽
２３に配設された水封式コンベヤ、２７は溶融メタル出
湯口２１内に充填した粘土等のマッド材を掘削除去して
溶融メタル出湯口２１を開孔する開孔機を搭載している
と共に、開孔した溶融メタル出湯口２１に粘土等のマッ
ド材を充填して溶融メタル出湯口２１を閉塞するマッド
充填装置である。

【０００５】前記溶融炉２０内へ供給された被溶融物
は、電気エネルギーにより溶融点を越える温度にまで加
熱され、高温液体状の溶融物となる。この溶融物は、被
溶融物中に鉄を始めとする金属類やシリカを始めとする
スラグ成分が多く含まれているため、比重差によって上
方に位置する溶融スラグＳと溶融スラグＳの下方に位置
して炉底に溜まる溶融メタルＭとに分離される。

【０００６】前記溶融スラグＳは、溶融炉２０の炉壁に
設けた溶融スラグ流出口（図示省略）から連続的に溢れ
出し、冷却水を満したスラグ冷却水槽（図示省略）内へ
落下して水砕スラグとなった後、水封式のスラグ搬出コ
ンベア（図示省略）により排出される。一方、溶融メタ
ルＭは、溶融炉２０の運転時間の経過と共に順次炉底に
残留・堆積し、溶融メタルＭの液面が上昇してその厚さ
が増加することになる。この溶融メタルＭの液面が上昇
すると、様々な問題が生じることになる。例えば、溶融
メタルＭの液面が上昇して溶融スラグＳのオーバーフロ
ーレベルまで達すると、溶融スラグＳに溶融メタルＭが
混合して排出されることがあり、この場合にはスラグの
品質が低下する等の問題が発生する。

【０００７】その為、従来の溶融炉２０に於いては、溶
融炉２０の炉壁下部に設けた溶融メタル出湯口２１を間
欠的に開孔し、ここから溶融メタルＭを抜き出して溶融
メタルＭの層の厚さが所定の厚さを超えないようにして
いる。又、溶融炉２０の運転を停止する際にも、溶融メ
タルＭ等が炉内で冷却固化してしまうのを防止するた
め、溶融炉２０の炉壁下部に設けた溶融メタル出湯口２
１を開孔して溶融メタルＭ等を抜き出し、溶融炉２０内
を空の状態にするようにしている。

【０００８】而して、溶融炉２０の炉底に溜まった溶融
メタルＭを抜き出すには、マッド充填装置２７に搭載し
た開孔機により溶融メタル出湯口２１内に充填している
マッド材を掘削除去して溶融メタル出湯口２１を開孔す
る。これにより、溶融炉２０の炉底に溜まっている溶融
メタルＭは、溶融メタル出湯口２１を通ってメタル出湯
樋２２へ出湯される。出湯された溶融メタルＭは、メタ
ル出湯樋２２内を流下してメタル出湯樋２２から冷却水
槽２３内に落下し、メタル水砕ノズル２４から噴射され
る冷却水Ｗにより水砕・冷却された後、冷却水槽２３内
で完全冷却されて水封式コンベヤ２６により搬出され
る。一方、溶融メタルＭの抜き出しが完了すると、マッ
ド充填装置２７により開孔された溶融メタル出湯口２１
内にマッド材が充填され、溶融メタル出湯口２１が閉塞
される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の溶融
炉２０に於いては、マッド充填装置２７によりマッド材
を溶融メタル出湯口２１内に充填することによって、強
制的に溶融メタルＭの出湯を停止させるようにしていた
が、この場合には次のような問題があった。即ち、溶融
メタルＭの出湯中に停電した場合、水砕水ポンプ２５が
停止して冷却水Ｗを供給できなくなるため、冷却水槽２
３内の冷却水Ｗの温度が上昇し、水蒸気爆発を引き起こ
す危険があった。然も、マッド充填装置２７も使用でき
なくなるため、溶融メタルＭの出湯を強制的に停止させ
ることができず、溶融メタルＭが引き続き冷却水槽２３
内に落下し、危険性が増すことになる。又、停電時以外
であっても、マッド充填装置２７が故障した場合、溶融
メタルＭの出湯を強制的に停止させることができないと
云う問題がある。

【００１０】本発明は、このような問題点に鑑みて為さ
れたものであり、その目的は溶融メタルの出湯中に不測
の事態によって、溶融メタルの水砕・冷却に必要な水量
を確保できないときや溶融メタル出湯口を自動で閉塞す
るマッド充填装置を使用できないときに、溶融メタルの
出湯を強制的に停止させることができるようにした溶融
メタル出湯口の緊急遮断装置を提供するにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の請求項１の発明は、炉底に溜まった溶融メ
タルを炉壁に設けた溶融メタル出湯口から抜き出して冷
却水により水砕するようにした溶融炉の溶融メタル出湯
口出口側に設けた緊急遮断装置であって、当該緊急遮断
装置は、溶融メタル出湯口の出口側に昇降自在に配設さ
れ、溶融メタル出湯口から出湯された溶融メタルが排出
されるメタル排出路を開閉するゲートと、ゲートを磁力
により上方位置に保持してメタル排出路を開放する電磁
石とを備えたメタル遮断ゲートから成り、電磁石の励磁
状態が解除されることによって、ゲートが自重により下
降してメタル排出路を閉塞するように構成されているこ
とに特徴がある。

【００１２】本発明の請求項２の発明は、メタル遮断ゲ
ートが、下方が開放されたゲートカバーと、ゲートカバ
ー内に昇降自在に収納され、メタル排出路を開閉するゲ
ートと、ゲートを磁力により上方位置に保持してメタル
排出路を開放する電磁石と、ゲートカバーとゲートとの
間に収納された冷却効果のある充填材とを備えており、
ゲートの下降に伴ってゲートカバー内の充填材がゲート
の上流側位置に放出され、放出された充填材によりゲー
トとメタル排出路との隙間から溶融メタルが漏れるのを
防止すると共に、塞き止められたメタル排出路内の溶融
メタルを冷却するように構成されていることに特徴があ
る。

【００１３】本発明の請求項３の発明は、緊急遮断装置
が、溶融メタル出湯口の出口側に配設された複数のメタ
ル遮断ゲートから成り、各メタル遮断ゲートのゲートが
メタル排出路を閉塞するように構成されていることに特
徴がある。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態
に係る緊急遮断装置Ａを設けた溶融炉１を示し、当該溶
融炉１は、炉底に溜まった溶融メタルＭを炉壁下部に設
けた溶融メタル出湯口２（タップホール）から抜き出し
て冷却水Ｗにより水砕するようにしたものであり、溶融
メタル出湯口２の出口側に駆動方式の異なるメタル遮断
ゲートＡ１，Ａ２を併設したものである。

【００１５】前記溶融炉１は、都市ごみや産業廃棄物等
の焼却炉から排出された焼却残渣や飛灰等の被溶融物を
電気エネルギーにより溶融処理するものであり、従来公
知のものと同様構造に構成されている。この溶融炉１の
炉壁には、焼却残渣や飛灰等の被溶融物を炉内へ供給す
るための被溶融物供給口（図示省略）と、炉内の溶融ス
ラグＳをオーバーフローさせるための溶融スラグ流出口
（図示省略）と、炉底に溜まった溶融メタルＭを抜き出
すための溶融メタル出湯口２（タップホール）とが夫々
設けられている。

【００１６】而して、前記溶融炉１に於いては、溶融メ
タルＭの液面が設定値に達したときや溶融炉１の運転を
停止したときにマッド充填装置３に搭載した開孔機によ
り溶融メタル出湯口２を開孔し、炉底に溜まった溶融メ
タルＭを抜き出すようにしている。又、溶融メタルＭの
抜き出しが終了すると、マッド充填装置３により溶融メ
タル出湯口２を閉塞するようにしている。

【００１７】前記マッド充填装置３は、溶融炉１の近傍
に設けたフレーム４に支持されて溶融炉１の溶融メタル
出湯口２に対向するように配置されており、溶融メタル
Ｍの液面が設定値に達したときや溶融炉１の運転を停止
したときに溶融メタル出湯口２を開孔すると共に、溶融
メタルＭの抜き出しを終了したときに溶融メタル出湯口
２を閉塞するものである。このマッド充填装置３は、溶
融メタル出湯口２内に充填した粘土等のマッド材を掘削
除去して溶融メタル出湯口２を開孔する開孔機を搭載し
ていると共に、開孔した溶融メタル出湯口２に粘土等の
マッド材を充填して溶融メタル出湯口２を閉塞するマッ
ドガンを備えており、従来公知のものと同様構造に構成
されている。

【００１８】前記溶融炉１の溶融メタル出湯口２の下方
には、溶融メタル出湯口２から出湯された溶融メタルＭ
を円滑に下方へ流下させるための下り傾斜状のメタル出
湯樋５が溶融メタル出湯口２に連続する状態で設けられ
ている。このメタル出湯樋５は、断面形状が凹状の鋼板
製のシュートに耐火物を内張りすることにより形成され
ており、凹状の部分が溶融メタルＭのメタル排出路５ａ
となっている。又、メタル出湯樋５の下方位置には、所
定量の冷却水Ｗを貯留した冷却水槽６が設けられてい
る。この冷却水槽６には、メタル出湯樋５から冷却水槽
６内に落下する溶融メタルＭへ冷却水Ｗを噴射して溶融
メタルＭを水砕・冷却するメタル水砕ノズル７と、水砕
・冷却されて固化したメタルを搬出する水封式コンベヤ
８とが夫々設けられており、これらは何れも従来公知の
ものと同様構造に構成されている。更に、メタル水砕ノ
ズル７には、メタル水砕ノズル７及び冷却水槽６へ冷却
水Ｗを供給する水砕水ポンプ９が冷却水供給管１０を介
して接続されている。

【００１９】そして、本発明の実施の形態に係る緊急遮
断装置Ａは、メタル出湯樋５のメタル排出路５ａを開閉
する駆動方式が電磁石方式のメタル遮断ゲートＡ１と、
溶融メタル出湯口２の出口側を開閉する駆動方式がシリ
ンダ方式のメタル遮断ゲートＡ２とから成り、溶融メタ
ルＭの出湯中に不測の事態によって、溶融メタルＭの水
砕・冷却に必要な水量を確保できないときや溶融メタル
出湯口２を自動で閉塞するマッド充填装置３を使用でき
ないときに、溶融メタルＭの出湯を強制的に停止させる
ものである。

【００２０】具体的には、電磁石方式のメタル遮断ゲー
トＡ１は、図１及び図２に示す如く、フレーム４に支持
されてメタル出湯樋５の上方位置に配置された下方が開
放状態の鋼板製のゲートカバー１１と、ゲートカバー１
１内に昇降自在に収納され、メタル排出路５ａを開閉す
る鋼材製のゲート１２と、ゲートカバー１１の上端部に
設けられ、ゲート１２を磁気力により上方位置に保持し
てメタル排出路５ａを開放する電磁石１３と、ゲートカ
バー１１とゲート１２との間に収納された冷却効果のあ
る多数の鋼球製の充填材１４とから成り、電磁石１３の
励磁状態が解除されることによって、ゲート１２が自重
により下降してメタル排出路５ａを閉塞するように構成
されている。又、このメタル遮断ゲートＡ１は、ゲート
１２の下降に伴ってゲートカバー１１内の充填材１４が
ゲートカバー１１の下端部に形成した放出口１１ａから
ゲート１１の上流側位置に放出され、放出された充填材
１４によりゲート１１とメタル排出路５ａとの隙間から
溶融メタルＭが漏れるのを防止すると共に、メタル排出
路５ａ内の溶融メタルＭを冷却するように構成されてい
る。

【００２１】一方、シリンダ方式のメタル遮断ゲートＡ
２は、図１及び図２に示す如く、溶融メタル出湯口２の
出口側上方位置に配置されたガイドレール１５と、ガイ
ドレール１５に昇降自在に支持され、溶融メタル出湯口
２の出口側を開閉する鋼材製のゲート１６と、ガイドレ
ール１５の上方位置に設けられ、ゲート１６を昇降させ
るエアシリンダ１７とから成り、エアシリンダ１７に作
動流体を供給する作動流体供給管（図示省略）に介設し
た電磁弁（図示省略）の励磁状態が解除されることによ
って、ゲート１６が自重により下降して溶融メタル出湯
口２の出口側を閉塞するように構成されている。

【００２２】而して、上述した緊急遮断装置Ａを設けた
溶融炉１に於いて、溶融炉１内へ供給された焼却残渣や
飛灰等の被溶融物は、電気エネルギーにより溶融点を越
える温度にまで加熱され、高温液体状の溶融物となる。
この溶融物は、被溶融物中に鉄を始めとする金属類やシ
リカを始めとするスラグ成分が多く含まれているため、
比重差によって上方に位置する溶融スラグＳと溶融スラ
グＳの下方に位置して炉底に溜まる溶融メタルＭとに分
離される。

【００２３】分離された溶融スラグＳは、溶融炉１の炉
壁に設けた溶融スラグ流出口（図示省略）から連続的に
溢れ出し、水を満したスラグ冷却水槽６（図示省略）内
へ落下して水砕スラグとなった後、水封式のスラグ搬出
コンベヤ８（図示省略）により排出される。

【００２４】一方、溶融メタルＭは、溶融炉１の運転時
間の経過と共に順次炉底に残留・堆積し、溶融メタルＭ
の液面が上昇してその厚さが増加することになる。この
溶融メタルＭの液面が上昇すると、様々な問題を生じる
ため、溶融メタル出湯口２を開孔して溶融メタルＭを抜
き出す。又、溶融炉１の運転を停止する際にも、溶融メ
タル出湯口２を開孔して炉底に溜まった溶融メタルＭを
抜き出す。

【００２５】而して、溶融炉１の炉底に溜まった溶融メ
タルＭを抜き出すには、マッド充填装置３に搭載した開
孔機により溶融メタル出湯口２内に充填しているマッド
材を掘削除去して溶融メタル出湯口２を開孔する。これ
により、溶融炉１の炉底に溜まっている溶融メタルＭ
は、溶融メタル出湯口２を通ってメタル出湯樋５へ出湯
される。このとき、各メタル遮断ゲートＡ１，Ａ２のゲ
ート１２，１６は、電磁石１３及びエアシリンダ１７に
より上方ヘ持ち上げられてメタル出湯樋５のメタル排出
路５ａを開放状態にしている。出湯された溶融メタルＭ
は、メタル出湯樋５内を流下してメタル出湯樋５から冷
却水槽６内に落下し、メタル水砕ノズル７から噴射され
る冷却水Ｗにより水砕・冷却された後、冷却水槽６内で
完全冷却されて水封式コンベヤ８により搬出される。溶
融メタルＭの抜き出しが完了すると、マッド充填装置３
により開孔された溶融メタル出湯口２内にマッド材が充
填され、溶融メタル出湯口２が閉塞される。

【００２６】ところで、緊急遮断装置Ａを設けた溶融炉
１に於いては、溶融メタルＭの出湯中に停電が発生した
場合、電磁石方式のメタル遮断ゲートＡ１の電磁石１３
とシリンダ方式のメタル遮断ゲートＡ２の電磁弁の励磁
状態が解除される。即ち、電磁石方式のメタル遮断ゲー
トＡ１の電磁石１３の励磁状態が解除されると、ゲート
１２が自重により下降してメタル排出路５ａを閉塞する
と共に、ゲート１２の下降に伴ってゲートカバー１１内
の充填材１４がゲートカバー１１の放出口１１ａからゲ
ート１２の上流側位置で且つメタル排出路５ａ内に放出
される。メタル排出路５ａ内に放出された充填材１４
は、ゲート１２とメタル排出路５ａとの隙間から溶融メ
タルＭが漏れるのを防止すると共に、塞き止められたメ
タル排出路５ａ内の溶融メタルＭを冷却する。特に、こ
の充填材１４は、図３に示す如く、固化したメタルＭ′
により底面に凹凸が生じているメタル出湯樋５とゲート
１２の下端面との間に生じる隙間を埋めて溶融メタルＭ
が漏れるのを防止する。又、シリンダ方式のメタル遮断
ゲートＡ２の電磁弁の励磁状態が解除されると、ゲート
１６が自重により下降して溶融メタル出湯口２の出口側
を閉塞する。従って、緊急遮断装置Ａを設けた溶融炉１
に於いては、各メタル遮断ゲートＡ１，Ａ２が作動する
ことによりメタル排出路５ａ及び溶融メタル出湯口２の
出口側を閉塞し、溶融メタルＭの出湯を確実に停止させ
ることができる。

【００２７】一方、溶融メタルＭの出湯中にマッド充填
装置３が故障して使用できなくなった場合でも、作業員
が手動操作によって電磁石方式のメタル遮断ゲートＡ１
の電磁石１３とシリンダ方式のメタル遮断ゲートＡ２の
電磁弁の励磁状態を解除することにより、各ゲート１
２，１６が下降してメタル排出路５ａ及び溶融メタル出
湯口２の出口側を閉塞し、溶融メタルＭの出湯を確実に
停止させることができる。

【００２８】このように、緊急遮断装置Ａを設けた溶融
炉１に於いては、溶融メタルＭの出湯中に停電が発生し
て溶融メタルＭの水砕・冷却に必要な水量を確保できな
い場合でも、メタル遮断ゲートＡ１，Ａ２により溶融メ
タルＭの出湯を確実に停止させることができるため、水
蒸気爆発の危険を確実に回避することができる。又、停
電時以外にマッド充填装置３が故障して溶融メタル出湯
口２を閉塞できない場合でも、メタル遮断ゲートＡ１，
Ａ２により溶融メタルＭの出湯を強制的に停止させるこ
とができる。

【００２９】尚、上記実施の形態に於いては、電磁石方
式のメタル遮断ゲートＡ１の上流側位置にシリンダ方式
のメタル遮断ゲートＡ２を設け、このメタル遮断ゲート
Ａ２のゲート１６をエアシリンダ１７により上方ヘ持ち
上げるようにしたが、他の実施の形態に於いては、上流
側のメタル遮断ゲートＡ２のゲート１６を電磁石１３に
より上方ヘ持ち上げるようにしても良い。

【００３０】又、上記実施の形態に於いては、電磁石方
式のメタル遮断ゲートＡ１とシリンダ方式のメタル遮断
ゲートＡ２を併設して溶融メタルＭの出湯を停止させる
ようにしたが、他の実施の形態に於いては、電磁石方式
のメタル遮断ゲートＡ１のみで溶融メタルＭの出湯を停
止させるようにしても良く、或いは電磁石式のメタル遮
断ゲートＡ１の上流側位置及び下流側位置の両方に別の
メタル遮断ゲート（図示省略）を夫々設けて溶融メタル
Ｍの出湯を停止させるようにしても良い。

【００３１】更に、上記実施の形態に於いては、溶融メ
タルＭを水砕するようにした溶融炉１に緊急遮断装置Ａ
を設けるようにしたが、他の実施の形態に於いては、溶
融メタルＭを空冷するようにした溶融炉（図示省略）に
緊急遮断装置Ａを設けるようにしても良い。この場合に
も、溶融メタルＭを水砕する場合と同様の効果が得られ
る。

【００３２】

【発明の効果】上述の通り、本発明の請求項１の発明
は、溶融メタル出湯口の出口側に電磁石方式のメタル遮
断ゲートを設け、電磁石の励磁状態が解除されることに
よって、ゲートが自重により下降してメタル排出路を閉
塞するようにしているため、溶融メタルの出湯中に停電
した場合に溶融メタルの出湯を強制的に停止させること
ができる。その結果、溶融メタルの出湯中に停電して溶
融メタルの水砕・冷却に必要な水量を確保できない場合
でも、メタル遮断装置により溶融メタルの出湯を確実に
停止させることができるため、水蒸気爆発の危険を確実
に回避することができる。又、停電時以外にマッド充填
装置が故障して溶融メタル出湯口を閉塞できない場合で
も、メタル遮断ゲートにより溶融メタルの出湯を強制的
に停止させることができるので至極便利である。然も、
メタル遮断ゲートは、ゲートが下降してメタル排出路を
閉塞するようにしているため、短時間で溶融メタルの出
湯を停止させることができる。

【００３３】本発明の請求項２及び請求項３の発明は、
上記効果に加えて更に次のような効果を奏することがで
きる。即ち、本発明の請求項２の発明は、ゲートの下降
に伴ってゲートの上流側位置に冷却効果のある充填材が
放出されるようにしているため、放出された充填材によ
りゲートとメタル排出路との隙間から溶融メタルが漏れ
るのを防止することができると共に、塞き止められたメ
タル排出路内の溶融メタルを冷却することができる。そ
の結果、溶融メタルの出湯をより確実に停止させること
ができる。又、本発明の請求項３の発明は、溶融メタル
出湯口の出口側に複数のメタル遮断ゲートを配設し、各
メタル遮断ゲートのゲートがメタル排出路を閉塞するよ
うにしているため、溶融メタルの出湯をより確実に停止
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に実施の形態に係る緊急遮断装置を設け
た溶融炉の概略縦断面図である。

【図２】本発明に実施の形態に係る緊急遮断装置を示
し、（Ａ）はメタル遮断ゲートの開放状態を示し、
（Ｂ）はメタル遮断ゲートの閉塞状態を示す概略縦断面
図である。

【図３】図２（Ｂ）のＩ−Ｉ線断面図である。

【図４】従前の溶融炉の概略縦断面図である。

【符号の簡単な説明】

Ａは緊急遮断装置、Ａ１，Ａ２はメタル遮断ゲート、Ｍ
は溶融メタル、Ｗは冷却水、１は溶融炉、２は溶融メタ
ル出湯口、５ａはメタル排出路、１１はゲートカバー、
１２はゲート、１３は電磁石、１４は充填材、１６はゲ
ート、１７はエアシリンダ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3K061 DB19 DB20 NB02 NB13 NB15 NB23 NB27 4K045 AA04 CA10 RC12 4K055 AA05 JA11

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉底に溜まった溶融メタルを炉壁に設け
   た溶融メタル出湯口から抜き出して冷却水により水砕す
   るようにした溶融炉の溶融メタル出湯口出口側に設けた
   緊急遮断装置であって、当該緊急遮断装置は、溶融メタ
   ル出湯口の出口側に昇降自在に配設され、溶融メタル出
   湯口から出湯された溶融メタルが排出されるメタル排出
   路を開閉するゲートと、ゲートを磁力により上方位置に
   保持してメタル排出路を開放する電磁石とを備えたメタ
   ル遮断ゲートから成り、電磁石の励磁状態が解除される
   ことによって、ゲートが自重により下降してメタル排出
   路を閉塞するように構成されていることを特徴とする溶
   融メタル出湯口の緊急遮断装置。
2. 【請求項２】 メタル遮断ゲートが、下方が開放された
   ゲートカバーと、ゲートカバー内に昇降自在に収納さ
   れ、メタル排出路を開閉するゲートと、ゲートを磁力に
   より上方位置に保持してメタル排出路を開放する電磁石
   と、ゲートカバーとゲートとの間に収納された冷却効果
   のある充填材とを備えており、ゲートの下降に伴ってゲ
   ートカバー内の充填材がゲートの上流側位置に放出さ
   れ、放出された充填材によりゲートとメタル排出路との
   隙間から溶融メタルが漏れるのを防止すると共に、塞き
   止められたメタル排出路内の溶融メタルを冷却するよう
   に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の溶
   融メタル出湯口の緊急遮断装置。
3. 【請求項３】 緊急遮断装置が、溶融メタル出湯口の出
   口側に配設された複数のメタル遮断ゲートから成り、各
   メタル遮断ゲートのゲートがメタル排出路を閉塞するよ
   うに構成されていることを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の溶融メタル出湯口の緊急遮断装置。