JP2002079402A - 配管の開先加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 宙に浮いた配管であってもその端部について
偏ることなく確実に開先加工を行うことのできる配管の
開先加工機を提供する。 【解決手段】 Ｖ字溝５６を有した芯調整ベッド５３
と、配管押さえ６４にて配管５４を固定する。ここでＶ
字溝５６の稜線は、減速機２０から突出する回転軸２４
と平行に、且つ水平方向が一致するよう設定されている
ので、前記Ｖ字溝５６に配管５４を搭載すると配管５４
の外径を基準にした水平方向の芯出しを行うことができ
る。一方高さ方向の芯出しは、スペーサ５８によって調
整される。このようにして回転軸２４の軸心と、外径を
基準にした配管５４の軸心との芯出しを行うようにすれ
ば、外径を基準とした均一な開先加工を行うことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配管の開先加工機
に係り、特に作業現場にて配管の開先を加工するのに好
適な配管の開先加工機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種建設プラントでは、空気圧や
油圧あるいはスチームなどを送り出すための配管が数多
く配設されている。ところで前記配管の中で小径のもの
は、経済性などの要因から、配管の製造工場よりも、前
記建設現場において開先加工がなされその後溶接が行わ
れたり、あるいは曲げ加工がなされている場合が多い。

【０００３】なお加工対象となる小径配管は、既に建設
プラントの天井から吊り下げられた形態となっていたり
する場合が多く、このため前述した開先作業は、小径配
管の端部が宙に浮いた状態で、人手や機械によってなさ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし上述した開先作
業では、以下に示すような問題点があった。すなわち人
手による開先作業では、その品質は作業員の技量に大き
く左右され、その結果配管の先端に削りムラが生じ、作
業後の検査が通過しないというおそれがあった。

【０００５】一方、加工機械を用いた開先作業では、加
工品質のばらつきは抑えられるものの、前記加工機械
は、大きくまた重量物であるので、宙に浮かんだ配管へ
の移動や、配管端部への着脱、そして芯出しおよび切削
調整に時間がかかるという問題があった。

【０００６】ところで前記加工機械では、配管の内側に
拡張部材を挿入し、この拡張部材を配管の内側で突っ張
らせることで、配管の芯出しを行うようにしている。し
かしこのように配管の内径を基準として芯出しを行うよ
うにすると、配管の内側に対して外側が偏心している場
合、深く切削される場所と浅く切削される場所が生じ、
配管の先端部の板厚が異なってしまうという問題点があ
った。さらに小径配管は薄肉であるので、拡張部材の配
管内側への突っ張りによって前記配管の断面が変形する
おそれがある。そして前記配管の断面が変形すると芯出
しが狂い、変形した配管の端面を真円状に加工するの
で、深く切削される場所と浅く切削される場所が生じ、
配管の先端部の板厚が異なってしまうという問題点もあ
った。

【０００７】また配管の内側に拡張部材が存在すると、
その構造上から切削用バイトが入りきらず加工ができな
かったり、あるいはＵ開先加工ができないという問題点
があった。

【０００８】本発明は、上記従来の問題点に着目し、宙
に浮いた配管であってもその端部について偏ることなく
確実に開先加工を行うことのできる配管の開先加工機を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、配管の表面と
なる外側を把持し、この配管の外側を基準とした芯出し
を行うようにすれば、配管の端面に均一な開先加工を行
うことができるという知見に基づいてなされたものであ
る。

【００１０】すなわち本発明に係る配管の開先加工機
は、配管を外側から把持する配管把持手段と、回転軸ま
わりに切削用バイトが取り付けられた回転手段を、前記
配管の軸心と前記回転軸の軸心とが平行になるよう配置
するとともに、前記配管の軸心方向と半径方向とに前記
配管把持手段と前記回転手段とを相対移動させる移動手
段を設け、前記配管の外径を基準にした芯出しを行った
後、前記配管の開先加工を行うよう構成した。

【００１１】さらに具体的な本発明に係る配管の開先加
工機は、配管を挟み込むＶ字溝を有した支持ベッドと、
前記Ｖ字溝の上方に配管押圧手段を設け、前記支持ベッ
ドに搭載される前記配管の軸心と平行になるよう回転手
段の回転軸を配置し、当該回転軸の半径方向に伸縮可能
な伸縮手段を介して切削用バイトが設けられるととも
に、前記配管の軸心方向と半径方向とに前記支持ベッド
と前記回転手段とを相対移動させる移動手段を設け、前
記配管の外径を基準にした芯出しを行った後、前記配管
の開先加工を行うよう構成した。

【００１２】なお前記支持ベッドは、前記配管の半径方
向に移動可能な一対の支持ブロックからなり、これら支
持ブロックに前記Ｖ字溝を構成する斜面がそれぞれ形成
されるようにしたり、前記回転手段は、エアモータであ
ることが望ましい。

【００１３】

【作用】上記構成によれば、配管を外側から把持するよ
うにすれば、配管内部に固定用部材を挿入する必要が無
くなるので切削用バイトを配管内部に挿入させることが
可能になる。

【００１４】そして配管を配管把持手段に固定した後、
移動手段にて配管把持手段と回転手段との間の相対位置
を移動させ、切削用バイトが取り付けられた回転軸の軸
心と、配管の外径を基準とした軸心とを一致させる。こ
のように芯出し作業を行うようにすれば、配管の外径を
基準とした切削が行われるので、配管の内外径の軸心が
一致しなくても、あるいは配管の把持によって前記配管
の内径を基準とした軸心が移動しても切削に影響がでる
ことがない。このため深く切削される場所と浅く切削さ
れる場所が生じ、配管の先端部の板厚が異なってしまう
といった状態が生じるのを防止することができる。なお
切削用バイトの配管への接離は、移動手段を配管の軸心
方向に移動させることで行えばよい。

【００１５】ところで配管把持手段を、Ｖ字溝を有した
支持ベットと、配管押圧手段で構成すれば、配管をＶ字
溝に置くだけで水平方向の芯出しを自動的に行うことが
でき、さらに外径寸法が異なる配管にも十分に対応させ
ることができる。さらに回転軸に移動手段を介して、切
削用バイトを設けるようにすれば、回転軸を中心とした
切削用バイトの取り付け半径を拡縮することができ、外
径寸法が異なる配管の切削を行うことが可能になる。

【００１６】また支持ベットを一対の支持ブロックで構
成し、これら支持ブロックにＶ字溝を構成する斜面を設
けるようにすれば、一対の支持ブロックを配管の半径方
向に移動させることで、Ｖ字溝に置かれた配管の位置を
調整することができる。このため移動手段における配管
の移動を、この一対の支持ブロックによって代替えさせ
ることができる。

【００１７】なお回転手段をエアモータによって構成す
れば、加工機本体を軽量に仕上げることが可能になり、
宙に浮いた配管の端部に容易に加工機を装着し、芯出
し、開先加工、そして配管からの取り外し等の作業を行
うことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る配管の開先加
工機に好適な具体的実施の形態を図面を参照して詳細に
説明する。図１は、本実施の形態に係る配管の開先加工
機の正面図であり、図２は、同開先加工機の上面図であ
り、図３は、同開先加工機の右側面図である。

【００１９】これらの図に示すように本実施の形態に係
る配管の開先加工機１０（以下、開先加工機１０と称
す）では、その底面側にベース１２が土台として設けら
れている。当該ベース１２は、長方形状のブロック体か
らなり、その内部にはエアモータ１４が備え付けられて
おり、図示しない外部コンプレッサから、エアを供給さ
れることで駆動軸１６を回転させるようにしている。

【００２０】またベース１２における一方の片側側面に
は、歯車機構１８をその内部に有した減速機２０が取り
付けられており、前記歯車機構１８とエアモータ１４の
駆動軸１６とを直結することで、当該駆動軸１６の減速
を行うようにしている。なお本実施の形態では、歯車機
構１８を３段の歯車２２Ａ〜２２Ｃによって構成するよ
うにしたが、この形態に限定されることもなく、後述す
る切削用バイトの切削速度が適正値になるよう歯車機構
１８の減速段数（すなわち減速比）を設定すればよい。
歯車機構１８における最終段の歯車２２Ｃの回転軸２４
は、歯車機構１８の外枠２６から、ベース１２の長手方
向と平行になるよう突出しており、その先端には、切削
用バイトの取り付け機構を有した回転板２８が取り付け
られている。そして切削用バイトの取り付け機構は、前
記回転板２８の先端面３０に、その回転中心から半径方
向に沿って形成される突起３２と、この突起３２の側面
に締付用ボルトによって取り付けられる可動片３６とで
構成されており、前記突起３２と前記可動片３６とで、
切削用バイト３８を挟み込むことで、当該切削用バイト
３８を回転板２８に取り付け可能にしている。なお前述
したように突起３２は、回転板２８の回転中心から半径
方向に沿って形成されているので、切削用バイト３８の
挟み込む位置を突起３２の形成方向に沿って移動させれ
ば、前記切削用バイト３８による加工半径を自在に変更
することができるようになっている。また後述する調整
ネジ７０の回転によって前記突起３２は、回転板２８の
半径方向に移動可能になっており、前記突起３２と前記
可動片３６とで挟み込まれた切削用バイト３８の位置を
微調整できるようになっている。

【００２１】そして先端面３０において、回転軸２４を
中心とした突起３２の反対側には、前記先端面３０より
突出する盛上部４０が形成されており、切削用バイト３
８側とで回転軸２４まわりの重量バランスが得られるよ
うになっている。

【００２２】ベース１２の上表面には、配管取付ベッド
４２が、前記ベース１２の長手方向に対して移動可能に
取り付けられる。すなわちベース１２の上表面には、当
該ベース１２の長手方向に沿ったアリ４４が形成されて
おり、一方配管取付ベッド４２の下面には前記アリ４４
に嵌合し、長手方向に摺動を可能とするアリ溝４６が形
成されている。また配管取付ベッド４２には、ベース１
２の長手方向に沿って雌ねじ部が形成されており、この
雌ねじ部に螺合される調整ネジ４８を回転させること
で、配管取付ベッド４２がベース１２の上を往復移動で
きるようにしている。

【００２３】配管取付ベッド４２の上面側には、ベース
１２の長手方向に延長される開き角度が左右均等なＶ字
溝５０が形成される。そして当該Ｖ字溝５０は、その稜
線が減速機２０側より突出した回転軸２４の軸心と水平
方向が一致するよう設定されており、これによって前記
Ｖ溝５０に後述する配管を搭載すれば、回転軸２４に対
して外径を基準とした水平方向の芯出しを行うことがで
きる。

【００２４】ところでＶ字溝５０の下部には断面凹状と
なるようくり抜き部５２が設けられており、当該くり抜
き部５２に芯調整ベッド５３を装着することで、外径寸
法の異なる配管にも対応することができるようになって
いる。

【００２５】図４は、外径寸法の異なる配管の取付状態
を示す取付説明図である。同図（１）に示すように、切
削用バイト３８を周回させる回転軸２４の軸心位置は固
定であるため、配管５４側の高さを調整し、配管５４の
外径を基準とした軸心を、前記回転軸２４の軸心に一致
させることが必要である。このため配管５４の外径寸法
に応じて、配管取付ベッド４２と同様にＶ字溝５６を有
した芯調整ベッド５３を適時、くり抜き部５２に取り付
け、当該くり抜き部５２の底面からの高さ寸法（図中、
寸法Ａ）を一定に保つようにする。

【００２６】すなわち同図（２）に示すように、切削対
象となる配管５４の外径が大きいときは、芯調整ベッド
５３をくり抜き部５２に装着せずに、前記配管５４をＶ
字溝５０による一対の斜面にて支持すればよく、一方、
同図（３）に示すように、配管５４の外径が小さいとき
は、芯調整ベッド５３をくり抜き部５２に取り付け、当
該くり抜き部５２のＶ字溝５６にて配管５４を支持し、
くり抜き部５２の底面からの高さ寸法を維持するように
すればよい。なお配管５４の外径は規格で定められてい
ることから、あらかじめこれら外径寸法に見合うだけの
芯調整ベッド５３を用意しておけばよく、これにより種
類の異なる配管５４を加工する場合でも、常に配管５４
の芯出し作業を行わせることができる。そして配管５４
の外径に見合う芯調整ベッド５３を取り付けても、くり
抜き部５２の底面からの高さ寸法が十分に得られないと
きは、前記くり抜き部５２の底面と、芯調整ベッド５３
との間にスペーサ５８を挿入すればよい。

【００２７】ところで配管取付ベッド４２におけるＶ字
溝５０の両側には位置決めピン６０と、締付用ボルト６
２が、一対ずつ前記配管取付ベッド４２の上方に向かう
よう平行に設けられている。そしてその中央部が配管５
４の外径に倣うようにＶ字状に形成された配管押圧手段
となる配管押さえ６４には、前記位置決めピン６０と締
付用ボルト６２を挿通させる貫通穴が設けられており、
位置決めピン６０の挿通によって配管取付ベッド４２に
対する配管押さえ６４の位置決めを行うとともに、締付
用ボルト６２にナット６６を螺合させることで配管５４
を上方からＶ字溝側へと押圧可能にしている。そして本
実施の形態では、この配管押さえ６４と、配管取付ベッ
ド４２あるいは芯調整ベッド５３とで配管把持手段を構
成するようにしている。

【００２８】図５は、配管を、配管押さえと、配管取付
ベッドあるいは芯調整ベッドとで、本開先加工機に取り
付けた状態を示す側面図である。そして同図に示すよう
に、配管５４の外径寸法に応じて芯調整ベッド５３の種
類を変更すれば、前述のとおり配管５４の軸心を常に回
転軸２４の軸心に一致させることが可能になる。そして
この状態で配管５４の上方から、配管押さえ６４を配管
取付ベッド４２に装着すれば、前記配管押さえ６４の中
央部分が配管５４の上部に接触するので、配管５４の外
径が異なっても、この配管押さえ６４とＶ字溝とによっ
て配管５４を開先加工機１０に取り付けることができる
のである。

【００２９】このように構成された開先加工機１０を用
いて配管の開先加工を行う手順と説明する。まず加工対
象となる配管５４の外径寸法を基に、回転軸２４に対す
る切削用バイト３８の取付半径を設定する。なお切削用
バイト３８の取付半径は、以下に示すような取付調整治
具を用いることが望ましい。

【００３０】図６は、取付調整治具を用いて切削用バイ
トの取付半径を設定する状態を示した手順説明図であ
る。同図（１）に示すように、取付調整治具６８は、本
開先加工機１０で加工が可能な最大限の配管と同様の外
径を有しており、その片側端面には先細りとなるよう階
段状に段差７２が形成されている。そしてこの段差７２
を形成する半径は、任意の配管５４に対応する加工寸法
に設定されており、この段差７２の側面に切削用バイト
３８の刃先を押し当てるとともに、その位置を保ったま
ま締付用ボルト３４にて切削用バイト３８を固定すれ
ば、切削用バイト３８の回転軸２４に対する取付半径を
均一にすることができる。なお切削対象の配管５４の外
径が小さいときは、同図（２）に示すように、小径用の
取付調整治具６８を新たに設けるようにしてもよい。こ
のように配管５４の外径に応じて取付調整治具を設定す
れば、より多くの配管５４の寸法に対応させることが可
能になる。また切削用バイト３８の刃先を取付調整治具
６８に押し当てた際、隙間が発生すれば、前記切削用バ
イト３８の取付角度が適切でないことが判明する。この
ため切削用バイト３８の取付半径を設定するとともに、
切削用バイト３８の刃先と取付調整治具６８との間にで
きる隙間が無くなるように切削用バイト３８を取り付け
るようにすれば、当該切削用バイト３８の刃先を適切な
角度に設定することができる。なお切削用バイト３８の
半径方向の微調整は、調整ネジ７０を回転させ突起３２
を半径方向に移動させることで行えばよい。

【００３１】切削用バイト３８を回転軸２４に対し任意
の半径で固定した後は、配管５４の外径に対応した芯調
整ベッド５３を配管取付ベッド４２のくり抜き部５２に
装着するとともに、前記芯調整ベッド５３におけるＶ字
溝５６に加工対象となる配管５４を設置し、配管押さえ
６４にて前記配管５４を仮固定する（ナット６６の螺合
による仮固定）。

【００３２】このように配管５４を配管把持手段に仮固
定した後は、位置調整ネジ４８を回転させ、配管取付ベ
ッド４２を切削用バイト３８側に移動させるとともに、
エアモータ１４に若干のエアを供給し、前記エアモータ
１４をゆっくりと回転させ、回転軸２４の軸心と、配管
５４の外径基準による軸心とが一致しているかを確認す
る。そしてこの軸心間の距離が許容範囲内であるなら
ば、ナット６６をさらに締め付け、本締めを行い配管５
４の本固定を行うようにすればよい。

【００３３】一方、軸心間の距離が許容範囲外である場
合は、その高さ方向の差を吸収するだけの厚みを有した
スペーサ５８をくり抜き部５２と芯調整ベッド５３との
間に挿入し、軸心間の距離を許容範囲内にした後に、ナ
ット６６の本締めを行い配管５４の本固定を行う。

【００３４】こうして配管５４の本固定が終了した後
は、エアモータ１４に所定の圧力のエアを供給し、減速
機２０を介して駆動軸１６の回転を回転軸２４へと伝達
する。そして切削用バイト３８を回転軸２４まわりに回
転させた後は、調整ネジ４８を回転させ、配管５４の端
面を切削用バイト３８側に押し付け、前記配管５４の端
面外周の切削を行う。なお本開先加工機１０において
は、配管５４の内側に何ら部材を挿入する必要がないの
で、切削用バイト３８を内側に挿入することも可能とな
り、配管５４の開先を種々の断面形状に加工することが
できる。またＶ字開先形状やＵ字開先形状も容易に加工
できることはいうまでもない。

【００３５】そして配管５４の先端が目標の位置まで加
工された後は、今度は調整ネジ４８を逆回転させ、配管
５４を切削用バイト３８から離反させるとともに、エア
モータ１４へのエア供給を停止し、切削用バイト３８の
回転を停止させればよい。

【００３６】なお本実施の形態における開先加工機１０
では、回転手段をエアモータ１４としたことから、電気
モータの用にヨークやマグネットあるいは鉄芯などの重
量物が不要になり、本開先加工機１０自体を軽量にする
ことができる。このため建屋等の天井から吊され、宙に
浮いた配管の端部にも本開先加工機１０を容易に取り付
けることが可能になる。さらに建設現場に設置された万
力台等に本開先加工機１０を取り付け、前記万力台の上
で配管５４の加工を行うようにしてもよい。

【００３７】このように配管５４の外径を基準として前
記配管５４の芯出しを行い、その後回転軸２４の軸心と
の芯出しを行うようにしたことから、配管５４の内外径
の軸心が一致しなくても、あるいは配管５４の固定によ
って当該配管５４の内径を基準とした軸心が移動しても
切削に影響がでるのを防止することができる。さらに切
削用バイト３８によって、深く切削される場所と浅く切
削される場所が生じ、配管の先端部の板厚が異なってし
まうといった状態が生じるのを防止することが可能にな
る。ところで本実施の形態では、Ｖ字溝を有した配管取
付ベッド４２や芯調整ベッド５３を一体物で構成するよ
うにしたが、この形態に限定されるものではない。

【００３８】図７は、配管取付ベッドや芯調整ベッドを
一対の支持ブロックで構成した形態を示す構造説明図で
ある。同図に示すように、配管取付ベッド４２を配管５
４の半径方向に移動可能な一対の支持ブロック７４で構
成し、これら支持ブロック７４にＶ字溝を構成する斜面
７６がそれぞれ形成されているようにすれば、これら支
持ブロック７４の移動によって配管５４をその半径方向
に上下左右と自由に移動させることができる（図中、矢
印７８および寸法Ｂ、寸法Ｂ‘を参照）。なお支持ブロ
ックの移動についてはそれぞれにボールネジなどの移動
手段を設け（図示せず）、これら移動手段による支持ブ
ロック７４の送り出しによって行うようにすればよい。
また配管５４の上下方向の調整は、これら一対の支持ブ
ロック７４の下方に図示しない昇降手段を設け、この昇
降手段の稼働によって行うようにしてもよい。

【００３９】さらに本実施の形態では、配管５４の把持
手段として、配管押さえ６４と、配管取付ベッド４２あ
るいは芯調整ベッド５３とを用いることとしたが、配管
５４側と回転軸２４側との相対位置の変動が行えるので
あれば、他の機構を用いるようにしてもよい。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、配
管を外側から把持する配管把持手段と、回転軸まわりに
切削用バイトが取り付けられた回転手段を、前記配管の
軸心と前記回転軸の軸心とが平行になるよう配置すると
ともに、前記配管の軸心方向と半径方向とに前記配管把
持手段と前記回転手段とを相対移動させる移動手段を設
け、前記配管の外径を基準にした芯出しを行った後、前
記配管の開先加工を行うようにしたり、

【００４１】あるいは配管を挟み込むＶ字溝を有した支
持ベッドと、前記Ｖ字溝の上方に配管押圧手段を設け、
前記支持ベッドに搭載される前記配管の軸心と平行にな
るよう回転手段の回転軸を配置し、当該回転軸の半径方
向に伸縮可能な伸縮手段を介して切削用バイトが設けら
れるとともに、前記配管の軸心方向と半径方向とに前記
支持ベッドと前記回転手段とを相対移動させる移動手段
を設け、前記配管の外径を基準にした芯出しを行った
後、前記配管の開先加工を行うようにしたことから、宙
に浮いた配管であってもその端部について偏ることなく
確実に開先加工を行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る配管の開先加工機の正面図
である。

【図２】同開先加工機の上面図である。

【図３】同開先加工機の右側面図である。

【図４】外径寸法の異なる配管の取付状態を示す取付説
明図である。

【図５】配管を、配管押さえと、配管取付ベッドあるい
は芯調整ベッドとで、本開先加工機に取り付けた状態を
示す側面図である。

【図６】取付調整治具を用いて切削用バイトの取付半径
を設定する状態を示した手順説明図である。

【図７】配管取付ベッドや芯調整ベッドを一対の支持ブ
ロックで構成した形態を示す構造説明図である。

【符号の説明】

１０………配管の開先加工機、１２………ベース、１４
………エアモータ、１６………駆動軸、１８………歯車
機構、２０………減速機、２２………歯車、２４………
回転軸、２６………外枠、２８………回転板、３０……
…先端面、３２………突起、３４………締付用ボルト、
３６………可動片、３８………切削用バイト、４０……
…盛上部、４２………配管取付ベッド、４４………ア
リ、４６………アリ溝、４８………調整ネジ、５０……
…Ｖ字溝、５２………くり抜き部、５３………芯調整ベ
ッド、５４………配管、５６………Ｖ字溝、５８………
スペーサ、６０………位置決めピン、６２………締付用
ボルト、６４………配管押さえ、６６………ナット、６
８………取付調整治具、７０………調整ネジ、７２……
…段差、７４………支持ブロック、７６………斜面、７
８………矢印

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安井 英和 千葉県市原市姉崎海岸73 矢上工業株式会 社内 Ｆターム(参考） 3C045 BA33 CA07 DA04

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 配管を外側から把持する配管把持手段
   と、回転軸まわりに切削用バイトが取り付けられた回転
   手段を、前記配管の軸心と前記回転軸の軸心とが平行に
   なるよう配置するとともに、前記配管の軸心方向と半径
   方向とに前記配管把持手段と前記回転手段とを相対移動
   させる移動手段を設け、前記配管の外径を基準にした芯
   出しを行った後、前記配管の開先加工を行うことを特徴
   とする配管の開先加工機。
2. 【請求項２】 配管を挟み込むＶ字溝を有した支持ベッ
   ドと、前記Ｖ字溝の上方に配管押圧手段を設け、前記支
   持ベッドに搭載される前記配管の軸心と平行になるよう
   回転手段の回転軸を配置し、当該回転軸の半径方向に伸
   縮可能な伸縮手段を介して切削用バイトが設けられると
   ともに、前記配管の軸心方向と半径方向とに前記支持ベ
   ッドと前記回転手段とを相対移動させる移動手段を設
   け、前記配管の外径を基準にした芯出しを行った後、前
   記配管の開先加工を行うことを特徴とする配管の開先加
   工機。
3. 【請求項３】 前記支持ベッドは、前記配管の半径方向
   に移動可能な一対の支持ブロックからなり、これら支持
   ブロックに前記Ｖ字溝を構成する斜面がそれぞれ形成さ
   れていることを特徴とする請求項２に記載の配管の開先
   加工機。
4. 【請求項４】 前記回転手段は、エアモータであること
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１に記載
   の配管の開先加工機。