JP2002079117A - 安全キャビネット - Google Patents
安全キャビネットInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、安全キャビネット内での作業中に
発生するゴミによる汚染を防止することを、目的とす
る。 【解決手段】本発明は、安全キャビネットにおいて、作
業台にゴミ容器を設けたことを特徴とする。このゴミ容
器は、作業台床収納型であり、蓋を備えるとともに陰圧
プレナム内に設置されていることを特徴とする。
発生するゴミによる汚染を防止することを、目的とす
る。 【解決手段】本発明は、安全キャビネットにおいて、作
業台にゴミ容器を設けたことを特徴とする。このゴミ容
器は、作業台床収納型であり、蓋を備えるとともに陰圧
プレナム内に設置されていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微生物実験時又は
有害物質取り扱い時等に作業者の安全を確保する安全キ
ャビネットに関する。
有害物質取り扱い時等に作業者の安全を確保する安全キ
ャビネットに関する。
【０００２】
【従来の技術】安全キャビネットは、バイオハザード対
策商品であり、危険な病原体や遺伝子組換え実験による
未知の微生物を取り扱うために高性能フィルタを内蔵
し、作業空間内に清浄な空気を常に供給するとともに、
前記作業空間内を常に負圧にして開閉扉の開口部から外
気を流入させている。
策商品であり、危険な病原体や遺伝子組換え実験による
未知の微生物を取り扱うために高性能フィルタを内蔵
し、作業空間内に清浄な空気を常に供給するとともに、
前記作業空間内を常に負圧にして開閉扉の開口部から外
気を流入させている。
【０００３】これにより、病原体等がキャビネット外に
漏れることによる実験者への感染を防止している（例え
ば、実公昭５４−１６３９５号公報参照）。そして、作
業空間内には、一様に清浄な空気が供給されなければな
らない。
漏れることによる実験者への感染を防止している（例え
ば、実公昭５４−１６３９５号公報参照）。そして、作
業空間内には、一様に清浄な空気が供給されなければな
らない。
【０００４】ところで、この安全キャビネット内にて実
験操作を行う場合、試料の付着した様々なゴミが発生す
る。
験操作を行う場合、試料の付着した様々なゴミが発生す
る。
【０００５】例えば、試料容器としてのマイクロチユー
ブ、試験管、ピペッター用チップ、使用済みシャーレな
どが、ゴミとなる。
ブ、試験管、ピペッター用チップ、使用済みシャーレな
どが、ゴミとなる。
【０００６】図1〜図4を参照しつつ、従来の安全キャビ
ネットとそのゴミの処理を説明する。
ネットとそのゴミの処理を説明する。
【０００７】図1は、屋内排気型の安全キャビネットの
概略断面図である。図１において、(1)はキャビネット
本体、(2)は台脚部である。(3)は作業空間である。(4)
はガラスの前面扉である。(5)は作業空間の奥面壁に設
けられた奥側吸込み部である。(6)は作業空間の下方前
方に設けられた手前側吸込み部である。
概略断面図である。図１において、(1)はキャビネット
本体、(2)は台脚部である。(3)は作業空間である。(4)
はガラスの前面扉である。(5)は作業空間の奥面壁に設
けられた奥側吸込み部である。(6)は作業空間の下方前
方に設けられた手前側吸込み部である。
【０００８】なお、前面扉(4)は上下方向に開閉可能で
ある。
ある。
【０００９】(7)は排気用ＨＥＰＡフィルタである。(8)
は給気用ＨＥＰＡフィルタである。(9)は、作業空間(3)
の仕切りとキャビネット外板との間に形成された連通路
である。
は給気用ＨＥＰＡフィルタである。(9)は、作業空間(3)
の仕切りとキャビネット外板との間に形成された連通路
である。
【００１０】空気の流れを簡単に説明する。
【００１１】循環ファン(図示せず)からの空気は、排気
用ＨＥＰＡフィルタ(7)と給気用ＨＥＰＡフィルタ(8)に
吹出される。排気用ＨＥＰＡフィルタ(7)の空気は排気
され、給気用ＨＥＰＡフィルタ(8)の空気は、作業空間
(3)に一様に吹出される。
用ＨＥＰＡフィルタ(7)と給気用ＨＥＰＡフィルタ(8)に
吹出される。排気用ＨＥＰＡフィルタ(7)の空気は排気
され、給気用ＨＥＰＡフィルタ(8)の空気は、作業空間
(3)に一様に吹出される。
【００１２】この吹出された空気は、下降し、奥側吸込
み部(5)及び手前側吸込み部(6)より、吸込まれる。ま
た、手前側吸込み部(6)は、前面扉(4)の下方の外部空気
も吸い込む。この吸込まれた空気は、連通路(9)を介し
て循環ファン(図示省略)に戻る。
み部(5)及び手前側吸込み部(6)より、吸込まれる。ま
た、手前側吸込み部(6)は、前面扉(4)の下方の外部空気
も吸い込む。この吸込まれた空気は、連通路(9)を介し
て循環ファン(図示省略)に戻る。
【００１３】このように、作業空間(3)の上側には、Ｈ
ＥＰＡフィルタ(8)が設けられ、一様に空気を供給す
る。そして、作業空間(3)の底面を形成する作業台(3a)
の手前側と奥側の吸込み口が設けられ、作業空間(3)
は、一様に空気が上から下に下降し清浄される。
ＥＰＡフィルタ(8)が設けられ、一様に空気を供給す
る。そして、作業空間(3)の底面を形成する作業台(3a)
の手前側と奥側の吸込み口が設けられ、作業空間(3)
は、一様に空気が上から下に下降し清浄される。
【００１４】この図1では、空気の流れを矢印で示して
いる。図示した流れにより、作業空間エリアの清浄、作
業者の保護がなされている。
いる。図示した流れにより、作業空間エリアの清浄、作
業者の保護がなされている。
【００１５】このような安全キャビネットにおけるゴミ
処理を説明する。
処理を説明する。
【００１６】一つの方法は、ゴミ容器を安全キャビネッ
ト内に置くことである。
ト内に置くことである。
【００１７】図2は、実際の実験操作において、ゴミ容
器(10)を作業台(3a)上に設置した時の図である。
器(10)を作業台(3a)上に設置した時の図である。
【００１８】この図2の例では、ゴミ容器(10)の近傍
は、ゴミより発生ずる工アロゾル(浮遊微粒子)により汚
染される可能性がある。
は、ゴミより発生ずる工アロゾル(浮遊微粒子)により汚
染される可能性がある。
【００１９】一方、図3のように、ゴミ容器(11)に蓋(11
a)を設けることもあるが、この場合も、風の乱流の原因
となる。
a)を設けることもあるが、この場合も、風の乱流の原因
となる。
【００２０】ところで、前述したように、安全キャビネ
ットで扱う試料は、病原微生物等の有害な物質である場
合もあり、ゴミも有害汚染物として取り扱う必要があ
る。例えば、ゴミからは有害な微生物を含むエアロゾル
の発生も考えられる。このため、ゴミ容器は、試料の近
くには設置しない方が良い。しかも、図2、図3の場合で
は、ゴミ容器(10,11)そのものが作業の邪魔になる。
ットで扱う試料は、病原微生物等の有害な物質である場
合もあり、ゴミも有害汚染物として取り扱う必要があ
る。例えば、ゴミからは有害な微生物を含むエアロゾル
の発生も考えられる。このため、ゴミ容器は、試料の近
くには設置しない方が良い。しかも、図2、図3の場合で
は、ゴミ容器(10,11)そのものが作業の邪魔になる。
【００２１】よって、作業者は、作業工リア外、すなわ
ち実験作業者の足元や側方にゴミ容器を設置したり、作
業台の前面吸込み口より手前側(作業者側)にビニール袋
を貼り付けてゴミを入れる方法で対応していることが多
い。
ち実験作業者の足元や側方にゴミ容器を設置したり、作
業台の前面吸込み口より手前側(作業者側)にビニール袋
を貼り付けてゴミを入れる方法で対応していることが多
い。
【００２２】例えば、図4のようなゴミ袋(12)を設置し
て使用している場合が多い。
て使用している場合が多い。
【００２３】これらの行為は、作業者の感染や環境(実
験室)汚染の原因となっている。
験室)汚染の原因となっている。
【００２４】
【発明が解決しようとする課題】このように、安全キャ
ビネットにおいて、作業空間内に置かれたゴミ容器は、
空気の乱流を惹起し、作業空間の清浄度を低下させるも
のとされていた。
ビネットにおいて、作業空間内に置かれたゴミ容器は、
空気の乱流を惹起し、作業空間の清浄度を低下させるも
のとされていた。
【００２５】このため、ゴミ容器及びゴミ袋は、安全キ
ャビネットの外に設けられ、作業者に悪影響を及ぼす恐
れがあった。
ャビネットの外に設けられ、作業者に悪影響を及ぼす恐
れがあった。
【００２６】
【課題を解決するための手段】本発明では、安全キャビ
ネットにおいて、作業台にゴミ容器を設けたことを特徴
とする。これにより、安全キャビネット内に、ゴミを収
納出来る。
ネットにおいて、作業台にゴミ容器を設けたことを特徴
とする。これにより、安全キャビネット内に、ゴミを収
納出来る。
【００２７】また、本発明では、前記ゴミ容器を陰圧陰
圧プレナム内に設置することを特徴とする。これによ
り、ゴミから発生するエアロゾルが安全キヤビネット外
に漏出しない。
圧プレナム内に設置することを特徴とする。これによ
り、ゴミから発生するエアロゾルが安全キヤビネット外
に漏出しない。
【００２８】また、本発明は、前記ゴミ容器は開閉自在
な蓋を備えることを特徴とする。
な蓋を備えることを特徴とする。
【００２９】これにより、ゴミから発生するエアロゾル
が安全キヤビネットの作業エリアに漏出することを抑制
できる。
が安全キヤビネットの作業エリアに漏出することを抑制
できる。
【００３０】また、本発明は、前記ゴミ容器は、作業台
床収納型であることを特徴とする。これにより、あま
り、作業の邪魔にならない。
床収納型であることを特徴とする。これにより、あま
り、作業の邪魔にならない。
【００３１】また、本発明は、前記ゴミ容器の蓋は、作
業台を構成している一部分であることを特徴とする。こ
れにより、作業の邪魔にならず、蓋を開くことで、ゴミ
を入れることがでぎるこど。
業台を構成している一部分であることを特徴とする。こ
れにより、作業の邪魔にならず、蓋を開くことで、ゴミ
を入れることがでぎるこど。
【００３２】また、本発明は、前記ゴミ容器は、搬出自
在であることを特徴とする。これにより、安全キヤビネ
ットから容易にゴミを捨てることが出来る。
在であることを特徴とする。これにより、安全キヤビネ
ットから容易にゴミを捨てることが出来る。
【００３３】また、本発明は、前記ゴミ容器は、ゴミ容
器に蓋をした状態でオートクレープ滅菌が可能であるこ
とを特徴とする。これにより、滅菌処理ができる。
器に蓋をした状態でオートクレープ滅菌が可能であるこ
とを特徴とする。これにより、滅菌処理ができる。
【００３４】また、本発明は、フィルタからの空気を作
業空間の上方から下方に下降せしめるとともに、この作
業区間の空気を連通路を介して前記フィルタに戻す安全
キャビネットにおいて、ゴミ容器収納のための凹部と、
この凹部に設けられたゴミ容器と、このゴミ容器周辺の
空気が前記作業空間に漂うことなく前記連通路に吸込ま
れるように配置された吸気部とを備えることを特徴とす
る。
業空間の上方から下方に下降せしめるとともに、この作
業区間の空気を連通路を介して前記フィルタに戻す安全
キャビネットにおいて、ゴミ容器収納のための凹部と、
この凹部に設けられたゴミ容器と、このゴミ容器周辺の
空気が前記作業空間に漂うことなく前記連通路に吸込ま
れるように配置された吸気部とを備えることを特徴とす
る。
【００３５】
【発明の実施の形態】この発明の第1実施例を図5〜図10
を参照しつつ説明する。
を参照しつつ説明する。
【００３６】図5は、安全キャビネットの全体図であ
る。
る。
【００３７】この図5の安全キャビネットは、図1の安全
キャビネットと略同様に空気が流れる。図5において、
図1と同一部分には同一符号を付して、説明を省略す
る。
キャビネットと略同様に空気が流れる。図5において、
図1と同一部分には同一符号を付して、説明を省略す
る。
【００３８】この実施態様では、作業台(3a)に凹部を設
けて、ここにゴミ容器(13)を配置している。(15)は蓋で
ある。(14,14)は隙間であり、この隙間が吸気部の働き
をしゴミ容器周囲の空気を吸込む。(16)は、ゴミ容器の
支持をする板部であるが、ここでは空気の流れの乱れを
抑制する風向板でもある。
けて、ここにゴミ容器(13)を配置している。(15)は蓋で
ある。(14,14)は隙間であり、この隙間が吸気部の働き
をしゴミ容器周囲の空気を吸込む。(16)は、ゴミ容器の
支持をする板部であるが、ここでは空気の流れの乱れを
抑制する風向板でもある。
【００３９】図6は、本願のゴミ容器(13)周辺の空気の
流れを説明するため図である。この図6に示すように、
ゴミ容器(13)の近傍に設けられた隙間(14,14)から空気
が流れ込むため、ゴミ容器(13)からエアロゾルは作業空
間(3)には影響しない。つまり、作業台(3a)の下は、汚
染空気の流通路になっているが、風向板(16)により、ス
ムーズな風の流れを形成している。また、ゴミ容器(13)
の周囲は、ゴミから発生したエアロゾルが陰圧プレナム
に速やかにトラップされるように隙間(14,14)が設けて
ある。
流れを説明するため図である。この図6に示すように、
ゴミ容器(13)の近傍に設けられた隙間(14,14)から空気
が流れ込むため、ゴミ容器(13)からエアロゾルは作業空
間(3)には影響しない。つまり、作業台(3a)の下は、汚
染空気の流通路になっているが、風向板(16)により、ス
ムーズな風の流れを形成している。また、ゴミ容器(13)
の周囲は、ゴミから発生したエアロゾルが陰圧プレナム
に速やかにトラップされるように隙間(14,14)が設けて
ある。
【００４０】この図6の如く、この実施態様では、作業
台下部にゴミを収納する形態であり、風の乱流が起こり
にくい。また、ゴミより発生ずる工アロゾルは、ゴミ容
器周囲が陰圧プレナムを形成しており、直ちに連通路内
に捕集される。
台下部にゴミを収納する形態であり、風の乱流が起こり
にくい。また、ゴミより発生ずる工アロゾルは、ゴミ容
器周囲が陰圧プレナムを形成しており、直ちに連通路内
に捕集される。
【００４１】図7は、ゴミ容器の蓋(15)の無い場合の空
気の流れを説明する図である。
気の流れを説明する図である。
【００４２】図8は、ゴミ容器の蓋(15)を閉めた状態で
ある。図9は、ゴミ容器の蓋(15)を開けた状態である。
ある。図9は、ゴミ容器の蓋(15)を開けた状態である。
【００４３】図10は、ゴミを機外に搬出する際にゴミ容
器(13)に搬出用の蓋(13a)をした状態である。図示した
ように、蓋(13a)により、ゴミは外界から遮断され、ゴ
ミ容器(13)に蓋がついた状態のまま、オートクレーブ滅
菌(高圧蒸気滅菌法)が可能である。なお、別にもう一つ
のゴミ容器を用意することで、一方のゴミ容器を滅菌処
理中に安全キャビネットに用意した他のゴミ容器をセッ
トして使用可能である。
器(13)に搬出用の蓋(13a)をした状態である。図示した
ように、蓋(13a)により、ゴミは外界から遮断され、ゴ
ミ容器(13)に蓋がついた状態のまま、オートクレーブ滅
菌(高圧蒸気滅菌法)が可能である。なお、別にもう一つ
のゴミ容器を用意することで、一方のゴミ容器を滅菌処
理中に安全キャビネットに用意した他のゴミ容器をセッ
トして使用可能である。
【００４４】図11は、ゴミ容器の蓋がスライド式の例を
示す図である。このように、蓋は、開閉式でも、スライ
ド式でも、分離型でも良い。
示す図である。このように、蓋は、開閉式でも、スライ
ド式でも、分離型でも良い。
【００４５】なお、本発明は、本実施形態に限定される
ものではなく、本発明の請求項に記載の安全キャビネッ
トに関連するものである。
ものではなく、本発明の請求項に記載の安全キャビネッ
トに関連するものである。
【００４６】このように、本願では、安全キャビネツト
の作業台にゴミ容器を有し、かつ陰圧プレナム内に設置
されており、ゴミから発生する工アロゾルが安全キヤビ
ネット外に漏出しないことにより、汚染や、感染を防止
でぎる。
の作業台にゴミ容器を有し、かつ陰圧プレナム内に設置
されており、ゴミから発生する工アロゾルが安全キヤビ
ネット外に漏出しないことにより、汚染や、感染を防止
でぎる。
【００４７】また、本願では、作業エリア内に特別なゴ
ミ容器の設置場所を必要としないので、作業上邪魔にな
らない。
ミ容器の設置場所を必要としないので、作業上邪魔にな
らない。
【００４８】また、本願では、蓋を閉めれば、作業台上
は略何も無い状態になり、かつ、蓋を開くことで、ゴミ
を入れることができるので便利である。
は略何も無い状態になり、かつ、蓋を開くことで、ゴミ
を入れることができるので便利である。
【００４９】また、本願では、ゴミを安全キヤビネット
外に搬出する際に、作業台の一部を構成している蓋と
は、別の蓋を被せることで、ゴミ容器を作業台より持ち
上げたときにゴミの漏出が無い状態で搬出が可能であ
る。
外に搬出する際に、作業台の一部を構成している蓋と
は、別の蓋を被せることで、ゴミ容器を作業台より持ち
上げたときにゴミの漏出が無い状態で搬出が可能であ
る。
【００５０】また、本願では、ゴミ容器に蓋をした状態
でオートクレープ滅菌が可能であり、汚染物を密閉した
状態で滅菌処理できる。これにより、安全なゴミの管理
と処理ができる。
でオートクレープ滅菌が可能であり、汚染物を密閉した
状態で滅菌処理できる。これにより、安全なゴミの管理
と処理ができる。
【００５１】また、本願では、ゴミ容器は、作業台下
部、すなわち、作業台手前吸込み口より入った汚染空気
の流路に配置されることになる。よって、風の流れの抵
抗になる可能性がある。そこで、風の流れを円滑にする
ため、風の流れの上流に風向板を設置してこれを防いで
いる。
部、すなわち、作業台手前吸込み口より入った汚染空気
の流路に配置されることになる。よって、風の流れの抵
抗になる可能性がある。そこで、風の流れを円滑にする
ため、風の流れの上流に風向板を設置してこれを防いで
いる。
【００５２】また、本願では、ゴミ容器周囲は、陰圧プ
レナムとなっており、ゴミより発生した工アロゾルは、
作業エリアに拡散することなく、速やかにHEPAフィルタ
に捕集される。
レナムとなっており、ゴミより発生した工アロゾルは、
作業エリアに拡散することなく、速やかにHEPAフィルタ
に捕集される。
【００５３】
【発明の効果】本発明に依れば、安全キャビネットのゴ
ミにより、作業空間が汚染されたり、、作業者への汚染
を抑制することが、可能となる。
ミにより、作業空間が汚染されたり、、作業者への汚染
を抑制することが、可能となる。
【図１】従来からの安全キャビネットを説明するための
図である。
図である。
【図２】安全キャビネットの使用状況を説明するための
図である。
図である。
【図３】安全キャビネットの他の使用状況を説明するた
めの図である。
めの図である。
【図４】安全キャビネットの更に他の使用状況を説明す
るための図である。
るための図である。
【図５】本発明の第1実施態様を説明するための図であ
る。
る。
【図６】この第1実施態様での要部での風の流れを説明
するための図である。
するための図である。
【図７】この第1実施態様での要部での風の流れを説明
するための図である。
するための図である。
【図８】この第1実施態様の作業台の図である。
【図９】この第1実施態様の作業台の図である。
【図１０】この第1実施態様のゴミの廃棄を説明するた
めの図である。
めの図である。
【図１１】他の実施態様を説明するための図である。
1 キャビネット本体、 3 作業空間、 3a 作業台、 5 奥側吸込み口、 6 手前側吸込み口、 8 ＨＥＰＡフィルタ(フィルタ)、 9 連通路、 13 ゴミ容器、 14,14 隙間 15 蓋 16 風向板。
Claims (8)
- 【請求項１】 安全キャビネットにおいて、作業台に
ゴミ容器を設けたことを特徴とする安全キャビネット。 - 【請求項２】 前記ゴミ容器は陰圧プレナム内に設置
されていることを特徴とする請求項１に記載の安全キャ
ビネット。 - 【請求項３】 前記ゴミ容器は開閉自在な蓋を備える
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の安全キ
ャビネット。 - 【請求項４】 前記ゴミ容器は、作業台床収納型であ
ることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか1項
に記載の安全キャビネット。 - 【請求項５】 前記ゴミ容器の蓋は、作業台を構成して
いる一部分であることを特徴とする請求項１〜請求項４
のいずれか1項に記載の安全キャビネット。 - 【請求項６】 前記ゴミ容器は、搬出自在であることを
特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか1項に記載の
安全キャビネット。 - 【請求項７】 前記ゴミ容器は、このゴミ容器に蓋をし
た状態でオートクレープ滅菌が可能であることを特徴と
する請求項１〜請求項６のいずれか1項に記載の安全キ
ャビネット。 - 【請求項８】 フィルタからの空気を作業空間の上方か
ら下方に下降せしめるとともに、この作業区間の空気を
連通路を介して前記フィルタに戻す安全キャビネットに
おいて、 ゴミ容器収納のための凹部と、この凹部に設けられたゴ
ミ容器と、このゴミ容器周辺の空気が前記作業空間に漂
うことなく前記連通路に吸込まれるように配置された吸
気部とを備えることを特徴とする安全キャビネット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000269415A JP2002079117A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 安全キャビネット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000269415A JP2002079117A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 安全キャビネット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002079117A true JP2002079117A (ja) | 2002-03-19 |
Family
ID=18756027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000269415A Pending JP2002079117A (ja) | 2000-09-05 | 2000-09-05 | 安全キャビネット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002079117A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005235882A (ja) * | 2004-02-18 | 2005-09-02 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 安全キャビネット |
| JP2007082424A (ja) * | 2005-09-20 | 2007-04-05 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 細胞培養調整に用いた廃棄資材の管理方法及び管理システム |
| JP2011050386A (ja) * | 2010-10-04 | 2011-03-17 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | バイオハザード対策用安全キャビネット |
| WO2017203755A1 (ja) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | 株式会社日立産機システム | 安全キャビネットおよびアイソレータ |
| JP2021113640A (ja) * | 2020-01-20 | 2021-08-05 | 株式会社日本医化器械製作所 | 陰圧作業台、及び陰圧作業台付キャビネット |
-
2000
- 2000-09-05 JP JP2000269415A patent/JP2002079117A/ja active Pending
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