JP2002071114A

JP2002071114A - 廃棄物溶融炉

Info

Publication number: JP2002071114A
Application number: JP2000255159A
Authority: JP
Inventors: Nobuki Uta; 信喜宇多; Shozo Hirai; 章三平井; Tetsuhiko Kodama; 徹彦児玉; Kenji Matsuda; 健志松田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2000-08-25
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2002-03-08

Abstract

(57)【要約】【課題】加熱温度を容易に調整することができる廃棄
物溶融炉を提供する。【解決手段】内部の底面を導電性セラミックス４で覆
われた凹皿状の炉本体３を炉室１の床上に複数の油圧ジ
ャッキ２を介して支持し、上下方向に沿って軸心方向を
向けた電磁誘導コイル５を炉本体３の上方に上下方向お
よび水平方向（前後左右方向）に沿って移動できるよう
に支持し、炉本体３の内部の温度を計測する熱電対１２
を炉本体３に所定の間隔で複数取り付け、熱電対１２で
の計測結果に基づいて、電磁誘導コイル５を移動させる
駆動装置１４および電磁誘導コイル５に高周波電流を流
す高周波電源１３を制御する制御装置１５を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子力関連施設で
保存されている低レベルの放射能汚染物などのような廃
棄物を溶融して減容する廃棄物溶融炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】原子力関連施設で保存されている低レベ
ルの放射能汚染物などのような廃棄物を溶融して減容す
る廃棄物溶融炉としては、プラズマを利用したものが使
用されている。これは、プラズマトーチにプラズマ生成
用ガスを供給し、当該プラズマトーチと対極との間に高
電圧を印加して上記ガスのプラズマを発生させることに
より、上記廃棄物を溶融して減容するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たようなプラズマを利用した廃棄物溶融炉においては、
プラズマが廃棄物の一部を加熱して全体を溶融すること
から、加熱温度を全体的にコントロールすることが難し
いため、炉の内壁の高温加熱部分の損耗が大きく、保守
管理に手間がかかるばかりか、高温加熱部分から多くの
ガスが発生してしまい、排ガス処理にも手間がかかって
しまっていた。

【０００４】このようなことから、本発明は、加熱温度
を容易に調整することができる廃棄物溶融炉を提供する
ことを目的とした。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による廃棄物溶融炉は、炉室内に配設さ
れた凹皿状をなす炉本体と、前記炉室内の前記炉本体の
上方に配設されて上下方向に沿って軸心方向を向けた電
磁誘導コイルとを備えたことを特徴とする。

【０００６】上述した廃棄物溶融炉において、前記電磁
誘導コイルが水平方向に沿って移動可能に支持されてい
ることを特徴とする。

【０００７】上述した廃棄物溶融炉において、前記電磁
誘導コイルが上下方向に沿って移動可能に支持されてい
ることを特徴とする。

【０００８】上述した廃棄物溶融炉において、前記炉本
体の内部の底面が導電性セラミックスで覆われているこ
とを特徴とする。

【０００９】上述した廃棄物溶融炉において、前記導電
性セラミックスが楔型のブロックに成形されて前記炉本
体の内部の底面に組み付けられていることを特徴とす
る。

【００１０】上述した廃棄物溶融炉において、前記炉本
体の内部の温度を計測する温度計測手段と、前記温度計
測手段での計測結果に基づいて、前記電磁誘導コイルへ
流す電流量を調整する制御手段とを備えたことを特徴と
する。

【００１１】上述した廃棄物溶融炉において、前記炉本
体の内部の温度分布を計測する温度計測手段と、前記温
度計測手段での計測結果に基づいて、前記電磁誘導コイ
ルを移動させる制御手段とを備えたことを特徴とする。

【００１２】上述した廃棄物溶融炉において、前記炉室
の側面から前記炉本体の内部へ向かって下降するように
傾斜した底面を有する第一投入室を備えたことを特徴と
する。

【００１３】上述した廃棄物溶融炉において、前記電磁
誘導コイルの内部空間を介して前記炉本体の上方に位置
するように前記炉室の上部に設けられた第二投入室を備
えたことを特徴とする。

【００１４】上述した廃棄物溶融炉において、前記炉室
内の前記炉本体の近傍に配設されたポットと、前記炉本
体を水平方向または前記ポットへ向けて傾斜した方向に
切り替え可能に支持する支持手段とを備えたことを特徴
とする。

【００１５】上述した廃棄物溶融炉において、前記炉本
体の前記ポット側の端部が導電性セラミックスで覆われ
ていることを特徴とする。

【００１６】上述した廃棄物溶融炉において、前記炉本
体の前記ポット側の端部の上方に補助用電磁誘導コイル
を配設したことを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明による廃棄物溶融炉の実施
の形態を以下に説明するが、本発明はこれらの実施の形
態に限定されるものではない。

【００１８】［第一番目の実施の形態］本発明による廃
棄物溶融炉の第一番目の実施の形態を図１〜５を用いて
説明する。図１は、廃棄物溶融炉の全体概略構成図、図
２は、図１の矢線II部の抽出拡大図、図３は、図１の炉
本体への廃棄物の供給方法の説明図、図４は、図１の炉
本体への廃棄物の他の供給方法の説明図、図５は、図１
の炉本体からの溶融物の送出方法の説明図である。

【００１９】図１に示すように、炉室１の床上には、放
射能汚染物などのような廃棄物を供給される凹皿状の炉
本体３（幅：約１ｍ、長さ：約２〜３ｍ）が支持手段で
ある複数の油圧ジャッキ２を介して支持されている。炉
本体３の内部の底面は、ＳｉＣ等のような導電性セラミ
ックス４で覆われており、当該導電性セラミックス４
は、図２に示すように、楔型のブロック４ａに成形され
て炉本体３の内部の底面に組み付けられることにより当
該底面に対して外れにくくなるように敷設されている。
炉室１の内部の炉本体３の上方には、環状をなす二重の
電磁誘導コイル５が上下方向に沿って軸心方向を向ける
ようにして配設されており、当該電磁誘導コイル５は、
上下方向および水平方向（前後左右方向）に沿って移動
できるように支持されている。

【００２０】前記炉室１の一方の側壁には、廃棄物（例
えば放射能汚染された大きなコンクリートや金属類等）
を充填したドラム缶１００ａ（直径：約０．６〜０．７
ｍ、長さ：約１ｍ）等を当該炉室１内に供給する第一投
入室６が設けられており、当該第一投入室６は、炉本体
３側の側面および当該側面と対面する側面が開閉可能な
シャッタ構造をなすと共に、上記ドラム缶１００ａを自
重で転がして炉室１内に供給できるように当該炉室１の
側面から炉本体３の内部へ向かって下降する方向へ傾斜
した底面を有している。第一投入室６には、当該第二投
入室６の底面と炉本体３の上面とを連続させるガイドス
ロープ７が設けられており、当該第一投入室６から転が
って送り出されたドラム缶１００ａを炉本体３の内部に
送り込むことができるようになっている。

【００２１】一方、前記炉室１の内部の炉本体３の上方
の天井部分には、廃棄物（例えば放射能汚染された保温
材等の繊維や樹脂等や小さなコンクリートや金属類等）
を充填した容器１００ｂ等を受け入れる第二投入室８が
設けられており、当該第二投入室８は、上部および下部
が開閉可能なシャッタ構造をなしている。

【００２２】前記炉室１の内部の前記第一投入室６との
対向側の炉本体３の近傍には、炉本体３内の溶融物を受
け入れるポット９が配備されている。炉室１の上部に
は、フィルタ１０を介して排気ファン１１が連結されて
いる。前記炉本体１には、当該炉本体１の内部の温度を
計測する接触型または輻射型の温度計測手段である熱電
対１２が所定の間隔で複数取り付けられている。

【００２３】前記電磁誘導コイル５は、高周波電源１３
に電気的に接続されている。前記電磁誘導コイル５を移
動させる駆動装置１４や上記熱電対１２および上記高周
波電源１３は、制御手段である制御装置１５に電気的に
接続されており、当該制御装置１５は、熱電対１２での
計測結果に基づいて、前記電磁誘導加熱コイル５を移動
させるように駆動装置１４を制御すると共に、前記高周
波電源１３から電磁誘導コイル５へ流す高周波電流の量
を調整するようになっている。なお、図１中、１６はク
レーンである。

【００２４】このような廃棄物溶融炉においては、放射
能汚染された大きなコンクリートや金属類等を充填した
ドラム缶１００ａを第一投入室６に搬入し、第一投入室
６のシャッタを開放することにより、ガイドスロープ７
を介してドラム缶１００ａを自重で転がして炉本体３の
内部に供給した後（図３参照）、制御装置１５を操作し
て高周波電源１３から電磁誘導コイル５へ高周波電流を
流すと、当該電磁誘導コイル５の作用により、ドラム缶
１００ａおよび内部の金属類等が発熱すると同時に、炉
本体３に敷設された導電性セラミックス４も発熱し、炉
本体３の内部が全体的にムラなく加熱（約１３００℃）
され、炉本体３内に供給されたコンクリートや金属類等
をドラム缶１００ａと共に溶融する。

【００２５】次に、放射能汚染された保温材等の繊維や
樹脂等や小さなコンクリートや金属類等を充填した容器
１００ｂをクレーン１６により第二投入室８に搬入し、
第二投入室８の下部のシャッタを開放することにより、
当該容器１００ｂを電磁誘導コイル５の軸心部分の内部
空間を通じて炉本体３上に投入したら（図４参照）、制
御装置１５を操作して電磁誘導コイル５による加熱力を
強め（約１６００℃）、保温材やコンクリートなどを完
全に溶融させる。

【００２６】このように廃棄物１００ａ，１００ｂを溶
融するにあたって、電磁誘導コイル５の位置の関係から
加熱ムラを生じると、制御装置１５は、複数の熱電対１
２からの信号に基づいて炉本体１の内部の温度分布を求
め、加熱温度の低い部分に電磁誘導コイル５を水平移動
させるように前記駆動装置１４を制御し、全体が均一の
温度に加熱されるように調整する。

【００２７】また、廃棄物１００ａ，１００ｂが溶融し
て減容すると、溶融物１０１と電磁誘導コイル５との対
向間隔が大きくなり、加熱効率が低下するので、駆動装
置１４を作動して電磁誘導コイル５を下降させて当該間
隔を狭めるように制御装置１５を作動させることにより
（約０．６〜０．７ｍ程度から約０．３ｍ程度）、加熱
効率を向上させる。

【００２８】また、炉本体３の内部温度が規定値（約１
６００℃程度）を越えると、制御装置１５は、熱電対１
２からの信号に基づいて、電磁誘導コイル５による加熱
力を弱めて炉本体３の内部温度を規定値以下に抑えるよ
うに高周波電源１３を制御する。

【００２９】このようにして炉本体３内の廃棄物１００
ａ，１００ｂをすべて溶融減容したら、ポット９から離
れた箇所に位置する油圧ジャッキ２ほど伸長させること
により、ポット９側ほど下方に位置するように炉本体３
を傾斜させ、溶融物１０１をポット９内に所定量（半分
程度）流し入れ（図５参照）、炉本体３を水平に戻した
後、第一，二投入室６，８から炉本体３の内部に廃棄物
１００ａ，１００ｂを再び供給する。

【００３０】以上の操作を繰り返すことにより、炉本体
３内に残した溶融物１０１の熱を利用して廃棄物１００
ａ，１００ｂを溶融させることが連続的に行うことがで
きる。

【００３１】したがって、このような廃棄物溶融炉によ
れば、以下のような効果を得ることができる。

【００３２】（１）廃棄物１００ａ，１００ｂを電磁誘
導により加熱するようにしたので、廃棄物１００ａ，１
００ｂの加熱温度を容易に調整することができる。この
ため、炉本体１の内壁の損耗を大幅に抑制することがで
き、保守管理の簡易化を図ることができると共に、排ガ
スの発生量を大幅に削減することができ、排ガス処理の
簡易化を図ることができる。

【００３３】（２）廃棄物１００ａ，１００ｂに対して
電磁誘導コイル５を対向させて当該廃棄物１００ａ，１
００ｂを直接的に加熱するようにしたので、廃棄物１０
０ａ，１００ｂに対する加熱効率が極めて高く、加熱エ
ネルギを有効に利用することができる。

【００３４】（３）凹皿型の炉本体３の上方で上下方向
に沿って軸心方向を向けるように電磁誘導コイル５を配
設したので、電磁誘導コイル５の軸心部分の内部空間を
利用して容器１００ｂを第二投入室８から炉本体３の内
部に投入することができ、容器１００ｂの炉本体３への
供給を簡単に行うことができる。

【００３５】（４）電磁誘導コイル５を水平方向に沿っ
て移動させることができるので、廃棄物１００ａ，１０
０ｂをまんべんなく均一に加熱することができる。

【００３６】（５）電磁誘導コイル５を上下方向に沿っ
て移動させることができるので、廃棄物１００ａ，１０
０ｂが溶融減容したときに電磁誘導コイル５を溶融物１
０１に接近させることができ、加熱効率を高めることが
できる。

【００３７】（６）炉本体３の内部の底面を導電性セラ
ミックス４で覆ったので、容器１００ｂが不定形状をな
して電磁誘導による加熱効率が悪い場合であっても、当
該セラミックス４からの伝導熱や輻射熱でも加熱するこ
とができ、加熱エネルギを有効に利用することができ
る。

【００３８】（７）炉本体３の内部の底面を導電性セラ
ミックス４で覆うにあたって、当該底面に対して外れに
くくなるように楔型をなすブロック４ａを炉本体３の内
部の底面に組み付けるように敷設したので、溶融物１０
１の比重（約７程度）が導電性セラミックス４の比重
（約２程度）よりも大きくても、導電性セラミックス４
が炉本体３の底面から剥離して溶融物１０１上に浮上し
てしまうことを防止することが簡単にできる。

【００３９】（８）炉本体３内にドラム缶１００ａを第
一投入室６から転がして供給できるようにしたので、ド
ラム缶１００ａから廃棄物をわざわざ取り出して炉本体
３に供給する必要がなくなり、作業効率を大幅に向上さ
せることができる。

【００４０】（９）炉本体３内の溶融物１０１の所定量
をポット９に流し入れるようにしたので、炉本体３を水
平に戻した後に炉本体３内に廃棄物１００ａ，１００ｂ
を再び投入することを繰り返すことにより、炉本体３内
に残した溶融物１０１の熱を利用して廃棄物１００ａ，
１００ｂを溶融させることが連続的にできるので、熱エ
ネルギを有効に利用することができると共に、ポット９
内が溶融物１０１で満たされるまで廃棄物１００ａ，１
００ｂを連続的に溶融処理することができ、処理効率を
向上させることができる。

【００４１】［第二番目の実施の形態］本発明による廃
棄物溶融炉の第二番目の実施の形態を図６〜１０を用い
て説明する。図６は、廃棄物溶融炉の要部の概略構成
図、図７は、図６の炉本体の平面図、図８は、図６の炉
本体の送出部から溶融物を送出した際の説明図、図９
は、図６の炉本体の送出部の補修方法の説明図、図１０
は、図６の炉本体の送出部の他の補修方法の説明図であ
る。ただし、前述した第一番目の実施の形態と同様な部
材については、前述した第一番目の実施の形態の説明で
用いた符号と同一の符号を用いることにより、その説明
を省略する。

【００４２】図６に示すように、炉本体３のポット９側
の端部は、ＳｉＣ等のような導電性セラミックス１７で
覆われており、当該導電性セラミックス１７は、図６，
７に示すように、立方体型のブロック１７ａを積み重ね
て溶融物１０１の流路を形成している。また、炉本体３
のポット９側の端部の上方には、図示しない高周波電源
に電気的に接続された補助用電磁誘導コイル１８が配設
されている。この高周波電源は、前記制御装置１５に電
気的に接続されている。なお、他の部分については、前
述した第一番目の実施の形態で説明した各部材１〜１６
と同様にして構成されている。

【００４３】本実施の形態による廃棄物溶融炉において
は、炉本体３からポット９へ溶融物１０１を送出すると
きに、前記制御装置１５を操作して前記高周波電源から
補助用電磁誘導コイル１８へ高周波電流を流すと、当該
補助用電磁誘導コイル１８の作用により、導電性セラミ
ックス１７が発熱して加熱される（約１５００℃程
度）。

【００４４】このため、炉本体３からポット９へ溶融物
１０１を送出するにあたって、溶融物１０１が炉本体３
の上記端部で凝固して堆積してしまうことを防止するこ
とができるので、当該送出を常にスムーズに行うことが
できる。

【００４５】なお、炉本体３からポット９への溶融物１
０１の送出を繰り返して行っていくと、図８に示すよう
に、導電性セラミックス１７が次第に損耗していってし
まう。導電性セラミックス１７が損耗した場合には、例
えば、図９に示すように、損耗したブロック１７ａに楔
１９を打ち込んで取り外ししやすくした後に交換装置２
０で取り外して新たなブロック１７ａと交換するように
したり、図１０に示すように、損耗したブロック１７ａ
部分に型枠２１を設置し、当該型枠２１内に粉状の導電
性セラミックス１７のスタンプ材１７ｂを供給装置２２
から供給した後、成形して焼結することにより補修す
る。

【００４６】また、本実施の形態では、補助用電磁誘導
コイル１８により導電性セラミックス１７を加熱するよ
うにしたが、当該補助用電磁誘導コイル１８を省略し、
炉本体３からポット９へ溶融物１０１を送出するとき
に、電磁誘導コイル５を導電性セラミックス１７の上方
に移動させることにより、導電性セラミックス１７を加
熱するようにすることも可能である。しかしながら、本
実施の形態の場合のように補助用電磁誘導コイル１８を
配設すれば、廃棄物１００ａ，１００ｂの溶融と凝固物
の溶融とをそれぞれ個別に行うことができ、それぞれに
適切な温度管理が可能となる。

【００４７】

【発明の効果】本発明による廃棄物溶融炉は、炉室内に
配設された凹皿状をなす炉本体と、前記炉室内の前記炉
本体の上方に配設されて上下方向に沿って軸心方向を向
けた電磁誘導コイルとを備えたので、廃棄物を電磁誘導
により加熱することができ、廃棄物の加熱温度を容易に
調整することができる。このため、炉本体の内壁の損耗
を大幅に抑制することができ、保守管理の簡易化を図る
ことができると共に、排ガスの発生量を大幅に削減する
ことができ、排ガス処理の簡易化を図ることができる。
さらに、廃棄物を電磁誘導により直接的に加熱すること
ができるので、廃棄物に対する加熱効率を極めて高くす
ることができ、加熱エネルギを有効に利用することがで
きる。

【００４８】また、前記電磁誘導コイルが水平方向に沿
って移動可能に支持されているので、廃棄物をまんべん
なく均一に加熱することができる。

【００４９】また、前記電磁誘導コイルが上下方向に沿
って移動可能に支持されているので、廃棄物が溶融減容
したときに電磁誘導コイルを溶融物に接近させることが
でき、加熱効率を高めることができる。

【００５０】また、前記炉本体の内部の底面が導電性セ
ラミックスで覆われているので、廃棄物が不定形状をな
して電磁誘導による加熱効率が悪い場合であっても、導
電性セラミックスからの伝導熱や輻射熱でも加熱するこ
とができ、加熱エネルギを有効に利用することができ
る。

【００５１】また、前記導電性セラミックスが楔型のブ
ロックに成形されて前記炉本体の内部の底面に組み付け
られているので、溶融物の比重が導電性セラミックスの
比重よりも大きくても、導電性セラミックスが炉本体の
底面から剥離して溶融物上に浮上してしまうことを防止
することが簡単にできる。

【００５２】また、前記炉本体の内部の温度を計測する
温度計測手段と、前記温度計測手段での計測結果に基づ
いて、前記電磁誘導コイルへ流す電流量を調整する制御
手段とを備えたので、溶融物の温度調整を容易に行うこ
とができる。このため、炉本体の内壁の損耗を大幅に抑
制することができ、保守管理の簡易化を図ることができ
ると共に、排ガスの発生量を大幅に削減することがで
き、排ガス処理の簡易化を図ることができ、さらに、加
熱エネルギの無駄を削減して処理コストを抑制すること
ができる。

【００５３】また、前記炉本体の内部の温度分布を計測
する温度計測手段と、前記温度計測手段での計測結果に
基づいて、前記電磁誘導コイルを移動させる制御手段と
を備えたので、廃棄物に対して加熱ムラを生じたとして
も、温度の低い箇所に電磁誘導コイルを自動的に移動さ
せることができ、廃棄物を全体的に均一に加熱すること
が簡単にできる。

【００５４】また、前記炉室の側面から前記炉本体の内
部へ向かって下降するように傾斜した底面を有する第一
投入室を備えたので、炉本体内にドラム缶を供給するよ
うな場合には、第一投入室から転がして供給することが
できるので、ドラム缶内に充填された廃棄物をわざわざ
取り出して炉本体に供給する必要がなくなり、作業効率
を大幅に向上させることができる。

【００５５】また、前記電磁誘導コイルの内部空間を介
して前記炉本体の上方に位置するように前記炉室の上部
に設けられた第二投入室を備えたので、電磁誘導コイル
の軸心部分の内部空間を利用して廃棄物を第二投入室か
ら炉本体の内部に投入することができ、廃棄物の炉本体
への供給を簡単に行うことができる。

【００５６】また、前記炉室内の前記炉本体の近傍に配
設されたポットと、前記炉本体を水平方向または前記ポ
ットへ向けて傾斜した方向に切り替え可能に支持する支
持手段とを備えたので、炉本体内の溶融物の所定量をポ
ットに流し入れ、炉本体を水平に戻した後に炉本体内に
廃棄物を再び投入することを繰り返すことにより、炉本
体内に残した溶融物の熱を利用して廃棄物を溶融させる
ことが連続的にでき、熱エネルギを有効に利用すること
ができると共に、ポット内が溶融物で満たされるまで廃
棄物を連続的に溶融処理することができ、処理効率を向
上させることができる。

【００５７】また、前記炉本体の前記ポット側の端部が
導電性セラミックスで覆われているので、炉本体からポ
ットへ溶融物を送出するにあたって、溶融物が炉本体の
上記端部で凝固して堆積してしまうことを防止すること
ができ、当該送出を常にスムーズに行うことができる。

【００５８】また、前記炉本体の前記ポット側の端部の
上方に補助用電磁誘導コイルを配設したので、廃棄物の
溶融と凝固物の溶融とをそれぞれ個別に行うことがで
き、それぞれに適切な温度管理が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による廃棄物溶融炉の第一番目の実施の
形態の全体概略構成図である。

【図２】図１の矢線II部の抽出拡大図である。

【図３】図１の炉本体への廃棄物の供給方法の説明図で
ある。

【図４】図１の炉本体への廃棄物の他の供給方法の説明
図である。

【図５】図１の炉本体からの溶融物の送出方法の説明図
である。

【図６】本発明による廃棄物溶融炉の第二番目の実施の
形態の要部の概略構成図である。

【図７】図６の炉本体の平面図である。

【図８】図６の炉本体の送出部から溶融物を送出した際
の説明図である。

【図９】図６の炉本体の送出部の補修方法の説明図であ
る。

【図１０】図６の炉本体の送出部の他の補修方法の説明
図である。

【符号の説明】

１炉室２油圧ジャッキ３炉本体４導電性セラミックス４ａブロック５電磁誘導コイル６第一投入室７ガイドスロープ８第二投入室９ポット１０フィルタ１１排気ファン１２熱電対１３高周波電源１４駆動装置１５制御装置１６クレーン１７導電性セラミックス１７ａブロック１７ｂスタンプ材１８補助用電磁誘導コイル１９楔２０交換装置２１型枠２２供給装置１００ａドラム缶１００ｂ容器１０１溶融物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢＦ２７Ｂ 3/18 ４Ｋ０５１Ｆ２７Ｂ 3/06 3/19 ４Ｋ０５５ 3/18 3/20 ４Ｋ０５６ 3/19 3/28 ４Ｋ０６３ 3/20 Ｆ２７Ｄ 1/00 Ｄ 3/28 3/00 ＢＦ２７Ｄ 1/00 11/06 Ｚ 3/00 19/00 Ａ 11/06 Ｇ２１Ｆ 9/30 ５５１Ｊ 19/00 Ｈ０５Ｂ 6/22 Ｇ２１Ｆ 9/30 ５５１Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ＫＨ０５Ｂ 6/22 5/00 ＺＡＢＴ (72)発明者児玉徹彦兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１号三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者松田健志兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号三菱重工業株式会社高砂研究所内Ｆターム(参考） 3K059 AA08 AB00 AB16 AC07 AC33 AC62 AD03 AD05 AD15 AD22 AD35 AD37 AD40 CD44 CD62 CD73 CD75 3K061 AA23 AB03 AC09 CA15 DA13 DA18 DB01 DB20 3K062 AA23 AB03 AC09 BA02 CB03 DA01 DA03 DB14 DB30 4D004 AA46 AB09 CA29 CA45 CB02 CB33 CB42 DA01 DA02 DA06 DA20 4K045 AA03 BA10 CA01 DA04 RA05 RA09 RA16 RB05 RC01 RC03 RC18 4K051 AA00 AB05 BB01 BB06 4K055 BB00 4K056 AA05 BA06 BB07 CA20 FA04 FA13 4K063 AA04 BA13 CA01 CA06 CA09 FA37 FA43 FA48

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炉室内に配設された凹皿状をなす炉本体
と、前記炉室内の前記炉本体の上方に配設されて上下方向に
沿って軸心方向を向けた電磁誘導コイルとを備えたこと
を特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項２】請求項１において、前記電磁誘導コイルが水平方向に沿って移動可能に支持
されていることを特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項３】請求項１または２において、前記電磁誘導コイルが上下方向に沿って移動可能に支持
されていることを特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項４】請求項１から３のいずれかにおいて、前記炉本体の内部の底面が導電性セラミックスで覆われ
ていることを特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項５】請求項４において、前記導電性セラミックスが楔型のブロックに成形されて
前記炉本体の内部の底面に組み付けられていることを特
徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項６】請求項１から５のいずれかにおいて、前記炉本体の内部の温度を計測する温度計測手段と、前記温度計測手段での計測結果に基づいて、前記電磁誘
導コイルへ流す電流量を調整する制御手段とを備えたこ
とを特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項７】請求項１から５のいずれかにおいて、前記炉本体の内部の温度分布を計測する温度計測手段
と、前記温度計測手段での計測結果に基づいて、前記電磁誘
導コイルを移動させる制御手段とを備えたことを特徴と
する廃棄物溶融炉。
【請求項８】請求項１から７のいずれかにおいて、前記炉室の側面から前記炉本体の内部へ向かって下降す
るように傾斜した底面を有する第一投入室を備えたこと
を特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項９】請求項１から８のいずれかにおいて、前記電磁誘導コイルの内部空間を介して前記炉本体の上
方に位置するように前記炉室の上部に設けられた第二投
入室を備えたことを特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項１０】請求項１から９のいずれかにおいて、前記炉室内の前記炉本体の近傍に配設されたポットと、前記炉本体を水平方向または前記ポットへ向けて傾斜し
た方向に切り替え可能に支持する支持手段とを備えたこ
とを特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項１１】請求項１０において、前記炉本体の前記ポット側の端部が導電性セラミックス
で覆われていることを特徴とする廃棄物溶融炉。
【請求項１２】請求項１１において、前記炉本体の前記ポット側の端部の上方に補助用電磁誘
導コイルを配設したことを特徴とする廃棄物溶融炉。