JP2002068227A - 飲料用容器の栓体 - Google Patents
飲料用容器の栓体Info
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Abstract
設けられた筒体9の開口部を開閉する蓋体10の天井壁
10bの一部に開口部10eを形成し、天井壁開口部1
0eを塞ぐとともに筒体開口部を覆う弾性シール部材1
5を天井壁10b内側に設けた。
Description
に関する。
開口部を開閉する蓋体との間、または、容器本体開口部
に螺着脱自在に設けられる栓部材と該栓部材の開口部を
開閉する蓋体との間に、水密性を保持するパッキンを介
在させている。
用する飲料用容器の栓体では、パッキンも洗浄する必要
があるが、一般的に、パッキンは蓋体の天井壁内側に嵌
着されているので、取り外しが困難で十分な洗浄ができ
なかった。
した飲料用容器の栓体を提供することを目的としてい
る。
ため、本発明は、容器本体開口部に螺着脱自在に設けら
れる飲料用容器の栓体において、該栓体は、天井壁の一
部に開口部を形成し、該天井壁内側に前記開口部を塞ぐ
とともに前記筒体開口部を覆う弾性シール部材を有する
ことを特徴とし、前記栓体は、容器本体開口部内周壁に
螺着脱自在に設けられて上部を容器本体開口部より上方
に突出させる筒体と、該筒体の上部に螺着脱自在に設け
られて筒体開口部を開閉する蓋体とで構成されているこ
とが好ましい。
用した実施形態例を図面に基づいて、さらに詳細に説明
する。図1及び図2は本発明の第1実施形態例を示すも
ので、飲料用容器1は、断熱構造の容器本体2と、該容
器本体2の上部に着脱可能に装着される栓体3とで構成
されている。容器本体2は、上部を開口した金属製の内
容器4及び外容器5の上端同士を一体に接合したもの
で、両容器4,5間に真空断熱構造の断熱部6を有して
いる。内容器4は、胴部4aから連続する肩部4bを小
径に絞り、肩部4bから連続する首部4cを肩部最上部
よりやや大径にして、首部4c下部に段部4dを形成
し、首部4c内周壁に、前記栓体3を螺着するネジ部4
eを形成している。外容器5は、胴部5a外周に合成樹
脂製の握り部7を嵌着し、首部5b外周壁に、合成樹脂
製の首部材8を螺着するネジ部5cを形成している。
の前記ネジ部4eに螺着脱自在に設けられて上部を容器
本体2の開口部より上方に突出させる合成樹脂製の筒体
9と、該筒体9の上部に螺着脱自在に設けられて筒体9
の開口部を開閉する合成樹脂製の蓋体10とを有してい
る。
に螺着される胴部9aと、該胴部9aの上部に連続して
容器本体2の開口部より上方に突出する肩部9bと、該
肩部9bの上部に連続する首部9cとからなり、肩部9
bで径を絞り込んだ形状に形成されている。
ジ部4eに螺合するネジ部9dが形成されるとともに、
該ネジ部9dの上下には、下部に前記内容器4の段部4
d内周壁に密着する下部パッキン11の嵌着溝9eが、
上部に前記内容器4のネジ部4e上部の内周壁に密着す
る上部パッキン12の嵌着溝9fがそれぞれ形成されて
いる。前記下部パッキン11の嵌着溝9eの上部壁9g
には切り欠き部9hが形成されている。また、肩部9b
外周には、筒体9を螺動する握り部部材13が固設され
ている。さらに、首部9c外周には、前記蓋体10を螺
着するネジ部9iが形成されている。
bとを有している。周壁10a内周には、前記筒体9の
ネジ部9iに螺合するネジ部10cが形成されている。
また、周壁10a外周下部には、前記首部材8との間に
連結される紐状の連結部材14の接続部10dが形成さ
れている。天井壁10bには、中央部に円形の開口部1
0eと、該開口部10eの周囲下面を囲む筒状の鍔部1
0fとが形成されている。この天井壁10b内側には、
前記筒体9の開口部全面を覆う弾性シール部材15が備
えられている。このシール部材15は、天井壁10bと
筒体9の開口部上端縁とに挟まれて固定される外周部1
5aと、前記鍔部10fを挟む折り曲げ部15bと、前
記鍔部10f内側の前記開口部10eに挿入される塞ぎ
部15cとで構成されている。
材15を洗浄する際には、筒体9から取り外した蓋体1
0の開口部10e内の塞ぎ部15cを外から押せば、シ
ール部材15を取り外すことができ、シール部材15を
十分に洗浄できる。
は、炭酸飲料を入れておくことができる。すなわち、容
器本体2に炭酸飲料を入れると、炭酸飲料中の炭酸ガス
の発生により上昇する容器本体2内の圧力で、前記筒体
9が径方向に膨らみ、ネジ部9dと前記内容器4のネジ
部4eとの螺合を強めるとともに、下部パッキン11及
び上部パッキン12を内容器4の首部4c内周壁に強く
密着させるから、栓体3が容器本体2から外れにくい構
造となる。
際には、握り部部材13を握って栓体3を緩める方向に
回動すると、筒体9が上方向に動くと同時に下部パッキ
ン11が外方向に動き、嵌着溝9eとの間に隙間が発生
し、容器本体2の内部圧力がこの隙間から前記切り欠き
部9hを通って容器本体2の外部へ抜け、筒体9のネジ
部9dと前記内容器4のネジ部4eとの螺合が弱まると
ともに、下部パッキン11の密着力も弱くなって、スム
ースな取り外しが可能となる。なお、胴部5a外周の握
り部7と筒体9を螺動する握り部部材13とをエラスト
マー樹脂等の弾性部材で形成することにより、滑り止め
となって、筒体9の螺着・取り外しが容易かつ確実に行
える。
より上方へ突出させることにより、筒体9内の上部が空
洞となり、容器本体2内の圧力が上昇しても、この空洞
部分で圧力を保持するバッファー効果が得られる。さら
に、蓋体10に備えられたシール部材15の塞ぎ部15
cの弾性力を弱くしておくと、容器本体2内の圧力が上
昇した際に、シール部材15の塞ぎ部15cが蓋体10
の開口部10eから外方向に膨らみ、蓋体10を装着し
た状態で容器本体2内の圧力状態を確認することができ
る。また、炭酸飲料だけでなく、容器本体2に熱い飲料
を入れて容器本体2内の圧力が上昇した場合も同様に容
器本体2内の圧力を感知することができる。
材15の塞ぎ部15cの色を変えることにより、塞ぎ部
15cをより目立たせることができる。また、蓋体10
と容器本体2の首部材8との間を紐状の連結部材14で
連結することにより、例え容器本体2内に若干の圧力が
残っていても、蓋体10が飛ぶことがない。さらに、連
結部材14を伸縮可能な弾性部材とすることにより、連
結部材14の長さを短くでき、余分に弛ませることがな
いから邪魔にならない。
である。なお、前記第1実施形態例と同一要素には同一
の符号を付して説明する。コップ状の蓋体20は、周壁
20a内周に容器本体2のネジ部5cに螺合するネジ部
20bを形成し、天井壁20cに、中央部に円形の開口
部20dと、該開口部20dの周囲下面を囲む筒状の鍔
部20eとを形成し、天井壁20c内側に、前記第1実
施形態例と同様に、容器本体2の開口部全面を覆う弾性
シール部材15を備えたものである。
施形態例のものに限定されるものではなく、蓋体天井壁
の形状に合わせ、平板状のものや断面ハット形状であっ
てもよい。
体開口部に螺着脱自在に設けられる栓体の天井壁の一部
に開口部を形成し、天井壁開口部を塞ぐとともに筒体開
口部を覆う弾性シール部材を天井壁内側に設けたので、
蓋体の開口部内のシール部材を外から押せば、シール部
材を蓋体から取り外すことができ、シール部材を十分に
洗浄できる。また、シール部材の弾性力を弱くしておけ
ば、容器本体内の圧力が上昇した際に、開口部内のシー
ル部材が膨らんで、容器本体内の圧力状態を確認でき
る。
上部断面図
図
内容器、4e…内容器のネジ部、5…外容器、6…断熱
部、9…筒体、10…蓋体、10b…蓋体の天井壁、1
0c…蓋体のネジ部、10e…蓋体の開口部、15…シ
ール部材、15c…塞ぎ部
Claims (2)
- 【請求項1】 容器本体開口部に螺着脱自在に設けられ
る飲料用容器の栓体において、該栓体は、天井壁の一部
に開口部を形成し、該天井壁内側に前記開口部を塞ぐと
ともに前記筒体開口部を覆う弾性シール部材を有するこ
とを特徴とする飲料用容器の栓体。 - 【請求項2】 前記栓体は、容器本体開口部内周壁に螺
着脱自在に設けられて上部を容器本体開口部より上方に
突出させる筒体と、該筒体の上部に螺着脱自在に設けら
れて筒体開口部を開閉する蓋体とで構成されていること
を特徴とする請求項1記載の飲料用容器の栓体。
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