JP2002066929A - 抗菌性砥石 - Google Patents
抗菌性砥石Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 抗菌性に優れたビトリファイド砥石を提供す
る。 【解決手段】 回転側摩砕砥石１０および固定側摩砕砥
石１２は、酸化銀などの耐熱性抗菌剤を含む無機結合剤
によって砥粒が結合されたビトリファイド砥石組織から
成る抗菌性砥石である。上記耐熱性抗菌剤は、たとえば
９００乃至１３００℃程度のビトリファイド砥石の焼成
工程においてもその抗菌性が失われないので、たとえ樹
脂を含浸させないでも好適な抗菌力が得られる。
る。 【解決手段】 回転側摩砕砥石１０および固定側摩砕砥
石１２は、酸化銀などの耐熱性抗菌剤を含む無機結合剤
によって砥粒が結合されたビトリファイド砥石組織から
成る抗菌性砥石である。上記耐熱性抗菌剤は、たとえば
９００乃至１３００℃程度のビトリファイド砥石の焼成
工程においてもその抗菌性が失われないので、たとえ樹
脂を含浸させないでも好適な抗菌力が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品、飼料のよう
な被加工物を微粒子化或いは流動体とするために加工す
る砥石であって、その砥石に付着した上記被加工物の存
在によるバクテリヤの繁殖や腐敗を抑制することができ
る抗菌性砥石に関するものである。
な被加工物を微粒子化或いは流動体とするために加工す
る砥石であって、その砥石に付着した上記被加工物の存
在によるバクテリヤの繁殖や腐敗を抑制することができ
る抗菌性砥石に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】豆類、穀類、食肉のような食品や飼料を
微粒子化或いは流動体化することにより、たとえば豆
乳、スープ、ジュース、ココア、コーヒー、ペーストな
どを得るための摩砕加工が行われている。このような摩
砕加工は、砥石を利用することによって高能率で行われ
る。しかし、その摩砕加工に用いられる砥石は、多数の
砥粒が無機結合剤によって結合された砥石組織から成る
ことから、砥粒の間に連続気孔が形成された多孔体であ
るため、摩砕加工によって澱粉、蛋白、肉などの微粒子
や汁が連続気孔内に侵入して時間経過とともにバクテリ
ヤが繁殖して腐敗する。そして、そのような腐敗物が食
品に混入して食品が汚染されるという問題があった。
微粒子化或いは流動体化することにより、たとえば豆
乳、スープ、ジュース、ココア、コーヒー、ペーストな
どを得るための摩砕加工が行われている。このような摩
砕加工は、砥石を利用することによって高能率で行われ
る。しかし、その摩砕加工に用いられる砥石は、多数の
砥粒が無機結合剤によって結合された砥石組織から成る
ことから、砥粒の間に連続気孔が形成された多孔体であ
るため、摩砕加工によって澱粉、蛋白、肉などの微粒子
や汁が連続気孔内に侵入して時間経過とともにバクテリ
ヤが繁殖して腐敗する。そして、そのような腐敗物が食
品に混入して食品が汚染されるという問題があった。
【０００３】これに対し、砥石の気孔を塞ぐための樹脂
（ポリマー）を砥石に含浸或いは充填させたり（特開昭
６１−１５９３７５号）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、亜
鉛（Ｚｎ）などの抗菌性金属を含む樹脂（抗菌ポリマ
ー）を砥石に含浸或いは充填させたり（特開平４−４６
７７２号）、砥粒がエポキシ樹脂のような樹脂結合剤に
よって結合される所謂レジノイド砥石においてその砥石
の一部に銀、銅、または亜鉛などの抗菌性金属を有する
抗菌性ゼオライトを含有させたり（特開平３−１６１２
７５号）、ビトリファイド砥石の砥粒の表面に抗菌性金
属を付着させたり（特開平４−１９０７４号）すること
が提案されている。
（ポリマー）を砥石に含浸或いは充填させたり（特開昭
６１−１５９３７５号）、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）、亜
鉛（Ｚｎ）などの抗菌性金属を含む樹脂（抗菌ポリマ
ー）を砥石に含浸或いは充填させたり（特開平４−４６
７７２号）、砥粒がエポキシ樹脂のような樹脂結合剤に
よって結合される所謂レジノイド砥石においてその砥石
の一部に銀、銅、または亜鉛などの抗菌性金属を有する
抗菌性ゼオライトを含有させたり（特開平３−１６１２
７５号）、ビトリファイド砥石の砥粒の表面に抗菌性金
属を付着させたり（特開平４−１９０７４号）すること
が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の抗菌性砥石には未だ解決されない問題が内在されて
いた。すなわち、食品などの摩砕効率を高く得るために
は気孔が多くて砥粒が適度に突き出したビトリファイド
砥石が優れているため、樹脂を含浸させないでも抗菌性
に優れたビトリファイド砥石が望まれる。このため、上
記特開昭６１−１５９３７５号および特開平４−４６７
７２号に開示された樹脂を含浸させる技術は適用できな
いし、特開平３−１６１２７５号に開示されたレジノイ
ド砥石の一部に抗菌性ゼオライトを含有させる技術も適
用されない。また、特開平４−１９０７４号に開示され
たビトリファイド砥石の砥粒の表面に抗菌性金属を付着
させる技術は、抗菌性金属イオンを含む水溶液を含浸さ
せた後で加熱処理することにより連続気孔内の砥粒表面
に抗菌性金属を付着させるものであることから、所謂ガ
ラス質の無機結合剤の影響によってその抗菌性が失われ
る。また、上記抗菌性ゼオライトは約６００℃以上の温
度においてその抗菌性が失われるので、たとえ前記抗菌
性ゼオライトをビトリファイド砥石の無機結合剤に含有
させたとしてもその焼成温度によって抗菌性ゼオライト
の抗菌効果が消滅するので、抗菌性のビトリファイド砥
石が得られない。摩砕効率をそれ程気にしない場合で
も、抗菌性金属を含む樹脂を含浸した砕石は被摩砕物の
食品等の摩砕により、気孔中に含有された金属性抗菌剤
成分Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎが過度に被摩砕物の食品等に混入
される欠点を有する。
来の抗菌性砥石には未だ解決されない問題が内在されて
いた。すなわち、食品などの摩砕効率を高く得るために
は気孔が多くて砥粒が適度に突き出したビトリファイド
砥石が優れているため、樹脂を含浸させないでも抗菌性
に優れたビトリファイド砥石が望まれる。このため、上
記特開昭６１−１５９３７５号および特開平４−４６７
７２号に開示された樹脂を含浸させる技術は適用できな
いし、特開平３−１６１２７５号に開示されたレジノイ
ド砥石の一部に抗菌性ゼオライトを含有させる技術も適
用されない。また、特開平４−１９０７４号に開示され
たビトリファイド砥石の砥粒の表面に抗菌性金属を付着
させる技術は、抗菌性金属イオンを含む水溶液を含浸さ
せた後で加熱処理することにより連続気孔内の砥粒表面
に抗菌性金属を付着させるものであることから、所謂ガ
ラス質の無機結合剤の影響によってその抗菌性が失われ
る。また、上記抗菌性ゼオライトは約６００℃以上の温
度においてその抗菌性が失われるので、たとえ前記抗菌
性ゼオライトをビトリファイド砥石の無機結合剤に含有
させたとしてもその焼成温度によって抗菌性ゼオライト
の抗菌効果が消滅するので、抗菌性のビトリファイド砥
石が得られない。摩砕効率をそれ程気にしない場合で
も、抗菌性金属を含む樹脂を含浸した砕石は被摩砕物の
食品等の摩砕により、気孔中に含有された金属性抗菌剤
成分Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎが過度に被摩砕物の食品等に混入
される欠点を有する。
【０００５】本発明は以上の事情を背景として為された
ものであり、その目的とするところは、抗菌性に優れた
ビトリファイド砥石を提供することにある。
ものであり、その目的とするところは、抗菌性に優れた
ビトリファイド砥石を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための第１の手段】上記目的を達成す
るための第１発明の要旨とするところは、砥粒を無機結
合剤により結合したビトリファイド砥石組織からなる抗
菌性砥石であって、その無機結合剤が、耐熱性抗菌剤を
含むことにある。
るための第１発明の要旨とするところは、砥粒を無機結
合剤により結合したビトリファイド砥石組織からなる抗
菌性砥石であって、その無機結合剤が、耐熱性抗菌剤を
含むことにある。
【０００７】
【第１発明の効果】このようにすれば、耐熱性抗菌剤を
含む無機結合剤によって砥粒が結合されたビトリファイ
ド砥石組織から成る抗菌性砥石が得られる。この耐熱性
抗菌剤は、たとえば９００乃至１３００℃程度のビトリ
ファイド砥石の焼成工程においてもその抗菌性が失われ
ないので、たとえ樹脂を含浸させないでも好適な抗菌力
を備えた抗菌性ビトリファイド砥石が得られる。また、
ビトリファイド砥石組織内の連続気孔内は樹脂によって
充填されていないので、摩砕された被加工物にその樹脂
が混入するおそれがない。
含む無機結合剤によって砥粒が結合されたビトリファイ
ド砥石組織から成る抗菌性砥石が得られる。この耐熱性
抗菌剤は、たとえば９００乃至１３００℃程度のビトリ
ファイド砥石の焼成工程においてもその抗菌性が失われ
ないので、たとえ樹脂を含浸させないでも好適な抗菌力
を備えた抗菌性ビトリファイド砥石が得られる。また、
ビトリファイド砥石組織内の連続気孔内は樹脂によって
充填されていないので、摩砕された被加工物にその樹脂
が混入するおそれがない。
【０００８】
【第１発明の他の態様】ここで、好適には、前記耐熱性
抗菌剤は、たとえば一酸化銀（Ａｇ2 Ｏ）のような銀化
合物から成る銀含有物質とたとえば釉薬のように加熱に
よって溶融される無機物とを含むものであって、前記無
機結合剤に対して１〜３０重量％の割合で混入させられ
たものである。このようにすれば、好適な抗菌力を備え
た抗菌性ビトリファイド砥石が得られる。ここで、上記
銀化合物の無機結合剤に対する混入割合が１重量％を下
まわると十分な抗菌力が得られなくなり、３０重量％を
越えると無機結合剤に発泡が生じて砥石としては不合格
となる。
抗菌剤は、たとえば一酸化銀（Ａｇ2 Ｏ）のような銀化
合物から成る銀含有物質とたとえば釉薬のように加熱に
よって溶融される無機物とを含むものであって、前記無
機結合剤に対して１〜３０重量％の割合で混入させられ
たものである。このようにすれば、好適な抗菌力を備え
た抗菌性ビトリファイド砥石が得られる。ここで、上記
銀化合物の無機結合剤に対する混入割合が１重量％を下
まわると十分な抗菌力が得られなくなり、３０重量％を
越えると無機結合剤に発泡が生じて砥石としては不合格
となる。
【０００９】また、好適には、前記ビトリファイド砥石
組織の空孔すなわち連続気孔内には、たとえば酸化亜鉛
（ＺｎＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のような非金
属系の無機抗菌剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂
が含浸或いは充填される。このようにすれば、抗菌力が
一層高められた抗菌性砥石が得られる。
組織の空孔すなわち連続気孔内には、たとえば酸化亜鉛
（ＺｎＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のような非金
属系の無機抗菌剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂
が含浸或いは充填される。このようにすれば、抗菌力が
一層高められた抗菌性砥石が得られる。
【００１０】また、好適には、前記抗菌性砥石は、所定
の混合割合となるように秤量された溶融アルミナ系或い
は炭化珪素系などの砥粒、無機結合剤、および耐熱性抗
菌剤と成形バインダとが混合されることにより成形原料
（砥石成形坏土）が作製される調製工程と、その成形原
料が所定の成形金型内に充填され、且つ所定の密度が得
られる荷重でプレスされる成形工程と、上記無機結合剤
に対応した焼成温度たとえば９００乃至１３００℃の範
囲内の温度で上記成形品が焼成される焼成工程とを、含
む製造方法によって製造される。これにより、砥粒が耐
熱性抗菌剤を含む無機結合剤により結合され且つ連続気
孔を有するビトリファイド砥石組織を備えた抗菌性砥石
が得られる。
の混合割合となるように秤量された溶融アルミナ系或い
は炭化珪素系などの砥粒、無機結合剤、および耐熱性抗
菌剤と成形バインダとが混合されることにより成形原料
（砥石成形坏土）が作製される調製工程と、その成形原
料が所定の成形金型内に充填され、且つ所定の密度が得
られる荷重でプレスされる成形工程と、上記無機結合剤
に対応した焼成温度たとえば９００乃至１３００℃の範
囲内の温度で上記成形品が焼成される焼成工程とを、含
む製造方法によって製造される。これにより、砥粒が耐
熱性抗菌剤を含む無機結合剤により結合され且つ連続気
孔を有するビトリファイド砥石組織を備えた抗菌性砥石
が得られる。
【００１１】
【課題を解決するための第２の手段】また、前記目的を
達成するための第２発明の要旨とするところは、砥粒を
無機結合剤により結合したビトリファイド砥石組織から
なる抗菌性砥石であって、非金属系の無機抗菌剤を含む
樹脂が前記ビトリファイド砥石組織の空孔に含浸されて
いることにある。
達成するための第２発明の要旨とするところは、砥粒を
無機結合剤により結合したビトリファイド砥石組織から
なる抗菌性砥石であって、非金属系の無機抗菌剤を含む
樹脂が前記ビトリファイド砥石組織の空孔に含浸されて
いることにある。
【００１２】
【第２発明の効果】このようにすれば、たとえば酸化亜
鉛（ＺｎＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のような非
金属系の無機抗菌剤を含む樹脂がビトリファイド砥石組
織の空孔に含浸或いは充填されていることから、Ａｇ、
Ｃｕ、Ｚｎ等の金属系抗菌剤が被加工物の中に過度に混
入することなく好適な抗菌力を備えた抗菌性ビトリファ
イド砥石が得られる。
鉛（ＺｎＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のような非
金属系の無機抗菌剤を含む樹脂がビトリファイド砥石組
織の空孔に含浸或いは充填されていることから、Ａｇ、
Ｃｕ、Ｚｎ等の金属系抗菌剤が被加工物の中に過度に混
入することなく好適な抗菌力を備えた抗菌性ビトリファ
イド砥石が得られる。
【００１３】
【第２発明の他の態様】ここで、好適には、前記樹脂は
エポキシ樹脂或いはフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂
又は熱可塑性樹脂であり、前記非金属系の無機抗菌剤
は、その樹脂に対して１〜１０重量％の割合で混入させ
られたものである。このようにすれば、好適な抗菌力を
備えた抗菌性ビトリファイド砥石が得られる。ここで、
上記無機抗菌剤の樹脂に対する混入割合が１重量％を下
まわると十分な抗菌力が得られなくなり、１０重量％を
越えると無機抗菌剤の量が過多となって樹脂の含浸が不
良となり、商品性がそこなわれる。
エポキシ樹脂或いはフェノール樹脂などの熱硬化性樹脂
又は熱可塑性樹脂であり、前記非金属系の無機抗菌剤
は、その樹脂に対して１〜１０重量％の割合で混入させ
られたものである。このようにすれば、好適な抗菌力を
備えた抗菌性ビトリファイド砥石が得られる。ここで、
上記無機抗菌剤の樹脂に対する混入割合が１重量％を下
まわると十分な抗菌力が得られなくなり、１０重量％を
越えると無機抗菌剤の量が過多となって樹脂の含浸が不
良となり、商品性がそこなわれる。
【００１４】また、好適には、前記抗菌性砥石は、所定
の混合割合となるように秤量された溶融アルミナ系或い
は炭化珪素系などの砥粒、無機結合剤、および／または
耐熱性抗菌剤と成形バインダとが混合されることにより
成形原料（砥石成形坏土）が作製される調製工程と、そ
の成形原料が所定の成形金型内に充填され、且つ所定の
密度が得られる荷重でプレスされる成形工程と、上記無
機結合剤に対応した焼成温度たとえば９００乃至１３０
０℃の範囲内の温度で上記成形品が焼成され、ビトリフ
ァイド砥石組織が焼結される焼成工程と、焼成後のビト
リファイド砥石組織が真空室内において非金属系の無機
抗菌剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂に浸漬され
且つ真空脱泡されることにより、その無機抗菌剤を含む
熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂がビトリファイド砥石組
織の空孔に含浸される樹脂含浸工程と、そのビトリファ
イド砥石組織内に含浸させられた熱硬化性樹脂又は熱可
塑性樹脂が硬化される樹脂硬化工程とを、含む製造方法
によって製造される。これにより、非金属系の無機抗菌
剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂が連続気孔を有
するビトリファイド砥石組織内に含浸させられた抗菌性
砥石が得られる。
の混合割合となるように秤量された溶融アルミナ系或い
は炭化珪素系などの砥粒、無機結合剤、および／または
耐熱性抗菌剤と成形バインダとが混合されることにより
成形原料（砥石成形坏土）が作製される調製工程と、そ
の成形原料が所定の成形金型内に充填され、且つ所定の
密度が得られる荷重でプレスされる成形工程と、上記無
機結合剤に対応した焼成温度たとえば９００乃至１３０
０℃の範囲内の温度で上記成形品が焼成され、ビトリフ
ァイド砥石組織が焼結される焼成工程と、焼成後のビト
リファイド砥石組織が真空室内において非金属系の無機
抗菌剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂に浸漬され
且つ真空脱泡されることにより、その無機抗菌剤を含む
熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂がビトリファイド砥石組
織の空孔に含浸される樹脂含浸工程と、そのビトリファ
イド砥石組織内に含浸させられた熱硬化性樹脂又は熱可
塑性樹脂が硬化される樹脂硬化工程とを、含む製造方法
によって製造される。これにより、非金属系の無機抗菌
剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂が連続気孔を有
するビトリファイド砥石組織内に含浸させられた抗菌性
砥石が得られる。
【００１５】
【発明の好適な実施の形態】以下、本発明の一実施例を
図面に基づいて詳細に説明する。
図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】通常摩砕砥石は、図１に示すように、下側
の回転側摩砕砥石１０と上側の固定側摩砕砥石１２から
成り環状円板型をなし砥粒をビトリファイドボンドすな
わち無機結合剤により結合したビトリファイド砥石組織
を有する。固定側摩砕砥石１２の中央口から投入された
豆などの原料１４は、相対回転駆動される回転側摩砕砥
石１０と固定側摩砕砥石１２との間で、摩砕されて、外
周部から放出される。このような摩砕用砥石を抗菌性砥
石とした場合、前述の無機結合剤は、一酸化銀（Ａｇ2
Ｏ）のような銀化合物などの耐熱性抗菌剤を、その無機
結合剤に対して１〜３０重量％の割合で含んでいる。こ
の耐熱性抗菌剤は、上記回転側摩砕砥石１０および固定
側摩砕砥石１２の焼成温度、たとえば９００乃至１３０
０℃においても抗菌性が消滅しないものである。上記耐
熱性抗菌剤としては、たとえば７０重量％の二酸化珪素
（ＳｉＯ2 ）と１５重量％のアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）と
１５重量％の一酸化銀（Ａｇ2 Ｏ）とを含むものが好適
に用いられる。したがって、無機結合剤は、無機結合剤
に対して０．１５〜４．５重量％の割合で銀化合物を含
むものである。
の回転側摩砕砥石１０と上側の固定側摩砕砥石１２から
成り環状円板型をなし砥粒をビトリファイドボンドすな
わち無機結合剤により結合したビトリファイド砥石組織
を有する。固定側摩砕砥石１２の中央口から投入された
豆などの原料１４は、相対回転駆動される回転側摩砕砥
石１０と固定側摩砕砥石１２との間で、摩砕されて、外
周部から放出される。このような摩砕用砥石を抗菌性砥
石とした場合、前述の無機結合剤は、一酸化銀（Ａｇ2
Ｏ）のような銀化合物などの耐熱性抗菌剤を、その無機
結合剤に対して１〜３０重量％の割合で含んでいる。こ
の耐熱性抗菌剤は、上記回転側摩砕砥石１０および固定
側摩砕砥石１２の焼成温度、たとえば９００乃至１３０
０℃においても抗菌性が消滅しないものである。上記耐
熱性抗菌剤としては、たとえば７０重量％の二酸化珪素
（ＳｉＯ2 ）と１５重量％のアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）と
１５重量％の一酸化銀（Ａｇ2 Ｏ）とを含むものが好適
に用いられる。したがって、無機結合剤は、無機結合剤
に対して０．１５〜４．５重量％の割合で銀化合物を含
むものである。
【００１７】上記回転側摩砕砥石１０および固定側摩砕
砥石１２は、たとえば図２の工程図に示すように製造さ
れる。先ず、原料秤量工程７０では、溶融アルミナ系或
いは炭化珪素系などの砥粒、無機結合剤、および耐熱性
抗菌剤とデキストリンのような成形バインダが所定の混
合割合となるように秤量される。次いで調製工程７２で
は、秤量された溶融アルミナ系或いは炭化珪素系などの
砥粒、無機結合剤、および耐熱性抗菌剤と成形バインダ
とが混合されることにより成形原料（砥石成形坏土）が
作製される。次いで、成形工程７４では、その成形原料
が所定の成形金型内に充填され、且つ所定の密度が得ら
れる荷重でプレスされる。焼成工程７６では、上記無機
結合剤に対応した焼成温度たとえば９００乃至１３００
℃の範囲内の温度で上記成形品が焼成される。これによ
り、砥粒が無機結合剤により結合され且つ連続気孔を有
するビトリファイド砥石組織が形成される。
砥石１２は、たとえば図２の工程図に示すように製造さ
れる。先ず、原料秤量工程７０では、溶融アルミナ系或
いは炭化珪素系などの砥粒、無機結合剤、および耐熱性
抗菌剤とデキストリンのような成形バインダが所定の混
合割合となるように秤量される。次いで調製工程７２で
は、秤量された溶融アルミナ系或いは炭化珪素系などの
砥粒、無機結合剤、および耐熱性抗菌剤と成形バインダ
とが混合されることにより成形原料（砥石成形坏土）が
作製される。次いで、成形工程７４では、その成形原料
が所定の成形金型内に充填され、且つ所定の密度が得ら
れる荷重でプレスされる。焼成工程７６では、上記無機
結合剤に対応した焼成温度たとえば９００乃至１３００
℃の範囲内の温度で上記成形品が焼成される。これによ
り、砥粒が無機結合剤により結合され且つ連続気孔を有
するビトリファイド砥石組織が形成される。
【００１８】以下、本発明者が行った実験例を説明す
る。先ず、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）が６０重量％、酸化
アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）が２５乃至３０重量％、酸
化カルシウム（ＣａＯ）が２重量％、酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）が１乃至２重量％、酸化カリウム（Ｋ2 Ｏ）
が４乃至６重量％、酸化ナトリウム（Ｎａ2 Ｏ）が２乃
至４重量％から成る高温焼成用無機結合剤（以下、無機
ボンドという）と、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）が３５重
量％、アルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）が３０重量％、酸化カル
シウム（ＣａＯ）が２重量％、酸化カルシウム（Ｃａ
Ｏ）が２重量％、酸化カリウム（Ｋ2 Ｏ）が２乃至４重
量％、酸化ナトリウム（Ｎａ2 Ｏ）が５乃至１０重量
％、二酸化リチウム（ＬｉＯ2 ）が２重量％、酸化ホウ
素（Ｂ2 Ｏ3 ）が１５乃至２０重量％から成る低温焼成
用無機結合剤（以下、無機ボンドという）とに対し
て、７０重量％の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）と１５重量％
のアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）と１５重量％の一酸化銀（Ａ
ｇ2 Ｏ）とを含む耐熱性抗菌剤を表１に示す割合で添加
し、ポットミルにて混合することにより抗菌性無機結合
剤とし、その抗菌性無機結合剤を２０重量％と１２０番
のアランダム砥粒８０重量％と、数重量％のデキストリ
ン及び水とを加えて混合攪拌して成形原料とした。この
成形原料を所定の密度が得られるようにプレス成形し
た。無機ボンドを用いた成形体は１１００乃至１３０
０℃にて焼成し、無機ボンドを用いた成形体は９００
乃至１１００℃にて焼成し、各砥石から５cm×５cm角の
板状に切り出した検体を、試料１乃至４、および比較例
１乃至３とした。表１は、抗菌性試験結果を示してい
る。
る。先ず、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）が６０重量％、酸化
アルミニウム（Ａｌ2 Ｏ3 ）が２５乃至３０重量％、酸
化カルシウム（ＣａＯ）が２重量％、酸化マグネシウム
（ＭｇＯ）が１乃至２重量％、酸化カリウム（Ｋ2 Ｏ）
が４乃至６重量％、酸化ナトリウム（Ｎａ2 Ｏ）が２乃
至４重量％から成る高温焼成用無機結合剤（以下、無機
ボンドという）と、二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）が３５重
量％、アルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）が３０重量％、酸化カル
シウム（ＣａＯ）が２重量％、酸化カルシウム（Ｃａ
Ｏ）が２重量％、酸化カリウム（Ｋ2 Ｏ）が２乃至４重
量％、酸化ナトリウム（Ｎａ2 Ｏ）が５乃至１０重量
％、二酸化リチウム（ＬｉＯ2 ）が２重量％、酸化ホウ
素（Ｂ2 Ｏ3 ）が１５乃至２０重量％から成る低温焼成
用無機結合剤（以下、無機ボンドという）とに対し
て、７０重量％の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）と１５重量％
のアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）と１５重量％の一酸化銀（Ａ
ｇ2 Ｏ）とを含む耐熱性抗菌剤を表１に示す割合で添加
し、ポットミルにて混合することにより抗菌性無機結合
剤とし、その抗菌性無機結合剤を２０重量％と１２０番
のアランダム砥粒８０重量％と、数重量％のデキストリ
ン及び水とを加えて混合攪拌して成形原料とした。この
成形原料を所定の密度が得られるようにプレス成形し
た。無機ボンドを用いた成形体は１１００乃至１３０
０℃にて焼成し、無機ボンドを用いた成形体は９００
乃至１１００℃にて焼成し、各砥石から５cm×５cm角の
板状に切り出した検体を、試料１乃至４、および比較例
１乃至３とした。表１は、抗菌性試験結果を示してい
る。
【００１９】抗菌性試験条件 試験菌株 ：大腸菌 菌数測定用培地：標準寒天培地（栄研化学株式会社製） 菌数の調整 ：普通寒天斜面培地（栄研化学株式会社
製）で３５℃、１６乃至２０時間培養した試験菌株の菌
体を１／５００濃度０．２％肉エキス添加普通ブイヨン
（栄研化学株式会社製）に浮遊させ、１ｍｌあたりの菌
数が約１×１０6 となるように調整した。 検体の前処理 ：砥石から５cm×５cm角に切り出された
検体を純度９９．５％のエタノールをしみ込ませた綿で
清掃後風乾し、試験に供した。 試験操作 ：検体に菌液０．５ｍｌを滴下し、その
上にポリエチレンフィルムを被せ、菌液と検体を密着さ
せた。これらを３５℃で保存し、２４時間後にＳＣＤＬ
Ｐ培地（日本製薬株式会社製）で生残菌を洗い出した。
この洗出液の生菌数を菌数測定用培地を用いた寒天平板
培養法（３５℃２日間）により測定し、検体一個当たり
の生菌数に換算した。また、対照として、検体に接種し
たものと同量の菌液をプラスチックシャーレに滴下して
同様に試験し、保存開始時の測定は対照で行った。
製）で３５℃、１６乃至２０時間培養した試験菌株の菌
体を１／５００濃度０．２％肉エキス添加普通ブイヨン
（栄研化学株式会社製）に浮遊させ、１ｍｌあたりの菌
数が約１×１０6 となるように調整した。 検体の前処理 ：砥石から５cm×５cm角に切り出された
検体を純度９９．５％のエタノールをしみ込ませた綿で
清掃後風乾し、試験に供した。 試験操作 ：検体に菌液０．５ｍｌを滴下し、その
上にポリエチレンフィルムを被せ、菌液と検体を密着さ
せた。これらを３５℃で保存し、２４時間後にＳＣＤＬ
Ｐ培地（日本製薬株式会社製）で生残菌を洗い出した。
この洗出液の生菌数を菌数測定用培地を用いた寒天平板
培養法（３５℃２日間）により測定し、検体一個当たり
の生菌数に換算した。また、対照として、検体に接種し
たものと同量の菌液をプラスチックシャーレに滴下して
同様に試験し、保存開始時の測定は対照で行った。
【００２０】 （表１） 無機結合剤 抗菌剤添加量（酸化銀添加量） 大腸菌生菌数 試料１ 無機ボンド 1重量％（0.15重量％） 1.6×103 試料２ 無機ボンド 10重量％（1.5 重量％） 9.5×10 試料３ 無機ボンド 2重量％（0.3 重量％） 1.2×102 試料４ 無機ボンド 28重量％（4.2 重量％） ＜10 比較例１ 無機ボンド 0重量％（0.0 重量％） 1.7×106 比較例２ 無機ボンド 0.5重量％（0.08重量％） 1.2×105 比較例３ 無機ボンド 35重量％（5.25重量％） ＜10
【００２１】上記のような抗菌性試験において、２４時
間後の大腸菌数が１×１０3 以下となると抗菌効果が存
在すると判定する基準を用いると、表１に示す試験結果
から明らかなように、試料１乃至４は抗菌効果を示すも
のであり、比較例１乃至２は抗菌効果を示していない。
また、比較例３は抗菌効果を示すものの、無機結合剤に
発泡が発生して砥石としては不合格となるものであっ
た。したがって、無機結合剤に対する抗菌剤の添加量が
１乃至３０重量％の範囲内において、好適な抗菌力を備
えた抗菌性ビトリファイド砥石が得られる。ここで、上
記銀化合物の無機結合剤に対する混入割合が１重量％を
下まわると十分な抗菌力が得られなくなり、３０重量％
を越えると無機結合剤に発泡が生じて砥石としては不合
格となる。
間後の大腸菌数が１×１０3 以下となると抗菌効果が存
在すると判定する基準を用いると、表１に示す試験結果
から明らかなように、試料１乃至４は抗菌効果を示すも
のであり、比較例１乃至２は抗菌効果を示していない。
また、比較例３は抗菌効果を示すものの、無機結合剤に
発泡が発生して砥石としては不合格となるものであっ
た。したがって、無機結合剤に対する抗菌剤の添加量が
１乃至３０重量％の範囲内において、好適な抗菌力を備
えた抗菌性ビトリファイド砥石が得られる。ここで、上
記銀化合物の無機結合剤に対する混入割合が１重量％を
下まわると十分な抗菌力が得られなくなり、３０重量％
を越えると無機結合剤に発泡が生じて砥石としては不合
格となる。
【００２２】上述のように、本実施例の回転側摩砕砥石
１０および固定側摩砕砥石１２は、耐熱性抗菌剤を含む
無機結合剤によって砥粒が結合されたビトリファイド砥
石から成る抗菌性砥石である。上記耐熱性抗菌剤は、た
とえば９００乃至１３００℃程度のビトリファイド砥石
の焼成工程においてもその抗菌性が失われないので、た
とえ樹脂を含浸させないでも好適な抗菌力が得られる。
１０および固定側摩砕砥石１２は、耐熱性抗菌剤を含む
無機結合剤によって砥粒が結合されたビトリファイド砥
石から成る抗菌性砥石である。上記耐熱性抗菌剤は、た
とえば９００乃至１３００℃程度のビトリファイド砥石
の焼成工程においてもその抗菌性が失われないので、た
とえ樹脂を含浸させないでも好適な抗菌力が得られる。
【００２３】また、本実施例の回転側摩砕砥石１０およ
び固定側摩砕砥石１２では、ビトリファイド砥石組織内
の連続気孔内が樹脂によって充填されていないので、摩
砕された被加工物にその樹脂が混入するおそれがない。
び固定側摩砕砥石１２では、ビトリファイド砥石組織内
の連続気孔内が樹脂によって充填されていないので、摩
砕された被加工物にその樹脂が混入するおそれがない。
【００２４】次に、本実施例の他の実施例を説明する。
なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分
には同一の符号を付して説明を省略する。
なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分
には同一の符号を付して説明を省略する。
【００２５】本実施例の回転側摩砕砥石１０および固定
側摩砕砥石１２は、図３に示す製造工程に従って製造さ
れたものである。すなわち、図２の製造工程に加えて、
樹脂含浸工程７８および樹脂硬化工程８０が加えられて
いる。樹脂含浸工程７８では、焼成後の回転側摩砕砥石
１０および固定側摩砕砥石１２が真空室内において酸化
亜鉛（ＺｎＯ）および酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のよ
うな非金属系の無機抗菌剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可
塑性樹脂に浸漬され且つ真空脱泡されることにより、そ
の無機抗菌剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂が回
転側摩砕砥石１０および固定側摩砕砥石１２のビトリフ
ァイド砥石組織の空孔に含浸される。次いで、常温の２
４時間放置、或いはたとえば９０℃の乾燥後の１１０℃
の数時間熟成によって、含浸された上記熱硬化性樹脂又
は熱可塑性樹脂が硬化される。
側摩砕砥石１２は、図３に示す製造工程に従って製造さ
れたものである。すなわち、図２の製造工程に加えて、
樹脂含浸工程７８および樹脂硬化工程８０が加えられて
いる。樹脂含浸工程７８では、焼成後の回転側摩砕砥石
１０および固定側摩砕砥石１２が真空室内において酸化
亜鉛（ＺｎＯ）および酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のよ
うな非金属系の無機抗菌剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可
塑性樹脂に浸漬され且つ真空脱泡されることにより、そ
の無機抗菌剤を含む熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂が回
転側摩砕砥石１０および固定側摩砕砥石１２のビトリフ
ァイド砥石組織の空孔に含浸される。次いで、常温の２
４時間放置、或いはたとえば９０℃の乾燥後の１１０℃
の数時間熟成によって、含浸された上記熱硬化性樹脂又
は熱可塑性樹脂が硬化される。
【００２６】以下、本発明者が行った実験例を説明す
る。先ず、液状のエポキシ樹脂に、酸化亜鉛（ＺｎＯ）
が１３乃至１５重量％、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が
８２乃至８６重量％の非金属系の無機抗菌剤を表２に示
す割合で混合し、前記試料１および比較例１で得られた
試料片に上記エポキシ樹脂を真空脱泡により含浸率（気
孔に対する割合）９０％程度まで含浸させ、常温２４時
間放置によりそれを硬化させた。これらを試料５、試料
６、試料７、比較例４、比較例５とした。ただし、比較
例５においては、抗菌剤が過多であったためにそれを含
有し液性エポキシ樹脂の含浸が不十分となっていた。ま
た、液状のフェノール樹脂に、酸化亜鉛（ＺｎＯ）が１
３乃至１５重量％、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が８２
乃至８６重量％の非金属系の無機抗菌剤を表２に示す割
合で混合し、前記比較例１で得られた試料に上記フェノ
ール樹脂を真空脱泡により含浸率４５％程度まで含浸さ
せ、９０℃の乾燥および１１０℃の熟成によって硬化さ
せた。これらを試料８とした。また、液状のウレタン樹
脂に、酸化亜鉛（ＺｎＯ）が１３乃至１５重量％、酸化
マグネシウム（ＭｇＯ）が８２乃至８６重量％の非金属
系の無機抗菌剤を表２に示す割合で混合し、前記比較例
１で得られた試料片に上記ウレタン樹脂を真空脱泡によ
り含浸率６０％程度まで含浸させ、常温２４時間放置に
よって硬化させた。これらを試料９とした。
る。先ず、液状のエポキシ樹脂に、酸化亜鉛（ＺｎＯ）
が１３乃至１５重量％、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が
８２乃至８６重量％の非金属系の無機抗菌剤を表２に示
す割合で混合し、前記試料１および比較例１で得られた
試料片に上記エポキシ樹脂を真空脱泡により含浸率（気
孔に対する割合）９０％程度まで含浸させ、常温２４時
間放置によりそれを硬化させた。これらを試料５、試料
６、試料７、比較例４、比較例５とした。ただし、比較
例５においては、抗菌剤が過多であったためにそれを含
有し液性エポキシ樹脂の含浸が不十分となっていた。ま
た、液状のフェノール樹脂に、酸化亜鉛（ＺｎＯ）が１
３乃至１５重量％、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が８２
乃至８６重量％の非金属系の無機抗菌剤を表２に示す割
合で混合し、前記比較例１で得られた試料に上記フェノ
ール樹脂を真空脱泡により含浸率４５％程度まで含浸さ
せ、９０℃の乾燥および１１０℃の熟成によって硬化さ
せた。これらを試料８とした。また、液状のウレタン樹
脂に、酸化亜鉛（ＺｎＯ）が１３乃至１５重量％、酸化
マグネシウム（ＭｇＯ）が８２乃至８６重量％の非金属
系の無機抗菌剤を表２に示す割合で混合し、前記比較例
１で得られた試料片に上記ウレタン樹脂を真空脱泡によ
り含浸率６０％程度まで含浸させ、常温２４時間放置に
よって硬化させた。これらを試料９とした。
【００２７】 （表２） 無機抗菌剤 含浸させた 含浸樹脂 大腸菌生菌数 の添加量 砥石 試料５ 1 重量％ 試料１ エポキシ 0.6×103 試料６ 9 重量％ 試料１ エポキシ 3.5×10 試料７ 9 重量％ 比較例１ エポキシ 6.0×10 比較例４ 0.5重量％ 比較例１ エポキシ 1.7×106 比較例５ 13 重量％ 比較例１ エポキシ 6.0×105 試料８ 2.5重量％ 比較例１ フェノール 8.2×102 試料９ 2.5重量％ 比較例１ ウレタン 1.0×103
【００２８】上記のような抗菌性試験において、表２に
示す試験結果から明らかなように、試料５乃至９は抗菌
効果を示すものであり、比較例４乃至５は抗菌効果を示
していない。また、比較例５は抗菌剤が過多であったた
めにそれを含有した液状エポキシ樹脂の含浸が不十分と
なって抗菌効果はみられるが、含浸不良で商品にならな
かった。したがって、含浸させる液状熱硬化性樹脂又は
熱可塑性樹脂に対して無機抗菌剤の添加量が１乃至１０
重量％の範囲内において、好適な抗菌力を備えた抗菌性
ビトリファイド砥石が得られる。また、このような抗菌
性は、砥粒を結合させる無機結合剤に耐熱性抗菌剤が含
まれない場合（試料７、８、９）でも認められる。ここ
で、上記無機抗菌剤の含浸樹脂に対する混入割合が１重
量％を下まわると十分な抗菌力が得られなくなり、１０
重量％を越えると抗菌剤が過多となって樹脂含浸が不良
となり、商品性がそこなわれる。
示す試験結果から明らかなように、試料５乃至９は抗菌
効果を示すものであり、比較例４乃至５は抗菌効果を示
していない。また、比較例５は抗菌剤が過多であったた
めにそれを含有した液状エポキシ樹脂の含浸が不十分と
なって抗菌効果はみられるが、含浸不良で商品にならな
かった。したがって、含浸させる液状熱硬化性樹脂又は
熱可塑性樹脂に対して無機抗菌剤の添加量が１乃至１０
重量％の範囲内において、好適な抗菌力を備えた抗菌性
ビトリファイド砥石が得られる。また、このような抗菌
性は、砥粒を結合させる無機結合剤に耐熱性抗菌剤が含
まれない場合（試料７、８、９）でも認められる。ここ
で、上記無機抗菌剤の含浸樹脂に対する混入割合が１重
量％を下まわると十分な抗菌力が得られなくなり、１０
重量％を越えると抗菌剤が過多となって樹脂含浸が不良
となり、商品性がそこなわれる。
【００２９】上述のように、本実施例の回転側摩砕砥石
１０および固定側摩砕砥石１２は、たとえば酸化亜鉛
（ＺｎＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のような非金
属系の無機抗菌剤を含む液状の熱硬化性樹脂又は熱可塑
性樹脂がビトリファイド砥石組織の空孔に含浸或いは充
填されていることから、好適な抗菌力を備えた摩砕用ビ
トリファイド砥石が得られる。このような効果は、砥粒
を結合させる無機結合剤に耐熱性抗菌剤が含まれない場
合でも認められる。
１０および固定側摩砕砥石１２は、たとえば酸化亜鉛
（ＺｎＯ）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）のような非金
属系の無機抗菌剤を含む液状の熱硬化性樹脂又は熱可塑
性樹脂がビトリファイド砥石組織の空孔に含浸或いは充
填されていることから、好適な抗菌力を備えた摩砕用ビ
トリファイド砥石が得られる。このような効果は、砥粒
を結合させる無機結合剤に耐熱性抗菌剤が含まれない場
合でも認められる。
【００３０】以上、本発明の一実施例を図面を用いて説
明したが、本発明はその他の態様においても適用され
る。
明したが、本発明はその他の態様においても適用され
る。
【００３１】回転側摩砕砥石１０および固定側摩砕砥石
１２については、たとえばスープ、ジュース、ココア、
コーヒー、ペーストなどを得るための摩砕加工や他の目
的のために用いられる異なる形状の砥石であってもよ
い。要するに、食品、飼料のような被加工物を微粒子化
或いは流動体とするために加工する砥石であって、その
砥石に付着した上記被加工物の存在によるバクテリヤの
繁殖や腐敗を抑制することができる抗菌性砥石であれば
よい。
１２については、たとえばスープ、ジュース、ココア、
コーヒー、ペーストなどを得るための摩砕加工や他の目
的のために用いられる異なる形状の砥石であってもよ
い。要するに、食品、飼料のような被加工物を微粒子化
或いは流動体とするために加工する砥石であって、その
砥石に付着した上記被加工物の存在によるバクテリヤの
繁殖や腐敗を抑制することができる抗菌性砥石であれば
よい。
【００３２】また、前述の実施例では、抗菌性樹脂がビ
トリファイド砥石に対して含浸率が少なくとも４５％程
度以上含浸させられていたが、使用される表層だけに含
浸させられていてもよい。
トリファイド砥石に対して含浸率が少なくとも４５％程
度以上含浸させられていたが、使用される表層だけに含
浸させられていてもよい。
【００３３】また、前述の実施例においては、耐熱性抗
菌剤として、７０重量％の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）と１
５重量％のアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）と１５重量％の一酸
化銀（Ａｇ2 Ｏ）とを含むものが用いられていたが、ハ
ロゲン化銀、無機酸の銀塩、有機酸の銀塩、酸化銀、お
よび水酸化銀の群から選択された少なくとも１つの銀含
有物質と、焼成時においてガラス質状に溶融する無機物
とを含むものであればよい。このガラス質状に溶融する
無機物は、非晶質であってもよいが、結晶相を有するも
のであってもよい。
菌剤として、７０重量％の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）と１
５重量％のアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）と１５重量％の一酸
化銀（Ａｇ2 Ｏ）とを含むものが用いられていたが、ハ
ロゲン化銀、無機酸の銀塩、有機酸の銀塩、酸化銀、お
よび水酸化銀の群から選択された少なくとも１つの銀含
有物質と、焼成時においてガラス質状に溶融する無機物
とを含むものであればよい。このガラス質状に溶融する
無機物は、非晶質であってもよいが、結晶相を有するも
のであってもよい。
【００３４】また、上記銀含有物質は、イオン交換反応
によって銀を担持しているイオン交換性化合物から選ば
れてもよい。
によって銀を担持しているイオン交換性化合物から選ば
れてもよい。
【００３５】なお、上述したのはあくまでも本発明の一
実施例であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲にお
いて種々の変更が加えられ得るものである。
実施例であり、本発明はその主旨を逸脱しない範囲にお
いて種々の変更が加えられ得るものである。
【図１】本発明の一実施例の抗菌性砥石である回転側摩
砕砥石および固定側摩砕砥石を示す図である。
砕砥石および固定側摩砕砥石を示す図である。
【図２】図１の回転側摩砕砥石および固定側摩砕砥石の
製造工程を説明する工程図である。
製造工程を説明する工程図である。
【図３】本発明の他の実施例の回転側摩砕砥石および固
定側摩砕砥石の製造工程を説明する工程図である。
定側摩砕砥石の製造工程を説明する工程図である。
１０：回転側摩砕砥石（抗菌性砥石） １２：固定側摩砕砥石（抗菌性砥石）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 篠田 博之 愛知県名古屋市西区則武新町三丁目１番36 号 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 内 Ｆターム(参考） 3C063 AA02 AB05 BA02 BA22 BB03 BB04 BC05 BD01 CC04 CC19 FF30
Claims (5)
- 【請求項１】 砥粒を無機結合剤により結合したビトリ
ファイド砥石組織からなる抗菌性砥石であって、 前記無機結合剤が、耐熱性抗菌剤を含むことを特徴とす
る抗菌性砥石。 - 【請求項２】 前記耐熱性抗菌剤は、銀含有物質と溶融
無機物とを含み、前記無機結合剤に対して１〜３０重量
％の割合で混入させられたものである請求項１の抗菌性
砥石。 - 【請求項３】 非金属系の無機抗菌剤を含む樹脂が前記
ビトリファイド砥石組織の空孔に含浸されていることを
特徴とする抗菌性砥石。 - 【請求項４】 砥粒を無機結合剤により結合したビトリ
ファイド砥石組織からなる抗菌性砥石であって、 非金属系の無機抗菌剤を含む樹脂が前記ビトリファイド
砥石組織の空孔に含浸されていることを特徴とする抗菌
性砥石。 - 【請求項５】 前記樹脂は熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹
脂であり、前記非金属系の無機抗菌剤は該樹脂に対して
１〜１０重量％の割合で混入させられたものである請求
項４の抗菌性砥石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267316A JP2002066929A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 抗菌性砥石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000267316A JP2002066929A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 抗菌性砥石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002066929A true JP2002066929A (ja) | 2002-03-05 |
Family
ID=18754261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000267316A Withdrawn JP2002066929A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 抗菌性砥石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002066929A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004112962A1 (en) * | 2003-06-17 | 2004-12-29 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer having antimicrobial components |
-
2000
- 2000-09-04 JP JP2000267316A patent/JP2002066929A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004112962A1 (en) * | 2003-06-17 | 2004-12-29 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer having antimicrobial components |
| US7578460B2 (en) | 2003-06-17 | 2009-08-25 | Emerson Electric Co. | Food waste disposer having antimicrobial components |
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