JP2002065830A - 冷蔵庫の脱臭装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 昇圧トランスがオゾン雰囲気に晒されても腐
食することを防止し、且つ、給電線とオゾン発生用電極
とを電気的に接続するための半田付け作業を行う際に前
記電極の姿勢を簡単に保持することができるようにす
る。 【解決手段】 脱臭装置５の昇圧トランス３６を、オゾ
ン雰囲気に晒されても腐食されないように各部品をモー
ルド成形することにより構成する。昇圧トランス３６に
設けられた２次側端子の先端部を略直角状に折り曲げる
と共に、ニッケルメッキされた鉄材の表面をスズでコー
ティングして構成する。これにより、オゾン発生用電極
板３９を、その姿勢を保持しつつ２次側端子の先端部に
容易に半田付けすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫内における
冷気の循環経路内に配置され、オゾンを発生させること
により庫内の脱臭を行う脱臭装置に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】冷蔵庫においては、オ
ゾンの強力な酸化作用により、冷蔵室及び野菜室を循環
する冷気中の臭い成分や浮遊菌を分解して脱臭、殺菌す
る脱臭装置が配置されたものが提供されている。前記脱
臭装置は、昇圧トランスによって４〜５ｋＶ程度の高電
圧を誘起して沿面放電形の電極に印加し、コロナ放電を
発生させて空気中の不活性ガスを電離させ、活性酸素を
発生させることによりオゾンを発生する構成となってい
る。

【０００３】ところが、前記昇圧トランスは、オゾン雰
囲気に晒されると腐食されてしまう。このため、従来
は、昇圧トランスとオゾン発生部位である電極とを接続
する給電線を長くして両者を離間させており、装置が大
形化するという問題があった。また、このような長い給
電線は、一般的に、軟質のゴム電線から構成されてい
る。このため、前記給電線を電極に半田付けする際に前
記電極の姿勢が定まらず、半田付け作業を行い難いとい
う問題もある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、昇圧トランスが
オゾン雰囲気に晒されても腐食することを防止し、且
つ、給電線とオゾン発生用電極とを電気的に接続するた
めの半田付け作業を行う際に前記電極の姿勢を簡単に保
持することができる冷蔵庫の脱臭装置を提供するにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の冷蔵
庫の脱臭装置は、冷蔵庫内における冷気の循環経路内に
配置され、オゾンを利用することにより前記冷蔵庫内の
脱臭を行うものであって、昇圧トランスと、この昇圧ト
ランスの２次側に設けられた一対の給電線と、前記給電
線の先端部に電気的に接続される放電電極及び誘電電極
を一体的に有するオゾン発生用電極板と、前記オゾン発
生用電極板によって発生されるオゾンを分解するオゾン
分解手段とを備え、前記昇圧トランスをモールド成形に
より構成し、前記給電線を硬質材料から構成すると共
に、その先端部を略直角状に折り曲げたことを特徴とす
る。

【０００６】上記構成によれば、昇圧トランスをモール
ド成形したため、オゾン雰囲気に晒されても腐食される
ことがない。従って、昇圧トランスとオゾン発生部位で
あるオゾン発生用電極とを近接させることができ、全体
の構成をコンパクトにまとめることができる。また、給
電線を硬質材料から構成すると共に、先端部を略直角状
に折り曲げたので、給電線のうち折曲部よりも先の部分
に電極板を密着させることにより、給電線に対して電極
板を垂直な姿勢に保持しつつ、給電線を電極板に半田付
けする作業を簡単に行うことができる。

【０００７】この場合、前記給電線の先端部に、オゾン
発生用電極板を下方から受ける受け部を設けると良い
（請求項２の発明）。上記構成によれば、万一、冷蔵庫
内に設置した後で給電線とオゾン発生用電極板とを接合
する例えば半田が外れることがあっても、給電線からオ
ゾン発生用電極板が脱落することがなく、給電線と電極
板との電気的な接続状態を保持できる。

【０００８】また、オゾン発生用電極板のうち放電が発
生する放電面の裏面たる非放電面に、放電電極及び誘電
電極と給電線とを接続するための接続部を設けると良い
（請求項３の発明）。上記構成によれば、半田付けによ
りオゾン発生用電極板の接続部に給電線を接続する作業
の際に飛散するフラックス等により放電面が汚れること
を防止できる。

【０００９】更に、冷蔵庫内における冷気の循環経路内
に設けられ昇圧トランス、給電線、オゾン発生用電極が
配置される第１室と、前記冷気の循環経路内に前記第１
室の下方部に位置するように設けられオゾン分解手段が
配置されると共に、冷気が流通するように構成された第
２室と、第１室と第２室とを仕切る仕切壁に設けられ、
前記第１室内で発生されるオゾンを第２室内へ流入させ
るための開口部とを備える構成においては、前記オゾン
発生用電極板の放電電極を前記開口部から離間させるこ
とも良い構成である（請求項４の発明）。

【００１０】上記構成によれば、前記開口部を介して第
２室からの冷気や異物が第１室内に進入した場合に、放
電電極が結露したり放電電極に異物が付着したりして放
電能力が低下することを防止できる。

【００１１】更にまた、昇圧トランスの出力電圧に対し
て十分な絶縁距離を存するように一対の給電線を配設す
ることが好ましい（請求項５の発明）。

【００１２】また、給電線が錆びないように、前記給電
線は、ニッケルメッキされた鉄材の表面をスズでコーテ
ィングして構成すると良い（請求項６の発明）。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施例を図
１ないし図６を参照しながら説明する。まず、図６は、
本実施例に係る冷蔵庫の縦断側面図を示すものである。
この図６において、断熱箱体からなる冷蔵庫本体１の内
部は、断熱仕切壁２により上部の冷蔵室３と下部の冷凍
室４とに仕切られている。本実施例にかかる冷蔵庫は、
前記冷蔵室３と冷凍室４とが前記断熱仕切壁２により分
離されており、それぞれ専用の冷却器（冷蔵室用冷却器
３ａ，冷凍室用冷却器４ａ）により生成される冷気によ
って内部が冷却される構成となっている。本実施例にお
いては、前記冷蔵室３内の冷気循環経路に脱臭装置５が
配設されており、以下、前記冷蔵室３の構成を中心に説
明する。

【００１４】即ち、前記冷蔵室３内の下部には、仕切板
６により野菜室７が形成されており、前記野菜室７の奥
部には仕切壁８により冷蔵室用冷却器室９が形成されて
いる。前記野菜室７内には、下ケース１０及びこの下ケ
ース１０の上部に搭載された上ケース１１が収納されて
いる。前記上ケース１１の上面には冷気流出孔１２ａを
有するケースカバー１２が開閉可能に装着されており、
前記ケースカバー１２と前記仕切板６との間に冷気通路
１３が形成されている。

【００１５】前記冷蔵室３内の下部には、チルドケース
１４が配設されており、前記チルドケース１４と前記仕
切板６との間に冷気通路１５が形成されている。更に、
前記冷蔵室３内の奥部及び上部には、略Ｌ字状のダクト
カバー１６により冷気ダクト１７が形成されている。前
記ダクトカバー１６には、複数の冷気吐出孔１８が形成
されている。

【００１６】また、前記冷却器室９内の上部には冷蔵室
用ファン装置１９が配設されており、このファン装置１
９に対応して前記仕切壁８の上部には円筒状の冷気吐出
部２０が設けられている。前記冷気吐出部２０の前端開
口部は、前記上ケース１１内に位置している。これに対
して、前記冷却器室９内の下部には前記冷蔵室用冷却器
３ａが配設されている。また、前記仕切壁８の下部の前
部には、ルーバ状の冷気吸込口２２が設けられている。

【００１７】一方、前記仕切板６の右後部には前記脱臭
装置５が配設されている。前記脱臭装置５は、電気化学
的には、いわゆるプラズマ脱臭装置として作用するもの
であり、その構成について図１ないし図５を参照しなが
ら説明する。まず、図１は、仕切板６における脱臭装置
５の取付け状態及び配置を説明するための分解斜視図で
あり、図１では仕切板６の右半部が示されている。

【００１８】図１に示すように、前記仕切板６の右部の
後ろ寄り部分には矩形状の凹部２３が形成されている。
前記凹部２３の前半部のうちの前部及び後部には、それ
ぞれ傾斜面２４及び水抜き孔２５が形成されている。ま
た、前記凹部２３の後半部のうち後部の底部には、多数
の通気孔２６を有する溝部２７が設けられている。

【００１９】前記凹部２３内の後半部には、脱臭装置５
を構成するユニットケース２８が前記凹部２３を上方か
ら覆うように取付けられる構成となっている。前記ユニ
ットケース２８は、矩形箱状の第１室たるオゾン発生室
２９を有するベース部３０と前記オゾン発生室２９の上
面開口部を覆うカバー３１とから構成されている。ま
た、前記ユニットケース２８の前側面の下部には、下方
に延びるスカート部３２が設けられている。前記スカー
ト部３２には、多数の長孔からなる流入口３３が設けら
れている。また、前記オゾン発生室２９の底部２９ａの
うち図１中奥部には、多数の孔からなる開口部３４が設
けられている。

【００２０】図２に示すように、前記ユニットケース２
８を前記凹部２３に取付けたとき、前記オゾン発生室２
９の下方部には前記スカート部３２、前記オゾン発生室
２９の底部２９ａ及び凹部２３によって区画された第２
室たる脱臭室３５が形成されるように構成されている。
従って、本実施例においては、前記オゾン発生室２９の
底部２９ａが第１室と第２室とを仕切る仕切壁として機
能する。また、前記ベース（ユニットケース２８）を前
記仕切板６の前記凹部２３に取付けたとき、前記開口部
３４は前記溝部２７の上方に位置するように構成されて
いる。

【００２１】また、図１に示すように、前記オゾン発生
室２９の内部のうち図１中手前側の左部には、昇圧トラ
ンス３６が配置されている。前記昇圧トランス３６は、
１次コイル、２次コイル、磁心等（いずれも図示せず）
を合成樹脂によりモールド成形することにより構成され
ている。前記昇圧トランス３６は、給電線３７を介して
図示しない１次側端子から給電されるように構成されて
いる。

【００２２】更に、図３に示すように、前記昇圧トラン
ス３６のうち図３中右側面には、一対の凸部３６ａが一
体的に設けられており、前記凸部３６ａから２次側端子
３８が突設されている。前記２次側端子３８は、本発明
の給電線として機能するものである。前記２次側端子３
８は、硬質材、例えばニッケルメッキされた鉄材の表面
にスズをコーティングすることにより構成されている。
前記２次側端子３８は、前記昇圧トランス３６の側面に
対して直角方向に延びており、その先端部は、図３中上
方に向かって直角に折曲されている。即ち、前記２次側
端子３８の先端部は、前記昇圧トランス３６の側面と略
平行な方向に延びている。

【００２３】前記２次側端子３８の先端部には、沿面放
電形のオゾン発生用電極板３９が電気的に接続されてい
る。図４及び図５は、それぞれオゾン発生用電極板３９
の放電面３９ａ及びその裏面の非放電面である端子面３
９ｂを示すものである。尚、説明の便宜上、図４におけ
るオゾン発生用電極板３９の上部及び下部は、図５で
は、下部及び上部に示されている。これら図４及び図５
に示すように、前記オゾン発生用電極板３９は、矩形薄
板状のセラミック板４０と、前記２次側端子３８にそれ
ぞれ接続される放電電極４１及び誘導電極４２とを一体
的に有して構成されている。前記放電電極４１及び誘導
電極４２は、例えばタングステンから構成されている。

【００２４】図４に示すように、前記放電電極４１は、
前記放電面３９ａに対応するセラミック板４０の表面に
露出して配置され、前記誘導電極４２は、セラミック板
４０の内部にモールドされている。この場合、前記放電
電極４１は、セラミック板４０の一方の端部側に寄せて
配置され、誘導電極４２は他方の端部側に寄せて配置さ
れている。また、放電電極４１の表面には、放電による
経時的な劣化を抑制するためのアルミナコーティング４
３が施されている。

【００２５】一方、図５に示すように、前記端子面３９
ｂに対応するセラミック板４０の表面には、前記放電電
極４１及び誘導電極４２と前記２次端子３８とをそれぞ
れ接続するための接続部４１ａ及び４２ｂが設けられて
いる。本実施例においては、前記２次側端子３８と前記
接続部４１ａ，４２ａとの接続は、図３に示すように、
前記２次側端子３８の先端の折曲部３８ａよりも先の部
分を端子面３９ｂに密着させた状態で半田付けすること
により行われる（尚、図３において、符号４４は半田を
示している）。これにより、前記オゾン発生用電極板３
９は、冷蔵庫内において垂直に立てた状態で配置され
る。また、図１に示すように、前記オゾン発生用電極板
３９は、前記誘導電極４２よりも前記放電電極４１の方
が前記開口部３４から離れて位置するように前記２次側
端子３８と接続されている。

【００２６】本実施例では、前記昇圧トランス３６の凸
部３６ａの先端面から前記２次側端子３８の先端部まで
の距離Ｌ２を、２０ｍｍ以下、例えば約１５ｍｍに設定
している。これは、前記距離Ｌ２を極力短くすることに
より、脱臭装置５の小形化を図るためである。但し、前
記距離Ｌ２が短すぎると、２次側端子３８と接続部４１
ａ，４２ａとの半田付け作業に支障を来すため、本実施
例では、前記距離Ｌ２を半田付け作業に支障がない程度
の長さ（約１５ｍｍ）にしている。

【００２７】尚、前記放電電極４１及び誘導電極４２に
は、昇圧トランス３６により昇圧された交流４．５Ｖ程
度の高電圧が２次側端子３８を介して印加され、これに
より両電極４１，４２はセラミック板４０を介して放電
する。そして、このような高電圧が流れた場合でも前記
２次側端子３８間の絶縁性を保てるように、本実施例で
は、前記２次側端子３８間の距離を１５ｍｍ以上、例え
ば２４ｍｍに設定している。

【００２８】これに対して、図２に示すように、前記溝
部２７内には、前記通気孔２６を塞ぐように触媒４５が
配置されている。前記触媒４５は、例えば酸化マンガン
ベースのセラミック製ハニカム（成型品）或いは金属ハ
ニカムを矩形板状に成形してコア材としたものに、触媒
成分を固定して構成されている。尚、図１において前記
触媒４５のハニカム構造を格子模様で表している。

【００２９】尚、冷蔵庫本体１の下部には機械室４６が
形成されており、その内部には冷凍サイクルのコンプレ
ッサ４７が配設されている。前記コンプレッサ４７はコ
ンプモータを駆動源とするレシプロ形のものである。そ
して、詳しい説明は省略するが、本実施例の冷蔵庫で
は、図示しない制御装置が、冷蔵室３に関する温度設定
情報や温度情報、冷蔵室用冷却器３ａの温度情報等に基
づいて冷蔵室３の冷却運転を行うと判断した場合には、
前記コンプレッサ４７より吐出される冷媒を冷蔵室用冷
却器に供給する。そして、前記冷蔵室用ファン装置１９
を駆動して前記冷蔵室３及び野菜室７内に冷気を循環さ
せると共に、前記脱臭装置５の運転を開始する。

【００３０】次に、本実施例の作用について説明する。
前記冷蔵室用ファン装置１９が運転されると、冷却器室
９内の冷気の一部は、矢印で示すように、冷気吐出部２
０から上ケース１１内に吐出され冷気流出孔１２ａを通
って冷気通路１３内に放出される。冷気通路１３内に放
出された冷気は、下ケース１０の前面及び下面に沿って
流れ、冷気吸入口２２を通介して冷却器室９内に戻され
る。

【００３１】これに対して、冷却器室９内の冷気の残り
は、冷気ダクト１７を通って上昇し、冷気吐出孔１８及
び冷気ダクト１７の上端部から冷蔵室３内に吐出され
る。冷蔵室３内に吐出された冷気は、チルドケース１４
の下方の冷気通路１５を通り、流入口３３から脱臭装置
５の脱臭室３５内に流入する。その後、触媒４５の内部
を通過し、通気孔２６から野菜室７内に流入する。即
ち、脱臭装置５は冷気の循環経路内に配置されている。
野菜室７内に流入した冷気は、冷気通路１３を通り、下
ケース１０の前面及び下面に沿って流れた後、冷気吸入
口２２を介して冷却器室９内に戻される。

【００３２】一方、前記脱臭装置５においては、昇圧ト
ランス３６により誘起された高電圧がオゾン発生用電極
板３９に印加されると、コロナ放電が発生し、空気中に
含まれているＡｒ（アルゴン）などの不活性ガスが電離
してプラズマ状態となる。

【００３３】Ａｒ→Ａｒ⁺ ＋ｅ- …（１） 上記（１）式の電離によって発生した電子が酸素原子Ｏ
2 に衝突すると、活性酸素Ｏを発生する。

【００３４】 Ｏ2→Ｏ＋Ｏ …（２） 上記（２）式で発生した活性酸素Ｏが酸素原子Ｏ2 と結
び付くことによってオゾンＯ3 が生成される。 Ｏ2 ＋Ｏ→Ｏ3 …（３）

【００３５】上記（１）〜（３）のプロセスによりオゾ
ン発生用電極板３９付近に生成されたオゾンＯ3 は、オ
ゾン発生室２９内に貯溜される。そして、図２に示すよ
うに、オゾン発生室２９内のオゾンＯ3 は、自重によ
り、また脱臭室３５内を流通する冷気に引っ張られて開
口部３４から脱臭室３５内に流入し、冷蔵室３及び野菜
室７内を循環する臭気を含んだ冷気と混合される。

【００３６】すると、オゾンＯ3 及び臭気成分が触媒４
５表面に吸着され、オゾンＯ3 が分解されて活性酸素Ｏ
が発生すると共に、活性酸素Ｏの強い酸化力により臭気
成分が酸化分解される。また、冷気中の細菌なども活性
酸素Ｏにより酸化されるため、殺菌作用を奏する。この
ようにして脱臭された冷気は、通気孔２６を通って野菜
室７内に流入する。

【００３７】以上のように本実施例によれば、前記昇圧
トランス３６をモールド成形により構成したので、オゾ
ン発生室２９内に貯溜されるオゾンによって前記昇圧ト
ランス３６の各部品が腐食されることがない。また、昇
圧トランス３６がオゾンから受ける悪影響を考慮する必
要がないため、昇圧トランス３６とオゾン発生用電極板
３９とを近接させて配設することができ、その分、脱臭
装置５を小形化することができる。

【００３８】更に、昇圧トランス３６とオゾン発生用電
極板３９とを近接させることができることから、前記昇
圧トランス３６とオゾン発生用電極板３９とを接続する
２次側端子３８を短くすることができるので、前記２次
側端子３８を硬質材料から構成することができる。しか
も、本実施例では、前記２次側端子３８の先端部を略直
角状に折り曲げ、その折曲部３８ａよりの先の部分を前
記オゾン発生用電極板３９の端子面３９ｂに密着させて
半田付けするように構成した。従って、半田付け作業の
際に、２次側端子３８に対してオゾン発生用電極板３９
が略直角となる姿勢を保持しやすく、前記オゾン発生用
電極板３９を略垂直方向に確実に配置することができ
る。このため、オゾン発生用電極板３９の表面に異物が
堆積することを防止でき、放電能力が低下することを防
止できる。

【００３９】更にまた、オゾン発生用電極板３９に２次
側端子３８を半田付けする接続部４１ａ，４２ａを放電
面３９ａの裏面に設けたため、半田付け作業の際に飛散
するフラックス等により放電面３９ａが汚れることを極
力防止できる。

【００４０】また、本実施例では、前記２次側端子３８
を、ニッケルメッキされた鉄材の表面をスズでコーティ
ングすることにより構成した。このため、開口部３４を
介してオゾン発生室２９内に冷気が進入することにより
２次側端子３８の表面で結露した場合でも、その結露に
よって錆びることがない。

【００４１】更に、オゾン発生用電極板３９を、前記誘
導電極４２よりも前記放電電極４１の方が前記開口部３
４から離れて位置するように前記２次側端子３８に接続
した。このため、前記開口部３４を介して脱臭室３５か
らの冷気や異物がオゾン発生室２９内に進入した場合
に、オゾン発生用電極板３９の放電面３９ａが結露した
り前記放電面３９ａに異物が付着したりして放電能力が
低下することを防止できる。

【００４２】図７及び図８は本発明の第２の実施例を示
すものであり、第１の実施例と異なるところを説明す
る。即ち、この第２の実施例では、２次側端子３８の先
端部を下方に向かって略直角に折り曲げて第１の片部５
１ａを構成すると共にその折曲片部５１ａの先端部を水
平方向に折り曲げて第２の片部５１ｂを構成し、更に、
第２の片部５１ｂを上方に向かって略直角に折り曲げて
第３の片部５１ｃを構成している。即ち、前記２次側端
子３８の先端部に、前記オゾン発生用電極板３９を下方
から受ける第１ないし第３の片部５１ａ〜５１ｃからな
るコ字状の受け部５１を設けている。また、前記オゾン
発生用電極板３９の下辺部には、接続部４１ａ，４２ａ
（図５参照）の下方にそれぞれ位置するように切欠部５
２，５３が設けられている。

【００４３】本実施例においては、前記オゾン発生用電
極板３９に２次側端子３８の先端部を半田付けする際
は、前記切欠部５２及び５３に前記受け部５１を嵌め込
むようになっている。これにより、脱臭装置５を冷蔵庫
内に設置した後で、半田４４が剥がれてしまった場合で
も、２次側端子３８の先端部からオゾン発生用電極板３
９が脱落することを防止して、２次側端子３８とオゾン
発生用電極板３９との電気的な接続状態を保持すること
ができる。

【００４４】尚、本発明は上記した実施例に限定される
ものではなく、例えば次のような変形が可能である。昇
圧トランス３６、２次側端子３８、オゾン発生用電極板
３９、触媒４５のすべてを同じ室内に配置しても良い。
この場合、前記室内に冷気が流通するように構成する必
要があるが、上記実施例のように前記昇圧トランス３６
をモールド成形すると共に２次側端子３８を錆びない材
質から構成することにより、室内を流通する冷気によっ
て昇圧トランス３８の各部品が悪影響を受けたり、２次
側端子が錆びることがない。

【００４５】２次側端子３８は、ステンレス材をニッケ
ルメッキすることにより構成しても良い。また、脱臭装
置は、冷凍室内における冷気の循環経路に設けても良
い。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の冷蔵庫の脱臭装置によれば、昇圧トランスをモールド
成形により構成し、オゾン雰囲気に晒されても腐食しな
いように構成したので、昇圧トランスとオゾン発生部位
であるオゾン発生用電極とを近接させて全体の構成をコ
ンパクトにまとめることができる。しかも、前記昇圧ト
ランスの２次側に設けられ、放電電極及び誘電電極を一
体的に有するオゾン発生用電極板と電気的に接続される
給電線を、硬質材料から構成すると共にその先端部を略
直角状に折り曲げたので、給電線に対して電極板を垂直
な姿勢に保持しつつ、給電線を電極板に半田付けする作
業を簡単に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すものであり、仕切
板と脱臭装置の分解斜視図

【図２】脱臭装置周辺部分の縦断側面図

【図３】２次側端子とオゾン発生用電極板との接続部分
を拡大して示す側面図

【図４】オゾン発生用電極板の放電面を示す図

【図５】オゾン発生用電極板の端子面を示す図

【図６】冷蔵庫の縦断側面図

【図７】本発明の第２の実施例を示す図３相当図

【図８】図４相当図

【符号の説明】

図中、１は冷蔵庫本体、５は脱臭装置、２９はオゾン発
生室（第１室）、２９ａは底部（仕切壁）、３４は開口
部、３５は脱臭室（第２室）、３６は昇圧トランス、３
８は２次側端子（給電線）、３９はオゾン発生用電極
板、３９ａは放電面、３９ｂは端子面（非放電面）、４
１は放電電極、４１ａは接続部、４２は誘導電極、４２
ａは接続部、４５は触媒（オゾン分解手段）を示す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷蔵庫内における冷気の循環経路内に配
   置され、オゾンを利用することにより前記冷蔵庫内の脱
   臭を行う冷蔵庫の脱臭装置であって、 昇圧トランスと、この昇圧トランスの２次側に設けられ
   た一対の給電線と、前記給電線の先端部に電気的に接続
   される放電電極及び誘導電極を一体的に有するオゾン発
   生用電極板と、前記オゾン発生用電極板によって発生さ
   れるオゾンを分解するオゾン分解手段とを備え、 前記昇圧トランスをモールド成形により構成し、 前記給電線を硬質材料から構成すると共に、その先端部
   を略直角状に折り曲げたことを特徴とする冷蔵庫の脱臭
   装置。
2. 【請求項２】 給電線の先端部には、オゾン発生用電極
   板を下方から受ける受け部が設けられていることを特徴
   とする請求項１記載の冷蔵庫の脱臭装置。
3. 【請求項３】 オゾン発生用電極板のうち放電が発生す
   る放電面の裏面たる非放電面に、放電電極及び誘導電極
   と給電線とを接続するための接続部を設けたことを特徴
   とする請求項１または２記載の脱臭装置。
4. 【請求項４】 冷蔵庫内における冷気の循環経路内に設
   けられ昇圧トランス、給電線、オゾン発生用電極板が配
   置される第１室と、 前記冷気の循環経路内に前記第１室の下方部に位置する
   ように設けられオゾン分解手段が配置されると共に、冷
   気が流通するように構成された第２室と、 前記第１室と前記第２室とを仕切る仕切壁に設けられ、
   前記第１室内で発生されるオゾンを前記第２室内へ流入
   させるための開口部とを備え、 前記オゾン発生用電極板の放電電極を前記開口部から離
   間させたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか
   に記載の冷蔵庫の脱臭装置。
5. 【請求項５】 一対の給電線は、昇圧トランスの出力電
   圧に対して十分な絶縁距離を存するように設けられてい
   ることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載
   の冷蔵庫の脱臭装置。
6. 【請求項６】 給電線は、ニッケルメッキされた鉄材の
   表面をスズでコーティングして構成されていることを特
   徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の冷蔵庫の
   脱臭装置。