JP2002061801A - 焼却炉停止制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 廃熱ボイラ２を備える複数の廃棄物焼却炉１
で構成され、高圧蒸気を分配する高圧蒸気溜４に夫々の
廃熱ボイラ２からの蒸気を集合供給し、蒸気利用設備に
は、高圧蒸気溜４を介して高圧蒸気を供給する廃棄物焼
却設備において、稼働中の廃棄物焼却炉１のうちの何れ
か一基を特定焼却炉１０として選択して、他の廃棄物焼
却炉１のうちの少なくとも一基の稼働を維持した状態
で、特定焼却炉１０の運転を停止するに当たって高圧蒸
気の無駄な消費を低減する。 【解決手段】 特定焼却炉１０に備える特定廃熱ボイラ
１４から高圧蒸気溜４に供給する蒸気温度を検出して、
蒸気温度が許容温度以下に低下したことを検知した場合
に、特定廃熱ボイラ１４からの高圧蒸気溜４への蒸気の
供給を停止すると共に、特定廃熱ボイラ１４のボイラ管
群を洗浄するスートブロワ３への特定廃熱ボイラ１４か
らの蒸気の供給を開始する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、焼却炉停止制御方
法に関し、詳しくは、廃熱ボイラを備える複数の廃棄物
焼却炉で構成され、高圧蒸気を分配する高圧蒸気溜に前
記夫々の廃熱ボイラからの蒸気を集合供給し、蒸気利用
設備には、前記高圧蒸気溜を介して高圧蒸気を供給する
廃棄物焼却設備において、稼働中の廃棄物焼却炉のうち
の何れか一基を特定焼却炉として選択し、他の廃棄物焼
却炉のうちの少なくとも一基の稼働を維持した状態で、
前記特定焼却炉の運転を停止するに当たっての焼却炉停
止制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数の焼却炉のうちで何れか一基
の特定焼却炉を停止するに際しては、停止する特定焼却
炉に備える特定廃熱ボイラからの蒸気は、その温度が許
容温度以下に低下すれば、高圧蒸気溜における蒸気温度
の局部的変化を避けるために、前記高圧蒸気溜への供給
を停止して排気路に放出していたが、前記特定廃熱ボイ
ラの蒸気吹きのスートブロワへの蒸気の供給は、前記高
圧蒸気溜への蒸気の供給中に行っていた。つまり、廃熱
ボイラを停止する際には、その管群の外表面に付着した
煤塵等を除去するために煤吹きを行うが、その煤吹きの
ためのスートブロワへの蒸気の供給を、前記蒸気の温度
が前記許容温度に低下する前に行うという、前記特定廃
熱ボイラの実稼働条件下で行うような焼却炉の停止制御
が行われていた。

【０００３】こうした焼却設備の例を示すと、図４に示
すように、複数（図示の例では３基の廃棄物焼却炉が併
設されているものを示した。）の廃棄物焼却炉１が設け
られており、１号焼却炉１１、２号焼却炉１２、３号焼
却炉１３の夫々の排ガスを煙突８に導く煙道７に夫々廃
熱ボイラ２が設けられており、前記１号焼却炉１１に備
える前記廃熱ボイラ２としての１号廃熱ボイラ１５、前
記２号焼却炉１２に備える前記廃熱ボイラ２としての２
号廃熱ボイラ１６、前記３号焼却炉１３に備える前記廃
熱ボイラ２としての３号廃熱ボイラ１７夫々からの蒸気
で発電する発電設備５を備えている。各廃熱ボイラ１
５，１６，１７からの蒸気は、夫々の炉内で４００℃以
上に過熱された後、高圧蒸気溜４に集められ、この高圧
蒸気溜４を経て前記発電設備５の蒸気タービン６に発電
用高圧蒸気として供給される。施設内の他の蒸気使用設
備には、前記高圧蒸気溜４から減圧弁を経て減圧した低
圧蒸気を貯留する低圧蒸気溜９を設けて、この低圧蒸気
溜９から前記各蒸気使用設備に低圧蒸気が分配される。
尚、前記廃熱ボイラ２と前記高圧蒸気溜４との間には、
通常過熱器が設けられているが、図示を省略した。

【０００４】上述の煤吹き機構の例を示すと、図５に示
すように、廃熱ボイラ２（図では仮に１号廃熱ボイラ１
５とした。）から過熱器１９を経て生成した高圧蒸気を
供給する高圧蒸気配管２０（図では１号高圧蒸気配管２
１として示した。）が前記高圧蒸気溜４に接続されてお
り、この１号高圧蒸気配管２１からスートブロワ３（図
では１号廃熱ボイラ１５に設けた１号スートブロワ１５
ａとして示した。）の煤吹き蒸気溜１８への煤吹き蒸気
配管３０（図では１号スートブロワ１５ａに煤吹き蒸気
を供給する１号煤吹き蒸気配管３１として示した。）が
分岐接続されている。この１号煤吹き蒸気配管３１の接
続位置と前記高圧蒸気溜４との間に排気路２０ａ（図で
は１号高圧蒸気配管２１から分岐した１号排気路２１ａ
として示した。）が分岐接続され、この１号排気路２１
ａはサイレンサ２７に連結されている。前記１号高圧蒸
気配管２１には、前記１号排気路２１ａの分岐点と前記
高圧蒸気溜４との間に、逆止弁２５と流路開閉弁２４と
が順に配置されて設けられている。上述の高圧蒸気配管
２０に、接続される煤吹き蒸気配管３０と排気路２０
ａ、及び、これらと前記高圧蒸気溜４との間に設けられ
る逆止弁２５と流路開閉弁２４の接続配置関係、並び
に、前記煤吹き蒸気配管３０と煤吹き蒸気溜１８並びに
排気路２０ａとサイレンサ２７の接続関係に関しては、
２号廃熱ボイラ１６及び３号廃熱ボイラ１７でも同様で
ある。つまり、２号廃熱ボイラ１６からの高圧蒸気を供
給する２号高圧蒸気配管２２及び、３号廃熱ボイラ１７
からの高圧蒸気を供給する３号高圧蒸気配管２３も夫々
前記高圧蒸気溜４に接続され、２号廃熱ボイラ１６に前
記スートブロワ３として設けられた２号スートブロワ１
６ａには、これに煤吹き蒸気を供給する煤吹き蒸気溜１
８に、前記煤吹き蒸気配管３０としての２号煤吹き蒸気
配管３２が接続され、３号廃熱ボイラ１７に前記スート
ブロワ３として設けられた３号スートブロワ１７ａに
は、これに煤吹き蒸気を供給する煤吹き蒸気溜１８に、
前記煤吹き蒸気配管３０としての３号煤吹き蒸気配管３
３が接続されて、これらの２号煤吹き蒸気配管３２及び
３号煤吹き蒸気配管３３が、夫々前記２号高圧蒸気配管
２２及び前記３号高圧蒸気配管２３から分岐されてい
る。また、前記２号高圧蒸気配管２２及び前記３号高圧
蒸気配管２３から夫々分岐して２号排気路２２ａ及び３
号排気路２３ａが接続されて、前記サイレンサ２７に連
結されて、前記２号廃熱ボイラ１６からの蒸気及び前記
３号廃熱ボイラ１７からの蒸気を前記サイレンサ２７に
排出するように構成されている。

【０００５】図６に示す流れ図に沿って説明すれば、前
記廃棄物焼却炉１のうちから炉停止の対象として選択さ
れた特定焼却炉１０（以下、１号焼却炉１１を前記特定
焼却炉１０として選択した例について説明する。）を停
止する際に、前記１号焼却炉１１の消火操作を開始する
前後に、前記特定焼却炉１０に備える特定廃熱ボイラ１
４（上記特定焼却炉１０の選択に従い、これは１号廃熱
ボイラ１５となる。）の煤吹きを開始、即ち、前記１号
廃熱ボイラ１５からの高圧蒸気を、前記１号廃熱ボイラ
１５のボイラ管群を洗浄する１号スートブロワ１５ａに
対して供給開始する。その後、所定時間経過後に前記煤
吹きを停止し、前記１号廃熱ボイラ１５からの蒸気の温
度を監視して、その蒸気温度が許容温度（例えば４００
℃）以下になると、前記１号廃熱ボイラ１５からの蒸気
は、前記高圧蒸気溜４への供給を停止し、１号排気路２
１ａを介して前記サイレンサ２７に向けて放出する。こ
の煤吹きにより前記１号廃熱ボイラ１５の管群に付着し
た焼却飛灰等の煤塵やダイオキシン等を除去できるので
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の焼却炉の停
止制御においては、上述のように、特定廃熱ボイラの実
稼働条件下で、そのスートブロワに前記特定廃熱ボイラ
からの蒸気を供給するので、これは煙道に放出されるも
のであり、蒸気の無駄が多くなる。炉停止の際の煤吹き
の時間は約３０分であり、例えば容量２ton/h の廃熱ボ
イラであれば、この煤吹きのために大凡１〜１．５ton
の高圧蒸気を消費しているのである。煤吹き終了後の温
度低下した低温蒸気は、当然排ガスと共に煙道を経て大
気中に放出される。高圧蒸気は発電に供してエネルギ回
収できるものでもあり、また、これら廃熱ボイラへのボ
イラ給水が純水であることから、無駄な資源消費となっ
ているのである。そこで、本発明の焼却炉停止制御方法
は、上記の問題点を解決し、高圧蒸気を有効に活用し
て、その消費を低減できる手段を提供することを目的と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

【０００８】〔本発明の特徴手段〕本発明に係る焼却炉
停止制御方法は、廃熱ボイラを備える複数の廃棄物焼却
炉で構成され、高圧蒸気を分配する高圧蒸気溜に前記夫
々の廃熱ボイラからの蒸気を集合供給し、蒸気利用設備
には、前記高圧蒸気溜を介して高圧蒸気を供給する廃棄
物焼却設備における稼働中の前記廃棄物焼却炉のうちの
何れか一基を特定焼却炉として選択して、他の廃棄物焼
却炉のうちの少なくとも一基の稼働を維持した状態で、
前記特定焼却炉の運転を停止するに当たっての焼却炉停
止制御方法において、前記特定廃熱ボイラのボイラ管群
を洗浄するスートブロワに対する前記特定廃熱ボイラか
らの蒸気の供給を、蒸気温度が許容温度以下に低下した
後に開始する点に特徴を有するものであり、夫々に以下
のような特徴を備えるものである。

【０００９】上記の目的のための本発明の焼却炉停止制
御方法の第１特徴手段は、請求項１に記載の如く、特定
焼却炉に備える特定廃熱ボイラから高圧蒸気溜に供給す
る蒸気温度を検出して、前記蒸気温度が許容温度以下に
低下したことを検知した場合に、前記特定廃熱ボイラか
らの前記高圧蒸気溜への蒸気の供給を停止すると共に、
前記特定廃熱ボイラのボイラ管群を洗浄するスートブロ
ワへの前記特定廃熱ボイラからの蒸気の供給を開始する
点にある。尚、請求項２に記載したように、スートブロ
ワへの蒸気の供給を開始した後、所定時間経過後に特定
廃熱ボイラからの蒸気を排気路に放出してもよく（第２
特徴手段）、また、請求項３に記載したように、スート
ブロワへの蒸気の供給を開始した後、前記スートブロワ
への蒸気の供給と並行して特定廃熱ボイラからの蒸気を
排気路に放出してもよい（第３特徴手段）。

【００１０】〔特徴手段の作用及び効果〕上記本発明に
係る焼却炉停止制御方法によれば、蒸気温度が許容温度
以下に低下した後にスートブロワへの蒸気の供給を開始
するから、元々許容温度以下の低温蒸気は高圧蒸気溜に
は供給せず、排気路を経て大気放出していたものであ
り、この低温蒸気を煤吹きに用いることで、炉停止時の
煤吹きに消費する高圧蒸気を節減でき、夫々に、以下の
ような独特の作用効果を奏する。

【００１１】上記第１特徴手段によれば、高圧蒸気溜に
供給する蒸気の温度は許容温度を超えていることが原則
であり、許容温度以下となって前記高圧蒸気溜に供給し
なくなった低温蒸気をスートブロワに供給するから、炉
停止の際にも高圧蒸気は有効に活用でき、それを煤吹き
に消費する無駄を排除できるのである。尚、上記第２特
徴手段或いは第３特徴手段によっても、上記第１特徴手
段の作用効果を奏して、十分な煤吹きの効果を得られる
ようになる。

【００１２】

【発明の実施の形態】上記本発明の焼却炉停止制御方法
の実施の形態の一例について、以下に、先に示した図４
及び図５を参照しながら説明する。尚、図４及び図５を
参照する説明においては、重複した説明を避けるために
詳細な説明の一部を省略する。

【００１３】廃棄物焼却設備には、図４に示したよう
に、廃棄物焼却炉１として、１号焼却炉１１、２号焼却
炉１２、３号焼却炉１３を設けてあり、夫々の煙道７
に、廃熱ボイラ２として、夫々１号廃熱ボイラ１５、２
号廃熱ボイラ１６、３号廃熱ボイラ１７を備えている。
各廃熱ボイラ１５，１６，１７からの蒸気は過熱された
後に高圧蒸気配管２０を介して高圧蒸気溜４に集められ
る。各廃熱ボイラ１５，１６，１７は夫々蒸気吹きのス
ートブロワ３を備えており、その中の１号廃熱ボイラ１
５からの１号高圧蒸気配管２１には、図５に示したよう
に、１号スートブロワ１５ａの煤吹き蒸気溜１８への１
号煤吹き蒸気配管３１が分岐接続され、この１号煤吹き
蒸気配管３１の接続位置と前記高圧蒸気溜４との間に１
号排気路２１ａが分岐接続されている。前記１号煤吹き
蒸気配管３１には、１号スートブロワ１５ａへの煤吹き
蒸気の供給を操作するための煤吹き開閉弁３４を設けて
あり、また、前記１号排気路２１ａには、サイレンサ２
７への蒸気の放出を操作するための排気路開閉弁２６を
設けてある。他の２号焼却炉１２或いは３号焼却炉１３
においても、それらに備える２号廃熱ボイラ１６、３号
廃熱ボイラ１７からの蒸気路は、前記高圧蒸気溜４及び
前記サイレンサ２７が共通するだけで、同様に構成され
ている。

【００１４】特定焼却炉１０として前記１号焼却炉１１
を選択し、前記２号焼却炉１２、前記３号焼却炉１３の
少なくとも一方が稼働を維持している条件下で前記１号
焼却炉１１（図５参照）を立ち下げる際の焼却炉停止制
御について以下に説明する。図１に流れ図を示すよう
に、前記１号焼却炉１１の消火操作を開始後、蒸気温度
を検出して、蒸気温度が許容温度以下になれば、前記１
号高圧蒸気配管２１に備える流路開閉弁２４を閉弁し
て、前記１号廃熱ボイラ１５からの前記高圧蒸気溜４へ
の蒸気供給を停止する。同時に、前記１号煤吹き蒸気配
管３１に備える煤吹き開閉弁３４を開弁して前記１号ス
ートブロワ１５ａの煤吹き蒸気溜１８への蒸気の供給を
開始する。その後所定時間（例えば３０分）が経過する
と、前記１号排気路２１ａに備える排気路開閉弁２６を
開弁すると同時に、前記煤吹き開閉弁３４を閉弁して、
前記１号廃熱ボイラ１５の煤吹きを停止し、その蒸気の
前記１号排気路２１ａから前記サイレンサ２７への放出
を開始する。前記１号焼却炉１１の炉内温度が低下し、
前記１号廃熱ボイラ１５の蒸気放出が終われば、前記１
号焼却炉１１の立ち下げを終了する。

【００１５】以上のような手順により、煤吹きの蒸気温
度は幾分低くはなるが、蒸気圧力が維持されておれば、
スートブロワからの蒸気の噴出速度は十分に維持でき、
従来大気放出していた所定温度以下の低温蒸気を缶内に
噴射するから、従来に比してボイラ補給水の供給量を低
減できる。当然ながら、所定温度以下になるまでの特定
廃熱ボイラからの高圧蒸気は発電等に利用され、総合的
なエネルギ効率も改善できる。

【００１６】〔別実施形態〕上記実施の形態において示
さなかった本発明に係る焼却炉停止制御方法の実施の形
態について以下に説明する。

【００１７】〈１〉上記実施の形態に於いては、３炉の
廃棄物焼却設備の例について説明したが、複数の炉を備
えておれば、２炉でも４炉以上の炉の数であってもよ
い。

【００１８】〈２〉上記実施の形態に於いては、特定焼
却炉１０として廃棄物焼却炉１のうちから１号焼却炉１
１を選択し、２号焼却炉１２、３号焼却炉１３の少なく
とも一方が稼働を維持している場合の前記１号焼却炉１
１の立ち下げの例について説明したが、前記特定焼却炉
１０は、２号焼却炉１２であってもよく、また３号焼却
炉１３であってもよい。少なくとも他の廃棄物焼却炉１
のうちの少なくとも一基が稼働している条件であれば、
上記実施の形態に説明したと同様である。

【００１９】〈３〉上記実施の形態に於いては、１号排
気路２１ａと、２号排気路２２ａと、３号排気路２３ａ
とが、共通のサイレンサ２７に接続されている例につい
て説明したが、前記サイレンサ２７は、排気路２０ａ個
々に設けられていてもよく、一部に共通して設けられて
いてもよい。

【００２０】〈４〉上記実施の形態に於いては、高圧蒸
気溜４から減圧弁を介して低圧蒸気溜９に蒸気を供給す
る例を示した図を用いて説明したが、前記低圧蒸気溜９
を備えていなくてもよい。また、同様に、高圧蒸気溜４
から発電設備５に高圧蒸気を供給する例も示したが、前
記発電設備５を備えなくてもよい。この場合、前記高圧
蒸気溜４は、必ずしも過熱された過熱蒸気を貯えるもの
でなくてもよい。つまり、飽和蒸気を貯える蒸気溜であ
ってもよい。

【００２１】〈５〉上記実施の形態に於いては、１号ス
ートブロワ１５ａへの蒸気の供給を開始した後所定時間
が経過すると、１号排気路２１ａに備える排気路開閉弁
２６を開弁すると同時に、１号廃熱ボイラ１５の煤吹き
を停止する例について説明したが、例えば図２に流れ図
を示すように、煤吹きの開始と同時に蒸気の大気放出を
開始してもよい。前記煤吹きは所定時間経過後に停止す
ればよい。その手順を説明すると、特定焼却炉１０（図
においては１号焼却炉１１）からの蒸気温度が許容温度
以下になれば、前記１号高圧蒸気配管２１に備える流路
開閉弁２４を閉弁して、前記１号廃熱ボイラ１５からの
高圧蒸気溜４への蒸気供給を停止し、同時に、１号煤吹
き蒸気配管３１に備える煤吹き開閉弁３４を開弁して前
記１号スートブロワ１５ａの煤吹き蒸気溜１８への蒸気
の供給を開始すると同時に、１号排気路２１ａに備える
排気路開閉弁２６を開弁して、前記１号排気路２１ａか
ら前記サイレンサ２７に向けての蒸気の放出を開始す
る。その後所定時間（例えば４０分）が経過すると、前
記煤吹き開閉弁３４を閉弁して、前記１号廃熱ボイラ１
５の煤吹きを停止する。前記１号焼却炉１１の炉内温度
が低下し、前記１号廃熱ボイラ１５の蒸気放出が終われ
ば、前記１号焼却炉１１の立ち下げを終了するのであ
る。このような手順であれば、前記１号廃熱ボイラ１５
からの蒸気の圧力低下は幾分速くなるが、煤吹きには支
障なく、前記１号廃熱ボイラ１５の蒸気放出に要する時
間を短縮できる。

【００２２】〈６〉上記〈５〉に代えて、煤吹きを停止
することなく、特定廃熱ボイラ１４からの蒸気放出が停
止するまで煤吹きを継続してもよい。特定焼却炉１０と
して１号焼却炉１１を選択した例として図３に示す流れ
図に沿って説明すれば、前記１号焼却炉１１の消火操作
を開始後、蒸気温度を検出して、蒸気温度が許容温度以
下になれば、１号高圧蒸気配管２１に備える流路開閉弁
２４を閉弁して、１号廃熱ボイラ１５からの高圧蒸気溜
４への蒸気供給を停止する。同時に、１号煤吹き蒸気配
管３１に備える煤吹き開閉弁３４を開弁して１号スート
ブロワ１５ａの煤吹き蒸気溜１８への蒸気の供給を開始
すると同時に、１号排気路２１ａに備える排気路開閉弁
２６を開弁してサイレンサ２７に向けての蒸気の放出も
開始する。このままの状態を維持して、前記１号焼却炉
１１の炉内温度が低下し、前記１号廃熱ボイラ１５の蒸
気放出が終われば、前記１号焼却炉１１の立ち下げを終
了するのである。このような手順であれば、前記１号ス
ートブロワ１５ａの蒸気噴出速度が時間的に低下する
が、例えば抜き差し自在なスートブロウノズルを備える
スートブロワであれば、管群に近接して蒸気を噴出でき
るから、比較的長時間に亘って煤吹きが可能であり、蒸
気の温度が低下すれば、前記スートブロウノズルを前記
管群から引き離せばよい。尚、この場合、前記１号排気
路２１ａに備える排気路開閉弁２６を開弁する時期を、
前記煤吹き開閉弁３４を開弁する時期よりも遅らせるよ
うにしてもよい。その時間差は予め定めてもよい。

【００２３】〈７〉上記実施の形態に於いては、複数の
廃熱ボイラを備える廃棄物焼却設備において、他に稼働
中の焼却炉がある場合の焼却炉停止の例について説明し
たが、以上説明した手順は、単独の焼却炉を備える廃棄
物焼却設備における焼却炉の停止制御においても効果的
であり、蒸気の使用条件に対する下限の温度以下になっ
た後に、炉停止に伴う煤吹きを実施することで、以上説
明したと同様に、高圧蒸気の無駄を低減でき、また、エ
ネルギ効率も改善できる。この点は、複数の焼却炉を備
える廃棄物焼却設備において、最終炉を停止する場合、
つまり、他の焼却炉が稼働を停止した後に立ち下げを行
う場合にも、利用可能な高圧蒸気を缶内に放出すること
なく、最後の煤吹きを行うことができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によって、
高圧蒸気の無駄を低減し、エネルギ効率を改善すること
ができた。

【００２５】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る焼却炉の停止制御手順の一例を示
す流れ図

【図２】本発明に係る焼却炉の停止制御手順の他の例を
示す流れ図

【図３】本発明に係る焼却炉の停止制御手順の他の例を
示す流れ図

【図４】本発明の対象とする廃棄物焼却設備の一例を示
す構成説明図

【図５】本発明の対象とする廃熱ボイラの構成の一例を
示す構成説明図

【図６】従来の焼却炉の停止制御手順の他の例を示す流
れ図

【符号の説明】

１ 廃棄物焼却炉 ２ 廃熱ボイラ ３ スートブロワ ４ 高圧蒸気溜 １０ 特定焼却炉 １４ 特定廃熱ボイラ ２０ａ 排気路

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃熱ボイラ（２）を備える複数の廃棄物
   焼却炉（１）で構成され、高圧蒸気を分配する高圧蒸気
   溜（４）に前記夫々の廃熱ボイラ（２）からの蒸気を集
   合供給し、蒸気利用設備には、前記高圧蒸気溜（４）を
   介して高圧蒸気を供給する廃棄物焼却設備において、 稼働中の前記廃棄物焼却炉（１）のうちの何れか一基を
   特定焼却炉（１０）として選択して、他の廃棄物焼却炉
   （１）のうちの少なくとも一基の稼働を維持した状態
   で、前記特定焼却炉（１０）の運転を停止するに当たっ
   ての焼却炉停止制御方法であって、 前記特定焼却炉（１０）に備える特定廃熱ボイラ（１
   ４）から前記高圧蒸気溜（４）に供給する蒸気温度を検
   出して、前記蒸気温度が許容温度以下に低下したことを
   検知した場合に、前記特定廃熱ボイラ（１４）からの前
   記高圧蒸気溜（４）への蒸気の供給を停止すると共に、
   前記特定廃熱ボイラ（１４）のボイラ管群を洗浄するス
   ートブロワ（３）への前記特定廃熱ボイラ（１４）から
   の蒸気の供給を開始する焼却炉停止制御方法。
2. 【請求項２】 前記スートブロワ（３）への蒸気の供給
   を開始した後、所定時間経過後に前記特定廃熱ボイラ
   （１４）からの蒸気を排気路（２０ａ）に放出する請求
   項１記載の焼却炉停止制御方法。
3. 【請求項３】 前記スートブロワ（３）への蒸気の供給
   を開始した後、前記スートブロワ（３）への蒸気の供給
   と並行して前記特定廃熱ボイラ（１４）からの蒸気を排
   気路（２０ａ）に放出する請求項１記載の焼却炉停止制
   御方法。