JP2002060131A - ロータリトラバース装置 - Google Patents
ロータリトラバース装置Info
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- JP2002060131A JP2002060131A JP2000254239A JP2000254239A JP2002060131A JP 2002060131 A JP2002060131 A JP 2002060131A JP 2000254239 A JP2000254239 A JP 2000254239A JP 2000254239 A JP2000254239 A JP 2000254239A JP 2002060131 A JP2002060131 A JP 2002060131A
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- small
- yarn guide
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑な機構を必要としないコーンパッケージ
用ロータリトラバース装置を提供する。 【解決手段】 相互に逆回転される２枚の糸案内羽根１
０，２０と、両糸案内羽根１０，２０の運動軌跡に沿っ
て湾曲状に形成された案内面１１とからなるコーンパッ
ケージ用のロータリトラバース装置において、上記コー
ンパッケージＰの小径端部ＰS から大径端部ＰL へ給糸
Ｙをトラバースさせる大径方向糸案内羽根１０の回転中
心１７に対して、大径端部ＰL から小径端部ＰS へ給糸
Ｙをトラバースさせる小径方向糸案内羽根２０の回転中
心１８を、パッケージＰの軸方向に偏芯させ、かつ上記
案内面１１の外周側に近づけて配置し、給糸Ｙの糸当接
部を、小径方向糸案内羽根２０の回転と共に内方から外
方へと移動させて大径端部ＰL から小径端部ＰS へのト
ラバース速度が漸次増速するようにしたものである。
用ロータリトラバース装置を提供する。 【解決手段】 相互に逆回転される２枚の糸案内羽根１
０，２０と、両糸案内羽根１０，２０の運動軌跡に沿っ
て湾曲状に形成された案内面１１とからなるコーンパッ
ケージ用のロータリトラバース装置において、上記コー
ンパッケージＰの小径端部ＰS から大径端部ＰL へ給糸
Ｙをトラバースさせる大径方向糸案内羽根１０の回転中
心１７に対して、大径端部ＰL から小径端部ＰS へ給糸
Ｙをトラバースさせる小径方向糸案内羽根２０の回転中
心１８を、パッケージＰの軸方向に偏芯させ、かつ上記
案内面１１の外周側に近づけて配置し、給糸Ｙの糸当接
部を、小径方向糸案内羽根２０の回転と共に内方から外
方へと移動させて大径端部ＰL から小径端部ＰS へのト
ラバース速度が漸次増速するようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロータリトラバー
ス装置に係り、特に、コーン状のパッケージを形成する
際に用いられるロータリトラバース装置に関するもので
ある。
ス装置に係り、特に、コーン状のパッケージを形成する
際に用いられるロータリトラバース装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ロータリトラバース装置は、２枚の糸案
内羽根を相互に一定の速度で逆回転させて、パッケージ
に巻き取られる給糸をそれら糸案内羽根に交互に受け渡
してパッケージの軸方向に往復トラバースさせるもので
ある。
内羽根を相互に一定の速度で逆回転させて、パッケージ
に巻き取られる給糸をそれら糸案内羽根に交互に受け渡
してパッケージの軸方向に往復トラバースさせるもので
ある。
【０００３】ところで、ロータリトラバース装置により
コーン状のパッケージを形成する場合、パッケージの小
径側ではトラバース速度を速くして給糸の巻取り量を少
なくし、大径側ではトラバース速度を遅くして給糸の巻
取り量を多くする必要がある。
コーン状のパッケージを形成する場合、パッケージの小
径側ではトラバース速度を速くして給糸の巻取り量を少
なくし、大径側ではトラバース速度を遅くして給糸の巻
取り量を多くする必要がある。
【０００４】そこで、コーンパッケージ用のロータリト
ラバース装置として、特開２０００−７２１９号公報に
開示されているように、糸案内羽根を回転するギア機構
を脈動回転させて、給糸の１トラバース間の速度を変動
させたものが考案されている。
ラバース装置として、特開２０００−７２１９号公報に
開示されているように、糸案内羽根を回転するギア機構
を脈動回転させて、給糸の１トラバース間の速度を変動
させたものが考案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のコーンパッケージ用ロータリトラバース
装置は、ギア機構の構造が複雑となり、その組み立てに
も時間を有しコスト高につながる問題があった。
たような従来のコーンパッケージ用ロータリトラバース
装置は、ギア機構の構造が複雑となり、その組み立てに
も時間を有しコスト高につながる問題があった。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、複雑な機構を必要としないコーンパッケージ用ロー
タリトラバース装置を提供することにある。
し、複雑な機構を必要としないコーンパッケージ用ロー
タリトラバース装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、相互に逆回転される２枚の糸案
内羽根と、両糸案内羽根の運動軌跡に沿って湾曲状に形
成された案内面とからなるコーンパッケージ用のロータ
リトラバース装置において、上記コーンパッケージの小
径端部から大径端部へ給糸をトラバースさせる大径方向
糸案内羽根の回転中心に対して、大径端部から小径端部
へ給糸をトラバースさせる小径方向糸案内羽根の回転中
心を、パッケージの軸方向に偏芯させ、かつ上記案内面
の外周側に近づけて配置し、給糸の糸当接部を、小径方
向糸案内羽根の回転と共に内方から外方へと移動させて
大径端部から小径端部へのトラバース速度が漸次増速す
るようにしたロータリトラバース装置である。
に、請求項１の発明は、相互に逆回転される２枚の糸案
内羽根と、両糸案内羽根の運動軌跡に沿って湾曲状に形
成された案内面とからなるコーンパッケージ用のロータ
リトラバース装置において、上記コーンパッケージの小
径端部から大径端部へ給糸をトラバースさせる大径方向
糸案内羽根の回転中心に対して、大径端部から小径端部
へ給糸をトラバースさせる小径方向糸案内羽根の回転中
心を、パッケージの軸方向に偏芯させ、かつ上記案内面
の外周側に近づけて配置し、給糸の糸当接部を、小径方
向糸案内羽根の回転と共に内方から外方へと移動させて
大径端部から小径端部へのトラバース速度が漸次増速す
るようにしたロータリトラバース装置である。
【０００８】請求項２の発明は、大径方向糸案内羽根の
先端の糸ガイド面を回転方向前方に凸になるような湾曲
状に形成し、給糸の糸当接部を、大径方向糸案内羽根の
回転と共に外方から内方、内方から外方へと順次移動さ
せてトラバース速度が漸次減速するようにした請求項１
記載のロータリトラバース装置である。
先端の糸ガイド面を回転方向前方に凸になるような湾曲
状に形成し、給糸の糸当接部を、大径方向糸案内羽根の
回転と共に外方から内方、内方から外方へと順次移動さ
せてトラバース速度が漸次減速するようにした請求項１
記載のロータリトラバース装置である。
【０００９】請求項３の発明は、小径方向糸案内羽根の
回転中心は、大径方向糸案内羽根からの給糸の受け渡し
点を中心に、その小径方向糸案内羽根の半径の長さに相
当した半径で描かれる円周上の任意の点に配置される請
求項１記載のロータリトラバース装置である。
回転中心は、大径方向糸案内羽根からの給糸の受け渡し
点を中心に、その小径方向糸案内羽根の半径の長さに相
当した半径で描かれる円周上の任意の点に配置される請
求項１記載のロータリトラバース装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１１】図１は本実施形態のロータリトラバース装
置の概略を示す正面図であり、図２は側面図である。
置の概略を示す正面図であり、図２は側面図である。
【００１２】ロータリトラバース装置は、図示しないギ
ヤ機構によって相互に逆回転される２枚の糸案内羽根１
０，２０と、それら糸案内羽根１０，２０の運動軌跡に
沿って湾曲状に形成された案内面１１を備えたガイドプ
レート１２とで概略構成される。
ヤ機構によって相互に逆回転される２枚の糸案内羽根１
０，２０と、それら糸案内羽根１０，２０の運動軌跡に
沿って湾曲状に形成された案内面１１を備えたガイドプ
レート１２とで概略構成される。
【００１３】図中、矢印１３のように移動される給糸Ｙ
は、センターガイド１４を通った後、一定速度で回転す
る糸案内羽根１０，２０の糸ガイド面１０ａ，２０ａに
当接しながらガイドプレート１２の案内面１１に沿って
パッケージＰの軸方向に移動される。パッケージＰはド
ラムＤにより接触回転され、給糸ＹはパッケージＰの軸
方向に移動されつつ回転するパッケージＰに巻き取られ
る。
は、センターガイド１４を通った後、一定速度で回転す
る糸案内羽根１０，２０の糸ガイド面１０ａ，２０ａに
当接しながらガイドプレート１２の案内面１１に沿って
パッケージＰの軸方向に移動される。パッケージＰはド
ラムＤにより接触回転され、給糸ＹはパッケージＰの軸
方向に移動されつつ回転するパッケージＰに巻き取られ
る。
【００１４】給糸Ｙは、パッケージＰの両端部の小径側
受け渡し点１５及び大径側受け渡し点１６にて、一方の
糸案内羽根１０，２０から他方の糸案内羽根１０，２０
に受け渡されることで、センターガイド１４を支点とし
てパッケージＰの軸方向に往復トラバースされる。
受け渡し点１５及び大径側受け渡し点１６にて、一方の
糸案内羽根１０，２０から他方の糸案内羽根１０，２０
に受け渡されることで、センターガイド１４を支点とし
てパッケージＰの軸方向に往復トラバースされる。
【００１５】より詳しくは、糸案内羽根１０，２０は、
右方向に回転して給糸ＹをパッケージＰの小径端部ＰS
から大径端部ＰL へトラバースさせる大径方向糸案内羽
根１０と、左方向に回転して給糸Ｙを大径端部ＰL 側か
ら小径端部ＰS へトラバースさせる小径方向糸案内羽根
２０とからなり、給糸Ｙは、小径側受け渡し点１５にて
小径方向糸案内羽根２０から大径方向糸案内羽根１０へ
受け渡され、大径側受け渡し点１６にて大径方向糸案内
羽根１０から小径方向糸案内羽根２０へ受け渡される。
右方向に回転して給糸ＹをパッケージＰの小径端部ＰS
から大径端部ＰL へトラバースさせる大径方向糸案内羽
根１０と、左方向に回転して給糸Ｙを大径端部ＰL 側か
ら小径端部ＰS へトラバースさせる小径方向糸案内羽根
２０とからなり、給糸Ｙは、小径側受け渡し点１５にて
小径方向糸案内羽根２０から大径方向糸案内羽根１０へ
受け渡され、大径側受け渡し点１６にて大径方向糸案内
羽根１０から小径方向糸案内羽根２０へ受け渡される。
【００１６】大径方向糸案内羽根１０の糸ガイド面１０
ａは、回転中心１７に対して約１８０度の間隔で点対称
に配置されており、その形状は先端部から回転中心１７
側に向かうにつれて回転方向前方に凸になるような湾曲
状に形成されている。
ａは、回転中心１７に対して約１８０度の間隔で点対称
に配置されており、その形状は先端部から回転中心１７
側に向かうにつれて回転方向前方に凸になるような湾曲
状に形成されている。
【００１７】また、大径方向糸案内羽根１０の回転中心
１７は、案内面１１の中心線ＣよりもパッケージＰの軸
方向において小径端部ＰS 側に所定距離Ａだけオフセッ
トして配置されている。それにより、パッケージＰの小
径側受け渡し点１５において、大径方向糸案内羽根１０
の糸ガイド面１０ａは、その先端部が案内面１１から突
出して、小径方向糸案内羽根２０から給糸Ｙを受け取る
ことができる。
１７は、案内面１１の中心線ＣよりもパッケージＰの軸
方向において小径端部ＰS 側に所定距離Ａだけオフセッ
トして配置されている。それにより、パッケージＰの小
径側受け渡し点１５において、大径方向糸案内羽根１０
の糸ガイド面１０ａは、その先端部が案内面１１から突
出して、小径方向糸案内羽根２０から給糸Ｙを受け取る
ことができる。
【００１８】また、大径側受け渡し点１６において、大
径方向糸案内羽根１０の糸ガイド面１０ａの先端部は、
案内面１１と略同一面上に位置して給糸Ｙをその先端部
から小径方向糸案内羽根２０の糸ガイド面２０ａに受け
渡す。
径方向糸案内羽根１０の糸ガイド面１０ａの先端部は、
案内面１１と略同一面上に位置して給糸Ｙをその先端部
から小径方向糸案内羽根２０の糸ガイド面２０ａに受け
渡す。
【００１９】小径方向糸案内羽根２０の糸ガイド面２０
ａは、大径方向糸案内羽根１０の糸ガイド面１０ａと同
様に回転中心１８に対して約１８０度の間隔で点対称に
配置されている。
ａは、大径方向糸案内羽根１０の糸ガイド面１０ａと同
様に回転中心１８に対して約１８０度の間隔で点対称に
配置されている。
【００２０】しかし、小径方向糸案内羽根２０の糸ガイ
ド面２０ａの形状は、大径方向糸案内羽根１０の糸ガイ
ド面１０ａと異なり、先端部から回転中心１８にかけて
略直線状に形成されている。
ド面２０ａの形状は、大径方向糸案内羽根１０の糸ガイ
ド面１０ａと異なり、先端部から回転中心１８にかけて
略直線状に形成されている。
【００２１】小径方向糸案内羽根２０の回転中心１８
は、案内面１１の中心線ＣよりもパッケージＰの軸方向
において大径端部ＰL 側に所定距離Ｂだけオフセットし
て配置されていると共に、大径方向糸案内羽根１０の回
転中心１７に対して、案内面１１の外周側に所定距離Ｄ
だけ近づけて配置されている。
は、案内面１１の中心線ＣよりもパッケージＰの軸方向
において大径端部ＰL 側に所定距離Ｂだけオフセットし
て配置されていると共に、大径方向糸案内羽根１０の回
転中心１７に対して、案内面１１の外周側に所定距離Ｄ
だけ近づけて配置されている。
【００２２】大径側受け渡し点１６において、小径方向
糸案内羽根２０の糸ガイド面２０ａは、その先端部がガ
イドプレート１２の案内面１１よりも突出して大径方向
糸案内羽根１０から給糸Ｙを受け取り、また、小径側受
け渡し点１５において、その先端部が案内面１１と略同
一面上に位置して、給糸Ｙをその先端部から大径方向糸
案内羽根１０の糸ガイド面１０ａに受け渡す。
糸案内羽根２０の糸ガイド面２０ａは、その先端部がガ
イドプレート１２の案内面１１よりも突出して大径方向
糸案内羽根１０から給糸Ｙを受け取り、また、小径側受
け渡し点１５において、その先端部が案内面１１と略同
一面上に位置して、給糸Ｙをその先端部から大径方向糸
案内羽根１０の糸ガイド面１０ａに受け渡す。
【００２３】これら大径方向糸案内羽根１０及び小径方
向糸案内羽根２０は、それぞれ一定の速度で回転される
が、給糸Ｙのトラバース速度は１トラバース間に変動す
る。
向糸案内羽根２０は、それぞれ一定の速度で回転される
が、給糸Ｙのトラバース速度は１トラバース間に変動す
る。
【００２４】即ち、パッケージの大径端部ＰL 側から小
径端部ＰS 側へ移動するときはトラバース速度が漸次速
くなり、逆に、小径端部ＰS 側から大径端部ＰL 側へ移
動するときは漸次遅くなる。
径端部ＰS 側へ移動するときはトラバース速度が漸次速
くなり、逆に、小径端部ＰS 側から大径端部ＰL 側へ移
動するときは漸次遅くなる。
【００２５】まず、図３を用いて、小径方向糸案内羽根
２０により、給糸Ｙをパッケージの大径端部ＰL から小
径端部ＰS へトラバースさせるときのトラバース速度を
説明する。
２０により、給糸Ｙをパッケージの大径端部ＰL から小
径端部ＰS へトラバースさせるときのトラバース速度を
説明する。
【００２６】図３は、小径方向糸案内羽根２０が所定角
度α回転した時の給糸Ｙの移動距離とトラバース速度と
の関係を示したものであり、図中Ｅは給糸Ｙと糸ガイド
面２０ａとの当接部、Ｘは給糸Ｙの移動距離を示してい
る。
度α回転した時の給糸Ｙの移動距離とトラバース速度と
の関係を示したものであり、図中Ｅは給糸Ｙと糸ガイド
面２０ａとの当接部、Ｘは給糸Ｙの移動距離を示してい
る。
【００２７】図に示すように、給糸ＹがパッケージＰの
大径端部ＰL から小径端部ＰS 側へ移動するにつれて、
給糸Ｙの当接部Ｅは糸ガイド面２０ａの内方（回転中心
１８側）から外方（先端側）へと移動する。このため、
回転中心１８から糸当接部Ｅまでの距離、即ち給糸Ｙの
回転半径が徐々に大きくなり、その結果、図に示すよう
に、小径方向糸案内羽根２０が所定角度α回転した時の
給糸ＹのパッケージＰの軸方向への移動距離Ｘが徐々に
大きくなる（Ｘ1 ＜Ｘ2 ＜Ｘ3 ＜…＜Ｘn ）。
大径端部ＰL から小径端部ＰS 側へ移動するにつれて、
給糸Ｙの当接部Ｅは糸ガイド面２０ａの内方（回転中心
１８側）から外方（先端側）へと移動する。このため、
回転中心１８から糸当接部Ｅまでの距離、即ち給糸Ｙの
回転半径が徐々に大きくなり、その結果、図に示すよう
に、小径方向糸案内羽根２０が所定角度α回転した時の
給糸ＹのパッケージＰの軸方向への移動距離Ｘが徐々に
大きくなる（Ｘ1 ＜Ｘ2 ＜Ｘ3 ＜…＜Ｘn ）。
【００２８】言い換えれば、給糸Ｙのトラバース速度Ｖ
は、パッケージＰの大径端部ＰL で最も遅く、小径端部
ＰS 側へ移動するにつれて徐々に速くなる。
は、パッケージＰの大径端部ＰL で最も遅く、小径端部
ＰS 側へ移動するにつれて徐々に速くなる。
【００２９】次に、図４を用いて、大径方向糸案内羽根
１０により、給糸ＹをパッケージＰの小径端部ＰS から
大径端部ＰL へトラバースさせるときのトラバース速度
を説明する。
１０により、給糸ＹをパッケージＰの小径端部ＰS から
大径端部ＰL へトラバースさせるときのトラバース速度
を説明する。
【００３０】図４は、大径方向糸案内羽根１０が所定角
度α回転した時の給糸Ｙの移動距離とトラバース速度と
の関係を示したものであり、図中Ｅは給糸Ｙと糸ガイド
面１０ａとの当接部、ｘは給糸Ｙの移動距離を示してい
る。
度α回転した時の給糸Ｙの移動距離とトラバース速度と
の関係を示したものであり、図中Ｅは給糸Ｙと糸ガイド
面１０ａとの当接部、ｘは給糸Ｙの移動距離を示してい
る。
【００３１】給糸Ｙの当接面Ｅは、給糸Ｙがパッケージ
Ｐの小径端部ＰS から中心側へ移動するときは、凸状の
ガイド面１０ａを外方（先端側）から内方（回転中心１
７側）へと移動し、パッケージＰの中心から大径端部Ｐ
L へと移動するときは、内方から外方へと移動する。
Ｐの小径端部ＰS から中心側へ移動するときは、凸状の
ガイド面１０ａを外方（先端側）から内方（回転中心１
７側）へと移動し、パッケージＰの中心から大径端部Ｐ
L へと移動するときは、内方から外方へと移動する。
【００３２】その結果、図に示すように、大径方向糸案
内羽根１０が所定角度α回転した時の給糸Ｙのパッケー
ジＰの軸方向への移動距離ｘは徐々に短くなる（ｘ1 ＞
ｘ2＞ｘ3 ＞…＞ｘn ）。
内羽根１０が所定角度α回転した時の給糸Ｙのパッケー
ジＰの軸方向への移動距離ｘは徐々に短くなる（ｘ1 ＞
ｘ2＞ｘ3 ＞…＞ｘn ）。
【００３３】言い換えれば、給糸Ｙのトラバース速度Ｖ
は、パッケージＰの小径端部ＰS で最も速く、大径端部
ＰL 側へ移動するにつれて徐々に遅くなる。
は、パッケージＰの小径端部ＰS で最も速く、大径端部
ＰL 側へ移動するにつれて徐々に遅くなる。
【００３４】このように、本実施形態によれば、大径方
向糸案内羽根１０及び小径方向糸案内羽根２０による給
糸Ｙのトラバース速度Ｖを、パッケージＰの大径端部Ｐ
L 側では遅く、小径端部ＰS 側では速くなるようにした
ため、給糸Ｙの巻取量が、大径端部ＰL 側では多く、小
径端部ＰS 側では少なくなり、良好なコーンパッケージ
を形成することができる。
向糸案内羽根１０及び小径方向糸案内羽根２０による給
糸Ｙのトラバース速度Ｖを、パッケージＰの大径端部Ｐ
L 側では遅く、小径端部ＰS 側では速くなるようにした
ため、給糸Ｙの巻取量が、大径端部ＰL 側では多く、小
径端部ＰS 側では少なくなり、良好なコーンパッケージ
を形成することができる。
【００３５】ここで、小径方向糸案内羽根２０の回転中
心１８の、パッケージＰの軸方向及びパッケージＰ方向
への偏芯量Ｂ，Ｄによって大径端部ＰL から小径端部Ｐ
S へのトラバース速度の変化率が変わるため、偏芯量
Ｂ，Ｄは、形成するパッケージＰのテーパ角度θにより
適宜決定される。
心１８の、パッケージＰの軸方向及びパッケージＰ方向
への偏芯量Ｂ，Ｄによって大径端部ＰL から小径端部Ｐ
S へのトラバース速度の変化率が変わるため、偏芯量
Ｂ，Ｄは、形成するパッケージＰのテーパ角度θにより
適宜決定される。
【００３６】しかしながら、小径方向糸案内羽根２０
は、小径側受け渡し点１５において、給糸Ｙをその先端
部から大径方向糸案内羽根１０に確実に受け渡すため
に、小径側受け渡し点１５に位置したときに、糸ガイド
面２０ａの先端部が案内面１１と略同一面上に位置しな
ければならない。
は、小径側受け渡し点１５において、給糸Ｙをその先端
部から大径方向糸案内羽根１０に確実に受け渡すため
に、小径側受け渡し点１５に位置したときに、糸ガイド
面２０ａの先端部が案内面１１と略同一面上に位置しな
ければならない。
【００３７】そのため、小径方向糸案内羽根２０の回転
中心１８は、小径側受け渡し点１５を中心として小径方
向糸案内羽根２０の半径ｒの長さに相当した半径Ｒで描
かれる円周１９上に配置する必要がある。そして、円周
１９上において大径方向糸案内羽根１０の回転中心１７
と平行な点２１に小径方向糸案内羽根２０の回転中心１
８を配置すれば、テーパ角度θが０である、いわゆるチ
ーズ状のパッケージを形成することができ、円周１９上
でパッケージＰ側に近付けて配置すればコーン状のパッ
ケージが形成される。テーパ角度θの大きいコーン状の
パッケージを形成したい場合、小径方向糸案内羽根２０
の回転中心１８を円周１９上において、よりパッケージ
Ｐ側に近付けて配置すれば良い。
中心１８は、小径側受け渡し点１５を中心として小径方
向糸案内羽根２０の半径ｒの長さに相当した半径Ｒで描
かれる円周１９上に配置する必要がある。そして、円周
１９上において大径方向糸案内羽根１０の回転中心１７
と平行な点２１に小径方向糸案内羽根２０の回転中心１
８を配置すれば、テーパ角度θが０である、いわゆるチ
ーズ状のパッケージを形成することができ、円周１９上
でパッケージＰ側に近付けて配置すればコーン状のパッ
ケージが形成される。テーパ角度θの大きいコーン状の
パッケージを形成したい場合、小径方向糸案内羽根２０
の回転中心１８を円周１９上において、よりパッケージ
Ｐ側に近付けて配置すれば良い。
【００３８】従って、小径方向糸案内羽根２０の回転中
心１８を、円周１９に沿って移動自在、かつ円周１９上
の任意の位置で固定可能に構成すれば、一台のロータリ
トラバース装置で異なるテーパ角度のコーンパッケージ
を形成することができる。
心１８を、円周１９に沿って移動自在、かつ円周１９上
の任意の位置で固定可能に構成すれば、一台のロータリ
トラバース装置で異なるテーパ角度のコーンパッケージ
を形成することができる。
【００３９】小径方向糸案内羽根２０の回転中心１８が
この円周１９上に配置されない場合、小径側受け渡し点
１５に達する前に給糸Ｙが小径方向糸案内羽根２０の糸
ガイド面２０ａから外れたり、小径側受け渡し点１５に
おいて小径方向糸案内羽根２０の糸ガイド面２０ａから
給糸Ｙが外れず、大径方向糸案内羽根１０に受け渡すこ
とができないといった不具合が起こる。
この円周１９上に配置されない場合、小径側受け渡し点
１５に達する前に給糸Ｙが小径方向糸案内羽根２０の糸
ガイド面２０ａから外れたり、小径側受け渡し点１５に
おいて小径方向糸案内羽根２０の糸ガイド面２０ａから
給糸Ｙが外れず、大径方向糸案内羽根１０に受け渡すこ
とができないといった不具合が起こる。
【００４０】大径方向糸案内羽根１０の糸ガイド面１０
ａについても、その湾曲形状によって、小径端部ＰS か
ら大径端部ＰL へのトラバース速度Ｖの変化率が変わる
ため、湾曲形状は形成するパッケージＰのテーパ角度θ
により適宜決定される。
ａについても、その湾曲形状によって、小径端部ＰS か
ら大径端部ＰL へのトラバース速度Ｖの変化率が変わる
ため、湾曲形状は形成するパッケージＰのテーパ角度θ
により適宜決定される。
【００４１】また、小径方向糸案内羽根２０による大径
端部ＰL から小径端部ＰS へのトラバース速度の変化率
と、大径方向糸案内羽根１０による小径端部ＰS から大
径端部ＰL へのトラバース速度の変化量を変えること
で、往路と復路とでワインド数を変えることができる。
端部ＰL から小径端部ＰS へのトラバース速度の変化率
と、大径方向糸案内羽根１０による小径端部ＰS から大
径端部ＰL へのトラバース速度の変化量を変えること
で、往路と復路とでワインド数を変えることができる。
【００４２】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、複雑な機
構を必要とせず、非常に簡単な構造でコーンパッケージ
用のロータリトラバース装置を提供できるものである。
構を必要とせず、非常に簡単な構造でコーンパッケージ
用のロータリトラバース装置を提供できるものである。
【図１】本発明の一実施形態に係るロータリトラバース
装置の正面図である。
装置の正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るロータリトラバース
装置の側面図である。
装置の側面図である。
【図３】小径方向糸案内羽根が所定角度回転した時の給
糸の移動距離とトラバース速度との関係を示した図であ
る。
糸の移動距離とトラバース速度との関係を示した図であ
る。
【図４】大径方向糸案内羽根が所定角度回転した時の給
糸の移動距離とトラバース速度との関係を示した図であ
る。
糸の移動距離とトラバース速度との関係を示した図であ
る。
１０ 大径方向糸案内羽根 １７ 回転中心 １８ 回転中心 ２０ 小径方向糸案内羽根 Ｐ パッケージ Ｙ 給糸
Claims (3)
- 【請求項１】 相互に逆回転される２枚の糸案内羽根
と、両糸案内羽根の運動軌跡に沿って湾曲状に形成され
た案内面とからなるコーンパッケージ用のロータリトラ
バース装置において、上記コーンパッケージの小径端部
から大径端部へ給糸をトラバースさせる大径方向糸案内
羽根の回転中心に対して、大径端部から小径端部へ給糸
をトラバースさせる小径方向糸案内羽根の回転中心を、
パッケージの軸方向に偏芯させ、かつ上記案内面の外周
側に近づけて配置し、給糸の糸当接部を、小径方向糸案
内羽根の回転と共に内方から外方へと移動させて大径端
部から小径端部へのトラバース速度が漸次増速するよう
にしたことを特徴とするロータリトラバース装置。 - 【請求項２】 大径方向糸案内羽根の先端の糸ガイド面
を回転方向前方に凸になるような湾曲状に形成し、給糸
の糸当接部を、大径方向糸案内羽根の回転と共に外方か
ら内方、内方から外方へと順次移動させてトラバース速
度が漸次減速するようにした請求項１記載のロータリト
ラバース装置。 - 【請求項３】 小径方向糸案内羽根の回転中心は、大径
方向糸案内羽根からの給糸の受け渡し点を中心に、その
小径方向糸案内羽根の半径の長さに相当した半径で描か
れる円周上の任意の点に配置される請求項１記載のロー
タリトラバース装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000254239A JP2002060131A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | ロータリトラバース装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000254239A JP2002060131A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | ロータリトラバース装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002060131A true JP2002060131A (ja) | 2002-02-26 |
Family
ID=18743219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000254239A Pending JP2002060131A (ja) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | ロータリトラバース装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002060131A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108975052A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-12-11 | 江苏海欣纤维有限公司 | 获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置 |
-
2000
- 2000-08-18 JP JP2000254239A patent/JP2002060131A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108975052A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-12-11 | 江苏海欣纤维有限公司 | 获得优良丝饼成形的拨叉成形板弧线的确定装置 |
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