JP2002058979A - Method of preserving and transporting alkaline metal dispersion - Google Patents

Method of preserving and transporting alkaline metal dispersion

Info

Publication number
JP2002058979A
JP2002058979A JP2000252189A JP2000252189A JP2002058979A JP 2002058979 A JP2002058979 A JP 2002058979A JP 2000252189 A JP2000252189 A JP 2000252189A JP 2000252189 A JP2000252189 A JP 2000252189A JP 2002058979 A JP2002058979 A JP 2002058979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal dispersion
alkali metal
tank
mixer
sealless
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000252189A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tetsuo Otsuka
哲郎 大塚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Soda Co Ltd
Original Assignee
Nippon Soda Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Soda Co Ltd filed Critical Nippon Soda Co Ltd
Priority to JP2000252189A priority Critical patent/JP2002058979A/en
Publication of JP2002058979A publication Critical patent/JP2002058979A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of preserving and transporting an alkaline metal dispersion which is capable of safely preserving and transporting the alkaline metal dispersion without decomposing the same. SOLUTION: This method of preserving the alkaline metal dispersion consists in inlosing the alkaline metal dispersion into a tank of a sealless mixer constituted by turning a rotary disk for driving furnished with magnets by means of motor driving force and turning a vane disk for agitating furnished with magnets installed within the tank in a contactless state with the outside and disposed to face the rotary disk for driving by accompanying the same in a contactless state in accordance with the each other's magnetic attraction. This method for transporting the alkaline metal dispersion consists in inclosing the alkaline metal dispersion into the tank of the sealless mixer, then transporting the sealless mixer inclosed with the alkaline metal dispersion into this tank.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、アルカリ金属分散
体の保存及び/又は輸送方法に関し、より詳しくは、金
属ナトリウム等のアルカリ金属を炭化水素系溶剤中に均
一に分散させてなるアルカリ金属分散体を、いわゆるシ
ールレスミキサー中に入れて保存し、輸送することを特
徴とするアルカリ金属分散体の保存及び/又は輸送方法
に関する。
The present invention relates to a method for storing and / or transporting an alkali metal dispersion, and more particularly to an alkali metal dispersion obtained by uniformly dispersing an alkali metal such as sodium metal in a hydrocarbon solvent. The present invention relates to a method for storing and / or transporting an alkali metal dispersion, wherein the body is stored and transported in a so-called sealless mixer.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、産業廃棄物中に含まれるポリ塩化
ビフェニール(PCB)等の有機ハロゲン化合物の環境
汚染が問題となっている。そして、これら有機ハロゲン
化合物の無害化処理方法の一つとして、有機ハロゲン化
合物をアルカリ金属と反応させて分解処理する方法が知
られている(例えば、特開昭49−82570号公報、
特開昭59−20179号公報、日本化学会誌(11)
p1577−1582(1978)、特開平9−216
838号公報、特許第2918542号公報等参
照。)。これらの中でも、特開平9−216838号公
報や特許第2918542号公報に記載された方法は、
アルカリ金属分散体を用いる方法であり、簡便且つ効率
よく有機ハロゲン化合物を分解処理できるものである。
2. Description of the Related Art In recent years, environmental pollution of organic halogen compounds such as polychlorinated biphenyl (PCB) contained in industrial waste has become a problem. As one of the detoxifying methods of these organic halogen compounds, a method of decomposing the organic halogen compound by reacting the organic halogen compound with an alkali metal is known (for example, JP-A-49-82570;
JP-A-59-20179, Journal of the Chemical Society of Japan (11)
pp. 1577-1582 (1978), JP-A-9-216
No. 838, Japanese Patent No. 2918542 and the like. ). Among them, the methods described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-216838 and Japanese Patent No. 2918542,
This is a method using an alkali metal dispersion, which can easily and efficiently decompose an organic halogen compound.

【0003】アルカリ金属分散体の調製は、不活性ガス
雰囲気下、禁水条件下で行う必要があるため、通常しか
るべき設備を有する実験室内で行われる。一方、PCB
等の有機ハロゲン化合物が保管されている場所で、輸送
されてきたアルカリ金属分散体による分解処理作業を行
う必要がある。
The preparation of an alkali metal dispersion must be carried out in an inert gas atmosphere under a water-free condition, and is usually carried out in a laboratory having appropriate facilities. Meanwhile, PCB
It is necessary to perform a decomposition treatment using the transported alkali metal dispersion in a place where the organic halogen compound such as is stored.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アルカ
リ金属分散体は、空気中の酸素や水分に対して極めて不
安定であり、PCB等が保管されている場所まで輸送す
る間に、外気と接触して部分的に失活する場合があっ
た。また、アルカリ金属分散体を調製・輸送して、実際
に使用するまでの時間は、通常1日から数ヶ月間を要す
る場合が多いが、その間にアルカリ金属分散体が沈降に
より不均一になってしまう場合がある。かかる場合に
は、使用前に再度攪拌等をする必要があるが、シール部
を介して撹拌棒によるモーターで撹拌する通常の方法で
は、輸送中の振動によりシール部からのもれ、それに伴
うモーターの発火の危険性等の問題があった。
However, the alkali metal dispersion is extremely unstable with respect to oxygen and moisture in the air, and comes into contact with the outside air during transportation to the place where the PCB or the like is stored. Was partially deactivated. In addition, the time from preparation and transportation of the alkali metal dispersion to the actual use thereof often takes one day to several months, during which time the alkali metal dispersion becomes non-uniform due to sedimentation. In some cases. In such a case, it is necessary to perform agitation again before use, but in a normal method of agitation by a motor using an agitating rod via the seal portion, the motor leaks from the seal portion due to vibration during transportation, and the accompanying motor There was a problem such as danger of fire.

【0005】本発明は、かかる実情に鑑みてなされたも
のであって、アルカリ金属分散体が分解することなく、
安全に保存・輸送、さらには再分散することができるア
ルカリ金属分散体の保存・輸送方法を提供することを目
的とする。
[0005] The present invention has been made in view of such circumstances, and without dissolving an alkali metal dispersion,
An object of the present invention is to provide a method for preserving and transporting an alkali metal dispersion which can be safely stored and transported, and further redispersible.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、第1に、モーター動力を介して磁石装設の
駆動用回転盤を回動し、これに伴い、外部と非接触状態
のタンク内に設置され、かつ、該駆動用回転盤と対向さ
せて設けられた磁石装設の攪拌用羽根盤を、互いの磁気
的吸引力に基づき、非接触状態で回動させるように構成
してなるシールレスミキサーの前記タンク内に、アルカ
リ金属分散体を封入することを特徴とするアルカリ金属
分散体の保存方法を提供する。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention firstly rotates a driving rotating disk provided with magnets via a motor power, and accordingly, makes no contact with the outside. Installed in the tank in a state, and agitating impellers provided with magnets provided to face the driving rotary disk in a non-contact state based on mutual magnetic attraction. A method for preserving an alkali metal dispersion, characterized in that an alkali metal dispersion is sealed in the tank of the sealless mixer thus constituted.

【0007】また、本発明は第2に、前記シールレスミ
キサーのタンク内にアルカリ金属分散体を封入したの
ち、前記タンク内にアルカリ金属分散体を封入したシー
ルレスミキサーを輸送することを特徴とするアルカリ金
属分散体の輸送方法を提供する。
Secondly, the present invention is characterized in that after the alkali metal dispersion is sealed in the tank of the sealless mixer, the sealless mixer in which the alkali metal dispersion is sealed is transported in the tank. The present invention provides a method for transporting an alkali metal dispersion.

【0008】本発明によれば、アルカリ金属分散体が分
解することなく、かつ安全に保存・輸送でき、また、輸
送後にアルカリ金属分散体を他の容器に移し替える等の
作業を要せず、そのまま再度均一に分散させて、有機ハ
ロゲン化合物の分解処理に供することができる。
According to the present invention, the alkali metal dispersion can be safely stored and transported without being decomposed, and no operation such as transferring the alkali metal dispersion to another container after transport is required. It can be dispersed again as it is, and then subjected to a decomposition treatment of the organic halogen compound.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明において、保存・輸送の対象とするアルカリ金属
分散体のアルカリ金属としては、ナトリウム、カリウ
ム、リチウム、セシウム及びこれらの合金等を例示する
ことが出来る。本発明においては、アルカリ金属は溶媒
に分散した分散体の形で保存・輸送される。アルカリ金
属分散体の調製に用いられる溶媒としては、沸点が15
0℃以上、好ましくは160℃以上で不活性な脂肪族炭
化水素又は芳香族炭化水素が挙げられる。例えば、ケロ
シン、トランス油(JIS C2320−1993に記
載のトランス油)、デカリン、流動パラフィン、重油及
びこれらの混合物等が挙げられる。これらのうち、本発
明においてはトランス油を用いるのが特に好ましい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
In the present invention, examples of the alkali metal of the alkali metal dispersion to be stored and transported include sodium, potassium, lithium, cesium, and alloys thereof. In the present invention, the alkali metal is stored and transported in the form of a dispersion dispersed in a solvent. The solvent used for preparing the alkali metal dispersion has a boiling point of 15
Aliphatic hydrocarbons or aromatic hydrocarbons which are inert at 0 ° C. or higher, preferably 160 ° C. or higher. Examples thereof include kerosene, trans oil (trans oil described in JIS C2320-1993), decalin, liquid paraffin, heavy oil, and mixtures thereof. Of these, trans oil is particularly preferred in the present invention.

【0010】アルカリ金属の分散体は、公知の方法によ
り調製することが出来る。例えば、Inorganic
Syntheses.,Vol.5,p6−10,”
Sodium Dispersions”に記載の方法
や、特開平10−110205号公報に記載されたホモ
ジナイザーを用いた方法等が挙げられる。本発明の保存
・輸送の対象とするアルカリ金属分散体においては、保
存性、輸送性、再分散性及び有機ハロゲン化合物に対す
る分解処理能力等の観点から、アルカリ金属の80%以
上が、粒径が30ミクロン以下、好ましくは15ミクロ
ン以下のアルカリ金属微粒子であることが好ましい。
The dispersion of an alkali metal can be prepared by a known method. For example, Inorganic
Syntheses. , Vol. 5, p6-10, "
Sodium Dispersions ”, a method using a homogenizer described in JP-A-10-110205, and the like. The alkali metal dispersion to be stored and transported according to the present invention has a preservability, From the viewpoints of transportability, redispersibility, ability to decompose organic halogen compounds, and the like, it is preferable that 80% or more of the alkali metal is alkali metal fine particles having a particle size of 30 microns or less, preferably 15 microns or less.

【0011】本発明で保存・輸送されるアルカリ金属分
散体により分解処理される有機ハロゲン化合物として
は、例えば、PCB、ダイオキシン類、ポリ塩素化ベン
ゾフラン類、ポリ塩素化ベンゼン、DDT、BHC等が
挙げられる。これらの有機ハロゲン化合物はそのまま分
解処理に供してもよいが、溶媒に溶解させて用いること
もできる。かかる溶媒としては、沸点150℃以上、好
ましくは160℃以上の溶媒、例えば、ケロシン、デカ
リン、トランス油(JIS C2320−1993に記
載のトランス油)、重油(JIS K2205に記載の
重油)、及びこれらの混合物が挙げられる。本発明にお
いては、これらの中でも、本発明において保存・輸送さ
れるアルカリ金属分散体は、トランス油に溶解した有機
ハロゲン化合物を分解処理の対象とする場合に特に好適
である。
Examples of the organic halogen compound decomposed by the alkali metal dispersion stored and transported in the present invention include PCB, dioxins, polychlorinated benzofurans, polychlorinated benzene, DDT, BHC and the like. Can be These organic halogen compounds may be subjected to the decomposition treatment as they are, or they may be used after being dissolved in a solvent. Examples of the solvent include solvents having a boiling point of 150 ° C. or higher, preferably 160 ° C. or higher, such as kerosene, decalin, trans oil (trans oil described in JIS C2320-1993), heavy oil (heavy oil described in JIS K2205), and these. And mixtures thereof. In the present invention, among these, the alkali metal dispersion stored and transported in the present invention is particularly suitable when an organic halogen compound dissolved in trans oil is subjected to a decomposition treatment.

【0012】本発明は、アルカリ金属分散体を保存・輸
送するための装置として、いわゆるシールレスミキサー
を用いる。シールレスミキサーは、モーター動力を介し
て磁石装設の駆動用回転盤を回動し、これに伴い、外部
と非接触状態のタンク内に設置され、かつ、該駆動用回
転盤と対向させて設けられた磁石装設の攪拌用羽根盤
を、互いの磁気的吸引力に基づき、非接触状態で回動さ
せるように構成してなるマグネチックミキサーであっ
て、運搬が可能なものである。
In the present invention, a so-called sealless mixer is used as an apparatus for storing and transporting an alkali metal dispersion. The sealless mixer is configured to rotate a driving rotary plate provided with magnets via motor power, and accordingly, is installed in a tank in a non-contact state with the outside, and is opposed to the driving rotary plate. A magnetic mixer configured to rotate a stirring impeller provided with magnets provided therein in a non-contact state based on mutual magnetic attraction, and is capable of being transported.

【0013】本発明に使用することができるシールレス
ミキサーとしては、上記条件を兼ね備えたものであれば
特に制限されるものではないが、例えば、図2に示すも
のが好適に用いられる。図2に示すシールレスミキサー
のミキサー部1の主要部断面図を図1に示す。
The sealless mixer that can be used in the present invention is not particularly limited as long as it satisfies the above conditions. For example, the one shown in FIG. 2 is preferably used. FIG. 1 is a sectional view of a main part of a mixer section 1 of the sealless mixer shown in FIG.

【0014】図1において、2はモーター、3は該モー
ターの回転を所定速度に変換するための変速機である。
4は強力な磁石4aを装設してなる駆動用回転板であっ
て、前記変速機3の回転軸を連結することにより、モー
ター2の動力が伝達されるように構成されている。前記
駆動用回転盤4は、タンク板5の底面に近接された状態
に設置されている。6は前記駆動用回転盤4を収納する
ためのケーシングであり、該ケーシング6の上縁は、前
記タンク板5の下面に溶接されており、該ケーシング6
の下縁には、前記変速機3が取り付けられている。
In FIG. 1, 2 is a motor, and 3 is a transmission for converting the rotation of the motor to a predetermined speed.
Reference numeral 4 denotes a driving rotary plate provided with a strong magnet 4a, and is configured so that the power of the motor 2 is transmitted by connecting the rotating shaft of the transmission 3. The driving rotary plate 4 is installed in a state of being close to the bottom surface of the tank plate 5. Reference numeral 6 denotes a casing for accommodating the driving rotary plate 4, and an upper edge of the casing 6 is welded to a lower surface of the tank plate 5.
The transmission 3 is attached to a lower edge of the transmission 3.

【0015】7は周縁部に所要枚数の羽根構成片7aを
固設してなる攪拌用羽根盤であって、該攪拌用羽根盤7
には、前記駆動用回転盤4の磁石4aと対をなす磁石7
bが装設されている。また、前記攪拌用羽根盤7は、タ
ンク板5上面の略中心部に突設された柩軸5aを回転軸
として自由回転自在に柩支されている。該柩軸5aは、
外周面全体が外装5bで覆われており、柩軸5a内部に
薬品等の侵入を防止し、攪拌用羽根盤7の回転を滑らか
にする構造となっている。また、柩軸5aの上部は、固
定用キャップ5cが取り付けられて、攪拌用羽根盤7を
確平に固定している。
Numeral 7 denotes an agitating blade having a required number of blade component pieces 7a fixed to the periphery thereof.
A magnet 7 that forms a pair with the magnet 4a of the driving rotary disc 4
b is installed. Further, the stirring blade 7 is freely rotatably supported about a hear shaft 5a protruding from a substantially central portion of the upper surface of the tank plate 5 as a rotation axis. The hearse shaft 5a is
The entire outer peripheral surface is covered with an exterior 5b to prevent chemicals and the like from entering the inside of the hear shaft 5a, and to make the rotation of the stirring blade 7 smooth. A fixing cap 5c is attached to the upper part of the hearse shaft 5a, and the stirring impeller 7 is securely fixed.

【0016】このシールレスミキサーは、モーター2を
稼働することにより駆動用回転盤4が回転を開始させ、
磁石4aと該磁石4aに対をなして取り付けられた攪拌
用羽根盤7に取り付けられた磁石7bとの磁気的吸引力
によって、攪拌用羽根盤7を回転させる構造となってい
る。
In this sealless mixer, when the motor 2 is operated, the driving rotary plate 4 starts rotating,
The structure is such that the stirring blade 7 is rotated by the magnetic attraction force of the magnet 4a and the magnet 7b attached to the stirring blade 7 mounted in a pair with the magnet 4a.

【0017】従来のミキサーは、モーターにより駆動軸
を回転させ、該駆動軸に取り付けられた攪拌棒(攪拌
板)により容器内の充填物を攪拌するものが一般的であ
る。そのため、駆動部分に容器内の充填物が侵入しない
ようにシールする必要であった。そして、かかる場合に
おいては、該シール部分から液漏れが生じたり、該シー
ル部分から空気や水分等が混入してアルカリ金属分散体
が部分的に失活する場合があった。
A conventional mixer generally rotates a drive shaft by a motor and stirs the contents in the container with a stirring rod (stirring plate) attached to the drive shaft. Therefore, it was necessary to seal the drive portion so that the filling material in the container did not enter. In such a case, liquid leakage may occur from the seal portion, or air or moisture may be mixed in from the seal portion to partially deactivate the alkali metal dispersion.

【0018】一方、本発明に用いられるシールレスミキ
サーは、磁石の磁気的吸引力によって攪拌用羽根盤7を
回転させるものであって、駆動部分と攪拌部分とが完全
に隔離されている。したがって、シール部分が不要であ
るという特徴を有する。このシールレスミキサーによれ
ば、シール部からの液漏れやシール部分から空気や水分
が混入する心配がない。
On the other hand, in the sealless mixer used in the present invention, the stirring blade 7 is rotated by the magnetic attraction of the magnet, and the driving part and the stirring part are completely separated. Therefore, there is a feature that a seal portion is not required. According to this sealless mixer, there is no risk of liquid leakage from the seal portion or air or moisture entering from the seal portion.

【0019】シールレスミキサーのミキサー部1は、保
存・輸送用のタンク板5の底部に取り付けられる。本発
明においては、シールレスミキサーのタンクへの取り付
け方法、取り付け位置、取り付け個数等に特に制限はな
く、使用目的や保存・輸送するアルカリ金属分散体の種
類や量に応じて適宜選択することができる。
The mixer section 1 of the sealless mixer is attached to the bottom of a tank plate 5 for storage and transportation. In the present invention, the method of mounting the sealless mixer on the tank, the mounting position, the number of mounting, and the like are not particularly limited, and may be appropriately selected depending on the purpose of use and the type and amount of the alkali metal dispersion to be stored and transported. it can.

【0020】前記図1に示したシールレスミキサーのミ
キサー部1をタンク8に取り付けたいくつかの例を図2
に示す。図2(a)は、ミキサー部1がタンク板5の下
部中央部に水平に取り付けられている例であり、(b)
は、ミキサー部1がタンク板5の下部に斜めに取り付け
られている例であり、(c)は、ミキサー部1がタンク
板5の下部に2個取り付けられている例である。
Some examples in which the mixer section 1 of the sealless mixer shown in FIG.
Shown in FIG. 2A shows an example in which the mixer unit 1 is horizontally mounted on the lower central part of the tank plate 5, and FIG.
FIG. 4 shows an example in which the mixer unit 1 is obliquely attached to the lower part of the tank plate 5, and FIG. 7C shows an example in which two mixer units 1 are attached to the lower part of the tank plate 5.

【0021】また、シールレスミキサーのミキサー部1
は、図2(b)及び(c)のごとく、タンク板5に溶接
されて取り付けられていてもよいし、図2(a)のごと
く脱着自在に取り付けられていてもよい。
Also, the mixer section 1 of the sealless mixer
2 may be welded and attached to the tank plate 5 as shown in FIGS. 2B and 2C, or may be detachably attached as shown in FIG. 2A.

【0022】タンク8としては、密閉可能、かつ輸送可
能であれば、その大きさや形状等に特に制限はなく、例
えば、図2(a)及び(b)のごとく、円筒状であって
もよいし、図2(c)のごとく楕円円筒状であってもよ
い。また、タンク8の材質としては、非磁性材料であっ
て、アルカリ金属及び有機溶剤に対し安定な材質であれ
ば特に制限はなく、例えばステンレス、フッ素樹脂等が
用いられる。また、タンク8は密閉可能であり、タンク
8の上部に、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性気体
及び別途調製したアルカリ金属分散体の導入部9を取り
付け、タンク下部には、アルカリ金属分散体を取り出す
取り出し口10を設けておく必要がある。
The size and shape of the tank 8 are not particularly limited as long as it can be sealed and can be transported. For example, the tank 8 may be cylindrical as shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b). Alternatively, the shape may be an elliptical cylindrical shape as shown in FIG. The material of the tank 8 is not particularly limited as long as it is a nonmagnetic material and is a material that is stable to an alkali metal and an organic solvent. For example, stainless steel, a fluororesin, or the like is used. In addition, the tank 8 can be sealed, and an inlet 9 for an inert gas such as nitrogen, argon, or helium and an alkali metal dispersion prepared separately is attached to the upper part of the tank 8, and an alkali metal dispersion is provided at the lower part of the tank. It is necessary to provide a take-out port 10 for taking out the e.g.

【0023】さらに、本発明に使用可能なシールレスミ
キサーは、輸送可能である必要がある。例えば、図2
(a)に示すごとく、シールレスミキサーのミキサー部
1をタンク8から着脱可能として、別々に移動できるよ
うにしたり、図2(b)に示すごとく、下部に車輪を取
り付けて輸送可能とすることも可能である。
Further, the sealless mixer usable in the present invention needs to be transportable. For example, FIG.
As shown in FIG. 2A, the mixer unit 1 of the sealless mixer is detachable from the tank 8 so that it can be moved separately, or as shown in FIG. Is also possible.

【0024】実際に、図1及び図2に示すシールレスミ
キサーを使用してアルカリ金属分散体を保存・輸送する
場合には、例えば次のような手順で作業を行う。 (1)先ず、所望のアルカリ金属分散体を調製する。ア
ルカリ金属分散体の調製方法は上述した通りである。 (2)次いで、内部から完全に水分を除去し、且つ不活
性気体に完全に置換したミキサー部1を取り付けた又は
ミキサー部1を取り付け可能なタンク8を用意する。 (3)前記調製したアルカリ金属分散体11をタンク8
内に充填する。 (4)タンク8を密閉し(タンク内を不活性気体が充満
している状態とし)、タンク8を有機ハロゲン化合物を
分解処理する所定の場所に輸送する。 (5)タンク8にミキサー部1が取り付けられていない
場合には、シールレスミキサー1を取り付ける。次い
で、モーター2を駆動させて、攪拌用羽根盤4を、保存
・輸送時間等に応じて、所定速度、所定時間回転させる
ことによって、タンク8内のアルカリ金属分散体11を
再度均一に分散させる。 (6)タンク8内からアルカリ金属分散体11を取り出
して、有機ハロゲン化合物の分解処理装置内に移し、有
機ハロゲン化合物の分解処理作業を行う。
When the alkali metal dispersion is actually stored and transported using the sealless mixer shown in FIGS. 1 and 2, for example, the operation is performed in the following procedure. (1) First, a desired alkali metal dispersion is prepared. The method for preparing the alkali metal dispersion is as described above. (2) Next, a tank 8 is prepared in which the mixer unit 1 from which water has been completely removed from the inside and which has been completely replaced with an inert gas, or to which the mixer unit 1 can be attached, is prepared. (3) The alkali metal dispersion 11 prepared above was placed in a tank 8
Fill inside. (4) The tank 8 is sealed (the inside of the tank is filled with an inert gas), and the tank 8 is transported to a predetermined place where the organic halogen compound is decomposed. (5) If the mixer unit 1 is not mounted on the tank 8, the sealless mixer 1 is mounted. Next, the motor 2 is driven to rotate the stirring blade 4 at a predetermined speed and a predetermined time in accordance with the storage / transportation time and the like, so that the alkali metal dispersion 11 in the tank 8 is uniformly dispersed again. . (6) The alkali metal dispersion 11 is taken out of the tank 8 and transferred to an organic halogen compound decomposition treatment device, where the organic halogen compound is decomposed.

【0025】以上のようにして、産業廃棄物が廃棄され
た場所等の所望の場所において、有機ハロゲン化合物の
分解処理を、確実、且つ簡便に行うことができる。
As described above, the decomposition treatment of an organic halogen compound can be performed reliably and simply at a desired place such as a place where industrial waste is disposed.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
アルカリ金属分散体が分解することなく、安全に保存・
輸送させることができるアルカリ金属分散体の保存・輸
送方法が提供される。また、本発明によれば、有機ハロ
ゲン化合物を分解処理したい場所にアルカリ金属分散体
を保存・輸送し、別の容器に移して再度均一分散させる
ことなく、そのまま輸送された状態で再度均一分散を行
うことができるので、作業効率上も好ましい。
As described above, according to the present invention,
Safe storage without decomposing the alkali metal dispersion
A method for storing and transporting an alkali metal dispersion that can be transported is provided. Further, according to the present invention, the alkali metal compound is stored and transported to a place where the decomposition treatment of the organic halogen compound is desired, and is not uniformly dispersed again without being transferred to another container. Since it can be performed, it is preferable in terms of work efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本発明に使用するシールレスミキサー
のミキサー部の断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a mixer section of a sealless mixer used in the present invention.

【図2】図2は、本発明に使用できるシールレスミキサ
ーの概念図である。
FIG. 2 is a conceptual diagram of a sealless mixer that can be used in the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…シールレスミキサーのミキサー部 2…モーター 3…変速機 4…駆動用回転盤 4a…磁石 5…タンク板 5a…柩軸 5b…外装 5c…固定用キャップ 6…ケーシング 7…攪拌用羽根盤 7a…羽根構成片 7b…磁石 8…タンク 9…導入部 10…取り出し口 11…アルカリ金属分散体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mixer part of a sealless mixer 2 ... Motor 3 ... Transmission 4 ... Driving rotary plate 4a ... Magnet 5 ... Tank plate 5a ... Hearing shaft 5b ... Exterior 5c ... Fixing cap 6 ... Casing 7 ... Agitating blade 7a ... Blade component pieces 7b. Magnets 8. Tanks 9.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】モーター動力を介して磁石装設の駆動用回
転盤を回動し、これに伴い、外部と非接触状態のタンク
内に設置され、かつ、該駆動用回転盤と対向させて設け
られた磁石装設の攪拌用羽根盤を、互いの磁気的吸引力
に基づき、非接触状態で回動させるように構成してなる
シールレスミキサーの前記タンク内に、アルカリ金属分
散体を封入することを特徴とするアルカリ金属分散体の
保存方法。
1. A driving rotary disk provided with magnets is rotated by a motor power, and accordingly, the driving rotary disk is installed in a tank in a non-contact state with the outside and is opposed to the driving rotary disk. An alkali metal dispersion is sealed in the tank of the sealless mixer configured to rotate the provided stirring impellers provided with magnets in a non-contact state based on mutual magnetic attraction. A method for preserving an alkali metal dispersion, comprising:
【請求項2】前記シールレスミキサーのタンク内にアル
カリ金属分散体を封入したのち、前記タンク内にアルカ
リ金属分散体を封入したシールレスミキサーを輸送する
ことを特徴とするアルカリ金属分散体の輸送方法。
2. A method for transporting an alkali metal dispersion, comprising: sealing an alkali metal dispersion in a tank of the sealless mixer, and then transporting the sealless mixer in which the alkali metal dispersion is sealed in the tank. Method.
JP2000252189A 2000-08-23 2000-08-23 Method of preserving and transporting alkaline metal dispersion Pending JP2002058979A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000252189A JP2002058979A (en) 2000-08-23 2000-08-23 Method of preserving and transporting alkaline metal dispersion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000252189A JP2002058979A (en) 2000-08-23 2000-08-23 Method of preserving and transporting alkaline metal dispersion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002058979A true JP2002058979A (en) 2002-02-26

Family

ID=18741473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000252189A Pending JP2002058979A (en) 2000-08-23 2000-08-23 Method of preserving and transporting alkaline metal dispersion

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002058979A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7160023B2 (en) * 2004-03-25 2007-01-09 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. System for detachably coupling a drive to a mixer mounted in a portable tank
JP2012086193A (en) * 2010-10-22 2012-05-10 Kankyo Giken Co Ltd Hydrogen dissolved water producing device
JP2020122187A (en) * 2019-01-30 2020-08-13 株式会社神鋼環境ソリューション Method for storing dispersion element with alkali metal dispersed in dispersion solvent

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5245587A (en) * 1975-10-09 1977-04-11 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Method of producing alkali metal emulsions
JPS57203703A (en) * 1981-06-08 1982-12-14 Nippon Petrochem Co Ltd Production of sodium dispersion
JPS6243631U (en) * 1985-08-30 1987-03-16
JPS631626U (en) * 1986-06-23 1988-01-07
JPH09209006A (en) * 1996-01-31 1997-08-12 Nippon Soda Co Ltd Production of dispersion of alkali metal
JPH10110205A (en) * 1996-10-04 1998-04-28 Nippon Soda Co Ltd Stabilized metallic sodium dispersion

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5245587A (en) * 1975-10-09 1977-04-11 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Method of producing alkali metal emulsions
JPS57203703A (en) * 1981-06-08 1982-12-14 Nippon Petrochem Co Ltd Production of sodium dispersion
JPS6243631U (en) * 1985-08-30 1987-03-16
JPS631626U (en) * 1986-06-23 1988-01-07
JPH09209006A (en) * 1996-01-31 1997-08-12 Nippon Soda Co Ltd Production of dispersion of alkali metal
JPH10110205A (en) * 1996-10-04 1998-04-28 Nippon Soda Co Ltd Stabilized metallic sodium dispersion

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7160023B2 (en) * 2004-03-25 2007-01-09 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. System for detachably coupling a drive to a mixer mounted in a portable tank
JP2012086193A (en) * 2010-10-22 2012-05-10 Kankyo Giken Co Ltd Hydrogen dissolved water producing device
JP2020122187A (en) * 2019-01-30 2020-08-13 株式会社神鋼環境ソリューション Method for storing dispersion element with alkali metal dispersed in dispersion solvent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5143737B2 (en) Magnetic seal assembly
JP2002058979A (en) Method of preserving and transporting alkaline metal dispersion
JP2005135736A (en) Plasma processing device for particulates
Vilela et al. Micromotor‐in‐Sponge Platform for Multicycle Large‐Volume Degradation of Organic Pollutants
JPWO2007135921A1 (en) Analysis equipment
JP4488462B2 (en) Alkali metal dispersion container
US5303872A (en) Transportable battery disposal unit
JP2003071384A (en) Separation apparatus
JP2003063588A (en) Apparatus and method for transporting alkali metal dispersing element
JP2000233173A (en) Apparatus and method for decomposition treatment of organohalogen compound
JP3919360B2 (en) Processing method of hydrophobic powder
JPH02194826A (en) Continuous mixer without shaft seal mechanism
JP2000049135A (en) Wafer processing apparatus and method of processing the wafer
JPH06133758A (en) Injection device preventing sedimentation
JP2014234174A (en) Discharging method of slurry stored in vessel
JP2607825Y2 (en) Dry cleaning equipment
JP2006327102A (en) Ink agitation device
JP4370176B2 (en) Fine particle redispersion method and redispersion device
JPH105724A (en) Movable treatment equipment for harmful organic chlorine based material
JP2000061207A (en) Vacuum kneading deaerator
JPH0435730A (en) Agitator
JPH08299773A (en) Orbit oscillator
CN110479168A (en) A kind of semi-fluid drink stirring mixer
JP2008149268A (en) Apparatus and method for treatment of pole transformer
JP2003126670A (en) Agitator

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070718

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091218

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091222

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100427