JP2002055713A - プラント制御システム - Google Patents
プラント制御システムInfo
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- JP2002055713A JP2002055713A JP2000239601A JP2000239601A JP2002055713A JP 2002055713 A JP2002055713 A JP 2002055713A JP 2000239601 A JP2000239601 A JP 2000239601A JP 2000239601 A JP2000239601 A JP 2000239601A JP 2002055713 A JP2002055713 A JP 2002055713A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 タグを利用したプラント制御システムにおい
て、従来は、複数のインテリジェントデバイスやコント
ローラにまたがるタグを配置するには、プログラミング
による対処が必要で時間がかかっていたので、これを改
善して短時間の内にコンフィグレイションが行えるよう
にする。 【解決手段】 コンフィグレータ４においてマッピング
テーブルやタグ管理テーブルを生成し、監視装置３には
タグ管理テーブルを、ゲートウェイ装置７にはマッピン
グテーブルをそれぞれダウンロードして、これらのマッ
ピングテーブルやタグ管理テーブルを利用した制御規則
に基づいて、複数のインテリジェントデバイス１ａ，１
ｂ，…やコントローラ２のタグによる監視を行うように
している。
て、従来は、複数のインテリジェントデバイスやコント
ローラにまたがるタグを配置するには、プログラミング
による対処が必要で時間がかかっていたので、これを改
善して短時間の内にコンフィグレイションが行えるよう
にする。 【解決手段】 コンフィグレータ４においてマッピング
テーブルやタグ管理テーブルを生成し、監視装置３には
タグ管理テーブルを、ゲートウェイ装置７にはマッピン
グテーブルをそれぞれダウンロードして、これらのマッ
ピングテーブルやタグ管理テーブルを利用した制御規則
に基づいて、複数のインテリジェントデバイス１ａ，１
ｂ，…やコントローラ２のタグによる監視を行うように
している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラントに配備さ
れたインテリジェントデバイスや、これらのインテリジ
ェントデバイスを制御するコントローラのデータをタグ
を用いて収集し監視を行うプラント制御システムに関す
る。
れたインテリジェントデバイスや、これらのインテリジ
ェントデバイスを制御するコントローラのデータをタグ
を用いて収集し監視を行うプラント制御システムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のプラント制御システムと
して、たとえば、図１５に示すような構成のものがある
（特開平１０−６３３１５号公報参照）。
して、たとえば、図１５に示すような構成のものがある
（特開平１０−６３３１５号公報参照）。
【０００３】この従来のプラント制御システムは、、プ
ラントの各種機器に配備されたインテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，…と、各インテリジェントデバイス１
ａ，１ｂ，…を制御するコントローラ２と、インテリジ
ェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２のデー
タを取り込んでその状態を監視する監視装置３と、イン
テリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２
の制御規則をプログラム設定するコンフィグレータ４
と、インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…相互間を
接続するフ−ルドバス５と、コントローラ２、監視装置
３、およびコンフィグレータ４相互間を接続する制御バ
ス６と、フ−ルドバス５と制御バス６との中継を行うゲ
ートウェイ装置７とを備えている。
ラントの各種機器に配備されたインテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，…と、各インテリジェントデバイス１
ａ，１ｂ，…を制御するコントローラ２と、インテリジ
ェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２のデー
タを取り込んでその状態を監視する監視装置３と、イン
テリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２
の制御規則をプログラム設定するコンフィグレータ４
と、インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…相互間を
接続するフ−ルドバス５と、コントローラ２、監視装置
３、およびコンフィグレータ４相互間を接続する制御バ
ス６と、フ−ルドバス５と制御バス６との中継を行うゲ
ートウェイ装置７とを備えている。
【０００４】各インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，
…は、プラントを制御するためのたとえば流量センサや
バルブといった制御機器であり、各インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…には、コントローラ２からの指令
に基づいて所期の機能を実現するための処理部がファン
クションブロック１１ａ，１１ｂ，…としてプログラム
されている。
…は、プラントを制御するためのたとえば流量センサや
バルブといった制御機器であり、各インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…には、コントローラ２からの指令
に基づいて所期の機能を実現するための処理部がファン
クションブロック１１ａ，１１ｂ，…としてプログラム
されている。
【０００５】コントローラ２は、制御ロジックの任意の
プログラミングが可能なもので、そのファンクションブ
ロック２１として、たとえばＰＩＤ（比例積分微分）制
御機能を実現するＰＩＤブロックがロードされる。
プログラミングが可能なもので、そのファンクションブ
ロック２１として、たとえばＰＩＤ（比例積分微分）制
御機能を実現するＰＩＤブロックがロードされる。
【０００６】監視装置３は、インテリジェントデバイス
１ａ，１ｂ，…やコントローラ２のデータを取り込ん
で、これらのデータを標準部品３２として表示する表示
器３１と、標準部品３２とタグの情報の関連を管理する
タグ管理テーブルが格納されたタグ管理テーブルメモリ
３３と、このタグ管理テーブルメモリ３３に格納されて
いるタグ管理テーブルを参照してゲートウェイ装置７に
蓄積されているタグデータを収集するタグ管理機能部３
４とを備えている。
１ａ，１ｂ，…やコントローラ２のデータを取り込ん
で、これらのデータを標準部品３２として表示する表示
器３１と、標準部品３２とタグの情報の関連を管理する
タグ管理テーブルが格納されたタグ管理テーブルメモリ
３３と、このタグ管理テーブルメモリ３３に格納されて
いるタグ管理テーブルを参照してゲートウェイ装置７に
蓄積されているタグデータを収集するタグ管理機能部３
４とを備えている。
【０００７】コンフィグレータ４は、制御規則を決める
プログラムや監視装置１で使用するタグを定義するタグ
定義画面４１、および各ファンクションブロック１ａ，
１ｂ，…やコントローラ２のデータを収集してゲートウ
ェイ装置７に格納するための制御規則を設定するプログ
ムを記述するプログラム編集画面４２を共に表示する表
示器４３と、上記の各画面４１，４２を利用してプログ
ラムデータの入力を行うキーボードやマウス等の入力手
段４４と、プログラム編集画面４２で記述されたプログ
ラムをコンパイルして実行モジュールとして出力するコ
ンパイラ４５とを備える。
プログラムや監視装置１で使用するタグを定義するタグ
定義画面４１、および各ファンクションブロック１ａ，
１ｂ，…やコントローラ２のデータを収集してゲートウ
ェイ装置７に格納するための制御規則を設定するプログ
ムを記述するプログラム編集画面４２を共に表示する表
示器４３と、上記の各画面４１，４２を利用してプログ
ラムデータの入力を行うキーボードやマウス等の入力手
段４４と、プログラム編集画面４２で記述されたプログ
ラムをコンパイルして実行モジュールとして出力するコ
ンパイラ４５とを備える。
【０００８】ゲートウェイ装置７は、フィールドバス５
との通信を行うフィールドバス通信機能部７１と、制御
バス６との通信を行う制御バス通信機能部７２と、コン
フィグレータ４からダウンロードされた実行モジュール
を実行する実行エンジン部７３と、インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２で得られるタグ
対応のデータを格納するタグメモリ７４とを備える。
との通信を行うフィールドバス通信機能部７１と、制御
バス６との通信を行う制御バス通信機能部７２と、コン
フィグレータ４からダウンロードされた実行モジュール
を実行する実行エンジン部７３と、インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２で得られるタグ
対応のデータを格納するタグメモリ７４とを備える。
【０００９】次に、上記構成を有する従来のプラント制
御システムにおいて、インテリジェントデバイス１ａ，
１ｂ，…やコントローラ２の制御規則を設定するコンフ
ィグレイションを行う場合の動作について、図１６に示
すフローチャートを参照して説明する。なお、以下にお
いて、Ｓは各ステップを意味する。
御システムにおいて、インテリジェントデバイス１ａ，
１ｂ，…やコントローラ２の制御規則を設定するコンフ
ィグレイションを行う場合の動作について、図１６に示
すフローチャートを参照して説明する。なお、以下にお
いて、Ｓは各ステップを意味する。
【００１０】まず、コンフィグレータ７の表示器４３に
表示されるタグ定義画面４１において、入力手段４４を
操作してプログラムや監視装置３で使用するタグを定義
する（Ｓ１６１）。この定義されるタグには、タグメモ
リ７４のどの位置にタグを配置するかを決めるリンク番
号（ＬｉｎｋＮｏ．）と、タグをプラント内で識別する
ためのタグ番号（ＴＡＧＮｏ．）と、タグのデータ構造
を規程するタグ形式（ＴＡＧＴＹＰＥ）とが含まれる。
表示されるタグ定義画面４１において、入力手段４４を
操作してプログラムや監視装置３で使用するタグを定義
する（Ｓ１６１）。この定義されるタグには、タグメモ
リ７４のどの位置にタグを配置するかを決めるリンク番
号（ＬｉｎｋＮｏ．）と、タグをプラント内で識別する
ためのタグ番号（ＴＡＧＮｏ．）と、タグのデータ構造
を規程するタグ形式（ＴＡＧＴＹＰＥ）とが含まれる。
【００１１】次に、プログラム編集画面４２において、
入力手段４４を操作して、この定義したタグに基づい
て、インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコント
ローラ２のデータを収集をして監視装置１で監視できる
ように、制御規則のプログラムを記述する（Ｓ１６
２）。
入力手段４４を操作して、この定義したタグに基づい
て、インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコント
ローラ２のデータを収集をして監視装置１で監視できる
ように、制御規則のプログラムを記述する（Ｓ１６
２）。
【００１２】たとえば、インテリジェントデバイスとし
て、流量センサ１ａとバルブ１ｂとがあり、流量センサ
１ａの検出出力に基づいてコントローラ２によってバル
ブ１ｂの開度をＰＩＤ制御しようとする場合には、流量
センサ１ａの検出データをゲートウェイ装置７のタグメ
モリ７４に格納し、また、コントローラ２のファンクシ
ョンブロック２１でバルブ１ｂの開度がＰＩＤ制御され
る場合の開度データをゲートウェイ装置７のタグメモリ
７４に格納するといったような制御規則を、プログラム
編集画面４２でプログラムによって記述する。そして、
このプログラムをコンパイラ４５によってコンパイルし
て実行モジュールを生成する（Ｓ１６３）。
て、流量センサ１ａとバルブ１ｂとがあり、流量センサ
１ａの検出出力に基づいてコントローラ２によってバル
ブ１ｂの開度をＰＩＤ制御しようとする場合には、流量
センサ１ａの検出データをゲートウェイ装置７のタグメ
モリ７４に格納し、また、コントローラ２のファンクシ
ョンブロック２１でバルブ１ｂの開度がＰＩＤ制御され
る場合の開度データをゲートウェイ装置７のタグメモリ
７４に格納するといったような制御規則を、プログラム
編集画面４２でプログラムによって記述する。そして、
このプログラムをコンパイラ４５によってコンパイルし
て実行モジュールを生成する（Ｓ１６３）。
【００１３】また、監視装置１において標準部品３２と
タグの情報の関連を管理するために、タグ管理テーブル
を生成し、このタグ管理テーブルを監視装置１に転送す
る（Ｓ１６４）。監視装置３では、この転送されてきた
タグ管理テーブルをタグ管理テーブルメモリ３３に格納
する。
タグの情報の関連を管理するために、タグ管理テーブル
を生成し、このタグ管理テーブルを監視装置１に転送す
る（Ｓ１６４）。監視装置３では、この転送されてきた
タグ管理テーブルをタグ管理テーブルメモリ３３に格納
する。
【００１４】一方、コンフィグレータ４は、コンパイラ
４５で生成された実行モジュールをゲートウェイ装置１
３にダクンロードする（Ｓ１６５）。
４５で生成された実行モジュールをゲートウェイ装置１
３にダクンロードする（Ｓ１６５）。
【００１５】このようにして、インテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の制御規則をプログ
ラム設定することで、コンフィグレーションが終了する
と、その後は、ゲートウェイ装置７の実行エンジン部７
３が、コンフィグレータ４よりダウンロードされた実行
モジュールを参照して命令を実行することで、流量セン
サやバルブなどのインテリジェントデバイス１ａ，１
ｂ，…およびコントローラ２からデータを収集してタグ
メモリ７４の該当するエリアにそのデータを一定の周期
で書き込む。
ス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の制御規則をプログ
ラム設定することで、コンフィグレーションが終了する
と、その後は、ゲートウェイ装置７の実行エンジン部７
３が、コンフィグレータ４よりダウンロードされた実行
モジュールを参照して命令を実行することで、流量セン
サやバルブなどのインテリジェントデバイス１ａ，１
ｂ，…およびコントローラ２からデータを収集してタグ
メモリ７４の該当するエリアにそのデータを一定の周期
で書き込む。
【００１６】また、監視装置３は、そのタグ管理機能部
３４がタグ管理テーブルメモリ３３に記憶されているタ
グ管理テーブルを参照して、ゲートウェイ装置７のタグ
メモリ７４の格納されているタグの情報を定周期で読み
出し、このタグの情報を表示器３１の各インテリジェン
トデバイス１ａ，１ｂ，…に対応して設定された標準部
品３２の画面に表示する。
３４がタグ管理テーブルメモリ３３に記憶されているタ
グ管理テーブルを参照して、ゲートウェイ装置７のタグ
メモリ７４の格納されているタグの情報を定周期で読み
出し、このタグの情報を表示器３１の各インテリジェン
トデバイス１ａ，１ｂ，…に対応して設定された標準部
品３２の画面に表示する。
【００１７】たとえば、上記の例では、流量センサ１ａ
の検出出力に基づいてコントローラ２によってＰＩＤ制
御されるバルブ１ｂの開度のデータがゲートウェイ装置
７のタグメモリ７４から読み出されて、監視装置３の表
示器３１に標準部品３２として表示される。
の検出出力に基づいてコントローラ２によってＰＩＤ制
御されるバルブ１ｂの開度のデータがゲートウェイ装置
７のタグメモリ７４から読み出されて、監視装置３の表
示器３１に標準部品３２として表示される。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のプ
ラント制御システムは、コンフィグレイションのために
監視装置１の標準部品２と対応する標準データ構造のタ
グを生成するためには、コンフィグレータ４のプログラ
ム編集画面４２を用いて、インテリジェントデバイス１
ａ，１ｂ，…やコントローラ２の制御規則をプログラム
によって逐一記述する必要があり、手間がかかってい
る。
ラント制御システムは、コンフィグレイションのために
監視装置１の標準部品２と対応する標準データ構造のタ
グを生成するためには、コンフィグレータ４のプログラ
ム編集画面４２を用いて、インテリジェントデバイス１
ａ，１ｂ，…やコントローラ２の制御規則をプログラム
によって逐一記述する必要があり、手間がかかってい
る。
【００１９】しかも、タグを変更する際には、タグの変
更のみならず、この制御規則を設定するプログラムも同
時に変更せねばならず、さらに、コンパイラ４５による
コンパイルや、ゲートウェイ装置７への実行モジュール
のダウンロードが必要になるため、エンジニアリングに
時間がかかるといった問題があった。
更のみならず、この制御規則を設定するプログラムも同
時に変更せねばならず、さらに、コンパイラ４５による
コンパイルや、ゲートウェイ装置７への実行モジュール
のダウンロードが必要になるため、エンジニアリングに
時間がかかるといった問題があった。
【００２０】本発明は、上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、オペレータは、インテリジェ
ントデバイスやコントローラについて、そのファンクシ
ョンブロックを画面上で接続するだけで、インテリジェ
ントデバイスやコントローラを監視するためのタグ管理
テーブルと、タグと各デバイスのファンクションブロッ
クを関係付けるマッピングテーブルとが自動的に生成さ
れるようにし、これらのテーブルを利用することで、コ
ンフィグレイションのためのプログラミングとインテリ
ジェントデバイスやコントローラの監視とを可能にし、
エンジニアリングに要する時間を短縮したプラント制御
システムを提供することを目的とする。
めになされたものであり、オペレータは、インテリジェ
ントデバイスやコントローラについて、そのファンクシ
ョンブロックを画面上で接続するだけで、インテリジェ
ントデバイスやコントローラを監視するためのタグ管理
テーブルと、タグと各デバイスのファンクションブロッ
クを関係付けるマッピングテーブルとが自動的に生成さ
れるようにし、これらのテーブルを利用することで、コ
ンフィグレイションのためのプログラミングとインテリ
ジェントデバイスやコントローラの監視とを可能にし、
エンジニアリングに要する時間を短縮したプラント制御
システムを提供することを目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るプラント制御システムは、プラントに配備されたイン
テリジェントデバイスと、各インテリジェントデバイス
を制御するコントローラと、前記インテリジェントデバ
イスやコントローラのデータを取り込んでその状態を監
視する監視装置と、前記インテリジェントデバイスやコ
ントローラの制御規則を設定するコンフィグレータと、
前記インテリジェントデバイス相互間を接続するフ−ル
ドバスと、前記コントローラ、監視装置、およびコンフ
ィグレータ相互間を接続する制御バスと、前記フ−ルド
バスと制御バスとの中継を行うゲートウェイ装置とを備
えており、前記コンフィグレータは、前記インテリジェ
ントデバイスやコントローラのファンクションブロック
の階層構造を表示するブラウザと、このブラウザからタ
グコンフィグレーション画面上にファンクションブロッ
クをドラッグ＆ドロップして該ファンクションブロック
を接続することで、前記監視装置によるタグ管理用のタ
グ管理テーブルおよびゲートウェイ装置におけるフィー
ルドデバイスやコントローラのタグ格納位置を特定する
マッピングテーブルを生成するテーブル作成手段とを有
し、前記ゲートウェイ装置は、前記フイールドバスとの
通信を行うフィールドバス通信機能部と、前記制御バス
との通信を行う制御バス通信機能部と、前記コンフィグ
レータからダウンロードされたマッピングテーブルを記
憶するマッピングテーブルメモリと、このマッピングテ
ーブルメモリに記憶されているマッピングテーブルを参
照して前記フィールドデバイスやコントローラからのタ
グ対応のデータを収集するゲートウェイ処理部と、前記
インテリジェントデバイスやコントローラのタグを格納
するタグメモリとを備え、前記監視装置は、インテリジ
ェントデバイスやコントローラの情報を標準部品として
表示する表示器と、前記コンフィグレータから転送され
るタグ管理テーブルを記憶するタグ管理テーブルメモリ
と、このタグ管理テーブルメモリに記憶されているタグ
管理テーブルを参照して前記ゲートウェイ装置のタグメ
モリに蓄積されているタグデータを収集するタグ管理機
能部とを含むことを特徴としている。
るプラント制御システムは、プラントに配備されたイン
テリジェントデバイスと、各インテリジェントデバイス
を制御するコントローラと、前記インテリジェントデバ
イスやコントローラのデータを取り込んでその状態を監
視する監視装置と、前記インテリジェントデバイスやコ
ントローラの制御規則を設定するコンフィグレータと、
前記インテリジェントデバイス相互間を接続するフ−ル
ドバスと、前記コントローラ、監視装置、およびコンフ
ィグレータ相互間を接続する制御バスと、前記フ−ルド
バスと制御バスとの中継を行うゲートウェイ装置とを備
えており、前記コンフィグレータは、前記インテリジェ
ントデバイスやコントローラのファンクションブロック
の階層構造を表示するブラウザと、このブラウザからタ
グコンフィグレーション画面上にファンクションブロッ
クをドラッグ＆ドロップして該ファンクションブロック
を接続することで、前記監視装置によるタグ管理用のタ
グ管理テーブルおよびゲートウェイ装置におけるフィー
ルドデバイスやコントローラのタグ格納位置を特定する
マッピングテーブルを生成するテーブル作成手段とを有
し、前記ゲートウェイ装置は、前記フイールドバスとの
通信を行うフィールドバス通信機能部と、前記制御バス
との通信を行う制御バス通信機能部と、前記コンフィグ
レータからダウンロードされたマッピングテーブルを記
憶するマッピングテーブルメモリと、このマッピングテ
ーブルメモリに記憶されているマッピングテーブルを参
照して前記フィールドデバイスやコントローラからのタ
グ対応のデータを収集するゲートウェイ処理部と、前記
インテリジェントデバイスやコントローラのタグを格納
するタグメモリとを備え、前記監視装置は、インテリジ
ェントデバイスやコントローラの情報を標準部品として
表示する表示器と、前記コンフィグレータから転送され
るタグ管理テーブルを記憶するタグ管理テーブルメモリ
と、このタグ管理テーブルメモリに記憶されているタグ
管理テーブルを参照して前記ゲートウェイ装置のタグメ
モリに蓄積されているタグデータを収集するタグ管理機
能部とを含むことを特徴としている。
【００２２】請求項２記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、請求項１記載の構成において、前記コンフィ
グレータは、オペレータによるタグのコンフィグレーシ
ョンの実施後にタグ管理テーブルを自動的に監視装置に
送信するタグ一致機能部を備える一方、前記監視装置
は、前記コンフィグレータのタグ一致機能部からのタグ
管理テーブルを前記タグ管理テーブルメモリに自動的に
記憶するタグ一致機能部を備えていることを特徴として
いる。
ステムは、請求項１記載の構成において、前記コンフィ
グレータは、オペレータによるタグのコンフィグレーシ
ョンの実施後にタグ管理テーブルを自動的に監視装置に
送信するタグ一致機能部を備える一方、前記監視装置
は、前記コンフィグレータのタグ一致機能部からのタグ
管理テーブルを前記タグ管理テーブルメモリに自動的に
記憶するタグ一致機能部を備えていることを特徴として
いる。
【００２３】請求項３記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、請求項１記載の構成において、前記監視装置
にタグ一致機能部とタグ管理テーブルメモリとを設ける
代わりに、ゲートウェイ装置にタグ一致機能部とタグ管
理テーブルメモリとを設け、前記監視装置は、ゲートウ
ェイ装置のタグ管理テーブルを参照することで監視デー
タを収集することを特徴としている。
ステムは、請求項１記載の構成において、前記監視装置
にタグ一致機能部とタグ管理テーブルメモリとを設ける
代わりに、ゲートウェイ装置にタグ一致機能部とタグ管
理テーブルメモリとを設け、前記監視装置は、ゲートウ
ェイ装置のタグ管理テーブルを参照することで監視デー
タを収集することを特徴としている。
【００２４】請求項４記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、請求項１記載の構成において、前記ゲートウ
ェイ装置を複数台備えるとともに、コンフィグレータに
は、複数定義したタグを複数の各ゲートウェイ装置の内
のいずれに割り当てるかを定義するタグ配置機能部を備
えることを特徴としている。
ステムは、請求項１記載の構成において、前記ゲートウ
ェイ装置を複数台備えるとともに、コンフィグレータに
は、複数定義したタグを複数の各ゲートウェイ装置の内
のいずれに割り当てるかを定義するタグ配置機能部を備
えることを特徴としている。
【００２５】請求項５記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、請求項４記載の構成において、前記コンフィ
グレータは、各ゲートウェイ装置にダウンロードされる
タグの数やプログラムの情報に基づいて各ゲートウェイ
装置における負荷を計算し、いずれのゲートウェイ装置
にタグを割り付けるべきかを自動設定するゲートウェイ
処理負荷計算機能部を備えることを特徴としている。
ステムは、請求項４記載の構成において、前記コンフィ
グレータは、各ゲートウェイ装置にダウンロードされる
タグの数やプログラムの情報に基づいて各ゲートウェイ
装置における負荷を計算し、いずれのゲートウェイ装置
にタグを割り付けるべきかを自動設定するゲートウェイ
処理負荷計算機能部を備えることを特徴としている。
【００２６】請求項６記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記
載の構成において、前記コンフィグレータは、前記タグ
コンフィグレーション画面において定義したタグの情報
と実際のインテリジェントデバイスやコントローラの状
態とが一致しているか否かを検出して、不一致の場合に
は前記タグコンフィグレーション画面にその旨を表示す
るタグ照合機能部を備えることを特徴としている。
ステムは、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記
載の構成において、前記コンフィグレータは、前記タグ
コンフィグレーション画面において定義したタグの情報
と実際のインテリジェントデバイスやコントローラの状
態とが一致しているか否かを検出して、不一致の場合に
は前記タグコンフィグレーション画面にその旨を表示す
るタグ照合機能部を備えることを特徴としている。
【００２７】請求項７記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、請求項６記載の構成において、前記コンフィ
グレータは、オンライン時において前記タグ照合機能部
を定周期で起動させて前記インテリジェントデバイスや
コントローラの故障や離脱の発生をリアルタイムで検知
させる定周期監視部を備えることを特徴としている。
ステムは、請求項６記載の構成において、前記コンフィ
グレータは、オンライン時において前記タグ照合機能部
を定周期で起動させて前記インテリジェントデバイスや
コントローラの故障や離脱の発生をリアルタイムで検知
させる定周期監視部を備えることを特徴としている。
【００２８】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の実
施の形態１におけるプラント制御システムの構成を示す
ブロック図であり、図１５に示した従来技術に対応する
部分には同一の符号を付す。
施の形態１におけるプラント制御システムの構成を示す
ブロック図であり、図１５に示した従来技術に対応する
部分には同一の符号を付す。
【００２９】図１において、１ａ，１ｂ，…はプラント
に配備されたインテリジェントデバイス、２は各インテ
リジェントデバイス１ａ，１ｂ，…を制御するコントロ
ーラ、３はインテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…や
コントローラ２のデータを取り込んでその状態を監視す
る監視装置、４はインテリジェントデバイス１ａ，１
ｂ，…やコントローラ２の制御規則を設定するコンフィ
グレータ、５はインテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，
…相互間を接続するフ−ルドバス、６はコントローラ
２、監視装置３、およびコンフィグレータ４相互間を接
続する制御バス、７はフ−ルドバス５と制御バス６との
中継を行うゲートウェイ装置である。
に配備されたインテリジェントデバイス、２は各インテ
リジェントデバイス１ａ，１ｂ，…を制御するコントロ
ーラ、３はインテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…や
コントローラ２のデータを取り込んでその状態を監視す
る監視装置、４はインテリジェントデバイス１ａ，１
ｂ，…やコントローラ２の制御規則を設定するコンフィ
グレータ、５はインテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，
…相互間を接続するフ−ルドバス、６はコントローラ
２、監視装置３、およびコンフィグレータ４相互間を接
続する制御バス、７はフ−ルドバス５と制御バス６との
中継を行うゲートウェイ装置である。
【００３０】上記のコンフィグレータ７は、インテリジ
ェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の各フ
ァンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１の階層
構造を図示しない表示器に表示するブラウザ４６と、こ
のブラウザ４６から表示器のタグコンフィグレーション
画面４７上に各ファンクションブロック１１ａ，１１
ｂ，…，２１のアイコンをドラッグ＆ドロップして該フ
ァンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１を接続
する操作を行うキーボードやマウス等の入力手段４４
と、この入力手段４４によるタグコンフィグレーション
画面４７上の操作によって監視装置３によるタグ管理用
の管理テーブル（図３参照）およびゲートウェイ装置７
におけるインテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコ
ントローラ２からのタグ対応のデータの格納位置を特定
するマッピングテーブル（図２参照）をそれぞれ生成す
るテーブル作成手段４８とを備えている。
ェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の各フ
ァンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１の階層
構造を図示しない表示器に表示するブラウザ４６と、こ
のブラウザ４６から表示器のタグコンフィグレーション
画面４７上に各ファンクションブロック１１ａ，１１
ｂ，…，２１のアイコンをドラッグ＆ドロップして該フ
ァンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１を接続
する操作を行うキーボードやマウス等の入力手段４４
と、この入力手段４４によるタグコンフィグレーション
画面４７上の操作によって監視装置３によるタグ管理用
の管理テーブル（図３参照）およびゲートウェイ装置７
におけるインテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコ
ントローラ２からのタグ対応のデータの格納位置を特定
するマッピングテーブル（図２参照）をそれぞれ生成す
るテーブル作成手段４８とを備えている。
【００３１】監視装置３は、インテリジェントデバイス
１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の情報を標準部品とし
て表示する表示器３１と、コンフィグレータ４から転送
されるタグ管理テーブルを記憶するタグ管理テーブルメ
モリ３３と、このタグ管理テーブルメモリ３３に記憶さ
れているタグ管理テーブルを参照してゲートウェイ装置
７のタグメモリ７４に蓄積されているデータを収集する
タグ管理機能部３４とを含む。
１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の情報を標準部品とし
て表示する表示器３１と、コンフィグレータ４から転送
されるタグ管理テーブルを記憶するタグ管理テーブルメ
モリ３３と、このタグ管理テーブルメモリ３３に記憶さ
れているタグ管理テーブルを参照してゲートウェイ装置
７のタグメモリ７４に蓄積されているデータを収集する
タグ管理機能部３４とを含む。
【００３２】ゲートウェイ装置７は、フイールドバス５
との通信を行うフィールドバス通信機能部７１と、制御
バス６との通信を行う制御バス通信機能部７２と、コン
フィグレータ４からダウンロードされるマッピングテー
ブルを記憶するマッピングテーブルメモリ７５と、この
マッピングテーブルメモリ７５に記憶されているマッピ
ングテーブルを参照して各フィールドデバイス１ａ，１
ｂ，…やコントローラ２からのタグ対応のデータを収集
するゲートウェイ処理部７６と、各インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２のタグデータを
格納するタグメモリ７４とを備える。
との通信を行うフィールドバス通信機能部７１と、制御
バス６との通信を行う制御バス通信機能部７２と、コン
フィグレータ４からダウンロードされるマッピングテー
ブルを記憶するマッピングテーブルメモリ７５と、この
マッピングテーブルメモリ７５に記憶されているマッピ
ングテーブルを参照して各フィールドデバイス１ａ，１
ｂ，…やコントローラ２からのタグ対応のデータを収集
するゲートウェイ処理部７６と、各インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２のタグデータを
格納するタグメモリ７４とを備える。
【００３３】図２はコンフィグレータ４のテーブル作成
手段４８で作成されるマッピングテーブルの内容を示す
説明図である。このマッピングテーブルは、ゲートウェ
イ装置７のタグメモリ７４のどの位置にタグを配置する
かを決定するリンク番号（ＬｉｎｋＮｏ．）と、タグを
識別するためにプラント間で重複しないように付された
タグ番号（ＴＡＧＮｏ.）と、タグのデータ構造を示す
タグ形式（ＴＡＧＴＹＰＥ）と、タグに割り付けられた
インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントロー
ラ２上の各ファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，
…，２１が所属するノードのアドレスと、そのノード内
でファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１が
割り付けられているＦＢ（ファンクションブロック）ア
ドレスとがそれぞれ設定されている。そして、ノードア
ドレスとＦＢアドレスとでタグメモリ７４における各フ
ァンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１のデー
タ格納位置が特定される。
手段４８で作成されるマッピングテーブルの内容を示す
説明図である。このマッピングテーブルは、ゲートウェ
イ装置７のタグメモリ７４のどの位置にタグを配置する
かを決定するリンク番号（ＬｉｎｋＮｏ．）と、タグを
識別するためにプラント間で重複しないように付された
タグ番号（ＴＡＧＮｏ.）と、タグのデータ構造を示す
タグ形式（ＴＡＧＴＹＰＥ）と、タグに割り付けられた
インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントロー
ラ２上の各ファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，
…，２１が所属するノードのアドレスと、そのノード内
でファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１が
割り付けられているＦＢ（ファンクションブロック）ア
ドレスとがそれぞれ設定されている。そして、ノードア
ドレスとＦＢアドレスとでタグメモリ７４における各フ
ァンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１のデー
タ格納位置が特定される。
【００３４】図３はコンフィグレータ４のテーブル作成
手段４８で作成されるタグ管理テーブルの内容を示す説
明図である。このタグ管理テーブルは、タグのデータが
存在するコントローラアドレスと、タグメモリ７４のど
の位置にタグを配置するかを決めるリンク番号（Ｌｉｎ
ｋＮｏ．）と、タグをプラント内で識別するためのタグ
番号（ＴＡＧＮｏ．）とを備える。
手段４８で作成されるタグ管理テーブルの内容を示す説
明図である。このタグ管理テーブルは、タグのデータが
存在するコントローラアドレスと、タグメモリ７４のど
の位置にタグを配置するかを決めるリンク番号（Ｌｉｎ
ｋＮｏ．）と、タグをプラント内で識別するためのタグ
番号（ＴＡＧＮｏ．）とを備える。
【００３５】次に、この実施の形態１のプラント制御シ
ステムにおいて、コンフィグレイションを行う場合の動
作について、図４に示すフローチャートを参照して説明
する。
ステムにおいて、コンフィグレイションを行う場合の動
作について、図４に示すフローチャートを参照して説明
する。
【００３６】コンフィグレータ４のブラウザ４６にオフ
ライン（またはオンライン）で、プラントで使用可能な
インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントロー
ラ２の所期の機能を実現するためのファンクションブロ
ック１１ａ，１１ｂ，…２１をツリー状に表示する（Ｓ
４１）。
ライン（またはオンライン）で、プラントで使用可能な
インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントロー
ラ２の所期の機能を実現するためのファンクションブロ
ック１１ａ，１１ｂ，…２１をツリー状に表示する（Ｓ
４１）。
【００３７】次に、オペレータが入力手段４４を操作し
て、これらのファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，
…，２１をタグコンフィグレーション画面４７上にドラ
ッグ＆ドロップしてから各ファンクションブロック１１
ａ，１１ｂ，…，２１を接続し、データの送受信関係を
決定する（Ｓ４２）。
て、これらのファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，
…，２１をタグコンフィグレーション画面４７上にドラ
ッグ＆ドロップしてから各ファンクションブロック１１
ａ，１１ｂ，…，２１を接続し、データの送受信関係を
決定する（Ｓ４２）。
【００３８】たとえば、インテリジェントデバイスとし
て、流量センサ１ａとバルブ１ｂとがあり、流量センサ
１ａの検出出力に基づいてコントローラ２によってバル
ブ１ｂの開度をＰＩＤ制御しようとする場合には、流量
センサ１ａ、コントローラ２、バルブ１ｂの各ファンク
ションブロック１１ａ，２１，１１ｂをタグコンフィグ
レーション画面４７上にドラッグ＆ドロップして、各フ
ァンクションブロック１１ａ，２１，１１ｂを互いに接
続するようにする。
て、流量センサ１ａとバルブ１ｂとがあり、流量センサ
１ａの検出出力に基づいてコントローラ２によってバル
ブ１ｂの開度をＰＩＤ制御しようとする場合には、流量
センサ１ａ、コントローラ２、バルブ１ｂの各ファンク
ションブロック１１ａ，２１，１１ｂをタグコンフィグ
レーション画面４７上にドラッグ＆ドロップして、各フ
ァンクションブロック１１ａ，２１，１１ｂを互いに接
続するようにする。
【００３９】続いて、オペレータは、タグ番号（ＴＡＧ
Ｎｏ.）と、タグタイプ（ＴＡＧＴＹＰＥ）とをそれぞ
れ指定する（Ｓ４２）。これに応じて、テーブル作成手
段４８は、自動的に図２に示したマッピングテーブルと
図３に示したタグ管理テーブルとを生成する（Ｓ４
３）。
Ｎｏ.）と、タグタイプ（ＴＡＧＴＹＰＥ）とをそれぞ
れ指定する（Ｓ４２）。これに応じて、テーブル作成手
段４８は、自動的に図２に示したマッピングテーブルと
図３に示したタグ管理テーブルとを生成する（Ｓ４
３）。
【００４０】次に、オペレータは入力手段４４を操作し
て、テーブル作成手段４８で生成されたタグ管理テーブ
ルをタグバインドにて監視装置３に転送する（Ｓ４
４）。これにより、監視装置３のタグ管理テーブルメモ
リ３３にはこのタグ管理テーブルが格納される。また、
コンフィグレータ４は、ゲートウェイ装置７にマッピン
グテーブルをダウンロードする（Ｓ４５）。これによ
り、ゲートウェイ装置７のマッピングテーブルメモリ７
５にマッピングテーブルが格納される。
て、テーブル作成手段４８で生成されたタグ管理テーブ
ルをタグバインドにて監視装置３に転送する（Ｓ４
４）。これにより、監視装置３のタグ管理テーブルメモ
リ３３にはこのタグ管理テーブルが格納される。また、
コンフィグレータ４は、ゲートウェイ装置７にマッピン
グテーブルをダウンロードする（Ｓ４５）。これによ
り、ゲートウェイ装置７のマッピングテーブルメモリ７
５にマッピングテーブルが格納される。
【００４１】こうして、コンフィグレーションが完了す
ると、その後は、ゲートウェイ装置７のゲートウェイ処
理部７６が、マッピングテーブルメモリ７５に格納され
ているマッピングテーブルに従って、一定の周期でコン
トローラ２と各インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，
…に対してタグ対応のデータ収集を行い、それらのデー
タをタグメモリ７４の該当する領域に格納する。
ると、その後は、ゲートウェイ装置７のゲートウェイ処
理部７６が、マッピングテーブルメモリ７５に格納され
ているマッピングテーブルに従って、一定の周期でコン
トローラ２と各インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，
…に対してタグ対応のデータ収集を行い、それらのデー
タをタグメモリ７４の該当する領域に格納する。
【００４２】また、監視装置３は、そのタグ管理機能部
３４がタグ管理テーブルメモリ３３に記憶されているタ
グ管理テーブルを参照して、ゲートウェイ装置７のタグ
メモリ７４の格納されているタグの情報を定周期で読み
出し、このタグの情報を表示器３１の各インテリジェン
トデバイス１ａ，１ｂ，…に対応して設定された標準部
品３２の画面に表示する。
３４がタグ管理テーブルメモリ３３に記憶されているタ
グ管理テーブルを参照して、ゲートウェイ装置７のタグ
メモリ７４の格納されているタグの情報を定周期で読み
出し、このタグの情報を表示器３１の各インテリジェン
トデバイス１ａ，１ｂ，…に対応して設定された標準部
品３２の画面に表示する。
【００４３】たとえば、上記の例では、流量センサ１ａ
の検出出力に基づいてコントローラ２によってＰＩＤ制
御されるバルブ１ｂの開度のタグデータがゲートウェイ
装置７のタグメモリ７４にあるリンク番号Ｐ１Ｃ００１
のエリアから読み出されて、監視装置３の表示器３１に
標準部品３２として表示される。
の検出出力に基づいてコントローラ２によってＰＩＤ制
御されるバルブ１ｂの開度のタグデータがゲートウェイ
装置７のタグメモリ７４にあるリンク番号Ｐ１Ｃ００１
のエリアから読み出されて、監視装置３の表示器３１に
標準部品３２として表示される。
【００４４】このように、ファンクションブロック１１
ａ，１１ｂ，…，２１がインテリジェントデバイス１
ａ，１ｂ，…やコントローラ２に分散されている場合、
従来は、オペレイタがコンフィグレータ４においてイン
テリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２
のデータ収集のための制御規則をプログラム編集画面４
２上でプログラムによって逐一記述していたが、この実
施の形態１では、タグコングレーション画面４７におい
てファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１を
組合せるだけで、マッピングテーブルとタグ管理テーブ
ルとが自動生成され、これらのテーブルによってタグに
よるプログラミングと監視が可能になるため、コントロ
ールロジックや監視画面のエンジニアジングに要する時
間を短くすることができる。
ａ，１１ｂ，…，２１がインテリジェントデバイス１
ａ，１ｂ，…やコントローラ２に分散されている場合、
従来は、オペレイタがコンフィグレータ４においてイン
テリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２
のデータ収集のための制御規則をプログラム編集画面４
２上でプログラムによって逐一記述していたが、この実
施の形態１では、タグコングレーション画面４７におい
てファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，…，２１を
組合せるだけで、マッピングテーブルとタグ管理テーブ
ルとが自動生成され、これらのテーブルによってタグに
よるプログラミングと監視が可能になるため、コントロ
ールロジックや監視画面のエンジニアジングに要する時
間を短くすることができる。
【００４５】実施の形態２．図５は本発明の実施の形態
２におけるプラント制御システムの構成を示すブロック
図であり、図１に示した実施の形態１と対応する部分に
は同一の符号を付す。
２におけるプラント制御システムの構成を示すブロック
図であり、図１に示した実施の形態１と対応する部分に
は同一の符号を付す。
【００４６】この実施の形態２のプラント制御システム
の特徴は、図１に示した実施の形態１の構成に加えて、
コンフィグレータ４には、テーブル作成手段４８によっ
てタグンフィグレーション画面４７で生成されたタグ管
理テーブルを自動的に読み込んで監視装置１に転送する
タグ一致機能部４９が設けられる一方、監視装置３には
コンフィグレータ４から転送されるタグ管理テーブルを
取り込んでタグ管理テーブルメモリ３３に自動的に格納
するタグ一致機能部３５が設けられていることである。
その他の構成は、図１に示した実施の形態１の場合と同
様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
の特徴は、図１に示した実施の形態１の構成に加えて、
コンフィグレータ４には、テーブル作成手段４８によっ
てタグンフィグレーション画面４７で生成されたタグ管
理テーブルを自動的に読み込んで監視装置１に転送する
タグ一致機能部４９が設けられる一方、監視装置３には
コンフィグレータ４から転送されるタグ管理テーブルを
取り込んでタグ管理テーブルメモリ３３に自動的に格納
するタグ一致機能部３５が設けられていることである。
その他の構成は、図１に示した実施の形態１の場合と同
様であるから、ここでは詳しい説明は省略する。
【００４７】次に、この実施の形態２のプラント制御シ
ステムにおいてコンフィグレイションを行う場合の動作
について、図６に示すフローチャートを参照して説明す
る。図６において、Ｓ６１〜Ｓ６３、およびＳ６５は、
上記の実施の形態１におけるフローチャート（図４）の
Ｓ４１〜Ｓ４３およびＳ４５と基本的に同じであるが、
この実施の形態２では、Ｓ６４において、コンフィグレ
ータ４のテーブル作成手段４８によって生成されたタグ
管理テーブルがタグ一致機能部４９で自動的に監視装置
３に転送され、これに応じて監視装置３のタグ一致機能
部３５がこのタグ管理テーブルをタグ管理テーブルメモ
リ３３に格納する。これにより、常にタグ管理テーブル
の一致が行われる。
ステムにおいてコンフィグレイションを行う場合の動作
について、図６に示すフローチャートを参照して説明す
る。図６において、Ｓ６１〜Ｓ６３、およびＳ６５は、
上記の実施の形態１におけるフローチャート（図４）の
Ｓ４１〜Ｓ４３およびＳ４５と基本的に同じであるが、
この実施の形態２では、Ｓ６４において、コンフィグレ
ータ４のテーブル作成手段４８によって生成されたタグ
管理テーブルがタグ一致機能部４９で自動的に監視装置
３に転送され、これに応じて監視装置３のタグ一致機能
部３５がこのタグ管理テーブルをタグ管理テーブルメモ
リ３３に格納する。これにより、常にタグ管理テーブル
の一致が行われる。
【００４８】実施の形態１では、コンフィグレータ４で
生成したタグ管理テーブルと監視装置３に格納されるタ
グ管理テーブルの内容を一致させるために、入力手段４
４を用いてタグバインドの処理を手動で実行していた
が、この実施の形態２では、タグ一致機能部４９，３５
で自動的にこのバインド作業が行なわれるので、常に監
視装置３とコンフィグレータ４との間でタグ定義が一致
し、不一致に伴う不具合発生を無くすことができ、品質
向上とエンジニアリング時間の短縮を図ることができ
る。
生成したタグ管理テーブルと監視装置３に格納されるタ
グ管理テーブルの内容を一致させるために、入力手段４
４を用いてタグバインドの処理を手動で実行していた
が、この実施の形態２では、タグ一致機能部４９，３５
で自動的にこのバインド作業が行なわれるので、常に監
視装置３とコンフィグレータ４との間でタグ定義が一致
し、不一致に伴う不具合発生を無くすことができ、品質
向上とエンジニアリング時間の短縮を図ることができ
る。
【００４９】実施の形態３．図７は本発明の実施の形態
３におけるプラント制御システムの構成を示すブロック
図であり、図５に示した実施の形態２に対応する部分に
は同一の符号を付す。
３におけるプラント制御システムの構成を示すブロック
図であり、図５に示した実施の形態２に対応する部分に
は同一の符号を付す。
【００５０】この実施の形態３のプラント制御システム
の特徴は、図５に示した実施の形態２では、監視装置３
にタグ管理機能部３４とタグ一致機能部３５とを設けて
いるが、その代わりに、ゲートウェイ装置７にタグ一致
機能部７７とタグ管理テーブルメモリ７８とが設けられ
ていることである。その他の構成は、図５に示した実施
の形態２の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明
は省略する。
の特徴は、図５に示した実施の形態２では、監視装置３
にタグ管理機能部３４とタグ一致機能部３５とを設けて
いるが、その代わりに、ゲートウェイ装置７にタグ一致
機能部７７とタグ管理テーブルメモリ７８とが設けられ
ていることである。その他の構成は、図５に示した実施
の形態２の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明
は省略する。
【００５１】次に、この実施の形態３のプラント制御シ
ステムにおいてコンフィグレイションを行う場合の動作
について、図８に示すフローチャートを参照して説明す
る。図８において、Ｓ８１〜Ｓ８３、およびＳ８５は、
上記の実施の形態２におけるフローチャート（図６）の
Ｓ６１〜Ｓ６３およびＳ６５と基本的に同じであるが、
この実施の形態３では、Ｓ８４において、コンフィグレ
ータ４のテーブル作成手段４８によって生成されたタグ
管理テーブルがタグ一致機能部４９で自動的にゲートウ
ェイ装置７に転送され、タグ管理テーブルメモリ７８に
格納されるので、常にタグ管理テーブルの一致が行われ
る。
ステムにおいてコンフィグレイションを行う場合の動作
について、図８に示すフローチャートを参照して説明す
る。図８において、Ｓ８１〜Ｓ８３、およびＳ８５は、
上記の実施の形態２におけるフローチャート（図６）の
Ｓ６１〜Ｓ６３およびＳ６５と基本的に同じであるが、
この実施の形態３では、Ｓ８４において、コンフィグレ
ータ４のテーブル作成手段４８によって生成されたタグ
管理テーブルがタグ一致機能部４９で自動的にゲートウ
ェイ装置７に転送され、タグ管理テーブルメモリ７８に
格納されるので、常にタグ管理テーブルの一致が行われ
る。
【００５２】このように、上記の実施の形態１，２で
は、監視装置３内にタグ管理テーブルメモリ３３を設け
ているのに対して、この実施の形態３では、ゲートウェ
イ装置７内にタグ一致機能部７７とタグ管理テーブルメ
モリ７８とを設けているので、監視装置３を新規に入れ
替えるとき、コンフィグレータ４と監視装置３との間で
タグデータの一致をとるため処理が不要となり、監視装
置３を新規に入れ替える時のエンジニアリングのコスト
を低減することができる。
は、監視装置３内にタグ管理テーブルメモリ３３を設け
ているのに対して、この実施の形態３では、ゲートウェ
イ装置７内にタグ一致機能部７７とタグ管理テーブルメ
モリ７８とを設けているので、監視装置３を新規に入れ
替えるとき、コンフィグレータ４と監視装置３との間で
タグデータの一致をとるため処理が不要となり、監視装
置３を新規に入れ替える時のエンジニアリングのコスト
を低減することができる。
【００５３】実施の形態４．図９は本発明の実施の形態
４におけるプラント制御システムの構成を示すブロック
図であり、図１に示した実施の形態１に対応する部分に
は同一の符号を付す。
４におけるプラント制御システムの構成を示すブロック
図であり、図１に示した実施の形態１に対応する部分に
は同一の符号を付す。
【００５４】この実施の形態４のプラント制御システム
の特徴は、実施の形態１の構成に対して、複数のゲート
ウェイ装置７ａ，７ｂ，…が設けられており、また、コ
ンフィグレータ４には、複数定義したタグを各ゲートウ
ェイ装置７ａ，７ｂ，…の内のいずれに割り当てるかを
定義するタグ配置機能部５０が設けられていることであ
る。
の特徴は、実施の形態１の構成に対して、複数のゲート
ウェイ装置７ａ，７ｂ，…が設けられており、また、コ
ンフィグレータ４には、複数定義したタグを各ゲートウ
ェイ装置７ａ，７ｂ，…の内のいずれに割り当てるかを
定義するタグ配置機能部５０が設けられていることであ
る。
【００５５】ここで、各ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，
…の構成は基本的に同じである。また、いずれの各ゲー
トウェイ装置７ａ，７ｂ，…にインテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，１ｃ，…やコントローラ２の各ファンク
ションブロック１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，…，２１を割
り当てるかは、マッピングテーブルのノードアドレスと
ＦＢアドレスとによって規定される。ここでは、流量セ
ンサ１ａ、バルブ１ｂの各ファンクションブロック１１
ａ，１１ｂは、一方のゲートウェイ装置７ａに、温度セ
ンサ１ｃのファンクションブロック１１ｃ，１１ｃが他
のゲートウェイ装置７ｂにそれぞれ所属するように割り
当てられるものとする。その他の構成は、実施の形態１
の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明は省略す
る。
…の構成は基本的に同じである。また、いずれの各ゲー
トウェイ装置７ａ，７ｂ，…にインテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，１ｃ，…やコントローラ２の各ファンク
ションブロック１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，…，２１を割
り当てるかは、マッピングテーブルのノードアドレスと
ＦＢアドレスとによって規定される。ここでは、流量セ
ンサ１ａ、バルブ１ｂの各ファンクションブロック１１
ａ，１１ｂは、一方のゲートウェイ装置７ａに、温度セ
ンサ１ｃのファンクションブロック１１ｃ，１１ｃが他
のゲートウェイ装置７ｂにそれぞれ所属するように割り
当てられるものとする。その他の構成は、実施の形態１
の場合と同様であるから、ここでは詳しい説明は省略す
る。
【００５６】次に、この実施の形態４のプラント制御シ
ステムにおいてコンフィグレイションを行う場合の動作
について、図１０に示すフローチャートを参照して説明
する。図１０において、Ｓ１０１，Ｓ１０２は、上記の
実施の形態１におけるフローチャート（図４）のＳ４
１，Ｓ４２と基本的に同じであるが、この実施の形態４
では、Ｓ１０３において、オペレータが各インテリジェ
ントデバイス１ａ，１ｂ，１ｃ，…やコントローラ２の
各ファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，
…，２１のタグをいずれのゲートウェイ装置７ａ，７
ｂ，…割り当てるかを設定すると、このタグ配置情報が
タグ配置機能部５０に登録されるので、テーブル作成手
段４８は、このタグ配置機能部５０のタグ配置情報に基
づいてマッピングテーブルとタグ管理テーブルを作成す
る。
ステムにおいてコンフィグレイションを行う場合の動作
について、図１０に示すフローチャートを参照して説明
する。図１０において、Ｓ１０１，Ｓ１０２は、上記の
実施の形態１におけるフローチャート（図４）のＳ４
１，Ｓ４２と基本的に同じであるが、この実施の形態４
では、Ｓ１０３において、オペレータが各インテリジェ
ントデバイス１ａ，１ｂ，１ｃ，…やコントローラ２の
各ファンクションブロック１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，
…，２１のタグをいずれのゲートウェイ装置７ａ，７
ｂ，…割り当てるかを設定すると、このタグ配置情報が
タグ配置機能部５０に登録されるので、テーブル作成手
段４８は、このタグ配置機能部５０のタグ配置情報に基
づいてマッピングテーブルとタグ管理テーブルを作成す
る。
【００５７】次に、オペレータは入力手段４４を操作し
て、テーブル作成手段４８で生成されたタグ管理テーブ
ルをタグバインドにて監視装置に転送する（Ｓ１０
４）。また、コンフィグレータ４は、タグ配置機能部５
０のタグ配置情報に基づいて、所定のゲートウェイ装置
７ａ，７ｂ，…にマッピングテーブルをダウンロードす
る（Ｓ１０５）。これにより、各ゲートウェイ装置７
ａ，７ｂ，…のマッピングテーブルメモリ７５にマッピ
ングテーブルが格納される。
て、テーブル作成手段４８で生成されたタグ管理テーブ
ルをタグバインドにて監視装置に転送する（Ｓ１０
４）。また、コンフィグレータ４は、タグ配置機能部５
０のタグ配置情報に基づいて、所定のゲートウェイ装置
７ａ，７ｂ，…にマッピングテーブルをダウンロードす
る（Ｓ１０５）。これにより、各ゲートウェイ装置７
ａ，７ｂ，…のマッピングテーブルメモリ７５にマッピ
ングテーブルが格納される。
【００５８】上記の実施の形態１のように、マッピング
テーブルをダウンロードするゲートウェイ装置７を単一
のものとした場合には、インテリジェントデバイス１
ａ，１ｂ，…やコントローラ２の数が増加したときに、
ゲートウェイ装置７のデータ処理の負荷が大きくなって
定周期でタグメモリ７４を更新するのが困難になるが、
この実施の形態４では、複数のゲートウェイ装置７ａ，
７ｂ，…を設けて、各ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…
のマッピングテーブルメモリ７５にマッピングテーブル
を分散配置しているので、タグメモリ７４の更新を分散
化することができ、高速なデータの更新が可能となる。
テーブルをダウンロードするゲートウェイ装置７を単一
のものとした場合には、インテリジェントデバイス１
ａ，１ｂ，…やコントローラ２の数が増加したときに、
ゲートウェイ装置７のデータ処理の負荷が大きくなって
定周期でタグメモリ７４を更新するのが困難になるが、
この実施の形態４では、複数のゲートウェイ装置７ａ，
７ｂ，…を設けて、各ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…
のマッピングテーブルメモリ７５にマッピングテーブル
を分散配置しているので、タグメモリ７４の更新を分散
化することができ、高速なデータの更新が可能となる。
【００５９】実施の形態５．図１１は本発明の実施の形
態５におけるプラント制御システムの構成を示すブロッ
ク図であり、図９に示した実施の形態４と対応する部分
には同一の符号を付す。
態５におけるプラント制御システムの構成を示すブロッ
ク図であり、図９に示した実施の形態４と対応する部分
には同一の符号を付す。
【００６０】この実施の形態５のプラント制御システム
の特徴は、実施の形態４の構成に対して、コンフィグレ
ータ７内に、現在の各ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…
にマッピングされたタグの数やプログラムの情報に基づ
いて、各ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…における負荷
を計算し、いずれのゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…に
タグを割り付けるべきかを自動設定するゲートウェイ処
理負荷計算機能部５１を備えていることである。その他
の構成は、図９に示した実施の形態４の場合と同様であ
るから、ここでは詳しい説明は省略する。
の特徴は、実施の形態４の構成に対して、コンフィグレ
ータ７内に、現在の各ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…
にマッピングされたタグの数やプログラムの情報に基づ
いて、各ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…における負荷
を計算し、いずれのゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…に
タグを割り付けるべきかを自動設定するゲートウェイ処
理負荷計算機能部５１を備えていることである。その他
の構成は、図９に示した実施の形態４の場合と同様であ
るから、ここでは詳しい説明は省略する。
【００６１】次に、この実施の形態５のプラント制御シ
ステムにおいてコンフィグレイションを行う場合の動作
について、図１２に示すフローチャートを参照して説明
する。図１２において、Ｓ１２１〜Ｓ１２５は、上記の
実施の形態４におけるフローチャート（図１０）のＳ１
０１〜Ｓ１０５と基本的に同じであるが、この実施の形
態５では、Ｓ１２６において、ゲートウェイ処理負荷計
算機能部５１が、各インテリジェントデバイス１ａ，１
ｂ，１ｃ，…やコントローラ２の各ファンクションブロ
ック１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，…，２１のタグをいずれ
のゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…割り付けるべきかを
自動的に設定し、このタグ配置情報をタグ配置機能部５
０に登録する。テーブル作成手段４８は、このタグ配置
機能部５０のタグ配置情報に基づいてマッピングテーブ
ルとタグ管理テーブルを作成する。
ステムにおいてコンフィグレイションを行う場合の動作
について、図１２に示すフローチャートを参照して説明
する。図１２において、Ｓ１２１〜Ｓ１２５は、上記の
実施の形態４におけるフローチャート（図１０）のＳ１
０１〜Ｓ１０５と基本的に同じであるが、この実施の形
態５では、Ｓ１２６において、ゲートウェイ処理負荷計
算機能部５１が、各インテリジェントデバイス１ａ，１
ｂ，１ｃ，…やコントローラ２の各ファンクションブロ
ック１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，…，２１のタグをいずれ
のゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…割り付けるべきかを
自動的に設定し、このタグ配置情報をタグ配置機能部５
０に登録する。テーブル作成手段４８は、このタグ配置
機能部５０のタグ配置情報に基づいてマッピングテーブ
ルとタグ管理テーブルを作成する。
【００６２】上記の実施の形態４では、タグを定義する
際に、どのゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…にタグを配
置するかをオペレータ自身が決定する必要があり、多数
のタグのコンフィグレーションが必要となる大規模なシ
ステムでは管理が困難であったが、この実施の形態５で
は、ゲートウェイ処理負荷計算機能部５１によって、各
ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…の処理が偏らずに平滑
となるように、いずれのゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，
…にタグを割り付けるべきかが自動的に設定されるの
で、オペレータはどのゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…
にタグを配置するかを管理する必要がなくなり、エンジ
ニアリング時間を低減することができる。
際に、どのゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…にタグを配
置するかをオペレータ自身が決定する必要があり、多数
のタグのコンフィグレーションが必要となる大規模なシ
ステムでは管理が困難であったが、この実施の形態５で
は、ゲートウェイ処理負荷計算機能部５１によって、各
ゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…の処理が偏らずに平滑
となるように、いずれのゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，
…にタグを割り付けるべきかが自動的に設定されるの
で、オペレータはどのゲートウェイ装置７ａ，７ｂ，…
にタグを配置するかを管理する必要がなくなり、エンジ
ニアリング時間を低減することができる。
【００６３】実施の形態６．図１３は本発明の実施の形
態６におけるプラント制御システムの構成を示すブロッ
ク図であり、図１に示した実施の形態１と対応する部分
には同一の符号を付す。
態６におけるプラント制御システムの構成を示すブロッ
ク図であり、図１に示した実施の形態１と対応する部分
には同一の符号を付す。
【００６４】この実施の形態６におけるプラント制御シ
ステムの特徴は、実施の形態１の構成に加えて、コンフ
ィグレータ４内に、タグコンフィグレーション画面４７
において定義したタグの情報とインテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の実際の状態とが一
致しているか否かを検出して、不一致の場合にはタグコ
ンフィグレーション画面４７にその旨を表示するタグ照
合機能部５２が設けられていることである。その他の構
成は、図１に示した実施の形態１と同様であるから、こ
こでは詳しい説明は省略する。
ステムの特徴は、実施の形態１の構成に加えて、コンフ
ィグレータ４内に、タグコンフィグレーション画面４７
において定義したタグの情報とインテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の実際の状態とが一
致しているか否かを検出して、不一致の場合にはタグコ
ンフィグレーション画面４７にその旨を表示するタグ照
合機能部５２が設けられていることである。その他の構
成は、図１に示した実施の形態１と同様であるから、こ
こでは詳しい説明は省略する。
【００６５】実施の形態１では、コンフィグレータ４で
定義したタグに割り付けられたインテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２が正常に動作してい
るか、また、コンフィグレーションの結果と実際の機器
の接続が一致しているか否かといった照合をオペレータ
自身が実施する必要があったが、この実施の形態６で
は、タグ照合機能部５２によって各インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の動作をモニタ
して、その故障や離脱を検知し、タグコンフィグレイシ
ョン画面４７に不良なファンクションブロックを表示す
るため、各インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…や
コントローラ２の入れ替えや故障を早期に発見でき、エ
ンジニアリング時間を低減することができる。
定義したタグに割り付けられたインテリジェントデバイ
ス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２が正常に動作してい
るか、また、コンフィグレーションの結果と実際の機器
の接続が一致しているか否かといった照合をオペレータ
自身が実施する必要があったが、この実施の形態６で
は、タグ照合機能部５２によって各インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の動作をモニタ
して、その故障や離脱を検知し、タグコンフィグレイシ
ョン画面４７に不良なファンクションブロックを表示す
るため、各インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…や
コントローラ２の入れ替えや故障を早期に発見でき、エ
ンジニアリング時間を低減することができる。
【００６６】実施の形態７．図１４は本発明の実施の形
態７のプラント制御システムの構成を示すブロック図で
あり、図１３に示した実施の形態６に対応する部分には
同一の符号を付す。
態７のプラント制御システムの構成を示すブロック図で
あり、図１３に示した実施の形態６に対応する部分には
同一の符号を付す。
【００６７】この実施の形態７のプラント制御システム
の特徴は、実施の形態６の構成に加えて、コンフィグレ
ータ４内に、オンライン時にタグ照合機能部５２を定周
期に起動して、タグの照合を行い、インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の故障や離脱を
リアルタイムに検知させる定周期監視部５３が設けられ
ていることである。その他の構成は、図１３に示した実
施の形態６の場合と同様であるから、ここでは詳しい説
明は省略する。
の特徴は、実施の形態６の構成に加えて、コンフィグレ
ータ４内に、オンライン時にタグ照合機能部５２を定周
期に起動して、タグの照合を行い、インテリジェントデ
バイス１ａ，１ｂ，…やコントローラ２の故障や離脱を
リアルタイムに検知させる定周期監視部５３が設けられ
ていることである。その他の構成は、図１３に示した実
施の形態６の場合と同様であるから、ここでは詳しい説
明は省略する。
【００６８】実施の形態６では、タグ照合機能部５２は
設けられているものの、リアルタイムで照合が行われな
いため、インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコ
ントローラ２の故障や離脱の検知が遅れる場合があった
が、この実施の形態７のように、定周期監視部４７を設
けて定周期でインテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…
やコントローラ２の故障や離脱を検知するとで、故障時
の平均修復時間（ＭＴＴＲ）を短くするとができる。
設けられているものの、リアルタイムで照合が行われな
いため、インテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…やコ
ントローラ２の故障や離脱の検知が遅れる場合があった
が、この実施の形態７のように、定周期監視部４７を設
けて定周期でインテリジェントデバイス１ａ，１ｂ，…
やコントローラ２の故障や離脱を検知するとで、故障時
の平均修復時間（ＭＴＴＲ）を短くするとができる。
【００６９】なお、上記の各実施の形態１〜７のプラン
ト制御システムにおいては、制御バス６とフィールドバ
ス５とを別個に設けているが、同一バスでも構成するこ
とができる。また、ゲートウェイ装置７にタグを割り付
けているが、この割付は通常のプログラマブルコントロ
ーラに対しても、データ収集機能部を搭載していれば、
実現可能である。
ト制御システムにおいては、制御バス６とフィールドバ
ス５とを別個に設けているが、同一バスでも構成するこ
とができる。また、ゲートウェイ装置７にタグを割り付
けているが、この割付は通常のプログラマブルコントロ
ーラに対しても、データ収集機能部を搭載していれば、
実現可能である。
【００７０】
【発明の効果】請求項１記載の発明に係るプラント制御
システムは、オペレータはコンフィグレータのタグコン
グレーション画面において、インテリジェントデバイス
やコントローラに搭載されたファンクションブロックを
ドラグ＆ドロップの操作によって接続だけで、タグ管理
テーブルとマッピングテーブルとが自動的に生成され、
これらのテーブルによってコンフィグレイションが実施
されるので、コントローラやインテリジェントデバイス
にファンクションブロックが分散されている場合でも、
コントローラやインテリジェントデバイスのタグデータ
を収集して監視することが可能になり、エンジニアジン
グに要する時間を短くすることができる。
システムは、オペレータはコンフィグレータのタグコン
グレーション画面において、インテリジェントデバイス
やコントローラに搭載されたファンクションブロックを
ドラグ＆ドロップの操作によって接続だけで、タグ管理
テーブルとマッピングテーブルとが自動的に生成され、
これらのテーブルによってコンフィグレイションが実施
されるので、コントローラやインテリジェントデバイス
にファンクションブロックが分散されている場合でも、
コントローラやインテリジェントデバイスのタグデータ
を収集して監視することが可能になり、エンジニアジン
グに要する時間を短くすることができる。
【００７１】請求項２記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、コンフィグレータで生成したタグ定義と監視
装置のタグ管理テーブルを一致させるために、タグバイ
ンドの処理を手動で実行しなくても、タグ一致機能部で
自動的にこのバインド作業を行えるため、常に監視装置
とコンフィグレータの間でタグ定義が一致し、不一致に
伴う不具合発生を無くすことで、品質向上とエンジニア
リング時間の短縮を図ることができる。
ステムは、コンフィグレータで生成したタグ定義と監視
装置のタグ管理テーブルを一致させるために、タグバイ
ンドの処理を手動で実行しなくても、タグ一致機能部で
自動的にこのバインド作業を行えるため、常に監視装置
とコンフィグレータの間でタグ定義が一致し、不一致に
伴う不具合発生を無くすことで、品質向上とエンジニア
リング時間の短縮を図ることができる。
【００７２】請求項３記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、タグ一致機能部とタグ管理テーブルとをゲー
トウェイ装置内に配置しているので、監視装置を新規に
入れ替えるとき、コンフィグレータと監視装置との間で
タグデータの一致をとるため処理が不要となり、監視装
置の交換時時のエンジニアリングのコストを低減するこ
とができる。
ステムは、タグ一致機能部とタグ管理テーブルとをゲー
トウェイ装置内に配置しているので、監視装置を新規に
入れ替えるとき、コンフィグレータと監視装置との間で
タグデータの一致をとるため処理が不要となり、監視装
置の交換時時のエンジニアリングのコストを低減するこ
とができる。
【００７３】請求項４記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、複数のゲートウェイ装置を設け、各々のゲー
トウェイ装置にマッピングテーブルを分散配置している
ので、タグメモリの更新を分散化することができ、ゲー
トウェイ処理の負荷が低くなるため、定周期でタグメモ
リのデータ内容を更新することが可能となる。
ステムは、複数のゲートウェイ装置を設け、各々のゲー
トウェイ装置にマッピングテーブルを分散配置している
ので、タグメモリの更新を分散化することができ、ゲー
トウェイ処理の負荷が低くなるため、定周期でタグメモ
リのデータ内容を更新することが可能となる。
【００７４】請求項５記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、タグを定義する際に、どのゲートウェイ装置
にタグを配置するかをオペレータ自身が決定しなくて
も、ゲートウェイ処理負荷計算機能部で自動的に決定さ
れるため、多数のタグのコンフィグレーションが必要と
なる大規模なシステムにおいても管理が可能となり、エ
ンジニアリング時間を低減することができる。
ステムは、タグを定義する際に、どのゲートウェイ装置
にタグを配置するかをオペレータ自身が決定しなくて
も、ゲートウェイ処理負荷計算機能部で自動的に決定さ
れるため、多数のタグのコンフィグレーションが必要と
なる大規模なシステムにおいても管理が可能となり、エ
ンジニアリング時間を低減することができる。
【００７５】請求項６記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、コンフィグレータで定義したタグに割り付け
られたデバイスやコントローラが正常に動作している
か、また、コンフィグレーションの結果と実際の機器の
接続が一致しているか否かといった照合をオペレータ自
身が実施しなくても、タグ照合機能部によって容易に不
一致検出を行うことができるので、機器の入れ替えや故
障を早期に発見でき、エンジニアリング時間を低減する
ことができる。
ステムは、コンフィグレータで定義したタグに割り付け
られたデバイスやコントローラが正常に動作している
か、また、コンフィグレーションの結果と実際の機器の
接続が一致しているか否かといった照合をオペレータ自
身が実施しなくても、タグ照合機能部によって容易に不
一致検出を行うことができるので、機器の入れ替えや故
障を早期に発見でき、エンジニアリング時間を低減する
ことができる。
【００７６】請求項７記載の発明に係るプラント制御シ
ステムは、定周期監視部によってリアルタイムで照合が
行われるため、デバイスやコントローラの放障や離脱の
検知を早期に行うことができ、故障時の平均修復時間
（ＭＴＴＲ）を短くするとができる。
ステムは、定周期監視部によってリアルタイムで照合が
行われるため、デバイスやコントローラの放障や離脱の
検知を早期に行うことができ、故障時の平均修復時間
（ＭＴＴＲ）を短くするとができる。
【図１】 本発明の実施の形態１におけるプラント制御
システムの構成を示すブロック図である。
システムの構成を示すブロック図である。
【図２】 実施の形態１において使用されるマッピング
テーブルを示す説明図である。
テーブルを示す説明図である。
【図３】 実施の形態１において使用されるタグ管理テ
ーブルを示す説明図である。
ーブルを示す説明図である。
【図４】 実施の形態１でのコンフィグレーションの手
順を示すフローチャートである。
順を示すフローチャートである。
【図５】 本発明の実施の形態２におけるプラント制御
システムの構成を示すブロック図である。
システムの構成を示すブロック図である。
【図６】 実施の形態２でのコンフィグレーションの手
順を示すフローチャートである。
順を示すフローチャートである。
【図７】 本発明の実施の形態３におけるプラント制御
システムの構成を示すブロック図である。
システムの構成を示すブロック図である。
【図８】 実施の形態３でのコンフィグレーションの手
順を示すフローチャートである。
順を示すフローチャートである。
【図９】 本発明の実施の形態４におけるプラント制御
システムの構成を示すブロック図である。
システムの構成を示すブロック図である。
【図１０】 実施の形態４でのコンフィグレイションの
手順を示すフローチャートである。
手順を示すフローチャートである。
【図１１】 本発明の実施の形態５におけるプラント制
御システムの構成を示すブロック図である。
御システムの構成を示すブロック図である。
【図１２】 実施の形態５でのコンフィグレーションの
手順を示すフローチャートである。
手順を示すフローチャートである。
【図１３】 本発明の実施の形態６におけるプラント制
御システムの構成を示すブロック図である。
御システムの構成を示すブロック図である。
【図１４】 本発明の実施の形態７におけるプラント制
御システムの構成を示すブロック図である。
御システムの構成を示すブロック図である。
【図１５】 従来のプラント制御システムの構成を示す
ブロック図である。
ブロック図である。
【図１６】 従来のコンフィグレイションの手順を示す
フローチャートである。
フローチャートである。
１ａ，１ｂ，１ｃ インテリジェントデバイス、２ コ
ントローラ、３ 監視装置、４ コンフィグレータ、５
フィールドバス、６ 制御バス、７，７ａ，７ｂ ゲ
ートウェイ装置、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ ファンクシ
ョンブロック、２１ ファンクションブロック、３１
表示器、３３ タグ管理テーブルメモリ、３４ タグ管
理機能部、３５ タグ一致機能部、４４ 入力手段、４
６ ブラウザ、４７ タグコンフィグレーション画面、
４８ テーブル作成手段、４９タグ一致機能部、５０
タグ配置機能部、５１ ゲートウェイ処理負荷計算機能
部、５２ タグ照合機能部、５３ 定周期監視部、７１
フィールドバス通信機能部、７２ 制御バス通信機能
部、７４ タグメモリ、７５ マッピングテーブルメモ
リ、７６ ゲートウェイ処理部、７７ タグ一致機能
部、７８ タグ管理テーブルメモリ。
ントローラ、３ 監視装置、４ コンフィグレータ、５
フィールドバス、６ 制御バス、７，７ａ，７ｂ ゲ
ートウェイ装置、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ ファンクシ
ョンブロック、２１ ファンクションブロック、３１
表示器、３３ タグ管理テーブルメモリ、３４ タグ管
理機能部、３５ タグ一致機能部、４４ 入力手段、４
６ ブラウザ、４７ タグコンフィグレーション画面、
４８ テーブル作成手段、４９タグ一致機能部、５０
タグ配置機能部、５１ ゲートウェイ処理負荷計算機能
部、５２ タグ照合機能部、５３ 定周期監視部、７１
フィールドバス通信機能部、７２ 制御バス通信機能
部、７４ タグメモリ、７５ マッピングテーブルメモ
リ、７６ ゲートウェイ処理部、７７ タグ一致機能
部、７８ タグ管理テーブルメモリ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5B069 AA18 BA01 BA04 BB16 JA01 JA02 LA03 5E501 AA13 AC02 AC37 BA05 CA02 CB02 CB09 DA11 EA08 EA11 EB05 FA23 FA45 5H223 AA01 BB05 CC01 DD03 EE06 EE29
Claims (7)
- 【請求項１】 プラントに配備されたインテリジェント
デバイスと、各インテリジェントデバイスを制御するコ
ントローラと、前記インテリジェントデバイスやコント
ローラのデータを取り込んでその状態を監視する監視装
置と、前記インテリジェントデバイスやコントローラの
制御規則を設定するコンフィグレータと、前記インテリ
ジェントデバイス相互間を接続するフ−ルドバスと、前
記コントローラ、監視装置、およびコンフィグレータ相
互間を接続する制御バスと、前記フ−ルドバスと制御バ
スとの中継を行うゲートウェイ装置とを備えており、 前記コンフィグレータは、前記インテリジェントデバイ
スやコントローラのファンクションブロックの階層構造
を表示するブラウザと、このブラウザからタグコンフィ
グレーション画面上にファンクションブロックをドラッ
グ＆ドロップして該ファンクションブロックを接続する
ことで、前記監視装置によるタグ管理用のタグ管理テー
ブルおよびゲートウェイ装置におけるフィールドデバイ
スやコントローラのタグ格納位置を特定するマッピング
テーブルを生成するテーブル作成手段とを有し、 前記ゲートウェイ装置は、前記フイールドバスとの通信
を行うフィールドバス通信機能部と、前記制御バスとの
通信を行う制御バス通信機能部と、前記コンフィグレー
タからダウンロードされたマッピングテーブルを記憶す
るマッピングテーブルメモリと、このマッピングテーブ
ルメモリに記憶されているマッピングテーブルを参照し
て前記フィールドデバイスやコントローラからのタグ対
応のデータを収集するゲートウェイ処理部と、前記イン
テリジェントデバイスやコントローラのタグを格納する
タグメモリとを備え、 前記監視装置は、インテリジェントデバイスやコントロ
ーラの情報を標準部品として表示する表示器と、前記コ
ンフィグレータから転送されるタグ管理テーブルを記憶
するタグ管理テーブルメモリと、このタグ管理テーブル
メモリに記憶されているタグ管理テーブルを参照して前
記ゲートウェイ装置のタグメモリに蓄積されているタグ
データを収集するタグ管理機能部と、を含むことを特徴
とするプラント制御システム。 - 【請求項２】 前記コンフィグレータは、オペレータに
よるタグのコンフィグレーションの実施後にタグ管理テ
ーブルを自動的に監視装置に送信するタグ一致機能部を
備える一方、前記監視装置は、前記コンフィグレータの
タグ一致機能部からのタグ管理テーブルを前記タグ管理
テーブルメモリに自動的に記憶するタグ一致機能部を備
えていることを特徴とする請求項１記載のプラント制御
システム。 - 【請求項３】 前記監視装置にタグ一致機能部とタグ管
理テーブルメモリとを設ける代わりに、ゲートウェイ装
置にタグ一致機能部とタグ管理テーブルメモリとを設
け、前記監視装置は、ゲートウェイ装置のタグ管理テー
ブルを参照することで監視データを収集することを特徴
とする請求項１記載のプラント制御システム。 - 【請求項４】 前記ゲートウェイ装置を複数台備えると
ともに、コンフィグレータには、複数定義したタグを複
数の各ゲートウェイ装置の内のいずれに割り当てるかを
定義するタグ配置機能部を備えることを特徴とする請求
項１記載のプラント制御システム。 - 【請求項５】 前記コンフィグレータは、各ゲートウェ
イ装置にダウンロードされるタグの数やプログラムの情
報に基づいて各ゲートウェイ装置における負荷を計算
し、いずれのゲートウェイ装置にタグを割り付けるべき
かを自動設定するゲートウェイ処理負荷計算機能部を備
えることを特徴とする請求項４記載のプラント制御シス
テム。 - 【請求項６】 前記コンフィグレータは、前記タグコン
フィグレーション画面において定義したタグの情報と実
際のインテリジェントデバイスやコントローラの状態と
が一致しているか否かを検出して、不一致の場合には前
記タグコンフィグレーション画面にその旨を表示するタ
グ照合機能部を備えることを特徴とする請求項１ないし
請求項５のいずれか１項に記載のプラント制御システ
ム。 - 【請求項７】 前記コンフィグレータは、オンライン時
において前記タグ照合機能部を定周期で起動させて前記
インテリジェントデバイスやコントローラの故障や離脱
の発生をリアルタイムで検知させる定周期監視部を備え
ることを特徴とする請求項６記載のプラント制御システ
ム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000239601A JP3662822B2 (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | プラント制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000239601A JP3662822B2 (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | プラント制御システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002055713A true JP2002055713A (ja) | 2002-02-20 |
| JP3662822B2 JP3662822B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=18731111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000239601A Expired - Lifetime JP3662822B2 (ja) | 2000-08-08 | 2000-08-08 | プラント制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3662822B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| JP2008197735A (ja) * | 2007-02-08 | 2008-08-28 | Toshiba Corp | ディジタル制御システムおよびその運用方法 |
| JP2009217812A (ja) * | 2007-12-31 | 2009-09-24 | Fisher-Rosemount Systems Inc | フィールドバスネットワーク内で動作する制御モジュールのための同期ブロック実行の自動構成 |
| WO2015173863A1 (ja) * | 2014-05-12 | 2015-11-19 | 三菱電機株式会社 | プログラマブルコントローラ、プログラマブルコントローラシステム、エンジニアリングツールおよび表示器 |
| WO2024141960A1 (en) * | 2022-12-28 | 2024-07-04 | Yokogawa Electric Corporation | Process automation alarms for distributed control nodes |
-
2000
- 2000-08-08 JP JP2000239601A patent/JP3662822B2/ja not_active Expired - Lifetime
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