JP2002048062A - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
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- JP2002048062A JP2002048062A JP2000237080A JP2000237080A JP2002048062A JP 2002048062 A JP2002048062 A JP 2002048062A JP 2000237080 A JP2000237080 A JP 2000237080A JP 2000237080 A JP2000237080 A JP 2000237080A JP 2002048062 A JP2002048062 A JP 2002048062A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密閉型電動圧縮機において、安価に高圧ガス
の脈動を低減し音を低くすることを図る。 【解決手段】 ブロックと一体成形された第一マフラー
部と第二マフラー部をパス孔より小さい異径の二段以上
の孔により連通することにより、安価に高圧ガスが有し
ている脈動を充分に低減し音を低くしたものである。
の脈動を低減し音を低くすることを図る。 【解決手段】 ブロックと一体成形された第一マフラー
部と第二マフラー部をパス孔より小さい異径の二段以上
の孔により連通することにより、安価に高圧ガスが有し
ている脈動を充分に低減し音を低くしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は冷蔵庫等の冷凍装置
に用いられる密閉型電動圧縮機に関するものである。
に用いられる密閉型電動圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、密閉型電動圧縮機はブロックにマ
フラーを一体に成形したり、ブロックと密閉容器外とを
つなぐ吐出管にマフラーを配置したりして、吐出高圧ガ
スの脈動をマフラー容積により低減する構造が一般的で
ある。そのためブロックのマフラー間やブロックのマフ
ラーと吐出管のマフラー間をつなぐ手段が設けられてい
た。このような手段としては特開平６−２９４３８０号
や実公昭４５−１１５０５号公報に記載されたものが知
られる。
フラーを一体に成形したり、ブロックと密閉容器外とを
つなぐ吐出管にマフラーを配置したりして、吐出高圧ガ
スの脈動をマフラー容積により低減する構造が一般的で
ある。そのためブロックのマフラー間やブロックのマフ
ラーと吐出管のマフラー間をつなぐ手段が設けられてい
た。このような手段としては特開平６−２９４３８０号
や実公昭４５−１１５０５号公報に記載されたものが知
られる。
【０００３】以下、このような従来の密閉型電動圧縮機
について図５，図６，図７，図８にて説明する。
について図５，図６，図７，図８にて説明する。
【０００４】図５は従来の密閉型電動圧縮機の横断面図
であり、図６はマフラー要部断面拡大図である。図５，
図６において１は密閉容器で、電動要素と圧縮要素２が
内装されている。３は前記圧縮要素２を構成するブロッ
ク、４はブロック３に収納されたクランク、５はクラン
ク４に挿着されたコンロッド、６はコンロッド５に挿着
されたピストン、７はブロック４を構成するシリンダー
部でピストン６を収納している。８はシリンダー部７に
ヘッドボルト９で固定されたヘッド部、１０はブロック
３に一体成形されたマフラー部、１１はマフラー空間１
２を形成するためにマフラー部１０にボルト１３で固定
されたマフラーカバー、１４は吐出管、１５は吐出管１
４に配置された吐出管マフラー、１６はマフラーカバー
１１と吐出管マフラー１５をつなぐパイプで、１７はヘ
ッド部８とマフラー部１０とをつなぐブロック３に空け
られたパス孔である。
であり、図６はマフラー要部断面拡大図である。図５，
図６において１は密閉容器で、電動要素と圧縮要素２が
内装されている。３は前記圧縮要素２を構成するブロッ
ク、４はブロック３に収納されたクランク、５はクラン
ク４に挿着されたコンロッド、６はコンロッド５に挿着
されたピストン、７はブロック４を構成するシリンダー
部でピストン６を収納している。８はシリンダー部７に
ヘッドボルト９で固定されたヘッド部、１０はブロック
３に一体成形されたマフラー部、１１はマフラー空間１
２を形成するためにマフラー部１０にボルト１３で固定
されたマフラーカバー、１４は吐出管、１５は吐出管１
４に配置された吐出管マフラー、１６はマフラーカバー
１１と吐出管マフラー１５をつなぐパイプで、１７はヘ
ッド部８とマフラー部１０とをつなぐブロック３に空け
られたパス孔である。
【０００５】上記構成によればピストン６で圧縮された
高圧ガスは、まずヘッド部８内に開放され、パス孔１７
を通り、マフラー空間１２に入り、パイプ１６を通り、
吐出管マフラー１５，吐出管１４をへて密閉容器１の外
に導かれる。
高圧ガスは、まずヘッド部８内に開放され、パス孔１７
を通り、マフラー空間１２に入り、パイプ１６を通り、
吐出管マフラー１５，吐出管１４をへて密閉容器１の外
に導かれる。
【０００６】図７は従来の密閉型電動圧縮機における断
面図であり、図８はマフラー要部断面拡大図である。図
７と図８において１８は密閉容器で、圧縮要素１９が内
装されている。２０は圧縮要素１９を形成するブロッ
ク、２１はピストン、２２はブロック２０を構成するシ
リンダー部でピストン２１を収納している。２３はシリ
ンダー部２２にヘッドボルト２４で固定されたヘッド
部、２５はブロック２０に一体成形された第一吐出マフ
ラー部、２６はブロック２０に一体成形された第二吐出
マフラー部、２７は第一吐出マフラー部２５に第一ボル
ト２８で固定された第一マフラーカバー、２９は第二吐
出マフラー部２６に第二ボルト３０で固定された第二マ
フラーカバー、３１は第一ボルト２８と第一マフラーカ
バー２７をシールする銅ワッシャ、３２は第二ボルト３
０と第二マフラーカバー２９をシールする銅ワッシャ、
３３は第一吐出マフラー部２５と第一マフラーカバー２
７で構成された第一吐出マフラー空間、３４は第二吐出
マフラー部２６と第二マフラーカバー２９で構成された
第二吐出マフラー空間、３５は第一吐出マフラー部２５
と第一マフラーカバー２７をシールするガスケット、３
６は第二吐出マフラー部２６と第二マフラーカバー２９
をシールするガスケット、３７は第二マフラーカバー２
９と密閉容器１８の外とをつなぐ吐出管、３８はヘッド
部２３と第一吐出マフラー部２５とをつなぐブロック２
０に空けられたパス孔、３９は第一吐出マフラー部２５
と第二吐出マフラー部２６の間に空けられた連通孔であ
る。
面図であり、図８はマフラー要部断面拡大図である。図
７と図８において１８は密閉容器で、圧縮要素１９が内
装されている。２０は圧縮要素１９を形成するブロッ
ク、２１はピストン、２２はブロック２０を構成するシ
リンダー部でピストン２１を収納している。２３はシリ
ンダー部２２にヘッドボルト２４で固定されたヘッド
部、２５はブロック２０に一体成形された第一吐出マフ
ラー部、２６はブロック２０に一体成形された第二吐出
マフラー部、２７は第一吐出マフラー部２５に第一ボル
ト２８で固定された第一マフラーカバー、２９は第二吐
出マフラー部２６に第二ボルト３０で固定された第二マ
フラーカバー、３１は第一ボルト２８と第一マフラーカ
バー２７をシールする銅ワッシャ、３２は第二ボルト３
０と第二マフラーカバー２９をシールする銅ワッシャ、
３３は第一吐出マフラー部２５と第一マフラーカバー２
７で構成された第一吐出マフラー空間、３４は第二吐出
マフラー部２６と第二マフラーカバー２９で構成された
第二吐出マフラー空間、３５は第一吐出マフラー部２５
と第一マフラーカバー２７をシールするガスケット、３
６は第二吐出マフラー部２６と第二マフラーカバー２９
をシールするガスケット、３７は第二マフラーカバー２
９と密閉容器１８の外とをつなぐ吐出管、３８はヘッド
部２３と第一吐出マフラー部２５とをつなぐブロック２
０に空けられたパス孔、３９は第一吐出マフラー部２５
と第二吐出マフラー部２６の間に空けられた連通孔であ
る。
【０００７】上記構成によればシリンダ２２でピストン
２１により圧縮された高圧ガスは、まずヘッド部２３内
に開放され、パス孔３８を通り、第一吐出マフラー空間
３３に入り、連通孔３９を通り第二吐出マフラー空間３
４に再度開放され吐出管３７を介して密閉容器１８の外
へと導かれる。
２１により圧縮された高圧ガスは、まずヘッド部２３内
に開放され、パス孔３８を通り、第一吐出マフラー空間
３３に入り、連通孔３９を通り第二吐出マフラー空間３
４に再度開放され吐出管３７を介して密閉容器１８の外
へと導かれる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにおいて吐出管マフラーは別体の部品と
して配置しなければならず部品点数が大幅に増加しコス
トの高いものとなっていた。またブロックにマフラーを
一体成形する場合、ブロックのパス孔３８やマフラー間
の連通孔３９は機械加工によりドリルで斜めに空けなけ
ればならず、パス孔３８や連通孔３９の径を細くした場
合ドリルが破損したりして加工ロスが生じるために細い
パス孔や連通孔を空けることができず、安価ではあるが
充分な脈動低減をすることができない課題を有してい
た。
うな従来のものにおいて吐出管マフラーは別体の部品と
して配置しなければならず部品点数が大幅に増加しコス
トの高いものとなっていた。またブロックにマフラーを
一体成形する場合、ブロックのパス孔３８やマフラー間
の連通孔３９は機械加工によりドリルで斜めに空けなけ
ればならず、パス孔３８や連通孔３９の径を細くした場
合ドリルが破損したりして加工ロスが生じるために細い
パス孔や連通孔を空けることができず、安価ではあるが
充分な脈動低減をすることができない課題を有してい
た。
【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、安価で、充分な脈動の低減ができ、高い音が発生し
ない密閉型電動圧縮機を提供することを目的とするもの
である。
で、安価で、充分な脈動の低減ができ、高い音が発生し
ない密閉型電動圧縮機を提供することを目的とするもの
である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の本発明は、ブロックに一体で２個の
吐出マフラー部を成形し、かつマフラー部とマフラー部
をつなぐ連通孔をパス孔より小さい異径の段付孔とした
ものである。
に請求項１に記載の本発明は、ブロックに一体で２個の
吐出マフラー部を成形し、かつマフラー部とマフラー部
をつなぐ連通孔をパス孔より小さい異径の段付孔とした
ものである。
【００１１】これにより、ブロックに一体で２個のマフ
ラー部を成形し、パス孔は太い孔である為加工ロス無く
ドリルで加工でき、かつ連通孔は太い穴をまず空けて、
それをガイドとして利用できるため細いドリルで孔を空
けることができるので、安価で、充分な脈動の低減がで
き、高い音が発生しないようにすることができる。
ラー部を成形し、パス孔は太い孔である為加工ロス無く
ドリルで加工でき、かつ連通孔は太い穴をまず空けて、
それをガイドとして利用できるため細いドリルで孔を空
けることができるので、安価で、充分な脈動の低減がで
き、高い音が発生しないようにすることができる。
【００１２】上記課題を解決するために請求項２に記載
の本発明は、ブロックに一体で２個の吐出マフラー部を
成形し、かつマフラー部とマフラー部をつなぐ連通孔に
パイプを圧入したものである。
の本発明は、ブロックに一体で２個の吐出マフラー部を
成形し、かつマフラー部とマフラー部をつなぐ連通孔に
パイプを圧入したものである。
【００１３】これにより、パイプの内径、長さを任意に
選択でき、かつ気筒容積毎にパイプで調整できるため、
安価で、充分な脈動の低減ができ、高い音が発生しない
ようにすることができる。
選択でき、かつ気筒容積毎にパイプで調整できるため、
安価で、充分な脈動の低減ができ、高い音が発生しない
ようにすることができる。
【００１４】上記課題を解決するために請求項３に記載
の本発明は、ブロックに一体で２個の吐出マフラー部を
成形し、かつマフラー部とマフラー部をつなぐ連通孔に
スプリングを圧入したものである。
の本発明は、ブロックに一体で２個の吐出マフラー部を
成形し、かつマフラー部とマフラー部をつなぐ連通孔に
スプリングを圧入したものである。
【００１５】これにより、スプリングは自在に曲げるこ
とができるためパイプ以上に長さを任意に選択でき、か
つ気筒容積毎にスプリングで調整できるため、安価で、
充分な脈動の低減ができ、高い音が発生しないようにす
ることができる。
とができるためパイプ以上に長さを任意に選択でき、か
つ気筒容積毎にスプリングで調整できるため、安価で、
充分な脈動の低減ができ、高い音が発生しないようにす
ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、ブロックに一体で２個の吐出マフラー部を成形し、
かつマフラー部とマフラー部をつなぐ連通孔をパス孔よ
り小さい異径の二段以上の孔で構成したものであり、パ
ス孔はドリルで容易にあけることができ、かつ連通孔は
太い穴をまず空けて、それをガイドとして利用できるた
め細いドリルで孔を空けることができる利点を有する。
は、ブロックに一体で２個の吐出マフラー部を成形し、
かつマフラー部とマフラー部をつなぐ連通孔をパス孔よ
り小さい異径の二段以上の孔で構成したものであり、パ
ス孔はドリルで容易にあけることができ、かつ連通孔は
太い穴をまず空けて、それをガイドとして利用できるた
め細いドリルで孔を空けることができる利点を有する。
【００１７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、パイプを圧入することにより、パイプ
の内径、長さを任意に選択でき、かつ気筒容積毎にパイ
プで調節できる利点を有する。
の発明において、パイプを圧入することにより、パイプ
の内径、長さを任意に選択でき、かつ気筒容積毎にパイ
プで調節できる利点を有する。
【００１８】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、スプリングを圧入することにより、ス
プリングは自在に曲げることができるためパイプ以上に
長さを任意に選択でき、かつ気筒容積毎にスプリングで
調節できるができる利点を有する。
の発明において、スプリングを圧入することにより、ス
プリングは自在に曲げることができるためパイプ以上に
長さを任意に選択でき、かつ気筒容積毎にスプリングで
調節できるができる利点を有する。
【００１９】
【実施例】以下本発明による密閉型電動圧縮機の実施例
について、図面を参照しながら説明する。
について、図面を参照しながら説明する。
【００２０】（実施例１）図１は本発明の一実施例によ
る密閉型電動圧縮機の横断面図であり、図２は要部断面
拡大図である。
る密閉型電動圧縮機の横断面図であり、図２は要部断面
拡大図である。
【００２１】図１、図２において４０は密閉容器、４１
は圧縮要素、４２は圧縮要素４１を形成するブロック、
４３はブロック４２に収納されたクランク、４４はクラ
ンク４３に挿着されたコンロッド、４５はコンロッド４
４に挿着されピストン、４６はブロック４２を構成する
シリンダー部でピストン４５を収納している。４７はシ
リンダー部４６にヘッドボルト４８で固定されたヘッド
部、４９はブロック４２に一体成形された第一吐出マフ
ラー部、５０はブロック４２に一体成形された第二吐出
マフラー部、５１は第一吐出マフラー部４９に第一ボル
ト５２で固定された第一マフラーカバー、５３は第二吐
出マフラー部５０に第二ボルト５４で固定された第二マ
フラーカバー、５５は第一ボルト５２と第一マフラーカ
バー５１をシールする銅ワッシャ、５６は第二ボルト５
４と第二マフラーカバー５３をシールする銅ワッシャ、
５７は第一吐出マフラー部４９と第一マフラー力バー５
１で構成された第一吐出マフラー空間、５８は第二吐出
マフラー部５０と第二マフラーカバー５３で構成された
第二吐出マフラー空間、５９は第一吐出マフラー部４９
と第一マフラーカバー５１をシールするガスケット、６
０は第二吐出マフラー部５０と第二マフラーカバー５３
をシールするガスケット、６１は第二マフラーカバー５
３と密閉容器４０の外とをつなぐ吐出管、６２は第一吐
出マフラー部４９と第二吐出マフラー部５０の間に空け
られた連通孔で、連通孔６２は内径φＡの第一孔６３
と、第一孔６３をガイドとして空けられた、φＡ＞φＢ
となる内径Ｂの第二孔６４とでできており、６５はへッ
ド部４７と第一吐出マフラー部４９とをつなぐブロック
４２に空けられたφＣ＞φＡとなる内径φＣのパス孔で
ある。
は圧縮要素、４２は圧縮要素４１を形成するブロック、
４３はブロック４２に収納されたクランク、４４はクラ
ンク４３に挿着されたコンロッド、４５はコンロッド４
４に挿着されピストン、４６はブロック４２を構成する
シリンダー部でピストン４５を収納している。４７はシ
リンダー部４６にヘッドボルト４８で固定されたヘッド
部、４９はブロック４２に一体成形された第一吐出マフ
ラー部、５０はブロック４２に一体成形された第二吐出
マフラー部、５１は第一吐出マフラー部４９に第一ボル
ト５２で固定された第一マフラーカバー、５３は第二吐
出マフラー部５０に第二ボルト５４で固定された第二マ
フラーカバー、５５は第一ボルト５２と第一マフラーカ
バー５１をシールする銅ワッシャ、５６は第二ボルト５
４と第二マフラーカバー５３をシールする銅ワッシャ、
５７は第一吐出マフラー部４９と第一マフラー力バー５
１で構成された第一吐出マフラー空間、５８は第二吐出
マフラー部５０と第二マフラーカバー５３で構成された
第二吐出マフラー空間、５９は第一吐出マフラー部４９
と第一マフラーカバー５１をシールするガスケット、６
０は第二吐出マフラー部５０と第二マフラーカバー５３
をシールするガスケット、６１は第二マフラーカバー５
３と密閉容器４０の外とをつなぐ吐出管、６２は第一吐
出マフラー部４９と第二吐出マフラー部５０の間に空け
られた連通孔で、連通孔６２は内径φＡの第一孔６３
と、第一孔６３をガイドとして空けられた、φＡ＞φＢ
となる内径Ｂの第二孔６４とでできており、６５はへッ
ド部４７と第一吐出マフラー部４９とをつなぐブロック
４２に空けられたφＣ＞φＡとなる内径φＣのパス孔で
ある。
【００２２】以上のように構成された密閉型電動圧縮機
について、以下その動作を説明する。
について、以下その動作を説明する。
【００２３】密閉型電動圧縮機の運転時において、ピス
トン４５に圧縮された高圧ガスは、まずヘッド部４７内
に開放され、パス孔６５を通り、第一吐出マフラー空間
５７に入り、第一孔６３と第二孔６４を通り第二吐出マ
フラー空間５８に再度開放され吐出管６１を介して密閉
容器４０の外へと導かれる。その際、高圧ガスは脈動に
たいする最適の最小径の第二孔６５を通ることとなり、
高圧ガスが有している脈動は充分に低減されることとな
る。
トン４５に圧縮された高圧ガスは、まずヘッド部４７内
に開放され、パス孔６５を通り、第一吐出マフラー空間
５７に入り、第一孔６３と第二孔６４を通り第二吐出マ
フラー空間５８に再度開放され吐出管６１を介して密閉
容器４０の外へと導かれる。その際、高圧ガスは脈動に
たいする最適の最小径の第二孔６５を通ることとなり、
高圧ガスが有している脈動は充分に低減されることとな
る。
【００２４】（実施例２）図３は本発明の一実施例によ
る密閉型電動圧縮機の要部断面拡大図である。
る密閉型電動圧縮機の要部断面拡大図である。
【００２５】図３において、４９はブロック４２に一体
成形された第一吐出マフラー部、５０はブロック４２に
一体成形された第二吐出マフラー部、５１は第一吐出マ
フラー部４９に第一ボルト５２で固定された第ーマフラ
ーカバー、５３は第ニ吐出マフラー部５０に第二ボルト
５４で固定された第二マフラーカバー、５５は第一ボル
ト５２と第一マフラーカバー５１をシールする銅ワッシ
ャ、５６は第二ボルト５４と第二マフラーカバー５３を
シールする銅ワッシャ、５７は第一吐出マフラー部４９
と第ーマフラーカバー５１で構成された第一吐出マフラ
ー空間、５８は第二吐出マフラー部５０と第二マフラー
カバー５３で構成された第二吐出マフラー空間、５９は
第一吐出マフラー部４９と第一マフラーカバー５１をシ
ールするガスケット、６０は第二吐出マフラー部５０と
第二マフラーカバー５３をシールするガスケット、６１
は第二マフラーカバー５３と密閉容器４０の外とをつな
ぐ吐出管、６２は第一吐出マフラー部４９と第二吐出マ
フラー部５０の間に空けられた連通孔で、連通孔６２は
内径φＡの第一孔６３と、第一孔６３をガイドとして空
けられた、φＡ＞φＢとなる内径Ｂの第二孔６４とでで
きており、６５はへッド部４７と第一吐出マフラー部４
９とをつなぐブロック４２に空けられたφＣ＞φＡとな
る内径φＣのパス孔で、６６は第二孔６４に圧入された
パイプである。
成形された第一吐出マフラー部、５０はブロック４２に
一体成形された第二吐出マフラー部、５１は第一吐出マ
フラー部４９に第一ボルト５２で固定された第ーマフラ
ーカバー、５３は第ニ吐出マフラー部５０に第二ボルト
５４で固定された第二マフラーカバー、５５は第一ボル
ト５２と第一マフラーカバー５１をシールする銅ワッシ
ャ、５６は第二ボルト５４と第二マフラーカバー５３を
シールする銅ワッシャ、５７は第一吐出マフラー部４９
と第ーマフラーカバー５１で構成された第一吐出マフラ
ー空間、５８は第二吐出マフラー部５０と第二マフラー
カバー５３で構成された第二吐出マフラー空間、５９は
第一吐出マフラー部４９と第一マフラーカバー５１をシ
ールするガスケット、６０は第二吐出マフラー部５０と
第二マフラーカバー５３をシールするガスケット、６１
は第二マフラーカバー５３と密閉容器４０の外とをつな
ぐ吐出管、６２は第一吐出マフラー部４９と第二吐出マ
フラー部５０の間に空けられた連通孔で、連通孔６２は
内径φＡの第一孔６３と、第一孔６３をガイドとして空
けられた、φＡ＞φＢとなる内径Ｂの第二孔６４とでで
きており、６５はへッド部４７と第一吐出マフラー部４
９とをつなぐブロック４２に空けられたφＣ＞φＡとな
る内径φＣのパス孔で、６６は第二孔６４に圧入された
パイプである。
【００２６】以上のように構成された密閉型電動圧縮機
について、以下その動作を説明する。
について、以下その動作を説明する。
【００２７】密閉型電動圧縮機の運転時において、ピス
トン４５により圧縮された高圧ガスは、まずヘッド部４
７内に開放され、パス孔６５を通り、第一吐出マフラー
空間５７に入り、パイプ６６を通り第二吐出マフラー空
間５８に再度開放される。その際、高圧ガスは脈動にた
いする最適内径、最適長さのパイプ６６を通ることとな
り、高圧ガスが有している脈動は充分に低減されること
となる。
トン４５により圧縮された高圧ガスは、まずヘッド部４
７内に開放され、パス孔６５を通り、第一吐出マフラー
空間５７に入り、パイプ６６を通り第二吐出マフラー空
間５８に再度開放される。その際、高圧ガスは脈動にた
いする最適内径、最適長さのパイプ６６を通ることとな
り、高圧ガスが有している脈動は充分に低減されること
となる。
【００２８】（実施例３）図４は本発明の一実施例によ
る密閉型電動圧縮機の要部断面拡大図である。
る密閉型電動圧縮機の要部断面拡大図である。
【００２９】図４において、４９はブロック４２に一体
成形された第一吐出マフラー部、５０はブロック４２に
一体成形された第二吐出マフラー部、５１は第一吐出マ
フラー部４９に第一ボルト５２で固定された第一マフラ
ーカバー、５３は第二吐出マフラー部５０に第二ボルト
５４で固定された第二マフラーカバー、５５は第ーボル
ト５２と第一マフラーカバー５１をシールする銅ワッシ
ャ、５６は第二ボルト５４と第二マフラーカバー５３を
シールする銅ワッシャ、５７は第一吐出マフラー部４９
と第一マフラーカバー５１で構成された第一吐出マフラ
ー空間、５８は第二吐出マフラー部５０と第二マフラー
カバー５３で構成された第二吐出マフラー空間、５９は
第一吐出マフラー部４９と第一マフラーカバー５１をシ
ールするガスケット、６０は第一吐出マフラー部５０と
第二マフラーカバー５３をシールするガスケット、６１
は第二マフラーカバー５３と密閉容器４０の外とをつな
ぐ吐出管、６２は第一吐出マフラー部４９と第二吐出マ
フラー部５０の間に空けられた連通孔で、連通孔６２は
内径φＡの第一孔６３と、第一孔６３をガイドとして空
けられた、φＡ＞φＢとなる内径Ｂの第二孔６４とでで
きており、６５はへッド部４７と第一吐出マフラー部４
９とをつなぐブロック４２に空けられたφＣ＞φＡとな
る内径φＣのパス孔で、６７は第二孔６４に圧入された
スプリングである。
成形された第一吐出マフラー部、５０はブロック４２に
一体成形された第二吐出マフラー部、５１は第一吐出マ
フラー部４９に第一ボルト５２で固定された第一マフラ
ーカバー、５３は第二吐出マフラー部５０に第二ボルト
５４で固定された第二マフラーカバー、５５は第ーボル
ト５２と第一マフラーカバー５１をシールする銅ワッシ
ャ、５６は第二ボルト５４と第二マフラーカバー５３を
シールする銅ワッシャ、５７は第一吐出マフラー部４９
と第一マフラーカバー５１で構成された第一吐出マフラ
ー空間、５８は第二吐出マフラー部５０と第二マフラー
カバー５３で構成された第二吐出マフラー空間、５９は
第一吐出マフラー部４９と第一マフラーカバー５１をシ
ールするガスケット、６０は第一吐出マフラー部５０と
第二マフラーカバー５３をシールするガスケット、６１
は第二マフラーカバー５３と密閉容器４０の外とをつな
ぐ吐出管、６２は第一吐出マフラー部４９と第二吐出マ
フラー部５０の間に空けられた連通孔で、連通孔６２は
内径φＡの第一孔６３と、第一孔６３をガイドとして空
けられた、φＡ＞φＢとなる内径Ｂの第二孔６４とでで
きており、６５はへッド部４７と第一吐出マフラー部４
９とをつなぐブロック４２に空けられたφＣ＞φＡとな
る内径φＣのパス孔で、６７は第二孔６４に圧入された
スプリングである。
【００３０】以上のように構成された密閉型電動圧縮機
について、以下その動作を説明する。
について、以下その動作を説明する。
【００３１】密閉型電動圧縮機の運転時において、ピス
トン４５により圧縮された高庄ガスは、まずヘッド部４
７内に開放され、パス孔６５を通り、第一吐出マフラー
空間５７に入り、スプリング６７を通り第二吐出マフラ
ー空間５８に再度開放される。その際、高圧ガスは脈動
にたいする最適内径、最適長さのスプリング６７を通る
こととなり、高圧ガスが有している脈動は充分に低減さ
れることとなる。
トン４５により圧縮された高庄ガスは、まずヘッド部４
７内に開放され、パス孔６５を通り、第一吐出マフラー
空間５７に入り、スプリング６７を通り第二吐出マフラ
ー空間５８に再度開放される。その際、高圧ガスは脈動
にたいする最適内径、最適長さのスプリング６７を通る
こととなり、高圧ガスが有している脈動は充分に低減さ
れることとなる。
【００３２】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように請求項１
記載の発明によれば、ブロックと一体成形された第一吐
出マフラー部と第二吐出マフラー部をパス孔より小さい
異径の段付孔により連通することにより、安価に高圧ガ
スが有している脈動を充分に低減できることとなり高い
音が発生しない。
記載の発明によれば、ブロックと一体成形された第一吐
出マフラー部と第二吐出マフラー部をパス孔より小さい
異径の段付孔により連通することにより、安価に高圧ガ
スが有している脈動を充分に低減できることとなり高い
音が発生しない。
【００３３】また、請求項２記載の発明によれば、ブロ
ックと一体成形された第一吐出マフラー部と第二吐出マ
フラー部の連通孔に最適内径、最適長さのパイプを庄入
することにより、安価に高圧ガスが有している脈動を充
分に低減できることとなり高い音が発生しない。
ックと一体成形された第一吐出マフラー部と第二吐出マ
フラー部の連通孔に最適内径、最適長さのパイプを庄入
することにより、安価に高圧ガスが有している脈動を充
分に低減できることとなり高い音が発生しない。
【００３４】また、請求項３記載の発明によれば、ブロ
ックと一体成形された第一吐出マフラー部と第二吐出マ
フラー部の連通孔に最適内径、最適長さのスプリングを
庄入することにより、安価に高圧ガスが有している脈動
を充分に低減できることとなり高い音が発生しない。
ックと一体成形された第一吐出マフラー部と第二吐出マ
フラー部の連通孔に最適内径、最適長さのスプリングを
庄入することにより、安価に高圧ガスが有している脈動
を充分に低減できることとなり高い音が発生しない。
【図１】本発明の一実施例による密閉型電動圧縮機の横
断面図
断面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ’線による断面図
【図３】同上部分の別の実施例における断面図
【図４】同上部分の更に別の実施例における断面図
【図５】従来の密閉型電動圧縮機の横断面図
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ’線による断面図
【図７】別な従来例における密閉型電動圧縮機の横断面
図
図
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ’線による断面図
４０ 密閉容器 ４１ 圧縮要素 ４２ ブロック ４５ ピストン ４６ シリンダ一部 ４７ ヘッド部 ４９ 第一マフラー部 ５０ 第二マフラー部 ６２ 連通孔 ６３ 第一孔 ６４ 第二孔 ６５ パス孔 ６６ パイプ ６７ スプリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳瀬 誠吾 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 長尾 崇秀 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3H003 AA02 AB03 AC03 BA02 BA05
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉容器内に設けられた電動要素と圧縮
要素とからなり、前記圧縮要素は前記電動要素の回転軸
を支持する軸受け部と前記回転軸の回転により往復動す
るピストンを収納するシリンダー部を形成したブロック
にて構成され、前記ブロックには前記シリンダー部に固
定されたヘッド部とパス孔にて連通する第１吐出マフラ
ー部と、前記第１吐出マフラー部と連通孔にて連通する
とともに外部吐出管に接続される第２吐出マフラー部と
を形成したものにおいて、前記連通孔は前記パス孔より
小さい異径の段付孔としたことを特徴とする密閉型電動
圧縮機。 - 【請求項２】 連通孔にパイプを圧入したことを特徴と
する請求項１記載の密閉型電動圧縮機。 - 【請求項３】 連通孔にスプリングを圧入したことを特
徴とする請求項１記載の密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000237080A JP2002048062A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000237080A JP2002048062A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002048062A true JP2002048062A (ja) | 2002-02-15 |
Family
ID=18729000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000237080A Pending JP2002048062A (ja) | 2000-08-04 | 2000-08-04 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002048062A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6547536B2 (en) * | 2001-01-19 | 2003-04-15 | Samsung Kwangju Electronics., Ltd. | Reciprocating compressor having a discharge pulsation |
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| EP2716911A1 (en) * | 2012-05-21 | 2014-04-09 | Dongbu Daewoo Electronics Corporation | Hermetically-sealed compressor in which member for reducing discharge pulsations is installed |
| CN104728079A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-24 | 东部大宇电子株式会社 | 压缩机及其排放消音器 |
| JP2015155673A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機および冷凍装置 |
-
2000
- 2000-08-04 JP JP2000237080A patent/JP2002048062A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104471247A (zh) * | 2012-05-21 | 2015-03-25 | 东部大宇电子株式会社 | 安装有排放脉动降低部件的封闭式压缩机 |
| CN104728079A (zh) * | 2013-12-24 | 2015-06-24 | 东部大宇电子株式会社 | 压缩机及其排放消音器 |
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| JP2015155673A (ja) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 密閉型圧縮機および冷凍装置 |
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