JP2002040867A

JP2002040867A - 画像定着装置

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Publication number: JP2002040867A
Application number: JP2000220530A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Fuma; 宏史夫馬
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2000-07-21
Filing date: 2000-07-21
Publication date: 2002-02-06
Anticipated expiration: 2020-07-21
Also published as: JP4038967B2

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構成により、定着ローラ上の加熱幅に
対して小さなサイズの転写材を連続的に処理している場
合でも、定着ローラ上の両端部における温度の過剰な上
昇を抑制する事ができるように構成した画像定着装置を
提供すること。【解決手段】定着ローラに対して圧着および圧着解除
可能に、温度制御用ローラを設けた事を特徴とする画像
定着装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等に使用できる画像定着装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術】転写されたトナー像を担持する転写材
を、加熱ローラ型定着装置として呼称される画像定着装
置に導き、加熱源を内蔵した可回転の定着ローラと、当
該定着ローラに圧着しながら回転する圧着ローラとの間
を通過せしめ、前記両ローラにより付与される圧力及び
加熱作用で前記トナー像を前記転写材上に定着させるよ
うに構成した画像定着装置は公知である。

【０００３】また、上記画像定着装置において、定着ロ
ーラ表面の温度が所定の温度幅内にあるように制御する
温度制御技術も公知である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の画像定着装置
は、取扱性がよく、また、コンパクト化ができ、更に、
安全性が高い等、極めて有用なものであり、多くの画像
形成装置に組み込まれ、現在でも便利に使用されてい
る。

【０００５】しかしながら、定着ローラのローラ芯を、
例えば、ガラスで構成し、迅速なウォーミングアップを
可能とする構成とした場合、次のような不都合が生ず
る。

【０００６】即ち、加熱幅に対して小さなサイズの転写
材を連続的に処理しなければならない場合、前記ローラ
芯が金属芯を用いたローラに比して熱伝導率が低いた
め、転写材に対して良好な定着処理ができても、転写材
との接触領域よりも外側の領域、換言すれば、定着ロー
ラ上の加熱幅の両端部における温度が過剰に上昇してし
まい、この状態で大きなサイズの転写材を処理すると、
温度の境界部に対応する転写材上に光沢ムラができてし
まうという問題がそれである。

【０００７】本願発明は上記点に鑑みてなされたもの
で、主たる目的は、簡単な構成により、定着ローラ上の
加熱幅に対して小さなサイズの転写材を連続的に処理し
ている場合でも、定着ローラ上の両端部における温度の
過剰な上昇を抑制する事ができるように構成した画像定
着装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明の目的は、下記
の構成によって達成することができる。

【０００９】（１）定着ローラに対して圧着および圧着
解除可能に、温度制御用ローラを設けた事を特徴とする
画像定着装置。

【００１０】（２）第１および第２の温度制御用ローラ
を定着ローラに対して圧着および圧着解除可能に設ける
とともに、両温度制御用ローラを常時接触状態に保ち、
かつ、定着処理される転写材が前記定着ローラの加熱領
域に対して小さい場合には、当該転写材の幅方向外側領
域にのみローラ部を有する前記第１の温度制御用ローラ
を前記定着ローラの表面に圧着させるとともに、第１ま
たは第２の温度制御用ローラが所定温度に達すると、前
記第１の温度制御用ローラの圧着を解除するとともに前
記第２の温度制御用ローラを前記定着ローラの表面に圧
着させるように構成した事を特徴とする画像定着装置。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に係わる実施の形態の一例
を、以下、図面に基づいて説明する。

【００１２】図１は、カラープリンタからなる画像形成
装置の構成を示す概略図である。図において、１０は像
形成体である感光体ドラム（以下、単にドラムとい
う）、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学系、１
３は各色毎の現像手段である現像器、１４は転写ベルト
である。

【００１３】前記ドラム１０は、例えば、光学ガラスや
透明アクリル樹脂等の透明部材によって形成される円筒
状の基体の外周に、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは
有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光導電層ともいう）
を形成したものであり、導電層を接地した状態で矢印で
示す時計方向に回転される。

【００１４】前記スコロトロン帯電器１１、露光光学系
１２及び現像器１３は、これらを１組として、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の各色の画像形成手段として４組設けられ、感光
体ドラム１０の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順
に配置してある。

【００１５】前記スコロトロン帯電器１１は、それぞれ
所定の電位に保持された制御グリッドと、例えば、鋸歯
状電極からなる放電電極１１ａとを有し、トナーと同極
性のコロナ放電（本実施形態においてはマイナス帯電）
により、感光体ドラム１０に対して一様な電位を与え
る。

【００１６】前記露光光学系１２は、前述したスコロト
ロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転方向下
流側に位置するようにドラム１０の内部に配置される。

【００１７】それぞれの露光光学系１２は、ドラム軸と
平行に主走査方向に配列された像露光光の発光素子とし
てのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べ
た線状の露光素子１２ａと、結像素子としての光集束性
光伝送体（商品名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂ
と、不図示のレンズホルダとで構成される露光用ユニッ
トであり、保持部材１２０に取付けてある。

【００１８】前記保持部材１２０には各色毎の露光光学
系１２の他に、転写同時露光器１２ｄおよび一様露光器
１２ｅが取付けられ、一体となって前記ドラム１０の基
体内部に収容される。

【００１９】前記露光光学系１２は、別体の画像読み取
り装置によって読み取られメモリに記憶された各色毎の
画像データに従って前記ドラム１０の感光層を裏面から
像露光し、当該ドラム１０上に静電潜像を形成する。

【００２０】露光素子１２ａとしては、ＬＥＤの他、Ｆ
Ｌ（蛍光体発光）、ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス）、ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレ
イ状に並べたものを用いることも可能である。

【００２１】前記露光素子の発光波長は、通常Ｙ、Ｍ、
Ｃのトナーに対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの
範囲のものが用いられるが、本実施形態においては裏面
から像露光を行う方式であるため、カラートナーに対し
て透過性を十分に有しないこれより短い４００〜７８０
ｎｍの波長でもよい。

【００２２】前記現像器１３は、前記ドラム１０の回転
方向と最近接点において順方向に回転する非磁性のステ
ンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１３
１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケーシング
１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或いは
二成分現像剤を収容している。

【００２３】それぞれの現像器１３は前記ドラム１０と
所定の間隙をあけて非接触に保たれており、現像スリー
ブ１３１に対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バ
イアスを印加することにより、非接触の反転現像を行
い、ドラム１０上に重ね合わせのトナー像を形成する。

【００２４】１４ａおよび１４ｂは前記転写ベルト１４
を張架するローラであり、１４ａが図示しない駆動源か
ら動力を受け、前記転写ベルトを矢印方向に回転させる
ように構成してある。

【００２５】１５および１６は、前記転写ベルト１４を
挟んで前記ドラム１０と対向配置させた第１及び第２の
転写手段である転写器および除電器、１７は転写工程終
了後の前記ドラム１０を除電するためのＡＣ除電器、１
８は除電後の前記ドラム表面を清掃するクリーニング装
置で、クリーニングブレード１８０を有する。

【００２６】２０は、前記ドラム１０上に形成されるト
ナー像が転写される転写材（以下、用紙という）Ｐを収
納してなるカセット、２５は給紙ローラである。

【００２７】用紙Ｐの移動路上には、搬送ローラ対Ｒ１
乃至Ｒ５、前記転写ベルト１４および画像定着装置（以
下、単に定着装置という）３０等が付設してある。

【００２８】４４は前記ローラ１４ａと前記転写ベルト
１４を介して対向配置せしめた用紙分離用のＡＣ除電器
を示す。

【００２９】前記定着装置３０は、ハロゲンヒータ（ハ
ロゲンランプ）３００を内蔵し、当該ハロゲンヒータの
周囲を回転しうる定着ローラ（以下、第１ローラとい
う）３０５と、前記第１ローラ３０５と圧接しながら回
転しうる圧着ローラ（以下、第２ローラという）３１５
とを有する。Ｔはニップ部を示す。

【００３０】前記第１ローラ３０５のローラ芯は透光性
基体からなり、実施の形態においては、外径２７ｍｍ、
肉厚１．６ｍｍのガラスで構成した。

【００３１】なお、前記ローラ芯の外側（外周）には、
透明なシリコンゴム層を形成してあり、更に、その外側
にカーボンブラックなどを混入させて光吸収率を高くし
たＰＦＡ（パーフルオロアルコキシ）からなる耐熱性の
チューブを被せてある。

【００３２】前記第２ローラ３１５は適宜のローラ芯上
に設けたシリコンゴム表面を有している。

【００３３】なお、図において４６は、前記転写ベルト
１４と一体的に送られる転写後の用紙Ｐを確実に分離せ
しめるための分離爪で、前記ローラ１４ａ上の転写ベル
ト１４表面に対して先端を近接して位置づけてある。

【００３４】以上のような構成を有する画像形成装置に
おける、画像形成プロセスは次の通りである。

【００３５】画像形成のスタートにより不図示のドラム
駆動モータが始動し、ドラム１０が図１の矢印で示す時
計方向へ回転され、同時にイエロー（Ｙ）のスコロトロ
ン帯電器１１が作動して前記ドラム１０に所定の電位を
付与する。

【００３６】引き続き、Ｙの露光光学系１２を介して第
１の色信号すなわちＹの画像データに対応する電気信号
による画像書込が開始され、前記ドラム１０の表面に原
稿画像のＹの画像に対応する静電潜像が形成される。

【００３７】前記静電潜像はＹの現像器１３により非接
触の状態で反転現像され、前記ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００３８】次いで、前記ドラム１０に対して、Ｙのト
ナー像の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１
１の帯電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１
２によって第２の色信号すなわちＭの画像データに対応
する電気信号による画像書込により、Ｍの画像に対応す
る静電潜像が形成され、Ｍの現像器１３による非接触の
反転現像によって前記イエロー（Ｙ）のトナー像の上に
マゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形成される。

【００３９】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によって、第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその上
に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光学
系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に対
応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成さ
れ、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイエ
ロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る。

【００４０】これらＹ、Ｍ、ＣおよびＫの露光光学系１
２による前記ドラム１０の感光層に対する画像書込は、
当該ドラム１０の内部より、前述した透光性の基体を通
して行われる。

【００４１】従って第２、第３および第４の色信号に対
応する画像の書込は何れも先に形成されたトナー像の影
響を全く受けることなく行われ、第１の色信号に対応す
る画像と同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００４２】上記の画像形成プロセスによってドラム１
０上に形成された重ね合わせカラートナー像は、前記転
写器１５によって、用紙Ｐ上に一括して転写される。

【００４３】この際、良好な転写がなされるように、前
記ドラム１０の内部に設けた転写同時露光器１２ｄを付
勢させ一様露光を行う。

【００４４】転写工程終了後の前記ドラム１０の周面上
に残ったトナーは前記ＡＣ除電器１７により除電作用を
受けた後、クリーニング装置１８によりクリーニングさ
れ、これにより、前記ドラム表面は、次の画像形成に備
えられる。

【００４５】実施の形態においては、クリーニング後で
あって、次の帯電前に、例えば発光ダイオードを用いた
一様露光器１２ｅを作用させ、前記ドラム表面の先の画
像形成における履歴を解消させる。

【００４６】カラートナー像が形成（転写）された用紙
Ｐは、ＡＣ除電器４４による除電作用と、分離爪４６と
により、転写ベルト１４から分離され、定着装置３０へ
と搬送され、当該定着装置において、前記トナー像は前
記用紙Ｐ上に定着される。

【００４７】画像記録がなされた用紙Ｐは表裏を反転さ
れて送られ、搬送ローラＲ３、Ｒ４、Ｒ５を介して装置
上部のトレイへ排出される。

【００４８】図２は定着装置３０の主要素である第１ロ
ーラ３０５および第２ローラ３１５の構成を説明するた
めの模式的側断面図である。

【００４９】図中、前記した部材と同一部材については
同じ参照記号を付してある。図において、本発明に係わ
る第１ローラ３０５は、用紙Ｐ上の未定着トナー像と接
触する側に設けてある。

【００５０】第１ローラ３０５および第２ローラ３１５
は所定の圧力を以て圧接（密着）され、作動時には圧接
状態を保ちながら、接触部（ニップ部Ｔ）において同方
向に回転し、加熱・押圧により未定着トナーを溶融し、
定着させる。

【００５１】前記第１ローラ３０５は、円筒状のガラス
からなるローラ芯３０７と、当該ローラ芯３０７の外側
（外周面）に設けた透明シリコンゴム層３０８と、更
に、その外側に設けた熱線吸収層（トナーに対する離型
層でもある）３０９とを有している。

【００５２】前記第２ローラ３１５は、例えば、アルミ
材を用いた円筒状の金属パイプ３１６と、当該金属パイ
プ３１６の外周面に、例えば、シリコンゴム層３１７を
被覆したことからなり、前記金属パイプ３１６の内部に
ヒータ３１０を配したソフトローラとして構成される。

【００５３】前記第１ローラ３０５を構成する透光性基
体３０７としては、結晶を析出することなく、熔融体が
冷却固化された無機物であると定義されるガラスの他
に、ハロゲンヒータ３００（ハロゲンランプ）等の照射
部材よりの光を透過するパイレックス（登録商標）ガラ
ス、サファイヤ（Ａｌ₂Ｏ₃）、ＣａＦ₂等のセラミック
材や、ポリイミド、ポリアミド等を使用した透光性樹脂
等が使用でき、当該ローラ芯の内側に配設されるハロゲ
ンランプやキセノンランプの如き熱線を効率的に吸収す
るように、前記透明シリコンゴム層の外側に、カーボン
ブラック、黒鉛、鉄黒（Ｆｅ₃Ｏ₂）や各種フェライト等
の粉末を混入したフッ素樹脂（ＰＦＡ）チューブを設
け、上述の熱線吸収層を形成することができる。

【００５４】また、第１ローラの他の構成として、前記
の如きローラ芯の外側に、フィラーとしてシリカ、アル
ミナ、酸化マグネシウム等の金属酸化物の粉末を混入し
たシリコンゴムからなる熱線透過性のゴム層を形成する
とともに、カーボンブラック、黒鉛、鉄黒や各種フェラ
イト及びその化合物、酸化銅、酸化コバルト、ベンガラ
等の粉末を混入した熱線吸収層と、バインダと離型剤と
を兼ねたフッ素樹脂塗料を混入配合した離型層とを一体
とした形の一体型熱線吸収層を形成してもよい等、第１
ローラ（定着ローラ）の構成に係わる設計の自由度は広
い。

【００５５】図３は本発明に係わる温度制御用ローラの
構成を説明するための模式図、図４は第１ローラ（定着
ローラ）に対して温度制御用ローラが圧着解除位置に待
避している状態を示す模式図、図５は第１ローラに対し
て第１の温度制御用ローラが圧着している状態を示す模
式図、図６は第１ローラに対して第２の温度制御用ロー
ラが圧着している状態を示す模式図である。

【００５６】図中、３０５は第１ローラ（定着ロー
ラ）、３１５は第２ローラである。３３０は第１の温度
制御用ローラ、３５０は第２の温度制御用ローラであ
り、両ローラは、常時、接触状態を保つように構成して
あり、当該接触状態は、例えば、両ローラの軸間にバネ
を介在させる等、公知の適宜の方法により達成すること
ができる。

【００５７】また、前記第１および第２の温度制御用ロ
ーラのそれぞれは、前記第１ローラ３０５の表面に対し
て所定の圧力を以て接触出来るようになっており、第１
ローラに従動して回転しうるように構成してある。

【００５８】所定の圧着は、両ローラの軸を保持するた
めの両側板（図示せず）に支点を設けるとともに、可逆
回転可能なモータにより前記側板を回動せしめることに
より達成することができる。

【００５９】その駆動制御、例えば、第１の温度制御用
ローラ３３０を圧着解除位置（図４参照）から前記第１
ローラ３０５に圧着させる（図５参照）駆動、前記圧着
位置から前記第１の温度制御用ローラを解除位置に持ち
来す（図４参照）駆動および前記第２の温度制御用ロー
ラ３５０を前記第１ローラ表面に対して圧着する（図６
参照）ための駆動は、前記第１の温度制御用ローラ３３
０の圧着解除位置を基準として、前記モータを正転また
は逆転させればよく、モータの通電時間等は適宜の駆動
制御部で制御すればよい。

【００６０】当然のことながら、前記駆動制御部は、ロ
ーラの位置を記憶し、また、後述する条件により、モー
タの回転を正逆いずれにするかの演算手段を備えてい
る。

【００６１】なお、第１ローラ３０５に対して一定の圧
力で温度制御用ローラが接触するように、定着装置の固
定部にストッパを設けておき、当該ストッパに前記側板
の一部が衝突したことを検知し、モータの通電を遮断す
る等、駆動制御は公知の方法により容易に達成できる。

【００６２】それぞれの温度制御用ローラの構成は次の
とおりである。前記第１の温度制御用ローラ３３０は、
軸３３１と、当該軸３３１上に移動可能に設けた２つの
ローラ部３３３を主要素とする。

【００６３】前記ローラ部３３３の左右端部は、第１ロ
ーラ３０５に対して機械的損傷を与えないようになだら
かな曲面で構成してある。

【００６４】本実施の形態においては、直径８ｍｍのス
テンレスからなる軸３３１に、外径１６ｍｍのアルミ材
からなるパイプ状基体の上に約０．５ｍｍ厚のシリコン
ゴム層を設けて構成したローラ部３３３をはめ込むこと
により第１の温度制御用ローラ３３０を形成した。

【００６５】なお、第２の温度制御用ローラ３５０は、
肉厚３ｍｍ、外径１８ｍｍのアルミ材からなるパイプの
表面にフッ素コーティングを施して形成した。

【００６６】前記第２の温度制御用ローラ３５０は、後
述するように、特に良好な熱伝導が必要とされるので、
アルミニウムや銅などの高熱伝導率を持つ材料を用いる
ことが望ましい。

【００６７】図中、参照符号Ｒで示す範囲は、第１ロー
ラ３０５の定着処理可能な加熱領域（使用できる用紙の
搬送方向における最大サイズに対応可）である。

【００６８】Ｓは前記加熱領域Ｒに対して充分に小さい
用紙の搬送方向におけるサイズとほぼ同じ寸法の加熱領
域を示し、当該寸法は、前記ローラ部３３３の内側端部
間で作られる幅寸法に略等しい。

【００６９】換言すれば、第１ローラ３０５のプレヒー
ト時に圧着解除位置にあり、使用される用紙のサイズが
前記第１ローラの定着処理可能な加熱領域に対して小さ
い場合、前記第１ローラ３０５表面（図３おいて、前記
加熱領域Ｓの左右外側部分に対応する第１ローラ上の領
域：非通紙領域）に対して前記第１の温度制御用ローラ
３３０（実質的にはローラ部３３３）が圧着される。

【００７０】このように構成したのは、第１ローラ３０
５の非通紙領域における余分な熱を奪い、当該領域での
過剰な温度上昇を防止または極力抑制するためである。

【００７１】なお、前記ローラ部３３３の熱は、当該ロ
ーラと常時接触している第２温度制御用ローラ３５０に
伝わり放熱される。

【００７２】上記の如く小サイズの用紙に対する定着処
理数が少ない場合、定着処理終了後、前記第１の温度制
御用ローラ３３０を圧着解除位置に待避させ、当該ロー
ラと前記第２の温度制御用ローラ３５０とに蓄積された
熱は自然放熱される。

【００７３】但し、連続的あるいは間欠的定着に多数の
小サイズの定着処理を行わなければならない場合、前記
第１および第２の温度制御用ローラの温度が徐々に上昇
し、第１ローラ３０５上の非通紙領域の余分な熱を奪う
効率が低下するので、このような場合、第１または第２
の温度制御用ローラの温度が所定温度までに上昇した時
点で、第１の温度制御用ローラ３３０を圧着解除位置に
待避せしめるとともに、第２の温度制御用ローラ３５０
を、前記第１ローラ３０５の表面に対して所定の力で圧
着させるように構成してある。

【００７４】この構成は、第１ローラ３０５上の非通紙
領域の余分な熱を、前記第２の温度制御用ローラを介し
て、通紙領域に熱輸送し、加熱領域全体の温度を出来る
限り均一にさせるためである。

【００７５】これら構成により、第１ローラ表面上の通
紙領域と非通紙領域おける境界で従来起こっていた急峻
な温度差を温度制御用ローラにより制御できるので、多
数の小サイズの用紙に対する定着処理に引き続いて大き
なサイズの用紙の定着処理を行っても、前記境界で光沢
度差が生じることを極力抑制できる。

【００７６】このように、温度制御用ローラの第１ロー
ラ３０５に対する圧着モードは、実施の形態において２
つある。

【００７７】なお、実施の形態においては、最大サイズ
の用紙が定着処理されるとき、前記温度制御用ローラは
プレヒート時と同様に、圧着解除位置に待避している。

【００７８】説明を簡単にするために、第１ローラ３０
５の定着処理可能な加熱領域に対して、使用される最大
サイズの用紙と、サイズの小さい用紙の２種類の用紙を
例としたが、例えば、第１の温度制御用ローラの軸３３
１を長く構成し、ローラ部３３３の移動範囲を広くする
ことにより、使用用紙のサイズに応じて３段階あるいは
４段階に制御することができ、一方、使用用紙サイズが
限定されている場合は、前記ローラ部３３３を軸３３１
上に固設することができる。

【００７９】また、第１ローラ３０５に対する用紙の通
過領域を中央基準で設定してある例で説明したが、第１
ローラの一方の端部を基準とする片側基準で用紙が通る
形態でもよく、この場合、ローラ部３３３は基準位置と
反対側の片側にのみ設ければよいことになる。

【００８０】更に、第１ローラのローラ芯をガラス等の
透光性基体に代えて薄肉の金属パイプで構成しても同様
の効果を得ることができる。

【００８１】いずれにせよ、第１ローラ（定着ローラ）
や温度制御用ローラ３３０、３５０の構成は実施の形態
に拘束されるものではなく、材質、寸法等も仕様に応じ
て適宜決定できる。

【００８２】なお、温度制御については触れなかった
が、第１ローラの温度制御は、小サイズの用紙の通過領
域に対応する第１ローラの表面近傍に温度検知素子を配
設し、当該温度検知素子の出力情報により加熱源への電
力供給をオン／オフする公知の方法が適用できる。

【００８３】また、第１の温度制御用ローラ３３０の温
度検知は、軸３３１を介して行ってもよく、また、第２
温度制御用ローラ３５０の軸またはローラ表面を利用し
て行ってもよい。

【００８４】

【発明の効果】極めて簡単な構成により、小サイズの転
写材を多数枚、連続的に定着処理しても、定着ローラ上
の通紙領域と非通紙領域との間の温度差を抑制しうるの
で、上記に引き続き大きなサイズの用紙が使用されて
も、前記両領域の境界部におけるトナー像の光沢度差が
殆どない安定した定着処理を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラープリンタからなる画像形成装置の構成を
示す概略図である。

【図２】熱ローラ型定着装置の主要素である第１ローラ
および第２ローラの構成を説明するための模式的側断面
図である。

【図３】温度制御用ローラの構成を説明するための模式
図である。

【図４】第１ローラ（定着ローラ）に対して温度制御用
ローラが圧着解除位置に待避している状態を示す模式図
である。

【図５】第１ローラに対して第１の温度制御用ローラが
圧着している状態を示す模式図である。

【図６】第１ローラに対して第２の温度制御用ローラが
圧着している状態を示す模式図である。

【符号の説明】

３０熱ローラ型定着装置３００ハロゲンヒータ３０５第１ローラ（定着ローラ）３１５第２ローラ（圧着ローラ）３３０第１の温度制御用ローラ３３１軸３３３ローラ部３５０第２の温度制御用ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定着ローラに対して圧着および圧着解除
可能に、温度制御用ローラを設けた事を特徴とする画像
定着装置。
【請求項２】前記温度制御用ローラは複数のローラか
らなる事を特徴とする請求項１に記載の画像定着装置。
【請求項３】温度制御用ローラの内、少なくとも１本
は、前記定着ローラの一部分に圧着するように構成して
ある事を特徴とする請求項２に記載の画像定着装置。
【請求項４】前記定着ローラに圧着する前記温度制御
用ローラのローラ部は軸方向に移動可能に構成してある
事を特徴とする請求項３に記載の画像定着装置。
【請求項５】前記温度制御用ローラの内、少なくとも
２本の温度制御用ローラは常時接触状態に構成してある
事を特徴とする請求項２乃至請求項４の何れか１項に記
載の画像定着装置。
【請求項６】前記定着ローラに対する前記温度制御用
ローラの圧着モードが複数あるように構成した事を特徴
とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の画像
定着装置。
【請求項７】前記圧着モードは、前記温度制御用ロー
ラの温度により選択される事を特徴とする請求項６に記
載の画像定着装置。
【請求項８】前記定着ローラは、ローラ芯として透光
性基体を有する事を特徴とする請求項１乃至請求項７の
何れか１項に記載の画像定着装置。
【請求項９】第１および第２の温度制御用ローラを定
着ローラに対して圧着および圧着解除可能に設けるとと
もに、両温度制御用ローラを常時接触状態に保ち、か
つ、定着処理される転写材が前記定着ローラの加熱領域
に対して小さい場合には、当該転写材の幅方向外側領域
にのみローラ部を有する前記第１の温度制御用ローラを
前記定着ローラの表面に圧着させるとともに、第１また
は第２の温度制御用ローラが所定温度に達すると、前記
第１の温度制御用ローラの圧着を解除するとともに前記
第２の温度制御用ローラを前記定着ローラの表面に圧着
させるように構成した事を特徴とする画像定着装置。
【請求項１０】定着ローラのプレヒート時および前記
定着ローラの加熱領域の幅に近似しているサイズの転写
材を処理する場合、前記第１および第２の温度制御用ロ
ーラを、前記定着ローラの表面から離間して保持するよ
うに構成した事を特徴とする請求項９に記載の画像定着
装置。
【請求項１１】前記第１の温度制御用ローラのローラ
部は、軸方向に対して移動可能に構成してある事を特徴
とする請求項９または請求項１０に記載の画像定着装
置。