JP2003330292A

JP2003330292A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003330292A
Application number: JP2002142844A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Fuma; 宏史夫馬
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2002-05-17
Filing date: 2002-05-17
Publication date: 2003-11-19

Abstract

(57)【要約】【課題】簡素化した構成でありながら熱効率がよく、
タッキングの発生が少ない画像形成装置を提供するこ
と。【解決手段】転写材上のトナーを加圧加熱する定着手
段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド板
と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板とを
含む定着装置を有する画像形成装置であって、前記進入
ガイド板の高さ位置を前記排出ガイド板の高さ位置より
も高い位置に設置するとともに、前記進入ガイド板と前
記排出ガイド板とをヒートパイプで連結したことを特徴
とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置に関し、特に、改良した定着装置を有
する画像形成装置に係わる。

【０００２】

【従来の技術】転写されたトナー像を担持する用紙を加
熱ローラ型定着装置として呼称される定着装置に導き、
加熱源を内蔵した可回転の定着ローラと、当該定着ロー
ラに圧着しながら回転する圧着ローラとの間を通過せし
め、前記両ローラにより付与される圧力（加圧）および
加熱作用で前記トナー像を前記用紙上に定着させるよう
に構成した画像形成装置は公知である。

【０００３】また、前記定着ローラ表面の温度が所定の
温度幅内にあるように制御する温度制御方法もよく知ら
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の温度制御は、例
えば、定着ローラ表面温度を検出しうる適宜のセンサの
情報に応じて、加熱源（例：ハロゲンランプ）をＯＮ−
ＯＦＦすることにより行われる。

【０００５】一方、定着装置の構成として、前記定着ロ
ーラと圧着ローラとを主要素とする定着手段に対して、
用紙の進行方向における上流側（上流位置）に金属から
なる進入ガイド板を、また、下流側（下流位置）に金属
からなる排出ガイド板を近接配置してあるのが一般的で
ある。

【０００６】前記したガイド板は前記定着ローラから放
出される熱、あるいは、加圧・加熱直後の用紙との接触
を介して加熱され、特に、多数枚の画像形成が実施され
る場合、特に排出ガイド板は、室温よりも数十℃高い温
度まで加熱される。

【０００７】上述のような状態下、前記定着手段で処理
され、排紙トレイに排出される用紙の温度が高いと、当
該排紙トレイに排紙されている他の用紙と張り付く、所
謂、タッキングを発生するという問題があった。

【０００８】斯様な問題に対する解決策として、進入ガ
イド板と排出ガイド板とをヒートパイプで連結すること
が考えられるが、条件（構成）によってはヒートパイプ
の熱媒体滞留によって熱効率が低下してしまい、結果と
して、ガイド板のガイド領域内における温度分布が不均
一になり、定着後の画像の質を損ねたり、更には、熱輸
送効率が低下してしまうという問題を発生することが判
明した。

【０００９】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
もので、主たる目的は、簡素化した構成でありながら熱
効率がよく、タッキングの発生が少ない画像形成装置を
提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記の
構成によって達成することができる。

【００１１】（１）転写材上のトナーを加圧加熱する定
着手段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド
板と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板と
を含む定着装置を有する画像形成装置であって、前記進
入ガイド板の高さ位置を前記排出ガイド板の高さ位置よ
りも高い位置に設置するとともに、前記進入ガイド板と
前記排出ガイド板とをヒートパイプで連結したことを特
徴とする画像形成装置。

【００１２】（２）前記ヒートパイプは、前記進入ガイ
ド板と前記排出ガイド板とを両サイドで連結しているこ
とを特徴とする前記（１）に記載の画像形成装置。

【００１３】（３）転写材上のトナーを加圧加熱する定
着手段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド
板と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板と
を含む定着装置を有する画像形成装置であって、前記進
入ガイド板と前記排出ガイド板との略中央部を介して、
両ガイド板をヒートパイプで連結したことを特徴とする
画像形成装置。

【００１４】（４）転写材上のトナーを加圧加熱する定
着手段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド
板と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板と
を含む定着装置を有する画像形成装置であって、ヒート
パイプの一端で前記進入ガイド板を、前記ヒートパイプ
の他端で前記排出ガイド板を構成するとともに、前記進
入ガイド板の高さ位置を前記排出ガイド板の高さ位置よ
りも高い位置に設けたことを特徴とする画像形成装置。

【００１５】（５）転写材上のトナーを加圧加熱する定
着手段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド
板と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板と
を含む定着装置を有する画像形成装置であって、前記進
入ガイド板と前記排出ガイド板とをヒートパイプで連結
するとともに、前記進入ガイド板、または、排出ガイド
板の温度を温度検知手段により検知し、当該温度が所定
値を越えたら冷却手段を作動させて装置本体外に排出さ
れた転写材を冷却するように構成したことを特徴とする
画像形成装置。

【００１６】（６）前記進入ガイド板の高さ位置は前記
排出ガイド板の高さ位置よりも高い位置を有することを
特徴とする前記（５）に記載の画像形成装置。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明に係わる実施の形態の一例
を、以下、図面に基づいて説明する。

【００１８】図１は、カラープリンタからなる画像形成
装置の構成を示す概略図である。図において、１０は像
形成体である感光体ドラム（以下、単にドラムとい
う）、１１は各色毎の帯電手段であるスコロトロン帯電
器、１２は各色毎の画像書込手段である露光光学系、１
３は各色毎の現像手段である現像器、１４は転写ベルト
である。

【００１９】前記ドラム１０は、例えば、光学ガラスや
透明アクリル樹脂等の透明部材によって形成される円筒
状の基体の外周に、透明の導電層、ａ−Ｓｉ層あるいは
有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層（光導電層ともいう）
を形成したものであり、導電層を接地した状態で矢印で
示す時計方向に回転される。

【００２０】前記スコロトロン帯電器１１、露光光学系
１２及び現像器１３は、これらを１組として、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の各色の画像形成手段として４組設けられ、感光
体ドラム１０の回転方向に対して、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順
に配置してある。

【００２１】前記スコロトロン帯電器１１は、それぞれ
所定の電位に保持された制御グリッドと、例えば、鋸歯
状電極からなる放電電極１１ａとを有し、トナーと同極
性のコロナ放電により、感光体ドラム１０に対して一様
な電位を与える。

【００２２】前記露光光学系１２は、前述したスコロト
ロン帯電器１１に対して感光体ドラム１０の回転方向下
流側に位置するようにドラム１０の内部に配置される。

【００２３】それぞれの露光光学系１２は、ドラム軸と
平行に主走査方向に配列された像露光光の発光素子とし
てのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並べ
た線状の露光素子１２ａと、結像素子としての光集束性
光伝送体（商品名：セルフォックレンズアレイ）１２ｂ
と、不図示のレンズホルダとで構成される露光用ユニッ
トであり、保持部材１２０に取付けてある。

【００２４】前記保持部材１２０には各色毎の露光光学
系１２の他に、転写同時露光器１２ｄおよび一様露光器
１２ｅが取付けられ、一体となって前記ドラム１０の基
体内部に収容されている。

【００２５】前記露光光学系１２は、別体の画像読み取
り装置によって読み取られ、メモリに記憶された各色毎
の画像データに従って前記ドラム１０の感光層を裏面か
ら像露光し、当該ドラム１０上に静電潜像を形成する。

【００２６】露光素子１２ａとしては、ＬＥＤの他、Ｆ
Ｌ（蛍光体発光）、ＥＬ（エレクトロルミネッセン
ス）、ＰＬ（プラズマ放電）等の複数の発光素子をアレ
イ状に並べたものを用いることも可能である。

【００２７】前記露光素子の発光波長は、通常Ｙ、Ｍ、
Ｃのトナーに対して透過性の高い７８０〜９００ｎｍの
範囲のものが用いられるが、本実施の形態においては裏
面から像露光を行う方式であるため、カラートナーに対
して透過性を十分に有しないこれより短い４００〜７８
０ｎｍの波長でもよい。

【００２８】前記現像器１３は、前記ドラム１０の回転
方向と最近接点において順方向に回転する非磁性のステ
ンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ１３
１と、現像ケーシング１３８とを有し、現像ケーシング
１３８の内部には、各々イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の一成分或いは
二成分現像剤を収容している。

【００２９】それぞれの現像器１３は前記ドラム１０と
所定の間隙をあけて非接触に保たれており、現像スリー
ブ１３１に対して直流電圧と交流電圧を重畳した現像バ
イアスを印加することにより、非接触の反転現像を行
い、ドラム１０上に重ね合わせのトナー像を形成する。

【００３０】１４ａおよび１４ｂは前記転写ベルト１４
を張架するローラであり、１４ａが図示しない駆動源か
ら動力を受け、前記転写ベルトを矢印方向に回転させる
ように構成してある。

【００３１】１５は前記転写ベルト１４を挟んで前記ド
ラム１０と対向配置させた転写手段である転写器、１６
は除電器、１７は転写工程終了後の前記ドラム１０を除
電するためのＡＣ除電器、１８は除電後の前記ドラム表
面を清掃するクリーニング装置で、クリーニングブレー
ド１８０を有する。

【００３２】２０は、前記ドラム１０上に形成されるト
ナー像が転写される用紙（普通紙、再生紙、加工紙、フ
ィルムシート等、画像を転写できる転写材の総称であ
る）Ｐを収納してなるカセット、２５は給紙ローラであ
る。

【００３３】用紙Ｐの移動路上には、搬送ローラ対Ｒ１
乃至Ｒ５、前記転写ベルト１４および画像定着装置（以
下、単に定着装置という）３０等が付設してある。

【００３４】４４は前記ローラ１４ａと前記転写ベルト
１４を介して対向配置せしめた用紙分離用のＡＣ除電器
を示す。

【００３５】定着装置３０は、加熱源３００としてハロ
ゲンヒータ（ハロゲンランプ）を内蔵し、当該ハロゲン
ヒータの周囲を回転しうる定着ローラ３０５と、当該定
着ローラ３０５と圧接しながら回転しうる圧着ローラ３
１５とを有し、画像形成装置本体に対して着脱可能に設
けてある。Ｔはニップ部を示す。

【００３６】前記定着ローラ３０５と圧着ローラ３１５
とを主要構成要素とする定着手段の左右、即ち、用紙Ｐ
の移動方向において定着手段に近接した上流側位置及び
下流側位置にはガイド板（用紙ガイド部材）が配置して
あるが、この構成については後記する。

【００３７】なお、図において４６は分離爪で、前記転
写ベルト１４と一体的に送られる転写後の用紙Ｐを確実
に分離せしめる機能を有し、前記ローラ１４ａ上の転写
ベルト１４表面に対して先端を近接して位置づけてあ
る。

【００３８】以上のような構成を有する画像形成装置に
おける、画像形成プロセスは次の通りである。

【００３９】画像形成のスタートにより不図示のドラム
駆動モータが始動し、ドラム１０が矢印で示す時計方向
に回転を開始すると、イエロー（Ｙ）のスコロトロン帯
電器１１が作動して前記ドラム１０に所定の電位を付与
する。

【００４０】引き続き、Ｙの露光光学系１２を介して第
１の色信号すなわちＹの画像データに対応する電気信号
による画像書込が開始され、前記ドラム１０の表面に原
稿画像のＹの画像に対応する静電潜像が形成される。

【００４１】前記静電潜像はＹの現像器１３により非接
触の状態で反転現像され、前記ドラム１０上にイエロー
（Ｙ）のトナー像が形成される。

【００４２】次いで、前記ドラム１０に対して、Ｙのト
ナー像の上からマゼンタ（Ｍ）のスコロトロン帯電器１
１の帯電作用により電位が付与され、Ｍの露光光学系１
２によって第２の色信号すなわちＭの画像データに対応
する電気信号による画像書込により、Ｍの画像に対応す
る静電潜像が形成され、Ｍの現像器１３による非接触の
反転現像によって前記イエロー（Ｙ）のトナー像の上に
マゼンタ（Ｍ）のトナー像が重ね合わせて形成される。

【００４３】同様のプロセスにより、シアン（Ｃ）のス
コロトロン帯電器１１、Ｃの露光光学系１２およびＣの
現像器１３によって、第３の色信号に対応するシアン
（Ｃ）のトナー像が重ね合わせて形成され、更にその上
に黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、Ｋの露光光学
系１２およびＫの現像器１３によって第４の色信号に対
応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成さ
れ、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にイエ
ロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）および黒色
（Ｋ）の４色の重ね合わせカラートナー像が形成され
る。

【００４４】上記の画像形成プロセスによってドラム１
０上に形成された重ね合わせカラートナー像は、前記転
写器１５によって、用紙Ｐ上に一括して転写される。

【００４５】この際、良好な転写がなされるように、前
記ドラム１０の内部に設けた転写同時露光器１２ｄを付
勢させ一様露光を行う。

【００４６】転写工程終了後の前記ドラム１０の周面上
に残ったトナーは前記ＡＣ除電器１７により除電作用を
受けた後、クリーニング装置１８によりクリーニングさ
れ、これにより、前記ドラム表面は、次の画像形成に備
えられる。

【００４７】本実施の形態においては、クリーニング後
であって、次の帯電前に、例えば発光ダイオードを用い
た一様露光器１２ｅを作用させ、前記ドラム表面の先の
画像形成における履歴を解消させる。

【００４８】カラートナー像が形成（転写）された用紙
Ｐは、ＡＣ除電器４４による除電作用と、分離爪４６と
により、転写ベルト１４から分離され、定着装置３０へ
と搬送され、定着ローラ３０５および圧着ローラ３１５
を介して加圧・加熱され、この加圧・加熱作用により、
前記トナー像が前記用紙Ｐ上に定着される。

【００４９】画像記録がなされた用紙Ｐは、搬送ローラ
Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５を介して、装置上部を利用した排紙ト
レイへ排出される。

【００５０】図２は定着装置内に設けられるガイド手段
の構成を説明するための模式的側面図である。

【００５１】図中、既出の部材（手段）と同じ部材（手
段）については同一の参照記号を付してある。

【００５２】図において、定着ローラ３０５は、用紙Ｐ
上の未定着トナー像と接触する側に設けてある。

【００５３】前記定着ローラ３０５は、円筒状のガラス
からなる透光性基体（以下、ローラ芯という）３０７
と、当該ローラ芯３０７の外側（外周面）に設けた透明
シリコンゴム層３０８と、更に、その外側に設けた熱線
吸収層（トナーに対する離型層でもある）３０９とを有
している。

【００５４】前記圧着ローラ３１５は、例えば、アルミ
材を用いた円筒状の金属パイプ３１６と、当該金属パイ
プ３１６の外周面にシリコンゴム層３１７を被覆したソ
フトローラとして構成したが、必要に応じて加熱源を内
蔵させることができる。

【００５５】前記ローラ芯３０７としては、結晶を析出
することなく、熔融体が冷却固化された無機物であると
定義されるガラスの他に、ハロゲンヒータからの光を透
過するパイレックス（Ｒ）ガラス、サファイヤ（Ａｌ₂
Ｏ₃）、ＣａＦ₂等のセラミック材や、ポリイミド、ポリ
アミド等を使用した透光性樹脂等が使用でき、当該ロー
ラ芯の内側に配設されるハロゲンランプあるいはキセノ
ンランプの如き熱線を効率的に吸収するように、前記透
明シリコンゴム層の外側に、カーボンブラック、黒鉛、
鉄黒（Ｆｅ₃Ｏ₂）や各種フェライト等の粉末を混入した
フッ素樹脂（ＰＦＡ）チューブを設け、上述の熱線吸収
層を形成することができる。

【００５６】また、定着ローラの他の構成として、前記
の如きローラ芯の外側に、フィラーとしてシリカ、アル
ミナ、酸化マグネシウム等の金属酸化物の粉末を混入し
たシリコンゴムからなる熱線透過性のゴム層を形成する
とともに、カーボンブラック、黒鉛、鉄黒や各種フェラ
イト及びその化合物、酸化銅、酸化コバルト、ベンガラ
等の粉末を混入した熱線吸収層と、バインダと離型剤と
を兼ねたフッ素樹脂塗料を混入配合した離型層とを有す
る一体型熱線吸収層を形成してもよい。

【００５７】３５０はガイド手段で、前記定着ローラ３
０５と圧着ローラ３１５とを含む定着手段を挟み、用紙
の進入側、即ち、用紙の移動方向にみて上流側に近接し
て配置される進入ガイド板（以下、第１用紙ガイド部材
という）３５１と、用紙の排出側、即ち、下流側に近接
して配置される排出ガイド板（以下、第２用紙ガイド部
材という）３５３と、２つの前記ガイド板を両側側方
（図の表裏方向における両端部）における略中央部で連
結するヒートパイプ３５５とを主要素とし、定着装置の
枠体（不図示）に適宜の方法で固定してある。

【００５８】また、垂直面内において、前記第１用紙ガ
イド部材３５１は前記第２用紙ガイド部材３５３の高さ
位置よりも高い位置に設置してあり、更に、前記第１用
紙ガイド部材３５１のガイド面が用紙Ｐの進入側から定
着手段に向かうに従って順次降下するように一定の傾き
を以て配設してある。

【００５９】ここで、重要なことは、第１、第２用紙ガ
イド部材に接続してあるヒートパイプを全体的に傾斜し
て設けていることである。

【００６０】このような構成としたのは、ヒートパイプ
３５５内に充填される熱媒体が滞留し、結果として、熱
輸送効率が低下してしまうような不具合を防止するため
である。換言すれば、ヒートパイプ内の熱媒体の還流を
促進することができる。

【００６１】前記用紙ガイド部材３５１、３５３は、で
きれば熱伝導性のよい金属、合金、例えば、鉄やアルミ
ニウム等の板材で構成することができ、また、用紙との
摩擦低減や汚れの付着を防止したりするために表面に塗
布等の加工を施した板材でも使用することができる。

【００６２】本実施の形態においては、両方の用紙ガイ
ド部材を、厚さ１．２ｍｍ、用紙移動方向における幅１
００ｍｍの板材で構成した。

【００６３】用紙ガイド部材の構成材料については、装
置の仕様によって適宜決められるものであり、要は、機
械的な強度、精度、耐熱性、コスト、熱伝導等を満足す
るものであればよい。

【００６４】なお、図中の破線は、略直線状に形成して
ある前記ヒートパイプ３５５に代えて使用される、円弧
状に形成したヒートパイプを示し、当該ヒートパイプ
で、前記第１用紙ガイド部材３５１と第２用紙ガイド部
材３５３との間の熱輸送を行わしめる構成を示すもので
ある。

【００６５】その際の、ヒートパイプ３５５と用紙ガイ
ド部材３５１、３５３との接続位置は、例えば、図３に
示す如く、それぞれの用紙ガイド部材３５１、３５３の
ガイド面上の略中央部に対応する場所においてヒートパ
イプ３５５の端部が接続するように構成することが好ま
しい。

【００６６】即ち、熱流出の大きい用紙ガイド部材の端
部よりも熱流出の少ない略中央部で接続させる構成が、
熱輸送効率の点で有利であると考えられるからである。

【００６７】但し、熱媒体の還流が重力に頼る割合が大
きい場合、ヒートパイプの形態は最初に述べた形態の方
が好ましい。

【００６８】なお、加熱源３００の駆動制御は、公知の
方法が使用できる。以上のような構成としたので、前記
定着ローラ３０５および圧着ローラ３１５間に向けて搬
送される用紙は、前記第１用紙ガイド部材３５１のガイ
ド面上を摺擦する事により予熱され、また、加圧・加熱
作用を受けてニップから排出される用紙が有する高熱
は、前記第２用紙ガイド部材３５３との相対的摺擦を介
して当該第２用紙ガイド部材に奪われる。

【００６９】そして、奪われた熱は前記ヒートパイプ３
５５により、前記第２用紙ガイド部材３５３から前記第
１用紙ガイド部材３５１に輸送され、前述のように用紙
の予熱に利用される。

【００７０】斯様な熱の循環利用、即ち、用紙を予熱し
うる構成、または、熱制御方法は、加熱源のＯＮ−ＯＦ
Ｆ制御における定着制御温度を下げることができるの
で、消費電力の低減を可能とする。

【００７１】また、そのような今までよりも低下せしめ
た定着温度制御において、加圧・加熱された用紙の温度
は、当然の事ながら今までよりも低くなっており、更に
第２用紙ガイド部材の温度が低く押さえられるため、効
率よく用紙の熱を奪うので、連続した定着動作によって
も、結果として、タッキングの発生を抑制することがで
きる。

【００７２】また、本実施の形態においては、定着ロー
ラ３０５を透光性基体上に弾性層を設けた構成とした
が、通常の金属芯金を有する構成でも同様の効果を得ら
れることは言うまでもない。

【００７３】なお、上記構成に代え、第１用紙ガイド部
材、第２用紙ガイド部材をも含めてヒートパイプで構成
することにより、より高い熱輸送能力を可能とし、ま
た、用紙ガイド部材としての領域における温度分布も狭
い範囲に押さえることが期待できる。

【００７４】この構成においても、第１用紙ガイド部材
の垂直面内における高さ位置を、第２用紙ガイド部材の
高さ位置よりも高い位置とすることが望ましい。

【００７５】更に、前記第１用紙ガイド部材による加熱
で定着される紙の温度が変化するため定着条件が変化
（高くなればローラ温度は低めでよい）することを考慮
すると、第１用紙ガイド部材３５１、または、第２用紙
ガイド部材３５３の温度を検知する温度検知手段を備
え、当該温度検知手段による検知温度情報を利用して定
着ローラの温度制御を変更する（ローラ温度制御の設定
温度を下げる）ようにＣＰＵ等の制御手段で制御する構
成を採ることができる。

【００７６】また、前記のように温度検知手段を付設す
るとともに、場合により、タッキング防止用のファン等
からなる冷却手段を備えることができる。

【００７７】その場合、前記温度検知手段による検知温
度が所定値を越えたときに前記冷却手段を作動させ、装
置外に排出された用紙を冷却するように前記の如き制御
手段で制御する構成とすれば、電力消費も必要最低限に
押さえることができる。

【００７８】本発明は、１枚の画像を定着するのにより
多くの熱量を必要とするカラー画像を作製したり、また
は、短時間に多量の画像を作製することができる、例え
ば、タッキングが生じやすくなる４０ｐｐｍ以上の高速
複写機やプリンタとして用いると、特に、有効なものと
なる。

【００７９】更に、定着手段の構成にしても、圧着ロー
ラまたは定着ローラが圧着する相手方の構成をベルトと
することもでき、設計の自由度は広い。

【００８０】定着手段の別の実施の形態を図４および図
５に示す。図中、前記した部材と同一部材については同
じ参照記号を付してある。

【００８１】図４において、３２０および３２２は可回
転のローラ（以下、懸架ローラという）で、シリコンゴ
ム等からなる定着ベルト３２４を懸架している。

【００８２】前記懸架ローラ３２２は加熱源３００を内
蔵しており、また、前記懸架ローラ３２０は前記定着ベ
ルト３２４を介して圧着ローラ３１５と圧着している。

【００８３】前記した最初の実施の形態において述べた
定着手段に対応する構成は、懸架ローラ３２０と圧着ロ
ーラ３１５と、両ローラで押圧されている部分の定着ベ
ルトということになる。

【００８４】この実施の形態においては、懸架ローラ３
２０は金属芯金の外周に弾性層を設けた構成、懸架ロー
ラ３２２は弾性層を持たない金属芯金に摩耗抑制のコー
ティング層を設けた構成とすることが好適である。

【００８５】前記圧着ローラ３１５は、定着処理時に前
記定着ベルトと協同して、転写後の用紙を加圧・加熱す
るように、適宜の昇降機構により上下動される。

【００８６】なお、前記加熱源３００は前記懸架ローラ
３２０の外側、例えば、前記定着ベルト３２４で包囲さ
れる領域の適宜の場所に配置することができる。

【００８７】図５は、前述した圧着ローラに対応する圧
着手段の構成を、圧着ベルト３３０、当該圧着ベルト３
３０を懸架する懸架ローラ３３３、３３６、３３９に置
き換えたものであり、当該圧着手段も、定着処理に応じ
て上下動される。

【００８８】この形態における定着手段は、定着ローラ
３０５と、当該定着ローラに押圧する圧着ベルト３３０
の部位であるといえる上昇位置においては、前記懸架ロ
ーラ３３３、３３６間における圧着ベルト３３０の部位
が前記定着ローラ３０５の周囲一部に圧着し、転写後の
用紙に対して加圧・加熱を付与する。

【００８９】なお、実施の形態における画像形成装置
は、感光体ドラム上で複数色の重ね合わせを行う構成と
したが、複数の感光体ドラム上に色分離別のトナー像を
形成し、これらトナー像を中間転写ベルトで重ね合わせ
た後に用紙上に一括転写させる構成、または、用紙搬送
ベルト上に保持した用紙上に順次重ね合わせする構成
の、所謂、タンデム型と称されるカラー複写機、カラー
プリンタ等の画像形成装置とすることができる。

【００９０】

【発明の効果】熱効率がよく、しかも、タッキングの発
生を容易に抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラープリンタからなる画像形成装置の構成を
示す概略図である。

【図２】定着装置内に設けられるガイド手段の構成を説
明するための模式的側面図である。

【図３】ヒートパイプと用紙ガイド部材との接続の一形
態を示す模式図である。

【図４】定着手段の別の実施の形態を示す図である。

【図５】定着手段の別の実施の形態を示す図である。

【符号の説明】

３０画像定着装置３００加熱源３０５定着ローラ３１５圧着ローラ３５０ガイド手段３５１進入ガイド板（第１用紙ガイド部材）３５３排出ガイド板（第２用紙ガイド部材）３５５ヒートパイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写材上のトナーを加圧加熱する定着手
段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド板
と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板とを
含む定着装置を有する画像形成装置であって、前記進入
ガイド板の高さ位置を前記排出ガイド板の高さ位置より
も高い位置に設置するとともに、前記進入ガイド板と前
記排出ガイド板とをヒートパイプで連結したことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２】前記ヒートパイプは、前記進入ガイド板
と前記排出ガイド板とを両サイドで連結していることを
特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】転写材上のトナーを加圧加熱する定着手
段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド板
と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板とを
含む定着装置を有する画像形成装置であって、前記進入
ガイド板と前記排出ガイド板との略中央部を介して、両
ガイド板をヒートパイプで連結したことを特徴とする画
像形成装置。
【請求項４】転写材上のトナーを加圧加熱する定着手
段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド板
と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板とを
含む定着装置を有する画像形成装置であって、ヒートパ
イプの一端で前記進入ガイド板を、前記ヒートパイプの
他端で前記排出ガイド板を構成するとともに、前記進入
ガイド板の高さ位置を前記排出ガイド板の高さ位置より
も高い位置に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】転写材上のトナーを加圧加熱する定着手
段と、前記定着手段の上流位置に設けた進入ガイド板
と、前記定着手段の下流位置に設けた排出ガイド板とを
含む定着装置を有する画像形成装置であって、前記進入
ガイド板と前記排出ガイド板とをヒートパイプで連結す
るとともに、前記進入ガイド板、または、排出ガイド板
の温度を温度検知手段により検知し、当該温度が所定値
を越えたら冷却手段を作動させて装置本体外に排出され
た転写材を冷却するように構成したことを特徴とする画
像形成装置。
【請求項６】前記進入ガイド板の高さ位置は前記排出
ガイド板の高さ位置よりも高い位置を有することを特徴
とする請求項５に記載の画像形成装置。