JP2002039093A - 流体機械 - Google Patents
流体機械Info
- Publication number
- JP2002039093A JP2002039093A JP2000222322A JP2000222322A JP2002039093A JP 2002039093 A JP2002039093 A JP 2002039093A JP 2000222322 A JP2000222322 A JP 2000222322A JP 2000222322 A JP2000222322 A JP 2000222322A JP 2002039093 A JP2002039093 A JP 2002039093A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- impeller
- water
- flow direction
- guide mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体機械の効率を向上させ、又、流体音等を
低減して、総じてその性能を向上することができる流体
機械を提供する。 【解決手段】 流体に運動エネルギーを与える手段とし
て羽根車１２の回転による遠心力を用いる流体機械にお
いて、該羽根車の回転により高圧となった流体がライナ
リング１７と羽根車マウス部１８の隙間から羽根車入口
側に漏洩する流体を、羽根車へ流入する流体の流れ方向
Ｃと一致させるように、方向転換するガイド機構２１を
備えた。
低減して、総じてその性能を向上することができる流体
機械を提供する。 【解決手段】 流体に運動エネルギーを与える手段とし
て羽根車１２の回転による遠心力を用いる流体機械にお
いて、該羽根車の回転により高圧となった流体がライナ
リング１７と羽根車マウス部１８の隙間から羽根車入口
側に漏洩する流体を、羽根車へ流入する流体の流れ方向
Ｃと一致させるように、方向転換するガイド機構２１を
備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプ・ファン等
の流体機械に係り、特に流体に運動エネルギーを与える
手段として羽根車の回転による遠心力を用いる流体機械
における、羽根車マウス部から漏出する高圧の漏洩流体
による損失を低減させる機構を備えた流体機械に関す
る。
の流体機械に係り、特に流体に運動エネルギーを与える
手段として羽根車の回転による遠心力を用いる流体機械
における、羽根車マウス部から漏出する高圧の漏洩流体
による損失を低減させる機構を備えた流体機械に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来の典型的な流体機械である
遠心ポンプの構成例を示す。遠心ポンプは、吸込口１１
から流入した水に羽根車１２の回転による遠心力を与
え、ケーシング１３で羽根車１２から運動エネルギーを
与えられた水を集めて、吐出口１４に導く構造を有して
いる。即ち、羽根車１２に流入する水は、回転する羽根
車１２により加圧されて高圧水となり、ケーシング１３
内を通過してその吐出口１４に導かれる。
遠心ポンプの構成例を示す。遠心ポンプは、吸込口１１
から流入した水に羽根車１２の回転による遠心力を与
え、ケーシング１３で羽根車１２から運動エネルギーを
与えられた水を集めて、吐出口１４に導く構造を有して
いる。即ち、羽根車１２に流入する水は、回転する羽根
車１２により加圧されて高圧水となり、ケーシング１３
内を通過してその吐出口１４に導かれる。
【０００３】遠心ポンプには、主軸１５に１個の羽根車
１２を備えた単段ポンプと、主軸１５に複数段の羽根車
１２を備えた多段ポンプとがある。このような単段ポン
プ又は多段ポンプにおいては、各段においてケーシング
内に必然的に羽根車１２による加圧前の吸込圧力部Ａ
と、羽根車１２による加圧後の吐出圧力部Ｂが存在す
る。しかしながら、吸込圧力部Ａと吐出圧力部Ｂとは、
羽根車１２の存在する室を介した連通した空間であり、
吐出圧力部Ｂの高圧水が吸込圧力部Ａに逆流することを
防止するため、羽根車マウス部１８にライナリング１７
による絞り機構が設けられている。この絞り機構により
羽根車１２により加圧された高圧水は吸込圧力部Ａに逆
流することが抑制される。
１２を備えた単段ポンプと、主軸１５に複数段の羽根車
１２を備えた多段ポンプとがある。このような単段ポン
プ又は多段ポンプにおいては、各段においてケーシング
内に必然的に羽根車１２による加圧前の吸込圧力部Ａ
と、羽根車１２による加圧後の吐出圧力部Ｂが存在す
る。しかしながら、吸込圧力部Ａと吐出圧力部Ｂとは、
羽根車１２の存在する室を介した連通した空間であり、
吐出圧力部Ｂの高圧水が吸込圧力部Ａに逆流することを
防止するため、羽根車マウス部１８にライナリング１７
による絞り機構が設けられている。この絞り機構により
羽根車１２により加圧された高圧水は吸込圧力部Ａに逆
流することが抑制される。
【０００４】しかしながら、回転する羽根車１２に大き
な摩擦を与えないようにするために、ライナリング１７
と羽根車マウス部１８との間にわずかな隙間が設定され
ている。このため、この隙間から高圧水がリング状の噴
出水として吸込圧力部Ａに漏出することになる。羽根車
１２への流入水の流れ方向と、高圧の漏洩水の流れ方向
とを、それぞれ符号Ｃ，Ｄで示す。
な摩擦を与えないようにするために、ライナリング１７
と羽根車マウス部１８との間にわずかな隙間が設定され
ている。このため、この隙間から高圧水がリング状の噴
出水として吸込圧力部Ａに漏出することになる。羽根車
１２への流入水の流れ方向と、高圧の漏洩水の流れ方向
とを、それぞれ符号Ｃ，Ｄで示す。
【０００５】このように従来の遠心ポンプでは、ライナ
リング１７と羽根車マウス部１８との隙間から流入側に
向けて高圧水が噴出するので、この流れＤがポンプ吸込
口１１から羽根車１２に向けて流れる本来の流入水の流
れＣと干渉することになる。そして、このような干渉に
より乱流が発生して、ポンプ効率の低下、吸込性能の低
下、流体音発生等の問題が生じる。
リング１７と羽根車マウス部１８との隙間から流入側に
向けて高圧水が噴出するので、この流れＤがポンプ吸込
口１１から羽根車１２に向けて流れる本来の流入水の流
れＣと干渉することになる。そして、このような干渉に
より乱流が発生して、ポンプ効率の低下、吸込性能の低
下、流体音発生等の問題が生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した事情
に鑑みて為されたもので、流体機械の効率を向上させ、
又、流体音等を低減して、総じてその性能を向上するこ
とができる流体機械を提供することを目的とする。
に鑑みて為されたもので、流体機械の効率を向上させ、
又、流体音等を低減して、総じてその性能を向上するこ
とができる流体機械を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、流体に運動エ
ネルギーを与える手段として羽根車の回転による遠心力
を用いる流体機械において、該羽根車の回転により高圧
となった流体がライナリングと羽根車マウス部の隙間か
ら羽根車入口側に漏洩する流体を、羽根車へ流入する流
体の流れ方向と一致させるように、方向転換するガイド
機構を備えたことを特徴とする。
ネルギーを与える手段として羽根車の回転による遠心力
を用いる流体機械において、該羽根車の回転により高圧
となった流体がライナリングと羽根車マウス部の隙間か
ら羽根車入口側に漏洩する流体を、羽根車へ流入する流
体の流れ方向と一致させるように、方向転換するガイド
機構を備えたことを特徴とする。
【０００８】従って、高圧の漏洩流体と羽根車に流入す
る流体とが干渉しなくなるので、これにより乱流の発生
が抑制され、ポンプ効率、吸込性能等の改善が図れ、か
つ流体音等を低減することができる。総じて本発明によ
れば、流体機械の性能を向上させることができる。
る流体とが干渉しなくなるので、これにより乱流の発生
が抑制され、ポンプ効率、吸込性能等の改善が図れ、か
つ流体音等を低減することができる。総じて本発明によ
れば、流体機械の性能を向上させることができる。
【０００９】前記ガイド機構は、前記ライナリングに漏
洩流体の流れ方向を転換する案内部材を備えたことを特
徴とする。
洩流体の流れ方向を転換する案内部材を備えたことを特
徴とする。
【００１０】また、前記案内部材は、ライナリングに固
定した板金製の案内部材とすることができる。
定した板金製の案内部材とすることができる。
【００１１】また、前記案内部材は、ゴム又は樹脂製ラ
イナリングの補強用板金の一部を用いて構成することが
できる。
イナリングの補強用板金の一部を用いて構成することが
できる。
【００１２】また、前記ガイド機構は、ケーシングに前
記漏洩流体の流れ方向を転換する案内部分を備えるよう
にしてもよい。
記漏洩流体の流れ方向を転換する案内部分を備えるよう
にしてもよい。
【００１３】また、前記ガイド機構は、ケーシングに前
記漏洩流体の流れ方向を転換する板金製のガイドを備え
るようにしてもよい。
記漏洩流体の流れ方向を転換する板金製のガイドを備え
るようにしてもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図１乃至図６を参照しながら説明する。図１は本発明の
実施形態の流体機械の典型例である遠心ポンプを示す。
この遠心ポンプは、羽根車マウス部からの漏洩水を案内
するガイド機構を除き、従来の遠心ポンプと同様の構成
であり、同一又は相当する構成要素には同一の符号を付
して説明する。即ち、主軸１５に固定された羽根車１２
が回転することで、吸込口１１からの流入水が羽根車１
２に向けて流れ込み（符号Ｃ参照）、羽根車１２により
遠心力が与えられ、羽根車１２の周辺に配置されたケー
シング１３により集められた加圧水が吐出口１４に向け
て流出する。
図１乃至図６を参照しながら説明する。図１は本発明の
実施形態の流体機械の典型例である遠心ポンプを示す。
この遠心ポンプは、羽根車マウス部からの漏洩水を案内
するガイド機構を除き、従来の遠心ポンプと同様の構成
であり、同一又は相当する構成要素には同一の符号を付
して説明する。即ち、主軸１５に固定された羽根車１２
が回転することで、吸込口１１からの流入水が羽根車１
２に向けて流れ込み（符号Ｃ参照）、羽根車１２により
遠心力が与えられ、羽根車１２の周辺に配置されたケー
シング１３により集められた加圧水が吐出口１４に向け
て流出する。
【００１５】羽根車１２の裏側（流入側と反対側）には
軸封部材１９を備え、これにより加圧水のモータ側への
漏洩が抑制される。一方で羽根車１２の表側（流入側）
には、ライナリング１７を備え、羽根車マウス部１８と
の間の隙間を小さくすることで高圧水の羽根車流入側へ
の漏出を抑制する。しかしながら、ここにはある程度の
隙間を設けているため、高圧の漏洩水が羽根車流入水の
流れ方向Ｃと反対方向に向けて流出することは上述した
通りである。そして、本発明の流体機械においては、こ
の漏洩水を羽根車流入水の流れ方向Ｃと一致させるよう
に案内するガイド機構２１を備えている。
軸封部材１９を備え、これにより加圧水のモータ側への
漏洩が抑制される。一方で羽根車１２の表側（流入側）
には、ライナリング１７を備え、羽根車マウス部１８と
の間の隙間を小さくすることで高圧水の羽根車流入側へ
の漏出を抑制する。しかしながら、ここにはある程度の
隙間を設けているため、高圧の漏洩水が羽根車流入水の
流れ方向Ｃと反対方向に向けて流出することは上述した
通りである。そして、本発明の流体機械においては、こ
の漏洩水を羽根車流入水の流れ方向Ｃと一致させるよう
に案内するガイド機構２１を備えている。
【００１６】このガイド機構２１は、ライナリング１７
と羽根車マウス部１８との間の隙間から噴出する漏洩水
を受け止め、あたかも反射するように漏洩水の流れ方向
を流入水の流れ方向と一致させるように流れを転換する
湾曲部を備えている。これにより従来の構造による流入
水と漏洩水との流れ方向が反対方向であるため、２つの
流れが衝突し、乱流が発生して、ポンプ効率、吸込性能
を低下させるという問題が防止される。即ち、ガイド機
構２１により漏洩水の流れ方向Ｄが流入水の流れ方向Ｃ
と一致することで、ポンプ効率の向上が図れ、ポンプ性
能を改善することができる。
と羽根車マウス部１８との間の隙間から噴出する漏洩水
を受け止め、あたかも反射するように漏洩水の流れ方向
を流入水の流れ方向と一致させるように流れを転換する
湾曲部を備えている。これにより従来の構造による流入
水と漏洩水との流れ方向が反対方向であるため、２つの
流れが衝突し、乱流が発生して、ポンプ効率、吸込性能
を低下させるという問題が防止される。即ち、ガイド機
構２１により漏洩水の流れ方向Ｄが流入水の流れ方向Ｃ
と一致することで、ポンプ効率の向上が図れ、ポンプ性
能を改善することができる。
【００１７】尚、図示の例は単段ポンプに適用した例を
示すが、多段ポンプにおいても各段のポンプマウス部に
同様の機構を設けることが可能なことは勿論である。
又、図示の例は遠心ポンプに適用した例を示したが、フ
ァン・コンプレッサ等の気体を羽根車により加圧するも
のについても、水も空気も流体であるため、同様に適用
が可能である。
示すが、多段ポンプにおいても各段のポンプマウス部に
同様の機構を設けることが可能なことは勿論である。
又、図示の例は遠心ポンプに適用した例を示したが、フ
ァン・コンプレッサ等の気体を羽根車により加圧するも
のについても、水も空気も流体であるため、同様に適用
が可能である。
【００１８】次に、漏洩水の流れ方向を転換するガイド
機構の具体例について説明する。
機構の具体例について説明する。
【００１９】図２は、ガイド機構の第１実施例を示す。
漏洩水の流れ方向を転換するガイド機構として、板金製
の漏洩水ガイド２２をライナリング１７に設けた例であ
る。ここで、ライナリング１７は、金属、ゴム又は樹脂
等の材料が用いられている。この板金製の漏洩水ガイド
２２は、ライナリング１７にリング状の金属円板の内周
開口部を図示するように羽根車側に向けて湾曲した板金
である。この湾曲部の存在により、ライナリング１７と
羽根車マウス部１８の隙間から噴出する漏洩水は、漏洩
水ガイド２２の平板部に衝突し、その湾曲部分に案内さ
れて流れ方向が羽根車側に向かうように転換される。従
って、漏洩水の流れ方向Ｄは流入水の流れ方向Ｃと同じ
方向となり、羽根車１２に向けて流入することになる。
漏洩水の流れ方向を転換するガイド機構として、板金製
の漏洩水ガイド２２をライナリング１７に設けた例であ
る。ここで、ライナリング１７は、金属、ゴム又は樹脂
等の材料が用いられている。この板金製の漏洩水ガイド
２２は、ライナリング１７にリング状の金属円板の内周
開口部を図示するように羽根車側に向けて湾曲した板金
である。この湾曲部の存在により、ライナリング１７と
羽根車マウス部１８の隙間から噴出する漏洩水は、漏洩
水ガイド２２の平板部に衝突し、その湾曲部分に案内さ
れて流れ方向が羽根車側に向かうように転換される。従
って、漏洩水の流れ方向Ｄは流入水の流れ方向Ｃと同じ
方向となり、羽根車１２に向けて流入することになる。
【００２０】図３は、ガイド機構の第２実施例を示す。
このガイド機構は、ライナリング１７の補強用芯金を用
いた漏洩水ガイド２３を用いたものである。この実施例
においては、ライナリング１７はゴム又は樹脂等の材料
から成り、補強用芯金２３ａを備えている。従って、こ
の補強用芯金２３ａを漏洩水が噴出する位置に延在さ
せ、その内周側を図示するように湾曲させたものであ
る。従って、ライナリング１７と羽根車マウス部１８の
隙間から噴出する漏洩水は、漏洩水ガイド２３に衝突
し、その湾曲部に案内されて、流れ方向Ｄが流入水の流
れ方向Ｃと同じ方向に転換される。これにより、ライナ
リング１７と羽根車マウス部１８の隙間から噴出する漏
洩水がポンプ羽根車側に向かう流入水と干渉して乱流を
生じるという問題が回避され、ポンプ効率等の低下が防
止される作用効果は上述と同様である。
このガイド機構は、ライナリング１７の補強用芯金を用
いた漏洩水ガイド２３を用いたものである。この実施例
においては、ライナリング１７はゴム又は樹脂等の材料
から成り、補強用芯金２３ａを備えている。従って、こ
の補強用芯金２３ａを漏洩水が噴出する位置に延在さ
せ、その内周側を図示するように湾曲させたものであ
る。従って、ライナリング１７と羽根車マウス部１８の
隙間から噴出する漏洩水は、漏洩水ガイド２３に衝突
し、その湾曲部に案内されて、流れ方向Ｄが流入水の流
れ方向Ｃと同じ方向に転換される。これにより、ライナ
リング１７と羽根車マウス部１８の隙間から噴出する漏
洩水がポンプ羽根車側に向かう流入水と干渉して乱流を
生じるという問題が回避され、ポンプ効率等の低下が防
止される作用効果は上述と同様である。
【００２１】図４は、ガイド機構の第３実施例を示す。
この実施例では、ガイド機構としてライナリング固定用
ホルダ２４ａを用いた漏洩水ガイド２４を用いている。
ライナリング１７は、上述と同様にゴム又は樹脂等の材
料から成り、固定用ホルダ２４ａを備えている。そし
て、固定用ホルダ２４ａの一部が漏洩水の噴射位置に延
在し、その内周側が図示するように羽根車側に向けて湾
曲している。この漏洩水ガイド２４により、漏洩水がこ
れに衝突し、流れ方向Ｄが流入水の流れ方向Ｃと一致す
るように転換されることは上述と同様である。
この実施例では、ガイド機構としてライナリング固定用
ホルダ２４ａを用いた漏洩水ガイド２４を用いている。
ライナリング１７は、上述と同様にゴム又は樹脂等の材
料から成り、固定用ホルダ２４ａを備えている。そし
て、固定用ホルダ２４ａの一部が漏洩水の噴射位置に延
在し、その内周側が図示するように羽根車側に向けて湾
曲している。この漏洩水ガイド２４により、漏洩水がこ
れに衝突し、流れ方向Ｄが流入水の流れ方向Ｃと一致す
るように転換されることは上述と同様である。
【００２２】図５は、第４実施例のガイド機構を示す。
このガイド機構は、ライナリングではなくケーシング１
３のライナリング１７の配置位置近傍に設けられてい
る。この実施例は、ライナリング１７と羽根車マウス部
１８の隙間から噴出する漏洩水がケーシング１３の一部
に設けた漏洩水ガイド２５に衝突し、その衝突部位の内
周側に設けられた湾曲部により案内され、漏洩水の流れ
方向Ｄが流入水の流れ方向Ｃと一致するように方向転換
するようにしたものである。これにより上述と同様の作
用効果が生じる。
このガイド機構は、ライナリングではなくケーシング１
３のライナリング１７の配置位置近傍に設けられてい
る。この実施例は、ライナリング１７と羽根車マウス部
１８の隙間から噴出する漏洩水がケーシング１３の一部
に設けた漏洩水ガイド２５に衝突し、その衝突部位の内
周側に設けられた湾曲部により案内され、漏洩水の流れ
方向Ｄが流入水の流れ方向Ｃと一致するように方向転換
するようにしたものである。これにより上述と同様の作
用効果が生じる。
【００２３】図６は、第５実施例のガイド機構を示す。
この実施例は、ケーシング１３に板金製の漏洩水ガイド
２６を固定したものである。この実施例においては、ラ
イナリング１７と羽根車マウス部１８の隙間から噴出す
る漏洩水が、ケーシング１３に固定された板金製の漏洩
水ガイド２６に衝突し、その湾曲部に案内されて漏洩水
の流れ方向Ｄが流入水の流れ方向Ｃと一致するように方
向転換される。この作用効果も上述と同様である。この
実施例は、図５に示す第４実施例と比べてポンプケーシ
ングの構造の変更が少ないという利点がある。
この実施例は、ケーシング１３に板金製の漏洩水ガイド
２６を固定したものである。この実施例においては、ラ
イナリング１７と羽根車マウス部１８の隙間から噴出す
る漏洩水が、ケーシング１３に固定された板金製の漏洩
水ガイド２６に衝突し、その湾曲部に案内されて漏洩水
の流れ方向Ｄが流入水の流れ方向Ｃと一致するように方
向転換される。この作用効果も上述と同様である。この
実施例は、図５に示す第４実施例と比べてポンプケーシ
ングの構造の変更が少ないという利点がある。
【００２４】尚、上述した各実施例は、ガイド機構の例
示であり、ガイド機構としては羽根車への流入水の流れ
方向に対して反対側に噴出してくる漏洩水の流れ方向を
逆方向に転換できるものであればよい。
示であり、ガイド機構としては羽根車への流入水の流れ
方向に対して反対側に噴出してくる漏洩水の流れ方向を
逆方向に転換できるものであればよい。
【００２５】又、上述したガイド機構の実施例は流体と
して水を扱う場合について説明したが、取扱い流体とし
ては水に限らず、空気等の気体であっても、全く同様に
考えることができる。
して水を扱う場合について説明したが、取扱い流体とし
ては水に限らず、空気等の気体であっても、全く同様に
考えることができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ラ
イナリングと羽根車マウス部との隙間から噴出する漏洩
流体の流れを流入流体と同じ方向に転換することができ
る。従って、流入流体と漏洩流体の干渉が防止でき、こ
れにより流体機械の効率が向上して、その特性を改善す
ることができる。尚、この例は遠心ポンプの例について
説明したが、ファン・コンプレッサ等の流体機械にも同
様に適用可能である。
イナリングと羽根車マウス部との隙間から噴出する漏洩
流体の流れを流入流体と同じ方向に転換することができ
る。従って、流入流体と漏洩流体の干渉が防止でき、こ
れにより流体機械の効率が向上して、その特性を改善す
ることができる。尚、この例は遠心ポンプの例について
説明したが、ファン・コンプレッサ等の流体機械にも同
様に適用可能である。
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の遠心ポンプの断面
図であり、（ｂ）はそのガイド機構の拡大図である。
図であり、（ｂ）はそのガイド機構の拡大図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施形態の遠心ポンプの断面
図であり、（ｂ）は第１実施例のガイド機構の拡大図で
ある。
図であり、（ｂ）は第１実施例のガイド機構の拡大図で
ある。
【図３】（ａ）は本発明の第２実施例の遠心ポンプの断
面図であり、（ｂ）は第２実施例のガイド機構の拡大図
である。
面図であり、（ｂ）は第２実施例のガイド機構の拡大図
である。
【図４】（ａ）は本発明の第３実施例の遠心ポンプの断
面図であり、（ｂ）は第３実施例のガイド機構の拡大図
である。
面図であり、（ｂ）は第３実施例のガイド機構の拡大図
である。
【図５】（ａ）は本発明の第４実施例の遠心ポンプの断
面図であり、（ｂ）は第４実施例のガイド機構の拡大図
である。
面図であり、（ｂ）は第４実施例のガイド機構の拡大図
である。
【図６】（ａ）は本発明の第５実施例の遠心ポンプの断
面図であり、（ｂ）は第５実施例のガイド機構の拡大図
である。
面図であり、（ｂ）は第５実施例のガイド機構の拡大図
である。
【図７】（ａ）は従来の遠心ポンプの断面図であり、
（ｂ）はその要部の拡大図である。
（ｂ）はその要部の拡大図である。
１１ 吸込口 １２ 羽根車 １３ ポンプケーシング １４ 吐出口 １５ 主軸 １７ ライナリング １８ 羽根車マウス部 １９ 軸封部材 ２１ ガイド機構 ２２，２３，２４，２５，２６ 漏洩水ガイド Ｃ 流入水の流れ方向 Ｄ 漏洩水の流れ方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 昭二 東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社 荏原製作所内 Ｆターム(参考） 3H022 AA01 BA02 CA34 CA54 DA11 3H034 AA01 BB01 CC04 DD04 DD24 EE06 EE08 EE18
Claims (6)
- 【請求項１】 流体に運動エネルギーを与える手段とし
て羽根車の回転による遠心力を用いる流体機械におい
て、該羽根車の回転により高圧となった流体がライナリ
ングと羽根車マウス部の隙間から羽根車入口側に漏洩す
る流体を、羽根車へ流入する流体の流れ方向と一致させ
るように、方向転換するガイド機構を備えたことを特徴
とする流体機械。 - 【請求項２】 前記ガイド機構は、前記ライナリングに
漏洩流体の流れ方向を転換する案内部材を備えたことを
特徴とする請求項１記載の流体機械。 - 【請求項３】 前記案内部材は、ライナリングに固定し
た板金製の案内部材であることを特徴とする請求項２記
載の流体機械。 - 【請求項４】 前記案内部材は、ゴム又は樹脂製ライナ
リングの補強用板金の一部を用いて構成したことを特徴
とする請求項２記載の流体機械。 - 【請求項５】 前記ガイド機構は、ケーシングに前記漏
洩流体の流れ方向を転換する案内部材を備えたことを特
徴とする請求項１記載の流体機械。 - 【請求項６】 前記ガイド機構は、ケーシングに前記漏
洩流体の流れ方向を転換する板金製のガイドを備えたこ
とを特徴とする請求項１記載の流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000222322A JP2002039093A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000222322A JP2002039093A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002039093A true JP2002039093A (ja) | 2002-02-06 |
Family
ID=18716578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000222322A Pending JP2002039093A (ja) | 2000-07-24 | 2000-07-24 | 流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002039093A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009008002A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | ライナリング |
| US7632065B2 (en) | 2004-04-26 | 2009-12-15 | Ebara Corporation | Centrifugal pump and method of manufacturing the same |
| JP2013189916A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ポンプ及びポンプの漏れ流れ干渉抑制機構 |
| CN105756988A (zh) * | 2014-12-20 | 2016-07-13 | 孙学东 | 具有能量正反馈沟槽结构的高效离心泵 |
| JP2018185005A (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-22 | 株式会社荏原製作所 | ライナーリングおよび遠心ポンプ |
| WO2020179985A1 (ko) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | (주)플로닉스 | 펌프 케이싱 및 이를 포함하는 마그넷 펌프 |
-
2000
- 2000-07-24 JP JP2000222322A patent/JP2002039093A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7632065B2 (en) | 2004-04-26 | 2009-12-15 | Ebara Corporation | Centrifugal pump and method of manufacturing the same |
| JP2009008002A (ja) * | 2007-06-27 | 2009-01-15 | Kawamoto Pump Mfg Co Ltd | ライナリング |
| JP2013189916A (ja) * | 2012-03-13 | 2013-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ポンプ及びポンプの漏れ流れ干渉抑制機構 |
| CN105756988A (zh) * | 2014-12-20 | 2016-07-13 | 孙学东 | 具有能量正反馈沟槽结构的高效离心泵 |
| JP2018185005A (ja) * | 2017-04-26 | 2018-11-22 | 株式会社荏原製作所 | ライナーリングおよび遠心ポンプ |
| WO2020179985A1 (ko) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | (주)플로닉스 | 펌프 케이싱 및 이를 포함하는 마그넷 펌프 |
| CN112204263A (zh) * | 2019-03-06 | 2021-01-08 | 氟技 | 泵壳及包括其的磁力泵 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101290905B1 (ko) | 원심 압축기 | |
| JP3816150B2 (ja) | 遠心流体機械 | |
| US8444379B2 (en) | Sealing device for rotary fluid machine, and rotary fluid machine | |
| JP4107823B2 (ja) | 流体機械 | |
| WO2011007467A1 (ja) | インペラおよび回転機械 | |
| US8328510B2 (en) | Sealing device for rotary fluid machine, and rotary fluid machine | |
| JPH09310699A (ja) | 遠心圧縮機 | |
| JP2010156204A (ja) | 半径流形流体機械 | |
| JP2002039093A (ja) | 流体機械 | |
| JP2001263296A (ja) | ターボ機械 | |
| US11702947B2 (en) | Rotating machine | |
| JP2001073993A (ja) | 遠心式流体機械 | |
| JP2007177737A (ja) | 遠心圧縮機 | |
| JP2008190487A (ja) | 遠心型流体機械 | |
| JP2014084803A (ja) | 遠心式流体機械 | |
| JPH01211694A (ja) | シュラウド付きインデューサポンプ | |
| JPS61185699A (ja) | 遠心ポンプ | |
| JP4146371B2 (ja) | 遠心圧縮機 | |
| JP2008202415A (ja) | 遠心圧縮機 | |
| JP2010229842A (ja) | コンプレッサ | |
| JPH10131893A (ja) | 遠心形流体機械 | |
| JPH11125219A (ja) | 送風機の吸込流予旋回制御バイパス構造 | |
| JP2000303995A (ja) | 羽根入口再循環流および羽根旋回失速を抑制したターボ機械 | |
| JPH03253797A (ja) | 段付き軸流インデューサ | |
| JP2022157700A (ja) | 圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061226 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070508 |