JP2002038960A - 内燃機関の給気温度調節用熱交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機関のシリンダに供給する給気の温度を、機
関の負荷に対応して適切に調節できるようにし、構成を
簡単にして、保守、点検を容易にする。 【解決手段】 内燃機関１のシリンダコラム２には、そ
の内部に設けた低温側給気管トランク３と高温側給気管
トランク４の外側方に位置して、二段式熱交換器９が取
り付けられている。二段式熱交換器９は、箱形の熱交換
器本体１０内に隔壁板１１ａ，１１ｂで区画された空気
冷却器１２と空気加熱器１３を備え、過給機８から高温
側給気管トランク４に導入された給気は、空気冷却器１
２の上流側空気冷却室１２ａからダクト１４を経て下流
側空気冷却室１２ｂに流れ、各低温冷却水配管１９ａ、
１９ｂ内の低温冷却水により冷却された後、空気加熱器
１３で高温冷却水配管２０ａ内の高温冷却水により加熱
されて低温側給気管トランク３に入り給気管５等を経て
シリンダ７に導入されるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、過給機から内燃機
関のシリンダに供給される給気を冷却して、その温度を
調節する内燃機関の給気温度調節用熱交換装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置として、内燃機関の
シリンダコラム内に、過給機に連通する下部給気管トラ
ンクと機関の各シリンダに連通する上部給気管トランク
とを互いに独立して設けると共に、下部給気管トランク
と上部給気管トランクとに連絡する空気冷却器を備えた
熱交換器を前記シリンダコラムの側部に取付け、過給機
から前記下部給気管トランクに導入され前記上部給気管
トランクを経て機関の各シリンダに供給される給気を、
前記熱交換器に供給される冷却水で冷却することによっ
て給気温度を調節するように構成したものが知られてい
る（実公平３−４３３８１号公報）。なお、前記熱交換
器の空気冷却器では、機関を低負荷で長時間運転する場
合、燃焼不良によるシリンダ内の汚染を防ぐために給気
を加熱するが、その加熱の際に、１系統の冷却水配管に
低温の冷却水を高温の冷却水に切り換えて通水する通水
手段が備えられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の内燃機関の給気温度調節用熱交換装置にあっては、
前記熱交換器の冷却水配管が１系統であるため、低温冷
却水と高温冷却水のいずれか一方のみしか熱交換器に通
水することができず、過給機から機関のシリンダへの給
気の冷却、加熱操作の自由度が低く、機関の低負荷時に
その負荷に応じた適切な給気温度の調節ができない不満
がある。また、前記熱交換器の冷却水配管に低温冷却水
と高温冷却水とを切り換えて通水する通水手段が必要な
ため、配管の引き廻しや切換バルブの多用を余儀なくさ
れ、配管構造が複雑で、製作、組立工数が多くなるう
え、保守、点検も煩雑になる。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、機関のシリンダに供給する給気の温度を、機
関の負荷に対応して適切に調節することができる内燃機
関の給気温度調節用熱交換装置を提供することを目的と
する。また、本発明の他の目的は、構成が簡単で、保
守、点検が容易な内燃機関の給気温度調節用熱交換装置
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に係る本発明は、過給機に連絡された高温
側給気管トランクと機関の各シリンダに連絡された低温
側給気管トランクとが機関のシリンダコラム内に互いに
独立して設けられると共に、過給機から前記高温側給気
管トランクに導入され前記低温側給気管トランクを経て
機関の各シリンダに供給される給気を冷却する二段式熱
交換器が前記シリンダコラムの外側部に取付けられてい
る内燃機関の給気温度調節用熱交換装置において、前記
二段式熱交換器は、前記高温側給気管トランクに連絡さ
れ高温側給気管トランクから供給される給気を低温冷却
水で冷却する空気冷却器と、前記低温側給気管トランク
に連絡され前記空気冷却器からの給気を高温冷却水で加
熱して低温側給気管トランクに供給する空気加熱器と、
前記空気冷却器で冷却された給気を前記空気加熱器に供
給するダクトとを備えた構成としている。

【０００６】上記構成の内燃機関の給気温度調節用熱交
換装置においては、機関が運転中は、過給機からシリン
ダコラムの高温給気管トランクに導入された給気が、二
段熱交換器の空気冷却器に入り、該空気冷却器に通水さ
れている低温冷却水で冷却された後、下流の空気加熱器
に入って該空気加熱器に通水されている高温冷却水で加
熱されて低温給気管トランクに送られる。低温給気管ト
ランクに送られた給気は給気管等を経て機関の各シリン
ダに給気される。その際、前記空気冷却器と空気加熱器
には、それぞれ、自動温度調整弁等によって温度調節さ
れた低温冷却水と高温冷却水の通水量が調節されている
ので、過給機から機関のシリンダへ供給される給気の温
度が、機関の負荷に応じて適切に調節される。

【０００７】前記内燃機関の給気温度調節用熱交換装置
によれば、二段式熱交換器における空気冷却器と空気加
熱器に個別に通水される低温冷却水と高温冷却水によっ
て、過給機から機関のシリンダへ供給される給気が冷却
されるので、給気を冷却、加熱、またはその両方を行う
操作の自由度が増し、機関の負荷に応じて適切に給気温
度が調節される。また、前記二段式熱交換器のおいて
は、冷却水配管に低温冷却水と高温冷却水とを切り換え
て通水する通水手段が不要なため、配管の引き廻しや切
換バルブを多用しなくて済み、配管構造が簡単となって
製作、組立工数が低減されると共に、保守、点検が容易
になる。

【０００８】前記構成の内燃機関の給気温度調節用熱交
換装置において、空気冷却器および空気加熱器が、シリ
ンダコラムに取付けられた箱形の熱交喚器本体の内部を
隔壁板によって区画して形成され、高温側給気管トラン
クに連絡されている空気冷却室および前記低温側給気管
トランクに連絡されている空気加熱室と、前記空気冷却
室内に配設され前記熱交換器本体における両側の端板の
外側に開口されている低温冷却水配管および前記空気加
熱室内に配設され前記熱交換器本体における両側の端板
の外側に開口されている高温冷却水配管と、前記熱交換
器本体の一側の端板に取付けられ、低温冷却水を供給、
排出する第１ヘッダーおよび熱交換器本体の他側の端板
に取付けられ、高温冷却水を供給、排出する第２ヘッダ
ーとを備えており、ダクトが、前記熱交換器本体の外側
面に取付けられ、空気冷却器と空気加熱器とを連絡する
空気通路を設けた構成とすることができる。このように
構成すると、空気冷却器と空気加熱器とが１つの箱形の
熱交換器本体に小型化して纏められ、内燃機関の側部に
広い占有空間を必要とすることなく設置することがで
き、シリンダブロック全体の剛性の向上が図られる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る内燃機関の給
気温度調節用熱交換装置の一実施の形態を図１〜図６に
もとづいて説明する。図において、１は内燃機関であ
り、そのシリンダコラム２の一側（図１の右側）の上方
には、隔壁２ａによって上下に区画された低温側給気管
トランク３と高温側給気管トランク４とがそれぞれ独立
して設けられている。前記低温側給気管トランク３と高
温側給気管トランク４は、共に横断面が矩形状でシリン
ダコラム２の長手方向のほぼ全長に沿って設けられた直
方体状の室として形成され、それらの外側の壁面（シリ
ンダコラム２の外壁面）２ｂには室外に連通する開口３
ａ，４ａがシリンダコラム２の長手方向に沿ってあけら
れている。

【００１０】上部の低温側給気管トランク３は、その上
方の給気管５から各シリンダヘッド６の吸気ポートを経
て各シリンダ７内に連絡され、また、下部の高温側給気
管トランク４は、その一端側（図１で紙面の向こう側）
に接続した送気管（図示せず）を介して過給機８に連絡
されている。前記シリンダコラム２の上方の外側部に
は、低温側給気管トランク３と高温側給気管トランク４
の側方に位置させて二段式熱交換器９が取り付けられて
いる。

【００１１】前記二段式熱交換器９は、図２〜図６に示
すように、熱交換器本体１０，この熱交換器本体１０の
内部に２つの隔壁板１１ａ，１１ｂによって区画形成さ
れた空気冷却器１２および空気加熱器１３と、空気冷却
器１２と空気加熱器１３とを連絡するダクト１４とを備
えている。そして、前記熱交換器本体１０は、左右（シ
リンダコラムの長手方向）に間隔をあけて配置した一端
側（図２，図３で右側、図６で左側）の端板１５ａと他
端側（図２，図３で左側、図６で右側）の端板１５ｂと
を、それらの上、下に配置された矩形状の枠板１６ａに
平板１６ｂを固定してなる上、下部パネル１７ａ，１７
ｂで結合すると共に、各端板１５ａ，１５ｂの上下方向
における中間部の両側に横板１８，１８を掛け渡して、
直方体状の箱形に形成されている。

【００１２】前記一方の隔壁板１１ａは両端部を前記端
板１５ａ，１５ｂに、両側部を前記横板１８，１８に結
合して水平状に設けられており、また、前記他方の隔壁
板１１ｂは、端板１５ａ，１５ｂの幅方向のほぼ中間部
において、前記隔壁板１１ａと前記上部パネル１７ａの
平板１６ｂとにわたって垂直状に設けられている。前記
空気冷却器１２は、前記水平状の隔壁板１１ａによって
熱交換器本体１０の下部に区画された上流側空気冷却室
１２ａと、前記水平状の隔壁板１１ａと断熱性を有する
穴あき板等からなる前記垂直状の隔壁板１１ｂとによっ
て熱交換器本体１０の上部の外側（図６において左側）
に区画された下流側空気冷却室１２ｂとからなる空気冷
却室１２ｃを備え、前記上流、下流側空気冷却室１２
ａ，１２ｂ内に、それぞれ、縦横に適宜間隔をあけて配
列した多数の低温冷却水配管１９が、それらの両端部を
前記端板１５ａ，１５ｂに支持され、かつ、端板１５
ａ，１５ｂの外側に開口させて水平に設けられている。
各低温冷却水配管１９には多数のフィン１９ｃが直交し
て装着されている。そして、低温冷却水が上流側空気冷
却室１２ａに設けた低温冷却水配管１９ａに流入され、
下流側空気冷却室１２ｂに設けた低温冷却水配管１９ｂ
から流出されるようになっている。

【００１３】また、前記空気加熱器１３は、前記水平状
の隔壁板１１ａと垂直状の隔壁板１１ｂとによって熱交
換器本体１０の上部の内側（図６において右側）に区画
された空気加熱室１３ａを備え、該空気加熱室１３ａ内
に、縦横に適宜間隔をあけて配列した多数の高温冷却水
配管２０が、それらの両端部を前記端板１５ａ，１５ｂ
に支持され、かつ、端板１５ａ，１５ｂの外側に開口さ
せて水平に向けて設けられている。前記高温冷却水配管
２０には多数のフィン２０ｃが直交して装着されてい
る。そして、高温冷却水は、下側の半数の高温冷却水配
管２０ａに流入され、上側の半数の高温冷却水配管２０
ｂから流出されるようになっている。図６において、２
１は、熱交換器本体１０の長手方向の中間において上、
下部パネル１７ａ，１７ｂと隔壁板１１ａとに固定した
垂直の支持板で、端板１５ａ，１５ｂに平行に設けられ
て、熱交換器本体１０を補強している。

【００１４】さらに、前記空気冷却器１２と空気加熱器
１３とには、前記低温冷却水配管１９と高温冷却水配管
２０とに、それぞれ、低温の冷却水と高温の冷却水を供
給、排出するための第１ヘッダー２１と第２ヘッダー２
２とが備えられている。第１ヘッダー２１は、上流側空
気冷却室１２ａに設けた低温冷却水配管１９ａの入口開
口部１９ｄのみに気密に連絡する低温冷却水入口室２１
ａと、下流側空気冷却室１２ｂに設けた低温冷却水配管
１９ｂの出口開口部１９ｅのみに気密に連絡する低温冷
却水出口室２１ｂと、前記空気加熱室１３ａの下側の半
数の高温冷却水配管２０ａと上側の半数の高温冷却水配
管２０ｂの一端側の開口部２０ｄ，２０ｅを相互に気密
に連絡する高温冷却水連絡室２１ｃと、前記低温冷却水
入口室２１ａに連絡する低温冷却水入口管２１ｄと、前
記低温冷却水出口室２１ｂに連絡する低温冷却水出口管
２１ｅとを備え、前記熱交換器本体１０の一端部にボル
ト等により着脱自在に取り付けられている。

【００１５】前記第２ヘッダー２２は、上流側空気冷却
室１２ａに設けた低温冷却水配管１９ａと下流側空気冷
却室１２ｂに設けた低温冷却水配管１９ｂの他端部側の
開口部１９ｅ、１９ｆを相互に気密に連絡する低温冷却
水連絡室２２ａと、前記空気加熱室１３ａの下側の半数
の高温冷却水配管２０ａの入口開口部２０ｆのみに気密
に連絡する高温冷却水入口室２２ｂと、上側の半数の高
温冷却水配管２０ｂの出口開口部２０ｇのみに気密に連
絡する高温冷却水出口室２２ｃと、前記高温冷却水入口
室２２ｂに連絡する高温冷却水入口管２２ｄと、前記高
温冷却水出口室２２ｃに連絡する高温冷却水出口管２２
ｅとを備え、前記熱交換器本体１０の他端部にボルト等
により着脱自在に取り付けられている。

【００１６】前記ダクト１４は、熱交換器本体１０の側
面と同じ大きさに形成された正面視が長方形のフランジ
１４ａに、横断面が円弧状に形成された蓋板１４ｂを固
定して構成され、前記熱交換器本体１０の外側面（図２
で下側の面、図６で左側の面）に、前記フランジ１４ａ
を当接させてボルト等により着脱自在に取り付けられて
いる。ダクト１４の内側には前記上流側空気冷却室１１
ａと下流側空気冷却室１１ｂとを連絡する円弧状の給気
案内路１４ｃが形成されている。

【００１７】なお、前記熱交換器本体１０は、ダクト１
４のある面と反対側の内側面（図６で右側面）が、上下
の枠板１６ａ，１６ａを前記シリンダコラム２に当接さ
せて取り付けられ、前記上流側空気冷却室１２ａのシリ
ンダコラム２側の開口部１２ｄが前記高温側給気管トラ
ンク４にその開口部４ａを介して連絡されている。ま
た、前記空気加熱器１３のシリンダコラム２側の開口部
１２ｅが前記低温側給気管トランク３にその開口部３ａ
を介して連絡されている。

【００１８】前記二段式熱交換器９の空気冷却器１２と
空気加熱器１３は、図７に示すように、内燃機関１の冷
却水系統に連絡されている。図７において、２４は内燃
機関１のシリンダやシリンダヘッド等を冷却する冷却水
を流す清水配管であり、内燃機関１の入口側に設けた清
水ポンプ２５の作動によって、内燃機関１の冷却に働い
て清水冷却器２６で海水により冷却された後、清水加熱
器２７で適度に加熱された清水を内燃機関１に循環させ
るようになっている。内燃機関１と清水ポンプ２５との
間の清水配管２４には三方弁式の自動温度調節弁２８が
設けられ、該自動温度調節弁２８から高温冷却水管２９
を介して前記空気加熱器１３の高温冷却水配管２０に供
給される高温冷却水の流量が、自動温度調節弁２８によ
って調節され、空気加熱器１３での給気の加熱温度が調
節されるようになっている。

【００１９】また、図７において、３０は内燃機関１の
潤滑油を冷却する潤滑油冷却器３１や前記清水冷却器２
６に海水を流す海水配管であり、海水ポンプ３２によっ
て流される海水が、海水ポンプ３２の下流側の海水配管
３０から分岐された分岐配管３３を介して前記空気冷却
器１２の低温冷却水配管１９に供給されるようになって
いる。低温冷却水配管１９に供給される低温冷却水の流
量が、前記分岐配管３３の空気冷却器１２からの出口側
が海水配管３０と接続する部分に設けた自動温度調節弁
３４によって調節され、空気冷却器１２で過給機８から
の給気の冷却温度が調節されるようになっている。

【００２０】次に、上記のように構成された内燃機関の
給気温度調節用熱交換装置の作用について説明する。内
燃機関１が運転されると、過給機８からの給気が先ずシ
リンダコラム２の高温側給気管トランク４に導入され
る。この導入された給気は、開口部４ａ，１２ｄを経て
上流側空気冷却室１２ａに入って低温冷却水配管１９ａ
で冷却された後、ダクト１４を通って下流側空気室１２
ｂに入って低温冷却水配管１９ｂで更に冷却される。そ
して、空気冷却器１２下流側空気冷却室１２ｂで冷却さ
れた給気は、空気加熱器１３に入って高温冷却水配管２
０ａ，２０ｂで加熱されて後、開口部１２ｅ，３ａを経
て低温側給気管トランク室３に導入される。この低温側
給気管トランク室３に導入され給気は給気管５によって
各シリンダヘッド６の吸気ポートに入り、さらに、機関
の各シリンダ７内に供給される。

【００２１】一方、上記のように、過給機から二段式熱
交換器９の空気冷却器１２と空気加熱器１３を経て内燃
機関１の各シリンダ７に給気が供給されている際には、
海水ポンプ３２と清水ポンプ２５が作動されており、海
水ポンプ３２の作動により、海水が海水配管３０の分岐
配管３３から前記空気冷却器１２の第１ヘッダー２１の
低温冷却水入口管２１ｄを経て低温冷却水入口室２１ａ
に供給される。低温冷却水入口室２１ａに入った海水
は、低温冷却水配管１９ａを通って第２ヘッダー２２の
低温冷却水連絡室２２ａに入った後、戻り側の低温冷却
水配管１９ｂを通って第１ヘッダー２１の低温冷却水出
口室２１ｂに至り、さらに、低温冷却水出口管２１ｅか
ら分岐配管３３の出口側を経て海水配管３０に入り、前
記潤滑油冷却器３１，清水冷却器２６を通って海水出口
へ送られる。

【００２２】また、清水ポンプ２５の作動により、清水
が第２ヘッダー２２の高温冷却水管２９から高温冷却水
入口管２２ｄを経て高温冷却水入口室２２ｂに供給され
る。高温冷却水入口室２２ｂに入った清水は、下側の半
数の高温冷却水配管２０ａを通って第１ヘッダー２１の
高温冷却水連絡管２１ｃに入った後、上側の半数の高温
冷却水配管２０ｂを通って第２ヘッダー２２の高温冷却
水出口室２２ｃに至り、さらに、高温冷却水出口管２２
ｅから戻り側の高温冷却水管２９を経て内燃機関１の清
水配管２４に戻される。

【００２３】この間に自動温度調節弁３４，２８の作用
により、空気冷却器１２の低温冷却水配管１９ａ，１９
ｂへ供給される低温冷却水の流量が調節されると共に、
空気加熱器１３の高温冷却水配管２０ａ，２０ｂに供給
される高温冷却水の流量が調節されるので、上流側空気
冷却器１２ａ、下流側空気冷却器１２ｂを通過する給気
は、各冷却水配管１９ａ，１９ｂとこれに装着したフィ
ン１９ｃに接触して適度の温度に冷却された後に、空気
加熱器１３に入ってその高温冷却水配管２０ａ，２０ｂ
とそれに装着したフィン２０ｃに接触して加熱される。
これにより、適度に温度調節されて給気が機関の各シリ
ンダ７に供給される。

【００２４】前記構成の内燃機関の給気温度調節用熱交
換装置によれば、二段式熱交換器９における空気冷却器
１２と空気加熱器１３に、低温冷却水配管１９と高温冷
却水配管２０とよって個別に通水される低温冷却水と高
温冷却水とで、過給機８から内燃機関１のシリンダ７へ
供給される給気が冷却されるので、給気を冷却、加熱、
またはその両方を行う操作の自由度が増し、内燃機関１
の負荷に応じて適切に給気温度の調節ができる。

【００２５】また、前記二段式熱交換器９においては、
従来の装置のように、冷却水配管１９，２０に低温冷却
水と高温冷却水とを切り換えて通水する通水手段を必要
としないので、冷却水配管の引き廻しや切換バルブを多
用しなくて済み、配管構造が簡単となって製作、組立工
数が低減されると共に、保守、点検を容易になる。ま
た、空気冷却器１２と空気加熱器１３とが１つの箱形の
熱交換器本体１０に小型化して纏められているので、内
燃機関１のシリンダコラム２の外側部に広い占有空間を
必要とすることなく設置することができる。

【００２６】また、前記二段式熱交換器９の空気冷却器
１２の上流側空気冷却室１２ａの開口部１２ｄから空気
加熱器１３の開口部１２ｅに至る給気通路は幅広断面に
形成されているので、給気流の損失抵抗が低減できて機
関性能の向上に寄与する。さらに、箱形の熱交換器本体
１０をシリンダコラム２の外側部へ取付けることによ
り、機関のシリンダブロック全体の剛性を高めることが
でき、振動騒音の低下を図ることもできる。

【００２７】なお、前記実施の形態の内燃機関の給気温
度調節用熱交換装置においては、第１ヘッダー２１に低
温冷却水入口管２１ｄと低温冷却水出口管２１ｅを設
け、空気冷却器１２の低温冷却水配管１９ａに流した低
温冷却水を、第２ヘッダー２２の低温冷却水連絡室２２
ａで折り返して低温冷却水配管１９ｂに流した後に低温
冷却水出口管２１ｅから流出させるようにすると共に、
第２ヘッダー２２に高温冷却水入口管２２ｄと高温冷却
水出口管２２ｅを設け、空気加熱器１３の高温冷却水配
管２０ａに流した高温冷却水を、第１ヘッダー２１の高
温冷却水連絡室２１ｃで折り返して高温冷却水配管２０
ｂに流した後に高温冷却水出口管２２ｅから流出させる
ようにしたので、低温冷却水と高温冷却水の流入、流出
口が互いに反対側に位置されてそれぞれの冷却水源に対
する配管が交錯することなく、単純に行える利点があ
る。これに代えて、低温冷却水入口管２１ｄと低温冷却
水出口管２１ｅの一方を第１ヘッダー２１に設け、他方
を第２ヘッダー２２に設け、および／または、高温冷却
水入口管２２ｄと高温冷却水出口管２２ｅの一方を第１
ヘッダー２１に設け、他方を第２ヘッダー２２に設ける
ようにしてもよい。このようにすれば、第１，第２ヘッ
ダー２１，２２の内部構造が簡単になる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る内
燃機関の給気温度調節用熱交換装置によれば、二段式熱
交換器における空気冷却器と空気加熱器に個別に通水さ
れる低温冷却水と高温冷却水によって、過給機から機関
のシリンダへ供給される給気が冷却されるので、給気を
冷却、加熱、またはその両方を行う操作の自由度が増
し、機関の負荷に応じて適切に給気温度を調節すること
ができる。また、前記二段式熱交換器のおいては、冷却
水配管に低温冷却水と高温冷却水とを切り換えて通水す
る通水手段を必要としないため、配管の引き廻しや切換
バルブを多用しなくて済み、配管構造が簡単となって製
作、組立工数を低減することができると共に、保守、点
検を容易に行うことができる。

【００２９】請求項２に係る内燃機関の給気温度調節用
熱交換装置によれば、請求項１の発明による効果に加え
て、空気冷却器と空気加熱器とが１つの箱形の熱交換器
本体に小型化して纏めることができ、内燃機関の外側部
に広い占有空間を必要とすることなく設置することがで
きると共に、シリンダブロック全体の剛性の向上を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施の形態に係る内燃機関の給気
温度調節用熱交換装置を備えた内燃機関を示す横断面図
である。

【図２】 本発明に係る内燃機関の給気温度調節用熱交
換装置の一実施の形態を一部断面で示した平面図であ
る。

【図３】 同じく一部断面で示した正面図である。

【図４】 同じく一部断面で示した側面図である。

【図５】 図３のイ矢視図図である。

【図６】 二段式熱交換器の要部の斜視図である。

【図７】 二段式熱交換器に対する冷却水の供給系統図
である。

【符号の説明】

１ 内燃機関 ２ シリンダ
コラム ３ 低温側給気管トランク ４ 高温側給
気管トランク ７ シリンダ ８ 過給機 ９ 二段式熱交換器 １０ 熱交換
器本体 １１ａ，１１ｂ 隔壁板 １２ 空気冷
却器 １２ａ 上流側空気冷却室 １２ｂ 下流
側空気冷却室 １３ 空気加熱器 １４ ダクト １５ａ，１５ｂ 端板 １９ 低温冷
却水配管 ２０ 高温冷却水配管 ２１ 第１ヘ
ッダー ２２ 第２ヘッダー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 過給機に連絡された高温側給気管トラン
   クと機関の各シリンダに連絡された低温側給気管トラン
   クとが機関のシリンダコラム内に互いに独立して設けら
   れると共に、過給機から前記高温側給気管トランクに導
   入され前記低温側給気管トランクを経て機関の各シリン
   ダに供給される給気を冷却する二段式熱交換器が前記シ
   リンダコラムの外側部に取付けられている内燃機関の給
   気温度調節用熱交換装置において、 前記二段式熱交換器は、前記高温側給気管トランクに連
   絡され高温側給気管トランクから供給される給気を低温
   冷却水で冷却する空気冷却器と、前記低温側給気管トラ
   ンクに連絡され前記空気冷却器からの給気を高温冷却水
   で加熱して低温側給気管トランクに供給する空気加熱器
   と、前記空気冷却器で冷却された給気を前記空気加熱器
   に供給するダクトとを備えていることを特徴とする内燃
   機関の給気温度調節用熱交換装置。
2. 【請求項２】 前記空気冷却器および前記空気加熱器
   は、前記シリンダコラムに取付けられた箱形の熱交喚器
   本体の内部を隔壁板によって区画して形成され、前記高
   温側給気管トランクに連絡されている空気冷却室および
   前記低温側給気管トランクに連絡されている空気加熱室
   と、前記空気冷却室内に配設され前記熱交換器本体にお
   ける両側の端板の外側に開口されている低温冷却水配管
   および前記空気加熱室内に配設され前記熱交換器本体に
   おける両側の端板の外側に開口されている高温冷却水配
   管と、前記熱交換器本体の一側の端板に取付けられ、低
   温冷却水を供給、排出する第１ヘッダーおよび熱交換器
   本体の他側の端板に取付けられ、高温冷却水を供給、排
   出する第２ヘッダーとを備えており、前記ダクトは、前
   記熱交換器本体の外側面に取付けられ、空気冷却器と空
   気加熱器とを連絡する空気通路が設けられていることを
   特徴とする請求項１に記載の内燃機関の給気温度調節用
   熱交換器。