JP2002035799A

JP2002035799A - 汚泥脱水処理装置

Info

Publication number: JP2002035799A
Application number: JP2000227483A
Authority: JP
Inventors: Takashi Kurita; 隆司栗田; Hiroo Okada; 洋郎岡田
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 2000-07-27
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2002-02-05

Abstract

(57)【要約】【課題】（１）高精度の脱水圧調整を実現すること、
（２）汚泥脱水処理装置の自動化を推進すること、
（３）汚泥脱水処理装置を構成する他の装置と脱水圧調
節装置との連係を可能とすること。【解決手段】多数枚の円板１０，１１が回転軸８方向
に配列された回転濾過体６ａ〜６ｅ，７ａ〜７ｊが交接
列をなして複数並設されることによって形成された濾体
列６，７が、上下ニ段に対向配置され、前記回転濾過体
６ａ〜６ｅ，７ａ〜７ｊを一斉に回転させることによっ
て、供給口３から導入した汚泥液５を濾過脱水しながら
搬送し、排出口４から脱水ケーキ１５を排出する構成の
脱水処理槽２と、脱水ケーキ１５の排出量を、前記排出
口４を遮る抵抗板１９（１９ａ、１９ｂ）によって制限
して、前記汚泥液５の脱水圧を調節する構成の脱水圧調
節手段２０（２０ａ、２０ｂ）と、を少なくとも備え、
前記抵抗板１９（１９ａ、１９ｂ）は、圧力を連続的に
調整できる加圧手段（エアシリンダー装置１７等）によ
って、動作するように工夫する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多重円板型の汚泥
脱水処理の改良技術に関する。詳細には、多数枚の円板
が回転軸方向に配列された回転濾過体が、交接列をなし
て複数並設された濾体列を備える脱水処理槽に供給され
て来る汚泥液（原液）を、前記回転濾過体の回転によっ
て濾過脱水しながら、汚泥液中の懸濁固形物を濃縮・搬
送し、脱水処理槽外へ脱水ケーキとして排出する多重円
板型の汚泥脱水処理装置及び同装置を用いた汚泥脱水処
理方法の改良技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】活性汚泥法を利用した排水処理系等から
発生する汚泥液は、最終的には、真空脱水、遠心脱水、
加圧脱水、ロール脱水（ベルトプレスなど）などの技術
により物理的に脱水濃縮され、得られた脱水ケーキは、
炭化処理等されて肥料等に再利用されている。この汚泥
液の脱水濃縮処理技術の一つとして、特開平１０−１３
７７９５号報等に開示された「多重円板型汚泥脱水処理
方法」を利用した方法がある。

【０００３】以下、図８に基づいて、従来の多重円板型
汚泥脱水処理装置５０の基本構成について、簡潔に説明
する。まず、本装置５０には、所定の厚みと口径を備え
たリング状の大円板６０とスペーサとして機能する小円
板６１が、回転軸６２に交互に固定配列された略法輪状
の回転濾過体６３，６３，６３…が設けられている。

【０００４】隣接する回転濾過体６３，６３，６３…
は、互いに大円板６０の外周縁の一部領域を、相手の大
円板６０間の間隙に嵌入させて、交接列を形成して噛み
合うことによって、濾体列６５を形成している。このよ
うな交接列をもって係わり合う濾体列６５が、汚泥供給
口５２側から排出口５３側に向かって徐々に互いの間隔
が狭まるように、前記脱水処理槽５１内部に上下２段に
配列され（符号６５ａ，６５ｂ参照）、汚泥搬送通路５
９を形成する。

【０００５】汚泥供給口５２から脱水処理槽５１内に供
給されてきた汚泥液５４は、各回転濾過体６３，６３，
６３…を一斉に回転させることによって、上記搬送通路
５９を通って、排出口５３側に向かって移動する（矢印
６４方向）。その過程で、汚泥液５４は狭い領域に追い
込まれて徐々に脱水圧が高められるとともに、交接列を
なして対向する円板６０，６１の外周面間に形成される
隙間６６，６６…に流入する汚泥液５４から、円板６
０，６１の回転に伴う圧縮力又は毛細管現象によって、
水分５８が濾し取られる。

【０００６】濾し取られた水分５８は、底部５５に設け
られた濾液取出口５７ａ、５７ｂから排出され、脱水処
理槽５１の後端部に設けられた排出口５３からは、脱水
濃縮された懸濁固形物成分からなる、含水率８０％程度
のいわゆる脱水ケーキ５６が排出される。

【０００７】ここで、排出口５３に連設されたシュート
６７部分には、前記排出口５３から排出されてくる脱水
ケーキ５６の流路を遮るように配置される抵抗板６９を
備える脱水圧調節装置７０が設けられている。

【０００８】抵抗板６９は、符号７１で示す軸に、矢印
７２で示す所定角度だけ回動できるように支持されてお
り、所定重量の重錘板６８の枚数に依存する加重(加圧)
によって、排出口５３から排出されてくる脱水ケーキ５
６を塞き止める力（以下、「抵抗圧ｒ」という。）が定
まるように構成されている。この抵抗板６９は、排出口
５３において脱水ケーキ５６の排出量を制限又は抑制す
ることによって、汚泥搬送路５９における汚泥液５４の
脱水圧、ひいては脱水ケーキ５６の含水率を調節する作
用を発揮している。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、錘加重
方式の抵抗板６９が採用された従来の多重円板型の汚泥
脱水処理装置５０においては、抵抗板６９に対する加重
が、所定重量の重錘板６８の枚数に専ら依存する構成で
あるため、加重圧は不連続であった。具体的には、重錘
板６８の一枚あたりの重さをＮとすると、抵抗板６９の
加重圧は、Ｎ、２Ｎ、３Ｎ…というように不連続であっ
た。仮に、錘重板６８の一枚あたりの重量を少なくして
も、選択できる加重圧は不連続なものであることに変わ
りはなかった。

【００１０】従って、抵抗板６９の抵抗圧ｒを段階的に
しか選択できない汚泥脱水処理装置５０では、汚泥搬送
路５９での脱水圧を、緻密に調整することが困難であ
り、脱水ケーキ５６の含水率を高精度に調整することが
難しかった。

【００１１】また、錘加重方式である抵抗板６９の抵抗
圧ｒの調整は、専ら人手に委ねられていたため、手間が
かかるとともに、その調整は微妙であるため、熟練を要
していた。

【００１２】更には、錘加重方式の脱水圧調節装置７０
は、汚泥脱水処理装置５０においては、自動的に制御で
きない数少ない装置になっていたため、図示しないモー
タなどの自動制御された他の装置と連動する動作を行う
ことができなかったことから、汚泥脱水処理技術の進歩
の障害になっていた。

【００１３】そこで、本発明の目的は、（１）高精度の
脱水圧調整を実現すること、（２）汚泥脱水処理装置の
自動化を推進すること、（３）汚泥脱水処理装置を構成
する他の装置と脱水圧調節装置との連係を可能とするこ
と、である。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記した技術的課題を解
決するために、本発明では、多数枚の円板が回転軸方向
に配列された回転濾過体が交接列をなして複数並設され
ることによって形成された濾体列が、上下ニ段に対向配
置され、前記回転濾過体を回転させることによって、供
給口から導入した汚泥液を濾過脱水しながら搬送し、排
出口から脱水ケーキを排出する構成の脱水処理槽と、前
記脱水ケーキの排出量を、前記排出口を遮る抵抗板によ
って制限して、前記汚泥液の脱水圧を調節する構成の脱
水圧調節手段と、を少なくとも備えるようにし、前記抵
抗板を、圧力を連続的に調整できる加圧手段によって動
作するように工夫する。例えば、加圧手段として、エア
シリンダー等の流体の圧力を利用したシリンダー装置を
採用することができる。

【００１５】この発明では、錘加重方式の抵抗板を備え
る構成の従来の脱水圧調節手段を廃止して、脱水ケーキ
に対する抵抗圧の調整を緻密に行うことができる抵抗板
を備える脱水圧調節手段を採用することによって、高精
度の脱水圧調整を行うことができるようになる。また、
熟練した作業者による抵抗圧調整作業を自動的に制御す
ることによって、汚泥脱水処理工程における脱水圧調節
作業を自動化し、汚泥脱水処理作業を容易化、普遍化す
る。更には、脱水圧調節手段を自動化することによっ
て、脱水圧調節手段と回転濾過体の回転を自動制御する
モータ等の他装置と連係する動作を行うことができるよ
うになるので、汚泥脱水処理装置全体の汚泥処理性能を
向上させることができる。

【００１６】以上のように、本発明に係る汚泥脱水処理
装置は、脱水圧調節手段の改良に止まらず、汚泥脱水処
理装置全体の技術的進歩にも寄与するという技術的意義
を有している。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて、添付図面に基づいて説明する。まず、本発明の
好適な実施形態である脱水処理装置１の構成を簡略化し
て示す図である図１、同装置１の脱水処理槽２の一部分
を上方から見た図２に基づいて、同装置１の全体構成を
説明する。

【００１８】＜汚泥脱水処理装置の全体構成＞本発明に
係る汚泥脱水処理装置１（以下、「装置１」という。）
は、四方を壁面で囲まれた、略箱型の脱水処理槽２を備
えている。この脱水処理槽２の前方壁面２０１には、所
定の調質工程を経て移送されてくる汚泥液（原液）５
を、脱水処理槽２に供給（導入）するための供給口３が
設けられている。前方壁面２０１に相対する後方壁面２
０２には、脱水濃縮された脱水ケーキ１５を外部に排出
（流出）するための排出口４が設けられている。この排
出口４には、やや下方に傾斜するシュート１６が取り付
けられている。

【００１９】このシュート１６の上方には、汚泥液５の
脱水圧Ｄを調節する役割を果たす脱水圧調節装置２０ａ
が設けられ、汚泥液５の脱水圧Ｄ、ひいては脱水ケーキ
１５の含水率を調整する役割を果たしている。なお、脱
水圧調節装置２０ａの構成は、後述する。

【００２０】シュート１６の脱水処理槽２側の端部に
は、櫛状に形成された汚泥かきとり部材２４が設けられ
ている。この汚泥かきとり部材２４は、最後端部側に配
置された回転濾過体６ｅ，７ｊに配列された円板１０，
１１の隙間等に詰まった固形物を、回転濾過体６ｅ，７
ｊが回転した時にかきとって、除去する役割を果たして
いる。

【００２１】続いて、回転濾過体７ｇ〜７ｉ部分を上方
から見た図２に示すように、脱水処理槽２内部には、処
理室２の左右側壁２０５，２０６方向に回転軸８，８，
８…が横架され、該左右側壁２０５，２０６に軸端部が
回転可能に軸支されている。これらの回転軸８は、図示
しないモータＭの駆動により、側壁２０５，２０６の外
壁側領域に配設された図示しない歯車等を介し、一斉に
回転するようにされており、回転数を全体的に調整又は
制御できる構成とされている。

【００２２】回転軸８には、それぞれ、所定の厚み及び
口径を有するリング状の大円板１０と小円板１１が、交
互に回転軸８に固定配列され、略法輪状の回転濾過体６
ａ〜６ｅ，７ａ〜７ｊを形成している。なお、本発明に
おいて、回転濾過体６ａ〜６ｅ，７ａ〜７ｊの円板の配
列構成は、適宜選択でき、上記構成に限定されるもので
はない。

【００２３】隣接する回転濾過体６ａと６ｂ，６ｂと６
ｃ…、７ａと７ｂ，７ｂと７ｃ…は、大円板１０の外周
縁の一部領域が、対向する回転濾過体の大円板１０間の
間隙１２（図２参照）に嵌入されて交接列をなして噛み
合い、図１に示すような上下二段の濾体列６，７を形成
している。

【００２４】また、濾体列６，７には、回転軸８と直交
する方向に、大円板１０と小円板１１が互いにその外周
面を対向させて、交互に一列に並んだ円板列１３，１３
…が回転軸８方向に多数並んでいる（図２参照）。濾体
列６、７は、図１に示すように、前記脱水処理槽２内部
に、供給口３側から排出口４側に向かって徐々に間隔が
狭まるように上下２段に配列されている。

【００２５】供給口３から脱水処理槽２内に供給されて
きた汚泥液５は、各回転濾過体６ａ〜６ｅ，７ａ〜７ｊ
を一斉に回転させることによって、脱水濃縮されながら
徐々に狭まる汚泥通路Ｘ（図１参照）を通って濃縮促進
され、排出口４側に向かって移動し、排出口４から脱水
ケーキ１５となって吐出される。なお、脱水処理槽２の
底部２０３には、濾体列６，７によって濾し取られた水
分１４を排出するための、濾液取出口９ａ、９ｂが設け
られている（図１参照）。

【００２６】＜脱水圧調節手段の構成＞次に、装置１に
設けられた脱水圧調節手段２０の一実施例である脱水圧
調節装置２０ａ，２０ｂの構成について、図１、図３、
図４に基づいて説明する。なお、図３は、実施例である
脱水圧調節装置２０ａ部分のみを拡大して表した簡略
図、図４は、その変形例である脱水圧調節装置２０ｂ部
分のみを拡大して表した簡略図である。

【００２７】まず、図１に示すように、脱水処理槽２の
後方壁２０２の上方領域（シュート１６の上方領域）に
は、後方壁２０２から水平に突出された基台２１が設け
られている。この基台２１の上方には、ピストンロッド
１８のピストン面（図示せず）に作用する空気圧の力に
よって、限られた行程の上下運動を行うアクチュエータ
ーである、エアシリンダー装置１７が固定されている。

【００２８】エアシリンダー装置１７は、簡略に符号Ｐ
で示されたポンプから送り込まれてくる圧縮空気によっ
て、ピストンロッド１８を上下動する構成とされてい
る。このピストンロッド１８の下端部には、図３手前か
ら奥行き方向に延設されている抵抗板１９ａの上端部が
連結されている。従って、ピストンロッド１８は、抵抗
板１９ａと一体に上下動し（図３矢印Ｙ参照）、排出口
４の開口量を調節する役割を果たしている。

【００２９】具体的には、ピストンロッド１８のピスト
ン面に作用する空気圧が低下するとピストンロッド１８
が上昇し、これに伴って抵抗板１９ａが上昇する。抵抗
板１９ａが上昇すると、排出口４の開口部ｆ拡大して、
汚泥搬送路Ｘ（図１参照）における脱水圧Ｄが小さくな
る。その結果、脱水ケーキ１５の含水率（水分）が増加
することになる。一方、抵抗板１９ａが下降して、排出
口４の開口部ｆ縮小されると、汚泥搬送路Ｘにおける脱
水圧Ｄが増大し、脱水ケーキ１５の含水率が低下するこ
とになる。

【００３０】続いて、図４に示す変形例である脱水圧調
節装置２０ｂの構成を説明する。脱水圧調節装置２０ｂ
においても、上記脱水圧調節装置２０ａ同様の構成のエ
アシリンダー装置１７が設けられている。抵抗板１９ｂ
は、側面視逆Ｌ字状の形態を備え、その屈曲部分に挿着
されている軸２２回りに、回動するように構成されてい
る。なお、抵抗板１９ｂは、図４向かって、反時計周り
の方向に付勢されている。

【００３１】ここで、抵抗板１９ｂを構成する上板１９
１ｂの上面には、エアシリンダー装置１７から垂下する
ピストンロッド１８の下端部１８１が当接している。こ
の構成により、ピストンロッド１８が下降したときに
は、上板１９１ｂを押し下げるように作用し、下垂板１
９２ｂを後方壁２０２側に回動させる（矢印Ｚ₁参
照）。その結果、排出口４の開口部ｆを減少させて、脱
水ケーキ１５の排出量（流量）を制限する。即ち、脱水
ケーキ１５の含水率を低くする。

【００３２】一方、ピストンロッド１８が上昇した場合
には、ピストンロッド１８による上板１９１ｂの付勢制
限が緩和されて、下垂板１９２ｂを後方壁２０２と反対
側に回動させる（矢印Ｚ₂参照）。その結果、排出口４
の開口部ｆを拡大し、脱水ケーキ１５の脱水圧を減少加
させる。即ち、脱水ケーキ１５の含水率を高くする。

【００３３】なお、上記脱水圧調節装置２０ａ，２０ｂ
の抵抗板１９ａ，１９ｂに対する加圧手段としては、抵
抗板１９ａ，１９ｂの抵抗力Ｒを連続的に変化でき、自
動制御できる構成であれば採用可能である。例えば、エ
アシリンダー装置１７に代えて、油圧式シリンダー等の
空気以外の流体の圧力を利用したシリンダー装置を採用
することができる。但し、抵抗板１９ａ，１９ｂＡの動
作を高精度に制御できる点等で、エアシリンダー装置１
７が特に好適である。

【００３４】上記構成の脱水圧調節装置２０ａ，２０ｂ
を採用すれば、本装置１の自動制御された他の装置部分
との連係により、汚泥脱水処理の性能を向上させること
ができる。

【００３５】以下、図３、図４に加えて、図５〜図７を
参照して、脱水圧調節手段２０ａ，２０ｂと本装置１の
自動制御された他の装置部分との連係の構成とその作用
を説明する。なお、図５は、回転濾過体６ａ〜６ｅ，７
ａ〜７ｊの回転を担うモータＭに付設されたトルクメー
タの構成を簡略化して示すブロック図、図６は、抵抗板
１９ａ，１９ｂの開閉を制御する手段のフローチャート
図、図７は、脱水圧調節手段２０ａ，２０ｂと他の手段
との相関関係をまとめたブロック図、である。

【００３６】（１）脱水圧調節手段２０ａ，２０ｂとモ
ータＭとの連係まず、装置１の下方の図示しない駆動部には、回転濾過
体６ａ〜６ｅ，７ａ〜７ｊの駆動を担うモータＭが配設
されている。このモータＭの回転軸２５の外周面２６に
トルクメータ２７を付設し、トルクメータ２７に設けら
れた接触子２８の先端部を、外周面２６に当接するよう
にする。なお、この接触子２８は、トルクメータ２７内
に配置された検知器２９側にバネ（又はスプリング）３
０等の部材で付勢されるように構成する。

【００３７】この構成により、モータＭの回転軸２５が
回転し始めると、接触子２８の回転抵抗値、即ちトルク
値Ｔを検知器２９が検知し、該トルク値Ｔを記憶制御手
段Ｃに伝えることができるようになる。

【００３８】記憶制御手段Ｃに内臓されたＣＰＵ等の記
憶制御手段には、図６に示すような手順を実行するプロ
グラムが記憶されている。なお、モータＭの回転軸２５
のトルク検知手段は、上記構成のトルクメータ２７に限
定するものではなく、トルク値Ｔを正確に実測できるも
のであればよい。

【００３９】以下、図６に基づき、記憶制御手段Ｃの実
行手順について説明する。装置１は、作業者の運転開始
の指示により、通常運転に移行する。通常運転下、汚泥
液５の脱水濾過を継続して行っていくと、汚泥液５が次
第に脱水濾過されていくので、回転濾過体６ａ〜６ｅ，
７ａ〜７ｊに固着するものも発生する。この結果、モー
タＭにかかる負荷、即ちトルクが次第に高まっていくこ
とになる。

【００４０】記憶制御手段Ｃでは、このモータＭの現在
のトルク値Ｔを、予め入力されているトルク上限値Ｔｍ
(即ちモータＭが過負荷状態となるトルク値)と比較し
て、トルク値Ｔがトルク上限値Ｔｍ以下であるときに
は、現状運転を継続して行うように指令Ｓ₁を発する
（図６中のＹＥＳのフロー）。

【００４１】一方、トルク値Ｔがトルク上限値Ｔｍを超
えるときには、記憶制御手段Ｃでは、ポンプＰに対して
圧縮空気の送量を減少させる指示、即ちエアシリンダー
装置１７の空気圧を低下させる指令Ｓ₂を発する。この
指令Ｓ₂によって、脱水圧調節装置２０ａからなる実施
形態では抵抗板１９ａが上昇し、脱水圧調節装置２０ｂ
からなる実施形態では、抵抗板１９ｂが開き、脱水ケー
キ１５の排出量が増加することになる。

【００４２】このように、本発明で採用された脱水圧調
節装置２０ａ，２０ｂは、モータＭのトルク値Ｔに基づ
いて抵抗板１９ａ，１９ｂを上下動又は開閉するように
工夫できる。その結果、脱水圧調節装置２０ａ，２０ｂ
を利用して、回転濾過体６ａ〜６ｅ，７ａ〜７ｊへの負
荷、ひいてはモータＭへの負荷（トルクＴ）をリアルタ
イムで調整できるようになり、モータＭに過剰な負荷が
かかるのを防止することができる。

【００４３】ここで、本発明においては、汚泥液５の性
状、具体的には固形分や油分に相関するトルク上限値Ｔ
ｍ₁、Ｔｍ₂…を、予めいくつか設定しておき、処理対象
となる汚泥液５の性状によって、作業者が比較するトル
ク上限値Ｔｍを選択できるように設定してもよい。

【００４４】また、トルク上限値Ｔｍよりも所定値分だ
け低い危険トルク値Ｔｄ（図示せず）を設定しておき、
まず該危険トルク値Ｔｄを超えた場合には、トルク上限
値Ｔｍを超えたとき程ではない程度に、抵抗板１９ａ，
１９ｂを上昇又は開放するようにしてもよい。この構成
によれば、緩やかな脱水圧及びトルク調整を行うことが
できるので、より好適である。

【００４５】なお、脱水圧調節手段２０ａ，２０ｂの抵
抗値Ｒを適宜の手段で検知し、この抵抗値Ｒ情報をモー
タＭに送って、モータＭの回転数を制御するようにして
もよい。この構成では、抵抗値Ｒが過小であるとき、即
ち脱水ケーキ１５の含水率が過多であるときには、モー
タＭの回転を低減することによって、汚泥の滞留時間を
短くし、脱水ケーキ１５の含水率を下げることができ
る。

【００４６】一方、抵抗値Ｒが過大であるとき、即ち脱
水ケーキ１５の含水率が過少であるときには、モータＭ
の回転を上げることによって、汚泥の滞留時間を長く
し、脱水ケーキ１５の含水率を下げることができる以上
のように、脱水圧調節手段２０ａ，２０ｂとモータＭ
は、双方向の連係が可能である。

【００４７】（２）脱水圧調節装置２０ａ，２０ｂと他
の装置との連係脱水圧調節装置２０ａ，２０ｂと汚泥処理槽２に設けら
れた、汚泥液５の水位を電気信号化する水位検知手段Ｗ
とを連係させることができる。具体的には、水位上昇時
に、所定の水位を検知し、電気的信号化した水位情報を
ポンプＰに送って空気圧を低減し、抵抗板１９ａ，１９
ｂを自動的に上昇又は開放することによって、水位を低
下させることができる。これにより、汚泥液５の汚泥処
理槽２外へのオーバーフローの防止に役立つ。

【００４８】次に、脱水圧調節装置２０ａ，２０ｂと汚
泥処理槽２に設けられた散水手段Ｇとを連係させること
ができる。具体的には、抵抗板１９ａ，１９ｂの抵抗力
Ｒを適宜の手段で検知し、該抵抗力Ｒが大きい場合、即
ち脱水ケーキ１５の含水率が少なく、脱水圧が高まって
いる場合には、脱水処理槽２内に散水処理を行って、汚
泥液５の固形分を低下させるとともに、モータＭにかか
るトルクを緩和することもできる。

【００４９】以上のように、本発明に係る装置１の脱水
圧調節手段２０ａ，２０ｂの自動化は、脱水圧調節作業
の省力化に止まらず、装置１を構成するモータＭ、水位
検知手段Ｗ、散水手段Ｇなどの他の自動制御装置と連係
し、装置１の性能を総合的に向上させることができると
いう大きな利点をもたらす。

【００５０】

【発明の効果】本発明に係る汚泥脱水処理装置は、脱水
圧調節装置の自動化によって、直接的には、高精度の高
精度の脱水圧調整を実現することができるという効果が
奏される。また、汚泥脱水処理装置全体の自動化推進に
も寄与することができるという効果も奏される。さらに
は、汚泥脱水処理装置を構成するモータなどの他の装置
と脱水圧調節装置との連係により、汚泥脱水処理装置の
性能を総合的に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る汚泥脱水処理装置（１）の構成を
簡略に示す図

【図２】同装置（１）の脱水処理槽（２）を上方から見
た部分図

【図３】脱水圧調節手段（２０）の一実施例である脱水
圧調節装置（２０ａ）部分のみを拡大して表した簡略図

【図４】脱水圧調節手段（２０）の変形例である脱水圧
調節装置（２０ｂ）部分のみを拡大して表した簡略図

【図５】回転濾過体（６ａ〜６ｅ，７ａ〜７ｊ）の回転
を担うモータ（Ｍ）に付設されたトルクメータ（２７）
の構成を簡略化して示すブロック図

【図６】抵抗板（１９ａ，１９ｂ）の開閉を制御する手
順を示すフローチャート図

【図７】脱水圧調節手段２０ａ，２０ｂと他の手段との
相関関係をまとめたブロック図

【図８】従来の汚泥脱水処理装置（５０）の基本構成を
簡易に表す図

【符号の説明】

１汚泥脱水処理装置２脱水処理槽３供給口４排出口５汚泥液６濾体列（上段）６ａ〜６ｅ（濾体列６を構成する）回転濾過体７濾体列（下段）７ａ〜７ｊ（濾体列７を構成する）回転濾過体８回転軸１０，１１円板（１０大円板、１１小円板）１５脱水ケーキ１７エアシリンダー装置２０ａ，２０ｂ脱水圧調節手段Ｍモータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D026 BA03 BB05 BC01 BE06 BF18 BF21 BH00 BH01 BH07 BH17 BH19 4D059 AA00 BE07 BE15 CB12 CB18 CB30 CC01 EB01 EB02 EB16 EB20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】多数枚の円板が回転軸方向に配列された
回転濾過体が交接列をなして複数並設されることによっ
て形成された濾体列が、上下ニ段に対向配置され、前記
回転濾過体を回転させることによって、供給口から導入
した汚泥液を濾過脱水しながら搬送し、排出口から脱水
ケーキを排出する構成の脱水処理槽と、前記脱水ケーキの排出量を、前記排出口を遮る抵抗板に
よって制限して、前記汚泥液の脱水圧を調節する構成の
脱水圧調節手段と、を少なくとも備え、前記抵抗板は、圧力を連続的に調整できる加圧手段によ
って、動作するように構成されたことを特徴とする汚泥
脱水処理装置。
【請求項２】前記加圧手段は、流体の圧力を利用した
シリンダー装置であることを特徴とする請求項１記載の
汚泥脱水処理装置。
【請求項３】前記加圧手段は、前記回転濾過体の回転
を担うモータと連係して動作するように構成されたこと
を特徴とする請求項１又は２に記載の汚泥脱水処理装
置。