JP2002029066A - Ink waste liquid absorber - Google Patents
Ink waste liquid absorberInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、顔料や染料インク
の吸収性を向上したインク廃液吸収体に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink waste liquid absorber having improved absorbability of pigment or dye ink.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、パソコンの普及に伴ないプリンタ
ーも多くの機種が提供されている。そして、これらのプ
リンターは近年になりワイヤドット方式やインクリボン
方式からレーザー方式やインクジェット方式に移行して
おり、特にインクジェット方式はレーザー方式に比べて
安価であり、広く採用されている。かかるインクジェッ
ト方式のプリンターには、従来染料インクが広く用いら
れていたが、近年のカラープリンター化に伴い、顔料イ
ンクが用いられるようになってきた。2. Description of the Related Art In recent years, with the spread of personal computers, many types of printers have been provided. In recent years, these printers have shifted from the wire dot system and the ink ribbon system to the laser system and the ink jet system. In particular, the ink jet system is cheaper than the laser system and is widely used. Conventionally, dye inks have been widely used in such inkjet printers, but pigment inks have come to be used with the recent development of color printers.
【０００３】この場合、インクジェット方式のプリンタ
ーでは、プリンターヘッドのクリーニング等により、余
分なインクはプリンター内にためこまれるが、これが流
れ出してプリンターヘッド近くを汚してしまうことがあ
る。このため、余分なインクを吸収するインク吸収材が
プリンターヘッドに対応して敷き詰められている。In this case, in an ink jet type printer, excess ink is accumulated in the printer due to cleaning of the printer head or the like, but this may flow out and contaminate the vicinity of the printer head. For this reason, an ink absorbing material that absorbs excess ink is spread over the printer head.
【０００４】このインク吸収材は、当初はパルプや繊維
質の不織布であったが、羽毛立ちにより繊維がプリンタ
ー内に飛散するため、近年では軟質ポリウレタンフォー
ムシートが広く用いられている。また、インクが染料イ
ンクから顔料インクに変わりつつあるため、この軟質ポ
リウレタンフォームシートもインクの吸収性に改良が重
ねられている。特に顔料インクは微細なカーボン等の粒
子をもって顔料が分散状態で使用されることから、染料
インクに比べて吸収性が異なることは否めない。特にイ
ンク吸収材に対しては、このカーボン等の粒子が目詰ま
りを起こし、従来のインク吸収材では十分な吸収性能が
発揮されないケースが多い。The ink absorbing material was initially pulp or fibrous nonwoven fabric, but since the fibers are scattered in the printer due to feathering, a flexible polyurethane foam sheet has been widely used in recent years. In addition, since the ink is changing from a dye ink to a pigment ink, this flexible polyurethane foam sheet has been repeatedly improved in ink absorbency. In particular, since the pigment ink is used in a dispersed state with fine particles of carbon or the like, it is undeniable that the absorbability differs from that of the dye ink. Particularly, in the case of an ink absorbing material, the particles of carbon or the like cause clogging, and in many cases, the conventional ink absorbing material does not exhibit sufficient absorption performance.
【０００５】そして、プリンターの小型化及び軽量化か
ら、プリンターヘッドに直接対応する位置にこのインク
吸収材を敷き詰めることが難しいことも多くなってお
り、このため、プリンターヘッドとはやや別の位置に本
来のインク吸収材を敷き詰め、プリンターヘッドとの間
をインクの通り道となる吸収性のよい材料（導通材）を
橋架けする方法が採られていることもある。しかし、更
に性能の向上したインク廃液吸収体（導通材、吸収材）
が望まれている。Since the size and weight of the printer have been reduced, it is often difficult to spread the ink absorbing material directly at the position corresponding to the printer head. In some cases, a method of laying down an original ink absorbing material and bridging a material (conductive material) having a high absorbency as an ink passage between the printer head and the printer head is used. However, ink waste liquid absorbers with improved performance (conductive material, absorbing material)
Is desired.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情を
改善したもので、染料インクや顔料インクに対して吸収
性のよいインク廃液吸収体を提供することを目的とす
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the above-mentioned circumstances, and to provide an ink waste absorber having good absorbability for dye ink and pigment ink.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため、通気度が１．０ｃｃ
／ｃｍ2／ｓｅｃ以上の軟質ポリウレタンフォームから
なるインク廃液吸収体を提供する。本発明のインク廃液
吸収体は、プリンターヘッドに対応するインク導通材又
はインク吸収材、このインク導通材に接触させるインク
吸収材のいずれにも適用し得、またかかる適用態様に制
限されるものではないが、いずれの適用にあっても、本
発明のインク廃液吸収体は優れたインク吸収性、インク
保持性を与えるものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention has an air permeability of 1.0 cc.
Provided is an ink waste liquid absorber made of a flexible polyurethane foam having a flow rate of / cm 2 / sec or more. The ink waste liquid absorber of the present invention can be applied to any of an ink conducting material or an ink absorbing material corresponding to a printer head, and an ink absorbing material brought into contact with the ink conducting material, and is not limited to such an application mode. However, regardless of the application, the ink waste liquid absorber of the present invention provides excellent ink absorption and ink retention.
【０００８】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明において、インク廃液吸収体の形成に用いる軟質
ポリウレタンフォームは、ポリオール、イソシアネー
ト、触媒、発泡剤を含む発泡原料を用いて製造される。Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
In the present invention, the flexible polyurethane foam used for forming the ink waste liquid absorber is manufactured using a foaming material containing a polyol, an isocyanate, a catalyst, and a foaming agent.
【０００９】この場合、好ましいポリオールは、官能基
数が２以上の活性水素含有化合物にエチレンオキサイド
以外のアルキレンオキサイドとエチレンオキサイドを付
加したポリ（オキシエチレン−オキシアルキレン）ポリ
エーテルポリオールである。ここで、アルキレンオキサ
イド成分としては、プロピレンオキサイド、ブチレンオ
キサイド、スチレンオキサイド等が例示される。上記ポ
リオールを製造する際に使用する活性水素含有化合物
は、例えばポリアルコール類、ポリアミン類等であり、
ポリアルコール類を例示すれば、エチレングリコール、
プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、１，２，６−ヘキサントリオール、ペンタエリ
スリトール、ソルビトール、蔗糖等がある。In this case, a preferred polyol is a poly (oxyethylene-oxyalkylene) polyether polyol obtained by adding an alkylene oxide other than ethylene oxide and ethylene oxide to an active hydrogen-containing compound having two or more functional groups. Here, examples of the alkylene oxide component include propylene oxide, butylene oxide, and styrene oxide. Active hydrogen-containing compounds used when producing the polyol, for example, polyalcohols, polyamines, and the like,
Examples of polyalcohols include ethylene glycol,
Examples include propylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, 1,2,6-hexanetriol, pentaerythritol, sorbitol, and sucrose.
【００１０】なお、本発明で用いられるポリオールとし
て、親水性を有する有機酸金属塩及び／又はその重合体
含有ポリオールをポリオールの一部として用いることも
でき、有機酸のカリウム、マグネシウム、スズ、銅、リ
チウム、銀等が有効であり、好ましくはカリウム、ナト
リウムである。かかるポリオールは、通常の軟質ポリウ
レタンフォームの製造に使用されるポリオールとブレン
ドして使用される。As the polyol used in the present invention, a metal salt of an organic acid having hydrophilicity and / or a polyol containing a polymer thereof may be used as a part of the polyol. Potassium, magnesium, tin, copper, and the like of the organic acid may be used. , Lithium, silver and the like are effective, and potassium and sodium are preferred. Such a polyol is used by blending with a polyol used for producing a normal flexible polyurethane foam.
【００１１】ポリオールと反応させるために用いる有機
イソシアネートは特に限定はなく、例えばトルエンジイ
ソシアネート、フェニレンジイソシアネート、ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルジイ
ソシアネート等がある。これらの中で、トルエンジイソ
シアネートの２，４−／２，６−異性体比が８０／２０
或いは６５／３５のものが経済性の点から好ましく、ポ
リオールやその他の活性水素を有する化合物の全量に対
する有機イソシアネートの使用量、即ちイソシアネート
指数は８０〜１３０の範囲であるが、１００〜１１０の
範囲が好ましい。The organic isocyanate used for the reaction with the polyol is not particularly limited, and examples thereof include toluene diisocyanate, phenylene diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, and 4,4'-diphenyl diisocyanate. Among these, the 2,4- / 2,6-isomer ratio of toluene diisocyanate is 80/20.
Alternatively, 65/35 is preferable from the viewpoint of economy, and the amount of the organic isocyanate used relative to the total amount of the polyol and other compounds having active hydrogen, that is, the isocyanate index is in the range of 80 to 130, but is in the range of 100 to 110. Is preferred.
【００１２】また、触媒としては、例えば有機スズ化合
物触媒、アミン系触媒等がある。有機スズ化合物触媒と
しては、スタナスオクトエート、スタナスオレエート、
ジブチルジスズラウレート、ジブチルスズジ−２−エチ
ルヘキソエート、ジブチルスズジアセテート等がある。
一方、アミン系触媒としても、一般によく用いられるア
ミン系触媒、例えばトリエチルアミン、トリエチレンジ
アミン、Ｎ−エチルモルフォリン、ジメチルエタノール
アミン、ジメチルベンジルアミン、１，８−ジアザビシ
クロ（５・４・０）ウンデセン−７及びそのフェノール
塩、トリエチレンジアミンの蟻酸塩等をそのまま使用す
ることができる。これらの触媒は単独或いは２種以上を
混合して使用する。なお、アミン系触媒としては、通
常、軟質ポリウレタンフォーム発泡に使用されるアミン
系触媒が用いられるが、溶出等が問題となる用途には反
応性を有するアミン系触媒の使用が好ましい。触媒の使
用量は特に限定されず広範囲に変えることができるが、
通常ポリオール１００重量部に対して０．００５〜２重
量部の範囲である。The catalyst includes, for example, an organotin compound catalyst and an amine catalyst. As an organic tin compound catalyst, stannas octoate, stannas oleate,
There are dibutyltin tin laurate, dibutyltin di-2-ethylhexoate, dibutyltin diacetate and the like.
On the other hand, as the amine catalyst, generally used amine catalysts such as triethylamine, triethylenediamine, N-ethylmorpholine, dimethylethanolamine, dimethylbenzylamine, 1,8-diazabicyclo (5.4.0) undecene- 7 and its phenol salt, formate of triethylenediamine and the like can be used as they are. These catalysts are used alone or in combination of two or more. In addition, as the amine-based catalyst, an amine-based catalyst used for foaming flexible polyurethane foam is usually used. However, for an application in which elution or the like is a problem, the use of a reactive amine-based catalyst is preferable. The amount of the catalyst used is not particularly limited and can be varied over a wide range,
Usually, it is in the range of 0.005 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyol.
【００１３】更に、整泡剤についても、通常、軟質ポリ
ウレタンフォーム発泡に使用されるシリコーン系等の整
泡剤が使用されるが、溶出等が問題となる用途には、や
はり反応性を有する整泡剤の使用が好ましい。その使用
量は、ポリオール１００重量部に対して０．１〜３．０
重量部の範囲で使用することができるが、０．５〜２．
０重量部が特に好ましい。Further, as the foam stabilizer, a silicone foam stabilizer used for foaming a flexible polyurethane foam is usually used. However, in applications where dissolution or the like is a problem, a reactive foam stabilizer is also used. The use of foaming agents is preferred. The amount used is 0.1 to 3.0 with respect to 100 parts by weight of the polyol.
It can be used in a range of 0.5 to 2.
0 parts by weight is particularly preferred.
【００１４】発泡剤としては、水或いはメチレンクロラ
イド、低沸点を有する揮発性液体が用いられる。As the foaming agent, water, methylene chloride, or a volatile liquid having a low boiling point is used.
【００１５】なお、上述した配合成分以外に、発泡体に
要求される性能に応じて、充填剤、帯電防止剤、着色
剤、及び難燃剤等を本発明の目的を逸脱しない限り添加
することができる。In addition, in addition to the above-mentioned components, fillers, antistatic agents, coloring agents, flame retardants, and the like may be added according to the performance required of the foam, unless it deviates from the object of the present invention. it can.
【００１６】また、用途により、高硬度のものが望まれ
る場合には、架橋材等を配合できることは勿論である。If a material having a high hardness is desired depending on the application, it is a matter of course that a cross-linking material can be blended.
【００１７】上記発泡原料を用いて軟質ポリウレタンフ
ォームを製造する方法は常法が採用されるが、得られる
軟質ポリウレタンフォームは、密度が０．００５〜０．
１５０ｇ／ｃｍ3、特に０．０１〜０．０５ｇ／ｃｍ3で
あることが好ましく、またセル数は４０〜１５０個／２
５ｍｍ、特に６０〜１５０個／２５ｍｍであることが好
ましい。この場合、軟質ポリウレタンフォームを圧縮し
て用いる際は、セル数が２０〜１５０個／２５ｍｍ、特
に４０〜１５０個／２５ｍｍ、更に好ましくは４０〜１
００個／２５ｍｍであることが好ましい。A conventional method is used for producing a flexible polyurethane foam using the above-mentioned foaming raw material, but the obtained flexible polyurethane foam has a density of 0.005 to 0.5.
150 g / cm 3, particularly preferably 0.01 to 0.05 g / cm 3, also the number of cells is 40 to 150 pieces / 2
It is preferably 5 mm, particularly preferably 60 to 150 pieces / 25 mm. In this case, when compressing and using the flexible polyurethane foam, the number of cells is 20 to 150 cells / 25 mm, particularly 40 to 150 cells / 25 mm, and more preferably 40 to 1/25 mm.
It is preferably 00 pieces / 25 mm.
【００１８】本発明においては、上記軟質ポリウレタン
フォームは、圧縮しないでそのまま（非圧縮フォーム）
又は圧縮して（圧縮フォーム）使用し得るが、いずれの
ものであっても、その通気度が１．０ｃｃ／ｃｍ2／ｓ
ｅｃ以上、好ましくは５．０〜３００ｃｃ／ｃｍ2／ｓ
ｅｃ、より好ましくは１０〜３００ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅ
ｃ、更に好ましくは２０〜３００ｃｃ／ｃｍ2／ｓｅｃ
であることが必要であり、通気度の低いものはインク吸
収性能に劣り、本発明の目的を達成し得ない。なお、こ
こでの通気度はＪＩＳ Ｋ ６４００による測定値であ
る。In the present invention, the above-mentioned flexible polyurethane foam is used without compression (uncompressed foam).
Alternatively, it can be used after being compressed (compressed foam), and in any case, the air permeability is 1.0 cc / cm 2 / s
ec or more, preferably 5.0 to 300 cc / cm 2 / s
ec, more preferably 10 to 300 cc / cm 2 / sec.
c, more preferably 20 to 300 cc / cm 2 / sec
It is necessary that the air permeability is low, and the ink having low air permeability is inferior in ink absorption performance, and the object of the present invention cannot be achieved. The air permeability here is a value measured according to JIS K 6400.
【００１９】上記通気度を有する軟質ポリウレタンフォ
ームは、フォームの密度、セル数、セル径、空隙率など
を適宜選定することにより得ることができるが、この場
合、軟質ポリウレタンフォームとしては、セル膜のない
もの（膜なしフォーム）を用いることが有効である。こ
のセル膜のない軟質ポリウレタンフォームは、通常の処
方でセル膜を有する軟質ポリウレタンフォームを得た
後、セル膜を除去する方法や、セル膜を生じない処方で
軟質ポリウレタンフォームを製造する方法によって得る
ことができる。A flexible polyurethane foam having the above air permeability can be obtained by appropriately selecting the density, number of cells, cell diameter, porosity, etc. of the foam. It is effective to use one that does not have a (membrane-less foam). This flexible polyurethane foam without a cell membrane is obtained by obtaining a flexible polyurethane foam having a cell membrane by a usual formulation, and then removing the cell membrane or a method of producing a flexible polyurethane foam by a formulation that does not produce a cell membrane. be able to.
【００２０】軟質ポリウレタンフォームは、上述したよ
うに非圧縮のものを用いても圧縮したものを用いてもよ
いが、その圧縮率は１〜２０倍とすることができる。こ
こで、圧縮率１倍とは、非圧縮状態のものであり、従っ
て圧縮フォームとしては、非圧縮フォームをわずかに圧
縮したものであってもよいが、通常は２〜２０倍、より
好ましくは５〜１０倍、更に好ましくは８〜１０倍に圧
縮したものが用いられる。なお、圧縮方法に限定はない
が、通常、熱プレス法が採用され、１５０〜２４０℃程
度の熱板を用いて所定倍率に圧縮し、この圧縮倍率に固
定する方法が採用できる。なお、熱プレス時間は特に制
限されないが、例えば２〜２０分程度とすることができ
る。As described above, the flexible polyurethane foam may be an uncompressed one or a compressed one, but the compression ratio may be 1 to 20 times. Here, the compression ratio of 1 is in a non-compressed state. Therefore, the compressed foam may be a slightly compressed non-compressed foam, but is usually 2 to 20 times, more preferably 2 to 20 times. What was compressed 5 to 10 times, more preferably 8 to 10 times is used. The compression method is not particularly limited, but a hot press method is usually employed, and a method of compressing to a predetermined magnification using a hot plate of about 150 to 240 ° C. and fixing the compression ratio can be employed. The hot pressing time is not particularly limited, but may be, for example, about 2 to 20 minutes.
【００２１】なお、本発明のインク廃液吸収体を特にイ
ンク導通材と接触させるなどしてインク吸収材として使
用する場合、互いに通気度の異なる複数層をインク吸収
側からインク吸収能を増すと共に、インク吸収側から遠
ざかるにつれてインク保持能を増すように、即ちインク
吸収側を通気度の大きいものとし、順次通気度が小さく
なるように積層したものを用いることが好ましい。例え
ば、インク吸収側を非圧縮フォームとし、反対側を圧縮
フォームとしたり、インク吸収側から順次圧縮倍率が高
くなるように積層することができる。When the waste ink absorber of the present invention is used as an ink absorbing material, particularly by contacting it with an ink conducting material, a plurality of layers having different air permeability are increased in ink absorbing ability from the ink absorbing side. It is preferable to use a layer laminated so that the ink holding ability increases as the distance from the ink absorption side increases, that is, the ink absorption side has a large air permeability, and the air permeability decreases sequentially. For example, the ink absorbing side may be a non-compressed foam and the opposite side may be a compressed foam, or the layers may be laminated such that the compression ratio increases sequentially from the ink absorbing side.
【００２２】なお、このように複数層構成にする手段と
しては、互いに圧縮倍率及び／又はセル数が異なるもの
を２〜６層、特に３〜５層程度積層する方法が採用され
る。また、フォームを熱圧縮するに際し、フォームの片
面のみに熱板を当てて圧縮させるようにしてもよい。As a means for forming such a plurality of layers, a method of laminating two to six layers, particularly about three to five layers, having different compression ratios and / or numbers of cells from each other is adopted. Further, when thermally compressing the foam, a hot plate may be applied to only one side of the foam and compressed.
【００２３】また、インク廃液吸収体のインク吸収側の
表面をスリット加工することにより、更にインク吸収性
能を高めることができる。この場合、スリットは２〜５
０ｍｍ、特に５〜１０ｍｍ間隔に互いに平行状態で、又
はます目状に設けることができる。Further, by slitting the surface of the ink waste liquid absorber on the ink absorption side, the ink absorption performance can be further improved. In this case, the slit is 2-5
They can be provided parallel to each other or in a grid at 0 mm, especially 5-10 mm intervals.
【００２４】本発明においては、必要により上記軟質ポ
リウレタンフォーム（非圧縮フォーム、圧縮フォーム）
に界面活性剤を含浸、付着させることができ、これによ
って更にインク吸収性を向上させることができる。In the present invention, if necessary, the above-mentioned flexible polyurethane foam (non-compressed foam, compressed foam)
Can be impregnated with and adhered to a surfactant, whereby the ink absorbency can be further improved.
【００２５】本発明においては、上記軟質ポリウレタン
フォームを圧縮しないでそのまま（非圧縮フォーム）、
又は圧縮して（圧縮フォーム）、界面活性剤を付着させ
る。In the present invention, the above flexible polyurethane foam is not compressed (uncompressed foam),
Alternatively, it is compressed (compressed foam) to attach the surfactant.
【００２６】ここで、界面活性剤としては、エチレンオ
キシド、高級脂肪酸アルカリ塩、アルキルスルホン酸塩
等の陰イオン活性剤、高級アミンハロゲン酸塩、第四ア
ンモニウム塩等の陽イオン活性剤、ポリエチレングリコ
ールアルキルエーテル、ソルビタン脂肪酸エステル等の
非イオン活性剤、アミノ酸等の両性界面活性剤のいずれ
もが用いられる。これらの中では、特にコハク酸ナトリ
ウム変性物が効果の点で好適に用いられる。この場合、
コハク酸ナトリウム変性物としては、下記式で示される
コハク酸のジアルキルエステルスルホン酸ソーダが好適
に用いられる。Examples of the surfactant include anionic surfactants such as ethylene oxide, alkali salts of higher fatty acids and alkyl sulfonates, cationic surfactants such as higher amine halides and quaternary ammonium salts, and polyethylene glycol alkyls. Both nonionic surfactants such as ethers and sorbitan fatty acid esters and amphoteric surfactants such as amino acids are used. Among them, a modified product of sodium succinate is particularly preferably used in terms of effect. in this case,
As the modified sodium succinate, sodium dialkyl succinate sulfonate represented by the following formula is preferably used.
【００２７】[0027]
【化１】 （但し、Ｒはアルキル基又はアラルキル基であり、炭素
数１〜１８のものが挙げられる。）Embedded image (However, R is an alkyl group or an aralkyl group, and includes those having 1 to 18 carbon atoms.)
【００２８】具体的にエステルとしては、ジ−ｎ−アミ
ル、ジ−ｎ−ヘキシル、ジ−ｎ−ヘプチル、ジ−ｎ−オ
クチル、ジ−ｎ−ノニル、モノエチルモノドデシル、モ
ノブチルモノドデシル、モノ−２−エチルヘキシル−モ
ノ−１−メチルベンジル、モノ−２−エチルヘキシル−
モノ−１−メチル−４−エチルヘキシル、ジ−１−メチ
ルブチル、ジ−２−メチルブチル、ジ−イソアミル、ジ
−１，３−ジメチルブチル、ジ−１−メチルアミル、ジ
−ジメチルアミル、ジ−１−イソプロピルイソブチル、
ジ−１−プロピルブチル、ジ−１−メチルヘキシル、ジ
−２−エチルヘキシル、ジ−１−メチルヘプチル、ジ−
１−ブチルアミル、ジ−１−イソブチル−３−メチルブ
チル、ジ−１−メチル−４−エチルヘキシル、ジ−１−
メチル−４−エチルオクチル等が挙げられる。Specific examples of the ester include di-n-amyl, di-n-hexyl, di-n-heptyl, di-n-octyl, di-n-nonyl, monoethyl monododecyl, monobutyl monododecyl, Mono-2-ethylhexyl-mono-1-methylbenzyl, mono-2-ethylhexyl-
Mono-1-methyl-4-ethylhexyl, di-1-methylbutyl, di-2-methylbutyl, di-isoamyl, di-1,3-dimethylbutyl, di-1-methylamyl, di-dimethylamyl, di-1- Isopropyl isobutyl,
Di-1-propylbutyl, di-1-methylhexyl, di-2-ethylhexyl, di-1-methylheptyl, di-
1-butylamyl, di-1-isobutyl-3-methylbutyl, di-1-methyl-4-ethylhexyl, di-1-
Methyl-4-ethyloctyl and the like.
【００２９】かかる界面活性剤はできれば水溶性のもの
がよく、これはフォームを含浸した後に乾燥するだけで
よいからである。なお、界面活性剤の含浸量は、要求さ
れる性能によっても異なるが、例えばコハク酸ナトリウ
ム変性物の場合にあっては、１〜５００，０００ｇ／ｍ
3、好ましくは１〜１００，０００ｇ／ｍ3、更に好まし
くは１，０００〜２０，０００ｇ／ｍ3程度である。The surfactant is preferably water-soluble, if possible, since it is only necessary to dry the foam after impregnation. The amount of the surfactant impregnated varies depending on the required performance. For example, in the case of a modified product of sodium succinate, 1 to 500,000 g / m 2 is used.
3, preferably 1~100,000g / m 3, more preferably 1,000~20,000g / m 3 approximately.
【００３０】界面活性剤の付着方法としては、界面活性
剤を分散乃至溶解した水中に非圧縮フォーム又は圧縮フ
ォームを浸漬し、これを取り出し、水を絞った後に乾燥
する方法が好適に採用される。As a method for adhering the surfactant, a method in which an uncompressed foam or a compressed foam is immersed in water in which the surfactant is dispersed or dissolved, taken out, squeezed with water, and then dried is suitably adopted. .
【００３１】[0031]
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。なお、下記例で部は質量部を示す。EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. In addition, in the following examples, a part shows a mass part.
【００３２】［実施例、比較例］ （フォームの製造）ここで用いた軟質ポリウレタンフォ
ームの製造配合及び従来より吸収材として用いられてい
る吸収材ポリウレタンフォームの製造配合は、ポリオー
ル（Ｖ３０３０・株式会社ダウ製）・１００部、ＴＤＩ
８０（日本ポリウレタン社製）・５０部、水・４部、ア
ミン系触媒（ＤＡＢＣＯ−３３ＬＶ・三井エアプロダク
ツ製）・０．３部、スズ触媒（スタナスオクトエート・
日東化成社製）・表１に示す量、シリコーン整泡剤（Ｌ
−５２０・日本ユニカ社製）・１部であり、ワンショッ
ト法で軟質ポリウレタンフォームを得た。得られたフォ
ームは、表１に示す圧縮度となるように熱圧縮した。次
に、上記インク廃液吸収体の性能を評価した。結果を表
１に示す。[Examples and Comparative Examples] (Production of foams) The production and formulation of the flexible polyurethane foam used here and the production and formulation of the absorbent polyurethane foam conventionally used as an absorbent were made of polyol (V3030. 100 parts, TDI
80 (manufactured by Nippon Polyurethane) 50 parts, water 4 parts, amine catalyst (DABCO-33LV, Mitsui Air Products) 0.3 part, tin catalyst (stanas octoate
Nitto Kasei Co., Ltd.) ・ Silicone foam stabilizer (L
-520, manufactured by Nippon Yunika Co., Ltd.) 1 part, and a flexible polyurethane foam was obtained by a one-shot method. The obtained foam was hot-pressed so as to have a compression degree shown in Table 1. Next, the performance of the ink waste liquid absorber was evaluated. Table 1 shows the results.
【００３３】[0033]
【表１】 ＊１）：水平に置いたドレインシート上にインクを１ｃ
ｃ吐出（注射器で４秒間程度）し、吐出後インクが完全
に吸収されるまでの時間を測定した。 ＊２）：５ｍｍピッチで４本スリット加工した。 ＊３）：サンプル（縦１０×横１０×長さ２００ｍｍ）
を深さ１０ｍｍのインクに漬け、インク面よりインクを
吸い上げる高さを測定した。[Table 1] * 1): 1c of ink on drain sheet placed horizontally
c) The ink was ejected (about 4 seconds with a syringe), and the time until the ink was completely absorbed after the ejection was measured. * 2): Four slits were formed at a pitch of 5 mm. * 3): Sample (length 10 x width 10 x length 200 mm)
Was immersed in an ink having a depth of 10 mm, and the height at which the ink was sucked from the ink surface was measured.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明によれば、均質で精確なインク吸
収性の非常に高いインク廃液吸収体が得られるものであ
り、プリンター内のセット部位の形状は複雑であっても
形状に即してカットして使用することができ、安価なプ
リンターインク廃液吸収体を提供できることとなったも
のである。そして、インク廃液吸収体はポリウレタンフ
ォームであるため、フェルトのように毛羽立ちの現象が
なく、また毛羽等の落ちもなくプリンターの機能に悪影
響を与えないという特徴がある。According to the present invention, it is possible to obtain a uniform and accurate ink waste liquid absorber having a very high ink absorbency, and the set portion in the printer conforms to the shape even if the shape is complicated. This makes it possible to provide an inexpensive printer ink waste liquid absorber. Further, since the ink waste liquid absorber is a polyurethane foam, the ink waste liquid absorber is characterized in that it does not have the phenomenon of fluffing unlike felt and does not have a bad effect on the function of the printer without the fluff falling off.
Claims (4)
上の軟質ポリウレタンフォームからなることを特徴とす
るインク廃液吸収体。1. An ink waste absorber comprising a flexible polyurethane foam having an air permeability of 1.0 cc / cm 2 / sec or more.
ームである請求項１記載のインク廃液吸収体。2. The ink waste absorber according to claim 1, wherein the flexible polyurethane foam is an uncompressed foam.
ムである請求項１記載のインク廃液吸収体。3. The ink waste absorber according to claim 1, wherein the flexible polyurethane foam is a compression foam.
い軟質ポリウレタンフォームである請求項１乃至３のい
ずれか１項記載のインク廃液吸収体。4. The ink waste liquid absorber according to claim 1, wherein the flexible polyurethane foam is a flexible polyurethane foam having no cell membrane.
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Cited By (4)
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| JP2006334792A (en) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Bridgestone Corp | Ink waste liquid absorber and its manufacturing method |
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2000
- 2000-07-18 JP JP2000217301A patent/JP2002029066A/en active Pending
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