JPH10176073A - Production of flexible polyurethane foam - Google Patents
Production of flexible polyurethane foamInfo
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- JPH10176073A JPH10176073A JP9196526A JP19652697A JPH10176073A JP H10176073 A JPH10176073 A JP H10176073A JP 9196526 A JP9196526 A JP 9196526A JP 19652697 A JP19652697 A JP 19652697A JP H10176073 A JPH10176073 A JP H10176073A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、通常の軟質ポリウ
レタンフォームに比べて優れた高吸水性を有する軟質ポ
リウレタンフォームの製造方法に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a flexible polyurethane foam having higher water absorption than a conventional flexible polyurethane foam.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、液晶用板ガラスや建築用板ガラス
等のガラス洗浄、ＯＡ機器分野におけるクリーンルーム
の水分の拭き取り材、ワイパー、ハードディスク洗浄や
プリンターのインク吸収材、吸水ロール、吸汗や保温を
必要とする分野、水耕栽培用、自動車の洗車後の水分の
拭き取り材、雑貨等、水を嫌うあるいは保水用等多くの
用途に対して、その水分保水・除去・洗浄用に高吸水性
のフォームが使用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, it has been necessary to wash glass for liquid crystal glass and architectural glass, wipe materials for wiping water in a clean room in the field of office automation equipment, wipers, hard disk cleaning, ink absorbing materials for printers, water absorbing rolls, sweat absorption and heat retention. Water-absorbent foams for water retention, removal and washing are used in many fields such as water cultivation, wipers of water after car washing, miscellaneous goods, etc. It is used.
【０００３】特に、ＯＡ機器の製造工程におけるハード
ディスクの洗浄は、従来フロンを用いて洗浄していた
が、フロンがオゾン破壊により地球環境に悪影響を与え
ることから、水洗浄に切り替えられたために、この水を
完全に取り除くことが必要となっており、このためこれ
らの用途等に有効に用いられる材料が求められてきた。[0003] In particular, the cleaning of hard disks in the process of manufacturing OA equipment has conventionally been performed using chlorofluorocarbon, but since chlorofluorocarbon has a bad influence on the global environment due to ozone destruction, it has been switched to water cleaning. It is necessary to completely remove water, and therefore, materials that can be effectively used for these uses and the like have been demanded.
【０００４】このような用途に使用されている高吸水性
を有するフォームとしては、ポリビニルアルコールを主
鎖としたＰＶＡフォームが圧倒的に多く、また元来むし
ろ疎水性である軟質ポリウレタンフォームを吸水性を有
するように改良した特殊なポリウレタンフォームも一部
で使用されている（米国特許第５，４６０，６５５号、
同第５，４１５，６２７号公報）。As foams having high water absorbency used for such applications, PVA foams having a main chain of polyvinyl alcohol are predominantly used, and flexible polyurethane foams, which are originally rather hydrophobic, are used for water absorbency. Special polyurethane foams which have been modified to have are also used in part (US Pat. No. 5,460,655;
No. 5,415,627).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、現在上記の
ような用途に使用されているものとしては上述したよう
にＰＶＡフォームがあり、その吸水性については優れた
性能を有しているが、乾燥状態では全く弾力性がなく固
体状態になり、再使用の場合に対象物を傷つけたり変形
させたりしてしまうという問題点があり、更には高価で
あるという点からも改良が必要である。By the way, as described above, PVA foam is currently used for the above-mentioned applications, and although it has excellent performance in terms of water absorption, it has a In the state, there is no elasticity and it becomes a solid state, and there is a problem that the object is damaged or deformed in the case of re-use, and furthermore, an improvement is required from the viewpoint of being expensive.
【０００６】一方、通常ポリウレタンフォームの製造に
使用される主原料の１つであるポリオールにエチレンオ
キサイドを多量に使用した特殊なポリオールを用いて、
その吸水性を高めようとする提案がなされている。On the other hand, a special polyol containing a large amount of ethylene oxide is used as a polyol, which is one of the main raw materials usually used for producing a polyurethane foam.
There have been proposals to increase the water absorption.
【０００７】このフォームは、通常の乾燥時においても
柔軟で弾性を有し、その吸水性はある程度増大するが、
なおＰＶＡフォームと同等の吸水性を持つまでには至っ
ていない。更には、特殊なポリオールを使用するという
点から、当然のことながら価格的にも高い。This foam has flexibility and elasticity even during ordinary drying, and its water absorption is increased to some extent.
In addition, it has not yet reached the same water absorption as the PVA foam. Furthermore, the use of a special polyol is naturally expensive.
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ＰＶＡフォームと同等あるいはそれ以上の高い吸水
性を有し、かつその柔軟性、弾性により処理の対象物に
対して傷等を与えることもなく、しかも価格的にも比較
的安価な軟質ポリウレタンフォームの製造方法を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has the same or higher water absorbency as PVA foam, and also has the advantage of giving a flaw or the like to an object to be treated due to its flexibility and elasticity. It is an object of the present invention to provide a method for producing a flexible polyurethane foam which is not expensive and relatively inexpensive.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明は、上記目的を達成するため、下記軟質ポリウレタ
ンフォームの製造方法を提供する。 請求項１：ポリオール、イソシアネート及び水を主成分
とする配合物を発泡して軟質ポリウレタンフォームを製
造するに当り、上記ポリオールの一部又は全部として親
水性を有する有機酸金属塩及び／又はその重合体を含む
ポリオールを使用すると共に、得られたポリウレタンフ
ォームを元の厚さの５〜８０％に圧縮することを特徴と
する軟質ポリウレタンフォームの製造方法。 請求項２：親水性を有する有機酸金属塩及び／又はその
重合体を含むポリオールが全ポリオールの２０〜１００
重量％である請求項１記載の製造方法。 請求項３：親水性を有する有機酸金属塩及び／又はその
重合体を含むポリオールが、ポリオールに有機酸金属塩
を添加、混合し、このポリオール中で該有機酸金属塩を
重合して、上記ポリオール中で上記有機酸金属塩の重合
体を生成させたものである請求項１又は２記載の製造方
法。 請求項４：有機酸金属塩がアクリル酸アルカリ金属塩で
あり、その重合体がポリアクリル酸アルカリ金属塩であ
る請求項１，２又は３記載の製造方法。The present invention provides the following method for producing a flexible polyurethane foam in order to achieve the above object. Claim 1: In producing a flexible polyurethane foam by foaming a composition mainly composed of polyol, isocyanate and water, a part or all of the polyol is a metal salt of an organic acid having hydrophilicity and / or its weight. A method for producing a flexible polyurethane foam, comprising using a polyol containing coalescing and compressing the obtained polyurethane foam to 5 to 80% of its original thickness. In a preferred embodiment, the polyol containing the hydrophilic organic acid metal salt and / or a polymer thereof is 20 to 100 of the total polyol.
2. The method according to claim 1, wherein the content is% by weight. Claim 3: The polyol containing a hydrophilic organic acid metal salt and / or a polymer thereof is obtained by adding and mixing an organic acid metal salt to a polyol, and polymerizing the organic acid metal salt in the polyol. The method according to claim 1 or 2, wherein a polymer of the organic acid metal salt is formed in a polyol. In a preferred embodiment, the organic acid metal salt is an alkali metal acrylate and the polymer is an alkali metal polyacrylate.
【００１０】本発明は、ポリオールとして、アクリル酸
塩、ポリアクリル酸塩等の親水性を有する有機酸金属塩
及び／又はその重合体をポリオール中に含んだものを用
いることにより、元来は、むしろ疎水性である軟質ポリ
ウレタンフォームを親水性化すると共に、更に該フォー
ムを圧縮することにより、その表面状態を微細化するこ
とで毛細管現象を促進させ、更に吸水力を高めることが
できる。According to the present invention, the use of a polyol containing a metal salt of a hydrophilic organic acid such as an acrylate or a polyacrylate and / or a polymer thereof in the polyol is originally intended to provide: Rather, the hydrophobic flexible polyurethane foam can be made hydrophilic, and the foam can be further compressed to make the surface state finer, thereby promoting the capillary phenomenon and further increasing the water absorbing power.
【００１１】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の軟質ポリウレタンフォームの製造方法は、ま
ず、ポリオール、イソシアネート、水を主成分とする配
合物を発泡して軟質ポリウレタンフォームを得るもので
あるが、この場合、本発明においては、上記ポリオール
の一部又全部として親水性有機酸金属塩及び／又はその
重合体を含有するポリオールを使用する。Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The method for producing a flexible polyurethane foam of the present invention is to first obtain a flexible polyurethane foam by foaming a blend containing a polyol, isocyanate, and water as main components. A part or all of a polyol containing a metal salt of a hydrophilic organic acid and / or a polymer thereof is used.
【００１２】この場合、有機酸としては、アクリル酸が
好ましいものとして挙げられ、その重合体としてはポリ
アクリル酸が挙げられる。また、金属塩としてはカリウ
ム、マグネシウム、スズ、銅、リチウム、銀等が有効で
あり、中でもカリウム、ナトリウムが好ましい。In this case, acrylic acid is preferred as the organic acid, and polyacrylic acid is preferred as the polymer. As the metal salt, potassium, magnesium, tin, copper, lithium, silver and the like are effective, and among them, potassium and sodium are preferable.
【００１３】一方、上記有機酸金属塩又はその重合体に
含有されるポリオールの種類に特に制限はないが、開始
剤として、グリセリン、トリメチロールプロパン又はジ
エチレングリコール等を用い、プロピレンオキサイド又
はエチレンオキサイド等を付加したポリエーテルポリオ
ールが挙げられる。なお、上記ポリオールのＯＨ価は１
０〜１００、特に２０〜６０であることが好ましい。On the other hand, the kind of the polyol contained in the metal salt of an organic acid or a polymer thereof is not particularly limited. Glycerin, trimethylolpropane, diethylene glycol or the like is used as an initiator, and propylene oxide or ethylene oxide is used. An added polyether polyol may be mentioned. The OH value of the polyol is 1
It is preferably from 0 to 100, particularly preferably from 20 to 60.
【００１４】本発明に用いる有機酸金属塩及び／又はそ
の重合体含有ポリオールは、ポリオール／有機酸金属塩
及び／又はその重合体が５０／５０〜９５／５の重量割
合で混合又は重合されたポリオールが好ましい。The organic acid metal salt and / or the polymer-containing polyol used in the present invention is obtained by mixing or polymerizing the polyol / organic acid metal salt and / or the polymer in a weight ratio of 50/50 to 95/5. Polyols are preferred.
【００１５】即ち、本発明に用いる有機酸金属塩及び／
又はその重合体含有ポリオールとしては、ポリオール中
にアクリル酸ナトリウム等の有機酸金属塩を添加、混合
した後、このポリオール中で該有機酸金属塩を重合し
て、ポリアクリル酸ナトリウム等の有機酸金属塩の重合
体を生成したものが好ましい。この場合、アクリル酸ナ
トリウム等の有機酸金属塩は、通常ポリオールとは反応
しないが、ポリオール中で有機酸金属塩の重合体を生成
させることにより、平均粒子径が０．５〜１０μｍ程度
の重合体が得られる。これは、通常のポリアクリル酸ナ
トリウム樹脂等の有機酸金属塩の重合体の平均粒子径が
１００μｍ程度であるのに比べて、細粒であり、また、
ポリオール中で生成するので、ポリオールに絡まり、ポ
リオールや軟質ポリウレタンフォームから抜け落ちにく
い。従って、単に軟質ポリウレタンフォームの製造時に
ポリオール、イソシアネート、水に有機酸金属塩重合体
を添加して、フォームを製造する場合に比べて、得られ
るフォームの吸水性が繰り返し使用しても低下しにく
い。また、ポリオール、イソシアネート、水に有機酸金
属塩重合体を添加した場合、フォーム製造用材料の粘度
が高くなり、フォームが製造しにくくなるおそれがある
が、ポリオール中で重合体を生成したものを用いた場合
は、かかる不利は生じ難い。That is, the organic acid metal salt used in the present invention and / or
Alternatively, as the polymer-containing polyol, an organic acid metal salt such as sodium acrylate is added to the polyol, mixed, and then the organic acid metal salt is polymerized in the polyol to form an organic acid such as sodium polyacrylate. Those which have produced a polymer of a metal salt are preferred. In this case, an organic acid metal salt such as sodium acrylate generally does not react with the polyol. However, by forming a polymer of the organic acid metal salt in the polyol, a weight average particle diameter of about 0.5 to 10 μm is obtained. Coalescence is obtained. This is finer than the average particle size of a polymer of an organic acid metal salt such as a normal sodium polyacrylate resin, which is about 100 μm,
Since it is formed in the polyol, it is not easily entangled with the polyol and falls off from the polyol or the flexible polyurethane foam. Therefore, the polyol, isocyanate, and the organic acid metal salt polymer are simply added to water during the production of the flexible polyurethane foam, and the water absorption of the obtained foam is hardly reduced even when the foam is repeatedly used, as compared with the case where the foam is produced. . In addition, when an organic acid metal salt polymer is added to a polyol, isocyanate, or water, the viscosity of the foam-producing material increases, which may make it difficult to produce a foam. If used, such disadvantages are unlikely to occur.
【００１６】上記有機酸金属塩及び／又はその重合体含
有ポリオールは、他の通常のポリオール、例えば開始剤
のグリセリン、トリメチロールプロパン又はジエチレン
グリコールなどにプロピレンオキサイド、エチレンオキ
サイドなどを付加したポリエーテルポリオール、開始剤
のジエチレングリコール、トリメチロールプロパン又は
グリセリンなどにアジピン酸を付加したポリエステルポ
リオールなどとブレンドして使用することができる。こ
の場合、上記有機酸金属塩及び／又はその重合体含有ポ
リオールは、全ポリオール中２０〜１００重量％、特に
５０〜１００重量％であることが好ましい。２０重量％
未満の含有量では、目的とする吸水性が得られず、好ま
しくない。The above-mentioned metal salt of an organic acid and / or a polymer-containing polyol includes other ordinary polyols, for example, polyether polyols obtained by adding propylene oxide, ethylene oxide or the like to glycerin, trimethylolpropane or diethylene glycol as an initiator. It can be used by blending with a polyester polyol obtained by adding adipic acid to an initiator such as diethylene glycol, trimethylolpropane or glycerin. In this case, the content of the organic acid metal salt and / or the polymer-containing polyol is preferably 20 to 100% by weight, more preferably 50 to 100% by weight of the total polyol. 20% by weight
If the content is less than this, the desired water absorption cannot be obtained, which is not preferable.
【００１７】また、イソシアネートとしては特に制限さ
れず、軟質ポリウレタンフォームの製造に用いる通常の
ジイソシアネートを用いることができ、例えばＴＤＩ、
Ｃ−ＭＤＩなどを使用することができる。The isocyanate is not particularly restricted but may be any of the common diisocyanates used in the production of flexible polyurethane foams, for example, TDI,
C-MDI or the like can be used.
【００１８】上記イソシアネートの配合量は、軟質ポリ
ウレタンフォームを製造する場合の常用量でよく、通常
全ポリオール１００重量部に対し２０〜１００重量部、
特に５０〜１００重量部である。The amount of the above-mentioned isocyanate may be a usual amount for producing a flexible polyurethane foam, and is usually 20 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the total polyol.
In particular, it is 50 to 100 parts by weight.
【００１９】水の配合量も常用量でよく、通常全ポリオ
ール１００重量部に対し１〜７重量部、特に１〜５重量
部である。The mixing amount of water may be a usual amount, and is usually 1 to 7 parts by weight, especially 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the total polyol.
【００２０】軟質ポリウレタンフォームを得るために用
いる配合物には、更に触媒、架橋剤、整泡剤等を配合す
ることが好ましい。即ち、上記有機酸金属塩及び／又は
その重合体含有ポリオールを用いて発泡させた場合、反
応性が通常の場合に比べて遅くなり、また、通常の配合
処方のフォームより硬度が低くなるため、硬度をアップ
させるために架橋剤を使用することができる。また、特
にその用途により求められる厳密な水分を除去する場合
には、本発明の高吸水性の軟質ポリウレタンフォームを
使用する際に、該フォームと接触した時点で該フォーム
内に存在する溶出物が対象物に付着することのないよう
にするために、必要に応じて反応性の触媒あるいは整泡
剤を用いることが望ましい。It is preferable that a catalyst, a cross-linking agent, a foam stabilizer and the like are further added to the compound used for obtaining the flexible polyurethane foam. That is, when foamed using the metal salt of an organic acid and / or a polymer-containing polyol thereof, the reactivity is slower than in a normal case, and the hardness is lower than that of a foam having a normal compounding formula. A crosslinking agent can be used to increase the hardness. Further, particularly when removing strict water required by the use, when using the highly water-absorbent flexible polyurethane foam of the present invention, the eluate present in the foam at the time of contact with the foam is used. It is desirable to use a reactive catalyst or a foam stabilizer as necessary in order not to adhere to the object.
【００２１】ここで、触媒としては、テトラメチルヘキ
サメチレンジアミン、ペンタメチルジエチレントリアミ
ン、ジメチルシクロヘキシルアミン、ビス−（ジメチル
アミノエチル）エーテル、テトラメチルプロピレンジア
ミン、トリメチルアミノエチルピペラジン、テトラメチ
ルエチレンジアミン、ジメチルベンジルアミン、メチル
モルホリン、エチルモルホリン、トリエチレンジアミン
等の軟質ポリウレタンフォームの製造に用いる通常のア
ミン触媒を使用することができる。この場合、溶出など
が問題となる用途には、反応性を有するアミン触媒、例
えばジメチルアミノエトキシエトキシエタノール、ジメ
チルアミノヘキサノールなどの使用が好ましい。上記触
媒の使用量は、全ポリオール１００重量部に対し０．０
０１〜５重量部、特に０．１〜２重量部とすることがで
きる。Here, catalysts include tetramethylhexamethylenediamine, pentamethyldiethylenetriamine, dimethylcyclohexylamine, bis- (dimethylaminoethyl) ether, tetramethylpropylenediamine, trimethylaminoethylpiperazine, tetramethylethylenediamine, dimethylbenzylamine And ordinary amine catalysts used for the production of flexible polyurethane foams such as methyl morpholine, ethyl morpholine and triethylene diamine. In this case, for applications where elution or the like becomes a problem, use of a reactive amine catalyst such as dimethylaminoethoxyethoxyethanol or dimethylaminohexanol is preferred. The amount of the catalyst used is 0.0 to 100 parts by weight of the total polyol.
It can be from 0.01 to 5 parts by weight, especially from 0.1 to 2 parts by weight.
【００２２】また、用途により高硬度のものが望まれる
場合には架橋剤を配合し得る。架橋剤としては、トリメ
チロールプロパン、ジエチレングリコール、１，４−ブ
タンジオール、ジプロピレングリコール等、及びそれら
にプロピレンオキサイド又はエチレンオキサイドを付加
させたものなどを挙げることができ、その配合量は全ポ
リオール１００重量部に対して０〜１０重量部、特に１
〜５重量部とすることが好ましい。If a material having a high hardness is desired depending on the use, a crosslinking agent may be added. Examples of the crosslinking agent include trimethylolpropane, diethylene glycol, 1,4-butanediol, dipropylene glycol and the like, and those obtained by adding propylene oxide or ethylene oxide thereto, and the amount thereof is 100% of the total polyol. 0 to 10 parts by weight, especially 1
It is preferable to set it to 5 parts by weight.
【００２３】更に、整泡剤についても、通常軟質ポリウ
レタンフォーム発泡に使用されるシリコーン系等の整泡
剤が使用される。その使用量は、全ポリオール１００重
量部に対し０．１〜３重量部、特に０．５〜１．５重量
部とすることができる。Further, as the foam stabilizer, a silicone-based foam stabilizer which is generally used for foaming a flexible polyurethane foam is used. The amount used can be 0.1 to 3 parts by weight, especially 0.5 to 1.5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the total polyol.
【００２４】上記成分が配合された配合物から軟質ポリ
ウレタンフォームを発泡、製造する条件は、通常の条件
でよいが、発泡温度は２０〜３０℃が好ましい。The conditions for foaming and producing a flexible polyurethane foam from the blend containing the above components may be the usual conditions, but the foaming temperature is preferably 20 to 30 ° C.
【００２５】また、このようにして得られる軟質ポリウ
レタンフォームは、そのセル径（セル数）が１０〜７０
個／ｉｎｃｈ、特に４５〜７０個／ｉｎｃｈであること
が好ましい。１０個／ｉｎｃｈ未満であると十分な吸水
性が得られず、７０個／ｉｎｃｈを超えるとポリウレタ
ンフォーム自体の製造が困難になる場合が生じる。The flexible polyurethane foam thus obtained has a cell diameter (cell number) of 10 to 70.
Pcs / inch, particularly preferably 45-70 pcs / inch. If it is less than 10 / inch, sufficient water absorption cannot be obtained, and if it exceeds 70 / inch, the production of the polyurethane foam itself may become difficult.
【００２６】次に、上記軟質ポリウレタンフォームは、
更にプレス機等を用いて圧縮させる。圧縮の程度は、元
のフォームの厚さの５〜８０％に圧縮することが必要で
あり、好ましくは２０〜７０％に圧縮することがより好
ましい。フォームの圧縮が５％未満では、性能上は問題
はなく、また吸水性も有するが、フォームの耐久性やコ
ストが問題となり、また、８０％を超えると十分な吸水
性が得られないため好ましくない。なお、フォームを圧
縮する方向はいずれの方向でもよい。Next, the above flexible polyurethane foam is
Further, it is compressed using a press machine or the like. The degree of compression requires compression to 5 to 80% of the original foam thickness, more preferably 20 to 70%. If the compression of the foam is less than 5%, there is no problem in the performance and water absorption, but the durability and cost of the foam become problems, and if it exceeds 80%, sufficient water absorption cannot be obtained, so that it is preferable. Absent. The direction in which the foam is compressed may be any direction.
【００２７】このようにフォームを例えば熱プレス等に
より熱圧縮を与えて該フォームの表面状態を微細化させ
ることにより、毛細管現象を促進させ、あるいはフォー
ム密度をアップさせることにより、吸水力を更に高める
ことができ、本発明の高吸水性を有する軟質ポリウレタ
ンフォームが完成する。As described above, the foam is subjected to thermal compression by, for example, a hot press or the like, thereby making the surface state of the foam fine, thereby promoting the capillary phenomenon or increasing the foam density, thereby further increasing the water absorbing power. Thus, the flexible polyurethane foam having high water absorption of the present invention is completed.
【００２８】[0028]
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
【００２９】〔実施例１〜４，比較例１〜３〕表１に示
す成分からなる配合物を調製した。[Examples 1 to 4, Comparative Examples 1 to 3] Compounds comprising the components shown in Table 1 were prepared.
【００３０】[0030]
【表１】 ＊１：三洋化成製「ＳＱ−５２１」，ＯＨ価＝３０，ポ
リアクリル酸ナトリウム含有ポリエーテルポリオール
（グリセリンにプロピレンオキサイド及びエチレンオキ
サイドを付加したポリエーテル中にアクリル酸ナトリウ
ムを添加、重合してポリエーテル中でポリアクリル酸ナ
トリウムを生成させたポリエーテルポリオール） ＊２：ダウ製「Ｖ−３０３０」，グリセリンにプロピレ
ンオキサイドを付加したポリエーテルポリオール ＊３：旭硝子製「ＥＸ４３０」，分子量４００，官能基
＝３，グリセリンにプロピレンオキサイドを付加 ＊４：花王製「２３Ｐ」，反応型アミン触媒，ジメチル
アミノエトキシエトキシエタノール ＊５：東ソー製「ＨＰＷ」，アミン触媒，Ｎ−メチル−
Ｎ−ヒドロキシエチルピペラジン ＊６：三共エアプロダクツ製「ＤＡＢＣ０−３３Ｌ
Ｖ」，トリエチレンジアミン ＊７：花王製，Ｎ−エチルモルホリン ＊８：日本ユニカー製「Ｌ５３４０」，シリコーン系界
面活性剤，ジメチルポリシロキサンにエチレンオキサイ
ドとプロピレンオキサイドを付加 ＊９：信越シリコーン製「Ｆ２４２ＴＢ」，ジメチルシ
ポリロキサンにエチレンオキサイドとプロピレンオキサ
イドを付加 ＊１０：武田薬品製「Ｔ８８０」，トリメチロールプロ
パンにプロピレンオキサイドを付加 ＊１１：日東化成製，スタナスオクトエート ＊１２：日本ポリウレタン製「Ｔ−８０」，トリレンジ
イソシアネート[Table 1] * 1: "SQ-521" manufactured by Sanyo Kasei, OH value = 30, polyether polyol containing sodium polyacrylate (addition of sodium acrylate to polyether obtained by adding propylene oxide and ethylene oxide to glycerin, and polymerization * 2: Dow "V-3030", polyether polyol with propylene oxide added to glycerin * 3: Asahi Glass "EX430", molecular weight 400, functional group = 3, propylene oxide added to glycerin * 4: Kao "23P", reactive amine catalyst, dimethylaminoethoxyethoxyethanol * 5: Tosoh "HPW", amine catalyst, N-methyl-
N-Hydroxyethylpiperazine * 6: "DABC0-33L" manufactured by Sankyo Air Products
V ", triethylenediamine * 7: Kao, N-ethylmorpholine * 8: Nippon Unicar" L5340 ", silicone surfactant, ethylene oxide and propylene oxide added to dimethylpolysiloxane * 9: Shin-Etsu Silicone" F242TB " *, Ethylene oxide and propylene oxide added to dimethylsipolyloxane * 10: "T880" manufactured by Takeda Yakuhin, propylene oxide added to trimethylolpropane * 11: Nitto Kasei, Stanas octoate * 12: Nippon Polyurethane "T-80", tolylene diisocyanate
【００３１】次に、上記配合物を２５℃で発泡させ、高
さ３００ｍｍ×幅８００ｍｍ×長さ２００ｍｍの大きさ
の軟質ポリウレタンフォームを得た。そのセル径を表２
に示す。これらのフォームにつき、熱プレスを用いて１
８０℃で２分間圧縮し、表２に示す圧縮率のフォームを
製造し、その密度、硬度、吸水率を下記方法で測定し
た。結果を表２に示す。Next, the above composition was foamed at 25 ° C. to obtain a flexible polyurethane foam having a size of 300 mm in height × 800 mm in width × 200 mm in length. Table 2 shows the cell diameter.
Shown in For each of these foams, use a hot press
The foam was compressed at 80 ° C. for 2 minutes to produce a foam having a compressibility shown in Table 2, and its density, hardness, and water absorption were measured by the following methods. Table 2 shows the results.
【００３２】（１）密度：ＪＩＳ−Ｋ６４０１に準ず
る。 （２）硬度：ＪＩＳ−Ｋ６４０１に準ずる。 （３）吸水テスト： Ａ法：厚み１０ｍｍ以上のフォームの上に水滴１ｍｌを
落とし、完全に吸い込むまでの時間（単位＝秒）。 Ｂ法：厚さ１０ｍｍ×幅１５ｍｍ×長さ４０ｍｍの試験
片を垂直にして、下部１０ｍｍを水中に沈め、水面から
の高さが１０ｍｍ（Ｂ1）、２０ｍｍ（Ｂ2）まで水を吸
いあげるまでの時間（単位＝秒）。(1) Density: According to JIS-K6401. (2) Hardness: according to JIS-K6401. (3) Water absorption test: Method A: Time required for dropping 1 ml of water drops on a foam having a thickness of 10 mm or more and completely sucking the water (unit: seconds). Method B: a thickness of 10mm × width 15 mm × length 40mm of the test piece in the vertical, submerged lower 10mm in water, the height from the water level 10mm (B 1), raise sucking water up to 20 mm (B 2) Time until (unit = second).
【００３３】[0033]
【表２】 [Table 2]
【００３４】上記実施例に示した本発明のポリウレタン
フォーム圧縮体は、通常の配合の比較例に示すポリウレ
タンフォームの圧縮体よりも短時間で優れた吸水性を示
している。また、本発明の配合のポリウレタンフォーム
においても、これを圧縮したものとしないものでは圧縮
した方がその吸水性が大幅にアップし、吸水性が優れる
ことがわかる。The compressed polyurethane foam of the present invention shown in the above Examples shows excellent water absorption in a shorter time than the compressed polyurethane foam shown in the Comparative Example of the usual formulation. In addition, it can be seen that, in the polyurethane foam of the composition of the present invention, when the polyurethane foam is not compressed or compressed, the compressed water greatly increases the water absorption and is excellent in water absorption.
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明によれば、吸水性の高い軟質ポリ
ウレタンフォームを安価に製造することができる。According to the present invention, a flexible polyurethane foam having high water absorption can be produced at low cost.
Claims (4)
成分とする配合物を発泡して軟質ポリウレタンフォーム
を製造するに当り、上記ポリオールの一部又は全部とし
て親水性を有する有機酸金属塩及び／又はその重合体を
含むポリオールを使用すると共に、得られたポリウレタ
ンフォームを元の厚さの５〜８０％に圧縮することを特
徴とする軟質ポリウレタンフォームの製造方法。1. In producing a flexible polyurethane foam by foaming a composition containing a polyol, isocyanate and water as main components, a metal salt of an organic acid having hydrophilicity and / or its hydrophilicity is used as part or all of the polyol. A method for producing a flexible polyurethane foam, comprising using a polyol containing a polymer and compressing the obtained polyurethane foam to 5 to 80% of its original thickness.
その重合体を含むポリオールが全ポリオールの２０〜１
００重量％である請求項１記載の製造方法。2. The polyol containing a metal salt of an organic acid having hydrophilicity and / or a polymer thereof is 20 to 1 of the total polyol.
2. The production method according to claim 1, wherein the amount is 00% by weight.
その重合体を含むポリオールが、ポリオールに有機酸金
属塩を添加、混合し、このポリオール中で該有機酸金属
塩を重合して、上記ポリオール中で上記有機酸金属塩の
重合体を生成させたものである請求項１又は２記載の製
造方法。3. A polyol containing a hydrophilic organic acid metal salt and / or a polymer thereof is added to and mixed with the polyol, and the organic acid metal salt is polymerized in the polyol, 3. The production method according to claim 1, wherein a polymer of the organic acid metal salt is formed in the polyol.
塩であり、その重合体がポリアクリル酸アルカリ金属塩
である請求項１，２又は３記載の製造方法。4. The process according to claim 1, wherein the organic acid metal salt is an alkali metal acrylate and the polymer is an alkali metal polyacrylate.
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1997
- 1997-07-07 JP JP19652697A patent/JP3733991B2/en not_active Expired - Fee Related
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