JP2002023201A - 反射型エレクトロクロミック表示素子 - Google Patents
反射型エレクトロクロミック表示素子Info
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- JP2002023201A JP2002023201A JP2000203121A JP2000203121A JP2002023201A JP 2002023201 A JP2002023201 A JP 2002023201A JP 2000203121 A JP2000203121 A JP 2000203121A JP 2000203121 A JP2000203121 A JP 2000203121A JP 2002023201 A JP2002023201 A JP 2002023201A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 明るく、良好な視覚特性を有し、反射板の作
製が容易な反射型エレクトロクロミック表示素子とす
る。 【解決手段】 鏡面に形成され、表示電極２１と対向す
る対極２２の対向面２２ａに重ねられた反射板２５と、
表示電極２１の前面に配置された前方散乱が大きく後方
散乱が小さい光透過性の拡散板２６とを備える。
製が容易な反射型エレクトロクロミック表示素子とす
る。 【解決手段】 鏡面に形成され、表示電極２１と対向す
る対極２２の対向面２２ａに重ねられた反射板２５と、
表示電極２１の前面に配置された前方散乱が大きく後方
散乱が小さい光透過性の拡散板２６とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、反射型エレクトロ
クロミック表示素子に関する。
クロミック表示素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】エレクトロクロミック表示素子を反射型
として使用するためには、反射板（背景体）がセル内に
配置される。図３及び図４は、このような構造となって
いる反射型エレクトロクロミック表示素子の従来構造を
それぞれ示す。
として使用するためには、反射板（背景体）がセル内に
配置される。図３及び図４は、このような構造となって
いる反射型エレクトロクロミック表示素子の従来構造を
それぞれ示す。
【０００３】図３に示す反射型エレクトロクロミック表
示素子１では、透光性の表示電極２と対極３とが対向す
ると共に、これらが形成する空間内にエレクトロクロミ
ック物質４が充填されている。又、表示電極２と対極３
との間には、反射板５が配置されて、表示電極２を通過
した光６を反射するようになっている。
示素子１では、透光性の表示電極２と対極３とが対向す
ると共に、これらが形成する空間内にエレクトロクロミ
ック物質４が充填されている。又、表示電極２と対極３
との間には、反射板５が配置されて、表示電極２を通過
した光６を反射するようになっている。
【０００４】図４に示す反射型エレクトロクロミック表
示素子１０では、表示電極２と対向する対極７が反射板
を兼ねるものであり、このため、対極７の表面が光６を
反射するようになっている。
示素子１０では、表示電極２と対向する対極７が反射板
を兼ねるものであり、このため、対極７の表面が光６を
反射するようになっている。
【０００５】以上のような反射板５や反射板を兼ねた対
極７では、写り込みを防止し、しかも広視覚特性を確保
するために光の散乱性を有している必要があり、このた
め微細な凹凸がこれらの表面に形成されている。この凹
凸の付与は、下地となる基板に対して感光性樹脂を表面
の凹凸パターンに対応するようにパターニングし、この
上にアルミニウム、銀などの金属薄膜を蒸着法などによ
って成膜することによって行われる。
極７では、写り込みを防止し、しかも広視覚特性を確保
するために光の散乱性を有している必要があり、このた
め微細な凹凸がこれらの表面に形成されている。この凹
凸の付与は、下地となる基板に対して感光性樹脂を表面
の凹凸パターンに対応するようにパターニングし、この
上にアルミニウム、銀などの金属薄膜を蒸着法などによ
って成膜することによって行われる。
【０００６】図５は以上の反射板５や反射板を兼ねた対
極７（以下、反射板と記載する。）の表面に微細な凹凸
を形成する従来の作製手順を示す。まず、基板１１の表
面にフォトレジストを塗布した後、所定のパターンとな
るようにフォトレジストを露光し、現像する。これによ
り、図５（ａ）に示すように、基板１１上にパターン１
２を形成する。
極７（以下、反射板と記載する。）の表面に微細な凹凸
を形成する従来の作製手順を示す。まず、基板１１の表
面にフォトレジストを塗布した後、所定のパターンとな
るようにフォトレジストを露光し、現像する。これによ
り、図５（ａ）に示すように、基板１１上にパターン１
２を形成する。
【０００７】次に、焼成することによりパターン１２を
熱ダレさせて、図３（ｂ）に示すように、なめらかな曲
線となっている凹凸パターン１３とする。そして、この
凹凸パターン１３上に、アルミニウム膜及び酸化防止膜
をスパッタリング法によって成膜する。これにより、光
の散乱性を有した反射板とする。
熱ダレさせて、図３（ｂ）に示すように、なめらかな曲
線となっている凹凸パターン１３とする。そして、この
凹凸パターン１３上に、アルミニウム膜及び酸化防止膜
をスパッタリング法によって成膜する。これにより、光
の散乱性を有した反射板とする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
反射型エレクトロクロミックでは、反射板の散乱特性の
制御が難しく、散乱特性が設定した値とならない場合、
種々の問題を生じている。例えば、散乱性が大きすぎる
場合には、反射角度が臨界角度を超えるため、反射板が
反射した光が外に出ることがなくなる。このため、明る
さが減少する。逆に、散乱性が小さすぎる場合には、金
属的な視覚特性を有した表示になる問題が発生する。
反射型エレクトロクロミックでは、反射板の散乱特性の
制御が難しく、散乱特性が設定した値とならない場合、
種々の問題を生じている。例えば、散乱性が大きすぎる
場合には、反射角度が臨界角度を超えるため、反射板が
反射した光が外に出ることがなくなる。このため、明る
さが減少する。逆に、散乱性が小さすぎる場合には、金
属的な視覚特性を有した表示になる問題が発生する。
【０００９】又、従来の反射板の作製が複雑なため、作
製に長時間を要すると共に、コスト高となっている。さ
らには、表面が凹凸となっているため、反射板が対極を
兼ねる場合（図４）には、電極パターンを形成する際に
パターニング性が悪くなる問題も有している。
製に長時間を要すると共に、コスト高となっている。さ
らには、表面が凹凸となっているため、反射板が対極を
兼ねる場合（図４）には、電極パターンを形成する際に
パターニング性が悪くなる問題も有している。
【００１０】本発明は、このような従来の問題点を考慮
してなされたものであり、明るいと共に良好な視覚特性
を有し、しかも反射板の作製が容易でコストを低減させ
ることができ、電極パターン形成のパターニングも良好
な反射型エレクトロクロミック表示素子を提供すること
を目的とする。
してなされたものであり、明るいと共に良好な視覚特性
を有し、しかも反射板の作製が容易でコストを低減させ
ることができ、電極パターン形成のパターニングも良好
な反射型エレクトロクロミック表示素子を提供すること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、鏡面に形成され、表示電極と対
向する対極の対向面に重ねられた反射板と、前記表示電
極の前面に配置された前方散乱が大きく後方散乱が小さ
い光透過性の拡散板とを備えていることを特徴とする。
め、請求項１の発明は、鏡面に形成され、表示電極と対
向する対極の対向面に重ねられた反射板と、前記表示電
極の前面に配置された前方散乱が大きく後方散乱が小さ
い光透過性の拡散板とを備えていることを特徴とする。
【００１２】この発明では、対極と重ねられた鏡面状の
反射板が光を外に確実に反射し、この反射光を表示電極
の前面の拡散板が前方に拡散させる。このため、明るく
なると共に、紙のように柔らかで広い視覚特性とするこ
とができる。
反射板が光を外に確実に反射し、この反射光を表示電極
の前面の拡散板が前方に拡散させる。このため、明るく
なると共に、紙のように柔らかで広い視覚特性とするこ
とができる。
【００１３】又、鏡面状の反射板は、凹凸を形成する必
要がないため、作製が容易となる。しかも鏡面のため、
パターニング性が良好となり、電極パターンを良好に形
成することができる。
要がないため、作製が容易となる。しかも鏡面のため、
パターニング性が良好となり、電極パターンを良好に形
成することができる。
【００１４】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記反射板に電極パターンが形成されているこ
とを特徴とする。
あって、前記反射板に電極パターンが形成されているこ
とを特徴とする。
【００１５】この発明では、請求項１の作用を有すると
共に、反射板が対極を兼ねることができるため、部品点
数が少なくなり、構造及び組み立てが簡単となる。
共に、反射板が対極を兼ねることができるため、部品点
数が少なくなり、構造及び組み立てが簡単となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施の形態の
反射型エレクトロクロミック表示素子２０を示す。表示
電極２１と対極２２とが所定間隔を有して対向してお
り、表示電極２１と対極２２との間をシール材２３によ
って封鎖することにより、表示素子２０のセルが形成さ
れている。このセル内には、ビオロゲン重合体等のエレ
クトロクロミック物質２４が充填されている。
反射型エレクトロクロミック表示素子２０を示す。表示
電極２１と対極２２とが所定間隔を有して対向してお
り、表示電極２１と対極２２との間をシール材２３によ
って封鎖することにより、表示素子２０のセルが形成さ
れている。このセル内には、ビオロゲン重合体等のエレ
クトロクロミック物質２４が充填されている。
【００１７】対極２２における表示電極２１との対向面
２２ａには、反射板２５が重ねられ、表示電極２１の前
面には拡散板２６が配置されている。
２２ａには、反射板２５が重ねられ、表示電極２１の前
面には拡散板２６が配置されている。
【００１８】反射板２５は光をセルの外側に反射するも
のであり、その表面が鏡面となるように形成されてい
る。鏡面となっていることにより、反射板２５はセル内
に入射した光をセルの外に確実に反射することができ
る。従って、明るく表示することができる。
のであり、その表面が鏡面となるように形成されてい
る。鏡面となっていることにより、反射板２５はセル内
に入射した光をセルの外に確実に反射することができ
る。従って、明るく表示することができる。
【００１９】かかる反射板２５の作製は、表面が鏡面と
なっているガラス板等の基板に対し、アルミニウム等の
光反射性金属をスパッタリング法によって成膜して反射
膜とし、この反射膜上にＳｉＯ2 等の酸化防止膜をスパ
ッタリング法によって成膜することにより行うことがで
きる。このような方法では、反射膜及び酸化防止膜の成
膜を真空槽内で連続して行うことができるため、反射板
を簡単な手順で簡単に作製することができ、迅速に作製
でき、且つ安価とすることができる。
なっているガラス板等の基板に対し、アルミニウム等の
光反射性金属をスパッタリング法によって成膜して反射
膜とし、この反射膜上にＳｉＯ2 等の酸化防止膜をスパ
ッタリング法によって成膜することにより行うことがで
きる。このような方法では、反射膜及び酸化防止膜の成
膜を真空槽内で連続して行うことができるため、反射板
を簡単な手順で簡単に作製することができ、迅速に作製
でき、且つ安価とすることができる。
【００２０】拡散板２６は、前方散乱が大きく、後方散
乱が小さな光透過性の材料が使用される。この拡散板２
６としては、例えば、マイクロシャープ（社）製のマイ
クロレンズ型拡散板（商品名）を使用することができ
る。
乱が小さな光透過性の材料が使用される。この拡散板２
６としては、例えば、マイクロシャープ（社）製のマイ
クロレンズ型拡散板（商品名）を使用することができ
る。
【００２１】拡散板２６は前方散乱が大きく、後方散乱
が小さな特性を有することにより、反射板２５が反射し
た光を前方に確実に拡散させる。このように鏡面状の反
射板２５と、前方散乱が大きな拡散板２６とを組み合わ
せることにより、明るく表示できると共に、紙のように
柔らかで広い視覚特性とすることができる。
が小さな特性を有することにより、反射板２５が反射し
た光を前方に確実に拡散させる。このように鏡面状の反
射板２５と、前方散乱が大きな拡散板２６とを組み合わ
せることにより、明るく表示できると共に、紙のように
柔らかで広い視覚特性とすることができる。
【００２２】この実施の形態の反射板２５は鏡面状とな
っているため、表面に凹凸を形成する必要がなく、容易
に作製することができる。
っているため、表面に凹凸を形成する必要がなく、容易
に作製することができる。
【００２３】しかも鏡面のため、パターニング性が良好
となり、電極パターンを良好に形成することができる。
このため、図示を省略するが、反射板２５の表面に電極
パターンを形成し、この反射板２５を対極２２として用
いることができる。これにより、反射板２５が対極２２
を兼ねるため、部品点数が少なくなり、構造及び組み立
てが簡単となる。
となり、電極パターンを良好に形成することができる。
このため、図示を省略するが、反射板２５の表面に電極
パターンを形成し、この反射板２５を対極２２として用
いることができる。これにより、反射板２５が対極２２
を兼ねるため、部品点数が少なくなり、構造及び組み立
てが簡単となる。
【００２４】
【実施例】この実施例では、アルミニウムからなる反射
膜をスパッタリング法によってガラス基板上に成膜し、
この反射膜上にＳｉＯ2 膜を連続して成膜することによ
り反射板２５を作製した。一方、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ
Ｔｉｎ Ｏｘｃｉｄｅ）からなる透明電極を形成した
対極２２の対向面２２ａに、この反射板２５を張り合わ
せ、セルの内部にゼオロゲン重合体を注入した。さら
に、表示電極２１の前面に、マイクロレンズ型拡散板
（マイクロシャープ（社）製、商品名）を配置して反射
型エレクトロクロミック表示素子２０とした。
膜をスパッタリング法によってガラス基板上に成膜し、
この反射膜上にＳｉＯ2 膜を連続して成膜することによ
り反射板２５を作製した。一方、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ
Ｔｉｎ Ｏｘｃｉｄｅ）からなる透明電極を形成した
対極２２の対向面２２ａに、この反射板２５を張り合わ
せ、セルの内部にゼオロゲン重合体を注入した。さら
に、表示電極２１の前面に、マイクロレンズ型拡散板
（マイクロシャープ（社）製、商品名）を配置して反射
型エレクトロクロミック表示素子２０とした。
【００２５】一方、比較例として、以下の手順で反射板
を作製した。ガラス基板上にフォトレジスト（商品名
「ＯＦＰＲ−８００」、東京応化（社）製）をスピンナ
ーによって１μｍの厚さで塗布し、９０℃で仮焼成し
た。次に、所定のパターンを有するフォトマスクを用い
て、フォトレジストを露光し、アルカリ溶液で現像して
図３（ａ）のようなパターン１２を形成した。
を作製した。ガラス基板上にフォトレジスト（商品名
「ＯＦＰＲ−８００」、東京応化（社）製）をスピンナ
ーによって１μｍの厚さで塗布し、９０℃で仮焼成し
た。次に、所定のパターンを有するフォトマスクを用い
て、フォトレジストを露光し、アルカリ溶液で現像して
図３（ａ）のようなパターン１２を形成した。
【００２６】そして、２５０℃で３０分間、焼成してパ
ターン１２を熱ダレさせることにより、図３（ｂ）で示
す滑らかな凹凸パターン１３を形成した。その後、凹凸
パターン１３に対し、実施例と同様にスパッタリング法
によってアルミニウムからなる反射膜及びＳｉＯ2 膜を
成膜して反射板とした。この反射板を図１に示すセル内
に配置し、実施例と同様な反射型エレクトロクロミック
表示素子を作製した。なお、比較例では、拡散板２６は
配置していない。
ターン１２を熱ダレさせることにより、図３（ｂ）で示
す滑らかな凹凸パターン１３を形成した。その後、凹凸
パターン１３に対し、実施例と同様にスパッタリング法
によってアルミニウムからなる反射膜及びＳｉＯ2 膜を
成膜して反射板とした。この反射板を図１に示すセル内
に配置し、実施例と同様な反射型エレクトロクロミック
表示素子を作製した。なお、比較例では、拡散板２６は
配置していない。
【００２７】以上のようにして作製した実施例及び比較
例の反射型エレクトロクロミック表示素子の電気光学特
性を測定した。結果を表１に示す。表１における反射率
の測定は、反射型液晶表示素子における反射率の測定と
同様にして行った。図２はこの測定状態を示し、エレク
トロクロミック表示素子２０に対して、入射角３０°で
光を入射させ、法線方向の反射光を測定することにより
行われる。なお、数値は同じ測定方法によって測定した
標準白色板の反射率を１００％とし、この反射率に対す
る数値である。
例の反射型エレクトロクロミック表示素子の電気光学特
性を測定した。結果を表１に示す。表１における反射率
の測定は、反射型液晶表示素子における反射率の測定と
同様にして行った。図２はこの測定状態を示し、エレク
トロクロミック表示素子２０に対して、入射角３０°で
光を入射させ、法線方向の反射光を測定することにより
行われる。なお、数値は同じ測定方法によって測定した
標準白色板の反射率を１００％とし、この反射率に対す
る数値である。
【００２８】表１から、実施例が比較例に比べてコント
ラストが大きくなっていることが判る。なお、コントラ
ストは電圧無印加時の反射率と１．５Ｖ直流印加時の反
射率の比である。
ラストが大きくなっていることが判る。なお、コントラ
ストは電圧無印加時の反射率と１．５Ｖ直流印加時の反
射率の比である。
【００２９】
【表１】
【００３０】次に、視覚特性を見たところ、実施例のエ
レクトロクロミック表示素子は、視覚依存性が全くな
く、反射率も高くなっていた。これにより、紙に近い見
易いディスプレイとなっていた。これに対し、比較例の
エレクトロクロミック表示素子は、液晶表示素子に比べ
れば、視覚依存性が少ないものの、法線から約３０°の
斜め角度から見たところ、金属的な反射特性を有してい
た。又、実施例に比べて幾分、見にくいものであった。
これは、法線方向への反射率が小さいためと推察され
る。
レクトロクロミック表示素子は、視覚依存性が全くな
く、反射率も高くなっていた。これにより、紙に近い見
易いディスプレイとなっていた。これに対し、比較例の
エレクトロクロミック表示素子は、液晶表示素子に比べ
れば、視覚依存性が少ないものの、法線から約３０°の
斜め角度から見たところ、金属的な反射特性を有してい
た。又、実施例に比べて幾分、見にくいものであった。
これは、法線方向への反射率が小さいためと推察され
る。
【００３１】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、明るくなると
共に、紙のように柔らかで広い視覚特性とすることがで
き、しかも反射板の作製が容易となり、電極パターンを
良好に形成することもできる。
共に、紙のように柔らかで広い視覚特性とすることがで
き、しかも反射板の作製が容易となり、電極パターンを
良好に形成することもできる。
【００３２】請求項２の発明によれば、請求項１の効果
を有するのに加えて、反射板が対極を兼ねることができ
るため、部品点数が少なくなり、構造及び組み立てが簡
単となる。
を有するのに加えて、反射板が対極を兼ねることができ
るため、部品点数が少なくなり、構造及び組み立てが簡
単となる。
【図１】本発明の一実施の形態の断面図である。
【図２】電気光学特性を測定する状態を示す正面図であ
る。
る。
【図３】従来の反射型エレクトロクロミック表示素子の
断面図である。
断面図である。
【図４】別の従来の反射型エレクトロクロミック表示素
子の断面図である。
子の断面図である。
【図５】従来における反射板の作製手順を示す断面図で
ある。
ある。
２０ 反射型エレクトロクロミック表示素子 ２１ 表示電極 ２２ 対極 ２５ 反射板 ２６ 拡散板
Claims (2)
- 【請求項１】 鏡面に形成され、表示電極と対向する対
極の対向面に重ねられた反射板と、前記表示電極の前面
に配置された前方散乱が大きく後方散乱が小さい光透過
性の拡散板とを備えていることを特徴とする反射型エレ
クトロクロミック表示素子。 - 【請求項２】 前記反射板に電極パターンが形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の反射型エレクトロ
クロミック表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203121A JP2002023201A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 反射型エレクトロクロミック表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203121A JP2002023201A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 反射型エレクトロクロミック表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002023201A true JP2002023201A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=18700559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000203121A Pending JP2002023201A (ja) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | 反射型エレクトロクロミック表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002023201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006267828A (ja) * | 2005-03-25 | 2006-10-05 | Ricoh Co Ltd | エレクトロクロミック表示素子 |
Citations (6)
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| JPS5991423A (ja) * | 1982-11-17 | 1984-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | エレクトロクロミツク表示素子 |
| JPS62150233A (ja) * | 1985-12-24 | 1987-07-04 | Asahi Glass Co Ltd | エレクトロクロミツク表示素子 |
| JPS63139321A (ja) * | 1986-12-02 | 1988-06-11 | Asahi Glass Co Ltd | エレクトロクロミツク素子 |
| JPH08201802A (ja) * | 1995-01-24 | 1996-08-09 | Tatsuo Uchida | 鏡面反射板と前方散乱板を用いた広視野角反射型液晶表示素子 |
| JPH09236799A (ja) * | 1996-02-28 | 1997-09-09 | Fuji Xerox Co Ltd | 反射型表示装置 |
| JP2000131667A (ja) * | 1998-10-22 | 2000-05-12 | Hitachi Ltd | 液晶表示装置 |
-
2000
- 2000-06-30 JP JP2000203121A patent/JP2002023201A/ja active Pending
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