JP2002022532A - 振動検出器の検定装置及び検定方法 - Google Patents
振動検出器の検定装置及び検定方法Info
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- JP2002022532A JP2002022532A JP2000203960A JP2000203960A JP2002022532A JP 2002022532 A JP2002022532 A JP 2002022532A JP 2000203960 A JP2000203960 A JP 2000203960A JP 2000203960 A JP2000203960 A JP 2000203960A JP 2002022532 A JP2002022532 A JP 2002022532A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で振動検出器を検定することが可
能な検定装置および検定方法を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 振動による可動部（２５）の振動データ
を計測する振動検出器（２０）を検定する振動検出器用
検定装置（１）において、前記振動検出器を着脱自在に
固定する固定部（３）と、前記固定部に取り付けられ、
前記固定部に対し、所定の方向から力を加えることによ
り前記固定部を所定の位置に変位させ、当該力を解除す
ることにより前記固定部を自由振動させる固定部変位手
段（４）と、前記所定の位置が位置決めされた位置決め
部（５）と、を備えた。
能な検定装置および検定方法を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 振動による可動部（２５）の振動データ
を計測する振動検出器（２０）を検定する振動検出器用
検定装置（１）において、前記振動検出器を着脱自在に
固定する固定部（３）と、前記固定部に取り付けられ、
前記固定部に対し、所定の方向から力を加えることによ
り前記固定部を所定の位置に変位させ、当該力を解除す
ることにより前記固定部を自由振動させる固定部変位手
段（４）と、前記所定の位置が位置決めされた位置決め
部（５）と、を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に可動部を有
し、該可動部の振動速度や振動変位に基づいて振動を計
測する振動検出器の検定装置及び検定方法に関する。
し、該可動部の振動速度や振動変位に基づいて振動を計
測する振動検出器の検定装置及び検定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、内部に可動部を有し、該可動部の
振動速度や振動変位に基づいて振動を計測する振動検出
器を検定する装置として、例えば、図４に示したような
検定装置が知られている。図４に示す従来の検定装置１
０は、振動検出器２０を載置する載置台１１と、制御部
１２と、振動発生装置１５と、振動発生装置１５に電力
を供給する電源１６とを備え、制御部１２は、振動信号
検出手段１３と、演算手段１４等から構成されている。
振動検出器の一例である動電式振動検出器２０は、例え
ば、ケース２１の内部に、磁極２２、２３、永久磁石２
４、可動部２５、支持ばね２６，２６などを備え、永久
磁石２４によって磁極２２、２３が磁化され、直流磁界
が形成される。可動部２５は、一対の支持ばね２６、２
６でケース２１内に拘束されながら特定の振動方向に沿
って振動するようになっている。可動部２５が振動して
前記直流磁界の中を可動部２５に設けられた導体が運動
すると、導体には運動速度に比例した起電力が発生す
る。そして、発生した起電力を測定することによって振
動データを求める。
振動速度や振動変位に基づいて振動を計測する振動検出
器を検定する装置として、例えば、図４に示したような
検定装置が知られている。図４に示す従来の検定装置１
０は、振動検出器２０を載置する載置台１１と、制御部
１２と、振動発生装置１５と、振動発生装置１５に電力
を供給する電源１６とを備え、制御部１２は、振動信号
検出手段１３と、演算手段１４等から構成されている。
振動検出器の一例である動電式振動検出器２０は、例え
ば、ケース２１の内部に、磁極２２、２３、永久磁石２
４、可動部２５、支持ばね２６，２６などを備え、永久
磁石２４によって磁極２２、２３が磁化され、直流磁界
が形成される。可動部２５は、一対の支持ばね２６、２
６でケース２１内に拘束されながら特定の振動方向に沿
って振動するようになっている。可動部２５が振動して
前記直流磁界の中を可動部２５に設けられた導体が運動
すると、導体には運動速度に比例した起電力が発生す
る。そして、発生した起電力を測定することによって振
動データを求める。
【０００３】検定装置１０では、まず、検定を行う振動
検出器２０を載置台１１上に載置し、振動発生装置１５
によって、載置台１１を振動させ、振動検出器２０の可
動部２５に所定の力が加わるよう、載置台１１を図４に
示す矢印方向に往復直線運動させる。そして、往復直線
運動による可動部２５の振動に起因した振動信号を振動
信号検出手段１３により検出し、この振動信号に基づい
て、可動部２５の振動データを演算手段１４により算出
する。そして、演算手段１４により算出した振動データ
と、あらかじめ求めてある、検定用の振動データとを比
較することにより振動検出器２０を検定する。
検出器２０を載置台１１上に載置し、振動発生装置１５
によって、載置台１１を振動させ、振動検出器２０の可
動部２５に所定の力が加わるよう、載置台１１を図４に
示す矢印方向に往復直線運動させる。そして、往復直線
運動による可動部２５の振動に起因した振動信号を振動
信号検出手段１３により検出し、この振動信号に基づい
て、可動部２５の振動データを演算手段１４により算出
する。そして、演算手段１４により算出した振動データ
と、あらかじめ求めてある、検定用の振動データとを比
較することにより振動検出器２０を検定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の検定装置は、載置台を往復運動させるた
め装置が複雑となり、装置全体が大きくなるという問題
があった。このため、検定を行いたい振動検出器を検定
装置があるところまで持っていく必要があった。
たような従来の検定装置は、載置台を往復運動させるた
め装置が複雑となり、装置全体が大きくなるという問題
があった。このため、検定を行いたい振動検出器を検定
装置があるところまで持っていく必要があった。
【０００５】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、簡単な構成で振動検出器を検定する
ことが可能な検定装置および検定方法を提供することを
目的とする。
れたものであって、簡単な構成で振動検出器を検定する
ことが可能な検定装置および検定方法を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、振動による可動部の振動デ
ータを計測する振動検出器を検定する振動検出器用検定
装置（１）であって、前記振動検出器を着脱自在に固定
する固定部（３）と、前記固定部に取り付けられ、前記
固定部に対し、所定の方向から力を加えることにより前
記固定部を所定の位置に変位させ、当該力を解除するこ
とにより前記固定部を自由振動させる固定部変位手段
（４）と、前記所定の位置が位置決めされた位置決め部
（５）と、を備えていることを特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、振動による可動部の振動デ
ータを計測する振動検出器を検定する振動検出器用検定
装置（１）であって、前記振動検出器を着脱自在に固定
する固定部（３）と、前記固定部に取り付けられ、前記
固定部に対し、所定の方向から力を加えることにより前
記固定部を所定の位置に変位させ、当該力を解除するこ
とにより前記固定部を自由振動させる固定部変位手段
（４）と、前記所定の位置が位置決めされた位置決め部
（５）と、を備えていることを特徴としている。
【０００７】請求項１記載の発明によれば、固定部に振
動検出器を着脱自在に固定し、固定部に取り付けられた
固定部変位手段が、固定部に対し、所定の方向から力を
加えることにより固定部を所定の位置に変位させ、当該
力を解除することにより固定部を自由振動させるため、
固定部が所定の位置まで変位させた方向とは反対方向の
最端に最初に到達する時、振動検出器の可動部に所定の
力が加わるので、容易に振動検出器に所定の力を加えて
振動検出器を検定することができる。特に、固定部を往
復運動させるための装置などを用いなくても、可動部に
所定の力を加えることが出来るため、構造が簡単で、持
ち運びが可能な検定装置を提供できる。
動検出器を着脱自在に固定し、固定部に取り付けられた
固定部変位手段が、固定部に対し、所定の方向から力を
加えることにより固定部を所定の位置に変位させ、当該
力を解除することにより固定部を自由振動させるため、
固定部が所定の位置まで変位させた方向とは反対方向の
最端に最初に到達する時、振動検出器の可動部に所定の
力が加わるので、容易に振動検出器に所定の力を加えて
振動検出器を検定することができる。特に、固定部を往
復運動させるための装置などを用いなくても、可動部に
所定の力を加えることが出来るため、構造が簡単で、持
ち運びが可能な検定装置を提供できる。
【０００８】ここで、振動検出器は、例えば、動電式振
動検出器、或いはサーボ型振動検出器などであるが、こ
れに限らず、可動部の振動を計測して振動を検出するも
のであれば、どのようなものであってもよい。振動デー
タは、例えば、速度、加速度、変位等である。固定部変
位手段は、例えば、板バネ、コイルバネ等であるが、力
を加えると特定の方向へ変位でき、この力を解除した
時、振動する性質を持つ他の弾性体でも良い。
動検出器、或いはサーボ型振動検出器などであるが、こ
れに限らず、可動部の振動を計測して振動を検出するも
のであれば、どのようなものであってもよい。振動デー
タは、例えば、速度、加速度、変位等である。固定部変
位手段は、例えば、板バネ、コイルバネ等であるが、力
を加えると特定の方向へ変位でき、この力を解除した
時、振動する性質を持つ他の弾性体でも良い。
【０００９】請求項２記載の発明は、振動による可動部
の振動データを計測する振動検出器を検定する振動検出
器の検定方法であって、前記振動検出器を固定部に着脱
自在に固定するステップと、前記振動検出器が固定され
た固定部に対し、所定の方向から力を加えることにより
前記固定部を所定の位置まで変位させるステップと、前
記力を解除し、前記固定部の所定の位置まで変位した方
向とは逆方向の運動の最初の最先端時の前記可動部の振
動データを計測するステップと、前記可動部の振動デー
タ結果と、検定用データを比較するステップと、を備え
ていることを特徴としている。
の振動データを計測する振動検出器を検定する振動検出
器の検定方法であって、前記振動検出器を固定部に着脱
自在に固定するステップと、前記振動検出器が固定され
た固定部に対し、所定の方向から力を加えることにより
前記固定部を所定の位置まで変位させるステップと、前
記力を解除し、前記固定部の所定の位置まで変位した方
向とは逆方向の運動の最初の最先端時の前記可動部の振
動データを計測するステップと、前記可動部の振動デー
タ結果と、検定用データを比較するステップと、を備え
ていることを特徴としている。
【００１０】請求項２記載の発明によれば、振動検出器
が固定された固定部に対し、所定の方向から力を加える
ことにより固定部を所定の位置まで変位させ、前記力を
解除し、固定部の所定の位置まで変位した方向とは逆方
向の運動の最初の最先端時の可動部の振動データを計測
し、可動部の振動データ結果と、検定用データを比較す
るので、容易に振動検出器に所定の力を加えて、振動検
出器を検定することができる。
が固定された固定部に対し、所定の方向から力を加える
ことにより固定部を所定の位置まで変位させ、前記力を
解除し、固定部の所定の位置まで変位した方向とは逆方
向の運動の最初の最先端時の可動部の振動データを計測
し、可動部の振動データ結果と、検定用データを比較す
るので、容易に振動検出器に所定の力を加えて、振動検
出器を検定することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明に係る
振動検出器用検定装置及び検定方法の実施の形態を詳細
に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る振動検
出器の検定装置の構成を模式的に示した図であり、図２
は、振動検出器が固定された固定部を所定の位置まで変
位させた（実線）後、解放した（点線）様子を示した図
である。図１に示す検定装置１は、動電式振動検出器２
０を着脱可能に固定する検定台３（固定部）と、検定台
３に取り付けられた変位部４（固定部変位手段）と、位
置決め部５と、振動信号検出手段６と、演算手段７とを
備えている。動電式振動検出器２０は、従来の技術で説
明したような図４に示すものと同様の構成であるため、
説明を省略する。
振動検出器用検定装置及び検定方法の実施の形態を詳細
に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る振動検
出器の検定装置の構成を模式的に示した図であり、図２
は、振動検出器が固定された固定部を所定の位置まで変
位させた（実線）後、解放した（点線）様子を示した図
である。図１に示す検定装置１は、動電式振動検出器２
０を着脱可能に固定する検定台３（固定部）と、検定台
３に取り付けられた変位部４（固定部変位手段）と、位
置決め部５と、振動信号検出手段６と、演算手段７とを
備えている。動電式振動検出器２０は、従来の技術で説
明したような図４に示すものと同様の構成であるため、
説明を省略する。
【００１２】検定台３には、振動検出器２０が載置さ
れ、着脱自在に固定される。また、検定台３には、変位
部４が取り付けられている。変位部４は、弾性体、例え
ば、板バネである。検定台３に対して、図２に示す実線
の矢印方向へ力を加えた時、変位部４は力を加えられた
方向へ変位して検定台３を所定の位置、例えば位置Ｐに
変位させる。そして、この力を解除した時、変位部４は
左右に自由振動するので、検定台３と振動検出器２０を
左右に自由振動させる。
れ、着脱自在に固定される。また、検定台３には、変位
部４が取り付けられている。変位部４は、弾性体、例え
ば、板バネである。検定台３に対して、図２に示す実線
の矢印方向へ力を加えた時、変位部４は力を加えられた
方向へ変位して検定台３を所定の位置、例えば位置Ｐに
変位させる。そして、この力を解除した時、変位部４は
左右に自由振動するので、検定台３と振動検出器２０を
左右に自由振動させる。
【００１３】位置決め部５には、検定台３を所定の位置
まで変位させた後、変位させた力を解除して検定台３を
自由振動させ、所定の位置まで変位させた方向とは反対
方向（図２の点線矢印方向）の最端に検定台３が到達す
る時、所定の力、例えば、１Ｇ、２Ｇ、３Ｇが動電式振
動検出器２０の可動部２５に加わるように、力１Ｇ、２
Ｇ、３Ｇにそれぞれ対応する所定の位置Ｐ、Ｐ’、Ｐ”
があらかじめ示されている。振動信号検出手段６は、検
定台３が上記反対方向の最端に到達した時の可動部２５
の振動最大ピークの振動信号を検出し、この振動信号に
基づいて、可動部２５の振動最大ピークデータを演算手
段７により算出する。振動最大ピークデータは、振動速
度、振動加速度、振動変位等により表される。
まで変位させた後、変位させた力を解除して検定台３を
自由振動させ、所定の位置まで変位させた方向とは反対
方向（図２の点線矢印方向）の最端に検定台３が到達す
る時、所定の力、例えば、１Ｇ、２Ｇ、３Ｇが動電式振
動検出器２０の可動部２５に加わるように、力１Ｇ、２
Ｇ、３Ｇにそれぞれ対応する所定の位置Ｐ、Ｐ’、Ｐ”
があらかじめ示されている。振動信号検出手段６は、検
定台３が上記反対方向の最端に到達した時の可動部２５
の振動最大ピークの振動信号を検出し、この振動信号に
基づいて、可動部２５の振動最大ピークデータを演算手
段７により算出する。振動最大ピークデータは、振動速
度、振動加速度、振動変位等により表される。
【００１４】続いて、上記検定装置１による動電式振動
検出器２０の検定方法について説明する。まず、検定台
３に図２に示す実線の矢印方向へ力を加えて所定の位置
Ｐに変位させ、この力を解除して検定台３を左右に自由
振動させる際に、変位させた方向とは反対方向（図２の
点線矢印方向）の最端に検定台３が到達する時、動電式
振動検出器２０に所定の力、例えば、１Ｇが加わるよう
な位置Ｐを位置決め部５にあらかじめ示しておく。同様
に、力２Ｇ、３Ｇに対応する位置Ｐ’、Ｐ”もあらかじ
め示しておく。
検出器２０の検定方法について説明する。まず、検定台
３に図２に示す実線の矢印方向へ力を加えて所定の位置
Ｐに変位させ、この力を解除して検定台３を左右に自由
振動させる際に、変位させた方向とは反対方向（図２の
点線矢印方向）の最端に検定台３が到達する時、動電式
振動検出器２０に所定の力、例えば、１Ｇが加わるよう
な位置Ｐを位置決め部５にあらかじめ示しておく。同様
に、力２Ｇ、３Ｇに対応する位置Ｐ’、Ｐ”もあらかじ
め示しておく。
【００１５】そして、動電式振動検出器２０を検定台３
上に載置し、固定する。次いで、検定台３に図２に示す
実線の矢印方向へ力を加えて、検定台３をあらかじめ定
めた所定の位置Ｐに変位させる。この時、検定台３に取
り付けられた弾性体である変位部４は変形して、図２の
実線で示すような状態となる。そして、この所定の位置
Ｐで検定台３に対する力を解除し、検定台３を解放す
る。
上に載置し、固定する。次いで、検定台３に図２に示す
実線の矢印方向へ力を加えて、検定台３をあらかじめ定
めた所定の位置Ｐに変位させる。この時、検定台３に取
り付けられた弾性体である変位部４は変形して、図２の
実線で示すような状態となる。そして、この所定の位置
Ｐで検定台３に対する力を解除し、検定台３を解放す
る。
【００１６】すると、変位部４と検定台３は、図２の横
方向に自由振動して固有振動しながら減衰していく。検
定台３が所定の位置Ｐから解放されて、最初に最右端に
到達する時（図２の点線で示した状態）、検定台３上に
固定された動電式振動検出器２０の可動部２５には所定
の力、つまり、１Ｇが加わる。この時の可動部２５の振
動最大ピークに起因した振動信号を動電式振動検出器２
０に連結された振動信号検出手段６により検出し、この
振動信号に基づいて、可動部２５の振動最大ピークデー
タを演算手段７により算出する。
方向に自由振動して固有振動しながら減衰していく。検
定台３が所定の位置Ｐから解放されて、最初に最右端に
到達する時（図２の点線で示した状態）、検定台３上に
固定された動電式振動検出器２０の可動部２５には所定
の力、つまり、１Ｇが加わる。この時の可動部２５の振
動最大ピークに起因した振動信号を動電式振動検出器２
０に連結された振動信号検出手段６により検出し、この
振動信号に基づいて、可動部２５の振動最大ピークデー
タを演算手段７により算出する。
【００１７】この振動最大ピークデータと、あらかじめ
求められている動電式振動検出器２０の可動部２５の１
Ｇに対する検定用の振動データとを比較する。同様に、
力２Ｇ、３Ｇに対する可動部２５の振動最大ピークデー
タを測定して、あらかじめ求められている可動部２５の
２Ｇ、３Ｇに対する検定用の振動データとを比較して、
動電式振動検出器２０が正しく動作しているかどうかを
検定する。
求められている動電式振動検出器２０の可動部２５の１
Ｇに対する検定用の振動データとを比較する。同様に、
力２Ｇ、３Ｇに対する可動部２５の振動最大ピークデー
タを測定して、あらかじめ求められている可動部２５の
２Ｇ、３Ｇに対する検定用の振動データとを比較して、
動電式振動検出器２０が正しく動作しているかどうかを
検定する。
【００１８】以上説明した本発明の実施の形態の動電式
振動検出器２０の検定装置１によれば、動電式振動検出
器２０が固定された検定台３に力を加えて、所定の位置
Ｐ、Ｐ’、Ｐ”に変位させ、力を解除して検定台３を自
由振動させるときの可動部２５の振動最大ピークデータ
と検定用データとを比較すれば良いので、容易に動電式
振動検出器２０の可動部２５に所定の力を加えて、動電
式振動検出器２０を検定することができる。従って、従
来の検定装置に比べて、より簡単な構成で、持ち運び可
能な検定装置１を提供することが出来る。
振動検出器２０の検定装置１によれば、動電式振動検出
器２０が固定された検定台３に力を加えて、所定の位置
Ｐ、Ｐ’、Ｐ”に変位させ、力を解除して検定台３を自
由振動させるときの可動部２５の振動最大ピークデータ
と検定用データとを比較すれば良いので、容易に動電式
振動検出器２０の可動部２５に所定の力を加えて、動電
式振動検出器２０を検定することができる。従って、従
来の検定装置に比べて、より簡単な構成で、持ち運び可
能な検定装置１を提供することが出来る。
【００１９】なお、この実施の形態では、変位部として
板バネを例示したが、これに限らず、コイルバネ等、他
の弾性体でも良い。例えば、図３は、変位部としてコイ
ルバネを用いた場合の検定装置の変形例である検定装置
３０を模式的に示した図である。この検定装置３０で
は、検定台３３に取り付けられた変位部３４がコイルバ
ネからなり、検定台３３に対して下向きに力を加えて、
検定台３３を位置決め部３５にあらかじめ示された所定
の位置Ｑ、Ｑ’、Ｑ”に変位させる以外は上記の検定装
置１と同様の構成を持ち、検定装置１と同様の効果が得
られる。また、位置決め部に位置決めされる所定の位置
は、検定する振動検出器の種類（重さ）によって、当然
変わるものである。その他、具体的な細部構造等につい
ても適宜に変更可能であることは勿論である。
板バネを例示したが、これに限らず、コイルバネ等、他
の弾性体でも良い。例えば、図３は、変位部としてコイ
ルバネを用いた場合の検定装置の変形例である検定装置
３０を模式的に示した図である。この検定装置３０で
は、検定台３３に取り付けられた変位部３４がコイルバ
ネからなり、検定台３３に対して下向きに力を加えて、
検定台３３を位置決め部３５にあらかじめ示された所定
の位置Ｑ、Ｑ’、Ｑ”に変位させる以外は上記の検定装
置１と同様の構成を持ち、検定装置１と同様の効果が得
られる。また、位置決め部に位置決めされる所定の位置
は、検定する振動検出器の種類（重さ）によって、当然
変わるものである。その他、具体的な細部構造等につい
ても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００２０】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、固定部に
振動検出器を着脱自在に固定し、固定部に取り付けられ
た固定部変位手段が、固定部に対し、所定の方向から力
を加えることにより固定部を所定の位置に変位させ、当
該力を解除することにより固定部を自由振動させるた
め、固定部が所定の位置まで変位した方向とは反対方向
の最端に最初に到達する時、振動検出器の可動部に所定
の力が加わるため、容易に振動検出器に所定の力を加え
て、振動検出器を検定することができる。特に、固定部
を往復運動させるための装置などを用いなくても、可動
部に所定の力を加えることが出来るため、構造が簡単
で、持ち運びが可能な検定装置を提供できる。
振動検出器を着脱自在に固定し、固定部に取り付けられ
た固定部変位手段が、固定部に対し、所定の方向から力
を加えることにより固定部を所定の位置に変位させ、当
該力を解除することにより固定部を自由振動させるた
め、固定部が所定の位置まで変位した方向とは反対方向
の最端に最初に到達する時、振動検出器の可動部に所定
の力が加わるため、容易に振動検出器に所定の力を加え
て、振動検出器を検定することができる。特に、固定部
を往復運動させるための装置などを用いなくても、可動
部に所定の力を加えることが出来るため、構造が簡単
で、持ち運びが可能な検定装置を提供できる。
【００２１】請求項２記載の発明によれば、振動検出器
が固定された固定部に対し、所定の方向から力を加える
ことにより固定部を所定の位置まで変位させ、前記力を
解除し、固定部の所定の位置まで変位した方向とは逆方
向の運動の最初の最先端時の可動部の振動データを計測
し、可動部の振動データ結果と、検定用データを比較す
るので、容易に振動検出器に所定の力を加えて、振動検
出器を検定することができる。
が固定された固定部に対し、所定の方向から力を加える
ことにより固定部を所定の位置まで変位させ、前記力を
解除し、固定部の所定の位置まで変位した方向とは逆方
向の運動の最初の最先端時の可動部の振動データを計測
し、可動部の振動データ結果と、検定用データを比較す
るので、容易に振動検出器に所定の力を加えて、振動検
出器を検定することができる。
【図１】本発明の実施の形態に係る振動検出器の検定装
置の構成を模式的に示した図である。
置の構成を模式的に示した図である。
【図２】図１の検定装置の固定部を所定の位置まで変位
させた（実線）後、解放した（点線）様子を示した図で
ある。
させた（実線）後、解放した（点線）様子を示した図で
ある。
【図３】本発明の実施の形態に係る振動検出器の検定装
置の変形例を模式的に示した図である。
置の変形例を模式的に示した図である。
【図４】従来の振動検出器の検定装置の要部構成を模式
的に示した図である。
的に示した図である。
１ 検定装置 ３ 検定台（固定部） ４ 変位部（固定部変位手段） ５ 位置決め部 ６ 振動信号検出手段 ７ 演算手段 ２０ 動電式振動検出器 ２５ 可動部 Ｐ、Ｐ’、Ｐ” 所定の位置
Claims (2)
- 【請求項１】 振動による可動部の振動データを計測す
る振動検出器を検定する振動検出器用検定装置であっ
て、 前記振動検出器を着脱自在に固定する固定部と、 前記固定部に取り付けられ、前記固定部に対し、所定の
方向から力を加えることにより前記固定部を所定の位置
に変位させ、当該力を解除することにより前記固定部を
自由振動させる固定部変位手段と、 前記所定の位置が位置決めされた位置決め部と、 を備えていることを特徴とする検定装置。 - 【請求項２】 振動による可動部の振動データを計測す
る振動検出器を検定する振動検出器の検定方法であっ
て、 前記振動検出器を固定部に着脱自在に固定するステップ
と、 前記振動検出器が固定された固定部に対し、所定の方向
から力を加えることにより前記固定部を所定の位置まで
変位させるステップと、 前記力を解除し、前記固定部の所定の位置まで変位した
方向とは逆方向の運動の最初の最先端時の前記可動部の
振動データを計測するステップと、 前記可動部の振動データ結果と、検定用データを比較す
るステップと、 を備えていることを特徴とする振動検出器の検定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203960A JP2002022532A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 振動検出器の検定装置及び検定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000203960A JP2002022532A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 振動検出器の検定装置及び検定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002022532A true JP2002022532A (ja) | 2002-01-23 |
Family
ID=18701295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000203960A Pending JP2002022532A (ja) | 2000-07-05 | 2000-07-05 | 振動検出器の検定装置及び検定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002022532A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007088764A1 (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Star Micronics Co., Ltd. | 振動計測装置 |
-
2000
- 2000-07-05 JP JP2000203960A patent/JP2002022532A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007088764A1 (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-09 | Star Micronics Co., Ltd. | 振動計測装置 |
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