JP2002021074A - ケーシング打込機及びこの打込機による掘削排土方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーシングの継ぎ足し作業が容易且つ安全
に行えるケーシング打込機を提供する。 【解決手段】 リーダに沿って昇降可能なケーシング回
転駆動装置４によりケーシング８を回転させつつ昇降基
枠２を下動させてケーシング８を地中に打ち込むケーシ
ング打込機である。ケーシング回転駆動装置４は、テー
パガイド９を有する出力回転筒１０と、定位置に回転自
在に支持された支持筒１１と、支持筒１１の回転を阻止
するロック手段Ｒと、出力回転筒１０内に一体回転可能
で軸方向摺動可能に嵌挿され、一端側が支持筒１１に螺
嵌され且つ他端部に楔部材１２を設けたチャック筒１３
とからなる。チャック筒１３は、支持筒１１をロックし
て出力回転筒１０を正逆回転させることにより支持筒１
１に対し伸縮移動し、それにより楔部材１２が出力回転
筒１０のテーパガイド９に対し進退してケーシング８を
掴持又は解放する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤中にケーシン
グ（鋼管杭）を打ち込むのに使用されるケーシング打込
機、及びこの打込機による掘削排土方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のケーシング打込機として、全ケー
シング工法に使用されるケーシング回転圧入引抜き装置
がある。これは、地上に設置されるベースフレーム上
に、回転駆動軸、油圧モーター、圧入引抜き手段、チャ
ック装置等を装備してなるもので、回転駆動軸内にケー
シングを挿入してチャック装置により把持しながら、油
圧モーターの回転により回転駆動軸を回転させて、ケー
シングを回転しつつ地盤中に押し込むようにしたもので
ある。

【０００３】また従来ではチャック装置としてはチャッ
ク用油圧シリンダが用いられ、該油圧シリンダの作動に
よってケーシングを把持し、この状態でチャック用油圧
シリンダはケーシングと共に回転するようになってい
た。チャック用油圧シリンダを作動させるためには当然
のことながら油圧ホースをチャック用油圧シリンダに連
結し、油圧ホースより送られる圧油によってチャック用
油圧シリンダを作動させることになる。これがためにチ
ャック用油圧シリンダによってケーシングを把持したと
きには回転に支障をきたさないようにチャック用油圧シ
リンダとこれに繋がれている油圧ホースを取り外す必要
があった。この油圧ホースの上記油圧シリンダへの着脱
作業は非常に面倒で、これがケーシング打ち込み作業に
かなり負担となっていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなケーシン
グ打込機では、ケーシング回転圧入引抜き装置が地上に
設置された固定式ものであるため、ケーシングの継ぎ足
し作業をケーシング回転圧入引抜き装置の上方で行う必
要があるが、このような回転圧入引抜き装置上方での継
ぎ足し作業が高所作業となって、作業がやり難く、危険
を伴う、と云う問題があった。また、ケーシング回転圧
入引抜き装置の構造が大型化すると共に複雑化して、製
作コストが非常に高くつく、と云う問題もあった。

【０００５】本発明は、上記の問題に鑑み、ケーシング
の継ぎ足し作業を高所作業によらず、容易且つ安全に行
うことができる上に、構造が簡単にして、小型化が可能
で、安価に製作できる回転駆動装置を備えたケーシング
打込機を提供することを目的とする。また上述のように
従来のチャック装置であるチャック用油圧シリンダを用
いることによる難点を解消して、迅速容易にケーシング
に対するチャック装置の把持操作を行うことができる装
置を提案することを目的とするものである。更に本発明
の目的は、このケーシング打込機による掘削排土方法を
提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
リーダ１に沿って昇降駆動可能な昇降基枠２にケーシン
グ回転駆動装置４を装備し、このケーシング回転駆動装
置４によりケーシング８を回転させつつ昇降基枠２を下
動させて、ケーシング８を地盤中に打ち込むようにした
ケーシング打込機であって、前記ケーシング回転駆動装
置４は、モーター７によって回転駆動され、ケーシング
８が挿通される内周面所要部にテーパガイド９を有する
出力回転筒１０と、この出力回転筒１０と同軸上の定位
置で回転自在に支持された支持筒１１と、この支持筒１
１の回転を阻止するロック手段Ｒと、前記出力回転筒１
０内にこれと一体回転可能で軸方向摺動可能に嵌挿され
ていて、一端側が支持筒１１に螺嵌され且つ他端部に楔
部材１２を設けたチャック筒１３と、からなり、前記チ
ャック筒１３は、支持筒１１をロックした状態で出力回
転筒１０を正逆回転させることによって支持筒１１に対
し伸縮移動し、それにより楔部材１２が出力回転筒１０
のテーパガイド９に対し進退してケーシング８を掴持又
は解放するようになっていることを特徴とする。

【０００７】請求項２は、請求項１に記載のケーシング
打込機において、チャック筒１３が支持筒１１に対し伸
張移動する際に出力回転筒にかかる反力を保持する反力
保持筒１９を設け、この反力保持筒１９の一端部を出力
回転筒１０に連結し、他端部を昇降基枠２に対し回転自
在に連結することを特徴とする。

【０００８】請求項３に係る発明の掘削排土方法は、請
求項１又は２に記載のケーシング打込機の昇降基枠２が
昇降駆動可能に装備されるリーダ１に、昇降枠５を同じ
く昇降駆動可能に装備して、この昇降枠５に掘削排土装
置６を装備し、前記ケーシング回転駆動装置４の回転力
と前記昇降基枠２の推進力とによって地盤中に打ち込ま
れるケーシング８内の土壌を掘削排土装置の昇降駆動に
よって掘削排土するようにしたことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係るケーシング打
込機の主要部であるケーシング回転駆動装置の縦断面
図、図２は図１に示すケーシング回転駆動装置の平面
図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図である。また図４〜図
６は、本発明に係るケーシング打込機の使用形態を示す
説明図である。これらの図において、１はクローラクレ
ーンＫによって垂直姿勢に保持されるリーダ、２はリー
ダ１に沿って昇降自在に支持された昇降基枠で、例えば
チェーンドライブ式の昇降駆動装置３によって昇降駆動
され、この昇降基枠２にケーシング回転駆動装置４が装
備されている。５は昇降基枠２の上位側でこの基枠２と
同様にリーダ１に沿って昇降自在に支持された昇降枠
で、上記昇降駆動装置３と同様な昇降駆動装置により昇
降駆動され、この昇降枠５には、掘削排土装置としての
アースオーガー６が装備されている。

【００１０】上記ケーシング回転駆動装置４について、
図１〜図３を参照して説明すると、このケーシング回転
駆動装置４は、図１から分かるように、例えば油圧式の
モーター７によって回転駆動され、ケーシング（鋼管
杭）８が挿通される内周面所要部にテーパガイド９を形
成した出力回転筒１０と、この出力回転筒１０と同軸上
の定位置で回転自在に支持された支持筒１１と、この支
持筒１１の回転を阻止するロック手段Ｒと、前記出力回
転筒１０内にこの回転筒１０と一体回転可能で軸方向摺
動可能に嵌挿されていて、上端側（一端側）が支持筒１
１に螺嵌され且つ下端部（他端部）に楔部材１２を設け
たチャック筒１３と、からなるもので、前記チャック筒
１３は、支持筒１１をロックした状態で出力回転筒１０
を正逆回転させることによって支持筒１１に対し伸縮移
動し、それにより楔部材１２が出力回転筒１０のテーパ
ガイド９に対し進退してケーシング８を掴持又は解放す
るようになっている。

【００１１】油圧モーター７は、昇降基枠２に取り付け
てある回転駆動装置本体１４に設置され、このモーター
７の出力ギア１５は、出力回転筒１０の上端部に同軸一
端に形成された減速用の大径リングギア１６と噛合して
いる。出力回転筒１０の大径リングギア１６は、回転駆
動装置本体１４側に固定された固定リング１７にベアリ
ング１８を介して保持されている。尚、モーター７は、
図２に示すように２箇所に設置されていて、両モーター
７，７の出力ギア１５，１５が大径リングギア１６に噛
合される。図１に示すモーター７の位置は、図２に示す
実際の位置とは異なる。また、出力回転筒１０は、上部
円筒１０ａと下部円筒１０ｂと両円筒部１０ａ，１０ｂ
間に介挿した連結リング１０ｃとを互いにボルト結合し
たもので、上部円筒１０ａの上端側に大径リングギア１
６が形成されている。

【００１２】チャック筒１３の外周側には、チャック筒
１３が支持筒１１に対し伸張移動する際に出力回転筒１
０にかかる反力を保持するための反力保持筒１９が設け
同心状に配設され、この反力保持筒１９の下端部（一端
部）が出力回転筒１０の上部筒１０ａ側にボルト結合さ
れ、反力保持筒１９の上端部（他端部）は、回転駆動装
置本体１４の上部支持円筒２０に回転自在に取り付けら
れると共に、ベアリング２１を介して支持筒１１に対し
回転自在に保持されている。

【００１３】支持筒１１は、上記のようにベアリング２
１を介して反力保持筒１９の上端部に回転自在に支持さ
れると共に、この反力保持筒１９の上端部を介して回転
駆動装置本体１４の上部支持円筒２０に対し回転自在に
支持されている。この支持筒１１の下半部外周面に雄ね
じ部２２が形成され、この支持筒１１の上半部外周面に
はその下段側に、チャック筒右回転用ロック歯２３が周
方向一定ピッチで形成され、また上半部外周面の上段側
にはチャック筒左回転用ロック歯２４が同じく周方向一
定ピッチで形成され、そして上段側のチャック筒右回転
用ロック歯２３に対して係脱するようにクランク形のロ
ック爪２５を駆動するロックシリンダ２６、及び下段側
のチャック筒左回転用ロック歯２４に対して係脱するよ
うにクランク形のロック爪２７を駆動するロックシリン
ダ２８が、回転駆動装置本体１４の上部支持円筒２０に
ブラケット２９，３０を介して設置されている。尚、図
２の左側半分には支持筒１１上半部外周面の下段側に形
成されたチャック筒右回転用ロック歯２３を示し、右側
半分には上段側にに形成されたチャック筒左回転用ロッ
ク歯２４を示す。

【００１４】上記チャック筒右回転用ロック歯２３及び
チャック筒左回転用ロック歯２４と、ロック爪２５，２
７と、ロックシリンダ２６，２８とによって、支持筒１
１の右回転及び左回転を阻止するロック手段Ｒが構成さ
れる。即ち、このロック手段Ｒにあっては、図２の実線
図示のように両ロックシリンダ２６，２８が収縮して両
ロック爪２５，２７がチャック筒右回転用ロック歯２３
及びチャック筒左回転用ロック歯２４から離脱している
時、支持筒１１は回転自在となり、そしてロックシリン
ダ２８が収縮したまま、ロックシリンダ２６が伸張作動
してロック爪２５がチャック筒右回転用ロック歯２３に
係合すると、支持筒１１は右回転のみ可能で、左回転が
阻止される。また、ロックシリンダ２６が収縮したま
ま、ロックシリンダ２８が伸張作動してロック爪２７が
チャック筒左回転用ロック歯２４に係合すると、支持筒
１１は左回転のみ可能で、右回転が阻止される。

【００１５】チャック筒１３は、これの下端部に連設し
た楔部材１２が出力回転筒１０のテーパガイド９へ進入
するように移動することによりケーシング８に対し楔効
果を発揮してケーシング８を掴持固定し、またテーパガ
イド９から退避するように移動することによってケーシ
ング８を解放するもので、反力保持筒１９の内側に配置
されている。このチャック筒１３の上端部内周面に雌ね
じ部３１が形成してあって、この雌ねじ部３１が支持筒
１１の雄ねじ部２２に螺嵌され、またチャック筒１３の
下端部には、周方向に一定間隔おきに配置された楔部材
１２が夫々リンク部材３２を介してケーシング８の内外
方向に屈曲自在に枢支連結され、各楔部材１２は、出力
回転筒１０のテーパガイド９のテーパ面に沿って一様深
さに形成した楔部材嵌合溝３３にスライド自在に嵌合さ
れている。ここでは、楔部材１２は、図３に示すよう
に、周方向に６０°のピッチで６個配設され、従って楔
部材嵌合溝３３はテーパガイド９のテーパ面に周方向６
０°のピッチで楔部材１２がスライドできる溝幅に形成
されている。

【００１６】このチャック筒１３は、当該チャック筒１
３の下端部に枢支連結した複数の楔部材１２をテーパガ
イド９に形成した楔部材嵌合溝３３にスライド自在に嵌
合させることによって、出力回転筒１０内にこれと一体
回転可能で且つ軸方向摺動可能に嵌挿されているが、こ
のようにチャック筒１３を出力回転筒１０内に一体回転
可能にして軸方向摺動可能に嵌挿させるには、チャック
筒１３の外周面所要部に軸方向に延びる凸条部を周方向
に所要ピッチで複数条設すると共に、この凸条部がスラ
イド可能に嵌合する凹溝部をテーパガイド９以外の出力
回転筒１０の内周面部に設けるようにしてもよい。

【００１７】図１及び図２において、３４はリーダ１に
沿って配設された一対のガイドレールで、昇降基枠２に
設けた一対の係合保持部３５をガイドレール３４に摺動
可能に係合させて、昇降基枠２をリーダ１に沿って昇降
案内するようになっている。このガイドレール３４は、
昇降枠５も同様にして昇降案内するものである。

【００１８】上記のように構成されるケーシング回転駆
動装置４の使用において、いま、モーター７を起動し、
出力ギア１５を図１に関して左回転させると、この出力
ギア１５と噛合している減速用の大径リングギア１６に
よって出力回転筒１０が右回りに減速回転し、この出力
回転筒１０の回転に伴ってチャック筒１３も右回転す
る。

【００１９】この際、支持筒１１を回転フリーの状態に
しておくと、この支持筒１１はチャック筒１３と一体に
右回転するが、ロック手段Ｒのロックシリンダ２６を伸
張作動させ、ロック爪２５をチャック筒右回転用ロック
歯２３に係合させて、支持筒１１の左回転を阻止した状
態で、出力回転筒１０をそのまま右回転させると、図１
の左側半分に示すように支持筒１１に対し収縮した状態
にあったチャック筒１３は、右回転しながら下降して、
図１の右側半分に示すように支持筒１１に対して伸張す
る。こうしてチャック筒１３が支持筒１１に対し伸張移
動すると、チャック筒１３の下端部に連設された複数の
楔部材１２が、夫々テーパガイド９の楔部材嵌合溝３３
に沿って下方へ摺動し、ケーシング８に対し楔効果を発
揮してケーシング８を掴持固定する。ケーシング８の掴
持後は、モーター７を停止し、ロック手段Ｒによる支持
筒１１のロックを解除する。

【００２０】上記のように楔部材１２によってケーシン
グ８を掴持固定した状態でモーター７によって出力回転
筒１０を同じ右方向に回転させると共に、昇降駆動装置
３を駆動して昇降基枠２を下動させると、ケーシング８
は、ケーシング回転駆動装置４の回転力と、昇降駆動装
置３による昇降基枠２の下向き推進力とによって、地盤
中に圧入されて打ち込まれてゆくことになる。

【００２１】また、チャック筒１３が図１の右側半分に
示すように支持筒１１に対し伸張して、ケーシング８を
掴持固定した状態から、今度は、ロック手段Ｒのロック
シリンダ２８を伸張作動させ、ロック爪２７をチャック
筒左回転用ロック歯２４に係合させて、支持筒１１の右
回転を阻止した状態で、モーター７を逆方向に起動して
出力回転筒１０を左回転させると、図１の右側半分に示
すように支持筒１１に対し伸張した状態にあったチャッ
ク筒１３は、左回転しながら上昇して、図１の左側半分
に示すように支持筒１１に対して収縮移動する。こうし
てチャック筒１３が支持筒１１に対し収縮移動すると、
楔部材１２がテーパガイド９の楔部材嵌合溝３３に沿っ
て上方へ摺動しながら、ケーシング８に対する楔効果を
解除してケーシング８を解放する。ケーシング８の解放
後は、モーター７の起動を停止し、ロック手段Ｒによる
支持筒１１のロックを解除する。

【００２２】上述のように本発明の実施形態によれば、
チャック筒１３を回転させてケーシング８をチャック部
材（くさび部材２）で把持する駆動源及び把持又は解除
する操作手段としては、回転することなく定位置に設置
されるモーター７及び上述のロック手段Ｒによるため、
従来のようにチャック用シリンダに圧油を送り込むため
の油圧ホースの着脱作業は何ら必要でなく、それがため
にケーシングの把持又は解除作業を確実に且つ迅速容易
に行うことができる。

【００２３】また、この場合、チャック筒１３の外周側
に反力保持筒１９を設けて、この反力保持筒１９の下端
部を出力回転筒１０の上部筒１０ａ側にボルト結合する
と共に、反力保持筒１９の上端部を、回転駆動装置本体
１４の上部支持円筒２０に回転自在に取り付けると共
に、ベアリング２１を介して支持筒１１に対し回転自在
に保持することにより、チャック筒１３が支持筒１１に
対し伸張移動する際に出力回転筒１０にかかる反力を保
持するようにしているから、出力回転筒１０を回転駆動
装置本体１４に回転自在に支持しているベアリング１８
やこの回転駆動装置本体１４自体に余分な外力が作用す
ることがなく、それらの破損等を回避することができ
る。

【００２４】この反力保持筒１９は、図１に示すよう
に、上部保持筒１９ａと、これの下端部にボルト結合さ
れた下部側保持筒１９ｂと、上部保持筒１９ａの上端部
にボルト結合された上端部材１９ｃとによって形成し、
上端部材１９ｃを上部支持円筒２０に回転自在に取り付
けると共にベアリング２１を介して支持筒１１に対し回
転自在に保持している。

【００２５】次に、上述したケーシング打込機によるケ
ーシング８の打込方法並びにこのケーシング打込機によ
る掘削排土方法について、図４〜図６によって説明す
る。

【００２６】先ず、図４のに示すように、ケーシング
８を地上のケーシング打ち込み箇所に立てた状態から、
昇降基枠２を適宜下動し、ケーシング回転駆動装置４の
チャック筒１３内にケーシング８の上端部を突入させ
て、このケーシング８の上端部をチャック筒１３内に掴
持固定する。この後、昇降枠５を下動させて、同図の
に示すようにアースオーガー６をケーシング回転駆動装
置４内からケーシング８内に突入させる。

【００２７】しかして、図５のに示すように、ケーシ
ング回転駆動装置４の出力回転筒１０（図１参照）を回
転させつつ昇降基枠２を下動させながら、ケーシング回
転駆動装置４の回転力と昇降駆動装置３による昇降基枠
２の下向き推進力とによって、ケーシング８を地盤中に
打ち込んでゆき、これと同時に昇降枠５を昇降基枠２と
同期的に下動させて、アースオーガー６によりケーシン
グ８内の土壌を掘削しつつ、その掘削土壌を地上に排土
してゆく。

【００２８】上記のようにしてケーシング８を地盤中所
定深さまで打ち込んだならば、昇降枠５及び昇降基枠２
の下動を停止すると共に、アースオーガー６及びケーシ
ング回転駆動装置４の作動を停止した後、図５のに示
すように、ケーシング８の継ぎ足しを行う。即ち、ケー
シング８の継ぎ足しにあたっては、昇降枠５及び昇降基
枠２を夫々上動させて、ケーシング回転駆動装置４及び
アースオーガー６を図５ののように適当高さまで引上
げ、しかしてそのケーシング回転駆動装置４の下端と地
盤中に打ち込まれた先行ケーシング８の上端との空間部
に、他のクレーン等によって継ぎ足すべきケーシング８
を挿入すると共に、このケーシング８の下端部を先行ケ
ーシング８の上端部に着脱ピン等による周知の方法で接
続する。この際の継ぎ足し作業は、図５のからも分か
るように地上で行えるから、安全且つ容易となる。

【００２９】こうして先行ケーシング８に後行ケーシン
グ８を継ぎ足した後、昇降基枠２を適宜に下動して、ケ
ーシング回転駆動装置４のチャック筒１３内に後行ケー
シング８の上端部を突入させ、このケーシング８の上端
部をチャック筒１３内に掴持固定する。この後、昇降枠
５を下動させて、アースオーガー６をケーシング回転駆
動装置４内からケーシング８内に突入させる。しかし
て、ケーシング回転駆動装置４の出力回転筒１０を回転
させつつ昇降基枠２を下動させながら、ケーシング回転
駆動装置４の回転力と昇降駆動装置３による昇降基枠２
の推進力とによって、ケーシング８を地盤中に打ち込ん
でゆき、これと同時に昇降枠５を昇降基枠２と同期的に
下動させながら、図６に示すように、アースオーガー６
によりケーシング８内の土壌を掘削しつつ、その掘削土
壌を地上に排土してゆく。

【００３０】上述の説明から分かるように、このケーシ
ング打込機の使用によれば、ケーシング回転駆動装置４
がリーダ１に沿って昇降駆動可能であるから、ケーシン
グ８を継ぎ足しながら地盤中に打ち込む際には、先行ケ
ーシング８をその上端部が地上から適当長さ突出する程
度に打ち込んだ後、ケーシング回転駆動装置４を、一旦
適当高さまで引上げて、このケーシング回転駆動装置４
と地盤中に打ち込まれた先行ケーシング８との空間部に
継ぎ足すべきケーシング８を挿入し、このケーシング８
の下端部を先行ケーシング８の上端部に接続すればよい
から、斯かるケーシング８の継ぎ足し作業を、地上付近
の低位置で容易且つ安全に行うことができる。

【００３１】また、このケーシング打込機によるケーシ
ング８の打ち込みに際して、リーダ１に、昇降基枠２と
共に昇降枠５を同じく昇降駆動可能に装備して、この昇
降枠５にアースオーガー６を装備し、ケーシング回転駆
動装置４の回転力と昇降駆動装置３による昇降基枠２の
推進力によって地盤中に打ち込まれるケーシング８内の
土壌をアースオーガー６によって掘削しながら排土する
ようにしているから、ケーシング８の打ち込み中にケー
シング８内の土壌を掘削排土できて、ケーシング８の打
ち込み作業を容易且つ迅速に行うことができる。

【００３２】この実施形態では、地盤中に打ち込まれる
ケーシング８内の土壌を掘削排土する掘削排土装置とし
てアースオーガー６を使用したが、このアースオーガー
６に代えて、バケットやハンマーグラブ等を使用しても
よい。

【００３３】

【発明の効果】請求項１に係る発明のケーシング打込機
によれば、ケーシング回転駆動装置がリーダに沿って昇
降駆動可能であるから、ケーシングを継ぎ足しながら地
盤中に打ち込む際には、先行ケーシングをその上端部が
地上から適当長さ突出する程度に打ち込んだ後、ケーシ
ング回転駆動装置を、一旦適当高さまで引上げて、この
ケーシング回転駆動装置と先行ケーシングとの空間部に
継ぎ足すべきケーシングをクレーン等で吊って挿入しつ
つ、このケーシングの下端部を先行ケーシングの上端部
に接続すればよいから、斯かるケーシングの継ぎ足し作
業を、地上付近の低位置で容易且つ安全に行うことがで
きる。

【００３４】また、このケーシング打込機のケーシング
回転駆動装置は、ケーシングが挿通される内周面所要部
にテーパガイドを有する出力回転筒と、定位置に回転自
在に支持された支持筒と、支持筒の回転を阻止するロッ
ク手段と、出力回転筒内に一体回転可能で軸方向摺動可
能に嵌挿されていて、一端側が支持筒に螺嵌され且つ他
端部に楔部材を設けたチャック筒とからなるもので、チ
ャック筒は、支持筒をロックした状態で出力回転筒を正
逆回転させることによって支持筒に対し伸縮移動し、そ
れにより楔部材が出力回転筒のテーパガイドに対し進退
してケーシングを掴持又は解放するようになっているか
ら、ケーシング回転駆動手段とケーシングを掴持するチ
ャック手段とが併設された従来の全ケーシング工法に使
用されるケーシング回転圧入引抜き装置に比べると、構
造がきわめて簡素で、部材点数が少なく、装置の小型化
が可能で、製作コストの低廉化を図ることができる。

【００３５】また本発明のケーシング打込機によれば、
チャック筒を回転させてケーシングをチャック部材（く
さび部材）で把持する駆動源及び把持又は解除する操作
手段としては、回転することなく定位置に設置されるモ
ーター及び上述のロック手段によるため、従来のように
チャック用シリンダに圧油を送り込むための油圧ホース
の着脱作業は何ら必要でなく、それがためにケーシング
の把持又は解除作業を確実に且つ迅速容易に行うことが
できる。

【００３６】請求項２に係る発明のケーシング打込機に
よれば、反力保持筒を設けて、その一端部を出力回転筒
に連結し、他端部を昇降基枠に対し回転自在に連結する
ことにより、チャック筒が支持筒に対し伸張移動する際
に出力回転筒にかかる反力を保持するようにしているか
ら、出力回転筒を昇降基枠側に回転自在に支持している
ベアリングやこれに関連する構造部分等に余分な外力が
作用することがなく、それらの破損等を回避することが
できる。

【００３７】請求項３に係る発明の掘削排土方法によれ
ば、ケーシング打込機の昇降基枠が昇降駆動可能に装備
されるリーダに、昇降枠を同じく昇降駆動可能に装備し
て、この昇降枠に掘削排土装置を装備し、昇降基枠及び
ケーシング回転駆動装置により地盤中に打ち込まれるケ
ーシング内の土壌を掘削排土装置によって掘削排土する
から、ケーシングの打ち込み中にケーシング内の土壌を
掘削排土できて、ケーシングの打ち込み作業を容易且つ
迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るケーシング打込機のケーシング
回転駆動装置の拡大縦断面図で、左側半分はチャック筒
がケーシングを解放した状態を示し、右側半分はチャッ
ク筒がケーシングを掴持した状態を示す。

【図２】 図１に示すケーシング回転駆動装置の平面図
である。

【図３】 図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図４】 ケーシング打込機の使用状態を示す説明図で
ある。

【図５】 同上のケーシング打込機の使用状態を示す説
明図である。

【図６】 同上のケーシング打込機の使用状態を示す説
明図である。

【符号の説明】

１ リーダ ２ 昇降基枠 ３ 昇降駆動装置 ４ ケーシング回転駆動装置 ５ 昇降枠 ６ アースオーガー（掘削排土装置） ７ モーター ８ ケーシング ９ テーパガイド １０ 出力回転筒 １１ 支持筒 Ｒ ロック手段 １２ 楔部材 １３ チャック筒 ２２ 支持筒の雄ねじ部 １９ 反力保持筒 ３１ チャック筒の雌ねじ部 ３３ 楔部材嵌合溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リーダに沿って昇降駆動可能な昇降基枠
   にケーシング回転駆動装置を装備し、このケーシング回
   転駆動装置によりケーシングを回転させつつ昇降基枠を
   下動させて、ケーシングを地盤中に打ち込むようにした
   ケーシング打込機であって、 前記ケーシング回転駆動装置は、モーターによって回転
   駆動され、ケーシングが挿通される内周面所要部にテー
   パガイドを有する出力回転筒と、この出力回転筒と同軸
   上の定位置で回転自在に支持された支持筒と、この支持
   筒の回転を阻止するロック手段と、前記出力回転筒内に
   これと一体回転可能で軸方向摺動可能に嵌挿されてい
   て、一端側が支持筒に螺嵌され且つ他端部に楔部材を設
   けたチャック筒と、からなり、 前記チャック筒は、支持筒をロックした状態で出力回転
   筒を正逆回転させることによって支持筒に対し伸縮移動
   し、それにより楔部材が出力回転筒のテーパガイドに対
   し進退してケーシングを掴持又は解放するようになって
   いる、 ことを特徴とするケーシング打込機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のケーシング打込機にお
   いて、チャック筒が支持筒に対し伸張移動する際に出力
   回転筒にかかる反力を保持する反力保持筒を設け、この
   反力保持筒の一端部を出力回転筒に連結し、他端部を昇
   降基枠に対し回転自在に連結する、 ことを特徴とするケーシング打込機。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のケーシング打込
   機の昇降基枠が昇降駆動可能に装備されるリーダに、昇
   降枠を同じく昇降駆動可能に装備して、この昇降枠に掘
   削排土装置を装備し、前記ケーシング回転駆動装置の回
   転力と前記昇降基枠の推進力とによって地盤中に打ち込
   まれるケーシング内の土壌を掘削排土装置の昇降駆動に
   よって掘削排土するようにした、 ことを特徴とする掘削排土方法。